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ÉTAPE 1 Montez l’appui d’outil supérieur
Montez l’appui d’outil supérieur comme illustré à la page 38.
ÉTAPE 2 Sélectionnez la hauteur de
l’appui d’outil supérieur pour déterminer
l’angle
La hauteur de l’appui d’outil au-dessus de la roue et la projection de
l’outil hors de l’appui d’outil détermine l’angle de biseau. Posez l’outil
à affûter sur l’appui d’outil et sur la surface de la roue abrasive. As-
surez-vous que le biseau est bien à plat sur la surface de la roue abra-
sive. Relevez ou abaissez l’appui d’outil supérieur pour trouver l’angle
de biseau correct désiré.
Voir la fig. 7-1. Vérifiez
le niveau de l’appui d’outil
en utilisant un niveau. Une
fois que vous avez trouvé
la hauteur et le niveau dé-
siré de l’outil, serrez les 2
vis moletées pour sécuriser
l’appui d’outil. Ne serrez
pas trop.
ÉTAPE 3 Affûtez
Une fois que la hauteur correcte de l’appui d’outil et la projection de
l’outil sont déterminées, posez simplement l’outil sur le côté droit de
l’appui d’outil et mettez en contact avec la surface de la roue alors
que l’unité est en marche. Pareillement aux instructions de meulage
du biseau pour l’orifice d’affûtage, commencez avec une roue abrasive
à grain grossier pour les outils endommagés ou les outils ayant be-
soin d’être meulés à de nouveaux angles. Pour les outils qui ont besoin
d’être affûtés, commencez avec un abrasif à grain fin. Veuillez vous
reporter à la section « Choisissez le bon abrasif pour faire le travail » (p.
00) pour plus d’informations concernant le choix du grain. Le travail
sur le côté droit de l’appui de l’outil vous permet d’aiguiser en ayant
la roue qui tourne à l’opposé de vous. C’est la meilleure position sur
l’appui d’outil pour garder un contrôle optimal pendant l’affûtage. Af-
fûter de cette façon produit aussi une ligne de bavure sur le bord de
l’outil, si bien que vous pouvez avoir besoin de toucher le dos de l’outil
sur la surface de la roue abrasive pour retirer la ligne de bavure.
Conseil Master
Faites attention de ne pas meuler trop agressivement ou vous
pourriez générer de la chaleur dans l’outil en cours d’affûtage.
Si l’outil en cours d’affûtage est chaud au toucher, arrêtez
simplement l’affûtage un moment jusqu’à ce que l’outil refroid-
isse. Ceci évitera d’endommager l’acier de l’outil.
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Affûtage à main levée
sur le côté supérieur
8
Affûtage du côté inférieur avec la
roue transparente Edge-Vision
TM
Les instructions suivantes expliquent comment utiliser la roue Edge-
Vision
TM
pour affûter les outils de tournage et à sculpter.
ÉTAPE 1 Sélectionnez le bon abrasif
Pour les outils à sculpter
Ces outils devraient être aiguisés en utilisant la roue Edge-Vision
TM
et
les abrasifs fournis, puis être rodés à la fin en utilisant la roue de rod-
age Micro-Mesh™. Attention : l’utilisation d’un abrasif trop grossier
sur de petits outils peut entraîner la surchauffe de l’outil. Si un outil à
sculpter est endommagé sur l’arête ou a besoin d’une forme répondant
à des besoins spécifiques, commencez par une roue abrasive plus gros-
sière et aiguisez jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de dommage ou que vous
ayez atteint la géométrie désirée. Puis procédez avec un abrasif à fentes
à grain plus fin pour affiner l’arête et le fini de surface. Utilisez le rodoir
Micro-Mesh™ pour polir l’outil jusqu’à l’obtention du fini désiré.
Pour les outils de tournage
Les outils de tournage sont plus tolérants au rabotage grossier et n’ont
pas besoin d’être rodés pour un fini miroir. Pour ces types d’outils, vous
pouvez réaliser un travail d’affûtage en utilisant des abrasifs à fentes
plus grossiers.
ÉTAPE 2 Appliquez l’abrasif à fentes sur
la roue Edge-Vision
TM
Si vous n’avez pas encore appliqué l’abrasif à fentes à la roue Edge-
Vision
TM
, reportez-vous aux instructions de la page 38. Des abrasifs
standard de 6 pouces peuvent être utilisés sur la roue Edge-Vision
TM
. Il
sera nécessaire de les couper.
ÉTAPE 3 Montez la roue Edge-Vision
TM
La roue Edge-Vision
TM
se monte sur l’unité de la même façon que les
roues en verre trempé. Montez toujours l’abrasif auto-adhésif face en
bas. Une fois la roue Edge-Vision
TM
montée en toute sécurité et l’unité
en marche, vous devez avoir une vue claire à travers la roue Edge-Vi-
sion
TM
pour l’affûtage d’outils de tournage et à sculpter sous la roue.
Une lampe d’atelier ou une lampe standard peut également être utilisée
pour éclairer le haut de la roue fendue durant l’utilisation pour amélio-
rer la visibilité du bord de coupe.
ÉTAPE 4 Affûtez à main levée des outils à
rayon avec la roue Edge-Vision
Avec la roue Edge-Vision correctement montée, vous pouvez com-
mencer à affûter vos outils à sculpter et de tournage à rayons. Orientez
la machine pour que l’arrière de la machine soit face à vous et mettez
Fig. 8-1
l’interrupteur de l’unité
WORK SHARP sur la
position On (Marche).
Approchez lentement et
avec soin l’unité WORK
SHARP de l’outil à af-
fûter et placez l’outil en
regardant vers le bas à
travers la roue Edge-Vi-
sion, vous devriez voir
l’outil à affûter. Voir
la fig. 8-1. Approchez
lentement la roue de l’outil à affûter et placez le talon de l’outil sur
la surface abrasive. Vous devriez voir le point de contact exact entre
la roue et l’outil à affûter si vous regardez vers le bas à travers la
roue Edge-Vision
TM
. Déplacez lentement et avec soin l’outil en cours
d’affûtage sur l’abrasif pour que le talon du biseau entier soit affûté.
Puis faites tourner avec soin la surface à affûter jusqu’à l’arête. Con-
tinuez jusqu’à ce que toute l’arête soit tranchante. Voir la fig. 8-2. Une
fois que l’outil a un bord satisfaisant, vous pouvez arrêter d’aiguiser.
Vous pouvez aussi monter la roue Micro-Mesh™ pour obtenir un poli
miroir sur vos outils si vous le désirez.
Conseil Master
Utilisez un marqueur permanent pour marquer le bord de l’outil
à affûter. Au fur et à mesure que vous affûtez, vous verrez
l’encre du marqueur disparaître par l’abrasif. Quand vous ne
voyez plus d’encre, votre outil est affûté.
ÉTAPE 5 • Affûtez le bord intérieur
du biseau
Après avoir affûté le côté biseauté de votre outil à rayon, vous devez
enlever la bavure créée sur le bord intérieur de l’outil. Pour ce faire,
vous pouvez utiliser soit une très fine pierre à poncer conique (dis-
ponible dans tout magasin ou catalogue de menuiserie) ou une cheville
enveloppée d’un abrasif très fin d’au moins P1000.
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Entretien de l’affûteur
d’outils à bois WORK SHARP
Après avoir aiguisé quelques outils, des débris d’affûtage s’accumulent
sur votre établi et sous la roue en verre. Ces particules créent une usu-
re dans l’orifice d’affûtage et peuvent contaminer vos abrasifs à grains
fins : il faut donc nettoyer régulièrement pour augmenter la durée de
vie de votre machine et de vos abrasifs. Avant de faire l’entretien ou
de nettoyer, assurez-vous de débrancher votre affûteur d’outils à bois
WORK SHARP.
Nettoyez votre affûteur d’outils à bois
WORK SHARP
Lorsque votre affûteur d’outils à bois WORK SHARP est débranché,
retirez la roue en verre pour exposer la partie supérieure de l’unité et
l’orifice d’affûtage. Brossez les débris d’affûtage accumulés de la zone
de la roue et de l’orifice d’affûtage dans un conteneur jetable. Retirez
les particules de poussières avec une petite brosse sèche. Mettez le
conteneur et la poussière de meulage dans un endroit prévu à cet ef-
fet et dans le respect de l’environnement. Avec un chiffon sec ou une
brosse douce, nettoyez la zone de l’orifice d’affûtage pour retirer tous
les débris d’affûtage accumulés.
Conseil de sécurité important
ASSUREZ-VOUS QUE VOTRE GRAIN N’EST PLUS CHAUD
OU NE LUIT PAS, OU VOUS POURRIEZ COMMENCER UN
INCENDIE !
Nettoyez votre abrasif anti-adhésif
pendant ou après l’affûtage
Avec l’affûteur d’outils à bois WORK SHARP branché et en marche,
utilisez le bloc de crêpe fourni pour nettoyer l’abrasif. Commencez par
le centre de la roue sur le côté droit (avec la roue tournant à l’opposé
de vous) et appliquez le bloc de crêpe par légère pression. Gardez une
légère pression constante sur la roue avec
le bloc de crêpe, tirez lentement le bloc
de crêpe vers le bord
extérieur de la roue.
Voir la fig. 9-1.
Le fait de nettoyer
l’abrasif fréquem-
ment va non seule-
ment lui permettre
de couper plus vite
et plus longtemps
mais gardera aussi
votre espace de tra-
vail propre.
Déterminez si le remplacement de l’abrasif
de 150 mm ou 5,1 cm (2 po) est nécessaire
La sélection d’abrasifs fournis avec l’affûteur d’outils à bois WORK
SHARP est conçue pour vous donner la meilleure performance
d’affûtage disponible. Nous avons inclus des abrasifs en céramique
oxyde et en oxyde d’aluminium pour meulage à froid durables qui vous
fourniront des résultats durables. Ceci n’empêchera pas l’usure. Un
remplacement est nécessaire si :
Lorsque vous aiguisez un outil, vous avez besoin de plus de temps
pour atteindre des résultats tranchants
L’abrasif est « chargé » et il est impossible de le nettoyer davantage
Il y a une déchirure, un pli ou un trou dans l’abrasif
Une contamination croisée s’est produite à partir d’un
grain grossier
Il y a une bulle ou un grumeau sous l’abrasif de la roue en verre
Pour de meilleurs résultats, utilisez les kits de remplacement d’abrasifs
WORK SHARP. WORK SHARP recommande le type d’abrasifs en
céramique oxyde et en oxyde d’aluminium que nous fournissons car ils
créent un fini supérieur à celui obtenu avec des pierres avec huile ou
eau—sans saletés. De plus, la taille du grain est conçue pour fournir un
affûtage et un fini optimaux à chaque étape de l’affûtage.
Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez également utiliser un
abrasif auto-adhésif de 6 pouces disponible dans votre magasin de bri-
colage local ou votre vendeur d’outils. Il sera nécessaire de couper
les abrasifs de 6 pouces standard pour les adapter aux roues en verre
trempé de 150 mm. Vous pouvez aussi utiliser une feuille standard de
votre papier de verre préféré 8 po x 11 po, et la couper à la bonne taille.
D’abord, vaporisez le dos de l’abrasif avec un adhésif de fixation puis
placez la roue en verre sur le papier. Tracez puis coupez la forme de la
roue sur la feuille de papier de verre.
Contactez le magasin ou le revendeur auprès duquel vous avez
acheté l’affûteur d’outils à bois WORK SHARP, ou contactez
WORK SHARP directement sur www.worksharptools.com pour
acheter les kits d’abrasifs de remplacement.
Fig. 7-1
Fig. 9-1
Fig. 8-2
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