Loading ...
Loading ...
Loading ...
42 www.worksharptools.com42 www.worksharptools.com
www.worksharptools.com 43
6
Affûtage d’outils à
bords droits
☛
Conseil Master :
affûtez aussi vos outils neufs
Il est impératif d’affûter un outil neuf avant utilisation. La plu-
part des fabricants meulent seulement grossièrement un outil
et n’aplanissent pas le dos correctement ni ne rodent l’angle
de biseau primaire. Il n’est pas nécessaire d’aplanir complète-
ment le dos, seulement un tiers du dos du burin de l’arête
jusqu’à la poignée doit l’être. Voir la fig. 6-2. Une fois ceci
fait sur l’outil neuf, il n’est pas nécessaire de recommencer, à
moins que l’outil ait été endommagé ou que vous ayez aiguisé
plus d’un tiers du dos de l’outil déjà aplani. Pour une meilleure
performance de l’outil et une utilisation plus facile, un outil
neuf doit être aiguisé pour garantir un dos plat et un bord de
biseau tranchant. Les outils neufs arrivent souvent recouverts
d’une laque ou d’une sorte de couche protectrice dure. Pour de
meilleurs résultats, retirez cette couche avec un diluant pour
peinture ou laque avant l’affûtage. Ceci empêchera vos abrasifs
de s’accumuler et de nécessiter d’être remplacés prématuré-
ment.
☛
Conseil Master
Assurez-vous de poser l’outil le talon en premier et non l’arête
en premier sur le côté droit de la roue. Ceci permettra de ne pas
meuler le matériau du dos de l’outil à l’arête, ce qui rend diffi-
cile l’affûtage pour un bord tranchant. Si vous retirez acciden-
tellement le matériau du dos du burin à l’arête, vous devez con-
tinuer de meuler le dos de l’outil pour l’aplanir jusqu’à ce qu’il
n’y ait plus de dommage. Cette tâche peut prendre du temps,
mais elle est cruciale pour garantir une arête tranchante.
ÉTAPE 1 • Aplanissez le dos de l’outil
Montez votre roue abra-
sive grossière avec la
face P120 vers le haut
pour aplanir le burin
ou le dos du fer. Mettez
l’unité en marche et
utilisez la méthode à
main levée pour aplanir
le dos de l’outil en pla-
çant avec soin le dos de
l’outil sur le côté droit
de la roue (de façon que
la roue tourne à l’opposé de vous). Voir la fig. 6-1.
ÉTAPE 2 • Aiguisez le biseau primaire
L’affûteur d’outils à bois WORK SHARP™ permet d’aiguiser des angles
de biseau à 20°, 25°, 30° et 35° de façon précise et répétable. Pour
changer les angles de l’orifice d’affûtage, placez votre pouce sur le dis-
sipateur thermique, pendant que vous saisissez le levier de sélection
d’angle de biseau avec vos doigts. Pressez votre pouce et vos doigts en-
semble pour relâcher l’engagement
de la dent sous charge ressort. Voir
la fig. 6-3. Tirez l’orifice d’affûtage
tout le long vers le haut pour at-
teindre un angle de biseau de 20°,
déplacez vers le bas d’un clic pour
un angle de biseau de 25°. Déplacez
vers le bas de deux clics pour un
angle de biseau de 30°, et déplacez
complètement jusqu’en bas pour un
angle de biseau de 35°. Relâchez la
pression du pouce et du doigt pour
permettre aux dents de mainte-
nir l’angle choisi. Regardez par la
fenêtre de sélection de l’angle de
biseau sur le côté droit de l’orifice
d’affûtage près du bouton d’alignement de la barre d’appui pour noter
l’angle choisi.
Une fois que vous avez choisi l’angle de l’orifice d’affûtage désiré, vous
pouvez insérer l’outil dans l’orifice d’affûtage. Pour ce faire, posez
l’outil à aiguiser dans l’orifice d’affûtage le dos vers le bas (biseau en
haut) de façon à le poser à plat sur la surface du dissipateur thermique.
L’orifice d’affûtage offre un rail de guidage de chaque côté ainsi qu’une
barre d’appui ajustable pour assurer un meulage du biseau d’équerre.
Les outils de moins d’un demi-pouce (1,3 cm) peuvent être affû-
tés sur le côté gauche de l’orifice, tandis que les outils de plus
d’un demi-pouce de large doivent être aiguisés sur le côté droit de
l’orifice. Voir la fig. 6-4. Ceci est dû à la vitesse variable de la roue
à différents points de la surface. Le centre de la roue a une vitesse de
surface plus lente et surchauffera probablement moins un outil plus
petit.
Une fois l’outil placé sur le bon côté de l’orifice, déplacez doucement
la barre d’appui contre l’outil en utilisant le bouton d’alignement de
la barre d’appui. Voir la fig. 6-5. Laissez la barre d’appui suffisam-
ment lâche pour permettre à l’outil de glisser entre la barre d’appui et
le rail de guidage. Faites glisser l’outil (biseau en haut) dans l’orifice
Sans rodage
Avec rodage
Fig. 6-5
d’affûtage entre la barre d’appui et le rail de guidage et mettez la roue
abrasive en contact 1 à 2 secondes (pas plus longtemps car il y aurait
production de chaleur et une large ligne de bavure). Retirez l’outil de la
roue à au moins un pouce, tout en le gardant à plat et centré sur l’abrasif
de rodage dans l’orifice d’affûtage. Voir la fig. 6-6. C’est une étape cru-
ciale puisque l’abrasif sur le dissipateur thermique retire la ligne de ba-
vure. La meilleure méthode d’affûtage est de « pousser-tirer » l’outil à
plusieurs reprises dans l’orifice d’affûtage. Ceci minimise non seulement
l’accumulation de chaleur dans l’outil que vous aiguisez, mais aussi aide
à retirer le bord de la ligne de bavure quand vous retirez l’outil de long
de l’abrasif de rodage dans l’orifice d’affûtage. L’utilisation de cette
méthode « pousser-tirer » produira un bord tranchant aiguisé plus rap-
idement. Une fois que le dos de l’outil et le biseau primaire sont com-
plètement affûtés (la surface entière a un fini régulier), éteignez l’unité
et changez la roue abrasive pour un grain plus fin. Répétez les mêmes
étapes d’affûtage avec les grains plus fins pour retirer les éraflures
dues aux meulages plus grossiers précédents. Continuez l’affûtage
jusqu’au bout avec le grain le plus fin pour garantir les résultats les
plus tranchants.
☛
Conseil Master : créez un
surbiseau
Si vous le souhaitez, vous pouvez maintenant
aiguiser votre outil pour avoir un surbiseau.
Voir la fig. 6-7. Généralement, un surbiseau
est aiguisé sur un outil de coupe pour mini-
miser le temps nécessaire pour roder de nou-
veau l’arête après utilisation, et pour fournir
une arête plus forte. Un avantage supplémen-
taire est qu’un surbiseau prolongera la durée
de vos abrasifs puisque vous réaffûterez une
plus petite surface à chaque fois. Utilisez le
guide d’angle de surbiseau suivant pour créer
un surbiseau rapidement et facilement :
• Utilisez votre roue abrasive face P1000
vers le bas pour aiguiser le surbiseau.
• Vous devez seulement toucher la roue très
rapidement pour créer le surbiseau.
• Si l’affûtage a été fait à 20°, effectuez le
surbiseau dans l’orifice d’affûtage à 25°
• Si l’affûtage a été fait à 25°, effectuez le
surbiseau dans l’orifice d’affûtage à 30°
• Si l’affûtage a été fait à 30°, effectuez le surbiseau dans
l’orifice d’affûtage à 35°
ÉTAPE 3 • Réaffûtez un outil
Les étapes pour réaffûter un outil sont principalement les mêmes que
les instructions définies ci-dessus pour un outil neuf. Les différences
sont que vous n’aurez peut-être pas besoin de réaplanir le dos de l’outil,
en fonction de l’usure, et que vous n’aurez pas besoin de commencer
votre affûtage avec des grains grossiers. Si l’outil n’est visiblement
pas ébréché ou endommagé, commencez avec la roue abrasive fine. Ou,
si vous avez aiguisé un surbiseau de 5° sur votre outil comme indiqué
ci-dessus, vous avez simplement besoin de réaffûter le surbiseau sur
une surface abrasive P1000. Si l’outil est ébréché ou endommagé, com-
mencez l’affûtage par un grain plus grossier pour des résultats plus
rapides.
ÉTAPE 4 • Rodez l’outil
Rodage de burin, fers, etc.
L’abrasif Micro-Mesh™ 3600 est un abrasif au carbure de silicone sur
coussin amortisseur qui produit un fini supérieur pour travailler l’acier.
Le disque de rodage Micro-Mesh™ fourni équivaut à 6 µ (microns).
Pour de meilleurs résultats, aiguisez votre outil avec les abrasifs four-
nis P400 au moins puis P1000 et assurez-vous que la surface finie est
propre, régulière et lisse après affûtage avec le disque P1000.
Pour affûter le biseau de votre outil, montez le disque de rodage Micro-
Mesh™ face vers le bas et mettez l’outil en marche. Poussez et tirez ré-
pétitivement l’outil à l’angle désiré dans l’orifice d’affûtage. Continuez
le rodage du biseau jusqu’à l’obtention d’un fini consistant.
Pour affûter le dos de votre outil, montez le disque de rodage Micro-
Mesh™ face vers le haut sur l’affûteur d’outils à bois WORK SHARP™.
Saisissez fermement l’outil à roder et placez le dos de l’outil (talon en
premier) sur le côté droit de la surface de rodage de façon à ce que la
roue tourne à l’opposé de vous. Mettez rapidement en contact la sur-
face de rodage avec le dos de votre outil et contrôlez le fini. Continuez
le rodage jusqu’à l’obtention du fini désiré.
Rodage d’outils de tournage et à sculpter
Affûtez vos outils de tournage et à sculpter en utilisant la roue à fen-
tes transparente Edge-Vision
TM
et l’orifice d’affûtage inférieur. Pour
affûter un outil de tournage ou à sculpter, montez la roue fendue avec
le côté abrasif face vers le bas. Mettez l’appareil en marche et placez
l’outil à affûter sous la roue dans l’orifice d’affûtage inférieur au dos de
l’appareil. Lorsque la roue tourne, regardez au travers de la roue pour
observer l’outil à affûter. Lentement et avec précaution, amenez l’outil
à affûter jusqu’à la surface de la roue. Vous devez maintenant pouvoir
voir le point de contact exact où le disque abrasif entre en contact avec
l’outil. Affûtez le talon entier de l’outil jusqu’à obtenir un fini uniforme.
Déplacez ensuite l’outil de sorte que le point de contact de l’affûtage
soit au niveau de l’arête. Continuez à affûter ou à roder jusqu’à obtenir
le fini ou l’affûtage désiré.
Pousser Tirer
Accessoires de rodage optionnels pour votre
affûteur WORK SHARP™
• Le kit d’accessoires de rodage au cuir WORK SHARP™ est livré
avec un disque en cuir de 150 mm de première qualité attaché à
une roue en verre trempé et un composé de rodage en oxyde de
chrome.
• Le kit d’accessoires de rodage au cuir WORK SHARP™ est livré
avec un abrasif auto-adhésif Micro-Mesh™ 3600 (6 µ microns)
et Micro-Mesh™ 6000 (2 µ microns).
• Le kit d’accessoires à fentes WORK SHARP™ est livré avec une
pièce à fentes Micro-Mesh™ 3600 qui s’adaptera directement
sur votre roue Edge-Vision
TM
. Ceci vous permettra de roder vos out-
ils avec un fini miroir utilisant la roue transparente Edge-Vision
TM
.
Fig. 6-1
Fig. 6-2
Fig. 6-3
Fig. 6-4
Fig. 6-6
Fig. 6-7
Loading ...
Loading ...
Loading ...