Vevor C0618BX350 Metal Lathe, Benchtop Precision, 0-2200 User Manual

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

LATHE INSTRUCTION MANUAL

MODEL:YS-1835A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only

represents an estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us

categories of tools offered by us. You are kindly reminded to verify carefully when

you are placing an order with us if you are actually saving half in comparison wit

compared to the major top brands and does not necessarily mean to cover all

the top major brands.

- 1 -

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

LATHE

MODEL:YS1835A

- 2 -

QUALITY ASSURANCE

MATTERS NEEDING ATTENTION

The information contained in this handbook is intended as a guide to

the operation of these machines and does not form part of any

contract .The data it contains has been obtained from the machine

manufacturer and from other sources. We strive to ensure the

accuracy of this information and try to verify each item and each

data, but we cannot guarantee the full accuracy of the information,

which means that the equipment supply may differ in detail from the

description of the instructions. Furthermore, development of the

machine may mean that the equipment supplied may differ in detail

from the descriptions herein. The responsibility therefore lies with the

user to satisfy himself that the equipment or process described is

suitable for the purpose intended.

We will make every effort to ensure the quality of our products, and

we promise to consumers that we will guarantee our products for

one year, except for machine damage caused by improper

operation of customers, and accidents resulting therefrom, or

abnormal wear and damage caused by lack of maintenance.

In order to fulfill the warranty commitment, the product or part with

quality problems, please return to us for verification, postage prepaid.

Goods sent back should be accompanied by a note of the date of

purchase and a written explanation of the quality of the product. After

our inspection and confirmation, we will repair or replace their

products, or refund the payment; If we fail to provide repair or

replacement in a timely manner, we shall bear the costs arising from

the repair or replacement of the products; If the damage is not due to

the quality of the product, but due to the user's improper operation or

other reasons, the cost shall be borne by the customer .

- 3 -

Our company reserves the right to make changes to this specification and

product specifications. We will make continuous efforts to improve the

quality of our products.

permission.

Symbol

Description

Warning - To reduce the risk of injury, user must read instructions

manual carefully.

This symbol, placed before a safety comment, indicates a kind of

precaution, warning, or danger. Ignoring this warning may lead to

an accident. To reduce the risk of injury, fire, or electrocution,

please

always follow the recommendation shown below.

Danger!

Risk of personal injury or environmental damage! Risk of

electric shock! Risk of personal injury by electric shock!

Alternating current

Beware of clamping

Warning- Be sure to wear ear protectors when using this product.

Warning- Be sure to wear eye protectors when using this product.

- 4 -

Do not put your hands into safety guard when machine is working

No entry automatic machinery in operation Authorized personnel only

Do not fill oil during operation

Do not turn during repair

No fatigue operation

The operation is no phone calls

Disposal information:

This product is subject to the provision of European Directive

2012/19/EC. The symbol showing a wheelie bin crossed through

indicates that the product requires separate refuse collection in

the European Union. This applies to the product and all

accessories marked with this symbol. Products marked as such

may not be discarded with normal domestic waste, but must be

taken to a collection point for recycling electrical and electronic

devices

WARNING: Read all safety warnings, instructions,

illustrations and specifications provided with this machine. Failure

to follow all instructions listed below may result in electric shock,

fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

- 5 -

The machine tool should be used by experienced personnel. If you are not

familiar with the operation process of the lathe, do not use the machine

tool at will. Use the instructions before operating.

1. Before starting the machine tool, the safety cover should be in the

correct position.

2. Before starting the machine tool, please check whether the tool rest

wrench and chuck key are removed.

3. Prevent the machine from starting accidentally. Turn off the motor

power before clamping the workpiece or tool.

4. Don't force cut. Cutting according to the set cutting speed, cutting

depth and feed speed.

5. Use the right tools. Use the correct tool or workpiece for machining.

Keep the tool sharp and clean to ensure normal and safe operation.

6. Lubricate and replace accessories regularly.

7. Before adjusting or repairing the machine, be sure to disconnect the

power supply.

8. Please check the safety performance of the machine before starting it.

9. Check the performance of all moving parts. All parts must be installed

correctly. Damaged parts must be repaired promptly.

10. When the machine is running, the operator shall not leave.

11. Keep the working place clean, dirty working environment is easy to

lead to accidents.

12. Do not use the machine in dangerous environment.

Do not work in damp places. Ensure that electrical components are

protected from moisture. Keep good lighting.

13. Children are prohibited from entering the work site, and non-operating

personnel should keep a safe distance from the work area.

14. To keep children out of the work area. The door should be locked

when leaving the workshop.

15. Dress appropriately. Don't wear loose clothing, gloves, ties, rings,

bracelets, jewelry, etc. To be on the safe side, For the sake of safety,

wearing non-slip shoes. If you have long hair, please wear a work hat.

16. Wear protective glasses when operating.

17. Pay attention to where you stand and keep your balance at all times.

18. Do not place your hands near the moving parts of the machine.

- 6 -

19. Do not perform any setting operations while the machine is running.

20. Read and understand all warning signs posted on the machine.

21. This manual is intended only to familiarize customers with the

operation of the machine and is not a training manual.

22. Please obey these warnings or serious injury may result.

23. The machine will produce some harmful chemicals in the work of dust,

sawing, grinding and drilling produced by grinding. To reduce the

harm of these chemicals, please work in a well-ventilated place and

wear safety devices. Such as particulate filter masks.

- 7 -

TECHNICAL PARAMETER

Type number

YS-1835A

Capacities

Swing over Bed

180mm

Swing over Cross Side

110mm

Height of spindle center

90mm

Distance Between Centers

350mm

Width of Bed

90mm

Headstock

Hole Through Spindle

20mm

Taper in Spindle Nose

MT3

Diameter chuck

100mm

Number of Spindle Speeds

4-Variable

Range of Spindle Speeds

0-360,720,1100,2200RPM

Feeding and Threading

Number of Metric Threads

Range of Metric Threads

0.5~2.5mm

Number of ImperiaI Threads

Range of ImperiaI Threads

12~52T.P.I.

Range of Longitudinal Feed

0.1~0.20mm/r

Range of Transversal Feed

0.02~0.20mm/r

Lead screw

Φ16-1.5mm

Compound and Carriage

Tool Post Type

4way

Maximum Compound Slide Travel

50mm

Maximum Cross Slide Travel

60mm

Maximum Carriage Travel

295mm

tail stock

Tail Stock Spindle Travel

50mm

Taper in Tail stock Spindle

MT2

Miscellaneous

Main Motor

110V~60Hz/220-240V~50Hz,1Ph

/500W,

Length, Width and Height

760×330×330（mm）

Product Weight

N.W:49.1Kg; G.W:57.7Kg

Package Size

820*380*462 mm

The general information given in this specification is not binding.

- 8 -

Standard accessories

1. Oil Pan 1

2. Rear Chip Plate 1

3. Three Jaw Chuck 1

4. Specification 1

5. Tool Box 1

Accessories in the tool box (Fig.

1 )

3 Hand Wheel Lever

1 Dead Center MT2

1 Dead Center MT3

1 Oil Gun

1 Chuck key for the 3-jaw chuck

3 Outside Jaws for the 3-jaw Chuck

5 Hex Wrenches Sets 2.5/3/4/5/6mm

3 Double End Head Wrenches (8/10,12/14,13/16)

8 Change Gear (30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T )

1 Philips Screwdriver

1 Flat Head Screwdriver

Special accessories（Accessories that require additional

payment）

Four jaw chuck and back

plate (connecting plate)

Live

Center

Steady

rest Follow

rest

Drill chuck and connecting rod

Fig.1

- 9 -

FOUNDATION DRAWING

UNPACKING AND CLEANING

1. Finish removing the wooden crate from around the lathe

2. Check all the accessories of the machine tool according to the

packing list.

3. Unbolt the lathe from the shipping crate bottom.

4. Choose a location for the lathe that is dray, has good lighting and has

enough room to be able to service the lathe on all four sides.

5. With adequate lifting equipment, slowly raise the lathe off the shipping

crate bottom. Do not lift by spindle. Make sure lathe is balanced

before moving to sturdy bench or stand.

6. To avoid twisting the bed, the lathe's location must be absolutely flat

and level. Bolt the lathe to the stand (if used). 1f using a bench,

through bolt for best performance.

7. Clean all rust protected surfaces using a mild commercial solvent,

kerosene or diesel fuel. Do not use paint thinner, gasoline or lacquer

thinner. These will damage painted surfaces. Cover all cleaned

surfaces with a light film of 20W machine oil.

8. Remove the end gear cover. Clean all components of the end gear

assembly and coat all gears with heavy, non-slinging grease.

Fig. 2

- 10 -

General Description

Lathe Bed (Fig. 3)

The lathe bed is made of high-grade iron. By combining high cheeks with

strong cross ribs, a bed of low vibration and rigidity is produced. It

integrates the Headstock and drives the unit, for attaching the carriage

and lead screw. The precision-ground V - sideways, reinforced by heat

hardening and grinding, is the accurate guide for the carriage and tail

stock. The main motor is mounted to the rear of the left side of the bed.

Fig. 3

Headstock (Fig. 4)

The Headstock is cast from high-grade low vibration cast iron .It is bolted

to the bed with four screws .The Headstock houses the main spindle with

two precision taper roller bearings and the drive unit.

The main spindle transmits the torque during the turning process .It also

holds the workpieces and clamping devices. (e.g.3-jaw chuck).

Fig. 4

- 11 -

Carriage (Fig. 5)

The carriage is made from high-quality cast iron. The slide parts are

smoothly ground .They fit the V on the bed without play. The lower sliding

parts can be easily and simply adjusted .The cross slide is mounted on the

carriage and moves on a dove-tailed slide Play in the cross slide may be

adjusted with the gibs.

Move the cross slide with its conveniently positioned Hand wheel. There is

a graduated collar on the Hand wheel.

A four way tool post is fitted on the top slide and allows four tools to be

clamped .Loosen the center clamp handle to rotate any of the four tools

into position.

Fig. 5

Fig.5

- 12 -

Apron (Fig. 6)

The apron is mounted on the bed. It houses the half nut with an engaging

lever for activating the automatic feed. The half nut gibs can be adjusted

from the outside.

A rack, mounted on the bed, and a pinion operated by Hand wheel on the

carriage allows for quick travel of the apron.

Fig. 6

Lead screw (Fig. 7)

The lead screw (A, Fig.7) is mounted on the front of the machine bed. It is

connected to the gear box at the left for automatic feed and is supported

by bearing on both ends.

Fig.7

- 13 -

Operating equipment

tail stock (Fig. 8)

The tail stock slides on a V way and can be clamped at any location. The

tail stock has a heavy-duty spindle with a Morse taper No. 2 socket and a

graduated scale. The spindle can be clamped at any location with a

clamping lever. The spindle is moved with a hand wheel at the end of the

tailstock.

Fig.8

Notice：

Fit the securing screw (C, Fig. 8) at the end of the lathe in order to prevent

the tailstock from falling off the lathe bed.

1.Emergency Button: 0N/0FF Switch (D,Fig. 9)

The machine is switched on and off with ON/OFF button. Depress to stop

all machine functions. To restart, lift the cover and press ON button.

2. Change-over Switch(E,Fig. 9)

After the machine is switched on, turn the switch to "F" position for

counter-clockwise spindle rotation(forward). Turn the switch to "R"

- 14 -

position for clockwise spindle rotation(reverse) ."O" position is OFF and

the spindle remains idle.

3. Variable Speed Control Switch (F,Fig. 9)

Turn the switch clockwise to increase the spindle speed. Turn the switch

counter-clockwise to decrease the spindle speed. The possible speed

range is dependent on the position of the drive belt.

Fig. 9

4﹒Carriage Lock

Turn hex socket cap screw (A, Fig. 10) clockwise and tighten it to lock.

Turn counter-clockwise and loosen to unlock.

Caution: carriage lock screw must be UN locked before engaging

automatic feeds or damage to lathe may occur.

Fig.10

- 15 -

5﹒Longitudinal Traverse Hand wheel (B,Fig.11)

Rotate hand wheel clockwise to move the apron assembly toward the tail

stock (right). Rotate the hand wheel counter-clockwise to move the apron

assembly to ward the Headstock(left).

6﹒Cross Traverse Lever (C,Fig. 11)

Clockwise rotation moves the cross slide toward the rear of the machine.

7﹒Half Nut Engage Lever (D,Fig. 11)

Move the lever down to engage. Move the lever up to disengage.

8﹒Compound Rest Traverse Lever (E,Fig. 11)

Rotate clockwise or counter-clockwise to move or position.

9﹒Tool Post Clamping Lever (F,Fig. 11)

Rotate counter-clockwise to loosen and clockwise to tighten. Rotate the

tool post when the lever is unlocked.

Fig.11

- 16 -

10﹒Tail stock Quill Clamping Lever (H,Fig. 12)

Rotate the lever clockwise to lock the spindle and counter-

clockwise to unlock it.

11﹒Tail stock Quill Traverse Hand wheel (I,Fig. 12)

Rotate clockwise to advance the quill. Rotate counter- clockwise to

retract the quill.

12﹒Tail stock off-set Adjustment (J,Fig. 12)

Two sets screws located on the tails stock base are used to off-set the

tail stock for cutting tapers. Loosen lock screw on tail stock end. Loosen

one side set screw while tightening the other until the amount of off-set

is indicated on scale. Tighten lock screw.

Fig

﹒

- 17 -

OPERATION

Replacement of Chuck

The head spindle holding fixture is cylindrical. Loose three set

screws and nuts (A, Fig. 13 only two are shown) on the lathe chuck

flange to remove the chuck. Position the new chuck and fix it using

the same set screws and nuts.

Fig. 13

TOOL SET UP

Clamp the turning tool into the tool holder.

The tool must be clamped firmly. When turning, the tool has a tendency

to bend under the cutting force generated during the chip formation.

For best results, tool overhang should be kept to a minimum of 3/8"

or less.

The cutting angle is correct when the cutting edge is in line with the

center axis of the workpiece. The correct height of the tool can be

achieved by comparing the tool point with the point of the center

mounted in the tail stock. If necessary, use steel spacer shims

under the tool to get the required height. (Fig. 14)

- 18 -

Fig. 14

Change Speed

Unscrew the two fastening screws (B, Fig.15) and remove the protective

cover.

Adjust the V-belt(C,Fig.16)corresponding position.

Tighten the tension pulley and fasten the nut again.

Fig. 15 Fig. 16

- 19 -

Manual Turning

Apron travel, cross travel, and top slide hand wheel can be

operated for longitudinal or cross feeding. (Fig.17)

Fig. 17

Longitudinal Turning with Auto.Feed

Use the table (A, Fig.18) on the lathe for selecting the feed speed or

the thread pitch. Adjust the change gear if the required feed or

thread pitch can not be obtained with the installed gear set.

Fig. 18

- 20 -

Change Gears Replacement

1. Disconnect the machine from the power source.

2. Unscrew the two fastening screws and remove the protective cover.

3. Unscrew the nut (A, Fig.19) in order to remove the change gears from

the front.

4. Install the gear couples (B,Fig.19) according to the thread and feed

chart (Fig.20) and screw the nut again.

5. Install the protective cover of the head stock and reconnect the

machine to the power supply.

Fig. 19

- 21 -

Pitch plate(Fig. 20)

THREADING AND FEEDING CHART

- 22 -

Fig. 20

- 23 -

Cylindrical Turning (Fig. 21)

In the straight turning operation, the tool feeds parallel to the axis

of rotation of the workpiece. The feed can be either manual by

turning the hand wheel on the lathe saddle or the top slide, or by

activating the automatic feed. The cross feed for the depth of cut

is achieved using the cross slide.

End turning ( Fig. 22 )

In the facing operation, the tool feeds perpendicular to the axis of

rotation of the workpiece. The feed is made manually with the

cross slide hand wheel. The cross feed for cut depth is made with

the top slide or lathe saddle.

- 24 -

Turning: Slender shaft ( Fig. 23 )

For turning between centers, it is necessary to remove the chuck from the

spindle. Fit the M. T. 3 center into the spindle nose and the M.T. 2 center

into the tail stock. Mount the workpiece fitted with the driver dog between

the centers. The driver is driven by a catch or face plate.

Note: Always use a small amount of grease on the tail stock center to

prevent center tip from overheating.

Taper Turning Using Tail stock Off-Set

Adjust the deviation between the tailstock sleeve center and the spindle

center to complete the taper turning. The angle depends on the length of

the workpiece.

To off-set the tail stock, loosen locking screw (A, Fig.24).

Unscrew the set screw (B, Fig.24) on right end of the tailstock. Loosen the

front adjusting screw( C, Fig.24 ) and take up the same amount by

tightening the rear adjusting screw (D, Fig.24) until the desired taper has

been reached. The desired cross- adjustment can be read off the scale. (E,

Fig.24 ). First re-tighten the set screw (B, Fig,24) and then the two (front

and rear) adjusting screw to lock the tail stock in position. Re-tighten the

locking screw (A, Fig.24) of the tailstock. The workpiece must be held

between two centers and driven by a face plate and driver dog.

- 25 -

After taper turning, the tailstock should be returned to its original position

according to the zero position on the scale of tail stock. (E, Fig.24)

Thread Cutting

Set the machine up to the desired thread pitch (according to the threading

chart, Fig.20). Start the machine and engage the half nut. When the tool

reaches the part, it will cut the initial threading pass. When the tool

reaches the end of the cut, stop the machine by turning the motor off and

at the same time back the tool out of the part so that it clears the thread.

Do not disengage the half nut lever. Reverse the motor direction to allow

the cutting tool to traverse back to the starting point. Repeat these steps

until you have obtained the desired results.

NOTES

Example: Male Thread

 The workpiece diameter must have been turned to the diameter

of the desired thread.

 The workpiece requires a chamfer at the beginning of the thread

and

Fig.24

- 26 -

an undercut at the thread runs out.

 The speed must be as low as possible. The change gears

musthave been installed according to the required pitch.

 The thread cutting tool must be exactly the sample shape

as the thread, must be absolutely rectangular and

clamped so that it coincides exactly with the turning enter.



The thread is produced in various cutting steps so that the

cutting tool has to be turned out of the thread completely (with

the cross slide) at the end of each cutting step.



The tool is withdrawn with the lead screw nut engaged by

inverting the change-over switch.

 Stop the machine and feed the thread cutting tool in low cut

depths using the cross slide. Before each passage, place the

top slide approximately 0.2 to 0.3mm to the left and right

alternately in order to cut the thread free. This way, the thread

cutting tools cut only one thread flank with each passage. Keep

cutting the thread free until you have almost reached the full

depth of thread.

- 27 -

Lathe Accessories

Three Jaw Universal Lathe Chuck

Using this universal chuck round triangular square hexagonal

octagonal and twelve,cornered stock may be clamped. (Fig.26)

Note: new lathes have very tight fitting jaws. This is necessary to

ensure accurate clamping and long service life- with repeated

opening and closing the jaw adjusts automatically and their

operation becomes progressively Smoother.

Note:

For the original 3, jaw chuck that was mounted on the lathe the

factory has mounted the chuck in the best way to guarantee the

holding accuracy with two "0" mark (A) Fig.26 showed on the chuck

and chuck flange.

There are two types of jaws: Internal and external jaws. Please note

that the number of jaws fits with the number inside the chuck’s

groove. Do not mix them together. When you are going to mount

them please mount them in ascending order 0, 1 , 3 when you are

going to take them out be sure to

- 28 -

take them out in descending order 3,1,0 one by one- After you finish this

procedure rotate the jaws to the smallest diameter and check that

the three jaws are well-fitted.

Four Jaw Independent Lathe Chuck

This special chuck has four independently adjustable chuck jaws-

These permit the holding of asymmetrical pieces and enable the

accurate set,up of cylindrical pieces. (Fig.27)

DriII Chuck ( optional)

Use the drill chuck to hold centering drills and twist drills in the tail

stock- (B) (Fig.28)

Morse Taper Arbor (optional)

An arbor is necessary for mounting the drill chuck in the tailstock. It

has a No. 1 Morse taper. (C) Fig.28

- 29 -

Live Center (optional)

The live center is mounted in ball bearings- Its use is highly recommended

for turning at speeds in excess of 6.RPM. ( Fig.29)

Steady Rest

The steady rest serves as a support for shafts on the free tail stock end.

For many operations the tail stock can not be used as it obstructs the

turning tool or drilling tool, and therefore, must be removed from the

machine. The

steady rest, which functions as an end support, ensures chatter- free

operation. The steady rest is mounted on the bed ways and is secured

from below with a locking plate. The grease requires continuous

lubrication at the contact points to prevent premature wear. (Fig.30)

Fig.29

- 30 -

Setting the Steady Rest

1. Loosen three hex nuts. (A, Fig.31)

2. Loosen knurled screw (B, Fig.36) and open the sliding

fingers. (C, Fig.31) until the steady rest can be moved with its finger

around the workpiece. Secure the steady rest in position.

3 . Tighten knurled screws so that fingers are snug but not tight against

the workpiece. Tighten three nuts (A, Fig.31). Lubricate the sliding

points with machine oil.

4. When, after prolonged operation, the jaw show wear, the tips of

the fingers may be filed or re-milled.

Follow Rest

The following rest is mounted on the saddle and follows the

movement of the turning tool. Only two support blocks are required.

The place of the third support block is taken by the turning tool.

The following rest is used for turning operations on long, slender

workpieces. It prevents flexing of the workpiece under pressure

from the turning tool. ( Fig.31 )

Set the support blocks snug to the workpiece but not overly tight.

Lubricate the support blocks during operation to prevent premature

wear.

- 31 -

ADJUSTMENTS

After a period of time, wear in some of the moving components

may need to be adjusted.

Main spindle Bearings

The main spindle bearings are adjusted at the factory. If end play

becomes evident after considerable use, the bearings may be

adjusted.

Fasten the slotted nut (A, Fig.32) on the back of the spindle. The

spindle should still revolve freely.

Caution: excessive tightening or preloading will damage the bearings.

Fig.32

- 32 -

Adjustment of Cross slide

The cross slide is fitted with a gib strip(C, Fig.33) and can be

adjusted with screws (D, Fig.33) fitted with lock nuts. (E, Fig.33)

Loosen the lock nuts and tighten the set screws until slide moves

freely without play. Tighten lock nuts to retain adjustment.

Adjustment of Top slide

The top slide is fitted with a gib strip(F, Fig.34) and can be

adjusted with screws (G, Fig. 34) fitted with lock nuts. (H, Fig. 34)

Loosen the lock nuts and tighten the set screws until slide moves

freely without play. Tighten lock nuts to retain adjustment.

- 33 -

Adjustment of HaIf Nut Guide

The half nuts engagement can be adjusted with screws (I, Fig.35)

Loosen the screws on the right side of the apron and adjust the

control screws until both half nuts move freely without play. Tighten

the nut.

Fig.35

- 34 -

LUBRICATION

NOTES:

Lubricate all slideways lightly before every use.

Lubricate the change gears and the lead screw slightly

with grease.

1. Cross Slide

Lubricate two oil ports (A , Fig. 36 ) with 20W machine oil once daily.

- 35 -

Electricity

WARNING!

Connection of the lathe and all other electrical work may only be carried

out by an authorized electrician!

Failure to comply may cause serious injury and damage to the machinery

and property!

2. Lead screw

Lubricate the right oil port (D, Fig.38) with 20W machine oil once

daily.

Fig. 38

The YS-1835A Lathe is rated at 550W, 1PH, 220V only. Confirm

power available at the lathe' s location is the same rating as the

lathe. Using the wiring diagram ( Fig. 39 ) for connecting the lathe

to the mains

supply. Make sure the lathe is properly grounded.

- 36 -

The following is wiring diagram of the lathe: (Fig.39)

Fig. 39

- 37 -

MAINTENANCE

Keep the maintenance of the machine tool during the operation to

guarantee the accuracy and service life of the machine tool.

1. In order to retain the machine's precision and functionality. it is

essential to treat it with care. Keep it clean and grease and

lubricate it regularly. Only through good care. You can be sure that

the working quality of the machine will remain constant.

NOTES: Disconnect the machine plug from the mains supply

whenever you carry out cleaning, maintenance or repair work!

Oil, grease and cleaning agents are pollutants and must not be

disposed of through the drains or in normal refuse. Dispose of those

agents in accordance with current legal requirements on the

environment. Cleaning rags impregnated with oil, grease and

cleaning agents are easily

- 38 -

inflammable. Collect cleaning rags or cleaning wool in a suitable

closed vessel and dispose of them in an environmentally sound

way - do not put them with normal refuse!

2. Lubrication all slide ways lightly before every use. The change

gears and the lead screw must also be lightly lubricated with

grease.

3. During the operation. The chips which fall onto the sliding surface

should be cleaned timely. and the inspection should be often

made to prevent chips from falling into the position between the

machine tool saddle and lathe bed guide way. Asphalt felt should

be cleaned at certain time.

NOTES: Do not remove the chips with your bare hands. There is a

risk of cuts due to sharp edged chips. Never use flammable

solvents or cleaning agents or agents that generate noxious fumes!

Protect electrical components, such as motors, switches, switch

boxes, etc., against humidity when cleaning.

4. After the operation every day. Eliminate all the chips and clean

different parts of the machine tool and apply machine tool oil to

prevent rusting.

5. In order to maintain the machining accuracy. Take care of the

center. The surface of the machine tool for the chuck and the

guide way and avoid mechanical damage and the wear due to

improper guide.

6. If the damage is found. The maintenance should be done immediately.

NOTES: Repair work may only be carried out by qualified

personnel with the corresponding mechanical and electrical

knowledge.

- 39 -

TROUBLE SHOOTING

Problem

Possible Reason

Elimination

Surface of workpiece

too rough

Tool blunt

Resharpen tool

Tool springs

Clamp tool

with less overhang

Feed too high

Reduce feed

Radius at the tool tip too small

Increase radius

workpiece becomes

coned

Centers are not aligned (tail stock has

offset)

Adjust tail stock to the center

Top slide not aligned well (cutting with

the top slide)

Align top slide well

Lathe is chattering

Feed too high

Reduce feed

Slack in main bearing

Adjust the main bearing

Center runs hot

workpiece has expanded

Loosen tail stock center

Tool has a short Life

Cutting speed too high

Reduce cutting speed

Cross feed too high

Lower cross

Feed (finishing allowance should not

exceed 0.5mm)

Insufficient cooling

More coolant

Flank wear too high

Clearance angle too small

Increase clearance angle

Tool tip not adjusted to center high

Correct height adjustment of

the tool

Cutting edge breaks

off

Wedge angle too small

(heat build up)

Increase wedge angle

Grinding crack due to wrong cooling

Cool uniformly

Excessive slack in the spindle bearing

Adjust the slack in the spindle

bearing

Arrangement (vibrations)

Arrangement

Cut thread is

wrong

Tool is clamped incorrectly

Adjust to the center

Cut thread is

Been started grinding the wrong way

Grind angle correctly

wrong

Wrong pitch

Adjust the right pitch

Wrong diameter

Turn the workpiece to

the correct diameter

Spindle does

not activate

Emergency stop switch activated

Unlock emergency stop

switch

- 40 -

BREAKDOWN DIAGRAM AND PARTS LIST

Headstock Assembly

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

101

Spanner nut

M30 x 1.5

110

Spacer

102

Spindle timing

belt wheel

111

Bearing cover

103

Screw

M6x8

112

Ball bearing

104

Spindle multi

wedge pulley

113

Spindle

105

Key

C4 x4 x18

114

Headstock

106

Magnet

115

Screw

M5x10

107

Spacer

108

Gear

109

Key

C4 x4 x8

- 41 -

BREAKDOWN DIAGRAM AND PARTS LIST

Top slide, Cross slide, Carriage Assembly

- 42 -

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

201

Screw

M4x6

228

Screw

M6x20

202

Oil cup

229

Screw

M6x25

203

Swivel disk

230

Locking plate

204

Spring

231

Screw

M6x12

205

Stud bolt

232

Slide plate

206

Tool rest

233

Rubber wiper

207

Cap screw

M4x20

234

Slide plate

208

Lever

235

Wiper cover

209

Nut

236

Screw

M4x10

210

Three Ball

Handle

237

Saddle

211

Screw

M6x20

238

Rubber wiper

212

Lever

239

Feeding nut

213

Dial

240

Wiper cover

214

Dial

241

Gib

215

Lead Screw

242

216

Nut

243

Screw

M4x16

217

Screw

M4x16

218

Top rest

219

Three Ball

Handle

220

Screw

M6x8

221

Gib

222

Bracket

223

Cross slide plate

224

Lead Screw

225

Angle block

226

Handle

227

Compound slide

base

- 43 -

Apron Assembly

- 44 -

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

301

Hand wheel

lever

315

Groove cam

302

Screw

M6 x 8

316

Screw

M8 x20

303

Gib

317

Combo gear

304

Lever

318

Gear shaft

305

Handle base

319

Shaft

306

Half nut

320

Apron

307

Turbine shaft

321

Ball bearing

308

Screw

M4x16

322

Hand wheel

309

Steel ball

310

Spring

311

Nut

312

Screw

M6x20

313

Dial

314

Thread dial seat

- 45 -

Bed,hanging wheel parts Assembly

- 46 -

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

401

Positioning plate

430

Leadscrew

bracket

402

Bridge Timing

belt wheel

431

403

Key

C5 x5 x10

432

Spacer

404

Belt

433

Oil cup

405

Washer

434

Leadscrew

bracket

406

Bolt

435

Leadscrew

407

Cap screw

M6 x20

436

Washer

408

Screw

M4 x10

437

Positioning plate

409

multi wedge

pulley

438

Stud bolt

410

Spring Washer

439

Mount

411

Spring Washer

440

Fixed cover

412

Ball bearing

6002

441

Shaft

413

Positioning plate

442

Spacer

414

Shaft

443

Knob plunger

415

Rocker arm

444

Key

B4 x 4x 8

416

Positioning plate

445

Screw

M6 x16

417

slider

446

Gear

418

fixed block

447

Gear

Z20

419

Screw

M6 x40

448

Key sleeve

420

Screw

M12 x25

449

Washer

421

Slider gasket

450

Screw

M5 x10

422

Screw

M5 x16

451

Bolt

423

Rack

452

Gear

Z45

424

Bed way

453

Gear

Z20

425

Screw

M3 x12

454

Gear

Z25

426

Bottom plate

455

Gear bolt

427

Screw

M8 x12

456

Nut

428

Leadscrew

bracket

457

Intermediate

wheel sleeve

429

Locking nut

- 47 -

Tail stock Assembly

- 48 -

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

501

Tailstock rear

cover

515

Cap Screw

M6 x20

502

Handle

516

Screw

M6 x20

503

Oil cup

517

Screw

M6 x20

504

Tightening

handle

518

Hand wheel

505

Bracket

519

Hand lever

506

Quill

520

Leadscrew

507

Cap screw

M4 x16

508

Tailstock

509

Screw

M5x5

Tailstock

suspension

block

511

Bolt

512

Tailstock Key

513

Limit Pin

514

Base plate

- 49 -

General Assembly

- 50 -

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Parts

No.

Description

Specification

Qty

Key

B4x4 x8

101

Rubber matting

Gear

Z45

102

Saddle press

plate

Gear

Z20

103

Screw

M6 x25

Screw

M8 x20

104

Saddle locking

plate

Gear

Z25

105

Screw

M6 x12

Sleeve

106

Gib

Gear Bolt

107

Saddle press

plate

Nut

108

Handle lever

Ball Bearing

109

Screw

Belt

110

Dial scale

Screw

M6 x20

111

Lead screw

Washer

112

Three ball

handle

Bridge Timing

belt wheel

113

Bracket

Key

C5 x5 x10

114

Saddle

Bolt

115

Dial scale

Spring Washer

116

Compound rest

Screw

M4 x10

117

Spring

Spring Washer

118

Bolt

119

Tool rest lever

multi wedge

pulley

120

Stud bolt

Swinging arm

121

Screw

M4 x20

Belt

122

Tool post

Mounting plate

123

Tool post nut

Speed

measuring

head

124

Oil cup

- 51 -

Positioning

plate

125

Cross slide

Positioning

plate

126

Screw

M4 x 6

Washer

127

Swivel disk

Screw

M8 x20

128

Feeding nut

Slider

129

Dial scale

Spring Washer

130

Gear bolt

Slider Gasket

131

Seat

Fixed Block

132

Gib

Screw

M6x40

133

Half nut

Screw

M5 x16

134

Shift fork

Nut

135

Steel ball

Screw

M12x25

136

Lever

Chuck Cover

Window

137

Seat

138

Gear bolt

Screw

M4x20

139

Combo gear

Shifting Fork

140

Ball bearing

Travel Switch

141

Apron

Positioning

plate

142

Shaft

Chuck Cover

143

Screw

M8 x 10 x10

Spanner Nut

M30 x1.5

144

Bed way

Support Plate

145

Rack

Head stock

146

Screw

M3x12

Spindle

synchronous

belt wheel

147

Lead screw

bracket

Key

C4 x4 x18

148

Nut

Key

C4 x4 x8

149

Screw

M8x12

Test block

150

Rubber foot

Screw

M5x10

151

Chip tray

- 52 -

Pulley

152

Spindle

153

Stud

Spacer

154

Lead screw

bracket

Spacer

155

Lead screw

Gear

156

Sleeve

Ball bearing

157

Bracket

Bevel gear

158

Position plate

Bearing cover

159

Gear

Bevel gear

160

Switch

Chuck bottom

161

Digital panel

Chuck head

162

Screw

M6x16

Chuck jaw

163

Spacer

Chuck jaw

164

Washer

Switch

mounting

block

165

On/off button

Motor cover

166

Bearing cover

Splash plate

167

Bracket board

Splash plate

168

Shaft

Motor cover

169

Nut

Splash plate

170

Sleeve

Adjustable

locking handle

171

Mount

Quill

172

Knob plunger

Locking cover

173

Bolt

Screw

M5x5

174

Gear

Z20

Hand lever

175

Washer

Tailstock cover

176

Transmission

box

Hand wheel

177

Bolt

M10 x 80

Hand wheel

lever

178

Transmission

box cover

- 53 -

79 Tail stock 1 179 Control box 1

80 Lead screw 1 180 Speed knob 1

81 Pin 1 181 Indicator light 1

Tail stock

baseboard

1 182

Overload

protector

83 Key 1 183

Changeover

switch

84 Hanging block 1 184 Key C5 x 5 x20 1

85 Bolt 1 185 Pulley 1

86 Screw

M6x20

2 186 Spring washer 1

87 Handle lever 1 187 Motor 1

Three ball

handle

89 Screw

M6x8

90 Dial scale 1

91 Screw

M4x16

92 Lead screw 1

Compound

rest

94 Screw

M4x16

95 Nut

96 Gib 1

97 Press plate 2

Rubber

matting

99 Press plate 2

100 Screw

M4x10

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

MODÈLE:YS1835A

MANUELD'INSTRUCTIONSDUTOUR

Assistancetechniqueetcertificatdegarantie

électroniquewww.vevor.com/support

«Économisezlamoitié»,«Moitiéprix»outouteautreexpressionsimilaireutiliséeparnousnereprésente

qu'uneestimationdeséconomiesquevouspourriezréaliserenachetantcertainsoutilscheznousparrapportauxgrandes

marquesetnecouvrepasnécessairementtouteslescatégoriesd'outilsquenousproposons.Nousvousrappelons

debienvouloirvérifiersoigneusementlorsquevouspassezunecommandecheznoussivouséconomisezréellementla

moitiéparrapportauxgrandesmarques.

Nouscontinuonsànousengageràvousfournirdesoutilsàdesprixcompétitifs.

Machine Translated by Google

Assistancetechniqueetcertificatdegarantieélectronique

www.vevor.com/support

Ils'agitdelanoticed'utilisationd'origine.Veuillezlireattentivementtoutesles

instructionsdumanuelavantdel'utiliser.VEVORseréserveledroitd'interpréter

clairementnotremanueld'utilisation.L'apparenceduproduitdépendduproduit

quevousavezreçu.Veuilleznousexcuser,nousnevousinformeronsplusencasde

miseàjourtechnologiqueoulogicielledenotreproduit.

Vousavezdesquestionssurnosproduits?Vousavezbesoind'assistancetechnique?N'hésitezpasà

nouscontacter:

MODÈLE:YS1835A

TOUR

BESOIND'AIDE?CONTACTEZNOUS!

1

Machine Translated by Google

fabricantetd'autressources.Nousnousefforçonsdegarantirla

Nousmettronstoutenœuvrepourassurerlaqualitédenosproduitsetnous

promettonsauxconsommateursquenousgarantironsnosproduitspendantun

an,àl'exceptiondesdommagesauxmachinescausésparunemauvaise

utilisationdesclientsetdesaccidentsquienrésultent,oudel'usureanormale

etdesdommagescausésparunmanqued'entretien.

Nousnousefforçonsdevérifierl'exactitudedecesinformationsetdevérifier

chaqueélémentetchaquedonnée,maisnousnepouvonspasgarantirl'exactitude

totaledesinformations,cequisignifiequelematérielfournipeutdifférerdansles

détailsdeladescriptiondesinstructions.Deplus,ledéveloppementdela

machinepeutsignifierquelematérielfournipeutdifférerdanslesdétailsdes

descriptionscijointes.Ilincombedoncàl'utilisateurdes'assurerquelematérieloule

processusdécritestadaptéàl'usageprévu.

Lesinformationscontenuesdanscemanuelsontdestinéesàservirdeguidepourle

fonctionnementdecesmachinesetnefontpartied'aucuncontrat.Lesdonnées

qu'ilcontientontétéobtenuesàpartirdelamachine.

Afinderespecterl'engagementdegarantie,leproduitoulapièceprésentantdes

problèmesdequalité,veuilleznousleretournerpourvérification,portpayé.

Lesmarchandisesrenvoyéesdoiventêtreaccompagnéesd'unenotedeladate

d'achatetd'uneexplicationécritedelaqualitéduproduit.Aprèsnotreinspectionet

confirmation,nousrépareronsouremplaceronsleursproduits,ou

rembourseronslepaiement.Sinousneparvenonspasàréparerouà

remplacerlesproduitsdanslesdélais,nousprendronsenchargelesfraisdécoulant

delaréparationouduremplacementdesproduits.Siledommagen'estpasdûàla

qualitéduproduit,maisàunemauvaiseutilisationdel'utilisateurouàd'autresraisons,

lecoûtseraàlachargeduclient.

ASSURANCEQUALITÉ

QUESTIONSNÉCESSITANTUNEATTENTIONPARTICULIÈRE

2

Machine Translated by Google

Lisezattentivementlemanuel.

AvertissementPourréduirelerisquedeblessure,l'utilisateurdoitlirelesinstructions

Courantalternatif

Cesymbole,placéavantuncommentairedesécurité,indiqueuntypede

Attentionauserrage

Avertissement–Assurezvousdeporterdesprotectionsauditiveslorsquevousutilisezceproduit.

Symbole

Risquedeblessurescorporellesoudedommagesenvironnementaux!Risquede

Description

Risquedeblessureparélectrocution!

suiveztoujourslarecommandationcidessous.

Symbole

Danger!

précaution,avertissementoudanger.Ignorercetavertissementpeutentraîner

Avertissement–Assurezvousdeporterdeslunettesdeprotectionlorsquevousutilisezceproduit.

unaccident.Pourréduirelerisquedeblessure,d'incendieoud'électrocution,

veuillez

qualitédenosproduits.

Tousdroitsréservés.Lareproductionoulareproductionn'estpasautoriséesans

spécificationsduproduit.Nousferonsdeseffortscontinuspouraméliorerla

Notresociétéseréserveledroitd'apporterdesmodificationsàcettespécificationet

autorisation.

3

Machine Translated by Google

AVERTISSEMENT:Liseztouslesavertissementsdesécurité,

instructions,illustrationsetspécificationsfournisaveccettemachine.Lenonrespect

detouteslesinstructionsrépertoriéescidessouspeutentraînerunchocélectrique,

unincendieet/oudesblessuresgraves.

Conserveztouslesavertissementsetinstructionspourréférenceultérieure.

Fonctionnementsansfatigue

L'opérationnenécessiteaucunappeltéléphonique

Informationssurl'élimination:Ce

produitestsoumisauxdispositionsdeladirectiveeuropéenne2012/19/CE.Lesymbolereprésentant

unepoubelleàroulettesbarréeindiquequeleproduitdoitêtrecollectéséparémentdansl'Unioneuropéenne.

Celas'appliqueauproduitetàtouslesaccessoiresmarquésdecesymbole.Lesproduitsmarqués

commetelsnepeuventpasêtrejetésaveclesdéchetsménagersnormaux,maisdoivent

êtredéposésdansunpointdecollectepourlerecyclagedesappareilsélectriquesetélectroniques.

appareils

Nepasajouterd'huilependantlefonctionnement

Nepastournerpendantlaréparation

AccèsinterditauxmachinesautomatiquesenfonctionnementPersonnelautoriséuniquement

Nemettezpasvosmainsdanslaprotectiondesécuritélorsquelamachinefonctionne

4

Machine Translated by Google

5

Lamachineoutildoitêtreutiliséeparunpersonnelexpérimenté.Sivousn'êtespas

4.Neforcezpaslacoupe.Coupezselonlavitessedecoupedéfinie,coupez

correctement.Lespiècesendommagéesdoiventêtreréparéesrapidement.

14.Pourgarderlesenfantshorsdelazonedetravail.Laportedoitêtreverrouillée

3.Empêchezlamachinededémarreraccidentellement.Éteignezlemoteur

8.Veuillezvérifierlesperformancesdesécuritédelamachineavantdeladémarrer.

13.Ilestinterditauxenfantsd'entrersurlechantieretauxpersonnesnonopérationnelles

Netravaillezpasdansdesendroitshumides.Assurezvousquelescomposantsélectriquessont

17.Faitesattentionàl’endroitoùvousvoustrouvezetgardezvotreéquilibreàtoutmoment.

2.Avantdedémarrerlamachineoutil,veuillezvérifiersilesupportd'outil

7.Avantderéglerouderéparerlamachine,assurezvousdedébrancherl'alimentation.

ensortantdel'atelier.

1.Avantdedémarrerlamachineoutil,lecapotdesécuritédoitêtreenposition

Gardezl’outilaiguiséetproprepourassurerunfonctionnementnormaletsûr.

conduireàdesaccidents.

bracelets,bijoux,etc.Pourplusdesécurité,portezdeschaussuresantidérapantes.Sivousavezles

cheveuxlongs,veuillezporterunchapeaudetravail.

puissanceavantdeserrerlapièceoul'outil.

9.Vérifiezlefonctionnementdetouteslespiècesmobiles.Touteslespiècesdoiventêtreinstallées

lepersonneldoitmaintenirunedistancedesécuritéparrapportàlazonedetravail.

profondeuretvitessed'avance.

familieravecleprocessusdefonctionnementdutour,n'utilisezpaslamachine

10.Lorsquelamachineestenmarche,l'opérateurnedoitpasquitterlamachine.

18.Neplacezpasvosmainsàproximitédespiècesmobilesdelamachine.

lacléetlaclédemandrinsontretirées.

alimentationélectrique.

àl'abridel'humidité.Garderunbonéclairage.

6.Lubrifiezetremplacezrégulièrementlesaccessoires.

12.N'utilisezpaslamachinedansunenvironnementdangereux.

16.Portezdeslunettesdeprotectionpendantl'utilisation.

positioncorrecte.

outilàvolonté.Suivezlesinstructionsavantdel'utiliser.

5.Utilisezlesbonsoutils.Utilisezl'outiloulapièceappropriéepourl'usinage.

11.Gardezlelieudetravailpropre,unenvironnementdetravailsaleestfacileà

15.Habillezvousconvenablement.Neportezpasdevêtementsamples,degants,decravates,debagues,

Machine Translated by Google

22.Veuillezrespectercesavertissements,sinondesblessuresgravespourraientsurvenir.

23.Lamachineproduiradesproduitschimiquesnocifslorsdutravaildelapoussière,dusciage,dumeulageet

duperçageproduiteparlemeulage.Pourréduireles

dommagescausésparcesproduitschimiques,veuilleztravaillerdansunendroitbienventiléet

21.Cemanuelestuniquementdestinéàfamiliariserlesclientsavecles

fonctionnementdelamachineetneconstituepasunmanueldeformation.

20.Lisezetcompreneztouslespanneauxd’avertissementaffichéssurlamachine.

19.N’effectuezaucuneopérationderéglagependantquelamachineestenmarche.

Portezdesdispositifsdesécurité,commedesmasquesàfiltreàparticules.

6

Machine Translated by Google

MT3

0,5à2,5mm

Diamètredumandrin

Coursemaximaledelaglissièrecomposée

110V~60Hz/220240V~50Hz,monophasé

90mm

Hauteurducentredelabroche

0,02à0,20mm/tr

0360,720,1100,2200tr/min

820*380*462mm

Largeurdulit

Gammed'alimentationtransversale

MT2

YS1835A

20mm

Longueur,largeurethauteur

110mm

Gammedefiletagesmétriques

50mm

Conicitédunezdebroche

Divers

Typedeposted'outil

50mm

Balançoiresurlecôtétransversal

4Variables

12~52T.PI

0,1~0,20mm/tr

Coursemaximaleduchariot

contrepointe

Moteurprincipal

Poidsnet:49,1kg;Poidsbrut:57,7kg

90mm

Gammed'alimentationlongitudinale

180mm

Nombredefiletagesmétriques

4voies

Numérodetype

Plagedevitessesdebroche

Troutraversantlabroche

Composéettransport

Cônedanslabrochedelacontrepointe

Balançoireaudessusdulit

100mm

Tailledupaquet

350mm

295mm

GammedefilsImperiaI

Nombredevitessesdebroche

Coursetransversalemaximaleducoulisseau

/500W,

760×330×330(mm)

Distanceentrelescentres

Alimentationetenfilage

Φ161,5mm

Poidsduproduit

Têtedepoupée

Vismère

Coursedelabrochedelacontrepointe

NombredefilsImperiaI

60mm

Capacités

Lesinformationsgénéralesdonnéesdanscettespécificationnesontpascontractuelles.

PARAMÈTRETECHNIQUE

7

Machine Translated by Google

8

Accessoiresstandards

TournevisPhilips

Mandrindeperçageetbielle

8Changementdevitesse(30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T)

resteSuivre

Mandrinàquatremorsetdos

5.Boîteàoutils

1pointmortMT2

Endirect

3.Mandrinàtroismors

Levierà3volants

Accessoiresspéciaux(accessoiresnécessitantdeséquipementssupplémentaires)

Constant

Pistoletàhuile

1.Carterd'huile

Clédemandrinpourmandrinà3mors

plaque(plaquedeconnexion)

repos

1pointmortMT3

Clésàdoubletête(8/10,12/14,13/16)

Fig.1

Lotde5clésAllen2,5/3/4/5/6mm

paiement)

4.Spécification

2.Plaqueantigravillonsarrière

Accessoiresdanslaboîteàoutils(Fig.1)

Mâchoiresextérieurespourmandrinà3mors

Tournevisàtêteplate

Centre

Machine Translated by Google

avantdepasseràunbancouunsupportsolide.

fonddecaisse.Nepassouleverparlabroche.S'assurerqueletourestéquilibré

8.Retirezlecouvercledel'engrenagefinal.Nettoyeztouslescomposantsdel'engrenagefinal

1.Terminezderetirerlacaisseenboisautourdutour

6.Pouréviterdetordrelebanc,l'emplacementdutourdoitêtreabsolumentplat

assembleretenduiretouslesengrenagesavecdelagraisseépaisseetnonglissante.

suffisammentd'espacepourpouvoirentretenirletoursurlesquatrecôtés.

diluant.Ceuxciendommagerontlessurfacespeintes.Couvreztouteslessurfacesnettoyées

5.Avecunéquipementdelevageadéquat,soulevezlentementletourduconteneurd'expédition.

surfacesavecunlégerfilmd'huilemachine20W.

7.Nettoyeztouteslessurfacesprotégéescontrelarouilleàl'aided'unsolvantcommercialdoux,

3.Dévissezletourdufonddelacaissed’expédition.

4.Choisissezunemplacementpourletourquiestsec,bienéclairéet

2.Vérifieztouslesaccessoiresdelamachineoutilselonles

kérosèneoucarburantdiesel.N'utilisezpasdediluantpourpeinture,d'essenceoudelaque

etniveau.Boulonnezletourausupport(siutilisé).1fenutilisantunbanc,

Fig.2

listedecolisage.

boulontraversantpourdemeilleuresperformances.

DESSINDEFONDATION

DÉBALLAGEETNETTOYAGE

9

Machine Translated by Google

Fig.4

Fig.3

Bancdetour(Fig.3)

Labrocheprincipaletransmetlecouplependantleprocessusdetournage.Ellemaintient

égalementlespiècesetlesdispositifsdeserrage(parexemple,mandrinà3mors).

Lebancdutourestfabriquéenferdehautequalité.Encombinantdesjoueshautesavecdes

nervurestransversalesrobustes,onobtientunbancàfaiblesvibrationsetàrigidité.

Ilintègrelapoupéeetentraînel'unité,pourlafixationduchariotetdelavismère.LeV

siderectifiéavecprécision,renforcépardurcissementthermiqueetmeulage,constituele

guideprécisduchariotetdelacontrepointe.Lemoteurprincipalestmontéàl'arrière

ducôtégauchedubanc.

Descriptiongénérale

Lapoupéeestmouléeenfontedehautequalitéàfaiblesvibrations.Elleestboulonnéeaulit

avecquatrevis.Lapoupéeabritelabrocheprincipaleavecdeuxroulementsàrouleaux

coniquesdeprécisionetl'unitéd'entraînement.

Têtedepoupée(Fig.4)

10

Machine Translated by Google

Fig.5

Déplacezlechariottransversalàl'aidedesonvolantàmainbienpositionné.Levolantàmain

estdotéd'uncolliergradué.

Unsupportd'outilsàquatrevoiesestmontésurlaglissièresupérieureetpermetdeserrer

quatreoutils.Desserrezlapoignéedeserragecentralepourfairepivoterl'undesquatre

outilsenposition.

Lechariotestfabriquéenfontedehautequalité.Lespiècescoulissantessontrectifiées

endouceur.Elless'adaptentsansjeuauVdubanc.Lespiècescoulissantesinférieures

peuventêtrerégléesfacilementetsimplement.Lechariottransversalestmontésurlechariot

etsedéplacesurunchariotàqueued'aronde.Lejeuduchariottransversalpeutêtreréglé

àl'aidedescales.

Chariot(Fig.5)

Fig.5

11

Machine Translated by Google

Fig.7

Fig.6

Unecrémaillère,montéesurlelit,etunpignonactionnéparunvolantsurlechariot

permettentundéplacementrapidedutablier.

Letablierestmontésurlebanc.Ilabriteledemiécrouavecunlevierd'enclenchement

pouractiverl'alimentationautomatique.Lescalesdudemiécroupeuventêtrerégléesde

l'extérieur.

Tablier(Fig.6)

Lavismère(A,Fig.7)estmontéeàl'avantdubâtidelamachine.Elleestreliéeàlaboîte

devitessesàgauchepourl'avanceautomatiqueetestsupportéepardespaliersaux

deuxextrémités.

Vismère(Fig.7)

12

Machine Translated by Google

Fig.8

Equipementd'exploitation

Lamachines'allumeets'éteintàl'aideduboutonON/OFF.Appuyezdessuspourarrêtertoutesles

fonctionsdelamachine.Pourredémarrer,soulevezlecouvercleetappuyezsurleboutonON.

Monterlavisdefixation(C,Fig.8)àl'extrémitédutourafind'éviterquelacontrepointene

tombedubancdutour.

2.Interrupteurdecommutation(E,Fig.9)

Avis:

1.Boutond'urgence:Interrupteur0N/0FF(D,Fig.9)

LacontrepointecoulissesurunrailenVetpeutêtreserréeàn'importequelendroit.La

contrepointeestdotéed'unebrocherobusteavecunedouilleàcôneMorsen°2etune

échellegraduée.Labrochepeutêtreserréeàn'importequelendroitàl'aided'un

levierdeserrage.Labrocheestdéplacéeàl'aided'unvolantàmainàl'extrémitédelacontre

pointe.

contrepointe(Fig.8)

Unefoislamachineallumée,tournezl'interrupteursurlaposition«F»pour

fairetournerlabroche

danslesensinversedesaiguillesd'unemontre(versl'avant).Tournezl'interrupteursur«R»

13

Machine Translated by Google

Fig.10

laportéedépenddelapositiondelacourroiedetransmission.

Fig.9

danslesensinversedesaiguillesd'unemontrepourdiminuerlavitessedelabroche.Lavitessepossible

Attention:lavisdeblocageduchariotdoitêtreDÉVERROUILLÉEavantdel'engager

3.Interrupteurdecommandedevitessevariable(F,Fig.9)

Tournezl'interrupteurdanslesensdesaiguillesd'unemontrepouraugmenterlavitessedelabroche.Tournezl'interrupteur

labrocheresteimmobile.

positionpourlarotationdelabrochedanslesenshoraire(marchearrière).Laposition«O»estOFFet

Tournezlavisàsixpanscreux(A,Fig.10)danslesensdesaiguillesd'unemontreetserrezlapourlaverrouiller.

Tournezdanslesensinversedesaiguillesd'unemontreetdesserrezpourdéverrouiller.

4Serrureduchariot

desavancesautomatiquesoudesdommagesautourpeuventseproduire.

14

Machine Translated by Google

Fig.11

Larotationdanslesensdesaiguillesd'unemontredéplacelechariottransversalversl'arrièredelamachine.

7Levierd'engagementdudemiécrou(D,Fig.11)

6Leviertransversal(C,Fig.11)

Déplacezlelevierverslebaspourengager.Déplacezlelevierverslehautpourdésengager.

Tournezlevolantdanslesensdesaiguillesd'unemontrepourdéplacerl'ensembledutablierverslaqueue

assemblagepourorienterlapoupée(àgauche).

stock(àdroite).Tournezlevolantdanslesensinversedesaiguillesd'unemontrepourdéplacerletablier

5Volantàmainpourdéplacementlongitudinal(B,Fig.11)

8Levierdedéplacementdusupportcomposé(E,Fig.11)

Tournezdanslesensdesaiguillesd'unemontreoudanslesensinversedesaiguillesd'unemontrepourdéplaceroupositionner.

9Levierdeserragedusupportd'outil(F,Fig.11)

Tournezdanslesensinversedesaiguillesd'unemontrepourdesserreretdanslesensdesaiguillesd'unemontrepourserrer.

porteoutillorsquelelevierestdéverrouillé.

15

Machine Translated by Google

Fig12

12Réglagedudécalagedelacontrepointe(J,Fig.12)

Deuxvisderéglagesituéessurlabasedelacrossesontutiliséespourdécalerle

rétracterlaplume.

contrepointepourcouperlescônes.Desserrezlavisdeblocageàl'extrémitédelacontrepointe.Desserrez

11Volantàmaindedéplacementdelaqueuedelacontrepointe(I,Fig.12)

Tournezdanslesensdesaiguillesd'unemontrepourfaireavancerlaplume.Tournezdanslesensinversedesaiguillesd'unemontrepour

Tournezlelevierdanslesensdesaiguillesd'unemontrepourverrouillerlabrocheetdanslesensinversedes

aiguillesd'unemontrepourladéverrouiller.

10Levierdeserragedelatigedelacontrepointe(H,Fig.12)

unevisderéglagelatéraletoutenserrantl'autrejusqu'àcequelaquantitédedécalage

estindiquésurl'échelle.Serrezlavisdeblocage.

16

Machine Translated by Google

Fig.13

OPÉRATION

L'outildoitêtreserréfermement.Lorsdutournage,l'outilatendanceà

Serrezl'outildetournagedansleporteoutil.

Remplacementdumandrin

desepliersousl'effetdelaforcedecoupegénéréelorsdelaformationducopeau.

montédanslacontrepointe.Sinécessaire,utilisezdescalesd'espacementenacier

CONFIGURATIONDEL'OUTIL

sousl'outilpourobtenirlahauteurrequise.(Fig.14)

axecentraldelapièce.Lahauteurcorrectedel'outilpeutêtre

bridepourretirerlemandrin.Positionnezlenouveaumandrinetfixezleàl'aide

lesmêmesvisetécrous.

Ledispositifdemaintiendelabrochedetêteestcylindrique.Troisjeuxdesserrés

Pourdemeilleursrésultats,leporteàfauxdel'outildoitêtremaintenuàunminimumde3/8"

oumoins.

obtenuencomparantlapointedel'outilaveclapointeducentre

L'angledecoupeestcorrectlorsqueletranchantestalignéavecle

visetécrous(A,Fig.13,seulsdeuxsontreprésentés)surlemandrindutour

17

Machine Translated by Google

couverture.

Fig.15

Dévisserlesdeuxvisdefixation(B,Fig.15)etretirerlefilmdeprotection.

Changerlavitesse

Serrezlapouliedetensionetresserrezl'écrou.

Fig.16

Réglezlacourroietrapézoïdale(C,Fig.16)enfonctiondelapositioncorrespondante.

Fig.14

18

Machine Translated by Google

Fig.17

Fig.18

TournagelongitudinalavecavanceautomatiqueUtilisezle

tableau(A,Fig.18)dutourpoursélectionnerlavitessed'avanceoulepasdefiletage.Réglezle

mécanismedechangementdevitessesil'avanceoulepasdefiletagerequisnepeuventpas

êtreobtenusaveclejeud'engrenagesinstallé.

Letablierderetournement

manuel,ledéplacementtransversaletlevolantmanuelduchariotsupérieurpeuvent

êtreactionnéspourunealimentationlongitudinaleoutransversale.(Fig.17)

19

Machine Translated by Google

Fig.19

4.Installezlesengrenages(B,Fig.19)enfonctiondufiletageetdel'avance

tableau(Fig.20)etrevisserl'écrou.

ledevant.

machineàl'alimentationélectrique.

2.Dévissezlesdeuxvisdefixationetretirezlecouvercledeprotection.

3.Dévissezl'écrou(A,Fig.19)afinderetirerlesengrenagesdechangementdevitesse

1.Débranchezlamachinedelasourced’alimentation.

ChangementdevitesseRemplacement

5.Installezlecouvercledeprotectiondelatêteetreconnectezle

20

Machine Translated by Google

TABLEAUD'ENFILAGEETD'ALIMENTATION

Plaquedepas(Fig.20)

21

Machine Translated by Google

22

Fig.20

Machine Translated by Google

23

Lorsdutournagerectiligne,l'outilavanceparallèlementàl'axederotationdela

pièce.L'avancepeutêtremanuelleentournantlevolantsurlechariotdutour

oulechariotsupérieur,ouenactivantl'avanceautomatique.L'avancetransversale

pourlaprofondeurdecoupeestobtenueàl'aideduchariottransversal.

Lorsdel'opérationdedressage,l'outilavanceperpendiculairementàl'axede

rotationdelapièce.L'avanceesteffectuéemanuellementàl'aideduvolant

transversal.L'avancetransversalepourlaprofondeurdecoupeesteffectuéeà

l'aideduchariotsupérieuroudelaselledutour.

Tournagefinal(Fig.22)

Tournagecylindrique(Fig.21)

Machine Translated by Google

24

Remarque:utiliseztoujoursunepetitequantitédegraissesurlecentredelacontrepointe

pouréviterquelapointecentralenesurchauffe.

Tournageconiqueàl'aidedudécalagedelacontre

pointeRéglezl'écartentrelecentredumanchondelacontrepointeetlecentredelabroche

pourterminerletournageconique.L'angledépenddelalongueurdelapièce.

Pourletournageentrepointes,ilfautretirerlemandrindelabroche.PlacerlapointeCM3dans

lenezdebrocheetlapointeCM2danslacontrepointe.Monterlapièceéquipéedutaquet

d'entraînemententrelespointes.L'entraînementdel'entraînementestassuréparunloquetou

uneplaquefrontale.

Tournage:arbremince(Fig.23)

Pourdécalerlacontrepointe,desserrezlavisdeblocage(A,Fig.24).

Dévisserlavisderéglage(B,Fig.24)àl'extrémitédroitedelacontrepointe.Desserrerlavisde

réglageavant(C,Fig.24)etresserrerlavisderéglagearrière(D,Fig.24)delamême

valeurjusqu'àcequelaconicitésouhaitéesoitatteinte.Leréglagetransversalsouhaitépeut

êtrelusurl'échelle(E,Fig.24).Resserrerd'abordlavisderéglage(B,Fig.24)puislesdeuxvisde

réglage(avantetarrière)pourbloquerlacontrepointeenposition.Resserrerlavisdeblocage

(A,Fig.24)delacontrepointe.Lapiècedoitêtremaintenueentredeuxpointesetentraînée

paruneplaquefrontaleetunchiend'entraînement.

Machine Translated by Google

REMARQUES

Exemple:filetagemâle

Lediamètredelapiècedoitavoirététournéverslediamètre

dufildésiré.

Fig.24

Nedésengagezpaslelevierdedemiécrou.Inversezlesensdumoteurpour

permettreàl'outildecoupedereveniraupointdedépart.Répétezcesétapes

jusqu'àcequevousayezobtenulesrésultatssouhaités.

FiletageRégler

lamachineaupasdefiletagesouhaité(selonletableaudefiletage,Fig.

20).Démarrerlamachineetenclencherledemiécrou.Lorsquel'outil

atteintlapièce,ilcoupelepremierpasdefiletage.Lorsquel'outil

atteintlafindelacoupe,arrêterlamachineenéteignantlemoteureten

mêmetempsretirerl'outildelapiècepourqu'ilpasselefiletage.

Aprèsletournageconique,lacontrepointedoitêtreramenéeàsapositiond'origine

enfonctiondelapositionzérosurl'échelledelacontrepointe.(E,Fig.24)

Lapiècenécessiteunchanfreinaudébutdufiletage

25

Machine Translated by Google

unecontredépouilleauniveaudufiletages'épuise.

Arrêtezlamachineetintroduisezl'outildecoupedefilencoupebasse

profondeursàl'aideducoulisseautransversal.Avantchaquepassage,placezle

Lavitessedoitêtrelaplusbassepossible.Lechangementdevitesse

Glissezlehautd'environ0,2à0,3mmverslagaucheetladroite

lechariottransversal)àlafindechaqueétapedecoupe.

L'outilestretiréavecl'écroudelavismèreengagépar

inverserlecommutateur.

couperlefiljusqu'àcequevousayezpresqueatteintlatotalité

serrédemanièreàcequ'ilcoïncideexactementavecl'entréedetournage.

Lefiletageestréaliséendifférentesétapesdecoupeafinquele

l'outildecoupedoitêtrecomplètementsortidufiletage(avec

doitavoirétéinstalléselonlepasrequis.L'outildecoupedefiletage

doitavoirexactementlaformedel'échantillon

alternativementafindecouperlefil.Decettefaçon,lefil

profondeurdufiletage.

commelefil,doitêtreabsolumentrectangulaireet

lesoutilsdecoupenecoupentqu'unseulflancdefiletageàchaquepassage.

26

Machine Translated by Google

27

Note:

Pourlemandrinà3morsd'originequiaétémontésurletour,l'usineamontélemandrin

delameilleurefaçonpourgarantirlaprécisiondemaintienavecdeuxmarques«0»(A)

Fig.26montréessurlemandrinetlabridedumandrin.

Ilexistedeuxtypesdemâchoires:lesmâchoiresinternesetexternes.Veuilleznoterque

lenombredemâchoirescorrespondaunombreàl'intérieurdelarainuredu

mandrin.Nelesmélangezpas.Lorsquevousallezlesmonter,veuillezlesmonter

dansl'ordrecroissant0,1avantdelesretirer,assurezvousde 3quandtues

Àl'aidedecemandrinuniversel,despiècesrondes,triangulaires,carrées,

hexagonales,octogonalesetàdouzecoinspeuventêtreserrées.(Fig.26)

Remarque:lesnouveauxtourssontdotésdemâchoirestrèsserrées.Celaest

nécessairepourgarantirunserrageprécisetunelongueduréedevie.Avecdes

ouverturesetdesfermeturesrépétées,lesmâchoiress'ajustent

automatiquementetleurfonctionnementdevientprogressivementplusfluide.

Mandrindetouruniverselàtroismors

Accessoirespourtour

Machine Translated by Google

28

(Fig.27)

MandrinDriII(enoption)

Mandrindetourindépendantàquatremâchoires

Cemandrinspécialpossèdequatremâchoiresréglablesindépendamment.Celles

cipermettentlemaintiendepiècesasymétriquesetpermettentleréglageprécis

depiècescylindriques.

retirezlesdansl'ordredécroissant3,1,0unparun.Aprèsavoirterminécetteprocédure,

faitestournerlesmâchoiresjusqu'aupluspetitdiamètreetvérifiezquelestrois

mâchoiressontbienajustées.

Utilisezlemandrindeperçagepourmaintenirlesforetsdecentrageetlesforetshélicoïdauxdans

lacontrepointe(B)(Fig.28)

MandrincôneMorse(enoption)

Unmandrinestnécessairepourmonterlemandrindeperçagedanslacontrepointe.

Ilestdotéd'uncôneMorsen°1.(C)Fig.28

Machine Translated by Google

29

Lapointetournanteestmontéesurroulementsàbilles.Sonutilisationestfortement

recommandéepourtourneràdesvitessessupérieuresà6tr/min.(Fig.29)

LunetteLa

lunettesertdesupportauxarbressurl'extrémitédelacontrepointelibre.

Fig.29

Centreendirect(optionnel)

Pourdenombreusesopérations,lacontrepointenepeutpasêtreutiliséecarellegêne

l'outildetournageoul'outildeperçageetdoitdoncêtreretiréedelamachine.La

lunettefixe,qui

fonctionnecommeunsupportd'extrémité,assureunfonctionnementsansbavardage.

Lalunettefixeestmontéesurlesglissièresdubancetestfixéeparlebasavecune

plaquedeverrouillage.Lagraissenécessiteunelubrificationcontinueauxpoints

decontactpouréviteruneusureprématurée.(Fig.30)

Machine Translated by Google

30

Réglagedelalunettefixe

4.Lorsque,aprèsunfonctionnementprolongé,lamâchoireprésentedessignesd'usure,lespointesde

lesdoigtspeuventêtrelimésourefraisés.

Réglezlesblocsdesupportfermementsurlapièce,maispastropserrés.

1.Desserrezlestroisécroushexagonaux.(A,Fig.31)

SuivreRest

Lubrifiezlesblocsdesupportpendantlefonctionnementpouréviterunedétériorationprématurée.

porter.

lapièce.Serrezlestroisécrous(A,Fig.31).Lubrifiezlesglissières

piècesàusiner.Ilempêchelaflexiondelapiècesouspression

pointsavecdel'huiledemachine.

del'outildetournage.(Fig.31)

Laplacedutroisièmeblocsupportestpriseparl'outildetournage.

autourdelapièce.Fixezlalunetteenposition.

3.Serrezlesvismoletéesdemanièreàcequelesdoigtssoientbienserrésmaispastropserrés

2.Desserrezlavismoletée(B,Fig.36)etouvrezlaportecoulissante.

Lesupportsuivantestmontésurlaselleetsuitle

Lesupportsuivantestutilisépourlesopérationsdetournagesurdespièceslonguesetfines.

doigts.(C,Fig.31)jusqu'àcequelalunettepuisseêtredéplacéeavecsondoigt

déplacementdel'outildetournage.Seulsdeuxblocsdesupportsontnécessaires.

Machine Translated by Google

31

Lesroulementsdelabrocheprincipalesontréglésenusine.Encasdejeuaxial

devientévidentaprèsuneutilisationconsidérable,lesroulementspeuventêtre

ajusté.

Fixezl'écroufendu(A,Fig.32)àl'arrièredelabroche.

peutnécessiterunajustement.

Roulementsdelabrocheprincipale

Aprèsuncertaintemps,l'usuredecertainscomposantsmobiles

AJUSTEMENTS

labrochedoittoujourstournerlibrement.

Fig.32

Attention:unserrageouunepréchargeexcessiveendommageralesroulements.

Machine Translated by Google

32

Réglageducoulisseausupérieur

Lecoulisseausupérieurestéquipéd'unebandedecalage(F,Fig.34)etpeut

êtrerégléàl'aidedevis(G,Fig.34)équipéesdecontreécrous.(H,Fig.34)

Desserrezlescontreécrousetserrezlesvisderéglagejusqu'àcequelaglissièrese

déplacelibrementsansjeu.Serrezlescontreécrouspourconserverleréglage.

Desserrezlescontreécrousetserrezlesvisderéglagejusqu'àcequelaglissièrese

déplacelibrementsansjeu.Serrezlescontreécrouspourconserverleréglage.

RéglageducoulisseautransversalLe

coulisseautransversalestéquipéd'unebandedecalage(C,Fig.33)etpeutêtre

régléàl'aidedevis(D,Fig.33)équipéesdecontreécrous.(E,Fig.33)

Machine Translated by Google

33

Desserrezlesvissituéessurlecôtédroitdutablieretajustezlesvisderéglage

jusqu'àcequelesdeuxdemiécroussedéplacentlibrementsansjeu.Serrezl'écrou.

Réglageduguidedemiécrou

L'engagementdesdemiécrouspeutêtrerégléàl'aidedevis(I,Fig.35)

Fig.35

Machine Translated by Google

Lubrifiezlégèrementlesengrenagesdechangementdevitesseetlavismère

avecdelagraisse.

Lubrifiezlégèrementtouteslesglissièresavantchaqueutilisation.

REMARQUES:

1.Glissièretransversale

Lubrifiezlesdeuxorificesd’huile(A,Fig.36)avecdel’huilemachine20Wunefoisparjour.

LUBRIFICATION

34

Machine Translated by Google

Leraccordementdutourettouslesautrestravauxélectriquesnedoiventêtreeffectuésquepar

unélectricienagréé!

Lenonrespectdecesinstructionspeutentraînerdesblessuresgravesetdesdommagesaux

machinesetauxbiens!

AVERTISSEMENT!

Fig.38

Électricité

LetourYS1835Aestévaluéà550W,1PH,220Vuniquement.Vérifiezquela

puissancedisponibleàl'emplacementdutourestdelamêmevaleurnominale

quecelledutour.Utilisezleschémadecâblage(Fig.39)pourconnecterletourau

secteur

Lubrifiezl’orificed’huiledroit(D,Fig.38)avecdel’huilemachine20Wunefoispar

jour.

2.Vismère

alimentation.Assurezvousqueletourestcorrectementmisàlaterre.

35

Machine Translated by Google

Fig.39

Voicileschémadecâblagedutour:(Fig.39)

36

Machine Translated by Google

37

Maintenirl'entretiendelamachineoutilpendantlefonctionnementpourgarantirla

précisionetladuréedeviedelamachineoutil.

REMARQUES:Débranchezlafichedelamachinedusecteurchaquefois

quevouseffectuezdestravauxdenettoyage,d'entretienouderéparation!

1.Pourconserverlaprécisionetlafonctionnalitédelamachine,ilestessentiel

delatraiteravecsoin.Maintenezlapropreetgraissezlaetlubrifiezla

régulièrement.Cen'estqu'enl'entretenantcorrectementquevouspouvezêtresûr

quelaqualitédefonctionnementdelamachineresteraconstante.

ENTRETIEN

L'huile,lagraisseetlesproduitsdenettoyagesontdespolluantsetnedoivent

pasêtrejetésdansleségoutsouaveclesorduresménagères.Éliminezcesproduits

conformémentauxexigenceslégalesenvigueurenmatièred'environnement.

Leschiffonsdenettoyageimprégnésd'huile,degraisseetdeproduitsde

nettoyagesontfacilesànettoyer.

Machine Translated by Google

38

inflammable.Récupérezleschiffonsoulalainedenettoyagedansunrécipientapproprié.

guidedelaselledelamachineoutiletdubancdutour.Lefeutreasphaltédoit

conçupourempêcherlescopeauxdetomberdanslapositionentreles

différentespartiesdelamachineoutiletappliquerdel'huilepourmachineoutilsur

récipientferméetleséliminerdemanièreécologiquementrationnelle.

êtrenettoyéàuncertainmoment.

prévenirlarouille.

5.Afindemaintenirlaprécisiondel'usinage.Prenezsoindela

connaissance.

3.Pendantl'opération.Lescopeauxquitombentsurlasurfacedeglissement

boîtes,etc.,contrel'humiditélorsdunettoyage.

REMARQUES:Lestravauxderéparationnepeuventêtreeffectuésquepardestechniciensqualifiés.

doitêtrenettoyéentempsopportunetl'inspectiondoitêtrefréquente

4.Aprèsl'opération,touslesjours.Élimineztousleséclatsetnettoyez

solvantsouagentsdenettoyageouagentsgénérantdesfuméesnocives!

guideinapproprié.

personnelaveclescompétencesmécaniquesetélectriquescorrespondantes

lesengrenagesetlavismèredoiventégalementêtrelégèrementlubrifiésavec

6.Sidesdommagessontconstatés,l'entretiendoitêtreeffectuéimmédiatement.

graisse.

façonnelesjetezpasaveclesdéchetsnormaux!

REMARQUES:Neretirezpaslescopeauxàmainsnues.Ilyaun

Protégezlescomposantsélectriques,telsquelesmoteurs,lesinterrupteurs,lescommutateurs

centre.Lasurfacedelamachineoutilpourlemandrinetle

2.Lubrifiezlégèrementtouteslesglissièresavantchaqueutilisation.Lechangement

risquedecoupuresduesauxcopeauxàbordstranchants.Nejamaisutiliserdeproduitsinflammables

guidezlecheminetévitezlesdommagesmécaniquesetl'usuredusà

Machine Translated by Google

Outilémoussé

l'outil

Réduirel'alimentation

Anglededégagementtroppetit

J'aicommencéàbroyerdelamauvaisefaçon

Alimentationtropélevée

Outildeserrage

avecmoinsdeporteàfaux

Réduirelavitessedecoupe

faux

Angledecointroppetit

Alimentation

transversaleinférieure(latolérancedefinitionne

doitpasdépasser0,5mm)

lapiècedevient

palier

Mauvaisdiamètre

Bienalignerlaglissièresupérieure

Raisonpossible

Ajusteraucentre

Réglagecorrectdelahauteurde

troprugueux

Refroidiruniformément

lapièces'estélargie

Tournezlapièceàusinerpour

ladiapositivesupérieure)

Refroidissementinsuffisant

L'outilestmalserré

changer

Réglerlejeudelabroche

Outilderéaffûtage

Lapointedel'outiln'estpasrégléesurlecentrehaut

Desserrerlecentredelacontrepointe

Arrangement

Augmenterl'anglededégagement

Lefilcoupéest

Lecentresurchauffe

Lescentresnesontpasalignés(lacontrepointeest

décalée)

Jeudanslepalierprincipal

Surfacedelapièce

Augmenterl'angleducoin

faux

Problème

Ajustezlacontrepointeaucentre

Laglissièresupérieuren'estpasbienalignée(coupeavec

Arrangement(vibrations)

Alimentationcroiséetropélevée

Labrochene

s'activepas

Élimination

Usuredesflancstropimportante

Réglerlepalierprincipal

Ajustezlabonnehauteur

Rayonàlapointedel'outiltroppetit

Letourbavarde

Déverrouillerl'arrêtd'urgence

Letranchantsebrise

Plusdeliquidederefroidissement

Augmenterlerayon

Mauvaisehauteur

Interrupteurd'arrêtd'urgenceactivé

Alimentationtropélevée

Ressortsd'outils

Lefilcoupéest

(accumulationdechaleur)

Meulercorrectementl'angle

conique

Jeuexcessifdansleroulementdelabroche

L'outilaunecourteduréedevie

Fissuredemeulagedueàunrefroidissementincorrect

Vitessedecoupetropélevée

lebondiamètre

Réduirel'alimentation

DÉPANNAGE

39

Machine Translated by Google

Non.

107

Entretoise

Pouliemulti

coinsàbroche

111

SpécificationQté

roueàcourroie

C4x4x18

112

Écroudeclé

115

Broche

Parties

Engrenage

106

110

Vis

1114

Description

109

102Synchronisationdelabroche

Entretoise

105

C4x4x8

SpécificationQté

104

Non.

Roulementàbilles

Vis

101

108

M5x10

Description

Clé

Couvercledepalier

Aimant

103

Parties

Clé

M30x1,5

Têtedepoupée

113

M6x8

Assemblagedelapoupée

SCHÉMADEDÉCOMPOSITIONETLISTEDESPIÈCES

40

Machine Translated by Google

Glissièresupérieure,glissièretransversale,ensembledechariot

SCHÉMADEDÉCOMPOSITIONETLISTEDESPIÈCES

41

Machine Translated by Google

42

230

Plaquecoulissante

Noixd'alimentation

Description

237

Poignée

210

Support

203

Visàtêtecylindrique

238

Racletteencaoutchouc

Poignée

Porteoutil

236

Troisballes

229

Gib

202

M4x6

216

209

226

Goujon

base

228

Plaquecoulissante

243

201

Vismère215

Vis

Non.

208

Vis

223Plaquecoulissantetransversale

207

M6x12

242

Blocd'angle225

Printemps

214

Cadran

Parties

235

M4x10

219

Poignée

SpécificationQté

222

206

218

Troisballes

241

Vismère224

Disquepivotant

234

M4x20

227Diapositivecomposée

Description

Vis

213

Cadran

Vis

Restesupérieur

Non.

Plaquedeverrouillage

221

205

212

Levier

233

Selle

M4x16

Parties

Vis

211

M6x20

220

204

M6x25

217

Noix

240

Tasseàhuile

232

Vis

Gib

Vis

231

M6x20

Noix

M4x16

SpécificationQté

Vis

239

M6x8

Vis

Couvercled'essuieglace

Levier

Machine Translated by Google

43

Assemblagedutablier

Machine Translated by Google

44

Description

Siègedecadranfileté314

303

312

Volantàmain

Non.

Deminoix

322

M6x20

310

Cameàrainure

Levier

301

318

Cadran

Roulementàbilles

SpécificationQté

308

Arbredetransmission

Vis

Noix

Parties

306

317

313

321

Tablier

Billed'acier

Arbredeturbine

Description

Équipementcombiné

Non.

304

302

311

SpécificationQté

M6x8

Basedelapoignée

M4x16

320

levier

309

M8x20

Parties

Vis

Gib

316

307

315

Vis

Volantàmain

319

Printemps

Vis

Arbre

305

Machine Translated by Google

45

Assemblagedepiècesdelitetderouesuspendue

Machine Translated by Google

46

M4x10

Engrenage

Z45

Tasseàhuile

Parties

Engrenage

Manchonde

roueintermédiaire

Arbre

402

Vis

443

Épingle

Monter

Clé

M6x20

B4x4x8

426

450

438

Écroudeblocage

456

404

Goujon

6002

414

Noix

Vis

Entretoise

422

M5x16

442

support

406

blocfixe

Vis

449

roueàcourroie

455

403

425

448

Clé

433

M5x10

support

Vismère

418

Engrenage

Non.

Synchronisationdupont

Jointcoulissant

441

Chemindulit

447

Vis

432

409

M12x25

Vismère

454

C5x5x10

curseur

Parties

Boulon

Plaquedepositionnement

413Plaquedepositionnement

421

440

SpécificationQté

434

429

446

430

Visàtêtecylindrique

Vis

439

Vis

453

437

424

Rondelle

M8x12

Roulementàbilles

Poussoiràbouton

Description

417

Vis

Boulon

420

SpécificationQté

Rondelle

457

436

Étagère

445

Entretoise

M6x40

poulie

416Plaquedepositionnement

Rondelle

Vismère

M3x12

412

Description

Boulond'engrenage

405

Culbuteur

444

401Plaquedepositionnement

408

Vis

Z20

coinmultiple

427

452

431

Manchondeclé

support

Z25

Rondelleélastique411

Arbre

415

Engrenage

Vismère

Z20

407

419

Non.

Plaqueinférieure

Engrenage

451

428

435

423

Rondelleélastique410

Couverturefixe

Ceinture

M6x16

Machine Translated by Google

47

Assemblagedelacontrepointe

Machine Translated by Google

48

Non.

Penne

Vis

519

Visàtêtecylindrique

Couverclearrièredela

contrepointe

Vis

Vismère

502

Vis

Plaquedebase

503

Parties

suspension

506

515

508

504

Clédecontrepointe512

516

514

Contrepointe

DescriptionSpécificationQté

520

517

Contrepointe

Volantàmain

poignée

507

Boulon

Non.

M6x201

Support

DescriptionSpécificationQté

M6x20

518

Goupilledelimite

Visàtêtecylindrique

Parties

Levieràmain

M6x202

M5x5

Resserrage

501

511

bloc

Poignée

M4x16

505

509

513

Tasseàhuile

Machine Translated by Google

49

Assembléegénérale

Machine Translated by Google

50

Roulementàbilles

122

plaque

Levierdepoignée

Non.

23Plaquedemontage

110

Engrenage

112

Épingle

B4x4x8

Z20

124

Noix

Support

M4x10

109

Boulon

Goujon

Engrenage

121

Verrouillagedelaselle

118

Clé

105

111

113

Plaquedepresse

àselle

120

Échelleducadran

108

Clé

Boulon

Écroudetiged'outil

Description

Plaquedepresse

àselle

Rondelle

Printemps

M6x25

M6x20

Parties

Poteaud'outils

104

Ceinture

117

SpécificationQté

tête

Tapisencaoutchouc

M6x12

poignée

116Reposcomposé

102

107

roueàcourroie

Selle

Mesure

delavitesse

Description

Z25

Vis

18Rondelleélastique

Gib

Troisballes

SpécificationQté

Manche

Synchronisationdupont

Levierdesupportd'outil

101

115

Ceinture

Vis

M8x20

Non.

123

Engrenage

119

Tasseàhuile

Vis

Vismère

103

C5x5x10

poulie

M4x20

Vis

114

Échelleducadran

16Rondelleélastique

Vis

106

Parties

coinmultiple

Z45

Boulond'engrenage

Vis

21Brasoscillant

Machine Translated by Google

51

C4x4x18

Noix

Tablier

Cléàécrou44

Positionnement

Vis

128

M12x25

Positionnement

M8x12

133

145

roueàcourroie

synchrone

Vis

Billed'acier

M4x20

M30x1,5

Roulementàbilles

Broche

Jointcoulissant

Fourchettedechangementdevitesse

127

Boulond'engrenage

144

Noix

Interrupteurdevoyage

C4x4x8

Rondelle

132

Deminoix

147

Vis

Équipementcombiné

Boulond'engrenage

150

Fenêtre

43Couvercledemandrin

Blocdetest

plaque

131

138

143

Gib

40Fourchedechangementdevitesse

M8x10x101

141

M3x12

151

Rondelleélastique30

Couvercledemandrin

Positionnement

Clé

Glissièretransversale

149

Échelleducadran

Étagère

M4x6

M8x20

140

Vis

Curseur

Siège

Vis

M5x16

148

125

Noixd'alimentation

142

Clé

Siège

Disquepivotant

135

Chemindulit

Vis

Bacàfrites

Vis

Levier

M6x40

46Têtedepoupée

130

136

Vis

Piedencaoutchouc

126

137

139

146

M5x10

support

plaque

Vis

45Plaquedesupport

plaque

129

Vis

134

Arbre

Vismère

Blocfixe

Machine Translated by Google

52

76Couvercledecontrepointe

163

Monter

Poulie

Boulon

61Fonddemandrin

Changer

Couvercledumoteur

Épingle

Panneaudesupport

175

162

168

Engrenageconique

Manche

boîte

Levieràmain

153

Couvercledepalier

174

support

Engrenage

167

173

Noix

Transmission

152

couvercledeboîte

171

177

Vismère

Plaquedepositionnement

Plaqueantiéclaboussures

Vis

Rondelle

166

172

161

Manche

Rondelle

Boutonmarche/arrêt

Mâchoiredeserrage

67Plaqueantiéclaboussures

Transmission

Goujon

160

Couvercledumoteur

73Couvercledeverrouillage

Engrenage

Entretoise

59Couvercledepalier

Mâchoiredeserrage

170

levier

Engrenage

bloc

77Volantàmain

159

Entretoise

Volantàmain

Support

Vis

169

Z20

Vismère

Montage

del'interrupteur

poignéedeverrouillage

Engrenageconique

Penne

Entretoise

157

Réglable

178

158

156

Têtedemandrin62

Boulon

154

176

M6x16

M5x5

Roulementàbilles

165

Broche

Arbre

M10x80

Poussoiràbouton

Panneaunumérique

70Plaqueantiéclaboussures

164

155

Machine Translated by Google

53

protecteur

Clé

Voyantlumineux

179

Moteur

Plaquedepresse

Boulon

Vismère

Noix

Contrepointe

Surcharge

185

poignée

repos

Boutondevitesse

M6x20

M4x16

100

181

187

87Levierdepoignée

Vis 8

Rondelleélastique

184

Troisballes

M6x8

Composé

Tapisen

caoutchouc

Boitierdecommande

Vis

plinthe

183

186

Interrupteurde

commutation

Poulie

Vis

84Blocsuspendu

Échelleducadran

Vis

Contrepointe

M4x16

Gib

Plaquedepresse

180

182

C5x5x201

Épingle

Clé

Vis

M4x10

Vismère

Machine Translated by Google

Assistancetechniqueetcertificatdegarantie

électroniquewww.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELL:YS-1835A

„Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden,

stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich

zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht notwendigerweise alle von uns

angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung

bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

DREHBANK BEDIENUNGSANLEITUNG

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch,

bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer

Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach

dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut

informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

Sie haben Fragen zu unseren Produkten? Sie benötigen technischen Support? Dann kontaktieren

Sie uns gerne:

MODELL:YS1835A

Brauchen Sie Hilfe? Kontaktieren Sie uns!

DREHBANK

- 1 -

Machine Translated by Google

Wir sind stets bemüht, die Richtigkeit dieser Informationen zu überprüfen und versuchen,

jeden Artikel und jede Angabe zu verifizieren. Wir können jedoch nicht die volle Richtigkeit

der Informationen garantieren, was bedeutet, dass die gelieferte Ausrüstung im Detail von der

Beschreibung in der Anleitung abweichen kann. Darüber hinaus kann die Entwicklung

der Maschine bedeuten, dass die gelieferte Ausrüstung im Detail von den hierin beschriebenen

Beschreibungen abweichen kann. Es liegt daher in der Verantwortung des Benutzers, sich selbst

davon zu überzeugen, dass die beschriebene Ausrüstung oder das beschriebene Verfahren

für den beabsichtigten Zweck geeignet ist.

Zurückgesandte Waren müssen von einem Hinweis auf das Kaufdatum und einer

schriftlichen Erklärung zur Qualität des Produkts begleitet sein. Nach unserer Prüfung und

Bestätigung werden wir Ihre Produkte reparieren oder ersetzen oder den Kaufpreis

zurückerstatten. Wenn wir die Reparatur oder den Ersatz nicht rechtzeitig durchführen,

tragen wir die Kosten, die durch die Reparatur oder den Ersatz der Produkte entstehen. Wenn

der Schaden nicht auf die Qualität des Produkts, sondern auf unsachgemäße Bedienung durch

den Benutzer oder aus anderen Gründen zurückzuführen ist, trägt der Kunde die Kosten.

Hersteller und aus anderen Quellen. Wir sind bestrebt, die

Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen dienen als Leitfaden für den Betrieb dieser

Maschinen und stellen keinen Bestandteil eines Vertrags dar. Die darin enthaltenen

Daten wurden vom Maschinenhersteller übernommen.

Um Ihrer Garantieverpflichtung nachzukommen, senden Sie das Produkt oder Teil mit

Qualitätsproblemen bitte frankiert zur Überprüfung an uns zurück.

Wir unternehmen alle Anstrengungen, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen, und

versprechen den Verbrauchern, dass wir auf unsere Produkte eine einjährige Garantie

gewähren, mit Ausnahme von Maschinenschäden, die durch unsachgemäße

Bedienung durch den Kunden verursacht wurden, und daraus resultierenden Unfällen

sowie anormalem Verschleiß und Schäden, die durch mangelnde Wartung verursacht wurden.

QUALITÄTSSICHERUNG

ANGELEGENHEITEN, DIE AUFMERKSAMKEIT ERFORDERN

- 2 -

Machine Translated by Google

Gefahr!

Symbol

Befolgen Sie immer die unten aufgeführte Empfehlung.

ein Unfall. Um das Risiko von Verletzungen, Feuer oder Stromschlag zu verringern,

Vorsichtsmaßnahme, Warnung oder Gefahr. Das Ignorieren dieser Warnung kann zu

Vorsicht vor Klemmen

Warnung: Tragen Sie bei der Verwendung dieses Produkts unbedingt einen Augenschutz.

Dieses Symbol vor einem Sicherheitshinweis weist auf eine Art

Warnung - Um das Verletzungsrisiko zu verringern, muss der Benutzer die Anweisungen lesen

Wechselstrom

Warnung: Tragen Sie bei der Verwendung dieses Produkts unbedingt einen Gehörschutz.

Lesen Sie das Handbuch sorgfältig durch.

Beschreibung

Stromschlag! Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

Symbol

Gefahr von Personen- oder Umweltschäden! Gefahr von

Produktspezifikationen. Wir werden kontinuierlich daran arbeiten, die

Qualität unserer Produkte.

Unser Unternehmen behält sich das Recht vor, Änderungen an dieser Spezifikation vorzunehmen und

Erlaubnis.

- 3 -

Machine Translated by Google

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

WARNUNG: Lesen Sie alle Sicherheitswarnungen, Anweisungen,

Abbildungen und Spezifikationen, die mit dieser Maschine geliefert werden. Die

Nichtbeachtung aller unten aufgeführten Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand

und/oder schweren Verletzungen führen.

Kein Ermüdungsbetrieb

Während der Reparatur nicht drehen

Der Betrieb ist keine Telefonanrufe

Kein Öl während des Betriebs nachfüllen

Entsorgungshinweise: Dieses

Produkt unterliegt den Bestimmungen der europäischen Richtlinie 2012/19/EU. Das

Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin, dass das Produkt in der

Europäischen Union einer getrennten Müllentsorgung unterliegt. Dies gilt für das Produkt

und alle mit diesem Symbol gekennzeichneten Zubehörteile. So

gekennzeichnete Produkte dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden, sondern

müssen an einer Sammelstelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen

Geräten abgegeben werden.

Kein Zutritt zu automatischen Maschinen im Betrieb Nur autorisiertes Personal

Stecken Sie Ihre Hände nicht in die Schutzvorrichtung, wenn die Maschine in Betrieb ist.

Geräte

- 4 -

Machine Translated by Google

- 5 -

3. Verhindern Sie, dass die Maschine unbeabsichtigt anläuft. Schalten Sie den Motor aus

6. Zubehör regelmäßig schmieren und austauschen.

in die richtige Position.

12. Verwenden Sie die Maschine nicht in gefährlichen Umgebungen.

13. Kindern ist der Zutritt zur Arbeitsstätte verboten, und nicht in Betrieb befindliche

16. Tragen Sie während des Betriebs eine Schutzbrille.

5. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge. Verwenden Sie für die Bearbeitung das richtige Werkzeug oder Werkstück.

Werkzeug nach Belieben. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme die Anweisungen.

11. Halten Sie den Arbeitsplatz sauber, schmutzige Arbeitsumgebung ist leicht zu

15. Kleiden Sie sich angemessen. Tragen Sie keine weite Kleidung, Handschuhe, Krawatten, Ringe,

Das Personal sollte einen Sicherheitsabstand vom Arbeitsbereich einhalten.

Schalten Sie die Stromversorgung ein, bevor Sie das Werkstück oder Werkzeug einspannen.

Tiefe und Vorschubgeschwindigkeit.

mit dem Betrieb der Drehmaschine vertraut sind, verwenden Sie die Maschine nicht

9. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit aller beweglichen Teile. Alle Teile müssen installiert sein

10. Wenn die Maschine läuft, darf der Bediener den Arbeitsplatz nicht verlassen.

18. Halten Sie Ihre Hände von beweglichen Teilen der Maschine fern.

vor Feuchtigkeit geschützt. Für gute Beleuchtung sorgen.

Schraubenschlüssel und Bohrfutterschlüssel werden entfernt.

Stromversorgung.

Arbeiten Sie nicht in feuchten Räumen. Stellen Sie sicher, dass elektrische Komponenten

2. Bevor Sie die Maschine starten, überprüfen Sie bitte, ob die Werkzeugauflage

7. Bevor Sie die Maschine einstellen oder reparieren, trennen Sie unbedingt die

17. Achten Sie auf Ihren Stand und halten Sie stets das Gleichgewicht.

beim Verlassen der Werkstatt.

zu Unfällen führen.

1. Vor dem Starten der Werkzeugmaschine sollte sich die Sicherheitsabdeckung im

Halten Sie das Werkzeug scharf und sauber, um einen normalen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Armbänder, Schmuck etc. Tragen Sie zur Sicherheit rutschfeste Schuhe. Wenn Sie lange Haare haben,

tragen Sie bitte einen Arbeitshelm.

Die Werkzeugmaschine sollte von erfahrenem Personal bedient werden. Wenn Sie nicht

4. Schneiden Sie nicht mit Gewalt. Schneiden Sie gemäß der eingestellten Schnittgeschwindigkeit,

Beschädigte Teile müssen umgehend repariert werden.

14. Um Kinder vom Arbeitsbereich fernzuhalten. Die Tür sollte verschlossen sein

8. Bitte überprüfen Sie die Sicherheitsleistung der Maschine, bevor Sie sie starten.

Machine Translated by Google

- 6 -

22. Bitte beachten Sie diese Warnungen, da es sonst zu schweren Verletzungen kommen kann.

Bedienung der Maschine und ist kein Schulungshandbuch.

23. Die Maschine erzeugt beim Schleifen, Sägen, Schleifen und Bohren schädliche Chemikalien.

Um die

20. Lesen und verstehen Sie alle an der Maschine angebrachten Warnhinweise.

Schäden durch diese Chemikalien, arbeiten Sie bitte in einem gut belüfteten Raum und

21. Dieses Handbuch dient ausschließlich dazu, den Kunden mit den

19. Führen Sie keine Einstellvorgänge bei laufender Maschine durch.

Schutzvorrichtungen tragen. Zum Beispiel Partikelfiltermasken.

Machine Translated by Google

Die in dieser Spezifikation enthaltenen allgemeinen Angaben sind unverbindlich.

- 7 -

Spindelstock

0,02 ~ 0,20 mm/U

820*380*462 mm

0-360,720,1100,2200 U/min

Höhe der Spindelmitte

110 V~60 Hz/220-240 V~50 Hz, 1 Ph

Durchmesser Spannfutter

Maximaler Verfahrweg des Kreuzschlittens

90 mm

YS-1835A

20 mm

Länge, Breite und Höhe

Breite des Bettes

Bereich des Quervorschubs

MT2

Verschiedenes

Werkzeughaltertyp

Verjüngung in der Spindelnase

110 mm

Auswahl an metrischen Gewinden

50 mm

Maximaler Schlittenweg Reitstock

Hauptmotor

90 mm

Bereich des Längsvorschubs

50 mm

4-Variable

12~52 Zähne

PI 0,1~0,20 mm/U

Nettogewicht: 49,1 kg; Bruttogewicht: 57,7 kg

Schwung über Querseite

Verbindung und Wagen

Kegel in der Reitstockspindel

Loch durch Spindel

180 mm

Anzahl metrischer Gewinde

4-Wege

Typnummer

Spindeldrehzahlbereich

350 mm

Sortiment an ImperiaI-Fäden

295mm

100 mm

Schaukel über dem Bett

Paketgröße

ÿ16-1,5 mm

Entfernung zwischen Mittelpunkten

Zuführen und Einfädeln

Anzahl der Spindeldrehzahlen

Maximaler Querschlittenweg

/500 W,

760 × 330 × 330 (mm)

Anzahl der ImperiaI-Threads

60 mm

Kapazitäten

MT3

0,5 bis 2,5 mm

Produktgewicht

Leitspindel

Reitstockspindelweg

TECHNISCHE PARAMETER

Machine Translated by Google

Abb.1

4. Spezifikation

5 Sechskantschlüssel-Sätze 2,5/3/4/5/6 mm

8 Wechselräder (30T, 35T, 40T, 40T, 45T, 50T, 60T, 60T)

Zahlung)

rest Folgen

Zubehör im Werkzeugkasten (Abb. 1 )

2. Hintere Chipplatte

Außenbacken für das 3-Backenfutter

Schlitzschraubendreher

Center

1. Ölwanne

Ölpistole

Bohrfutterschlüssel für das 3-Backenbohrfutter

ausruhen

Platte (Anschlussplatte)

Doppelmaulschlüssel (8/10,12/14,13/16)

1 Totpunkt MT3

5. Werkzeugkasten

1 Totpunkt MT2

Vierbackenfutter und Rücken

3. Dreibackenfutter

3 Handradhebel

SonderzubehörÿZubehör, das zusätzliche

Standardzubehör

Live

Stetig

Bohrfutter und Pleuel

Kreuzschlitzschraubendreher

- 8 -

Machine Translated by Google

4. Wählen Sie einen trockenen, gut beleuchteten Standort für die Drehbank.

Kerosin oder Dieselkraftstoff. Verwenden Sie keine Farbverdünner, Benzin oder Lack

3. Schrauben Sie die Drehbank vom Boden der Versandkisten ab.

7. Reinigen Sie alle rostgeschützten Oberflächen mit einem milden handelsüblichen Lösungsmittel.

Packliste.

Durchgangsbolzen für beste Leistung.

2. Überprüfen Sie alle Zubehörteile der Werkzeugmaschine gemäß den

und waagerecht. Schrauben Sie die Drehbank an den Ständer (falls verwendet). 1f mit einer Werkbank,

Baugruppe und bestreichen Sie alle Zahnräder mit schwerem, nicht schleuderndem Fett.

Abb. 2

1. Entfernen Sie die Holzkiste rund um die Drehbank

6. Um ein Verdrehen des Bettes zu vermeiden, muss die Drehbank absolut eben stehen

Kistenboden. Nicht an der Spindel anheben. Stellen Sie sicher, dass die Drehbank ausbalanciert ist

8. Entfernen Sie die Endgetriebeabdeckung. Reinigen Sie alle Komponenten des Endgetriebes

bevor Sie auf eine stabile Bank oder einen Ständer wechseln.

5. Mit geeignetem Hebezeug die Drehmaschine langsam vom Versandboden heben

Oberflächen mit einem dünnen Film aus 20W Maschinenöl.

genügend Platz, um Wartungsarbeiten an der Drehmaschine von allen vier Seiten durchführen zu können.

Verdünner. Diese beschädigen lackierte Oberflächen. Decken Sie alle gereinigten

AUSPACKEN UND REINIGEN

FUNDAMENTZEICHNUNG

- 9 -

Machine Translated by Google

Abb. 4

Abb. 3

Das Drehmaschinenbett ist aus hochwertigem Eisen gefertigt. Durch die Kombination hoher

Wangen mit starken Querrippen entsteht ein Bett mit geringer Vibration und

Steifigkeit. Es integriert den Spindelstock und die Antriebseinheit zur Befestigung des

Schlittens und der Leitspindel. Das präzisionsgeschliffene, durch Wärmehärtung und

Schleifen verstärkte V-förmige Seitenteil ist die genaue Führung für den Schlitten und

den Reitstock. Der Hauptmotor ist an der Rückseite der linken Seite des Betts montiert.

Spindelstock (Abb. 4)

Drehbankbett (Abb. 3)

Allgemeine Beschreibung

Die Hauptspindel überträgt das Drehmoment beim Drehvorgang und dient gleichzeitig der

Aufnahme von Werkstücken und Spannmitteln (z. B. 3-Backenfutter).

Der Spindelstock ist aus hochwertigem, vibrationsarmem Gusseisen gegossen. Er ist mit

vier Schrauben am Bett festgeschraubt. Der Spindelstock beherbergt die Hauptspindel mit

zwei Präzisions-Kegelrollenlagern und die Antriebseinheit.

- 10 -

Machine Translated by Google

Abb. 5

Bewegen Sie den Querschlitten mit dem bequem positionierten Handrad. Am Handrad befindet sich ein

Skalenring.

Der Schlitten ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt. Die Gleitteile sind glatt geschliffen. Sie

passen ohne Spiel in das V auf dem Bett. Die unteren Gleitteile lassen sich leicht und einfach einstellen.

Der Querschlitten ist auf dem Schlitten montiert und bewegt sich auf einer Schwalbenschwanzführung. Das

Spiel im Querschlitten kann mit den Keilen eingestellt werden.

Schlitten (Abb. 5)

Auf dem oberen Schlitten ist ein Vierwege-Werkzeughalter angebracht, mit dem sich vier Werkzeuge

festklemmen lassen. Lösen Sie den mittleren Klemmgriff, um eines der vier Werkzeuge in die richtige

Position zu drehen.

Abb.5

- 11 -

Machine Translated by Google

Abb. 6

Abb.7

Eine auf dem Bett montierte Zahnstange und ein durch ein Handrad am Schlitten betätigtes

Ritzel ermöglichen eine schnelle Bewegung der Schürze.

Leitspindel (Abb. 7)

Die Schürze ist auf dem Bett montiert. Sie beherbergt die Halbmutter mit einem Einrasthebel

zur Aktivierung des automatischen Vorschubs. Die Keile der Halbmutter können von außen

eingestellt werden.

Schürze (Abb. 6)

Die Leitspindel (A, Abb. 7) ist an der Vorderseite des Maschinenbetts montiert. Sie ist für den

automatischen Vorschub links mit dem Getriebe verbunden und wird an beiden Enden

durch Lager gestützt.

- 12 -

Machine Translated by Google

Abb.8

1.Not-Aus-Taste: 0N/0FF-Schalter (D, Abb. 9)

Die Maschine wird mit der EIN/AUS-Taste ein- und ausgeschaltet. Durch Drücken werden alle

Maschinenfunktionen gestoppt. Zum Neustarten die Abdeckung anheben und die EIN-Taste drücken.

Betriebsausstattung

2. Umschalter (E, Abb. 9)

Beachten:

Um ein Herunterfallen des Reitstocks vom Maschinenbett zu verhindern, montieren Sie die

Sicherungsschraube (C, Abb. 8) am Ende der Drehmaschine.

Der Reitstock gleitet auf einer V-Schiene und kann an jeder beliebigen Stelle festgeklemmt

werden. Der Reitstock verfügt über eine Hochleistungsspindel mit Morsekegel Nr. 2 und einer

Skala. Die Spindel kann mit einem Klemmhebel an jeder beliebigen Stelle festgeklemmt

werden. Die Spindel wird mit einem Handrad am Ende des Reitstocks bewegt.

Reitstock (Abb. 8)

Nach dem Einschalten der Maschine den Schalter auf Position „F“

stellen, um die Spindel

gegen den Uhrzeigersinn (vorwärts) zu drehen. Den Schalter auf Position „R“ stellen

- 13 -

Machine Translated by Google

- 14 -

Drehen Sie den Schalter im Uhrzeigersinn, um die Spindeldrehzahl zu erhöhen. Drehen Sie den Schalter

gegen den Uhrzeigersinn, um die Spindeldrehzahl zu verringern. Die mögliche Drehzahl

Abb. 9

4ÿSchlittensperre

die Spindel bleibt im Leerlauf.

Reichweite ist abhängig von der Position des Antriebsriemens.

3. Schalter zur variablen Geschwindigkeitsregelung (F, Abb. 9)

Position für Spindeldrehung im Uhrzeigersinn (Rückwärts). Die Position „O“ bedeutet AUS und

Zum Entriegeln gegen den Uhrzeigersinn drehen und lösen.

Es kann zu automatischen Vorschüben oder Schäden an der Drehmaschine kommen.

Achtung: Die Schlittenverriegelungsschraube muss vor dem Einrasten gelöst werden

Drehen Sie die Innensechskantschraube (A, Abb. 10) im Uhrzeigersinn und ziehen Sie sie zum Kontern fest.

Abb.10

Machine Translated by Google

- 15 -

Baugruppe in Richtung Spindelstock (links).

6ÿQuerverstellhebel (C, Abb. 11)

7ÿHalbmutter-Einrückhebel (D, Abb. 11)

Zum Einkuppeln den Hebel nach unten bewegen. Zum Auskuppeln den Hebel nach oben bewegen.

Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um die Schürzenbaugruppe in Richtung Heck zu bewegen

Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Querschlitten zur Rückseite der Maschine bewegt.

Lager (rechts). Drehen Sie das Handrad gegen den Uhrzeigersinn, um die Schürze zu bewegen

5ÿLängsverstellungs-Handrad (B, Abb. 11)

Zum Lösen gegen den Uhrzeigersinn drehen und zum Festziehen im Uhrzeigersinn.

Werkzeughalter, wenn der Hebel entriegelt ist.

9ÿWerkzeughalter-Klemmhebel (F, Abb. 11)

8ÿVerschiebungshebel für zusammengesetzte Auflage (E, Abb. 11)

Zum Verschieben oder Positionieren im oder gegen den Uhrzeigersinn drehen.

Abb.11

Machine Translated by Google

- 16 -

Drehen Sie im Uhrzeigersinn, um die Feder vorzuschieben. Drehen Sie gegen den Uhrzeigersinn, um

die Feder zurückziehen.

Zwei Stellschrauben an der Schaftbasis dienen zum Versetzen der

Reitstock zum Schneiden von Kegeln. Lösen Sie die Feststellschraube am Ende des Reitstocks. Lösen

11ÿReitstock Pinolenverstellung Handrad (I, Abb. 12)

12ÿReitstockversatzeinstellung (J, Abb. 12)

Drehen Sie den Hebel im Uhrzeigersinn, um die Spindel zu verriegeln, und gegen den

Uhrzeigersinn, um sie zu entriegeln.

10ÿReitstock-Pinolenklemmhebel (H, Abb. 12)

eine Seite Stellschraube, während Sie die andere festziehen, bis der Versatz

wird auf der Skala angezeigt. Feststellschraube festziehen.

Abb. 12

Machine Translated by Google

- 17 -

die gleichen Stellschrauben und Muttern.

Dies wird durch den Vergleich der Werkzeugspitze mit der Spitze des Mittelpunktes erreicht.

Flansch, um das Spannfutter zu entfernen. Neues Spannfutter positionieren und mit

Mittelachse des Werkstücks. Die richtige Höhe des Werkzeugs kann

Schrauben und Muttern (A, Abb. 13 nur zwei dargestellt) am Drehfutter

Der Schnittwinkel ist richtig, wenn die Schneide in einer Linie mit der

Die Kopfspindelhalterung ist zylindrisch. Lose drei Satz

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte der Werkzeugüberhang auf mindestens 3/8 Zoll oder weniger

beschränkt werden.

Austausch des Spannfutters

Spannen Sie den Drehmeißel in den Werkzeughalter ein.

sich unter der bei der Spanbildung entstehenden Schnittkraft zu verbiegen.

BETRIEB

WERKZEUGEINRICHTUNG

Das Werkzeug muss fest eingespannt sein. Beim Drehen neigt das Werkzeug dazu,

unter dem Werkzeug, um die erforderliche Höhe zu erreichen. (Abb. 14)

im Reitstock montiert. Verwenden Sie ggf. Distanzscheiben aus Stahl

Abb. 13

Machine Translated by Google

- 18 -

Abb. 14

Die beiden Befestigungsschrauben (B, Abb.15) lösen und die Schutzkappe entfernen.

Stellen Sie den Keilriemen (C, Abb. 16) auf die entsprechende Position ein.

Abdeckung.

Geschwindigkeit ändern

Spannrolle festziehen und Mutter wieder festziehen.

Abb. 15 Abb. 16

Machine Translated by Google

- 19 -

Manuelles Drehen .

Schürzenbewegung, Querbewegung und Handrad des oberen Schlittens können für

Längs- oder Querzufuhr bedient werden. (Abb. 17)

Längsdrehen mit automatischem Vorschub Verwenden

Sie die Tabelle (A, Abb. 18) an der Drehmaschine, um die Vorschubgeschwindigkeit oder die

Gewindesteigung auszuwählen. Passen Sie das Wechselrad an, wenn der erforderliche

Vorschub oder die Gewindesteigung mit dem installierten Zahnradsatz nicht erreicht werden kann.

Abb. 17

Abb. 18

Machine Translated by Google

Abb. 19

die Vorderseite.

3. Die Mutter (A, Abb.19) abschrauben, um die Wechselräder vom

4. Die Zahnradpaare (B, Abb. 19) entsprechend den Gewinde- und Vorschubanweisungen montieren.

Maschine an die Stromversorgung anschließen.

2. Die beiden Befestigungsschrauben lösen und die Schutzabdeckung abnehmen.

Diagramm (Abb. 20) und schrauben Sie die Mutter wieder fest.

1. Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.

Austausch der Wechselräder

5. Montieren Sie die Schutzabdeckung des Spindelstocks und schließen Sie die

- 20 -

Machine Translated by Google

- 21 -

Teilungsplatte (Abb. 20)

EINFÄDEL- UND ZUFÜHRDIAGRAMM

Machine Translated by Google

Abb. 20

- 22 -

Machine Translated by Google

Enddrehen ( Abb. 22 )

Beim Längsdrehen wird das Werkzeug parallel zur Drehachse des

Werkstücks vorgeschoben. Der Vorschub kann entweder manuell durch

Drehen des Handrads am Drehschlitten oder am Oberschlitten oder durch

Aktivieren des automatischen Vorschubs erfolgen. Der Quervorschub für

die Schnitttiefe wird über den Querschlitten erreicht.

Zylindrisches Drehen (Abb. 21)

Beim Plandrehen wird das Werkzeug senkrecht zur Drehachse des

Werkstücks vorgeschoben. Der Vorschub erfolgt manuell mit dem

Handrad des Querschlittens. Der Quervorschub für die Schnitttiefe erfolgt

mit dem Oberschlitten oder dem Drehschlitten.

- 23 -

Machine Translated by Google

Hinweis: Tragen Sie stets eine kleine Menge Fett auf die Reitstockspitze auf, um eine

Überhitzung der Spitzen zu verhindern.

Die Stellschraube (B, Abb. 24) am rechten Ende des Reitstocks lösen. Die vordere Stellschraube (C,

Abb. 24) lösen und durch Anziehen der hinteren Stellschraube (D, Abb. 24) den gleichen

Betrag verringern, bis die gewünschte Verjüngung erreicht ist. Die gewünschte Quereinstellung

kann auf der Skala (E, Abb. 24) abgelesen werden. Zuerst die Stellschraube (B, Abb. 24) und dann

die beiden (vorderen und hinteren) Stellschrauben wieder festziehen, um den Reitstock in seiner

Position zu fixieren. Die Feststellschraube (A, Abb. 24) des Reitstocks wieder festziehen. Das

Werkstück muss zwischen zwei Spitzen gehalten und von einer Planscheibe und einem

Mitnehmer angetrieben werden.

Zum Drehen zwischen Spitzen muss das Spannfutter von der Spindel entfernt werden. Setzen Sie

die MK 3-Spitze in die Spindelnase und die MK 2-Spitze in den Reitstock ein. Spannen Sie das mit

dem Mitnehmer ausgestattete Werkstück zwischen die Spitzen. Der Mitnehmer wird über eine

Mitnehmer- oder Planscheibe angetrieben.

Drehen: Schlanke Welle ( Abb. 23 )

Kegeldrehen mit Reitstockversatz Passen Sie die

Abweichung zwischen der Reitstockpinolenmitte und der Spindelmitte an, um das Kegeldrehen

abzuschließen. Der Winkel hängt von der Länge des Werkstücks ab.

Um den Reitstock zu versetzen, lösen Sie die Feststellschraube (A, Abb. 24).

- 24 -

Machine Translated by Google

- 25 -

ANMERKUNGEN

Lösen Sie den Halbmutterhebel nicht. Kehren Sie die Motorrichtung um, damit das

Schneidwerkzeug zum Ausgangspunkt zurückkehren kann. Wiederholen Sie diese Schritte, bis

Sie das gewünschte Ergebnis erzielt haben.

Beispiel: Außengewinde

des gewünschten Threads.

Gewindeschneiden

Stellen Sie die Maschine auf die gewünschte Gewindesteigung ein (gemäß Gewindeschneidetabelle,

Abb. 20). Starten Sie die Maschine und rasten Sie die Halbmutter ein. Wenn das Werkzeug das

Werkstück erreicht, schneidet es den ersten Gewindedurchgang. Wenn das Werkzeug

das Ende des Schnitts erreicht, stoppen Sie die Maschine, indem Sie den Motor ausschalten und

ziehen Sie das Werkzeug gleichzeitig aus dem Werkstück heraus, sodass es das Gewinde freigibt.

ÿ Der Werkstückdurchmesser muss auf den Durchmesser gedreht sein

Abb.24

Nach dem Kegeldrehen sollte der Reitstock entsprechend der Nullposition auf der Skala des

Reitstocks in seine Ausgangsposition zurückgebracht werden. (E, Abb. 24)

ÿ Das Werkstück benötigt eine Fase am Gewindeanfang

Und

Machine Translated by Google

- 26 -

Das Schneidwerkzeug muss vollständig aus dem Gewinde herausgedreht werden (mit

Tiefe des Gewindes.

gespannt, dass es genau mit dem Dreheingriff übereinstimmt. ÿ Das

Gewinde wird in mehreren Schnittschritten hergestellt, so dass die

den Faden freischneiden, bis Sie fast die volle

wie das Gewinde, müssen absolut rechtwinklig sein und

Schneidwerkzeuge schneiden bei jedem Durchgang nur eine Gewindeflanke.

muss entsprechend der erforderlichen Steigung eingebaut worden sein. ÿ

Das Gewindeschneidwerkzeug muss genau die Form des Musters haben

abwechselnd, um den Faden freizuschneiden. Auf diese Weise wird der Faden

Oberer Schieber ca. 0,2 bis 0,3mm nach links und rechts

ÿ Die Geschwindigkeit muss so niedrig wie möglich sein. Die Wechselräder

ÿ Maschine anhalten und Gewindeschneidwerkzeug in Tiefschnittstellung bringen

ein Freistich am Gewindeauslauf.

Tiefen mit dem Querschlitten. Vor jedem Durchgang platzieren Sie die

durch Invertieren des Umschalters.

ÿ Das Werkzeug wird zurückgezogen, während die

Leitspindelmutter im Eingriff mit dem

Machine Translated by Google

Notiz:

Hinweis: Neue Drehmaschinen haben sehr eng sitzende Backen. Dies ist

notwendig, um genaues Spannen und lange Lebensdauer zu gewährleisten

– durch wiederholtes Öffnen und Schließen passen sich die Backen

automatisch an und ihre Funktion wird zunehmend reibungsloser.

Beim originalen 3-Backenfutter, das auf der Drehmaschine montiert war, wurde das

Futter im Werk auf optimale Weise montiert, um die Haltegenauigkeit mit zwei „0“

-Markierungen (A, Abb. 26) auf dem Futter und dem Futterflansch zu gewährleisten.

Dreibacken-Universal-Drehfutter

Es gibt zwei Arten von Backen: Innen- und Außenbacken. Bitte beachten Sie, dass

die Anzahl der Backen mit der Anzahl in der Nut des Spannfutters

übereinstimmt. Mischen Sie sie nicht miteinander. Wenn Sie sie montieren,

montieren Sie sie bitte in aufsteigender Reihenfolge 0, 1.

Wenn Sie sie herausnehmen, achten Sie darauf,

Mit diesem Universalfutter können runde, dreieckige, viereckige,

sechseckige, achteckige und zwölfeckige Werkstücke eingespannt werden. (Abb. 26)

Drehmaschinenzubehör

3 wenn Sie

- 27 -

Machine Translated by Google

- 28 -

(Abb.27)

Zur Befestigung des Bohrfutters im Reitstock ist eine Aufnahmebohrung erforderlich.

Sie hat einen Morsekegel Nr. 1. (C) Abb. 28

Unabhängiges Vierbacken-Drehfutter Dieses

spezielle Spannfutter hat vier unabhängig voneinander einstellbare Spannbacken.

Diese ermöglichen das Halten asymmetrischer Teile und das genaue Ausrichten

zylindrischer Teile.

Nehmen Sie sie in absteigender Reihenfolge 3,1,0 nacheinander heraus. Nachdem Sie diesen

Vorgang abgeschlossen haben, drehen Sie die Backen auf den kleinsten Durchmesser

und prüfen Sie, ob alle drei Backen gut sitzen.

Verwenden Sie das Bohrfutter, um Zentrierbohrer und Spiralbohrer im Reitstock

zu halten - (B) (Abb. 28)

Bohrfutter (optional)

Morsekegeldorn (optional)

Machine Translated by Google

- 29 -

Abb.29

Die mitlaufende Spitze ist in Kugellagern montiert. Ihre Verwendung wird dringend

empfohlen, wenn die Drehzahl über 6 U/min liegt. (Abb. 29)

Live Center (optional)

Bei vielen Operationen kann der Reitstock nicht verwendet werden, da er das

Drehwerkzeug oder Bohrwerkzeug behindert und daher von der Maschine entfernt

werden muss.

Die Lünette, die als Endstütze fungiert, sorgt für ratterfreien Betrieb. Die Lünette ist auf

den Bettbahnen montiert und von unten mit einer Verriegelungsplatte gesichert. Das Fett

muss an den Kontaktstellen kontinuierlich geschmiert werden, um vorzeitigen

Verschleiß zu verhindern. (Abb. 30)

Lünette Die

Lünette dient zur Auflage von Wellen am freien Reitstockende.

Machine Translated by Google

- 30 -

3. Rändelschrauben so festziehen, dass die Finger fest, aber nicht zu fest anliegen

Die folgende Lünette wird für Dreharbeiten an langen, schlanken

um das Werkstück. Sichern Sie die Lünette in ihrer Position.

Den Platz des dritten Auflageblocks nimmt der Drehmeißel ein.

Fingern. (C, Abb.31) bis die Lünette mit den Fingern bewegt werden kann

Bewegung des Drehmeißels. Es sind nur zwei Stützblöcke erforderlich.

2. Rändelschraube (B, Abb.36) lösen und Schieber öffnen

Die folgende Stütze ist auf dem Sattel montiert und folgt der

Schmieren Sie die Stützblöcke während des Betriebs, um vorzeitiges

Folgen Sie Rest

1. Drei Sechskantmuttern lösen. (A, Abb. 31)

4. Wenn nach längerem Betrieb die Backen Abnutzungserscheinungen zeigen,

Setzen Sie die Stützblöcke fest, aber nicht zu fest auf das Werkstück.

Einstellen der Lünette

Punkte mit Maschinenöl.

Die Finger können gefeilt oder nachgefräst werden.

vom Drehmeißel. ( Abb.31 )

tragen.

das Werkstück. Drei Muttern festziehen (A, Abb.31). Die Gleitlager

Werkstücke. Es verhindert das Durchbiegen des Werkstücks unter Druck

Machine Translated by Google

- 31 -

Die Lager der Hauptspindel werden im Werk eingestellt. Wenn das Axialspiel

Hauptspindellager

nach längerem Gebrauch sichtbar wird, können die Lager

Abb.32

muss möglicherweise angepasst werden.

angepasst.

Nach einer gewissen Zeit kommt es zu Verschleiß einiger beweglicher Teile

ANPASSUNGEN

Befestigen Sie die Schlitzmutter (A, Abb.32) auf der Rückseite der Spindel.

Die Spindel sollte sich noch frei drehen.

Achtung: Zu starkes Anziehen oder Vorspannen führt zu Lagerschäden.

Machine Translated by Google

- 32 -

Einstellung des Oberschlittens

Der Oberschlitten ist mit einer Führungsleiste (F, Abb. 34) ausgestattet und kann

mit Schrauben (G, Abb. 34) eingestellt werden, die mit Kontermuttern versehen sind. (H, Abb. 34)

Die Kontermuttern lösen und die Stellschrauben festziehen, bis sich der Schlitten frei und

ohne Spiel bewegt. Die Kontermuttern festziehen, um die Einstellung beizubehalten.

Einstellung des Querschlittens Der

Querschlitten ist mit einer Führungsleiste (C, Abb. 33) ausgestattet und kann mit

Schrauben (D, Abb. 33) eingestellt werden, die mit Kontermuttern versehen sind. (E, Abb. 33)

Die Kontermuttern lösen und die Stellschrauben festziehen, bis sich der Schlitten frei und

ohne Spiel bewegt. Die Kontermuttern festziehen, um die Einstellung beizubehalten.

Machine Translated by Google

- 33 -

Abb.35

Einstellung der Halbmutterführung

Der Eingriff der Halbmuttern kann mit Schrauben eingestellt werden (I, Abb. 35).

Die Schrauben auf der rechten Seite der Schürze lösen und die Kontrollschrauben

so einstellen, dass sich beide Halbmuttern ohne Spiel frei bewegen. Die Mutter

festziehen.

Machine Translated by Google

Schmieren Sie die Wechselräder und die Leitspindel leicht

mit Fett.

Alle Gleitbahnen vor jedem Gebrauch leicht schmieren.

HINWEISE:

Schmieren Sie die beiden Ölanschlüsse (A, Abb. 36) einmal täglich mit 20W-Maschinenöl.

1. Querschlitten

SCHMIERUNG

- 34 -

Machine Translated by Google

WARNUNG!

Bei Nichtbeachtung können schwere Verletzungen sowie Maschinen- und Sachschäden

auftreten!

Der Anschluss der Drehmaschine sowie alle weiteren Elektroarbeiten dürfen nur von

einem autorisierten Elektriker durchgeführt werden!

Abb. 38

Strom

Schmieren Sie den rechten Ölanschluss (D, Abb. 38) einmal täglich mit 20W

Maschinenöl.

2. Leitspindel

Stellen Sie sicher, dass die Drehmaschine ordnungsgemäß geerdet ist.

Die Drehmaschine YS-1835A ist nur für 550 W, 1 PH, 220 V ausgelegt. Stellen Sie sicher,

dass die am Standort der Drehmaschine verfügbare Leistung der Leistung der

Drehmaschine entspricht. Verwenden Sie den Schaltplan ( Abb. 39 ) zum Anschließen der

Drehmaschine an das Stromnetz

- 35 -

Machine Translated by Google

- 36 -

Nachfolgend sehen Sie den Schaltplan der Drehmaschine: (Abb. 39)

Abb. 39

Machine Translated by Google

1. Um die Präzision und Funktionalität der Maschine zu erhalten, ist es

wichtig, sie sorgfältig zu behandeln. Halten Sie sie sauber und fetten

und schmieren Sie sie regelmäßig. Nur durch gute Pflege können Sie sicher

sein, dass die Arbeitsqualität der Maschine konstant bleibt.

Führen Sie während des Betriebs regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine

durch, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

WARTUNG

Öl, Fett und Reinigungsmittel sind Schadstoffe und dürfen nicht über die

Kanalisation oder den normalen Müll entsorgt werden. Entsorgen Sie diese Mittel

gemäß den geltenden Umweltvorschriften. Mit Öl, Fett und

Reinigungsmitteln getränkte Putzlappen lassen sich leicht

HINWEISE: Bei allen Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten

den Maschinenstecker vom Stromnetz ziehen!

- 37 -

Machine Translated by Google

HINWEISE: Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem

Fett.

Schützen Sie elektrische Komponenten wie Motoren, Schalter, Schalter

6. Wenn der Schaden festgestellt wird, sollte die Wartung sofort durchgeführt werden.

Wissen.

Zahnräder und Leitspindel müssen ebenfalls leicht geschmiert werden mit

Lösungs- oder Reinigungsmittel bzw. Mittel, die schädliche Dämpfe entwickeln!

unsachgemäße Anleitung.

2. Alle Gleitbahnen vor jedem Gebrauch leicht schmieren. Der Wechsel

Schnittgefahr durch scharfkantige Späne. Verwenden Sie niemals brennbare

Führungsbahn und vermeiden mechanische Beschädigungen und den Verschleiß durch

Achtung - nicht in den Hausmüll werfen!

HINWEISE: Entfernen Sie die Chips nicht mit bloßen Händen. Es gibt eine

Rost vorbeugen.

Mitte. Die Oberfläche der Werkzeugmaschine für das Spannfutter und die

geschlossenen Behälter und entsorgen Sie diese umweltgerecht

zu bestimmten Zeiten gereinigt werden.

verhindert, dass Späne in die Position zwischen den

verschiedene Teile der Werkzeugmaschine und tragen Sie Maschinenöl auf

entflammbar. Putzlappen oder Putzwolle in einem geeigneten

sollte rechtzeitig gereinigt werden. und die Inspektion sollte oft sein

Maschinensattel und Drehbettführung. Asphaltfilz sollte

4. Nach der Operation jeden Tag. Beseitigen Sie alle Späne und reinigen Sie

5. Um die Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten. Achten Sie auf die

mit den entsprechenden mechanischen und elektrischen

3. Während des Betriebs. Die Späne, die auf die Gleitfläche fallen

Kartons etc. beim Reinigen vor Feuchtigkeit schützen.

- 38 -

Machine Translated by Google

- 39 -

FEHLERBEHEBUNG

kegelförmig

Keilwinkel zu klein

falsch

Schnittgeschwindigkeit reduzieren

Klemmwerkzeug

mit geringem Überhang

Habe mit dem Schleifen in die falsche Richtung begonnen

Vorschub reduzieren

Freiwinkel zu klein

Vorschub zu hoch

Möglicher Grund

Oberen Schlitten gut ausrichten

Auf die Mitte ausrichten

Richtige Höheneinstellung des

Werkstück wird

Unterer

Quervorschub (Schlichtaufmaß sollte 0,5 mm

nicht überschreiten)

Lager

Falscher Durchmesser

Werkzeug ist falsch eingespannt

Unzureichende Kühlung

die oberste Folie)

zu grob

Drehen Sie das Werkstück

Werkstück hat sich ausgedehnt

Gleichmäßig kühlen

Freiwinkel vergrößern

Anordnung

Die Zentren sind nicht ausgerichtet (Reitstock hat

Versatz)

Center läuft heiß

schalten

Passen Sie das Spiel in der Spindel an

Lösen Sie die Reitstockspitze

Werkzeugspitze nicht auf Mitte hoch eingestellt

Abgeschnittener Faden ist

Werkzeug zum Nachschärfen

Quervorschub zu hoch

Anordnung (Vibrationen)

Oberer Schlitten nicht gut ausgerichtet (Schneiden mit

Spindel wird

nicht aktiviert

falsch

Oberfläche des Werkstücks

Spiel im Hauptlager

Keilwinkel vergrößern

Problem

Reitstock auf Mitte einstellen

Radius an der Werkzeugspitze zu klein

Drehmaschine rattert

Not-Aus entriegeln

Schneide bricht ab

Einstellen des Hauptlagers

Freiflächenverschleiß zu hoch

Beseitigung

Passen Sie die richtige Tonhöhe an

Not-Aus-Schalter aktiviert

Abgeschnittener Faden ist

(Hitzeentwicklung)

Werkzeugfedern

Vorschub zu hoch

Radius vergrößern

Mehr Kühlmittel

Falsche Tonhöhe

Schnittgeschwindigkeit zu hoch

Schleifriss durch falsche Kühlung

Werkzeug stumpf

Vorschub reduzieren

Das Werkzeug

der richtige Durchmesser

Winkel richtig schleifen

Das Werkzeug hat eine kurze Lebensdauer

Zu großes Spiel in der Spindellagerung

Machine Translated by Google

Spindelstockbaugruppe

- 40 -

M30 x 1,5

C4 x4 x18

Riemenrad

Spezifikation Menge

Abstandhalter

Spindel-

Mehrkeilriemenscheibe

111

Ersatzteile

Spindel

Gang

106

Spannmutter

112

115

110

Schrauben

105

Abstandhalter

Spezifikation Menge

114

102 Spindeltaktung

109

C4 x4 x8

Beschreibung

Schrauben

NEIN.

104

Kugellager

Beschreibung

108

101

M5x10

Ersatzteile

103

Lagerdeckel

Schlüssel

Magnet

M6x8

NEIN.

107

Schlüssel

113

Spindelstock

DIAGRAMM UND TEILELISTE

Machine Translated by Google

Oberschlitten, Querschlitten, Schlittenbaugruppe

DIAGRAMM UND TEILELISTE

- 41 -

Machine Translated by Google

- 42 -

241

224 Leitspindel

Schwenkscheibe

218

Drei Ball

222

206

213

Wählen

Beschreibung

Schrauben

227 Kreuzschlitten

234

M4x20

221

205

NEIN.

Verriegelungsplatte

Schrauben

Obere Auflage

233

Sattel

212

Hebel

M6x25

217

220

204

211

M6x20

Ersatzteile

M4x16

Schrauben

Gib

232

240

Ölbecher

Nuss

M4x16

Spezifikation Menge

Schrauben

M6x20

Nuss

231

Schrauben

Hebel

Wischerabdeckung

Schrauben

239

M6x8

237

Handhaben

Beschreibung

Gleitplatte

Fütterungsmutter

230

238

Kopfschraube

Klammer

203

210

229

236

Drei Ball

Handhaben

Werkzeugablage

Gummiwischer

209

M4x6

216

202

Gib

Gleitplatte

243

228

Base

226

Stehbolzen

Schrauben

208

Schrauben

NEIN.

201

215 Leitspindel

225 Winkelblock

Frühling

M6x12

242

207

223 Querschlittenplatte

Spezifikation Menge

219

Handhaben

235

M4x10

214

Wählen

Ersatzteile

Machine Translated by Google

Schürzenmontage

- 43 -

Machine Translated by Google

322

NEIN.

Halbe Nuss

M6x20

303

312

Handrad

301

Hebel

Kugellager

318

Wählen

Nutkurve

310

Nuss

Schrauben

Spezifikation Menge

Getriebewelle

308

Schürze

313

317

Stahlkugel

306

321

Ersatzteile

311

302

Kombiausrüstung

Beschreibung

Turbinenwelle

NEIN.

304

Hebel

309

M8x20

Griffsockel

M6 x 8

Spezifikation Menge

M4x16

320

Schrauben

315

307

Ersatzteile

Gib

Schrauben

316

Schrauben

Beschreibung

305

314 Gewinde-Sitz

Welle

Handrad

319

Frühling

- 44 -

Machine Translated by Google

Bett, hängende Radteile Montage

- 45 -

Machine Translated by Google

Bolzen

437

424

Schrauben

453

Schrauben

439

446

430

417

Kopfschraube

Schrauben

Beschreibung

Knopfstößel

Waschmaschine

M8 x12

Kugellager

445

436

Gestell

Spezifikation Menge

457

Waschmaschine

Bolzen

420

Leitspindel

Waschmaschine

M3 x12

412

416 Positionierplatte

M6 x40

Rolle

Abstandhalter

408

Schrauben

444

401 Positionierplatte

Kipphebel

Beschreibung

Getriebebolzen

405

411 Federscheibe

Welle

Schlüsselhülse

Z25

Halterung

427

431

452

Multikeil

Z20

Gang

NEIN.

407

419

428

Gang

Z20

Leitspindel

415

Gürtel

M6 x16

M4x10

410 Federscheibe

Feste Abdeckung

435

423

Bodenplatte

451

Zwischenradhülse

Welle

Gang

Ersatzteile

Gang

Ölbecher

Z45

426

450

Schlüssel

Montieren

B4 x 4x 8

M6 x20

Schrauben

443

Stift

402

Schrauben

Abstandhalter

M5 x16

Nuss

Stehbolzen

414

456

6002

404

438

Kontermutter

Riemenrad

Schrauben

449

406

fester Block

422

Halterung

442

Halterung

433

Schlüssel

M5x10

425

448

455

403

Gleitdichtung

441

Brücken-Timing

NEIN.

Gang

Leitspindel

418

454

C5 x5 x10

M12 x25

432

409

Leitspindel

447

Schrauben

Bett Weg

Spezifikation Menge

434

429

421

440

Positionierplatte

413 Positionierplatte

Schieberegler

Ersatzteile

- 46 -

Machine Translated by Google

Reitstockbaugruppe

- 47 -

Machine Translated by Google

Handhaben

Leitspindel

Hintere

Reitstockabdeckung

Schrauben

519

Kopfschraube

Ersatzteile

503

Suspension

506

502

Schrauben

Grundplatte

516

515

512 Reitstockschlüssel

504

508

Reitstock

Handrad

514

Reitstock

517

520

Beschreibung Spezifikation Menge

Klammer

Bolzen

handhaben

507

NEIN.

M6 x20 1

M6 x20

518

Begrenzungsstift

Kopfschraube

Beschreibung Spezifikation Menge

511

501

Anziehen

Ersatzteile

M6 x20 2

Handhebel

M5x5

509

NEIN.

Ölbecher

Feder

513

Block

505

M4 x16

- 48 -

Machine Translated by Google

Generalversammlung

- 49 -

Machine Translated by Google

Werkzeughalter

107

Riemenrad

102

handhaben

116 Zusammengesetzte Pause

Gummimatten

Schrauben

M6 x12

18 Federscheibe

Beschreibung

Geschwindigkeitsmessung

Z25

Sattel

Werkzeugablagehebel

101

Brücken-Timing

Spezifikation Menge

Ärmel Gib

Drei-Ball

M8x20

Schrauben

115

Gürtel

Schrauben

Leitspindel

119

Ölbecher

NEIN.

123

Gang

114

M4 x20

Schrauben

C5 x5 x10

Rolle

103

Ersatzteile

6 106

Schrauben

Zifferblattskala

16 Federscheibe

Kugellager

Schrauben

21 Schwinge

Z45

Getriebebolzen

Multikeil

110

23 Montageplatte

NEIN.

Griffhebel

122

Platte

Klammer

M4x10

Z20

Nuss

112

Stift

B4x4 x8

124

Gang

121

Sattelverriegelung

Stehbolzen

Gang

9 109

Bolzen

Sattelpressplatte

113

105

111

Schlüssel

118

108

Schlüssel

Zifferblattskala

120

Waschmaschine

Frühling

Sattelpressplatte

Bolzen

Beschreibung

Werkzeughaltermutter

M6 x25

Kopf

Spezifikation Menge

117

104

Gürtel

M6 x20

Ersatzteile

- 50 -

Machine Translated by Google

Schlüssel

Sitz

Schrauben

140

Schrauben

Schieberegler

Gestell

M4 x 6

M8x20

142

Schlüssel

125

148

Fütterungsmutter

M5 x16

Bett Weg

Chip-Fach

Schrauben

135

Schwenkscheibe

Sitz

M6x40

Hebel

Schrauben

137

Schrauben

126

Gummifuß

136

46 Spindelstock

130

Halterung

139

146

M5x10

45 Trägerplatte

Platte

129

Schrauben

Platte

Fester Block

Welle

Leitspindel

Schrauben

134

128

M12x25

Positionierung

44 Spannmutter

Schrauben

Positionierung

Schürze

C4 x4 x18

Nuss

M4x20

M30 x1,5

Zahnriemenrad

Stahlkugel

145

Schrauben M8x12

133

127

Spindel

Schieberdichtung

Schaltgabel

Kugellager

Waschmaschine

C4 x4 x8

132

Fahrschalter

Getriebebolzen

144

Nuss

Kombiausrüstung

Schrauben

147

Halbe Nuss

138

143

131

43 Spannfutterdeckel

Platte

Prüfblock 150

Getriebebolzen

Fenster

M3x12

30 Federscheibe

151

141

M8 x 10 x10 1

Gib

40 Schaltgabel

149

Querschlitten

Zifferblattskala

Spannfutterabdeckung

Positionierung

- 51 -

Machine Translated by Google

Abstandhalter

1 1

Gang

Motorabdeckung

73 Verriegelungsdeckel

Zucht

Block

160

77 Handrad

Gang

Hebel

170

59 Lagerdeckel

Spannbacken

Schrauben

Abstandhalter

Handrad

Klammer

159

Kegelradgetriebe

Schaltermontage

Feststellgriff

Leitspindel

169

Z20

158

178

Einstellbar

Abstandhalter

Feder

157

M6x16

M5x5

176

154

Bolzen

156

62 Spannkopf

M10 x 80

Spindel

165

Kugellager

155

164

Digitales Panel

70 Spritzplatte

Welle

Knopfstößel

61 Spannfutterboden

Montieren

Bolzen

Rolle

163

76 Reitstockabdeckung

Konsolenbrett

175

Motorabdeckung

Stift

Schalten

Ärmel

Kasten

Kegelradgetriebe

162

168

Halterung

Gang

Lagerdeckel

174

153

Handhebel

Nuss

Übertragung

167

173

Spritzschutz

Schrauben

Leitspindel

Positionsplatte

171

177

Kastendeckel

152

Waschmaschine

Ärmel

172

161

Waschmaschine

166

Übertragung

67 Prallplatte

Spannbacken

Ein-/Ausschalter

- 52 -

Machine Translated by Google

Stift

Motor

179

Pressplatte

Kontrollleuchte

Reitstock

Überlast

ausruhen

handhaben

185

Bolzen

Nuss

Leitspindel

100

M4x16

187

181

Geschwindigkeitsregler

M6x20

Gummimatten

Verbindung

184

Drei-Ball

Schrauben

87 Griffhebel

Federscheibe

M6x8

183

186

Schrauben

Kontrollkästchen

Fußleiste

84 Hängeblock

Zifferblattskala

Schrauben

Umschalter

Rolle

Gib

C5 x 5 x20 1

180

182

Pressplatte

M4x16

Reitstock

Schlüssel

Leitspindel

Schutz

Schlüssel

Schrauben

M4x10

- 53 -

Machine Translated by Google

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELLO:YS-1835A

Continuiamo a impegnarci per fornirvi strumenti a prezzi competitivi.

"Risparmia la metà", "Metà prezzo" o qualsiasi altra espressione simile da noi utilizzata

rappresenta solo una stima del risparmio che potresti ottenere acquistando determinati utensili con noi

rispetto ai principali marchi principali e non significa necessariamente coprire tutte le categorie di

utensili da noi offerti. Ti ricordiamo gentilmente di verificare attentamente quando effettui un ordine con

noi se stai effettivamente risparmiando la metà rispetto ai principali marchi principali.

MANUALE DI ISTRUZIONI PER TORNIO

Supporto tecnico e certificato di garanzia

elettronica www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica

www.vevor.com/support

Hai domande sui prodotti? Hai bisogno di supporto tecnico? Non esitare a contattarci:

MODELLO:YS1835A

Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del

manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale

utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di

perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software sul

nostro prodotto.

HAI BISOGNO DI AIUTO? CONTATTACI!

TORNIO

- 1 -

Machine Translated by Google

l'accuratezza di queste informazioni e cerchiamo di verificare ogni elemento e

ogni dato, ma non possiamo garantire la completa accuratezza delle informazioni, il

che significa che la fornitura dell'attrezzatura potrebbe differire nei dettagli dalla

descrizione delle istruzioni. Inoltre, lo sviluppo della macchina potrebbe

comportare che l'attrezzatura fornita potrebbe differire nei dettagli dalle descrizioni

qui contenute. La responsabilità ricade quindi sull'utente per accertarsi che l'attrezzatura

o il processo descritto sia adatto allo scopo previsto.

La merce restituita deve essere accompagnata da una nota della data di acquisto

e da una spiegazione scritta della qualità del prodotto. Dopo la nostra ispezione e

conferma, ripareremo o sostituiremo i loro prodotti o rimborseremo il

pagamento; Se non riusciamo a fornire la riparazione o la sostituzione in

modo tempestivo, sosterremo i costi derivanti dalla riparazione o dalla sostituzione dei

prodotti; Se il danno non è dovuto alla qualità del prodotto, ma a un funzionamento

improprio dell'utente o ad altri motivi, il costo sarà a carico del cliente.

produttore e da altre fonti. Ci impegniamo a garantire la

Le informazioni contenute nel presente manuale sono da intendersi come guida al

funzionamento di queste macchine e non costituiscono parte di alcun contratto.

I dati in esso contenuti sono stati ricavati dalla macchina

Per rispettare l'impegno di garanzia, si prega di restituire il prodotto o la parte che

presenta problemi di qualità, con spese di spedizione prepagate, per verifica.

Faremo ogni sforzo per garantire la qualità dei nostri prodotti e promettiamo ai

consumatori che garantiremo i nostri prodotti per un anno, fatta eccezione per i

danni alla macchina causati da un utilizzo improprio da parte dei clienti e

per gli incidenti che ne conseguono, o per l'usura anomala e i danni causati

dalla mancanza di manutenzione.

QUESTIONI CHE RICHIEDONO ATTENZIONE

GARANZIA DI QUALITÀ

- 2 -

Machine Translated by Google

Questo simbolo, posto prima di un commento di sicurezza, indica un tipo di

Attenzione al serraggio

Attenzione: indossare sempre protezioni per gli occhi quando si utilizza questo prodotto.

precauzione, avvertimento o pericolo. Ignorare questo avvertimento può portare a

un incidente. Per ridurre il rischio di lesioni, incendi o folgorazione, si prega di

seguire sempre le raccomandazioni indicate di seguito.

Simbolo

Pericolo!

Simbolo

Rischio di lesioni personali o danni ambientali! Rischio di

Descrizione

scossa elettrica! Rischio di lesioni personali dovute a scossa elettrica!

Attenzione - Per ridurre il rischio di lesioni, l'utente deve leggere le istruzioni

manuale con attenzione.

Corrente alternata

Attenzione: assicurarsi di indossare protezioni acustiche quando si utilizza questo prodotto.

qualità dei nostri prodotti.

specifiche del prodotto. Faremo sforzi continui per migliorare il

La nostra azienda si riserva il diritto di apportare modifiche a questa specifica e

permesso.

- 3 -

Machine Translated by Google

- 4 -

Non girare durante la riparazione

Nessuna operazione di fatica

Informazioni sullo smaltimento:

Questo prodotto è soggetto alle disposizioni della Direttiva Europea 2012/19/CE. Il simbolo

raffigurante un bidone della spazzatura barrato indica che il prodotto richiede la raccolta differenziata

dei rifiuti nell'Unione Europea. Ciò si applica al prodotto e a tutti gli accessori contrassegnati con

questo simbolo. I prodotti contrassegnati come tali non possono essere smaltiti con i

normali rifiuti domestici, ma devono essere portati in un punto di raccolta per il riciclaggio di

apparecchiature elettriche ed elettroniche.

dispositivi

Vietato l'accesso alle macchine automatiche in funzione Solo personale autorizzato

L'operazione non prevede telefonate

Non rabboccare l'olio durante il funzionamento

Non mettere le mani nella protezione di sicurezza quando la macchina è in funzione

Conservare tutte le avvertenze e le istruzioni per riferimento futuro.

ATTENZIONE: leggere tutte le avvertenze di sicurezza, le

istruzioni, le illustrazioni e le specifiche fornite con questa macchina. La

mancata osservanza di tutte le istruzioni elencate di seguito può causare

scosse elettriche, incendi e/o lesioni gravi.

Machine Translated by Google

13. È vietato l'accesso ai bambini nel luogo di lavoro e alle persone non operanti

posizione corretta.

6. Lubrificare e sostituire regolarmente gli accessori.

12. Non utilizzare la macchina in ambienti pericolosi.

16. Indossare occhiali protettivi durante il funzionamento.

11. Mantenere il posto di lavoro pulito, l'ambiente di lavoro sporco è facile da

15. Vestiti in modo appropriato. Non indossare abiti larghi, guanti, cravatte, anelli,

utensile a piacimento. Utilizzare le istruzioni prima di procedere all'operazione.

5. Utilizzare gli utensili giusti. Utilizzare l'utensile o il pezzo corretto per la lavorazione.

potenza prima di bloccare il pezzo in lavorazione o l'utensile.

il personale deve mantenersi a distanza di sicurezza dall'area di lavoro.

9. Controllare le prestazioni di tutte le parti mobili. Tutte le parti devono essere installate

10. Quando la macchina è in funzione, l'operatore non deve allontanarsi.

profondità e velocità di avanzamento.

familiarità con il processo di funzionamento del tornio, non utilizzare la macchina

la chiave inglese e la chiave del mandrino vengono rimosse.

Alimentazione elettrica.

protetto dall'umidità. Mantenere una buona illuminazione.

18. Non avvicinare le mani alle parti mobili della macchina.

2. Prima di avviare la macchina utensile, controllare che il supporto dell'utensile

7. Prima di regolare o riparare la macchina, assicurarsi di scollegare la

Non lavorare in luoghi umidi. Assicurarsi che i componenti elettrici siano

17. Fai attenzione a dove ti trovi e mantieni sempre l'equilibrio.

quando si esce dall'officina.

portare a incidenti.

bracciali, gioielli, ecc. Per essere sicuri, Per motivi di sicurezza, indossare scarpe antiscivolo.

Se hai i capelli lunghi, indossa un cappello da lavoro.

1. Prima di avviare la macchina utensile, il coperchio di sicurezza deve essere nella

Mantenere l'utensile affilato e pulito per garantirne un funzionamento normale e sicuro.

La macchina utensile deve essere utilizzata da personale esperto. Se non si è

4. Non forzare il taglio. Tagliare secondo la velocità di taglio impostata, tagliare

correttamente. Le parti danneggiate devono essere riparate tempestivamente.

14. Per tenere i bambini fuori dall'area di lavoro. La porta deve essere chiusa a chiave

3. Evitare che la macchina si avvii accidentalmente. Spegnere il motore

8. Verificare le prestazioni di sicurezza della macchina prima di avviarla.

- 5 -

Machine Translated by Google

- 6 -

funzionamento della macchina e non è un manuale di formazione.

22. Si prega di rispettare queste avvertenze per evitare lesioni gravi.

danni di queste sostanze chimiche, si prega di lavorare in un luogo ben ventilato e

20. Leggere e comprendere tutti i segnali di avvertimento affissi sulla macchina.

23. La macchina produrrà alcune sostanze chimiche nocive nel lavoro di polvere, segatura, molatura e

foratura prodotte dalla molatura. Per ridurre il

21. Il presente manuale ha il solo scopo di familiarizzare i clienti con il

19. Non effettuare alcuna operazione di impostazione mentre la macchina è in funzione.

indossare dispositivi di sicurezza. Come maschere con filtro antiparticolato.

Machine Translated by Google

Le informazioni generali fornite nella presente specifica non sono vincolanti.

Alimentazione e infilaggio

MT2

Distanza tra i centri

ÿ16-1,5mm

Corsa massima della slitta trasversale

Numero di velocità del mandrino

/500W,

760×330×330ÿmmÿ

Capacità

MT3

0,5~2,5 mm

60mm

Numero di thread ImperiaI

Paletta

Corsa del mandrino della contropunta

Vite di comando

Peso del prodotto

Foro passante per mandrino

Cono nel mandrino della contropunta

Composto e trasporto

Tipo numero

Gamma di velocità del mandrino

Numero di fili metrici

4 vie

180mm

295 millimetri

350mm

Gamma di fili ImperiaI

Dimensioni del pacco

Altalena sopra il letto

100mm

Tipo di postazione portautensili

Conicità nel naso del mandrino

Varie

50mm

Gamma di filettature metriche

110mm

90mm

Gamma di avanzamento longitudinale

Motore principale

Corsa massima del carrello

contropunta

12~52T.PI

0,1~0,20mm/giro

Oscillare sul lato trasversale

4-Variabile

50mm

Peso netto: 49,1 kg; Peso lordo: 57,7 kg

0-360,720,1100,2200 giri/min

820*380*462 millimetri

Altezza del centro del mandrino

0,02~0,20 mm/giro

90mm

Corsa massima della slitta composta

Diametro mandrino

110V~60Hz/220-240V~50Hz,1Ph

Lunghezza, larghezza e altezza

Modello YS-1835A

20 millimetri

Larghezza del letto

Gamma di avanzamento trasversale

PARAMETRO TECNICO

- 7 -

Machine Translated by Google

8 Cambio marcia (30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T)

4. Specificazione

Figura 1

5 set di chiavi esagonali 2,5/3/4/5/6 mm

pagamento)

resto Seguire

Griffe esterne per mandrino a 3 griffe

Cacciavite a testa piatta

2. Piastra posteriore del chip

Accessori nella cassetta degli attrezzi

(Fig. 1)

Centro

Pistola a olio

Chiave per mandrino a 3 griffe

riposo

1. Coppa dell'olio

1 Punto Morto MT3

Chiavi a doppia testa (8/10,12/14,13/16)

piastra (piastra di collegamento)

5. Cassetta degli attrezzi

1 Punto Morto MT2

Mandrino a quattro griffe e ritorno

Accessori speciali (accessori che richiedono ulteriori

3. Mandrino a tre griffe

3 Leva del volantino

Vivere

Costante

Accessori standard

Mandrino e biella

Cacciavite Philips

- 8 -

Machine Translated by Google

6. Per evitare di torcere il letto, la posizione del tornio deve essere assolutamente piana

1. Completare la rimozione della cassa di legno attorno al tornio

2. Controllare tutti gli accessori della macchina utensile secondo la

e livellare. Avvitare il tornio al supporto (se utilizzato). 1f utilizzando un banco,

assemblaggio e ricoprire tutti gli ingranaggi con grasso denso e antiaderente.

Figura 2

lista imballaggio.

bullone passante per prestazioni ottimali.

3. Svitare il tornio dal fondo della cassa di spedizione.

7. Pulire tutte le superfici protette dalla ruggine utilizzando un solvente commerciale delicato,

4. Scegliere un luogo per il tornio che sia asciutto, ben illuminato e con

cherosene o gasolio. Non usare diluente per vernici, benzina o lacca

spazio sufficiente per poter effettuare la manutenzione del tornio su tutti e quattro i lati.

diluente. Questi danneggeranno le superfici verniciate. Coprire tutte le superfici pulite

5. Con un'attrezzatura di sollevamento adeguata, sollevare lentamente il tornio dal trasporto

superfici con un leggero strato di olio per macchine da 20 W.

fondo della cassa. Non sollevare dal mandrino. Assicurarsi che il tornio sia bilanciato

prima di passare a un banco robusto o a un supporto.

8. Rimuovere il coperchio dell'ingranaggio finale. Pulire tutti i componenti dell'ingranaggio finale

DISEGNO DI FONDAZIONE

DISIMBALLAGGIO E PULIZIA

- 9 -

Machine Translated by Google

Figura 4

Figura 3

Il letto del tornio è fatto di ferro di alta qualità. Combinando guance alte con robuste nervature

trasversali, si produce un letto con basse vibrazioni e rigidità. Integra la testa

motrice e aziona l'unità, per fissare il carrello e la vite di comando. La V rettificata di

precisione - lateralmente, rinforzata da tempra termica e rettifica, è la guida precisa per il

carrello e la contropunta. Il motore principale è montato sul retro del lato sinistro del

letto.

Testata (Fig. 4)

Base del tornio (Fig. 3)

Descrizione generale

Il mandrino principale trasmette la coppia durante il processo di tornitura. Inoltre, sostiene i

pezzi in lavorazione e i dispositivi di serraggio (ad esempio mandrino a 3 griffe).

La testa è realizzata in ghisa di alta qualità a basse vibrazioni. È imbullonata al letto con

quattro viti. La testa ospita il mandrino principale con due cuscinetti a rulli conici di precisione

e l'unità di trasmissione.

- 10 -

Machine Translated by Google

Figura 5

Il carrello è realizzato in ghisa di alta qualità. Le parti scorrevoli sono levigate in modo

uniforme. Si adattano alla V sul letto senza gioco. Le parti scorrevoli inferiori possono essere

regolate facilmente e semplicemente. La slitta trasversale è montata sul carrello e si muove su

una slitta a coda di rondine. Il gioco nella slitta trasversale può essere regolato con i gib.

Spostare la slitta trasversale con il suo volantino posizionato in modo conveniente. C'è un

collare graduato sul volantino.

Carrozza (Fig. 5)

Un portautensili a quattro vie è montato sulla slitta superiore e consente di bloccare quattro

utensili. Allentare la maniglia del morsetto centrale per ruotare uno qualsiasi dei quattro

utensili in posizione.

Figura 5

- 11 -

Machine Translated by Google

Figura 7

Figura 6

Una cremagliera montata sul letto e un pignone azionato dal volantino sul carrello consentono

lo spostamento rapido del grembiule.

Vite di comando (Fig. 7)

Il grembiule è montato sul letto. Ospita il mezzo dado con una leva di innesto per attivare

l'alimentazione automatica. I lardoni del mezzo dado possono essere regolati dall'esterno.

Grembiule (Fig. 6)

La vite di comando (A, Fig. 7) è montata sulla parte anteriore del letto della macchina. È

collegata alla scatola ingranaggi a sinistra per l'alimentazione automatica ed è supportata

da cuscinetti su entrambe le estremità.

- 12 -

Machine Translated by Google

Figura 8

1. Pulsante di emergenza: interruttore 0N/0FF (D, Fig. 9)

La macchina si accende e si spegne con il pulsante ON/OFF. Premere per arrestare tutte le

funzioni della macchina. Per riavviare, sollevare il coperchio e premere il pulsante ON.

Attrezzature operative

La contropunta scorre su una guida a V e può essere bloccata in qualsiasi posizione. La

contropunta ha un mandrino per impieghi gravosi con una presa conica Morse n. 2 e una

scala graduata. Il mandrino può essere bloccato in qualsiasi posizione con una leva di

bloccaggio. Il mandrino viene spostato con un volantino all'estremità della contropunta.

Per evitare che la contropunta cada dal bancale del tornio, montare la vite di fissaggio (C, Fig.

8) all'estremità del tornio.

Avviso:

contropunta (Fig. 8)

2. Interruttore di commutazione (E, Fig. 9)

Dopo aver acceso la macchina, ruotare l'interruttore in posizione "F"

per la rotazione del

mandrino in senso antiorario (in avanti). Ruotare l'interruttore in posizione "R"

- 13 -

Machine Translated by Google

- 14 -

in senso antiorario per diminuire la velocità del mandrino. La velocità possibile

Girare l'interruttore in senso orario per aumentare la velocità del mandrino. Girare l'interruttore

L'autonomia dipende dalla posizione della cinghia di trasmissione.

4ÿBlocco carrello

3. Interruttore di controllo della velocità variabile (F, Fig. 9)

Figura 9

il mandrino rimane inattivo.

posizione per la rotazione del mandrino in senso orario (inverso). La posizione "O" è OFF e

Girare la vite a testa esagonale (A, Fig. 10) in senso orario e serrarla per bloccarla.

Attenzione: la vite di bloccaggio del carrello deve essere Sbloccata prima di innestarla

potrebbero verificarsi avanzamenti automatici o danni al tornio.

Per sbloccare, ruotare in senso antiorario e allentare.

Figura 10

Machine Translated by Google

Figura 11

6ÿLeva di traslazione trasversale (C,Fig. 11)

montaggio verso la testata (sinistra).

La rotazione in senso orario sposta la slitta trasversale verso la parte posteriore della macchina.

Spostare la leva verso il basso per innestare. Spostare la leva verso l'alto per disinnestare.

stock (destra). Ruotare il volantino in senso antiorario per spostare il grembiule

7ÿLeva di innesto del mezzo dado (D, Fig. 11)

Ruotare il volantino in senso orario per spostare il gruppo grembiule verso la coda

5ÿVolante di traslazione longitudinale (B,Fig.11)

8ÿLeva di traslazione del supporto composto (E,Fig. 11)

Ruotare in senso orario o antiorario per spostare o posizionare.

9ÿLeva di serraggio del portautensili (F,Fig. 11)

Ruotare in senso antiorario per allentare e in senso orario per stringere. Ruotare il

portautensili quando la leva è sbloccata.

- 15 -

Machine Translated by Google

Figura 12

ritrarre la penna.

Ruotare in senso orario per far avanzare la penna. Ruotare in senso antiorario per

12ÿRegolazione offset contropunta (J,Fig. 12)

contropunta per tagliare le conicità. Allentare la vite di bloccaggio sull'estremità della contropunta. Allentare

Ruotare la leva in senso orario per bloccare il mandrino e in senso antiorario per

sbloccarlo.

Due viti di fissaggio posizionate sulla base del calcio di coda vengono utilizzate per compensare il

11ÿVolante di traslazione del cannotto della contropunta (I,Fig. 12)

10ÿLeva di serraggio del cannotto della contropunta (H,Fig. 12)

una vite di regolazione laterale mentre si stringe l'altra fino a raggiungere la quantità di offset

è indicato sulla scala. Serrare la vite di bloccaggio.

- 16 -

Machine Translated by Google

Figura 13

viti e dadi (A, Fig. 13 ne sono mostrati solo due) sul mandrino del tornio

Fissare l'utensile di tornitura nel portautensili.

OPERAZIONE

L'angolo di taglio è corretto quando il tagliente è allineato con l'

L'utensile deve essere serrato saldamente. Quando si gira, l'utensile ha la tendenza

piegarsi sotto la forza di taglio generata durante la formazione del truciolo.

Sostituzione del mandrino

montati nel contropunta. Se necessario, utilizzare spessori distanziali in acciaio

INSTALLAZIONE DEGLI STRUMENTI

sotto l'utensile per ottenere l'altezza richiesta. (Fig. 14)

flangia per rimuovere il mandrino. Posizionare il nuovo mandrino e fissarlo utilizzando

asse centrale del pezzo in lavorazione. L'altezza corretta dell'utensile può essere

le stesse viti e dadi di fissaggio.

ottenuto confrontando la punta dell'utensile con il punto del centro

Per ottenere risultati ottimali, la sporgenza dell'utensile deve essere limitata a un minimo di

3/8" o meno.

Il dispositivo di fissaggio del mandrino della testa è cilindrico. Allentare tre set

- 17 -

Machine Translated by Google

copertina.

Regolare la cinghia trapezoidale (C,Fig.16) nella posizione corrispondente.

Svitare le due viti di fissaggio (B, Fig.15) e rimuovere la protezione

Cambia velocità

Figura 15 Figura 16

Serrare la puleggia tenditrice e fissare nuovamente il dado.

Figura 14

- 18 -

Machine Translated by Google

Figura 18

Figura 17

Tornitura longitudinale con avanzamento automatico

Utilizzare la tabella (A, Fig.18) sul tornio per selezionare la velocità di avanzamento o il passo della

filettatura. Regolare l'ingranaggio di cambio se l'avanzamento o il passo della filettatura

richiesti non possono essere ottenuti con il set di ingranaggi installato.

Il movimento del

grembiule di tornitura manuale , il movimento trasversale e il volantino scorrevole

superiore possono essere azionati per l'alimentazione longitudinale o trasversale. (Fig.17)

- 19 -

Machine Translated by Google

Figura 19

la parte anteriore.

3. Svitare il dado (A, Fig.19) per estrarre il cambio dal

4. Installare le coppie di ingranaggi (B,Fig.19) secondo la filettatura e l'avanzamento

5. Installare la copertura protettiva della testata e ricollegare il

1. Scollegare la macchina dalla fonte di alimentazione.

tabella (Fig.20) e riavvitare il dado.

2. Svitare le due viti di fissaggio e rimuovere il coperchio protettivo.

Sostituzione ingranaggi cambio

macchina all'alimentazione elettrica.

- 20 -

Machine Translated by Google

TABELLA DI INFILATURA E ALIMENTAZIONE

Piastra di passo (Fig. 20)

- 21 -

Machine Translated by Google

- 22 -

Figura 20

Machine Translated by Google

- 23 -

Tornitura finale ( Fig. 22 )

Nell'operazione di tornitura rettilinea, l'utensile avanza parallelamente all'asse di rotazione

del pezzo in lavorazione. L'avanzamento può essere manuale ruotando il volantino

sulla sella del tornio o sulla slitta superiore, oppure attivando l'avanzamento automatico.

L'avanzamento trasversale per la profondità di taglio si ottiene utilizzando la slitta

trasversale.

Tornitura cilindrica (Fig. 21)

Nell'operazione di sfacciatura, l'utensile avanza perpendicolarmente all'asse di rotazione

del pezzo in lavorazione. L'avanzamento è effettuato manualmente con il volantino

della slitta trasversale. L'avanzamento trasversale per la profondità di taglio è effettuato

con la slitta superiore o la sella del tornio.

Machine Translated by Google

- 24 -

Per la tornitura tra centri, è necessario rimuovere il mandrino dal mandrino. Inserire il

centro MT 3 nel naso del mandrino e il centro MT 2 nella contropunta. Montare il pezzo in

lavorazione dotato di cane di guida tra i centri. Il driver è azionato da un fermo o da una

piastra frontale.

Nota: utilizzare sempre una piccola quantità di grasso sul centro del contropunta per

evitare che la punta centrale si surriscaldi.

Tornitura: Albero sottile ( Fig. 23 )

Per spostare la contropunta, allentare la vite di bloccaggio (A, Fig.24).

Tornitura conica con offset della contropunta

Regolare la deviazione tra il centro del manicotto della contropunta e il centro del

mandrino per completare la tornitura conica. L'angolo dipende dalla lunghezza del pezzo

in lavorazione.

Svitare la vite di regolazione (B, Fig.24) sull'estremità destra della contropunta. Allentare la

vite di regolazione anteriore (C, Fig.24) e riprendere la stessa quantità serrando

la vite di regolazione posteriore (D, Fig.24) fino a raggiungere la conicità desiderata. La

regolazione trasversale desiderata può essere letta sulla scala. (E, Fig.24). Per prima cosa,

serrare nuovamente la vite di regolazione (B, Fig.24) e poi le due viti di regolazione

(anteriore e posteriore) per bloccare la contropunta in posizione. Serrare nuovamente la

vite di bloccaggio (A, Fig.24) della contropunta. Il pezzo in lavorazione deve essere

tenuto tra due centri e guidato da una piastra frontale e da un cane di guida.

Machine Translated by Google

NOTE

Non disinnestare la leva del mezzo dado. Invertire la direzione del motore per

consentire all'utensile da taglio di tornare al punto di partenza. Ripetere questi

passaggi fino a ottenere i risultati desiderati.

Esempio: filettatura maschio

del filo desiderato.

Taglio del filo

Impostare la macchina sul passo del filo desiderato (secondo la tabella di

filettatura, Fig.20). Avviare la macchina e innestare il mezzo dado. Quando

l'utensile raggiunge la parte, taglierà la passata di filettatura iniziale.

Quando l'utensile raggiunge la fine del taglio, fermare la macchina spegnendo

il motore e allo stesso tempo far uscire l'utensile dalla parte in modo che liberi il filo.

ÿ Il diametro del pezzo in lavorazione deve essere stato tornito al diametro

Figura 24

Dopo la tornitura conica, la contropunta deve essere riportata nella sua posizione

originale in base alla posizione zero sulla scala della contropunta. (E, Fig.24)

ÿ Il pezzo in lavorazione richiede uno smusso all'inizio della filettatura

- 25 -

Machine Translated by Google

ÿ La velocità deve essere la più bassa possibile. Il cambio di marcia

slitta superiore di circa 0,2-0,3 mm a sinistra e a destra

deve essere stato installato secondo il passo richiesto. ÿ L'utensile per il

taglio del filo deve avere esattamente la forma del campione

alternativamente per tagliare il filo libero. In questo modo, il filo

come il filo, deve essere assolutamente rettangolare e

gli utensili da taglio tagliano solo un fianco del filo ad ogni passaggio. Mantenere

serrato in modo che coincida esattamente con l'ingresso di tornitura. ÿ La

filettatura viene realizzata in vari passaggi di taglio in modo che il

tagliare il filo fino a raggiungere quasi la pienezza

l'utensile da taglio deve essere completamente estratto dalla filettatura (con

profondità della filettatura.

la slitta trasversale) alla fine di ogni fase di taglio. ÿ L'utensile

viene ritirato con la chiocciola della vite di comando innestata da

invertendo il commutatore.

ÿ Arrestare la macchina e alimentare l'utensile tagliafilo in basso

un sottotaglio al filo finisce.

profondità utilizzando la slitta trasversale. Prima di ogni passaggio, posizionare il

- 26 -

Machine Translated by Google

- 27 -

Nota:

Nota: i nuovi torni hanno ganasce molto aderenti. Ciò è necessario per garantire

un serraggio preciso e una lunga durata utile: con ripetute aperture e chiusure

la ganascia si regola automaticamente e il suo funzionamento diventa

progressivamente più fluido.

Per il mandrino originale a 3 griffe montato sul tornio, la fabbrica ha montato il

mandrino nel modo migliore per garantire la precisione di tenuta con due segni "0" (A)

Fig.26 mostrati sul mandrino e sulla flangia del mandrino.

3 quando sei

Utilizzando questo mandrino universale è possibile serrare pezzi tondi,

triangolari, quadrati, esagonali, ottagonali e dodecagonali. (Fig.26)

Ci sono due tipi di ganasce: ganasce interne ed esterne. Si prega di notare che il

numero di ganasce corrisponde al numero all'interno della scanalatura del

mandrino. Non mescolarle insieme. Quando si sta per montarle, si prega di

montarle in ordine crescente 0, 1 per rimuoverle assicurarsi

Mandrino universale a tre griffe per tornio

Accessori per tornio

Machine Translated by Google

(Fig.27)

Per montare il mandrino del trapano nella contropunta è necessario un albero. Ha un cono

Morse n. 1. (C) Fig.28

Mandrino per tornio indipendente a quattro griffe

Questo mandrino speciale è dotato di quattro griffe regolabili indipendentemente, che

consentono di trattenere pezzi asimmetrici e di posizionare con precisione pezzi cilindrici.

estrarli in ordine decrescente 3,1,0 uno alla volta. Dopo aver completato questa procedura, ruotare le

ganasce sul diametro più piccolo e verificare che le tre ganasce siano ben inserite.

Utilizzare il mandrino del trapano per tenere le punte di centraggio e le punte elicoidali nel

contropunta (B) (Fig.28)

Mandrino per trapano (opzionale)

Mandrino conico Morse (opzionale)

- 28 -

Machine Translated by Google

Figura 29

La contropunta è montata su cuscinetti a sfere. Il suo utilizzo è altamente consigliato per

torniture a velocità superiori a 6 giri/min. (Fig.29)

Live Center (facoltativo)

Per molte operazioni, la contropunta non può essere utilizzata perché ostruisce l'utensile

di tornitura o di foratura e, pertanto, deve essere rimossa dalla macchina. La lunetta

fissa, che funge

da supporto terminale, assicura un funzionamento senza vibrazioni. La lunetta fissa è

montata sulle guide del letto ed è fissata dal basso con una piastra di bloccaggio. Il grasso

richiede una lubrificazione continua nei punti di contatto per evitare un'usura

prematura. (Fig.30)

Lunetta fissa

La lunetta fissa serve da supporto per gli alberi sull'estremità libera della contropunta.

- 29 -

Machine Translated by Google

1. Allentare i tre dadi esagonali. (A, Fig.31)

Seguire Riposo

2. Allentare la vite zigrinata (B, Fig.36) e aprire la guida scorrevole

Il seguente riposo è montato sulla sella e segue la

Lubrificare i blocchi di supporto durante il funzionamento per evitare rotture premature

dita. (C, Fig.31) finché il supporto fisso non può essere spostato con il suo dito

movimento dell'utensile di tornitura. Sono necessari solo due blocchi di supporto.

attorno al pezzo in lavorazione. Fissare il supporto fisso in posizione.

Il posto del terzo blocco di supporto è occupato dall'utensile di tornitura.

3. Stringere le viti zigrinate in modo che le dita siano strette ma non strette contro

Il seguente supporto viene utilizzato per operazioni di tornitura su utensili lunghi e sottili

il pezzo in lavorazione. Serrare i tre dadi (A, Fig.31). Lubrificare le guide di scorrimento

pezzi lavorati. Impedisce la flessione del pezzo lavorato sotto pressione

punti con olio per macchine.

dall'utensile di tornitura. ( Fig.31 )

4. Quando, dopo un funzionamento prolungato, la mascella mostra usura, le punte di

Impostazione della lunetta fissa

le dita possono essere limate o fresate di nuovo.

Posizionare i blocchi di supporto in modo che aderiscano bene al pezzo in lavorazione, ma non troppo stretti.

Indossare.

- 30 -

Machine Translated by Google

- 31 -

I cuscinetti del mandrino principale vengono regolati in fabbrica. Se il gioco assiale

Cuscinetti del mandrino principale

diventa evidente dopo un uso considerevole, i cuscinetti possono essere

Fissare il dado scanalato (A, Fig.32) sul retro del mandrino.

potrebbe essere necessario apportare modifiche.

aggiustato.

Dopo un certo periodo di tempo, alcuni componenti mobili si usurano

ADEGUAMENTI

il mandrino dovrebbe comunque girare liberamente.

Attenzione: un serraggio o un precarico eccessivo danneggeranno i cuscinetti.

Figura 32

Machine Translated by Google

- 32 -

Regolazione della slitta

superiore La slitta superiore è dotata di una striscia di lardo (F, Fig. 34)

e può essere regolata tramite viti (G, Fig. 34) dotate di controdadi. (H, Fig. 34)

Allentare i controdadi e serrare le viti di fissaggio finché la slitta non si muove

liberamente senza gioco. Serrare i controdadi per mantenere la regolazione.

Regolazione della slitta

trasversale La slitta trasversale è dotata di una striscia di lardo (C, Fig.33)

e può essere regolata con viti (D, Fig.33) dotate di controdadi. (E, Fig.33)

Allentare i controdadi e serrare le viti di fissaggio finché la slitta non si muove

liberamente senza gioco. Serrare i controdadi per mantenere la regolazione.

Machine Translated by Google

- 33 -

Allentare le viti sul lato destro del grembiule e regolare le viti di controllo finché entrambi i

semidadi si muovono liberamente senza gioco. Serrare il dado.

Regolazione della guida del mezzo dado

L'innesto dei mezzi dadi può essere regolato tramite viti (I, Fig.35)

Figura 35

Machine Translated by Google

Lubrificare leggermente gli ingranaggi del cambio e la vite di comando

con grasso.

Lubrificare leggermente tutte le guide prima di ogni utilizzo.

NOTE:

1. Scivolo trasversale

Lubrificare una volta al giorno due porte dell'olio (A, Fig. 36) con olio per macchine 20W.

LUBRIFICAZIONE

- 34 -

Machine Translated by Google

Il collegamento del tornio e tutti gli altri lavori elettrici possono essere eseguiti solo da un

elettricista autorizzato!

La mancata osservanza può causare gravi lesioni e danni ai macchinari e alle proprietà!

AVVERTIMENTO!

Figura 38

Elettricità

Lubrificare una volta al giorno la porta dell'olio destra (D, Fig.38) con olio per macchine

20W.

2. Vite di comando

alimentazione. Assicurarsi che il tornio sia correttamente messo a terra.

Il tornio YS-1835A è valutato solo a 550 W, 1PH, 220 V. Verificare che la potenza

disponibile presso la sede del tornio sia la stessa del tornio. Utilizzare lo schema

elettrico (Fig. 39) per collegare il tornio alla rete elettrica

- 35 -

Machine Translated by Google

Figura 39

Di seguito lo schema elettrico del tornio: (Fig.39)

- 36 -

Machine Translated by Google

- 37 -

Eseguire la manutenzione della macchina utensile durante il

funzionamento per garantirne la precisione e la durata utile.

1. Per mantenere la precisione e la funzionalità della macchina, è

essenziale trattarla con cura. Tenerla pulita e ingrassarla e

lubrificarla regolarmente. Solo con una buona cura. Puoi essere certo

che la qualità di lavoro della macchina rimarrà costante.

MANUTENZIONE

NOTE: Staccare la spina della macchina dalla rete elettrica prima

di effettuare lavori di pulizia, manutenzione o riparazione!

Olio, grasso e detergenti sono inquinanti e non devono essere

smaltiti attraverso gli scarichi o nei rifiuti normali. Smaltire tali agenti in

conformità con le attuali disposizioni di legge sull'ambiente. Gli

stracci per la pulizia impregnati di olio, grasso e detergenti sono

facilmente

Machine Translated by Google

- 38 -

2. Lubrificare leggermente tutte le guide prima di ogni utilizzo. Il cambiamento

realizzato per impedire che i trucioli cadano nella posizione tra il

infiammabile. Raccogliere stracci o lana per la pulizia in un luogo adatto

sella della macchina utensile e guida del letto del tornio. Il feltro di asfalto dovrebbe

rischio di tagli dovuti a trucioli taglienti. Non utilizzare mai materiali infiammabili

diverse parti della macchina utensile e applicare l'olio per macchine utensili

recipiente chiuso e smaltirli in un ambiente ecologicamente corretto

essere pulito a un orario specifico.

3. Durante l'operazione. I trucioli che cadono sulla superficie di scorrimento

prevenire la ruggine.

5. Per mantenere la precisione della lavorazione, prendersi cura del

scatole, ecc., dall'umidità durante la pulizia.

NOTE: I lavori di riparazione possono essere eseguiti solo da personale qualificato

dovrebbe essere pulito tempestivamente e l'ispezione dovrebbe essere frequente

conoscenza.

4. Dopo l'operazione ogni giorno. Eliminare tutti i trucioli e pulire

Anche gli ingranaggi e la vite di comando devono essere leggermente lubrificati con

guida inadeguata.

personale con le relative competenze meccaniche ed elettriche

solventi o detergenti o agenti che generano fumi nocivi!

grasso.

6. Se il danno viene trovato. La manutenzione deve essere eseguita immediatamente.

Proteggere i componenti elettrici, come motori, interruttori, interruttori

centro. La superficie della macchina utensile per il mandrino e il

NOTE: Non rimuovere i chip a mani nude. C'è un

modo - non gettarli insieme ai rifiuti normali!

guida ed evitare danni meccanici e l'usura dovuta a

Machine Translated by Google

Alimentazione troppo alta

cuscinetto

Molle per utensili

(accumulo di calore)

Il filo tagliato è

Interruttore di arresto di emergenza attivato

Più refrigerante

Aumentare il raggio

Passo sbagliato

Strumento smussato

Ridurre il mangime

lo strumento

Crepa da macinazione dovuta a raffreddamento errato

Velocità di taglio troppo alta

il diametro corretto

conico

Gioco eccessivo nel cuscinetto del mandrino

Lo strumento ha una vita breve

Rettificare l'angolo correttamente

Il mandrino non si

attiva

La slitta superiore non è ben allineata (taglio con

Disposizione (vibrazioni)

Avanzamento trasversale troppo alto

Problema

Regolare il contropunta al centro

Gioco nel cuscinetto principale

Aumentare l'angolo del cuneo

Superficie del pezzo in lavorazione

sbagliato

Sbloccare l'arresto di emergenza

Il tagliente si rompe

Raggio sulla punta dell'utensile troppo piccolo

Il tornio sta chiacchierando

Regola il tono giusto

Usura del fianco troppo elevata

Eliminazione

Regolare il cuscinetto principale

Raffreddamento insufficiente

la diapositiva superiore)

L'utensile è bloccato in modo errato

Raffreddare uniformemente

il pezzo si è espanso

Girare il pezzo in lavorazione

troppo ruvido

I centri non sono allineati (il contropunta è sfalsato)

Il centro è caldo

Disposizione

Aumentare l'angolo di sgombero

La punta dello strumento non è regolata al centro alto

Strumento di riaffilatura

Allentare il centro del contropunta

Regolare il gioco nel mandrino

Il filo tagliato è

interruttore

Ridurre la velocità di taglio

sbagliato

Strumento di

serraggio con minore sporgenza

Angolo del cuneo troppo piccolo

Alimentazione troppo alta

Angolo di sgombero troppo piccolo

Ridurre il mangime

Ho iniziato a macinare nel modo sbagliato

Regolare al centro

Corretta regolazione dell'altezza di

Possibile motivo

Allineare bene la slitta superiore

Diametro sbagliato

il pezzo diventa

Avanzamento

trasversale inferiore (la tolleranza di finitura non

deve superare 0,5 mm)

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

- 39 -

Machine Translated by Google

103

115

Parti

Chiave

Copertura del cuscinetto

Magnete

NO.

107

M6x8

Vite M30x1,5

Paletta

113

Chiave

Vite

Cuscinetto a sfere

104

NO.

Descrizione

M5x10

108

101

Vite

110

Specifica Quantità

Distanziatore

105

109

Descrizione

102 Temporizzazione del mandrino

114

C4x4x8

ruota a cinghia

Specifica Quantità

C4 x4 x18

111

Puleggia multi-

cuneo del mandrino

Distanziatore

Ingranaggio

106

Parti

Mandrino

Dado della chiave inglese

112

- 40 -

Montaggio della testata

SCHEMA DI RIPARTIZIONE ED ELENCO DELLE PARTI

Machine Translated by Google

Slitta superiore, slitta trasversale, gruppo carrello

SCHEMA DI RIPARTIZIONE ED ELENCO DELLE PARTI

- 41 -

Machine Translated by Google

- 42 -

226

Prigioniero

228

base

Piastra scorrevole

243

201

215 Vite di comando

Vite

NO.

208

Vite

207

223 Piastra scorrevole trasversale

M6x12

242

225 Blocco angolare

Primavera

Comporre

Parti

214

235

M4x10

219

Maniglia

Specifica Quantità

230

Piastra scorrevole

Dado da alimentazione

Descrizione

237

Maniglia

210

Staffa

203

Vite a testa cilindrica

238

Tergicristallo in gomma

Maniglia

Supporto per utensili

236

Tre palle

229202

Gib

M4x6

216

209

M4x16

Vite

Parti

211

M6x20

220

204

M6x25

217

Noce

240

Tazza di olio

232

Gib

Vite

231

M6x20

Noce

Specifica Quantità

M4x16

Vite

239

M6x8

Vite

Copertura tergicristallo

Leva

206

222

218

Tre palle

224 Vite di comando

241

Disco girevole

234

M4x20

227 Scivolo composto

Descrizione

Vite

213

Comporre

Riposo superiore

Vite

Piastra di bloccaggio

NO.

205

221

212

Leva

233

Sella

Machine Translated by Google

- 43 -

Montaggio del grembiule

Machine Translated by Google

- 44 -

307

315

Vite

Gib

316

Parti

Descrizione

305

314 Sedile quadrante filettato

Vite

Lancia

Primavera

Volantino

319

302

311

NO.

304

Albero della turbina

Descrizione

Equipaggiamento combinato

M8x20

leva

309

M4x16

320

M6×8

Specifica Quantità

Base della maniglia

Noce

Vite

308

Albero del cambio

Specifica Quantità

Sfera d'acciaio

317

313

Grembiule

Parti

306

321

M6x20

Mezzo dado

322

NO.

Volantino

312

303

318

Comporre

Cuscinetto a sfere

301

Leva

Camma scanalata

310

Machine Translated by Google

- 45 -

Letto, parti della ruota sospesa Assemblaggio

Machine Translated by Google

- 46 -

M3 x12

455

403

448

425

433

Chiave

M5x10

parentesi

Vite conduttrice

418

NO.

Ingranaggio

Temporizzazione del ponte

Guarnizione scorrevole

441

Modo letto

447

Vite

409

432

Vite conduttrice

M12 x25

454

C5x5x10

Parti

cursore

Bullone

Piastra di posizionamento

413 Piastra di posizionamento

421

440

Specifica Quantità

434

Ingranaggio

429

Tazza di olio

Z45

Parti

Ingranaggio

Lancia

Manicotto ruota

intermedia

402

443

Spillo

Vite

Chiave

Montare

Vite M6 x20

Formato B4x4x8

426

450

438

Dado di bloccaggio

456

404

6002

Prigioniero

Noce

414

Vite

Distanziatore

M5 x16

parentesi

422

442

406

blocco fisso

Vite

449

ruota a cinghia

Bullone dell'ingranaggio

405

Descrizione

Bilanciere

444

401 Piastra di posizionamento

408

Vite

Z20

multi cuneo

427

431

452

Manicotto chiave

parentesi

411 Rondella elastica

Lancia

Z25

415

Ingranaggio

Vite conduttrice

407

Z20

419

NO.

Ingranaggio

428

Piastra inferiore

451

435

423

410 Rondella elastica

Copertura fissa

Cintura

M6 x16

M4x10

430

446

Vite a testa cilindrica

Vite

439

453

Vite

437

424

Rondella

Vite M8 x12

Cuscinetto a sfere

Manopola di spinta

Descrizione

417

Vite

Bullone

420

Rondella

Specifica Quantità

436

457

Cremagliera

445

Distanziatore

M6 x40

puleggia

416 Piastra di posizionamento

Vite conduttrice

Rondella

412

Machine Translated by Google

- 47 -

Montaggio del contraccolpo

Machine Translated by Google

- 48 -

Serraggio

Vite

501

511

Leva manuale

Vite M6 x20 2

M5x5

Parti

NO.

Tazza di olio

Penna

509

513

Maniglia

M4 x16

505

bloccare

Staffa

NO.

Vite M6 x20 1

maniglia

507

Bullone

Perno limite

Vite a testa cilindrica

Vite M6 x20

518

Descrizione Specifica Quantità

516

508

504

512 Chiave contropunta

515

Volantino

Contropunta

520

Descrizione Specifica Quantità

517

Contropunta

514

Vite

Copertura posteriore

contropunta

Vite conduttrice

Vite a testa cilindrica

519

Vite

sospensione

506

Parti

503

Piastra di base

502

Machine Translated by Google

- 49 -

Assemblea generale

Machine Translated by Google

- 50 -

120

Scala del quadrante

108

Chiave

Bullone

Descrizione

Dado portautensili

Piastra pressa

sella

Rondella

Primavera

M6×25

Parti

Vite M6 x20

Portautensili

104

Cintura

117

Testa

Specifica Quantità

122

piatto

Leva della maniglia

NO.

23 Piastra di montaggio

110

Ingranaggio

Spillo

B4x4 x8

112

124

Z20

Noce

Staffa

M4x10

109

Bullone

Prigioniero

Ingranaggio

121

Bloccaggio della sella

Chiave

118

105

111

113

Piastra pressa

sella

123

Ingranaggio

NO.

119

Tazza di olio

Vite

Vite di comando

103

C5x5x10

puleggia

M4x20

Vite

114

Scala del quadrante

16 Rondella elastica

Vite

106

Parti

multi cuneo

Bullone dell'ingranaggio

Z45

Vite

21 Braccio oscillante

Cuscinetto a sfere

Tappetino in gomma

Vite M6 x12

maniglia

116 Riposo composto

102

107

ruota a cinghia

Sella

Misurazione della velocità

Descrizione

Z25

Vite

18 Rondella elastica

Gib

Tre palle

Manica

Specifica Quantità

Temporizzazione del ponte

101

Leva di appoggio utensile

115

Cintura

Vite

M8x20

Machine Translated by Google

- 51 -

Mezzo dado

Vite

147

Equipaggiamento combinato

Bullone dell'ingranaggio

150

Finestra

43 Copertura mandrino

piatto

Blocco di prova

131

138

143

Gib

40 Forcella di cambio

Vite M8x10x10 1

141

M3x12

30 Rondella elastica

151

Posizionamento

Copertura del mandrino

Chiave

149

Scivolo trasversale

Scala del quadrante

C4 x4 x18

Noce

Grembiule

Posizionamento

44 Dado chiave inglese

Vite

128

Posizionamento

M12x25

M8x12

133

145

Vite

ruota a cinghia

sincrona

Sfera d'acciaio

M4x20

M30 x1,5

Cuscinetto a sfere

Mandrino

Forcella del cambio

Guarnizione cursore

127

Bullone dell'ingranaggio

144

Noce

Interruttore di viaggio

Rondella

C4x4x8

132

46 Testa di calcio

130

136

Vite

126

Piedino in gomma

137

139

146

M5x10

parentesi

piatto

Vite

piatto

45 Piastra di supporto

129

134

Vite

Vite di comando

Lancia

Blocco fisso

M4×6

Cremagliera

M8x20

Vite

140

cursore

Posto a sedere

Vite

M5 x16

148

125

Dado da alimentazione

Chiave

142

Posto a sedere

Disco girevole

135

Vite

Modo letto

Vassoio per patatine

Vite

Leva

M6x40

Machine Translated by Google

- 52 -

167

173

Noce

Trasmissione

coperchio della scatola

152

171

177

Vite di comando

Piastra di posizione

Piastra paraspruzzi

Vite

Rondella

166

172

161

Manica

Rondella

Pulsante di accensione/spegnimento

Mandrino mascella

67 Piastra paraspruzzi

Trasmissione

76 Copertura contropunta

163

Montare

Puleggia

Bullone

61 Fondo del mandrino

Interruttore

Spillo

Copertura motore

Scheda di supporto

175

162

168

Ingranaggio conico

Manica

scatola

153

Leva manuale

Copertura del cuscinetto

174

parentesi

Ingranaggio

Penna

Distanziatore

157

Regolabile

178

158

156

62 Testa del mandrino

Bullone

154

176

M6x16

M5x5

Cuscinetto a sfere

165

Mandrino

M10x80

Lancia

Manopola di spinta

Pannello digitale

70 Piastra paraspruzzi

164

155

Stallone

160

Copertura motore

73 Coperchio di bloccaggio

Ingranaggio

Distanziatore

59 Coperchio del cuscinetto

Mandrino mascella

170

leva

Ingranaggio

bloccare

77 Volantino

159

Volantino

Distanziatore

Staffa

Vite

169

Z20

Vite di comando

Montaggio

dell'interruttore

maniglia di bloccaggio

Ingranaggio conico

Machine Translated by Google

- 53 -

182

180

Formato C5x5x20 1

Gib

Punta di coda

M4x16

Piastra di stampa

Vite

Vite di comando

protettore

Chiave

Vite

Spillo

M4x10

186

183

battiscopa

Scatola di controllo

Scala del quadrante

Vite

84 Blocco sospeso

Puleggia

Interruttore di

commutazione

181

187

M4x16

100

M6x20

Manopola della velocità

Tre palle

184

Tappetino

in gomma

Composto

Rondella elastica

87 Leva della maniglia

M6x8

Vite

Piastra di stampa

179

Motore

Spia luminosa

maniglia

185

riposo

Punta di coda

Sovraccarico

Noce

Vite di comando

Bullone

Machine Translated by Google

Supporto tecnico e certificato di garanzia

elettronica www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELO:YS1835A

Seguimoscomprometidosabrindarleherramientasaprecioscompetitivos.

"Ahorrelamitad","mitaddeprecio"ocualquierotraexpresiónsimilarqueutilicemossolo

representaunaestimacióndelahorroquepodríaobteneralcomprarciertasherramientasconnosotrosen

comparaciónconlasprincipalesmarcasynonecesariamentesignificaquecubratodaslas

categoríasdeherramientasqueofrecemos.Lerecordamosque,alrealizarunpedidoconnosotros,

verifiquecuidadosamentesirealmenteestáahorrandolamitadencomparaciónconlasprincipales

marcas.

MANUALDEINSTRUCCIONESDELTORNO

Soportetécnicoycertificadodegarantía

electrónicawww.vevor.com/support

Machine Translated by Google

1

¿NECESITAAYUDA?¡CONTÁCTENOS!

TORNO

Soportetécnicoycertificadodegarantíaelectrónica

www.vevor.com/support

¿Tienepreguntassobreelproducto?¿Necesitaasistenciatécnica?Nodudeenponerseen

contactoconnosotros:

MODELO:YS1835A

Estassonlasinstruccionesoriginales,leaatentamentetodaslas

instruccionesdelmanualantesdeutilizarelproducto.VEVORsereservauna

interpretaciónclaradenuestromanualdeusuario.Laaparienciadelproducto

estarásujetaalproductoquerecibió.Perdónenospornoinformarlenuevamente

sihayactualizacionesdetecnologíaosoftwareennuestroproducto.

Machine Translated by Google

2

ASUNTOSQUEREQUIERENATENCIÓN

SEGURODECALIDAD

fabricanteydeotrasfuentes.Nosesforzamosporgarantizarla

Losproductosdevueltosdebeniracompañadosdeunanotaconlafechade

comprayunaexplicaciónporescritodelacalidaddelproducto.Despuésdenuestra

inspecciónyconfirmación,repararemosoreemplazaremossusproductos,o

reembolsaremoselpago;Sinoproporcionamoslareparaciónoelreemplazo

demaneraoportuna,asumiremosloscostosquesurjandelareparaciónoel

reemplazodelosproductos;Sieldañonosedebealacalidaddelproducto,sinoala

operaciónincorrectadelusuariouotrasrazones,elcostocorreráacargodelcliente.

Nosaseguramosdelaexactituddeestainformaciónytratamosdeverificar

cadaelementoycadadato,peronopodemosgarantizarlaexactitudtotaldela

información,loquesignificaqueelequiposuministradopuedediferirendetallesde

ladescripcióndelasinstrucciones.Además,eldesarrollodelamáquinapuede

significarqueelequiposuministradopuedadiferirendetallesdelasdescripciones

aquícontenidas.Porlotanto,esresponsabilidaddelusuarioasegurarsedequeel

equipooelprocesodescritossonadecuadosparaelpropósitoprevisto.

Lainformacióncontenidaenestemanualpretendeservirdeguíaparael

funcionamientodeestasmáquinasynoformapartedeningúncontrato.Los

datosquecontienesehanobtenidodelamáquina.

Paracumplirconelcompromisodegarantía,elproductoopiezaconproblemas

decalidad,devuélvaloanosotrosparaverificación,conelfranqueopago.

Haremostodoloposibleparagarantizarlacalidaddenuestrosproductosy

prometemosalosconsumidoresquegarantizaremosnuestrosproductosdurante

unaño,exceptopordañosalamáquinacausadosporunaoperación

incorrectadelosclientesyaccidentesresultantesdeello,odesgaste

anormalydañoscausadosporfaltademantenimiento.

Machine Translated by Google

3

calidaddenuestrosproductos.

Especificacionesdelproducto.Haremosesfuerzoscontinuosparamejorarlas

Nuestraempresasereservaelderechoderealizarcambiosaestaespecificacióny

permiso.

Todoslosderechosreservados.Nosepermitelareproducciónoreproducciónsin

precaución,advertenciaopeligro.Ignorarestaadvertenciapuedeprovocar

Cuidadoconlaspinzas

Advertencia:Asegúresedeusarprotectoresparalosojoscuandoutiliceesteproducto.

unaccidente.Parareducirelriesgodelesiones,incendiooelectrocución,porfavor

Sigasiemprelasrecomendacionesquesemuestranacontinuación.

Símbolo

¡Peligro!

Símbolo

¡Riesgodelesionespersonalesodañosambientales!Riesgode

¡Descargaeléctrica!¡Riesgodelesionespersonalespordescargaeléctrica!

Descripción

Leaelmanualconcuidado.

Advertencia:parareducirelriesgodelesiones,elusuariodebeleerlasinstrucciones.

Estesímbolo,colocadoantesdeuncomentariodeseguridad,indicauntipode

Corrientealterna

Advertencia:Asegúresedeusarprotectoresauditivosalutilizaresteproducto.

Machine Translated by Google

Guardetodaslasadvertenciaseinstruccionesparafuturasconsultas.

ADVERTENCIA:Leatodaslasadvertenciasdeseguridad,

instrucciones,ilustracionesyespecificacionesqueseincluyenconestamáquina.Sino

siguetodaslasinstruccionesqueseindicanacontinuación,puedesufrirunadescarga

eléctrica,unincendioolesionesgraves.

Operaciónsinfatiga

Nogiredurantelareparación

Laoperaciónnoesningunallamadatelefónica

Nosepermiteelingresodemaquinariaautomáticaenfuncionamiento.Sólopersonalautorizado.

Informaciónsobreeliminación:

EsteproductoestásujetoalasdisposicionesdelaDirectivaEuropea2012/19/EC.El

símboloquemuestrauncontenedordebasuratachadoindicaqueelproductorequiereuna

recolecciónderesiduosseparadaenlaUniónEuropea.Estoseaplicaalproductoyatodos

losaccesoriosmarcadosconestesímbolo.Losproductosmarcadoscomotalesno

puedendesecharseconlosresiduosdomésticosnormales,sinoquedebenllevarseaunpunto

derecolecciónparareciclaraparatoseléctricosyelectrónicos.

Norelleneaceiteduranteelfuncionamiento.

Nocoloquelasmanosenelprotectordeseguridadcuandolamáquinaestéfuncionando.

dispositivos

4

Machine Translated by Google

5

Utilicelaherramientaavoluntad.Sigalasinstruccionesantesdeutilizarla.

correctamente.Laspiezasdañadasdebenrepararserápidamente.

11.Mantengalimpioellugardetrabajo,elambientedetrabajosucioesfácilde

14.Manteneralosniñosfueradeláreadetrabajo.Lapuertadebeestarcerradaconllave.

15.Vístaseapropiadamente.Nouseropasuelta,guantes,corbatas,anillos,etc.

Lamáquinaherramientadebeserutilizadaporpersonalexperimentado.Sinoesasí,

4.Nofuerceelcorte.Cortesegúnlavelocidaddecorteestablecida,corte

8.Verifiqueelrendimientodeseguridaddelamáquinaantesdeponerlaenmarcha.

3.Evitequelamáquinasepongaenmarchaaccidentalmente.Apagueelmotor.

13.Seprohíbeelingresodeniñosallugardetrabajoypersonalnooperativo.

2.Antesdeponerenmarchalamáquinaherramienta,compruebesielsoportedelaherramienta

7.Antesdeajustarorepararlamáquina,asegúresededesconectarel

Notrabajeenlugareshúmedos.Asegúresedequeloscomponenteseléctricosestén

17.Prestaatenciónadóndeteencuentrasymanténelequilibrioentodomomento.

provocaraccidentes.

1.Antesdeponerenmarchalamáquinaherramienta,lacubiertadeseguridaddebeestarcolocada.

Mantengalaherramientaafiladaylimpiaparagarantizarunfuncionamientonormalyseguro.

Alsalirdeltaller.

Pulseras,joyas,etc.Paramayorseguridad,utilicecalzadoantideslizante.Sitieneelpelolargo,

utiliceungorrodetrabajo.

10.Cuandolamáquinaestéenfuncionamiento,eloperadornodeberáabandonarla.

familiarizadoconelprocesodeoperacióndeltorno,noutilicelamáquina

Elpersonaldebemantenerunadistanciaseguradeláreadetrabajo.

energíaantesdesujetarlapiezadetrabajoolaherramienta.

Profundidadyvelocidaddealimentación.

9.Verifiqueelfuncionamientodetodaslaspiezasmóviles.Todaslaspiezasdebenestarinstaladas

Sequitanlallaveylallavedelportabrocas.

fuentedealimentación.

Protegidodelahumedad.Mantenerbuenailuminación.

18.Nocoloquelasmanoscercadelaspartesmóvilesdelamáquina.

Posicióncorrecta.

16.Utilicegafasprotectorasdurantelaoperación.

6.Lubriqueyreemplacelosaccesoriosperiódicamente.

12.Noutilicelamáquinaenentornospeligrosos.

5.Utilicelasherramientasadecuadas.Utilicelaherramientaopiezadetrabajocorrectaparaelmecanizado.

Machine Translated by Google

6

22.Obedezcaestasadvertenciasopodríanproducirselesionesgraves.

funcionamientodelamáquinaynoesunmanualdecapacitación.

23.Lamáquinaproduciráalgunosproductosquímicosnocivosduranteeltrabajodeaserrado,lijadoytaladrado,

comopolvo.Parareducirel

Utilicedispositivosdeseguridad,comomascarillasconfiltrodepartículas.

21.Estemanualestádestinadoúnicamenteafamiliarizaralosclientesconel

Paraevitarlosdañosquepuedencausarestosproductosquímicos,trabajeenunlugarbienventiladoy

20.Leaycomprendatodaslasseñalesdeadvertenciacolocadasenlamáquina.

19.Norealiceningunaoperacióndeconfiguraciónmientraslamáquinaestéenfuncionamiento.

Machine Translated by Google

Lainformacióngeneralproporcionadaenestaespecificaciónnoesvinculante.

50mm

350mm

GamadehilosImperiaI

295mm

100mm

Columpiosobrelacama

Tamañodelpaquete

Compuestoycarro

Conicidadenelhusillodelcontrapunto

Agujeroatravésdelhusillo

180mm

Númerodesubprocesosmétricos

4vías

Rangodevelocidadesdelhusillo

Númerodetipo

NúmerodehilosdeImperiaI

60mm

Capacidades

MT3

0,5~2,5mm

Pesodelproducto

Tornillodeavance

Recorridodelhusillodelcontrapunto

Clavijero

Φ161,5mm

Distanciaentrecentros

Alimentaciónyenhebrado

Númerodevelocidadesdelhusillo

Recorridomáximodelcarrotransversal

/500W,

760×330×330(mm)

20mm

YS1835A

Largo,AnchoyAlto

Anchodelacama

Gamadealimentacióntransversal

MT2

0,02~0,20mm/r

820*380*462milímetros

Alturadelcentrodelhusillo

0360,720,1100,2200RPM

110V~60Hz/220240V~50Hz,monofásico

Diámetrodelmandril

Recorridomáximodelacorrederacompuesta

90mm

Recorridomáximodelcarrodel

contrapunto

Motorprincipal

90mm

Rangodeavancelongitudinal

50mm

4Variables

12~52T.PI

0,1~0,20mm/r

Pesoneto:49,1kg;Pesobruto:57,7kg

Balanceosobreelladocruzado

Misceláneas

Conicidadenlapuntadelhusillo

Tipodepostedeherramienta

110mm

Gamaderoscasmétricas

PARÁMETROTÉCNICO

7

Machine Translated by Google

8

Accesoriosenlacajadeherramientas(Fig.

1)

Mordazasexternasparaelmandrilde3mordazas

DestornilladorPhilips

Destornilladordecabezaplana

Portabrocasybiela

Accesoriosestándar

8cambiosdemarcha(30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T)

DescansarSeguir

5.Cajadeherramientas

1PuntomuertoMT2

Portabrocasdecuatromordazasyparteposterior

3.Mandrildetresmordazas

3palancasdevolante

Accesoriosespeciales(Accesoriosquerequierenaccesoriosadicionales)

Vivir

Estable

Llavedemandrilparaelmandrilde3mordazas

1.Cárterdeaceite

Pistoladeaceite

descansar

1PuntomuertoMT3

Llavesdedobleextremo(8/10,12/14,13/16)

placa(placadeconexión)

4.Especificación

Figura1

Juegode5llaveshexagonalesde2,5/3/4/5/6mm

pago)

Centro

2.Placadechiptrasera

Machine Translated by Google

9

DIBUJODEFUNDAMENTOS

DESEMBALAJEYLIMPIEZA

4.Elijaunaubicaciónparaeltornoqueestéseca,tengabuenailuminaciónytenga

querosenoocombustiblediésel.Noutilicedisolventesdepintura,gasolinanilaca.

3.Desatornilleeltornodelaparteinferiordelacajadeenvío.

7.Limpietodaslassuperficiesprotegidascontraelóxidoconundisolventecomercialsuave.

Listadeembalaje.

Pernopasanteparaunmejorrendimiento.

2.Compruebetodoslosaccesoriosdelamáquinaherramientadeacuerdoconlas

ynivelar.Atornillareltornoalsoporte(siseutiliza).1futilizandounbanco,

Ensambleycubratodoslosengranajescongrasaespesaquenosedesprenda.

Figura2

1.Terminedequitarlacajademaderaquerodeaeltorno.

parteinferiordelcajón.Nololevanteporelhusillo.Asegúresedequeeltornoestéequilibrado.

6.Paraevitarquelabancadasetuerza,laubicacióndeltornodebeserabsolutamenteplana.

8.Retirelacubiertadelengranajefinal.Limpietodosloscomponentesdelengranajefinal.

antesdetrasladarseaunbancoosoporteresistente.

5.Conunequipodeelevaciónadecuado,levantelentamenteeltornodelaplataformadeenvío.

superficiesconunaligerapelículadeaceitedemáquina20W.

suficienteespacioparapoderdarservicioaltornoenloscuatrolados.

diluyente.Estosdañaránlassuperficiespintadas.Cubratodalasuperficielimpia

Machine Translated by Google

10

Bancadadeltorno(Fig.3)

Clavijero(Fig.4)

Labancadadeltornoestáhechadehierrodealtacalidad.Alcombinarcarrilesaltosconfuertes

nervadurastransversales,seproduceunabancadadebajavibraciónyrigidez.Integra

elcabezalyaccionalaunidadparasujetarelcarroyelhusillo.LaVdeprecisión,reforzada

porendurecimientotérmicoyrectificado,eslaguíaprecisaparaelcarroyelcontrapunto.El

motorprincipalestámontadoenlapartetraseradelladoizquierdodelabancada.

Descripcióngeneral

Elcabezalestáfabricadoenhierrofundidodealtacalidadybajavibración.Estáatornilladoala

camaconcuatrotornillos.Elcabezalalbergaelhusilloprincipalcondoscojinetesderodillos

cónicosdeprecisiónylaunidaddetransmisión.

Elhusilloprincipaltransmiteelparduranteelprocesodetorneado.Tambiénsujetalaspiezas

detrabajoylosdispositivosdesujeción(porejemplo,elportabrocasde3mordazas).

Figura4

Figura3

Machine Translated by Google

11

Elcarroestáfabricadoenhierrofundidodealtacalidad.Laspiezasdelacorrederaestán

rectificadasdeformasuave.SeajustanalaVdelabancadasinholgura.Laspiezasdecorredera

inferioressepuedenajustardeformafácilysencilla.Lacorrederatransversalestámontadaenel

carroysemuevesobreunacorrederadecolademilano.Laholguradelacorrederatransversal

sepuedeajustarconlascuñas.

Figura5

Muevaelcarrotransversalconsuruedamanualubicadaconvenientemente.Hayuncollargraduado

enlaruedamanual.

Carro(Fig.5)

Enlacorrederasuperiorsecolocaunsoporteparaherramientasdecuatroposicionesquepermitesujetar

cuatroherramientas.Aflojelamanijadelaabrazaderacentralparagirarcualquieradelascuatro

herramientasasuposición.

Figura5

Machine Translated by Google

12

Elfaldónestámontadosobrelabancada.Enélseencuentralamediatuercaconunapalanca

deengancheparaactivarelavanceautomático.Lascuñasdelamediatuercasepueden

ajustardesdeelexterior.

Tornillodeavance(Fig.7)

Unacremallera,montadaenlacama,yunpiñónoperadoporunvolanteenelcarropermitenun

rápidodesplazamientodeldelantal.

Delantal(Fig.6)

Elhusillo(A,Fig.7)estámontadoenlapartedelanteradelabancadadelamáquina.Está

conectadoalacajadeengranajesdelaizquierdaparalaalimentaciónautomáticayestá

soportadoporcojinetesenambosextremos.

Figura7

Figura6

Machine Translated by Google

13

Equipooperativo

1.Botóndeemergencia:Interruptor0N/0FF(D,Fig.9)

LamáquinaseenciendeyseapagaconelbotónON/OFF.Presióneloparadetenertodaslas

funcionesdelamáquina.Parareiniciarla,levantelatapaypresioneelbotónON.

Aviso:

Coloqueeltornillodefijación(C,Fig.8)enelextremodeltornoparaevitarqueelcontrapunto

secaigadelabancadadeltorno.

ElcontrapuntosedeslizasobreunaguíaenVysepuedesujetarencualquierposición.El

contrapuntotieneunhusillodealtaresistenciaconuncasquillocónicoMorsen.°2yuna

escalagraduada.Elhusillosepuedesujetarencualquierposiciónconunapalanca

desujeción.Elhusillosemueveconunvolanteenelextremodelcontrapunto.

contrapunto(Fig.8)

Despuésdeencenderlamáquina,gireelinterruptoralaposición"F"

paraqueelhusillo

gireensentidoantihorario(haciaadelante).Gireelinterruptoralaposición"R"

2.Interruptordecambio(E,Fig.9)

Figura8

Machine Translated by Google

14

Gireelinterruptorenelsentidodelasagujasdelrelojparaaumentarlavelocidaddelhusillo.Gireelinterruptor

ensentidoantihorarioparadisminuirlavelocidaddelhusillo.Lavelocidadposible

Figura9

4Bloqueodelcarro

3.Interruptordecontroldevelocidadvariable(F,Fig.9)

Elalcancedependedelaposicióndelacorreadetransmisión.

Elhusillopermaneceinactivo.

Posiciónparalarotacióndelhusilloenelsentidodelasagujasdelreloj(inversa).Laposición"O"esAPAGADOy

Puedenproducirseavancesautomáticosodañoseneltorno.

Gireeltornillodecabezahexagonal(A,Fig.10)enelsentidodelasagujasdelrelojyapriételoparabloquearlo.

Gireensentidoantihorarioyaflojeparadesbloquear.

Precaución:eltornillodebloqueodelcarrodebeestardesbloqueadoantesdeactivarlo.

Figura10

Machine Translated by Google

Figura11

montajehaciaelclavijero(izquierda).

6Palancatransversal(C,Fig.11)

7Palancadeenganchedemediatuerca(D,Fig.11)

9Palancadesujecióndelportaherramientas(F,Fig.11)

Stock(derecha).Girelaruedamanualensentidoantihorarioparamovereldelantal.

Larotaciónenelsentidodelasagujasdelrelojmueveelcarrotransversalhacialapartetraseradelamáquina.

Gireelvolanteenelsentidodelasagujasdelrelojparamoverelconjuntodelfaldónhacialacola.

5Volantededesplazamientolongitudinal(B,Fig.11)

8Palancatransversaldeapoyocompuesto(E,Fig.11)

Muevalapalancahaciaabajoparaactivarla.Muevalapalancahaciaarribaparadesactivarla.

Gireenelsentidodelasagujasdelrelojoensentidocontrarioparamoveroposicionar.

postedeherramientascuandolapalancaestádesbloqueada.

Gireensentidoantihorarioparaaflojaryensentidohorarioparaapretar.Gireel

15

Machine Translated by Google

Figura12

Gireenelsentidodelasagujasdelrelojparahaceravanzarlapluma.Gireenelsentidocontrarioalasagujasdelrelojpara

retraerlapluma.

Seutilizandostornillosdefijaciónubicadosenlabasedelaculataparacompensarla

Contrapuntoparacortarconos.Aflojeeltornillodebloqueoenelextremodelcontrapunto.Afloje

11Volantemanualdedesplazamientodelejedelacontrapunta(I,Fig.12)

12Ajustedeldesplazamientodelcontrapunto(J,Fig.12)

Girelapalancaenelsentidodelasagujasdelrelojparabloquearelhusilloyenelsentidocontrarioa

lasagujasdelrelojparadesbloquearlo.

10Palancadesujecióndelejedelcontrapunto(H,Fig.12)

Aprieteuntornillodefijaciónlateralmientrasaprietaelotrohastaquelacantidaddedesplazamiento

seindicaenlaescala.Aprieteeltornillodebloqueo.

16

Machine Translated by Google

Figura13

Losmismostornillosytuercas.

Selogracomparandolapuntadelaherramientaconelpuntodelcentro.

Bridapararetirarelmandril.Coloqueelnuevomandrilyfíjelocon

ejecentraldelapiezadetrabajo.Laalturacorrectadelaherramientasepuededeterminar

Tornillosytuercas(A,Fig.13,solosemuestrandos)enelmandrildeltorno

Elángulodecorteescorrectocuandoelbordedecorteestáalineadoconel

Eldispositivodesujecióndelhusillodelcabezalescilíndrico.Sesueltantresjuegos

Paraobtenermejoresresultados,elvoladizodelaherramientadebemantenerseaunmínimode

3/8"omenos.

Reemplazodemandril

doblarsebajolafuerzadecortegeneradadurantelaformacióndelaviruta.

Sujetelaherramientadetorneadoenelportaherramientas.

OPERACIÓN

CONFIGURACIÓNDEHERRAMIENTAS

Laherramientadebeestarsujetafirmemente.Algirar,laherramientatieneunatendencia

debajodelaherramientaparaobtenerlaalturarequerida.(Fig.14)

montadoenelcontrapunto.Siesnecesario,utiliceespaciadoresdeacero.

17

Machine Translated by Google

18

Figura14

cubrir.

Ajustelacorreatrapezoidal(C,Fig.16)enlaposicióncorrespondiente.

Desatornillelosdostornillosdefijación(B,Fig.15)yretirelaprotección

Cambiarvelocidad

Aprietelapoleatensorayvuelvaaapretarlatuerca.

Figura15 Figura16

Machine Translated by Google

19

Elvolantemanualde

desplazamientodelaplataformagiratoria,eldesplazamientotransversalyelcarro

superiorsepuedenoperarparaalimentaciónlongitudinalotransversal.(Fig.17)

TorneadolongitudinalconavanceautomáticoUtilicela

tabla(A,Fig.18)deltornoparaseleccionarlavelocidaddeavanceoelpasoderosca.Ajusteel

engranajedecambiosinosepuedeobtenerelavanceoelpasoderoscarequeridoscon

eljuegodeengranajesinstalado.

Figura17

Figura18

Machine Translated by Google

20

3.Desenroscarlatuerca(A,Fig.19)pararetirarlosengranajesdelcambio.

Elfrente.

gráfico(Fig.20)yenrosquenuevamentelatuerca.

5.Instalelacubiertaprotectoradelcabezalyvuelvaaconectarel

2.Desatornillelosdostornillosdefijaciónyretirelacubiertaprotectora.

4.Instalelosacoplamientosdeengranajes(B,Fig.19)deacuerdoconlaroscayavance.

1.Desconectelamáquinadelafuentedealimentación.

CambiodemarchasReemplazo

máquinaalafuentedealimentación.

Figura19

Machine Translated by Google

21

Placadepaso(Fig.20)

TABLADEENHEBRADOYALIMENTACIÓN

Machine Translated by Google

22

Figura20

Machine Translated by Google

23

Torneadodeextremos(Fig.22)

Enlaoperacióndetorneadorecto,laherramientaavanzaenparaleloalejederotación

delapiezadetrabajo.Elavancepuedesermanual,girandoelvolanteenelcarro

superioroenelcarrodeltorno,oactivandoelavanceautomático.Elavancetransversal

paralaprofundidaddecorteselogramedianteelcarrotransversal.

Torneadocilíndrico(Fig.21)

Enlaoperaciónderefrentado,laherramientaavanzaperpendicularmentealejede

rotacióndelapiezadetrabajo.Elavanceserealizamanualmenteconelvolantedel

carrotransversal.Elavancetransversalparalaprofundidaddecorteserealizaconel

carrosuperioroelcarrodeltorno.

Machine Translated by Google

24

Paratornearentrecentros,esnecesarioretirarelmandrildelhusillo.ColoqueelcentroMT

3enlapuntadelhusilloyelcentroMT2enelcontrapunto.Montelapiezadetrabajo

equipadaconeltrinquetedearrastreentreloscentros.Elarrastreseaccionamedianteun

reténoplacafrontal.

Desatornilleeltornillodefijación(B,Fig.24)enelextremoderechodelcontrapunto.Aflojeel

tornillodeajustedelantero(C,Fig.24)yajustelamismacantidadapretandoel

tornillodeajustetrasero(D,Fig.24)hastaquesehayaalcanzadolaconicidaddeseada.El

ajustetransversaldeseadosepuedeleerenlaescala.(E,Fig.24).Primerovuelvaaapretar

eltornillodefijación(B,Fig.24)yluegolosdostornillosdeajuste(delanteroytrasero)

parabloquearelcontrapuntoensuposición.Vuelvaaapretareltornillodebloqueo(A,

Fig.24)delcontrapunto.Lapiezadetrabajodebesujetarseentredoscentrosy

accionarsemedianteunaplacafrontalyuntrinqueteimpulsor.

Nota:Utilicesiempreunapequeñacantidaddegrasaenelcentrodelcontrapuntopara

evitarquelapuntacentralsesobrecaliente.

Torneado:Ejedelgado(Fig.23)

Torneadocónicocondesplazamientodel

contrapuntoAjusteladesviaciónentreelcentrodelmanguitodelcontrapuntoyelcentro

delhusilloparacompletareltorneadocónico.Elángulodependedelalongituddelapieza

detrabajo.

Paradesplazarelcontrapunto,aflojeeltornillodebloqueo(A,Fig.24).

Machine Translated by Google

Nodesactivelapalancadelamediatuerca.Inviertaladireccióndelmotor

parapermitirquelaherramientadecortevuelvaalpuntodepartida.Repita

estospasoshastaobtenerlosresultadosdeseados.

NOTAS

Eldiámetrodelapiezadetrabajodebehabersidotorneadoaldiámetro

delhilodeseado.

Cortederoscas

Ajustelamáquinaalpasoderoscadeseado(segúnlatabladeroscado,Fig.

20).Pongaenmarchalamáquinayenganchelamediatuerca.Cuandola

herramientalleguealapieza,cortarálapasadaderoscadoinicial.

Cuandolaherramientalleguealfinaldelcorte,detengalamáquinaapagando

elmotory,almismotiempo,saquelaherramientadelapiezaparaquedespejelarosca.

Ejemplo:Roscamacho

Figura24

Despuésdeltorneadocónico,elcontrapuntodebevolverasuposiciónoriginal

deacuerdoconlaposiciónceroenlaescaladelcontrapunto.(E,Fig.24)

Lapiezadetrabajorequiereunchaflánalcomienzodelarosca.

25

Machine Translated by Google

Laherramientadecortedebegirarsecompletamentefueradelarosca(con

profundidaddelhilo.

sujetadeformaquecoincidaexactamenteconlaentradadetorneado.

Laroscaseproduceenvariospasosdecortedeformaquela

cortandoelhilohastaquecasihayaalcanzadoelmáximo

comolarosca,debeserabsolutamenterectangulary

Lasherramientasdecortecortansolounflancoderoscaencadapasada.

Debehaberseinstaladodeacuerdoconelpasorequerido.La

herramientadecortederoscadebetenerexactamentelaformadelamuestra

alternativamenteparacortarelhilo.Deestamanera,elhilo

Lavelocidaddebeserlomásbajaposible.Elcambiodemarchas

Detengalamáquinayalimentelaherramientadecortedehiloencortebajo.

Deslicelacorrederasuperioraproximadamenteentre0,2y0,3mmhacialaizquierdayladerecha

uncorteenelhiloseacaba.

profundidadesutilizandoelcarrotransversal.Antesdecadapaso,coloqueel

invirtiendoelinterruptordecambio.

elcarrotransversal)alfinaldecadapasodecorte.La

herramientaseretiraconlatuercadelhusillodeavanceenganchada

26

Machine Translated by Google

27

Nota:lostornosnuevostienenmordazasmuyajustadas.Estoesnecesario

paragarantizarunasujeciónprecisayunalargavidaútil:alabrirycerrar

repetidamentelamordazaseajustaautomáticamenteysu

funcionamientosevuelveprogresivamentemássuave.

Nota:

Haydostiposdemordazas:internasyexternas.Tengaencuentaquelacantidad

demordazascoincideconlacantidaddentrodelaranuradelmandril.No

lasmezcle.Cuandovayaamontarlas,hágaloenordenascendente0,1.

Cuandovayaasacarlas,asegúresede

Mandrildetornouniversaldetresmordazas

Paraelmandriloriginalde3mordazasquesemontóeneltorno,lafábricamontó

elmandrildelamejormaneraparagarantizarlaprecisióndesujecióncondos

marcas"0"(A)Fig.26mostradasenelmandrilylabridadelmandril.

Conestemandriluniversalsepuedensujetarpiezasredondas,

triangulares,cuadradas,hexagonales,octogonalesydedocepuntas.(Fig.26)

Accesoriosparatornos

3cuandoestas

Machine Translated by Google

(Fig.27)

MandrilcónicoMorse(opcional)

Mandrildetornoindependientedecuatromordazas

Estemandrilespecialtienecuatromordazasajustablesindependientemente.Éstas

permitensujetarpiezasasimétricasyposibilitanelmontajeprecisodepiezascilíndricas.

sáquelosenordendescendente3,1,0unoporuno.Luegodeterminaresteprocedimientogirelas

mordazasaldiámetromáspequeñoyverifiquequelastresmordazasesténbien

ajustadas.

PortabrocasDriII(opcional)

Utiliceelportabrocasparasujetarlasbrocasdecentradoylasbrocashelicoidalesenel

contrapunto(B)(Fig.28)

Paramontarelportabrocasenelcontrapuntosenecesitaunmandrilquetieneuncono

Morsen.°1.(C)Fig.28

28

Machine Translated by Google

Figura29

Elcentrovivoestámontadosobrecojinetesdebolas.Suusoesmuyrecomendablepara

torneadoavelocidadessuperioresa6RPM.(Fig.29)

Centroenvivo(opcional)

Enmuchasoperacionesnosepuedeutilizarelcontrapunto,yaqueobstruyela

herramientadetorneadoodeperforacióny,porlotanto,sedeberetirardelamáquina.

Laluneta,que

funcionacomosoportefinal,garantizaunfuncionamientosinvibraciones.Lalunetase

montasobrelasguíasdelabancadayseaseguradesdeabajoconunaplacadebloqueo.

Lagrasarequiereunalubricacióncontinuaenlospuntosdecontactoparaevitar

undesgasteprematuro.(Fig.30)

LunetaLaluneta

sirvecomosoporteparalosejesenelextremolibredelcontrapunto.

29

Machine Translated by Google

3.Aprietelostornillosmoleteadosdemodoquelosdedosquedenajustadosperonoapretadoscontra

Elsiguientesoporteseutilizaparaoperacionesdetorneadoenpiezaslargasydelgadas.

alrededordelapiezadetrabajo.Fijelalunetaensuposición.

Ellugardeltercerbloquedesoporteloocupalaherramientadetorneado.

dedos.(C,Fig.31)hastaquelalunetasepuedamoverconsudedo

Movimientodelaherramientadetorneado.Solosenecesitandosbloquesdeapoyo.

2.Aflojeeltornillomoleteado(B,Fig.36)yabralatapadeslizante.

Elsiguientedescansosemontasobreelsillínysiguela

Lubriquelosbloquesdesoporteduranteelfuncionamientoparaevitarundesgasteprematuro.

1.Aflojelastrestuercashexagonales.(A,Fig.31)

4.Cuando,despuésdeunfuncionamientoprolongado,lasmandíbulasmuestrendesgaste,laspuntasde

Sigueeldescanso

Coloquelosbloquesdesoporteajustadosalapiezadetrabajo,peronodemasiadoapretados.

Ajustedelalunetafija

Puntosconaceitedemáquina.

Losdedospuedenserlimadosofresadosnuevamente.

delaherramientadetorneado.(Fig.31)

tenerpuesto.

lapiezadetrabajo.Aprietelastrestuercas(A,Fig.31).Lubriquelaguíadeslizante.

Piezasdetrabajo.Evitaquelapiezadetrabajosedoblebajopresión.

30

Machine Translated by Google

31

Loscojinetesdelhusilloprincipalseajustanenfábrica.Sieljuegoaxialesexcesivo

Cojinetesdelhusilloprincipal

sehaceevidentedespuésdeunusoconsiderable,loscojinetespuedenestar

Fijelatuercaranurada(A,Fig.32)enlaparteposteriordelhusillo.

Puedequeseanecesarioajustarlo.

equilibrado.

Despuésdeuntiempo,seproducedesgasteenalgunosdeloscomponentesmóviles.

AJUSTES

Elhusilloaúndebegirarlibremente.

Precaución:unaprieteoprecargaexcesivosdañaránloscojinetes.

Figura32

Machine Translated by Google

32

Ajustedelacorrederasuperior

Lacorrederasuperiorestáequipadaconunatiraderefuerzo(F,Fig.34)y

sepuedeajustarcontornillos(G,Fig.34)provistosdecontratuercas.(H,Fig.34)

Aflojelascontratuercasyaprietelostornillosdefijaciónhastaquelacorrederase

muevalibrementesinjuego.Aprietelascontratuercasparamantenerelajuste.

AjustedelcarrotransversalElcarro

transversalestáequipadoconunatiraderefuerzo(C,Fig.33)ysepuede

ajustarcontornillos(D,Fig.33)provistosdecontratuercas.(E,Fig.33)

Aflojelascontratuercasyaprietelostornillosdefijaciónhastaquelacorrederase

muevalibrementesinjuego.Aprietelascontratuercasparamantenerelajuste.

Machine Translated by Google

Aflojelostornillosdelladoderechodelfaldónyajustelostornillosdecontrolhastaque

ambasmediastuercassemuevanlibrementesinjuego.Aprietelatuerca.

AjustedelaguíadelamediatuercaEl

enganchedelasmediastuercassepuedeajustarcontornillos(I,Fig.35)

Figura35

33

Machine Translated by Google

34

LUBRICACIÓN

Lubriqueligeramentelosengranajesdecambioyeltornillodeavance.

congrasa.

Lubriqueligeramentetodaslasguíasantesdecadauso.

NOTAS:

Lubriquelosdospuertosdeaceite(A,Fig.36)conaceitedemáquina20Wunavezaldía.

1.Diapositivacruzada

Machine Translated by Google

35

Lubriqueelpuertodeaceitederecho(D,Fig.38)conaceitedemáquina20Wunavezaldía.

EltornoYS1835Atieneunapotencianominalde550W,monofásica,220V

únicamente.Confirmequelapotenciadisponibleenlaubicacióndeltornoseala

mismaqueladeltorno.Utiliceeldiagramadecableado(Fig.39)paraconectarel

tornoalaredeléctrica.

Electricidad

2.Tornillodeavance

suministroAsegúresedequeeltornoestécorrectamenteconectadoatierra.

¡Laconexióndeltornoytodoslosdemástrabajoseléctricossólopuedenserrealizadosporun

electricistaautorizado!

¡Elincumplimientopuedecausarlesionesgravesydañosalamaquinariaylapropiedad!

¡ADVERTENCIA!

Figura38

Machine Translated by Google

Figura39

Elsiguienteeseldiagramadecableadodeltorno:(Fig.39)

36

Machine Translated by Google

37

1.Paramantenerlaprecisiónyfuncionalidaddelamáquina,esesencial

tratarlaconcuidado.Manténgalalimpiayengrasándolaylubrificándola

regularmente.Soloconunbuencuidadopuedeestarsegurodequelacalidad

defuncionamientodelamáquinasemantendráconstante.

Mantenerelmantenimientodelamáquinaherramientadurantelaoperación

paragarantizarlaprecisiónylavidaútildelamáquinaherramienta.

MANTENIMIENTO

Elaceite,lagrasaylosproductosdelimpiezasoncontaminantesyno

debeneliminarseporeldesagüeniconlabasuranormal.Elimineestosproductos

deacuerdoconlosrequisitoslegalesvigentesenmateriademedio

ambiente.Lostraposdelimpiezaimpregnadosconaceite,grasay

productosdelimpiezaseeliminanfácilmente.

NOTAS:¡Desconecteelenchufedelamáquinadelaredeléctrica

siemprequerealicetrabajosdelimpieza,mantenimientooreparación!

Machine Translated by Google

38

NOTAS:Lostrabajosdereparaciónsólopuedenserrealizadosporpersonalcualificado.

grasa.

Protegerloscomponenteseléctricos,comomotores,interruptores,conmutadores.

6.Sisedetectandaños,sedeberealizarelmantenimientodeinmediato.

conocimiento.

Losengranajesyeltornillodeavancetambiéndebenlubricarseligeramentecon

¡disolventesoagentesdelimpiezaoagentesquegenerenhumosnocivos!

guíainadecuada

2.Lubriqueligeramentetodaslasguíasantesdecadauso.

Riesgodecortesdebidoavirutasconbordesafilados.Nuncautilicematerialesinflamables.

Guíaelcaminoyevitadañosmecánicosyeldesgastedebidoa

camino¡nolostiresconlabasuranormal!

NOTAS:Noretirelasvirutasconlasmanosdesnudas.Hayuna

Prevenirlaoxidación.

centro.Lasuperficiedelamáquinaherramientaparaelmandrilyel

recipientecerradoyeliminarlosdeformarespetuosaconelmedioambiente.

hechoparaevitarquelasvirutascaiganenlaposiciónentrelos

serlimpiadoenunmomentodeterminado.

diferentespartesdelamáquinaherramientayaplicaraceiteparamáquinasherramienta

inflamable.Reúnalostraposolanasdelimpiezaenunlugaradecuado.

Debelimpiarseatiempoylainspeccióndeberealizarseconfrecuencia.

Guíadebancadadetornoysillademáquinaherramienta.Elfieltroasfálticodebe

4.Despuésdelaoperación,todoslosdías.Eliminartodaslasvirutasylimpiar.

5.Paramantenerlaprecisióndelmecanizado,tengacuidado.

Personalconlosequiposmecánicosyeléctricoscorrespondientes.

3.Duranteelfuncionamiento.Lasvirutasquecaensobrelasuperficiedeslizante

cajas,etc.,contralahumedaddurantelalimpieza.

Machine Translated by Google

Elradioenlapuntadelaherramientaesdemasiadopequeño

Eltornoestáparloteando

Elfiloserompe

Desbloquearparadadeemergencia

Eliminación

Ajustedelcojineteprincipal

Desgastedelflancodemasiadoalto

Ajusteeltonocorrecto

Correderasuperiornobienalineada(cortecon

Alimentacióncruzadademasiadoalta

Arreglo(vibraciones)

Elhusillonoseactiva

Superficiedelapiezadetrabajo

Holguraenelcojineteprincipal

Aumentarelángulodecuña

equivocado

Problema

Lavelocidaddecorteesdemasiadoalta

Grietaspormoliendadebidoaunenfriamientoincorrecto

Ajusteelcontrapuntoalcentro

Eldiámetrocorrecto

Herramientadesafilada

Reducirlaalimentación

Laherramienta

Afilarelángulocorrectamente

cónico

Laherramientatieneunavidacorta

Holguraexcesivaenelcojinetedelhusillo

Interruptordeparadadeemergenciaactivado

Muellesparaherramientas

Alimentacióndemasiadoalta

(acumulacióndecalor)

Elhilocortadoes

Aumentarradio

Másrefrigerante

Tonoincorrecto

PosibleRazón

Alineebienlacorrederasuperior

Ajustecorrectodelaalturade

Ajustaralcentro

Lapiezadetrabajoseconvierteen

Alimentación

transversalinferior(elmargendeacabadono

debesuperarlos0,5mm)

cojinete

Diámetroincorrecto

Reducirlavelocidaddecorte

Herramientade

sujeciónconmenossaliente

Elángulodecuñaesdemasiadopequeño

equivocado

Reducirlaalimentación

Ángulodeholgurademasiadopequeño

Empecéamolerdemaneraincorrecta

Alimentacióndemasiadoalta

Aumentarelángulolibre

Acuerdo

Loscentrosnoestánalineados(elcontrapuntoestá

desplazado)

Elcentrosecalienta

Ajustelaholguraenelhusillo

cambiar

Herramientareafilar

Aflojeelcentrodelaculata

Lapuntadelaherramientanoestáajustadaalcentroalto

Elhilocortadoes

ladiapositivasuperior)

Refrigeracióninsuficiente

Laherramientaestásujetadaincorrectamente

demasiadoáspero

Lapiezadetrabajosehaexpandido

Enfriaruniformemente

Girelapiezadetrabajohacia

SOLUCIÓNDEPROBLEMAS

39

Machine Translated by Google

Descripción

101

108

M5x10

Tornillo

No.

104

Cojinetedebolas

M6x8

No.

Llave

107

M30x1,5

113

Clavijero

Regiones

103

Tapadecojinete

Llave

Imán

Regiones

Huso

106

Engranaje

Tuercadellave

112

115

ruedadecorrea

EspecificaciónCantidad

C4x4x18

Espaciador

Poleadecuña

múltipleconhusillo

111

105

Espaciador

EspecificaciónCantidad

114

Descripción

102Sincronizacióndelhusillo

109

C4x4x8

110

Tornillo

40

Conjuntodecabezal

DIAGRAMADEDESCOMPOSICIÓNYLISTADEPIEZAS

Machine Translated by Google

Carrosuperior,carrotransversal,conjuntodecarro

DIAGRAMADEDESCOMPOSICIÓNYLISTADEPIEZAS

41

Machine Translated by Google

42

229

Tresbolas

236

Reposaherramientas

Manejar

Limpiaparabrisasdegoma

209

216

M4x6

202

Gibraltar

Manejar

237

Descripción

Tuercadealimentación

Placadeslizante

230

238

Tornillodetapa

203

Soporte

210

Primavera

Bloquedeángulo225

242

M6x12

207

223Placadedeslizamientotransversal

EspecificaciónCantidad

Manejar

219

M4x10

235

Regiones

Marcar

214

243

Placadeslizante

228

base

Pernoprisionero

226

Tornillo

208

No.

Tornillo

215Tornillodeavance

201

205

221

Placadebloqueo

No.

Descansosuperior

Tornillo

Sillín

233

Palanca

212

Discogiratorio

224Tornillodeavance

241

Tresbolas

218

206

222

Marcar

213

Tornillo

Descripción

227Correderacompuesta

M4x20

234

Tornillo

EspecificaciónCantidad

M4x16

Tuerca

M6x20

231

Tornillo

Palanca

Cubiertadellimpiaparabrisas

Tornillo

M6x8

239

217

M6x25

204

220

M6x20

211

Tornillo

Regiones

M4x16

Gibraltar

Tornillo

232

Tazadeaceite

240

Tuerca

Machine Translated by Google

43

Montajedeldelantal

Machine Translated by Google

44

palanca

309

M8x20

Basedelmango

M6x8

EspecificaciónCantidad

320

M4x16

311

302

Equipocombinado

Descripción

Ejedeturbina

No.

304

Tornillo

Descripción

305

Asientodedialderosca314

Eje

319

Volantemanual

Primavera

Tornillo

315

307

Regiones

Gibraltar

Tornillo

316

Palanca

301

Cojinetedebolas

Marcar

318

Levaderanura

310

322

Medianuez

No.

M6x20

303

312

Volantemanual

Delantal

313

317

Boladeacero

306

321

Regiones

Tornillo

Tuerca

EspecificaciónCantidad

Ejedeengranaje

308

Machine Translated by Google

45

Cama,piezasderuedacolgante,montaje

Machine Translated by Google

46

Espaciador

Z20

Tornillo

M5x16

414

Tuerca

Pernoprisionero

404

6002

456

Tuercadebloqueo

438

ruedadecorrea

449

Tornillo

bloquefijo

406

soporte

442

422

Eje

Casquillode

ruedaintermedio

Regiones

Engranaje

Tazadeaceite

Z45

Engranaje

450

426

M6x20

Llave

Montar

Alfiler

443

Tornillo

B4x4x8

402

C5x5x10

454

Husillodeavance

409

432

Tornillo

M12x25

447

Caminodecama

429

434

EspecificaciónCantidad

440

421

413Placadeposicionamiento

Placadeposicionamiento

Regiones

Tornillo8

Controldeslizante

soporte

433

Llave

M5x10

448

425

403

455

441

Juntadeslizante

Sincronizacióndelpuente

No.

Engranaje

418

Husillodeavance

445

Estante

436

Arandela

457

EspecificaciónCantidad

420

Tornillo

412

Husillodeavance

Arandela

M3x12

416Placadeposicionamiento

polea

M6x40

Espaciador

424

437

453

Tornillo

439

Tornillo

Tornillodetapa

430

446

Tornillo

417

Descripción

Émbolodeperilla

Cojinetedebolas

Arandela

M8x12

No.

Engranaje

428

419

407

Z20

Husillodeavance

Engranaje

415

M4x10

Cinturón

M6x16

Coberturafija

410Arandeladeresorte

423

435

451

Placainferior

Tornillo

408

401Placadeposicionamiento

444

Brazobasculante

405

Descripción

Eje

Pernodeengranaje

411Arandeladeresorte

Z25

soporte

Fundaparallave

431

452

427

cuñamúltiple

Machine Translated by Google

47

Conjuntodecontrapunto

Machine Translated by Google

48

508

M6x20

518

Tornillodetapa

Pindelímite

DescripciónEspecificaciónCant.

Soporte

Tornillo

manejar

507

No.

M6x201

509

No.

Tazadeaceite

Pluma

513

bloquear

505

M4x16

Manejar

511

501

Apretando

Regiones

M6x202

Palancademano

M5x5

503

Regiones

506

suspensión

502

Tornillo

Placabase

Husillodeavance

Tornillo

Tapatraseradel

contrapunto

Tornillo

519

Tornillodetapa

Contrapunto

Volantemanual

Contrapunto

514

517

520

DescripciónEspecificaciónCant.

516

515

512Llavedecontrapunto

504

Machine Translated by Google

49

AsambleaGeneral

Machine Translated by Google

50

Bloqueodesillín

121

Engranaje

Pernoprisionero

Tornillo

109

Placadeprensa

desillín

113

111

105

Llave

118

110

No.

23Placademontaje

Palancademanija

lámina

122

M4x10

Soporte

Tuerca

Z20

B4x4x8

124

Alfiler

112

Engranaje

M6x25

EspecificaciónCantidad

cabeza

117

Cinturón

104

Regiones

Postedeherramientas

M6x20

Llave

108

Escaladecuadrante

120

Primavera

Arandela

Placadeprensa

desillín

Descripción

Tuercadelpostedelaherramienta

Tornillo

101

Palancadeapoyoparaherramientas

Sincronizacióndelpuente

Manga

EspecificaciónCantidad

Tresbolas

Gibraltar

M8x20

Tornillo

Cinturón

115

ruedadecorrea

107

102

116Silenciocompuesto

manejar

M6x12

Esteradegoma

18Arandeladeresorte

Tornillo

Z25

Descripción

Medición

develocidad

Sillín

Regiones

106

Tornillo

16Arandeladeresorte

Escaladecuadrante

Cojinetedebolas

21Brazooscilante

Tornillo

Pernodeengranaje

Z45

cuñamúltiple

Tornillodeavance

Tornillo

Tazadeaceite

119

Engranaje

No.

123

114

Tornillo

M4x20

polea

C5x5x10

103

Machine Translated by Google

51

127

Horquilladecambio

Juntadeslizante

Huso

Cojinetedebolas

132

Arandela

C4x4x8

Interruptordeviaje

144

Tuerca

Pernodeengranaje

Posicionamiento

M12x25

128

Posicionamiento

Tornillo

44Tuercadellave

Delantal

Tuerca

C4x4x18

M30x1,5

M4x20

Boladeacero

ruedadecorrea

sincrónica

Tornillo

145

133

30Arandeladeresorte

M8x12

M3x12

151

141

M8x10x101

40Horquilladecambio

Gibraltar

Escaladecuadrante

Diapositivacruzada

149

Posicionamiento

Llave

Cubiertadelportabrocas

Equipocombinado

Tornillo

147

Medianuez

143

138

131

lámina

Bloquedeprueba

43Cubiertademandril

Ventana

Pernodeengranaje

150

Tornillo

Bandejadepatatasfritas

Caminodecama

135

Discogiratorio

Asiento

M6x40

Palanca

Tornillo

Asiento

Controldeslizante

Tornillo

140

M8x20

M4x6

Estante

Llave

142

Tuercadealimentación

125

148

M5x16

129

lámina

45Placadesoporte

Tornillo

lámina

Bloquefijo

Tornillodeavance

Eje

134

Tornillo

137

126

Piedegoma

Tornillo

136

130

46Cabezal

soporte

146

M5x10

139

Machine Translated by Google

52

caja

Manga

Engranajecónico

168

162

Engranaje

soporte

174

Tapadecojinete

153

Palancademano

61Parteinferiordelmandril

Polea

Tornillo

Montar

163

76Tapadelcontrapunto

175

Tablerodesoporte

Alfiler

Cubiertadelmotor

Cambiar

Arandela

Manga

161

172

166

Arandela

Transmisión

67Placadeproteccióncontrasalpicaduras

Mandíbulademandril

Botóndeencendidoyapagado

Transmisión

Tuerca

173

167

Tornillo

Placaantisalpicaduras

Placadeposición

Tornillodeavance

177

171

152

tapadecaja

Tornillo

Soporte

Espaciador

Volantemanual

159

Engranajecónico

manijadebloqueo

Montaje

delinterruptor

Tornillodeavance

Z20

169

Espaciador

Engranaje

73Tapadebloqueo

Cubiertadelmotor

160

Semental

77Volantemanual

bloquear

Engranaje

palanca

170

Mandíbulademandril

59Tapadecojinete

Huso

M10x80

165

Cojinetedebolas

155

164

70Placadeproteccióncontrasalpicaduras

Paneldigital

Émbolodeperilla

Eje

158

178

Ajustable

157

Espaciador

Pluma

M5x5

M6x16

176

154

Tornillo

Cabezaldemandril62

156

Machine Translated by Google

53

84Bloquecolgante

Escaladecuadrante

Tornillo

Polea

Interruptorde

cambio

186

183

Cajadecontrol

Tornillo

zócalo

Llave

Tornillo

M4x10

protector

Tornillodeavance

Llave

Alfiler

Gibraltar

182

180

C5x5x201

Tornillo

Contrapunto

M4x16

Placadeprensa

Sobrecarga

Contrapunto

manejar

185

descansar

Tornillo

Tornillodeavance

Tuerca

179

Motor

Placadeprensa

Luzindicadora

Tresbolas

184

Estera

degoma

Compuesto

Tornillo

87Palancademanija

Arandeladeresorte

M6x8

M4x16

100

181

187

Perilladevelocidad

M6x20

Machine Translated by Google

Soportetécnicoycertificadodegarantía

electrónicawww.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODEL:YS-1835A

INSTRUKCJA OBSŁUGI TOKARKI

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji

elektronicznej www.vevor.com/support

„Oszczędź połowę”, „Połowa ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas stanowią

jedynie szacunkowe oszczędności, jakie możesz uzyskać, kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z

głównymi markami i niekoniecznie oznaczają one objęcie wszystkich kategorii narzędzi oferowanych

przez nas. Uprzejmie przypominamy, aby przy składaniu zamówienia dokładnie sprawdzić, czy faktycznie

oszczędzasz połowę w porównaniu z najlepszymi markami.

Nadal staramy się oferować Państwu narzędzia w konkurencyjnych cenach.

Machine Translated by Google

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji elektronicznej

www.vevor.com/support

To jest oryginalna instrukcja, przed użyciem należy uważnie przeczytać wszystkie

instrukcje. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd

produktu będzie zależał od produktu, który otrzymałeś. Prosimy o wybaczenie, że nie

poinformujemy Cię ponownie, jeśli w naszym produkcie pojawią się jakiekolwiek aktualizacje

technologiczne lub oprogramowania.

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Skontaktuj się z

nami:

MODEL:YS1835A

POTRZEBUJESZ POMOCY? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!

TOKARKA

- 1 -

Machine Translated by Google

dokładność tych informacji i staramy się zweryfikować każdy element i każde

dane, ale nie możemy zagwarantować pełnej dokładności informacji, co oznacza, że

dostarczony sprzęt może różnić się szczegółowo od opisu w instrukcji. Ponadto, rozwój

maszyny może oznaczać, że dostarczony sprzęt może różnić się szczegółowo od

opisów w niniejszym dokumencie. Odpowiedzialność zatem spoczywa na użytkowniku,

aby upewnić się, że opisany sprzęt lub proces jest odpowiedni do zamierzonego celu.

Dołożymy wszelkich starań, aby zapewnić jakość naszych produktów i obiecujemy

konsumentom, że udzielamy rocznej gwarancji na nasze produkty, z wyjątkiem

uszkodzeń urządzenia spowodowanych niewłaściwą obsługą klienta i

wypadkami z tego wynikającymi lub nienormalnym zużyciem i uszkodzeniami

spowodowanymi brakiem konserwacji.

producenta i z innych źródeł. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić

Informacje zawarte w niniejszej instrukcji mają służyć jako wskazówki dotyczące obsługi

tych maszyn i nie stanowią części żadnej umowy. Zawarte w niej dane zostały

uzyskane z maszyny.

Towary odsyłane powinny być dołączone do notatki z datą zakupu i pisemnym

wyjaśnieniem jakości produktu. Po naszej inspekcji i potwierdzeniu naprawimy lub

wymienimy ich produkty lub zwrócimy płatność; Jeśli nie dokonamy naprawy

lub wymiany w odpowiednim czasie, poniesiemy koszty wynikające z naprawy

lub wymiany produktów; Jeśli uszkodzenie nie wynika z jakości produktu, ale z

niewłaściwej obsługi użytkownika lub z innych przyczyn, koszt ponosi klient.

Aby spełnić warunki gwarancji, prosimy o odesłanie produktu lub części, które

wykazują wady jakościowe, do nas w celu weryfikacji, z opłaconą przesyłką.

ZAPEWNIENIE JAKOŚCI

SPRAWY WYMAGAJĄCE UWAGI

- 2 -

Machine Translated by Google

Niebezpieczeństwo!

Symbol

Ryzyko obrażeń ciała lub szkód środowiskowych! Ryzyko

porażenie prądem! Ryzyko obrażeń ciała w wyniku porażenia prądem!

Opis

instrukcję uważnie.

Ostrzeżenie – Aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi przeczytać instrukcję

Ten symbol, umieszczony przed komentarzem dotyczącym bezpieczeństwa, oznacza rodzaj

Prąd przemienny

Ostrzeżenie: Podczas stosowania tego produktu należy używać ochronników słuchu.

Uważaj na zaciskanie

środek ostrożności, ostrzeżenie lub niebezpieczeństwo. Zignorowanie tego ostrzeżenia może prowadzić do

Ostrzeżenie: Podczas stosowania tego produktu należy nosić okulary ochronne.

wypadek. Aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, pożaru lub porażenia prądem,

prosimy

Zawsze postępuj zgodnie z poniższymi zaleceniami.

Symbol

jakość naszych produktów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Reprodukcja lub kopiowanie jest niedozwolone bez

specyfikacje produktu. Będziemy podejmować ciągłe wysiłki w celu udoskonalenia

Nasza firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w niniejszej specyfikacji i

pozwolenie.

- 3 -

Machine Translated by Google

Zachowaj wszystkie ostrzeżenia i instrukcje, aby móc z nich skorzystać w przyszłości.

OSTRZEŻENIE: Przeczytaj wszystkie ostrzeżenia dotyczące

bezpieczeństwa, instrukcje, ilustracje i specyfikacje dołączone do tego urządzenia.

Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji wymienionych poniżej może skutkować porażeniem

prądem, pożarem i/lub poważnymi obrażeniami.

Operacja nie wymaga połączeń telefonicznych

Informacje dotyczące utylizacji:

Ten produkt podlega przepisom Dyrektywy Europejskiej 2012/19/WE. Symbol

przedstawiający przekreślony kosz na śmieci na kółkach oznacza, że produkt wymaga

oddzielnej zbiórki odpadów w Unii Europejskiej. Dotyczy to produktu i wszystkich akcesoriów

oznaczonych tym symbolem. Produktów oznaczonych w ten sposób nie można

wyrzucać razem ze zwykłymi odpadami domowymi, ale należy je oddać do punktu zbiórki w

celu recyklingu urządzeń elektrycznych i elektronicznych.

Operacja bez zmęczenia

urządzenia

Zakaz wstępu do maszyn automatycznych w eksploatacji Tylko personel upoważniony

Nie obracać podczas naprawy

Nie uzupełniaj oleju podczas pracy

Nie wkładaj rąk do osłony zabezpieczającej, gdy maszyna pracuje.

- 4 -

Machine Translated by Google

- 5 -

5. Używaj właściwych narzędzi. Używaj właściwego narzędzia lub przedmiotu obrabianego do obróbki.

narzędzie według uznania. Przed użyciem należy zapoznać się z instrukcją.

11. Utrzymuj miejsce pracy w czystości, brudne środowisko pracy jest łatwe do

15. Ubieraj się odpowiednio. Nie zakładaj luźnych ubrań, rękawiczek, krawatów, pierścionków,

prawidłowa pozycja.

16. Podczas pracy należy nosić okulary ochronne.

6. Regularnie smaruj i wymieniaj akcesoria.

12. Nie używaj maszyny w niebezpiecznym otoczeniu.

klucz i klucz uchwytu są usunięte.

zasilanie.

chronić przed wilgocią. Utrzymywać dobre oświetlenie.

18. Nie zbliżaj rąk do ruchomych części maszyny.

Personel powinien zachować bezpieczną odległość od miejsca pracy.

moc przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego lub narzędzia.

9. Sprawdź działanie wszystkich ruchomych części. Wszystkie części muszą być zainstalowane

zapoznaj się z procesem obsługi tokarki, nie używaj maszyny

głębokość i prędkość posuwu.

10. Operator nie może odchodzić od maszyny, gdy ta pracuje.

przy opuszczaniu warsztatu.

prowadzić do wypadków.

1. Przed uruchomieniem obrabiarki należy założyć osłonę zabezpieczającą.

Utrzymuj narzędzie ostre i czyste, aby zapewnić jego prawidłową i bezpieczną pracę.

bransoletki, biżuteria itp. Aby zachować bezpieczeństwo, dla bezpieczeństwa noś buty

antypoślizgowe. Jeśli masz długie włosy, załóż czapkę roboczą.

7. Przed przystąpieniem do regulacji lub naprawy maszyny należy odłączyć zasilanie.

2. Przed uruchomieniem obrabiarki należy sprawdzić, czy podpórka narzędzia

Nie pracuj w wilgotnych miejscach. Upewnij się, że elementy elektryczne są

17. Zwracaj uwagę na to, gdzie stoisz i cały czas utrzymuj równowagę.

8. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić jej parametry bezpieczeństwa.

3. Zapobiegaj przypadkowemu uruchomieniu maszyny. Wyłącz silnik.

13. Dzieciom zabrania się wstępu na teren robót i osób niebędących operatorami.

Obrabiarka powinna być obsługiwana przez doświadczony personel. Jeśli nie jesteś

4. Nie tnij na siłę. Tnij zgodnie z ustawioną prędkością cięcia, tnij

poprawnie. Uszkodzone części muszą być naprawione niezwłocznie.

14. Aby dzieci nie przebywały w miejscu pracy. Drzwi powinny być zamknięte na klucz.

Machine Translated by Google

23. Maszyna będzie wytwarzać pewne szkodliwe substancje chemiczne podczas pracy z pyłem, piłowaniem, szlifowaniem

i wierceniem powstającym podczas szlifowania. Aby zmniejszyć

ze względu na szkodliwość tych substancji chemicznych, należy pracować w dobrze wentylowanym miejscu i

22. Należy stosować się do tych ostrzeżeń, w przeciwnym razie może dojść do poważnych obrażeń.

21. Niniejsza instrukcja ma na celu wyłącznie zapoznanie klientów z

obsługi maszyny i nie stanowi podręcznika szkoleniowego.

20. Przeczytaj i zrozum wszystkie znaki ostrzegawcze umieszczone na maszynie.

19. Nie należy wykonywać żadnych czynności związanych z ustawieniami, gdy maszyna jest uruchomiona.

nosić środki bezpieczeństwa. Takie jak maski z filtrem cząstek stałych.

- 6 -

Machine Translated by Google

295mm

350 mm

Zakres gwintów ImperiaI

Rozmiar opakowania

Huśtawka nad łóżkiem

100mm

Otwór przez wrzeciono

Stożek w koniku wrzeciona

Związek i przewóz

Wpisz numer

Zakres prędkości wrzeciona

Liczba gwintów metrycznych

180 mm

4-drożny

MT3

Pojemności

60mm

Liczba wątków ImperiaI

0,5~2,5 mm

Główka

Przesuw wrzeciona konika

Śruba pociągowa

Waga produktu

Podawanie i nawlekanie

Odległość między środkami

Φ16-1,5 mm

/500W,

760×330×330mm

Maksymalny ruch poprzecznego ślizgu

Liczba prędkości wrzeciona

Długość, szerokość i wysokość

20mm

YS-1835A

Zakres podawania poprzecznego

Szerokość łóżka

MT2

Wysokość środka wrzeciona

0-360,720,1100,2200 obr./min

820*380*462 mm

0,02~0,20 mm/obr.

90mm

Maksymalny ruch ślizgu złożonego

Średnica uchwytu

110 V~60 Hz/220-240 V~50 Hz, 1 faza

Zakres podawania wzdłużnego

90mm

Silnik główny

Maksymalny przesuw wózka

konika

Przesunięcie nad poprzeczką

12~52T.PI

0,1~0,20 mm/obr.

4-Zmienna

NW: 49,1 kg; GW: 57,7 kg

50mm

Stożek w końcówce wrzeciona

Typ słupka narzędziowego

Różnorodny

50mm

Zakres gwintów metrycznych

110 mm

Podane w niniejszej specyfikacji ogólne informacje nie mają charakteru wiążącego.

PARAMETRY TECHNICZNE

- 7 -

Machine Translated by Google

- 8 -

Akcesoria w skrzynce narzędziowej (rys. 1)

2. Tylna płyta chipowa

Szczęki zewnętrzne do uchwytu 3-szczękowego

Śrubokręt płaski

Centrum

4. Specyfikacja

zapłata)

Rys.1

Zestaw 5 kluczy imbusowych 2,5/3/4/5/6 mm

1 Martwy środek MT3

Klucze dwustronne (8/10,12/14,13/16)

płyta (płyta łącząca)

Pistolet olejowy

odpoczynek

1. Miska olejowa

Klucz do uchwytu 3-szczękowego

Na żywo

3. Uchwyt trójszczękowy

3 Dźwignia koła ręcznego

Akcesoria specjalne (akcesoria wymagające dodatkowych

Stały

1 Martwy środek MT2

5. Skrzynka narzędziowa

Uchwyt czteroszczękowy i tylny

8 Zmiana biegów (30T, 35T, 40T, 40T, 45T, 50T, 60T, 60T)

reszta Obserwuj

Akcesoria standardowe

Uchwyt wiertarski i korbowód

Śrubokręt krzyżakowy

Machine Translated by Google

nafta lub olej napędowy. Nie należy używać rozcieńczalnika do farb, benzyny lub lakieru

wystarczająco dużo miejsca, aby móc serwisować tokarkę ze wszystkich czterech stron.

rozcieńczalnik. To uszkodzi malowane powierzchnie. Przykryj wszystkie wyczyszczone

powierzchnie cienką warstwą oleju maszynowego 20W.

5. Przy użyciu odpowiedniego sprzętu podnoszącego powoli podnieś tokarkę z ładunku.

przed przejściem na stabilną ławkę lub stojak.

dno skrzyni. Nie podnosić za wrzeciono. Upewnić się, że tokarka jest wyważona

1. Zakończ usuwanie drewnianej skrzyni wokół tokarki

6. Aby uniknąć skręcania się łoża, położenie tokarki musi być absolutnie płaskie

8. Zdejmij pokrywę przekładni końcowej. Wyczyść wszystkie elementy przekładni końcowej.

montaż i pokrycie wszystkich przekładni gęstym, nie ślizgającym się smarem.

i poziom. Przykręć tokarkę do stojaka (jeśli jest używany). 1f używając ławki,

2. Sprawdź wszystkie akcesoria obrabiarki zgodnie z

Rys. 2

lista rzeczy do spakowania.

śruba przelotowa dla uzyskania najlepszej wydajności.

7. Wyczyść wszystkie powierzchnie zabezpieczone przed rdzą łagodnym rozpuszczalnikiem komercyjnym,

3. Odkręć tokarkę od spodu skrzyni transportowej.

4. Wybierz miejsce na tokarkę, które jest suche, ma dobre oświetlenie i jest wyposażone w:

RYSUNEK FUNDAMENTOWY

ROZPAKOWYWANIE I CZYSZCZENIE

- 9 -

Machine Translated by Google

Rys. 3

Rys. 4

Łoże tokarki wykonane jest z wysokiej jakości żeliwa. Łącząc wysokie policzki z mocnymi

żebrami poprzecznymi, powstaje łoże o niskich wibracjach i sztywności. Integruje

ono wrzeciennik i napędza jednostkę, do mocowania suportu i śruby pociągowej.

Precyzyjnie szlifowane V - boczne, wzmocnione przez hartowanie cieplne i szlifowanie,

jest dokładnym prowadzeniem suportu i konika. Główny silnik jest zamontowany z tyłu

lewej strony łoża.

Główka (rys. 4)

Łoże tokarki (rys. 3)

Opis ogólny

Główka wykonana jest z wysokiej jakości żeliwa o niskim poziomie wibracji.

Przykręcona jest do łoża czterema śrubami. Główka mieści wrzeciono główne z

dwoma precyzyjnymi łożyskami stożkowymi i jednostkę napędową.

Wrzeciono główne przekazuje moment obrotowy podczas procesu toczenia. Trzyma ono

również obrabiane przedmioty i urządzenia mocujące (np. uchwyt 3-szczękowy).

- 10 -

Machine Translated by Google

Rys. 5

Przesuń suwak poprzeczny za pomocą wygodnie umieszczonego pokrętła ręcznego. Na

pokrętle ręcznym znajduje się stopniowany kołnierz.

Na górnym suwaku zamontowany jest czterokierunkowy zacisk narzędziowy, który umożliwia

zamocowanie czterech narzędzi. Poluzuj środkowy uchwyt zacisku, aby obrócić dowolne z czterech

narzędzi do odpowiedniej pozycji.

Wózek wykonany jest z wysokiej jakości żeliwa. Części ślizgowe są gładko szlifowane.

Pasują do V na łożu bez luzu. Dolne części ślizgowe można łatwo i prosto wyregulować.

Suwak poprzeczny jest zamontowany na wózku i porusza się na jaskółczym ogonie. Luz w

suwie poprzecznym można regulować za pomocą klinów.

Powóz (rys. 5)

Ryc.5

- 11 -

Machine Translated by Google

Ryc.7

Rys. 6

Zębatka zamontowana na łożu i zębatka obsługiwana za pomocą koła ręcznego na wózku

umożliwiają szybkie przesuwanie płyty postojowej.

Śruba pociągowa (rys. 7)

Fartuch jest zamontowany na łożu. Mieści on półnakrętkę z dźwignią sprzęgającą do aktywacji

automatycznego podawania. Prowadnice półnakrętki można regulować z zewnątrz.

Fartuch (rys. 6)

Śruba pociągowa (A, rys. 7) jest zamontowana z przodu łoża maszyny. Jest ona połączona z

przekładnią po lewej stronie w celu automatycznego podawania i jest podparta łożyskami

na obu końcach.

- 12 -

Machine Translated by Google

Ryc.8

Sprzęt operacyjny

1. Przycisk awaryjny: Przełącznik 0N/0FF (D, rys. 9)

Maszynę włącza się i wyłącza przyciskiem ON/OFF. Naciśnij, aby zatrzymać wszystkie funkcje

maszyny. Aby ponownie uruchomić, podnieś pokrywę i naciśnij przycisk ON.

2. Przełącznik (E, rys. 9)

Ogłoszenie:

Zamontuj śrubę zabezpieczającą (C, rys. 8) na końcu tokarki, aby zapobiec wypadnięciu konika z

łoża tokarki.

Konik przesuwa się w kształcie litery V i może być zamocowany w dowolnym miejscu. Konik

ma wytrzymałe wrzeciono z gniazdem stożkowym Morse'a nr 2 i skalą stopniowaną. Wrzeciono

można zamocować w dowolnym miejscu za pomocą dźwigni zaciskowej. Wrzeciono

jest przesuwane za pomocą koła ręcznego na końcu konika.

konik (rys. 8)

Po włączeniu maszyny przekręć przełącznik na pozycję „F”, aby uzyskać obrót

wrzeciona w kierunku

przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (do przodu). Przekręć przełącznik na pozycję „R”

- 13 -

Machine Translated by Google

Ryc.10

przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć prędkość wrzeciona. Możliwa prędkość

Zasięg zależy od położenia paska napędowego.

Ryc. 9

4Blokada wózka

3. Przełącznik regulacji prędkości zmiennej (F, rys. 9)

Obróć przełącznik zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć prędkość wrzeciona. Obróć przełącznik

wrzeciono pozostaje bezczynne.

pozycja dla obrotu wrzeciona zgodnie z ruchem wskazówek zegara (wstecz) „pozycja O” jest WYŁĄCZONA i

Aby odblokować, należy obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i poluzować.

może dojść do automatycznego posuwu lub uszkodzenia tokarki.

Obrócić śrubę z łbem sześciokątnym (A, rys. 10) zgodnie z ruchem wskazówek zegara i dokręcić, aż do zablokowania.

Uwaga: śruba blokująca wózek musi być odkręcona przed włączeniem

- 14 -

Machine Translated by Google

Ryc.11

6Dźwignia poprzecznego posuwu (C, rys. 11)

Obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara przesuwa suwak poprzeczny w kierunku tyłu maszyny.

7Dźwignia załączania połowy nakrętki (D, rys. 11)

Przesuń dźwignię w dół, aby włączyć. Przesuń dźwignię w górę, aby wyłączyć.

zapas (po prawej). Obróć pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby przesunąć fartuch

montaż do główki ramy (po lewej).

Obróć pokrętło zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przesunąć zespół fartucha w kierunku ogona.

5Koło ręczne do przesuwania wzdłużnego (B, rys. 11)

8Dźwignia poprzeczna podpórki złożonej (E, rys. 11)

9Dźwignia zaciskowa stojaka narzędziowego (F, rys. 11)

Obróć przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby poluzować i zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby dokręcić. Obróć

uchwyt narzędziowy, gdy dźwignia jest odblokowana.

Obróć zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby przesunąć lub ustawić pozycję.

- 15 -

Machine Translated by Google

Rys. 12

schowaj pióro.

12Regulacja przesunięcia konika (J, rys. 12)

Do przesunięcia służą dwie śruby ustalające znajdujące się na podstawie trzonu ogonowego.

konik do cięcia stożków. Poluzuj śrubę blokującą na końcu konika. Poluzuj

11Konik Przesuw tulei trzpienia Koło ręczne (I, rys. 12)

Obróć zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przesunąć pióro. Obróć przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby

Aby zablokować wrzeciono, obróć dźwignię zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a aby je odblokować, obróć dźwignię w

kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

10Dźwignia zaciskowa tulei kłody (H, rys. 12)

jedną śrubę ustalającą po jednej stronie, dokręcając jednocześnie drugą, aż do uzyskania wymaganego odchylenia

jest wskazane na skali. Dokręć śrubę blokującą.

- 16 -

Machine Translated by Google

Ryc. 13

uzyskuje się poprzez porównanie punktu narzędzia z punktem środka

zamontowane w koniku. W razie potrzeby użyj stalowych podkładek dystansowych

pod narzędziem, aby uzyskać wymaganą wysokość. (Rys. 14)

USTAWIENIE NARZĘDZIA

DZIAŁANIE

Narzędzie musi być mocno zaciśnięte. Podczas obracania narzędzie ma tendencję do

Zacisnąć narzędzie tokarskie w uchwycie narzędziowym.

Wymiana Chucka

zginać się pod wpływem siły skrawania powstającej w trakcie formowania wióra.

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, wysięg narzędzia powinien wynosić minimum 3/8" lub

mniej.

Uchwyt wrzeciona głowicy jest cylindryczny. Luźne trzy zestawy

śruby i nakrętki (A, rys. 13, pokazano tylko dwie) na uchwycie tokarskim

Kąt cięcia jest prawidłowy, gdy krawędź tnąca jest w linii z

osi środkowej przedmiotu obrabianego. Prawidłowa wysokość narzędzia może być

kołnierz do usunięcia uchwytu. Umieść nowy uchwyt i zamocuj go za pomocą

te same śruby i nakrętki.

- 17 -

Machine Translated by Google

okładka.

Wyreguluj odpowiednią pozycję paska klinowego (C, rys. 16).

Odkręcić dwie śruby mocujące (B, rys. 15) i zdjąć osłonę.

Zmień prędkość

Ponownie dokręć rolkę napinającą i dokręć nakrętkę.

Ryc. 15 Ryc. 16

Ryc. 14

- 18 -

Machine Translated by Google

Ryc. 18

Ryc. 17

Toczenie wzdłużne z automatycznym posuwem

Użyj tabeli (A, rys. 18) na tokarce, aby wybrać prędkość posuwu lub skok gwintu.

Wyreguluj koło zębate, jeśli wymaganego posuwu lub skoku gwintu nie można

uzyskać za pomocą zainstalowanego zestawu kół zębatych.

Ręczny ruch obrotowy

fartucha, ruch poprzeczny i pokrętło ręczne górnego suwaka można

obsługiwać w celu podawania wzdłużnego lub poprzecznego. (Rys. 17)

- 19 -

Machine Translated by Google

Ryc. 19

przód.

4. Zamontuj pary kół zębatych (B, rys. 19) zgodnie z gwintem i posuwem

wykres (rys.20) i ponownie przykręć nakrętkę.

5. Zamontuj osłonę ochronną głowicy i ponownie podłącz

2. Odkręć dwie śruby mocujące i zdejmij osłonę ochronną.

3. Odkręcić nakrętkę (A, rys.19) w celu wyjęcia kół zmiany biegów z

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania.

Zmiana biegów Wymiana

maszynę do zasilania.

- 20 -

Machine Translated by Google

TABELA NAWLEKANIA I PODAWANIA

Płyta podziałowa (rys. 20)

- 21 -

Machine Translated by Google

- 22 -

Ryc. 20

Machine Translated by Google

- 23 -

Toczenie końcowe ( rys. 22 )

W operacji obróbki czołowej narzędzie przesuwa się prostopadle do osi obrotu

przedmiotu obrabianego. Posuw jest wykonywany ręcznie za pomocą koła

ręcznego suportu poprzecznego. Posuw poprzeczny dla głębokości cięcia jest

wykonywany za pomocą górnego suportu lub siodła tokarki.

W przypadku operacji toczenia prostoliniowego narzędzie przesuwa się równolegle

do osi obrotu przedmiotu obrabianego. Posuw może być ręczny poprzez obrót

pokrętła na siodle tokarki lub górnym suwaku lub poprzez aktywację automatycznego

posuwu. Posuw poprzeczny dla głębokości skrawania jest uzyskiwany za pomocą

suwaka poprzecznego.

Toczenie cylindryczne (rys. 21)

Machine Translated by Google

- 24 -

Uwaga: Zawsze stosuj niewielką ilość smaru na środku konika, aby zapobiec

przegrzaniu końcówki kła.

Toczenie stożkowe z wykorzystaniem przesunięcia

konika Dostosuj odchylenie między środkiem tulei konika a środkiem wrzeciona, aby

zakończyć toczenie stożkowe. Kąt zależy od długości przedmiotu obrabianego.

Do toczenia między kłami konieczne jest zdjęcie uchwytu z wrzeciona. Zamontuj kieł MT

3 w nosie wrzeciona, a kieł MT 2 w koniku. Zamontuj obrabiany przedmiot z

zamontowanym zabierakiem między kłami. Wał jest napędzany przez zaczep lub płytę

czołową.

Toczenie: Wał smukły ( rys. 23 )

Odkręć śrubę ustalającą (B, rys.24) na prawym końcu konika. Poluzuj przednią śrubę

regulacyjną (C, rys.24) i dokręć tylną śrubę regulacyjną (D, rys.24) o tę samą

wartość, aż do uzyskania pożądanego stożka. Pożądaną regulację poprzeczną można

odczytać ze skali. (E, rys.24). Najpierw ponownie dokręć śrubę ustalającą (B, rys.24), a

następnie dwie (przednią i tylną) śruby regulacyjne, aby zablokować konika w pozycji.

Ponownie dokręć śrubę blokującą (A, rys.24) konika. Obrabiany przedmiot musi być

trzymany między dwoma środkami i napędzany płytą czołową i zabierakiem.

Aby przesunąć konika, należy poluzować śrubę blokującą (A, rys. 24).

Machine Translated by Google

- 25 -

Przykład: gwint męski

 Średnica przedmiotu obrabianego musi być dostosowana do średnicy

UWAGI

pożądanego wątku.

Cięcie gwintu

Ustaw maszynę na żądany skok gwintu (zgodnie z tabelą gwintowania, rys.

20). Uruchom maszynę i załóż półnakrętkę. Gdy narzędzie dotrze do

części, wykona ono początkowe przejście gwintowania. Gdy

narzędzie dotrze do końca cięcia, zatrzymaj maszynę, wyłączając silnik i

jednocześnie wysuwając narzędzie z części, aby oczyścić gwint.

Nie odłączaj dźwigni półnakrętki. Odwróć kierunek silnika, aby umożliwić

narzędziu tnącemu powrót do punktu początkowego. Powtarzaj te kroki,

aż uzyskasz pożądane rezultaty.

Ryc.24

Po wykonaniu toczenia stożkowego konik należy przywrócić do

pierwotnego położenia zgodnie z pozycją zerową na skali konika. (E, rys. 24)

 Przedmiot obrabiany wymaga fazy na początku gwintu

Machine Translated by Google

- 26 -

głębokość gwintu.

(suwak poprzeczny) na końcu każdego etapu cięcia. 

Narzędzie wysuwa się z nakrętką śruby pociągowej zaciśniętą przez

odwrócenie przełącznika.

podcięcie na gwincie się kończy.

głębokości za pomocą suwaka poprzecznego. Przed każdym przejściem umieść

 Zatrzymaj maszynę i przesuń narzędzie do cięcia gwintu w kierunku dolnym

 Prędkość musi być jak najniższa. Zmiana biegów

górny suwak około 0,2 do 0,3 mm w lewo i prawo

naprzemiennie, aby uwolnić nitkę. W ten sposób nitka

musi zostać zainstalowany zgodnie z wymaganym skokiem. 

Narzędzie do nacinania gwintów musi mieć dokładnie taki sam kształt jak próbka

ponieważ gwint musi być absolutnie prostokątny i

narzędzia tnące przecinają tylko jedną stronę gwintu przy każdym przejściu. Trzymaj

odcinając nić aż do momentu, gdy osiągniesz niemal pełną długość

zaciśnięty tak, aby dokładnie pokrywał się z wejściem obrotowym. 

Gwint wytwarzany jest w różnych etapach cięcia, tak aby

narzędzie tnące musi zostać całkowicie wykręcone z gwintu (z

Machine Translated by Google

- 27 -

W przypadku oryginalnego uchwytu 3-szczękowego zamontowanego na tokarce, fabryka

zamontowała uchwyt w najlepszy sposób gwarantujący dokładność mocowania. Na uchwycie

i kołnierzu uchwytu umieszczono dwa znaki „0” (A) (rys. 26).

Istnieją dwa rodzaje szczęk: szczęki wewnętrzne i zewnętrzne. Należy pamiętać, że liczba

szczęk pasuje do liczby wewnątrz rowka uchwytu. Nie należy ich mieszać. Podczas

montażu należy je montować w kolejności rosnącej 0, 1. Przed wyjęciem należy

upewnić się, że

Notatka:

3 kiedy jesteś

Za pomocą tego uniwersalnego uchwytu można zaciskać przedmioty okrągłe,

trójkątne, kwadratowe, sześciokątne, ośmiokątne i dwunastokątne. (Rys.26)

Uwaga: nowe tokarki mają bardzo ciasno dopasowane szczęki. Jest to konieczne, aby

zapewnić dokładne zaciskanie i długą żywotność — przy wielokrotnym otwieraniu

i zamykaniu szczęki dostosowują się automatycznie, a ich działanie staje się

stopniowo płynniejsze.

Uchwyt tokarski uniwersalny trójszczękowy

Akcesoria do tokarek

Machine Translated by Google

- 28 -

(Ryc.27)

Uchwyt wiertarski DriII (opcjonalnie)

Czteroszczękowy niezależny uchwyt tokarski Ten

specjalny uchwyt posiada cztery niezależnie regulowane szczęki. Umożliwiają one

mocowanie asymetrycznych elementów i pozwalają na dokładne ustawianie

elementów cylindrycznych.

wyjmij je w kolejności malejącej 3, 1, 0, jedną po drugiej. Po zakończeniu tej procedury obróć

szczęki do najmniejszej średnicy i sprawdź, czy wszystkie trzy szczęki są dobrze

dopasowane.

Stożek Morse'a (opcjonalnie)

Do zamontowania uchwytu wiertarskiego w koniku konieczny jest trzpień. Posiada

stożek Morse’a nr 1. (C) Ryc.28

Za pomocą uchwytu wiertarskiego należy przytrzymać wiertła centrujące i wiertła

kręte w koniku (B) (rys.28).

Machine Translated by Google

- 29 -

Ryc.29

Podtrzymka

stała Podtrzymka stała służy jako podpora dla wałów na wolnym końcu konika.

Kieł obrotowy zamocowany jest w łożyskach kulkowych. Jego użycie jest szczególnie zalecane

przy toczeniu z prędkością powyżej 6 obr./min. (Rys.29)

Live Center (opcjonalnie)

W przypadku wielu operacji konika nie można używać, ponieważ blokuje on narzędzie

tokarskie lub wiertnicze, dlatego musi zostać usunięty z maszyny. Podtrzymka stała,

która pełni

funkcję podpory końcowej, zapewnia pracę bez drgań. Podtrzymka stała jest

zamontowana na prowadnicach łoża i jest zabezpieczona od dołu płytą blokującą. Smar

wymaga ciągłego smarowania w punktach styku, aby zapobiec przedwczesnemu

zużyciu. (Rys. 30)

Machine Translated by Google

- 30 -

Poniższa podpórka jest stosowana przy operacjach toczenia na długich, smukłych

przedmiotu obrabianego. Dokręć trzy nakrętki (A, rys.31). Nasmaruj przesuwne

obrabianych przedmiotów. Zapobiega zginaniu się przedmiotu obrabianego pod wpływem nacisku

z narzędzia tokarskiego. ( Rys.31 )

punkty olejem maszynowym.

Ustawienie podpórki stałej

palce można piłować lub frezować ponownie.

4. Gdy po dłuższym okresie eksploatacji szczęki wykazują zużycie, końcówki

1. Odkręć trzy nakrętki sześciokątne. (A, rys. 31)

Śledź resztę

Ustaw bloki podporowe tak, aby przylegały do przedmiotu obrabianego, ale nie za ciasno.

Podczas pracy należy smarować bloki podporowe, aby zapobiec ich przedwczesnemu zużyciu.

Kolejny odpoczynek montowany jest na siodle i podąża za

2. Odkręć śrubę radełkowaną (B, rys. 36) i otwórz przesuwne

nosić.

(C, ryc. 31) aż do momentu, gdy podpórkę stałą będzie można przesunąć palcem

ruch narzędzia tokarskiego. Wymagane są tylko dwa bloki podporowe.

Miejsce trzeciego bloku podporowego zajmuje narzędzie tokarskie.

wokół przedmiotu obrabianego. Zabezpiecz podtrzymkę stałą w pozycji.

3. Dokręć śruby radełkowane tak, aby palce przylegały ściśle, ale nie były zbyt mocno dociśnięte.

Machine Translated by Google

- 31 -

staje się oczywiste po dłuższym użytkowaniu, łożyska mogą być

dostosowano.

Główne łożyska wrzeciona są regulowane w fabryce. Jeśli luz osiowy

Zamocuj nakrętkę rowkową (A, rys.32) z tyłu wrzeciona.

może wymagać dostosowania.

Łożyska wrzeciona głównego

Po pewnym czasie następuje zużycie niektórych ruchomych elementów

REGULACJE

wrzeciono powinno nadal obracać się swobodnie.

Ryc.32

Uwaga: nadmierne dokręcanie lub wstępne naprężenie spowoduje uszkodzenie łożysk.

Machine Translated by Google

- 32 -

Regulacja górnego suwaka Górny

suwak jest wyposażony w listwę prowadzącą (F, rys. 34) i można go regulować

za pomocą śrub (G, rys. 34) z nakrętkami zabezpieczającymi. (H, rys. 34)

Odkręć nakrętki zabezpieczające i dokręć śruby ustalające, aż suwak będzie się swobodnie

poruszać bez luzu. Dokręć nakrętki zabezpieczające, aby zachować regulację.

Poluzuj nakrętki zabezpieczające i dokręć śruby ustalające, aż suwak będzie się swobodnie

poruszać bez luzu. Dokręć nakrętki zabezpieczające, aby zachować regulację.

Regulacja sań poprzecznych Sań

poprzecznych wyposażony jest w listwę prowadzącą (C, rys.33) i można go

regulować za pomocą śrub (D, rys.33) z nakrętkami zabezpieczającymi. (E, rys.33)

Machine Translated by Google

- 33 -

Ryc.35

Regulacja prowadnicy nakrętki HaIf

Zazębienie nakrętek HaIf można regulować za pomocą śrub (I, rys. 35)

Odkręć śruby po prawej stronie fartucha i wyreguluj śruby regulacyjne, aż obie

półnakrętki będą się swobodnie poruszać bez luzu. Dokręć nakrętkę.

Machine Translated by Google

Lekko nasmaruj koła zębate zmiany biegów i śrubę pociągową

Nasmaruj dwa otwory olejowe (A, rys. 36) olejem maszynowym 20W raz dziennie.

Przed każdym użyciem lekko nasmaruj wszystkie prowadnice.

UWAGI:

1. Ślizg krzyżowy

ze smarem.

SMAROWANIE

- 34 -

Machine Translated by Google

Podłączenie tokarki i wszelkie prace elektryczne może wykonywać wyłącznie uprawniony elektryk!

OSTRZEŻENIE!

Ryc. 38

Niedostosowanie się do tych zaleceń może spowodować poważne obrażenia ciała oraz uszkodzenie

maszyn i mienia!

Elektryczność

Tokarka YS-1835A ma moc znamionową 550 W, 1 F, 220 V. Upewnij się, że moc

dostępna w miejscu, w którym znajduje się tokarka, ma taką samą moc

znamionową jak tokarka. Użyj schematu okablowania (Rys. 39) do podłączenia

tokarki do sieci

Nasmaruj prawy otwór olejowy (D, rys.38) olejem maszynowym 20W raz dziennie.

2. Śruba pociągowa

zasilanie. Upewnij się, że tokarka jest prawidłowo uziemiona.

- 35 -

Machine Translated by Google

- 36 -

Poniżej przedstawiono schemat połączeń tokarki: (Rys.39)

Ryc. 39

Machine Translated by Google

Przeprowadzaj konserwację obrabiarki w trakcie jej pracy, aby zagwarantować

dokładność i żywotność maszyny.

UWAGI: Przed przystąpieniem do czyszczenia, konserwacji lub napraw

należy odłączyć urządzenie od zasilania!

1. Aby zachować precyzję i funkcjonalność maszyny, należy obchodzić się

z nią ostrożnie. Utrzymuj ją w czystości, smaruj i oliw ją regularnie.

Tylko dzięki dobrej pielęgnacji. Możesz być pewien, że jakość pracy maszyny

pozostanie stała.

KONSERWACJA

Olej, smar i środki czyszczące są zanieczyszczeniami i nie wolno ich

wyrzucać do kanalizacji ani do zwykłych śmieci. Należy pozbyć się tych środków

zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi dotyczącymi

środowiska. Szmatki czyszczące nasączone olejem, smarem i środkami

czyszczącymi są łatwo

- 37 -

Machine Translated by Google

Chroń elementy elektryczne, takie jak silniki, przełączniki, przełączniki

3. Podczas pracy. Wióry, które spadają na powierzchnię ślizgową

pudełka itp. przed wilgocią podczas czyszczenia.

UWAGI: Prace naprawcze mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane.

4. Po zabiegu każdego dnia. Usuń wszystkie odpryski i wyczyść

należy czyścić na bieżąco. a przeglądy należy przeprowadzać często.

łatwopalny. Zbierz szmaty czyszczące lub wełnę czyszczącą w odpowiednim pojemniku

suport obrabiarki i prowadnica łoża tokarki. Filc asfaltowy powinien

personel posiadający odpowiednie kwalifikacje mechaniczne i elektryczne

wykonane tak, aby zapobiec wpadaniu wiórów do miejsca pomiędzy

zamknięte naczynie i zutylizować je w sposób przyjazny dla środowiska

być czyszczone o określonej porze.

różnych części obrabiarki i nałożyć na nie olej do obrabiarek

zapobiegać korozji.

UWAGI: Nie wyjmuj chipsów gołymi rękami. Istnieje

sposób - nie wyrzucaj ich razem ze zwykłymi śmieciami!

5. Aby utrzymać dokładność obróbki. Dbaj o

środek. Powierzchnia obrabiarki do uchwytu i

prowadzić i zapobiegać uszkodzeniom mechanicznym i zużyciu z powodu

2. Przed każdym użyciem lekko nasmaruj wszystkie prowadnice. Zmiana

ryzyko skaleczeń z powodu ostrych krawędzi wiórów. Nigdy nie używaj łatwopalnych

wiedza.

rozpuszczalników, środków czyszczących lub środków wytwarzających szkodliwe opary!

koła zębate i śrubę pociągową należy również lekko nasmarować

niewłaściwy przewodnik.

6. Jeśli uszkodzenie zostanie znalezione. Konserwacja powinna zostać wykonana natychmiast.

smar.

- 38 -

Machine Translated by Google

- 39 -

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Odblokuj zatrzymanie awaryjne

Ostrze tnące się łamie

Promień na końcu narzędzia jest zbyt mały

Tokarka klekocze

Dostosuj właściwy ton

Eliminacja

Zbyt duże zużycie boków

Wyreguluj łożysko główne

Wrzeciono nie

jest aktywowane

Górny suwak nie jest dobrze wyrównany (cięcie za pomocą

Układ (wibracje)

Zbyt wysokie podawanie krzyżowe

Problem

Wyreguluj konika do środka

Luz w łożysku głównym

Powierzchnia przedmiotu obrabianego

Zwiększ kąt klina

zło

Zmniejszyć paszę

Narzędzie tępe

Pęknięcie szlifierskie spowodowane niewłaściwym chłodzeniem

Zbyt wysoka prędkość cięcia

narzędzie

prawidłowa średnica

stożkowy

Nadmierny luz w łożysku wrzeciona

Narzędzie ma krótką żywotność

Prawidłowy kąt szlifowania

Podawanie zbyt dużej ilości paszy

Sprężyny narzędziowe

Przecięcie nici jest

(gromadzenie się ciepła)

Włączony wyłącznik awaryjny

Zły ton

Więcej chłodziwa

Zwiększ promień

Dostosuj do środka

Prawidłowa regulacja wysokości

Dobrze wyrównaj górny suwak

Możliwy powód

Niewłaściwa średnica

Dolny posuw

poprzeczny (naddatek na wykończenie nie

powinien przekraczać 0,5 mm)

przedmiot obrabiany staje się

łożysko

Narzędzie

zaciskowe z mniejszym wysięgiem

Zmniejsz prędkość cięcia

zło

Kąt klina zbyt mały

Podawanie zbyt dużej ilości paszy

Zbyt mały kąt przyłożenia

Zmniejszyć paszę

Zacząłem szlifować w zły sposób

Centrum się rozgrzewa

Środki nie są wyrównane (konik ma przesunięcie)

Układ

Zwiększ kąt prześwitu

Narzędzie do ponownego ostrzenia

Końcówka narzędzia nie jest ustawiona na środku wysoko

Poluzuj środek konika

Przecięcie nici jest

Wyreguluj luz wrzeciona

przełącznik

(górny slajd)

Niewystarczające chłodzenie

Narzędzie jest nieprawidłowo zamocowane

Chłodzić równomiernie

przedmiot obrabiany się rozszerzył

Obróć przedmiot obrabiany do

zbyt szorstki

Machine Translated by Google

Montaż główki

Opis

M5x10

101

108

Śruba

Łożysko kulkowe

104

NIE.

M6x8

107

M30x1,5

Główka

113

Klawisz

103

Strony

Magnes

Klawisz

Pokrywa łożyska

Bieg

106

Wrzeciono

Strony

112

Nakrętka klucza

115

Specyfikacja Ilość

koło pasowe

C4 x4 x18

111

Wieloklinowe koło

pasowe wrzeciona

Odstępnik

Specyfikacja Ilość

Odstępnik

105

Opis

109

102 Rozrząd wrzeciona

C4x4x8

114

Śruba

110

SCHEMAT AWARYJNY I LISTA CZĘŚCI

- 40 -

Machine Translated by Google

Górny suwak, poprzeczny suwak, zespół wózka

SCHEMAT AWARYJNY I LISTA CZĘŚCI

- 41 -

Machine Translated by Google

- 42 -

231

Śruba z łbem sześciokątnym

238

210

Nawias

203

Opis

237

Uchwyt

230

Płytka ślizgowa

Karmienie orzechami

209

202

Klin

M4x6

216

236

Trzy piłki

229

Wycieraczka gumowa

Uchwyt

Podstawka pod narzędzia

208

Śruba

201

Śruba pociągowa 215

Śruba

NIE.

228

opierać

Płytka ślizgowa

243

226

Śruba dwustronna

219

Uchwyt

Specyfikacja Ilość

Cyferblat

214

Strony

235

M4x10

M6x12

242

Blok kątowy 225

Wiosna

207

223 Płyta ślizgowa poprzeczna

Opis

Śruba

213

Cyferblat

234

M4x20

227 Złożony slajd

Śruba pociągowa 224

241

Obrotowy dysk

222

206

218

Trzy piłki

212

Dźwignia

233

Siodło

221

205

Górny odpoczynek

Śruba

NIE.

Płytka blokująca

232

Klin

Śruba

Nakrętka

240

Miska na olej

220

204

M6x25

217

Strony

M4x16

Śruba

211

M6x20

Osłona wycieraczki

Dźwignia

239

M6x8

Śruba

M6x20

Nakrętka

M4x16

Śruba

Specyfikacja Ilość

Śruba

Machine Translated by Google

- 43 -

Montaż fartucha

Machine Translated by Google

- 44 -

M8x20

dźwignia

309

M4x16

320

Specyfikacja Ilość

M6x8

Uchwyt podstawy

302

311

NIE.

304

Wał turbiny

Opis

Przekładnia kombinowana

305

Opis

Śruba

314 Gniazdo pokrętła gwintowanego

Wał

Wiosna

Koło ręczne

319

307

315

Śruba

1 1

316

Śruba

Klin

Strony

318

Cyferblat

Łożysko kulkowe

Dźwignia

301

310

Krzywka rowkowa

M6x20

NIE.

Pół orzecha

322

Koło ręczne

312

303

Kula stalowa

317

313

Fartuch

Strony

306

321

Śruba

Nakrętka

308

Wał przekładniowy

Specyfikacja Ilość

Machine Translated by Google

- 45 -

Łóżko, wiszące części kół Montaż

Machine Translated by Google

- 46 -

Śruba pociągowa

Klawisz

M6 x20

Uchwyt

426

Rozmiar: B4x4x8

450

402

443

Śruba

Szpilka

Strony

Bieg

Wał

Bieg

Tuleja koła

pośredniego

Miska na olej

Z45

Śruba

449

koło pasowe

422

nawias

442

406

stały blok

Nakrętka

Śruba dwustronna

414

Śruba

Odstępnik

M5 x16

438

Nakrętka blokująca

456

404

Czas mostka

6002

Uszczelka przesuwna

441

Śruba pociągowa

418

NIE.

Bieg

433

Klawisz

M5x10

nawias

455

403

448

425

421

440

Specyfikacja Ilość

434

suwak

Strony

Śruba

Płyta pozycjonująca

429

413 Płyta pozycjonująca

409

432

Śruba pociągowa

M12 x25

454

C5x5x10

Droga do łóżka

447

Śruba

Opis

417

Śruba

Pralka

M8x12

Łożysko kulkowe

Pokrętło tłoka

453

Śruba

437

424

446

Śruba z łbem sześciokątnym

430

Śruba

439

416 Płyta pozycjonująca

Śruba pociągowa

Pralka

412

M3 x12

Odstępnik

M6 x40

krążek linowy

436

Stojak

445

Śruba

420

Specyfikacja Ilość

Pralka

457

Rękaw na klucze

Z25

nawias

411 Podkładka sprężysta

Wał

Z20

klin wieloklinowy

427

431

452

444

401 Płyta pozycjonująca

408

Śruba

Opis

405

Śruba przekładni

Wahacz

Podkładka sprężysta 410

Stała okładka

Pasek

M6 x16

M4x10

Płyta dolna

451

435

423

407

419

NIE.

415

Bieg

428

Bieg

Z20

Machine Translated by Google

- 47 -

Zespół kolby tylnej

Machine Translated by Google

- 48 -

Ogranicznik Pin

Śruba z łbem sześciokątnym

M6 x20

518

Opis Specyfikacja Ilość

Nawias

NIE.

M6 x20 1

uchwyt

507

Śruba

Miska na olej

NIE.

509

Lotka

513

Uchwyt

M4 x16

505

blok

Dokręcanie

501

511

M5x5

Dźwignia ręczna

M6 x20 2

Strony

zawieszenie

506

503

Strony

Płyta bazowa

502

Śruba

Tylna osłona konika

Śruba

Śruba pociągowa

Śruba z łbem sześciokątnym

519

Śruba

Koło ręczne

Konik

Opis Specyfikacja Ilość

520

517

Konik

514

516

508

504

512 Klucz do konika

515

Machine Translated by Google

- 49 -

Zgromadzenie Ogólne

Machine Translated by Google

- 50 -

Z20

Nakrętka

Nawias

M4x10

Bieg

Szpilka

112

B4x4 x8

124

NIE.

23 Płyta montażowa

110

122

płyta

Dźwignia uchwytu

113

Płyta dociskowa

siodła

Klawisz

118

105

111

121

Blokada siodła

109

Śruba

Śruba dwustronna

Bieg

Płyta dociskowa

siodła

Pralka

Wiosna

Śruba

Opis

Nakrętka do mocowania narzędzia

Skala tarczowa

108

Klawisz

120

117

Specyfikacja Ilość

głowa

M6 x20

Strony

Stanowisko narzędziowe

104

Pasek

M6x25

Opis

Pomiar

prędkości

Z25

Śruba

18 Podkładka sprężysta

Siodło

102

107

koło pasowe

M6 x12

Mata gumowa

uchwyt

116 Złożony odpoczynek

Śruba

M8x20

115

Pasek

Śruba

Czas mostka

Dźwignia podtrzymująca narzędzie

101

Klin

Trzy piłki

Specyfikacja Ilość

Rękaw

M4x20

Śruba

114

103

C5x5x10

krążek linowy

119

Miska na olej

Śruba

Śruba pociągowa

NIE.

Bieg

123

Śruba

21 Ramię wahadłowe

Łożysko kulkowe

klin wieloklinowy

Śruba przekładni

Z45

106

Strony

Skala tarczowa

16 Podkładka sprężysta

Śruba

Machine Translated by Google

- 51 -

Śruba

Kula stalowa

koło pasowe

synchroniczne

M4x20

M30 x1,5

M8x12

133

145

Śruba

44 Nakrętka klucza

Pozycjonowanie

Śruba

128

Pozycjonowanie

M12x25

C4 x4 x18

Nakrętka

Fartuch

Przełącznik podróży

Pralka

C4x4x8

132

Śruba przekładni

144

Nakrętka

127

Łożysko kulkowe

Wrzeciono

Widełki zmiany biegów

Uszczelka suwaka

131

138

143

Śruba przekładni

Okno

150

43 Osłona uchwytu

płyta

Blok testowy

Śruba

147

Przekładnia kombinowana

Pół orzecha

Przesuwanie poprzeczne

149

Skala tarczowa

Pokrowiec na uchwyt

Pozycjonowanie

Klawisz

141

M3x12

30 Podkładka sprężysta

151

Klin

40 Przerzutka widełkowa

M8x10x10 1

125

148

Karmienie orzechami

Klawisz

142

M5 x16

Śruba

140

Suwak

Siedziba

Śruba

Stojak

M8x20

M4x6

Dźwignia

M6x40

Śruba

135

Droga do łóżka

Śruba

Tacka na chipsy

Siedziba

Obrotowy dysk

nawias

139

146

Śruba

M5x10

126

Stopa gumowa

137

46 Głowica kolby

130

136

Śruba pociągowa

Wał

Stały blok

134

Śruba

45 Płyta podporowa

129

płyta

Machine Translated by Google

- 52 -

Łożysko kulkowe

Płyta wspornikowa

175

Przełącznik

Osłona silnika

Szpilka

Uchwyt

Krążek linowy

Śruba

61 Dół uchwytu

76 Pokrywa konika

163

Pokrywa łożyska

174

nawias

Bieg

153

Dźwignia ręczna

Przekładnia stożkowa

skrzynka

Rękaw

162

168

Śruba pociągowa

Płytka pozycyjna

Talerz rozpryskowy

Śruba

152

okładka pudełka

171

177

Nakrętka

Przenoszenie

173

167

67 Talerz ochronny

Przenoszenie

Przycisk włączania/wyłączania

Szczęka Chucka

Rękaw

Pralka

166

172

161

Bieg

dźwignia

blok

77 Koło ręczne

59 Pokrywa łożyska

Szczęka Chucka

170

Bieg

Odstępnik

160

Stadnina

Osłona silnika

73 Pokrywa blokująca

Montaż

przełącznika

klamka blokująca

Przekładnia stożkowa

169

Z20

Śruba pociągowa

Śruba

159

Odstępnik

Koło ręczne

Nawias

176

M6x16

M5x5

156

62 Głowica uchwytu

154

Śruba

178

158

Odstępnik

Lotka

157

Nastawny

164

155

Wał

Pokrętło tłoka

Panel cyfrowy

70 Talerz ochronny

165

Wrzeciono

Śruba M10x80

Machine Translated by Google

- 53 -

Śruba

Pokrętło prędkości

Skala tarczowa

84 Blok wiszący

Przełącznik

Krążek linowy

183

186

Skrzynka sterownicza

listwa przypodłogowa

Śruba

Śruba pociągowa

ochraniacz

Klawisz

Śruba

Szpilka

M4x10

180

182

C5 x 5 x 20 1

Klin

Konik

M4x16

Płyta dociskowa

Śruba

185

uchwyt

odpoczynek

Konik

Przeciążać

Śruba pociągowa

Nakrętka

Śruba

Płyta dociskowa

179

Silnik

Kontrolka

184

Trzy piłki

Mieszanina

Mata

gumowa

Podkładka sprężysta

87 Dźwignia uchwytu

M6x8

Śruba

181

187

M4x16

100

M6x20

Machine Translated by Google

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji

elektronicznej www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODEL:YS-1835A

"Bespaar de helft", "halve prijs" of andere soortgelijke uitdrukkingen die wij gebruiken, geven

alleen een schatting van de besparingen die u kunt behalen door bepaalde gereedschappen bij ons te kopen

in vergelijking met de grote topmerken en betekent niet noodzakelijkerwijs dat alle categorieën

gereedschappen die wij aanbieden, worden gedekt. Wij herinneren u eraan om zorgvuldig te controleren

of u daadwerkelijk de helft bespaart in vergelijking met de grote topmerken wanneer u een bestelling bij

ons plaatst.

Wij streven er voortdurend naar om u gereedschappen tegen concurrerende prijzen te leveren.

GEBRUIKSAANWIJZING DRAAIBANK

Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat

www.vevor.com/support

Heeft u vragen over het product? Heeft u technische ondersteuning nodig? Neem dan gerust

contact met ons op:

MODEL:YS1835A

Dit is de originele instructie, lees alle handleidingen zorgvuldig door

voordat u het product gebruikt. VEVOR behoudt zich een duidelijke interpretatie

van onze gebruikershandleiding voor. Het uiterlijk van het product is

afhankelijk van het product dat u hebt ontvangen. Vergeef ons dat we u niet

opnieuw zullen informeren als er technologie- of software-updates voor ons product zijn.

HULP NODIG? NEEM CONTACT MET ONS OP!

DRAAIBANK

- 1 -

Machine Translated by Google

nauwkeurigheid van deze informatie en proberen elk item en elke data te

verifiëren, maar we kunnen de volledige nauwkeurigheid van de informatie niet

garanderen, wat betekent dat de apparatuurlevering in detail kan afwijken van de

beschrijving van de instructies. Bovendien kan de ontwikkeling van de machine

betekenen dat de geleverde apparatuur in detail kan afwijken van de beschrijvingen

hierin. De verantwoordelijkheid ligt daarom bij de gebruiker om zichzelf ervan te

vergewissen dat de beschreven apparatuur of het beschreven proces geschikt is

voor het beoogde doel.

Om aan de garantieverplichting te voldoen, verzoeken wij u het product of onderdeel

met kwaliteitsproblemen ter controle naar ons te retourneren, met voldoende frankering.

fabrikant en van andere bronnen. Wij streven ernaar om de

De informatie in deze handleiding is bedoeld als leidraad voor de bediening van deze

machines en maakt geen deel uit van een contract. De gegevens die deze

handleiding bevat, zijn afkomstig van de machinefabrikant.

Wij doen er alles aan om de kwaliteit van onze producten te waarborgen en beloven

consumenten dat wij één jaar garantie op onze producten geven, met uitzondering

van schade aan de machine die is veroorzaakt door onjuiste bediening

door klanten en ongevallen die daaruit voortvloeien, of abnormale slijtage en

schade die is veroorzaakt door gebrek aan onderhoud.

Goederen die worden teruggestuurd, moeten vergezeld gaan van een notitie met

de aankoopdatum en een schriftelijke uitleg van de kwaliteit van het product. Na onze

inspectie en bevestiging zullen we hun producten repareren of vervangen, of

de betaling terugbetalen; Als we niet tijdig reparatie of vervanging uitvoeren,

dragen wij de kosten die voortvloeien uit de reparatie of vervanging van de producten;

Als de schade niet te wijten is aan de kwaliteit van het product, maar aan onjuiste

bediening door de gebruiker of andere redenen, zijn de kosten voor rekening van de

klant.

ZAKEN DIE AANDACHT NODIG HEBBEN

KWALITEITSVERZEKERING

- 2 -

Machine Translated by Google

Symbool

Risico op persoonlijk letsel of schade aan het milieu! Risico op

Gevaar!

Symbool

Volg altijd de onderstaande aanbevelingen.

een ongeluk. Om het risico op letsel, brand of elektrocutie te verminderen,

voorzorgsmaatregel, waarschuwing of gevaar. Het negeren van deze waarschuwing kan leiden tot

Waarschuwing: draag altijd een oogbescherming wanneer u dit product gebruikt.

Dit symbool, geplaatst voor een veiligheidsopmerking, geeft een soort

Pas op voor klemmen

Waarschuwing: draag altijd gehoorbescherming wanneer u dit product gebruikt.

handleiding zorgvuldig door.

Waarschuwing - Om het risico op letsel te verminderen, moet de gebruiker de instructies lezen

Wisselstroom

Beschrijving

elektrische schok! Gevaar voor persoonlijk letsel door elektrische schok!

kwaliteit van onze producten.

toestemming.

productspecificaties. Wij zullen ons voortdurend inspannen om de

Ons bedrijf behoudt zich het recht voor om wijzigingen aan te brengen in deze specificatie en

- 3 -

Machine Translated by Google

Bewaar alle waarschuwingen en instructies voor toekomstig gebruik.

WAARSCHUWING: Lees alle veiligheidswaarschuwingen,

instructies, illustraties en specificaties die bij deze machine zijn geleverd. Het

niet opvolgen van alle hieronder vermelde instructies kan leiden tot elektrische

schokken, brand en/of ernstig letsel.

Geen vermoeiingsoperatie

De operatie is geen telefoontjes

Informatie over verwijdering:

Dit product is onderworpen aan de bepalingen van de Europese richtlijn 2012/19/

EG. Het symbool met een doorgestreepte afvalbak geeft aan dat het product in de

Europese Unie gescheiden afvalinzameling vereist. Dit geldt voor het product en

alle accessoires die met dit symbool zijn gemarkeerd. Producten die als

zodanig zijn gemarkeerd, mogen niet met het normale huishoudelijke afval worden

weggegooid, maar moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor recycling

van elektrische en elektronische apparaten.

Geen toegang tot automatische machines in werking Alleen geautoriseerd personeel

Niet draaien tijdens reparatie

Vul geen olie bij tijdens bedrijf

Steek uw handen niet in de veiligheidsbescherming als de machine in werking is.

apparaten

- 4 -

Machine Translated by Google

- 5 -

5. Gebruik de juiste gereedschappen. Gebruik het juiste gereedschap of werkstuk voor het bewerken.

gereedschap naar believen. Gebruik de instructies voordat u gaat werken.

11. Houd de werkplek schoon, een vuile werkomgeving is gemakkelijk te

15. Kleed je gepast. Draag geen losse kleding, handschoenen, dassen, ringen,

16. Draag een veiligheidsbril tijdens het gebruik.

6. Smeer en vervang accessoires regelmatig.

12. Gebruik de machine niet in een gevaarlijke omgeving.

juiste positie.

18. Plaats uw handen niet in de buurt van de bewegende delen van de machine.

sleutel en boorkopsleutel zijn verwijderd.

stroomvoorziening.

beschermd tegen vocht. Zorg voor goede verlichting.

vertrouwd zijn met het bedieningsproces van de draaibank, gebruik de machine niet

diepte en toevoersnelheid.

10. Zolang de machine draait, mag de bediener de machine niet verlaten.

Personeel dient een veilige afstand tot het werkgebied te bewaren.

stroom voordat u het werkstuk of gereedschap vastklemt.

tot ongelukken leiden.

1. Voordat u de machine start, moet de veiligheidskap in de

Houd het gereedschap scherp en schoon om een normale en veilige werking te garanderen.

9. Controleer de prestaties van alle bewegende delen. Alle delen moeten geïnstalleerd zijn

armbanden, sieraden, etc. Om aan de veilige kant te blijven, Draag voor de veiligheid schoenen

met antislip. Als u lang haar hebt, draag dan een werkmuts.

bij het verlaten van de werkplaats.

Werk niet op vochtige plaatsen. Zorg ervoor dat elektrische componenten

2. Controleer voor het starten van de machine of de gereedschapshouder goed vastzit.

7. Voordat u de machine gaat afstellen of repareren, moet u ervoor zorgen dat de stekker uit het stopcontact is gehaald.

17. Let goed op waar u staat en bewaar te allen tijde uw evenwicht.

8. Controleer de veiligheidsprestaties van de machine voordat u deze start.

3. Voorkom dat de machine per ongeluk start. Zet de motor uit

13. Kinderen mogen de werkplek niet betreden, en niet-werkende personen mogen de werkplek niet betreden.

correct. Beschadigde onderdelen moeten snel worden gerepareerd.

De machinetool moet worden gebruikt door ervaren personeel. Als u niet

4. Forceer de snede niet. Snijd volgens de ingestelde snijsnelheid, snijd

14. Om kinderen uit de werkruimte te houden. De deur moet op slot zijn

Machine Translated by Google

- 6 -

22. Volg deze waarschuwingen op, anders kan er ernstig letsel ontstaan.

23. De machine zal wat schadelijke chemicaliën produceren in het werk van stof, zagen,

slijpen en boren geproduceerd door het slijpen. Om de

Om de schadelijkheid van deze chemicaliën te voorkomen, dient u op een goed geventileerde plaats te werken en

draag veiligheidsvoorzieningen. Zoals deeltjesfiltermaskers.

21. Deze handleiding is uitsluitend bedoeld om klanten vertrouwd te maken met de

bediening van de machine en is geen handleiding voor gebruik.

20. Lees en begrijp alle waarschuwingsborden die op de machine zijn aangebracht.

19. Voer geen instellingen uit terwijl de machine draait.

Machine Translated by Google

De algemene informatie in deze specificatie is niet bindend.

- 7 -

/500W,

760×330×330 (mm)

YS-1835A

20mm

Maximale kruisslide-beweging

Lengte, breedte en hoogte

Breedte van het bed

Bereik van transversale toevoer

MT2

0,02~0,20 mm/omw

820*380*462mm

Hoogte van het spindelcentrum

0-360,720,1100,2200 tpm

110V~60Hz/220-240V~50Hz,1Ph

Diameter klauwplaat

Maximale samengestelde glijbeweging

90mm

Maximale wagenbeweging

staartstuk

Hoofdmotor

90mm

Bereik van longitudinale voeding

50mm

4-Variabele

12~52T.PI

0,1~0,20 mm/omw

NW: 49,1 kg; GW: 57,7 kg

Zwaai over de Cross Side

Gemengd

Taps toelopende spilneus

Type gereedschapspaal

110mm

Bereik van metrische draden

50mm

350mm

Assortiment van ImperiaI-threads

295 mm

100mm

Schommel over bed

Pakketgrootte

Samengesteld en vervoerd

Conus in staartstuk spindel

Gat door spindel

180mm

Aantal metrische draden

4-weg

Typenummer

Bereik van spindelsnelheden

Aantal ImperiaI-threads

60mm

Capaciteiten

MT3

0,5~2,5 mm

Productgewicht

Leidingschroef

Staartkolf spindel reis

Kop

ÿ16-1,5 mm

Afstand tussen centra

Voeding en draadsnijden

Aantal spindelsnelheden

TECHNISCHE PARAMETER

Machine Translated by Google

- 8 -

Centrum

Accessoires in de gereedschapskist

(Fig. 1)

2. Achterste chipplaat

Buitenbekken voor de 3-klauwplaat

Platte schroevendraaier

betaling)

Figuur 1

5 Inbussleutelsets 2,5/3/4/5/6mm

4. Specificatie

plaat (verbindingsplaat)

1 Dood midden MT3

Dubbele kopsleutels (8/10,12/14,13/16)

1. Oliepan

Klauwplaatsleutel voor de 3-klauwplaat

3. Drieklauwklauw

3 Handwielhendel

Olie pistool

Speciale accessoires (accessoires waarvoor extra accessoires nodig zijn)

rest

Stabiel

Live

5. Gereedschapskist

1 Dood midden MT2

Vierklauwplaat en rug

8 versnellingen veranderen (30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T)

rust Volgen

Boorkop en drijfstang

Standaard accessoires

Philips schroevendraaier

Machine Translated by Google

Genoeg ruimte om de draaibank aan alle vier de zijden te kunnen bedienen.

dunner. Deze beschadigen geverfde oppervlakken. Bedek alle gereinigde

4. Kies een locatie voor de draaibank die droog is, goed verlicht is en

7. Reinig alle roestbestendige oppervlakken met een mild commercieel oplosmiddel,

kerosine of dieselbrandstof. Gebruik geen verfverdunner, benzine of lak

3. Maak de draaibank los van de bodem van de verzendkist.

paklijst.

door de bout voor de beste prestatie.

2. Controleer alle accessoires van de machine volgens de

en waterpas. Schroef de draaibank vast aan de standaard (indien gebruikt). 1f met behulp van een werkbank,

Afbeelding 2

1. Verwijder de houten kist rond de draaibank.

6. Om te voorkomen dat het bed gaat draaien, moet de locatie van de draaibank absoluut vlak zijn

monteer alle tandwielen en smeer ze in met zwaar, niet-smerend vet.

voordat u naar een stevige bank of standaard gaat.

kratbodem. Niet optillen aan de spindel. Zorg dat de draaibank in balans is

8. Verwijder de eindtandwielkap. Reinig alle componenten van het eindtandwiel

5. Til de draaibank langzaam van de transportband met behulp van geschikt hijsmateriaal.

oppervlakken met een dun laagje 20W machineolie.

FUNDERING TEKENING

UITPAKKEN EN SCHOONMAKEN

- 9 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 4

Afbeelding 3

Het draaibankbed is gemaakt van hoogwaardig ijzer. Door hoge wangen te combineren

met sterke dwarsribben, wordt een bed met lage trillingen en stijfheid geproduceerd.

Het integreert de kop en drijft de eenheid aan, voor het bevestigen van de wagen en de

leidspindel. De nauwkeurig geslepen V-zijwaarts, versterkt door warmteharding en

slijpen, is de nauwkeurige geleider voor de wagen en de staart. De hoofdmotor is aan

de achterkant van de linkerkant van het bed gemonteerd.

Kop (Fig. 4)

Draaibankbed (Fig. 3)

Algemene beschrijving

De hoofdspil brengt het draaimoment over tijdens het draaiproces. Deze houdt ook de

werkstukken en de kleminrichtingen vast (bijv. 3-klauwplaat).

De kop is gegoten uit hoogwaardig gietijzer met een lage trillingsontwikkeling. Deze is met

vier schroeven aan het bed bevestigd. De kop bevat de hoofdspil met twee nauwkeurige

kegelrollagers en de aandrijfeenheid.

- 10 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 5

De wagen is gemaakt van hoogwaardig gietijzer. De glijdelen zijn glad

geslepen. Ze passen spelingvrij in de V op het bed. De onderste glijdelen kunnen

eenvoudig en gemakkelijk worden afgesteld. De dwarsslede is op de wagen

gemonteerd en beweegt op een zwaluwstaartslede. De speling in de dwarsslede

kan met de spieën worden afgesteld.

Beweeg de dwarsslede met zijn handig geplaatste handwiel. Er zit een gegradueerde

kraag op het handwiel.

Wagen (Fig. 5)

Figuur 5

Op de bovenste slede is een vierweggereedschapshouder gemonteerd, waarmee vier gereedschappen

kunnen worden vastgeklemd. Draai de middelste klemhendel los om een van de vier gereedschappen in de

juiste positie te draaien.

- 11 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 7

Afbeelding 6

Het schort is op het bed gemonteerd. Het herbergt de halve moer met een aangrijphendel voor het

activeren van de automatische toevoer. De halve moergibs kunnen van buitenaf worden versteld.

Leidingspindel (Fig. 7)

Een tandheugel, gemonteerd op het bed, en een rondsel dat met een handwiel op het onderstel wordt

bediend, zorgen voor een snelle verplaatsing van het platform.

Schort (Fig. 6)

De leidspindel (A, Afb. 7) is aan de voorkant van het machinebed gemonteerd. Hij is verbonden met de

versnellingsbak aan de linkerkant voor automatische toevoer en wordt aan beide uiteinden

ondersteund door lagers.

- 12 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 8

1. Noodknop: 0N/0FF-schakelaar (D, figuur 9)

Bedieningsapparatuur

De machine wordt aan- en uitgezet met de AAN/UIT-knop. Druk op om alle machinefuncties

te stoppen. Om opnieuw te starten, tilt u de kap op en drukt u op de AAN-knop.

Kennisgeving:

Bevestig de borgschroef (C, afb. 8) aan het uiteinde van de draaibank om te voorkomen dat

de losse kop van het draaibankbed valt.

De losse kop schuift op een V-weg en kan op elke locatie worden vastgeklemd. De losse kop

heeft een heavy-duty spindel met een Morse conus nr. 2 socket en een gegradueerde schaal.

De spindel kan op elke locatie worden vastgeklemd met een klemhendel. De spindel

wordt bewogen met een handwiel aan het uiteinde van de losse kop.

staartstuk (Fig. 8)

2. Omschakelaar (E, figuur 9)

Nadat de machine is ingeschakeld, draait u de schakelaar naar de

"F"-positie voor tegen

de klok in draaien van de spindel (vooruit). Draai de schakelaar naar "R"

- 13 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 10

Afbeelding 9

Het bereik is afhankelijk van de positie van de aandrijfriem.

Draai de schakelaar met de klok mee om de spindelsnelheid te verhogen. Draai de schakelaar

4ÿWagenslot

3. Variabele snelheidsregelaar (F,Fig. 9)

tegen de klok in om de spindelsnelheid te verlagen. De mogelijke snelheid

de spindel blijft stil staan.

positie voor spindelrotatie met de klok mee (achteruit) "O"-positie is UIT en

Draai de inbusbout (A, afb. 10) met de klok mee en draai deze vast om te vergrendelen.

Let op: de borgschroef van de wagen moet worden ONTGRENDELD voordat u hem vastzet

Er kunnen automatische voedingen of schade aan de draaibank ontstaan.

Draai tegen de klok in en maak los om te ontgrendelen.

- 14 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 11

7ÿHalfmoer-aangrijphendel (D,Fig. 11)

Door met de klok mee te draaien, beweegt de dwarsslede naar de achterkant van de machine.

Montage om de kop (links) te beschermen.

9ÿKlemhendel gereedschapshouder (F,Fig. 11)

voorraad (rechts). Draai het handwiel tegen de klok in om het schort te verplaatsen

6ÿDwarsdoorgangshendel (C,Fig. 11)

Draai het handwiel met de klok mee om de schortconstructie naar de staart te verplaatsen

5ÿLongitudinale traverse handwiel (B,Fig.11)

8ÿCompound Rest Traverse Hendel (E,Fig. 11)

Draai met de klok mee of tegen de klok in om te verplaatsen of te positioneren.

Beweeg de hendel omlaag om in te schakelen. Beweeg de hendel omhoog om uit te schakelen.

gereedschapshouder wanneer de hendel ontgrendeld is.

Draai tegen de klok in om los te maken en met de klok mee om vast te maken. Draai de

- 15 -

Machine Translated by Google

- 16 -

Twee stelschroeven op de basis van de staartkolf worden gebruikt om de

12ÿAfstelling van de staartkopoffset (J,Fig. 12)

Draai met de klok mee om de pen vooruit te bewegen. Draai tegen de klok in om

losse kop voor het snijden van taps toelopende delen. Draai de borgschroef op het uiteinde van de losse kop los. Draai de

Draai de hendel met de klok mee om de spindel te vergrendelen en tegen de

klok in om deze te ontgrendelen.

Trek de pen terug.

11ÿStaartstuk Pen-traverse handwiel (I,Fig. 12)

10ÿStaartstukpenklemhendel (H,Fig. 12)

staat aangegeven op de schaal. Draai de borgschroef vast.

aan één kant de stelschroef vast terwijl u de andere kant vastdraait totdat de hoeveelheid offset

Figuur 12

Machine Translated by Google

- 17 -

gemonteerd in de staart. Gebruik indien nodig stalen afstandsringen

dezelfde stelschroeven en moeren.

centrale as van het werkstuk. De juiste hoogte van het gereedschap kan zijn

bereikt door het vergelijken van het gereedschapspunt met het punt van het middelpunt

flens om de klauw te verwijderen. Plaats de nieuwe klauw en bevestig deze met

schroeven en moeren (A, Afb. 13 slechts twee zijn afgebeeld) op de klauwplaat van de draaibank

De snijhoek is correct als de snijkant in lijn ligt met de

De kopspindelbevestiging is cilindrisch. Losse drie sets

Voor het beste resultaat moet de overhang van het gereedschap minimaal 3/8 inch of

minder zijn.

Vervanging van de klauw

om te buigen onder de snijkracht die ontstaat tijdens de spaanvorming.

WERKING

Klem het draaibeitel in de gereedschapshouder.

Het gereedschap moet stevig worden vastgeklemd. Bij het draaien heeft het gereedschap de neiging

GEREEDSCHAP INSTELLEN

onder het gereedschap om de gewenste hoogte te krijgen. (Fig. 14)

Afbeelding 13

Machine Translated by Google

Draai de twee bevestigingsschroeven (B, Afb. 15) los en verwijder de beschermkap.

Pas de V-snaar (C,Fig.16) aan in de juiste positie.

omslag.

Snelheid wijzigen

Afbeelding 15

Draai de spanrol vast en draai de moer weer vast.

Afbeelding 16

Afbeelding 14

- 18 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 18

Afbeelding 17

Handmatige

draaitafelverplaatsing , dwarsverplaatsing en handwiel voor de

bovenslede kunnen worden bediend voor longitudinale of dwarsvoeding. (Fig. 17)

Langsdraaien met Auto.Feed Gebruik de tabel

(A, Afb.18) op de draaibank om de voedingssnelheid of de draadspoed te selecteren.

Pas het wisseltandwiel aan als de vereiste voeding of draadspoed niet kan

worden verkregen met de geïnstalleerde tandwielset.

- 19 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 19

schema (Fig.20) en draai de moer weer vast.

4. Installeer de tandwielkoppelingen (B,Fig.19) volgens de draad en de toevoer

3. Draai de moer (A, Afb. 19) los om de wisseltandwielen te verwijderen

1. Koppel het apparaat los van de stroombron.

de voorkant.

2. Draai de twee bevestigingsschroeven los en verwijder de beschermkap.

Vervanging van tandwielen

machine op het elektriciteitsnet aan te sluiten.

5. Plaats de beschermkap van de kop en sluit de

- 20 -

Machine Translated by Google

DRAAD- EN VOEDINGSTABEL

Steekplaat (Fig. 20)

- 21 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 20

- 22 -

Machine Translated by Google

Einde draaien (Fig. 22)

Bij de rechte draaibewerking voert het gereedschap parallel aan de

rotatieas van het werkstuk. De voeding kan handmatig zijn door het

handwiel op het draaibankzadel of de bovenste slede te draaien, of door

de automatische voeding te activeren. De dwarsvoeding voor de

snedediepte wordt bereikt met behulp van de dwarsslede.

Cilindrisch draaien (Fig. 21)

Bij de vlakbewerking voert het gereedschap loodrecht op de rotatieas van

het werkstuk. De invoer wordt handmatig gemaakt met het

kruissledehandwiel. De dwarsvoeding voor de snijdiepte wordt gemaakt

met de bovenste slede of het draaibankzadel.

- 23 -

Machine Translated by Google

Let op: Gebruik altijd een kleine hoeveelheid vet op het midden van de losse kop om te

voorkomen dat het middenpunt oververhit raakt.

Om de losse kop te verstellen, draait u de borgschroef (A, Afb. 24) los.

Voor het draaien tussen de centers is het noodzakelijk om de klauwplaat van de spindel te

verwijderen. Plaats de MT 3 center in de spindelneus en de MT 2 center in de losse kop.

Monteer het werkstuk met de driver-hond tussen de centers. De driver wordt aangestuurd

door een vergrendeling of frontplaat.

Draaien: Slanke schacht (Fig. 23)

Draai de stelschroef (B, Afb.24) aan de rechterkant van de losse kop los. Draai de voorste

stelschroef (C, Afb.24) los en draai dezelfde hoeveelheid vast door de achterste

stelschroef (D, Afb.24) vast te draaien totdat de gewenste tapsheid is bereikt. De gewenste

dwarsverstelling kan worden afgelezen van de schaal. (E, Afb.24). Draai eerst de stelschroef (B,

Afb.24) weer vast en vervolgens de twee (voorste en achterste) stelschroeven om de losse

kop op zijn plaats te vergrendelen. Draai de borgschroef (A, Afb.24) van de losse kop weer

vast. Het werkstuk moet tussen twee centers worden vastgehouden en worden

aangedreven door een frontplaat en aandrijfklauw.

Conisch draaien met behulp van Tailstock Off-Set

Pas de afwijking tussen het midden van de tailstock-huls en het midden van de spindel aan

om het conisch draaien te voltooien. De hoek is afhankelijk van de lengte van het werkstuk.

- 24 -

Machine Translated by Google

- 25 -

ÿ De diameter van het werkstuk moet zijn gedraaid tot de diameter

Voorbeeld: Mannelijke draad

Maak de halve moerhendel niet los. Draai de motorrichting om zodat het snijgereedschap

terug kan bewegen naar het beginpunt. Herhaal deze stappen totdat u de gewenste

resultaten hebt bereikt.

van de gewenste draad.

Draadsnijden Stel

de machine in op de gewenste draadspoed (volgens de draaddiagram, Afb. 20). Start de

machine en zet de halve moer vast. Wanneer het gereedschap het onderdeel bereikt,

snijdt het de eerste draaddoorgang. Wanneer het gereedschap het einde van de

snede bereikt, stopt u de machine door de motor uit te zetten en tegelijkertijd het

gereedschap uit het onderdeel te trekken, zodat het de draad vrijmaakt.

OPMERKINGEN

Afbeelding 24

Na het taps draaien moet de losse kop weer in de oorspronkelijke positie worden

teruggezet, overeenkomstig de nulpositie op de schaal van de losse kop. (E, Afb. 24)

ÿ Het werkstuk heeft een afschuining nodig aan het begin van de draad

Machine Translated by Google

- 26 -

de dwarsslede) aan het einde van elke snijstap. ÿ Het

gereedschap wordt teruggetrokken met de moer van de leidspindel vastgezet door

snijgereedschap moet volledig uit de draad worden gedraaid (met

knip de draad los totdat je bijna de volledige lengte hebt bereikt

diepte van de draad.

vastgeklemd zodat deze exact samenvalt met de draai-ingang. ÿ De

schroefdraad wordt in verschillende snijstappen geproduceerd, zodat de

als de draad, moet absoluut rechthoekig zijn en

snijgereedschappen snijden slechts één draadflank bij elke doorgang. Houd

moet zijn geïnstalleerd volgens de vereiste spoed. ÿ Het

draadsnijgereedschap moet exact de vorm hebben van het monster

afwisselend om de draad los te knippen. Op deze manier wordt de draad

bovenste glijbaan ongeveer 0,2 tot 0,3 mm naar links en rechts

ÿ De snelheid moet zo laag mogelijk zijn. De versnellingen

een ondersnijding bij de draad loopt uit.

ÿ Stop de machine en voer het draadsnijgereedschap in de lage snijstand

dieptes met behulp van de kruisslede. Plaats voor elke doorgang de

het omkeren van de omschakelaar.

Machine Translated by Google

- 27 -

Er zijn twee soorten kaken: interne en externe kaken. Let op dat het aantal kaken

overeenkomt met het aantal in de groef van de klauw. Meng ze niet. Wanneer

u ze gaat monteren, monteer ze dan in oplopende volgorde 0, 1. Als u ze eruit

haalt, zorg er dan voor dat

Voor de originele klauwplaat met 3 klauwen die op de draaibank was gemonteerd,

heeft de fabriek de klauwplaat op de beste manier gemonteerd om de

houdnauwkeurigheid te garanderen met twee "0" -markeringen (A) (Fig. 26) op de

klauwplaat en de klauwplaatflens.

Let op: nieuwe draaibanken hebben zeer nauwsluitende kaken. Dit is nodig om

nauwkeurige klemming en een lange levensduur te garanderen - bij

herhaaldelijk openen en sluiten past de kaak zich automatisch aan en

wordt de werking geleidelijk soepeler.

Met deze universele klem kunnen ronde, driehoekige, vierkante, zeshoekige,

achthoekige en twaalfhoekige staven worden vastgeklemd. (Fig. 26)

Opmerking:

Universele draaibankklauw met drie klauwen

Draaibank accessoires

3 wanneer je bent

Machine Translated by Google

(Figuur 27)

Gebruik de boorkop om centreerboren en spiraalboren in de losse kop te

houden (B) (Fig. 28)

Vier onafhankelijke klauwplaat Deze

speciale klauwplaat heeft vier onafhankelijk instelbare klauwplaten. Deze

maken het mogelijk om asymmetrische stukken vast te houden en

cilindrische stukken nauwkeurig in te stellen.

Haal ze er in aflopende volgorde uit (3,1,0, één voor één). Nadat u deze procedure

hebt voltooid, draait u de kaken tot de kleinste diameter en controleert u of

de drie kaken goed op elkaar passen.

Een doorn is nodig om de boorkop in de losse kop te monteren. Deze heeft

een No. 1 Morse-conus. (C) Afb.28

Morse Taper As (optioneel)

Boorkop (optioneel)

- 28 -

Machine Translated by Google

Afbeelding 29

Voor veel bewerkingen kan de losse kop niet worden gebruikt omdat deze het

draaigereedschap of boorgereedschap blokkeert en daarom van de machine moet

worden

verwijderd. De vaste rust, die als een eindsteun fungeert, zorgt voor een trillingsvrije

werking. De vaste rust is op de bedbanen gemonteerd en wordt van onderaf met een

borgplaat vastgezet. Het vet vereist continue smering op de contactpunten om

voortijdige slijtage te voorkomen. (Fig. 30)

Het meedraaiende middenstuk is gemonteerd in kogellagers. Het gebruik ervan wordt sterk

aanbevolen bij draaisnelheden van meer dan 6 RPM. (Fig. 29)

Live Center (optioneel)

Vaste steun De

vaste steun dient als ondersteuning voor de assen aan het uiteinde van de losse kop.

- 29 -

Machine Translated by Google

het werkstuk. Draai drie moeren (A, Afb. 31) vast. Smeer de schuif

werkstukken. Het voorkomt dat het werkstuk onder druk buigt

3. Draai de gekartelde schroeven vast, zodat de vingers stevig maar niet te strak tegen elkaar aan zitten.

De plaats van het derde steunblok wordt ingenomen door het draaigereedschap.

De volgende rust wordt gebruikt voor draaibewerkingen op lange, slanke

rond het werkstuk. Bevestig de steun op zijn plaats.

vingers. (C, Afb. 31) totdat de vaste rust met zijn vinger kan worden bewogen

beweging van het draaigereedschap. Er zijn slechts twee steunblokken nodig.

2. Draai de gekartelde schroef (B, Afb. 36) los en open de schuif

De volgende rust is op het zadel gemonteerd en volgt de

1. Draai de drie zeskantmoeren los. (A, Afb. 31)

Volg Rust

Smeer de steunblokken tijdens het gebruik om voortijdig vastlopen te voorkomen.

dragen.

De vaste rust instellen

4. Wanneer na langdurig gebruik de kaak slijtage vertoont, moeten de uiteinden van de

De vingers kunnen gevijld of opnieuw gefreesd worden.

Plaats de steunblokken stevig tegen het werkstuk, maar niet te strak.

punten met machineolie.

van het draaigereedschap. ( Afb.31 )

- 30 -

Machine Translated by Google

- 31 -

aangepast.

wordt duidelijk na aanzienlijk gebruik, de lagers kunnen

Hoofdspillagers

Bevestig de sleufmoer (A, Afb. 32) aan de achterkant van de spindel.

Na verloop van tijd treedt er slijtage op in sommige bewegende onderdelen

De hoofdspindellagers worden in de fabriek afgesteld. Als er eindspeling is

moet mogelijk worden aangepast.

AANPASSINGEN

Afbeelding 32

De spindel moet nog steeds vrij kunnen draaien.

Let op: overmatig aandraaien of voorspannen kan de lagers beschadigen.

Machine Translated by Google

- 32 -

Draai de borgmoeren los en draai de stelschroeven vast totdat de slede vrij beweegt

zonder speling. Draai de borgmoeren vast om de afstelling te behouden.

Afstelling van de bovenslede

De bovenslede is voorzien van een spiestrip (F, Afb. 34) en kan worden

afgesteld met schroeven (G, Afb. 34) die zijn voorzien van borgmoeren. (H, Afb. 34)

Afstelling van de dwarsslede De

dwarsslede is voorzien van een spiestrook (C, Afb. 33) en kan worden

afgesteld met schroeven (D, Afb. 33) die zijn voorzien van borgmoeren. (E, Afb. 33)

Draai de borgmoeren los en draai de stelschroeven vast totdat de slede vrij beweegt

zonder speling. Draai de borgmoeren vast om de afstelling te behouden.

Machine Translated by Google

- 33 -

Draai de schroeven aan de rechterkant van het schort los en stel de controleschroeven

af totdat beide halve moeren vrij bewegen zonder speling. Draai de moer vast.

Afstelling van de halve moergeleider De

ingrijping van de halve moer kan worden afgesteld met schroeven (I, Afb. 35)

Afbeelding 35

Machine Translated by Google

Smeer de wisseltandwielen en de leidspindel lichtjes

met vet.

Smeer alle glijbanen lichtjes voor elk gebruik.

OPMERKINGEN:

Smeer twee oliepoorten (A, Afb. 36) eenmaal per dag met 20W machineolie.

1. Kruisschuif

SMERING

- 34 -

Machine Translated by Google

WAARSCHUWING!

Het niet naleven hiervan kan ernstig letsel en schade aan de machine en eigendommen veroorzaken!

Het aansluiten van de draaibank en alle overige elektrische werkzaamheden mogen uitsluitend door een erkend elektricien

worden uitgevoerd!

Afbeelding 38

Elektriciteit

voeding. Zorg ervoor dat de draaibank goed geaard is.

Smeer de rechter oliepoort (D, Afb. 38) eenmaal per dag met 20W machineolie.

2. Leidingspindel

De YS-1835A draaibank is alleen geschikt voor 550W, 1PH, 220V. Controleer of

het beschikbare vermogen op de locatie van de draaibank hetzelfde is als dat van

de draaibank. Gebruik het bedradingsschema (Fig. 39) om de draaibank aan te

sluiten op het lichtnet

- 35 -

Machine Translated by Google

- 36 -

Hieronder ziet u een bedradingsschema van de draaibank: (Fig. 39)

Afbeelding 39

Machine Translated by Google

1. Om de precisie en functionaliteit van de machine te behouden, is het

essentieel om er voorzichtig mee om te gaan. Houd hem schoon en

vet en smeer hem regelmatig. Alleen door goede verzorging. U kunt er zeker

van zijn dat de werkkwaliteit van de machine constant blijft.

Olie, vet en schoonmaakmiddelen zijn vervuilende stoffen en mogen niet

via de riolering of het normale afval worden afgevoerd. Voer deze middelen af

volgens de huidige wettelijke eisen voor het milieu. Poetslappen

geïmpregneerd met olie, vet en schoonmaakmiddelen zijn gemakkelijk

Zorg ervoor dat u de machine tijdens de werking goed onderhoudt om de

nauwkeurigheid en levensduur van de machine te garanderen.

ONDERHOUD

OPMERKINGEN: Haal de stekker van het apparaat uit het stopcontact

wanneer u reinigings-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert!

- 37 -

Machine Translated by Google

3. Tijdens de operatie. De chips die op het glijvlak vallen

dozen e.d. tegen vochtigheid bij het schoonmaken.

6. Als de schade wordt gevonden, moet het onderhoud onmiddellijk worden uitgevoerd.

vet.

oplosmiddelen of reinigingsmiddelen of middelen die schadelijke dampen genereren!

Bescherm elektrische componenten, zoals motoren, schakelaars, schakelaars

onjuiste gids.

tandwielen en de leidspindel moeten ook licht gesmeerd worden met

2. Smeer alle glijbanen lichtjes voor elk gebruik. De verandering

risico op snijwonden door scherpe randen. Gebruik nooit ontvlambare

geleidingsweg en vermijd mechanische schade en slijtage door

OPMERKINGEN: Reparatiewerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde vakmensen.

manier - gooi ze niet bij het normale afval!

OPMERKINGEN: Verwijder de chips niet met uw blote handen. Er is een

midden. Het oppervlak van de machinetool voor de klauwplaat en de

gesloten vat en gooi ze op een milieuvriendelijke manier weg

op een bepaald tijdstip worden schoongemaakt.

roesten voorkomen.

5. Om de nauwkeurigheid van de bewerking te behouden. Zorg voor de

ontvlambaar. Verzamel poetslappen of poetswol in een geschikte

gemaakt om te voorkomen dat chips tussen de

machinegereedschapszadel en draaibankbedgeleider. Asfaltvilt moet

verschillende onderdelen van de machine en breng machineolie aan op

kennis.

moet tijdig worden schoongemaakt en de inspectie moet vaak worden uitgevoerd

4. Na de operatie elke dag. Verwijder alle chips en maak schoon

personeel met de bijbehorende mechanische en elektrische

- 38 -

Machine Translated by Google

- 39 -

PROBLEMEN OPLOSSEN

Verkeerde diameter

werkstuk wordt

Onderste

kruisvoeding (afwerkingstoeslag mag niet meer

dan 0,5 mm bedragen)

Correcte hoogteverstelling van

Pas aan het midden aan

handelswijze

Mogelijke reden

Bovenste schuif goed uitlijnen

Te hoog voer

Verminder voer

Te kleine spelingshoek

Verkeerd begonnen met malen

Klemgereedschap met minder overhang

Verminder de snijsnelheid

Wighoek te klein

fout

Gereedschap voor opnieuw slijpen

Maak het midden van de staart los

Tooltip niet aangepast naar midden hoog

De speling in de spindel afstellen

Draad afknippen is

schakelaar

Centra zijn niet uitgelijnd (staartkop is verschoven)

Centrum loopt warm

Verhoog de vrije hoek

Regeling

werkstuk is uitgebreid

Gelijkmatig afkoelen

Draai het werkstuk om

te ruw

de bovenste dia)

Onvoldoende koeling

Gereedschap is verkeerd vastgeklemd

Pas de juiste toonhoogte aan

Eliminatie

Hoofdlager afstellen

Flankslijtage te hoog

Snijkant breekt af

Noodstop ontgrendelen

Radius bij de gereedschapspunt te klein

Draaibank klappert

Probleem

Stel de staartkop in op het midden

Speling in hoofdlager

Oppervlak van het werkstuk

Vergroot de wighoek

fout

Spindel wordt

niet geactiveerd

Bovenste schuif niet goed uitgelijnd (snijden met

Kruisvoeding te hoog

Arrangement (trillingen)

kegelvormig

Gereedschap heeft een korte levensduur

Te veel speling in het spindellager

Slijphoek correct

Gereedschap bot

Verminder voer

het gereedschap

Snijsnelheid te hoog

Slijpscheur door verkeerde koeling

de juiste diameter

Vergroot de straal

Verkeerde toonhoogte

Meer koelvloeistof

Gereedschapsveren

Te hoog voer

(hitte opbouw)

Draad afknippen is

Noodstopschakelaar geactiveerd

Machine Translated by Google

Montage van de kop

- 40 -

Moersleutel

112

106

Versnelling

115

Onderdelen

Spindel

111

Afstandhouder

Spindel multi

wig katrol

Specificatie Hoeveelheid

riemwiel

C4x4x18

Beschrijving

102 Spindeltiming

109

114

C4x4x8

Specificatie Hoeveelheid

105

Afstandhouder

Schroef

110

M5x10

101

108

Beschrijving

Kogellager

Nee.

104

Schroef

M30x1,5

113

Kop

Sleutel

Nee.

107

M6x8

Lagerdeksel

Magneet

Sleutel

Onderdelen

103

STORINGSSCHEMA EN ONDERDELENLIJST

Machine Translated by Google

Bovenste slede, dwarsslede, wagenconstructie

STORINGSSCHEMA EN ONDERDELENLIJST

- 41 -

Machine Translated by Google

- 42 -

Dopschroef

238

210

Beugel

203

Beschrijving

237

Hendel

230

Schuifplaat

Voedingsnoot

209

202

Gib

M4x6

216

236

Drie ballen

229

Rubberen wisser

Hendel

Gereedschapshouder

208

Schroef

201

215 Leidingschroef

Schroef

Nee.

228

baseren

Schuifplaat

243

226

Stud bout

219

Hendel

Specificatie Hoeveelheid

214

Wijzerplaat

Onderdelen

235

M4x10

M6x12

242

225 Hoekblok

Lente

207

223 Kruisschuifplaat

Beschrijving

Schroef

213

Wijzerplaat

234

M4x20

227 Samengestelde glijbaan

241

224 Leidingschroef

Draaibare schijf

222

206

218

Drie ballen

212

Hefboom

233

Zadel

221

205

Schroef

Bovenste rust

Nee.

Vergrendelingsplaat

232

Schroef

Gib

Moer

240

Oliebeker

220

204

M6x25

217

Onderdelen

M4x16

Schroef

211

M6x20

Ruitenwisserdeksel

Hefboom

239

M6x8

Schroef

M6x20

Moer

M4x16

Specificatie Hoeveelheid

Schroef

231

Machine Translated by Google

Schortmontage

- 43 -

Machine Translated by Google

Groef nokkenas

310

Wijzerplaat

318

Kogellager

301

Hefboom

Handwiel

303

312

M6x20

Nee.

Halve noot

322

Onderdelen

306

321

Stalen bal

313

317

Schort

308

Tandwielas

Specificatie Hoeveelheid

Schroef

Moer

320

M4x16

Specificatie Hoeveelheid

Handvat basis

M6 x 8

M8x20

hefboom

309

Nee.

304

Turbine-as

Beschrijving

Combinatie uitrusting

302

311

Lente

319

Handwiel

Beschrijving

305

314 Draad wijzerplaat zitting

Schroef

Schacht

Gib

316

Schroef

Onderdelen

315

307

Schroef

- 44 -

Machine Translated by Google

Bed, hangende wiel onderdelen Montage

- 45 -

Machine Translated by Google

B4x4x8

Sleutel

Berg

M6x20

Z20

426

450

402

Schroef

443

Onderdelen

Versnelling

Tussenwielbus

Schacht

Versnelling

Oliebeker

Z45

Schroef

449

riemwiel

422

beugel

442

406

vast blok

Stud-bout

Moer

414

Schroef

M5x16

Afstandhouder

438

Borgmoer

456

404

Brugtiming

6002

Glijdende pakking

441

Leidingschroef

418

Nee.

Versnelling

M5x10

433

Sleutel

beugel

455

403

425

448

421

440

Specificatie Hoeveelheid

434

429

schuifregelaar

8 Bout

Onderdelen

Positioneringsplaat

413 Positioneringsplaat

432

409

M12x25

Leidingschroef

454

C5x5x10

Bedweg

447

Schroef

Beschrijving

417

Schroef

M8x12

Wasmachine

Kogellager

Knopplunjer

Schroef

453

437

424

446

430

Dopschroef

Schroef

439

416 Positioneringsplaat

M3x12

Leidingschroef

Wasmachine

412

Afstandhouder

M6x40

katrol

436

Rek

445

Bout

420

Specificatie Hoeveelheid

Wasmachine

457

Sleutelhuls

beugel

Z25

411 Veerring

Schacht

multi wig

Z20

427

431

444

452

401 Positioneringsplaat

408

Schroef

Tandwielbout

Beschrijving

405

Tuimelaar

410 Veerring

Vaste dekking

M6x16

Riem

M4x10

Bodemplaat

451

435

423

407

419

Nee.

Versnelling

415

428

Versnelling

Leidingschroef

- 46 -

Machine Translated by Google

Montage van de staartkop

- 47 -

Machine Translated by Google

Bodemplaat

502

506

Schroef

oponthoud

Onderdelen

503

Dopschroef

Schroef

519

Achterdeksel van de

losse kop

Schroef

Leidingschroef

Omschrijving Specificatie Aantal

517

520

Losse kop

514

Handwiel

Losse kop

504

508

512 Losse kop sleutel

515

516

Omschrijving Specificatie Aantal

Dopschroef

Limiet Pin

M6x20

518

Nee.

M6x20 1

hendel

507

Bout

Beugel

Hendel

505

M4x16

blok

Nee.

Oliebeker

Schacht

509

513

M6x20 2

M5x5

Handhendel

Onderdelen

501

Aanscherping

511

- 48 -

Machine Translated by Google

Algemene Vergadering

- 49 -

Machine Translated by Google

Z20

Moer

Beugel

M4x10

Versnelling

112

124

B4x4x8

Nee.

23 Montageplaat

110

122

bord

Handvat hendel

113

Zadelpersplaat

Sleutel

118

105

111

121

Zadelvergrendeling

109

Bout

Stud bout

Versnelling

Zadelpersplaat

Wasmachine

Lente

Bout

Beschrijving

Gereedschapshoudermoer

Wijzerplaat schaal

108

Sleutel

120

117

Specificatie Hoeveelheid

hoofd

M6x20

Gereedschapshouder

Onderdelen

104

Riem

M6x25

Beschrijving

Z25

Snelheidsmeting

Schroef

18 Veerring

Zadel

102

107

riemwiel

Rubberen matten

M6x12

hendel

116 Samengestelde rust

Schroef

M8x20

115

Riem

Schroef

Brugtiming

Gereedschapssteunhendel

101

Gib

Drie ballen

Specificatie Hoeveelheid

Mouw

M4x20

Schroef

114

103

C5x5x10

119

katrol

Schroef

Oliebeker

Leidingschroef

123

Nee.

Versnelling

Schroef

21 Zwenkarm

Kogellager

multi wig

Z45

Tandwielbout

106

Onderdelen

Wijzerplaat schaal

16 Veerring

Schroef

- 50 -

Machine Translated by Google

synchroon

riemwiel

Stalen bal

M4x20

M30x1.5

M8x12

133

145

Schroef

44 Moersleutel

Positionering

Schroef

128

M12x25

Positionering

C4x4x18

Moer

Schort

Reisschakelaar

Wasmachine

132

C4x4x8

Tandwielbout

Moer

144

127

Kogellager

Spindel

Schuifpakking

Schakelvork

131

138

143

Tandwielbout

150

Raam

43 Klauwplaatdeksel

bord

Testblok

Schroef

147

Combinatie uitrusting

Halve noot

Kruisslide

149

Wijzerplaat schaal

Klauwplaat deksel

Sleutel

Positionering

141

M3x12

30 Veerring

Gib

151

40 Schakelvork

M8x10x10 1

125

Voedingsnoot

148

Sleutel

142

M5x16

140

Schroef

Schuifregelaar

Zitting

Schroef

Rek

M4x6

M8x20

Hefboom

M6x40

Schroef

135

Bedweg

Schroef

Chiplade

Zitting

Draaibare schijf

beugel

139

M5x10

Schroef

146

126

Rubberen voet

137

46 Kopvoorraad

130

136

Schacht

Leidingschroef

Vaste blok

Schroef

134

45 Steunplaat

bord

129

bord

Schroef

- 51 -

Machine Translated by Google

Beugelbord

175

Schakelaar

Motorkap

Berg

Katrol

Bout

61 Chuck onderkant

76 Achterste kop deksel

163

Lagerdeksel

174

beugel

Versnelling

153

Handhendel

Kegelwiel

doos

Mouw

162

168

Leidingschroef

Positie plaat

Spatplaat

Schroef

152

doos deksel

171

177

Moer

Overdragen

167

173

67 Spatplaat

Overdragen

Aan/uitknop

Klauwbek

Mouw

Wasmachine

166

172

161

Versnelling

hefboom

blok

77 Handwiel

59 Lagerdeksel

Klauwbek

170

Versnelling

Afstandhouder

Dekhengst

160

Motorkap

73 Vergrendelingsdeksel

Schakelaar montage

vergrendelingshendel

Kegelwiel

169

Z20

Leidingschroef

Schroef

159

Handwiel

Afstandhouder

Beugel

176

M6x16

M5x5

156

62 Chuck-kop

154

Bout

158

178

Afstandhouder

Schacht

157

Verstelbaar

164

155

Schacht

Knopplunjer

Digitaal paneel

70 Spatplaat

165

Spindel

M10x80

Kogellager

- 52 -

Machine Translated by Google

Leidingschroef

Moer

M4x10

Bout 185

hendel

rest

Staartstuk

Overbelasting

Indicatielampje

Persplaat

179

Motor

Veerring

87 Hendelhendel

M6x8

Schroef

184

Drie ballen

Verbinding

Rubberen

matten

M6x20

Snelheidsknop

181

187

M4x16

100

Omschakelaar

Katrol

Schroef

Wijzerplaat schaal

84 Hangblok

plint

Bedieningskast

Schroef

183

186

Leidingschroef

beschermer

Sleutel

Schroef

Staartstuk

M4x16

Persplaat

180

182

C5x5x20 1

Gib

Schroef

- 53 -

Machine Translated by Google

Technische ondersteuning en e-

garantiecertificaat www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELL:YS-1835A

"Spara hälften", "halva priset" eller andra liknande uttryck som används av oss representerar

bara en uppskattning av besparingar du kan dra nytta av att köpa vissa verktyg hos oss jämfört med de stora

toppmärkena och betyder inte nödvändigtvis att täcka alla kategorier av verktyg som erbjuds av oss.

Du påminns om att noggrant kontrollera när du gör en beställning hos oss om du faktiskt sparar hälften i

jämförelse med de främsta varumärkena.

Vi fortsätter att vara engagerade i att ge dig verktyg till konkurrenskraftiga priser.

BRUKSANVISNING FÖR SVARV

Teknisk support och e-garanticertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Teknisk support och e-garanticertifikat www.vevor.com/

support

Detta är den ursprungliga instruktionen, läs alla instruktioner noggrant innan du

använder den. VEVOR reserverar sig för en tydlig tolkning av vår användarmanual. Utseendet

på produkten är beroende av den produkt du fått. Ursäkta oss att vi inte kommer att

informera dig igen om det finns någon teknik eller mjukvaruuppdateringar på vår produkt.

Har du produktfrågor? Behöver du teknisk support? Kontakta oss gärna:

MODELL:YS1835A

BEHÖVER HJÄLP? KONTAKTA OSS!

SVARV

- 1 -

Machine Translated by Google

riktigheten av denna information och försök att verifiera varje artikel och varje data,

men vi kan inte garantera den fulla riktigheten av informationen, vilket innebär att

leveransen av utrustning kan skilja sig i detalj från beskrivningen av instruktionerna.

Vidare kan utvecklingen av maskinen innebära att den levererade utrustningen

kan skilja sig i detalj från beskrivningarna häri. Ansvaret ligger därför på användaren

att försäkra sig om att den beskrivna utrustningen eller processen är lämplig för det

avsedda ändamålet.

Varor som skickas tillbaka bör åtföljas av en notering om inköpsdatum och en skriftlig

förklaring av produktens kvalitet. Efter vår inspektion och bekräftelse kommer vi att

reparera eller byta ut deras produkter, eller återbetala betalningen; Om vi

misslyckas med att tillhandahålla reparation eller utbyte i tid, ska vi stå för

kostnaderna för reparation eller utbyte av produkterna; Om skadan inte beror på

produktens kvalitet, utan på användarens felaktiga hantering eller andra skäl, ska

kostnaden stå för kunden.

tillverkare och från andra källor. Vi strävar efter att säkerställa

Informationen i denna handbok är avsedd som en vägledning för driften av dessa

maskiner och utgör inte en del av något avtal. Uppgifterna som den innehåller

har hämtats från maskinen

För att uppfylla garantiåtagandet, produkten eller delen med kvalitetsproblem,

vänligen returnera till oss för verifiering, porto förbetalt.

Vi kommer att göra allt för att säkerställa kvaliteten på våra produkter, och vi lovar

konsumenterna att vi kommer att garantera våra produkter i ett år, med undantag

för maskinskador orsakade av felaktig användning av kunder och olyckor

som uppstår därav, eller onormalt slitage och skador orsakade av bristande

underhåll.

KVALITETSSÄKRING

FRÅGOR SOM BEHÖVER UPPMÄRKSAMHET

- 2 -

Machine Translated by Google

Risk för personskador eller miljöskador! Risk för

Symbol

Fara!

följ alltid rekommendationen nedan.

en olycka. För att minska risken för skada, brand eller elstöt, vänligen

försiktighetsåtgärd, varning eller fara. Att ignorera denna varning kan leda till

Varning- Var noga med att bära ögonskydd när du använder denna produkt.

Denna symbol, placerad före en säkerhetskommentar, indikerar ett slags

Varning- Var noga med att bära hörselskydd när du använder denna produkt.

Akta dig för klämning

handbok noggrant.

Varning - För att minska risken för skada måste användaren läsa instruktionerna

Växelström

elektrisk stöt! Risk för personskada genom elektriska stötar!

Beskrivning

Symbol

kvaliteten på våra produkter.

produktspecifikationer. Vi kommer att göra kontinuerliga ansträngningar för att förbättra

Vårt företag förbehåller sig rätten att göra ändringar i denna specifikation och

tillstånd.

Alla rättigheter reserverade. Reproduktion eller reproduktion är inte tillåten utan

- 3 -

Machine Translated by Google

VARNING: Läs alla säkerhetsvarningar, instruktioner,

illustrationer och specifikationer som medföljer denna maskin. Underlåtenhet

att följa alla instruktioner som anges nedan kan resultera i elektriska stötar,

brand och/eller allvarliga skador.

Spara alla varningar och instruktioner för framtida referens.

Ingen trötthetsoperation

Vänd inte under reparation

Operationen är inga telefonsamtal

enheter

Inget insteg automatiskt maskineri i drift Endast auktoriserad personal

Avfallshantering: Denna

produkt omfattas av bestämmelserna i det europeiska direktivet 2012/19/

EC. Symbolen som visar en soptunna korsad anger att produkten kräver

separat sophämtning i EU. Detta gäller för produkten och alla tillbehör

märkta med denna symbol. Produkter märkta som sådana får

inte kasseras tillsammans med vanligt hushållsavfall, utan måste lämnas

till en insamlingsplats för återvinning av elektrisk och elektronisk

Fyll inte på olja under drift

Placera inte händerna i skyddet när maskinen arbetar

- 4 -

Machine Translated by Google

- 5 -

8. Kontrollera maskinens säkerhetsprestanda innan du startar den.

3. Förhindra att maskinen startar oavsiktligt. Stäng av motorn

Verktygsmaskinen ska användas av erfaren personal. Om du inte är det

4. Tvinga inte skärning. Kapning enligt inställd skärhastighet, skärning

13. Barn är förbjudna att komma in på arbetsplatsen, och de är inte i drift

korrekt. Skadade delar måste repareras omgående.

14. Att hålla barn borta från arbetsområdet. Dörren ska vara låst

när du lämnar verkstaden.

leda till olyckor.

1. Innan du startar verktygsmaskinen ska säkerhetsskyddet sitta i

Håll verktyget skarpt och rent för att säkerställa normal och säker drift.

armband, smycken etc. För att vara på den säkra sidan, För säkerhets

skull bära halkfria skor. Om du har långt hår, vänligen ha en arbetshatt.

Arbeta inte på fuktiga platser. Se till att elektriska komponenter är

2. Innan du startar verktygsmaskinen, kontrollera om verktyget vilar

7. Innan du justerar eller reparerar maskinen, se till att koppla bort maskinen

17. Var uppmärksam på var du står och håll balansen hela tiden.

18. Placera inte händerna nära maskinens rörliga delar.

strömförsörjning.

skyddad från fukt. Håll god belysning.

skiftnyckel och chucknyckel tas bort.

personal bör hålla ett säkert avstånd från arbetsområdet.

kraft innan du klämmer fast arbetsstycket eller verktyget.

är bekant med svarvens driftprocess, använd inte maskinen

djup och matningshastighet.

10. När maskinen är igång får operatören inte lämna.

9. Kontrollera prestandan för alla rörliga delar. Alla delar måste installeras

5. Använd rätt verktyg. Använd rätt verktyg eller arbetsstycke för bearbetning.

verktyg efter behag. Använd instruktionerna före användning.

11. Hålla arbetsplatsen ren, smutsig arbetsmiljö är lätt att

15. Klä dig lämpligt. Bär inte löst sittande kläder, handskar, slipsar, ringar,

16. Bär skyddsglasögon vid användning.

6. Smörj och byt ut tillbehör regelbundet.

rätt position.

12. Använd inte maskinen i farlig miljö.

Machine Translated by Google

- 6 -

22. Följ dessa varningar annars kan allvarliga skador uppstå.

drift av maskinen och är inte en utbildningsmanual.

23. Maskinen kommer att producera några skadliga kemikalier i arbetet med damm,

sågning, slipning och borrning som produceras genom slipning. För att minska

bära säkerhetsanordningar. Såsom partikelfiltermasker.

20. Läs och förstå alla varningsskyltar som finns uppsatta på maskinen.

skada av dessa kemikalier, vänligen arbeta på en väl ventilerad plats och

21. Denna manual är endast avsedd att göra kunderna bekanta med

19. Utför inga inställningsåtgärder medan maskinen är igång.

Machine Translated by Google

Den allmänna informationen i denna specifikation är inte bindande.

- 7 -

Längd, bredd och höjd

20 mm

YS-1835A

Utbud av transversell matning

Sängens bredd

MT2

820*380*462 mm

0,02~0,20 mm/r

0-360,720,1100,2200 RPM

Höjd på spindelcentrum

90 mm

110V~60Hz/220-240V~50Hz,1Ph

Maximal sammansatt glidrörelse

Diameterchuck

Range av longitudinell matning

90 mm

Huvudmotor

Maximal Carriage Travel tail

stock

12~52T.PI

0,1~0,20mm/r

4-Variabel

Sväng över Cross Side

NW:49,1 kg; GW: 57,7 kg

50 mm

Diverse

Avsmalnande i spindelnäsa

Typ av verktygsstolpe

50 mm

Utbud av metriska trådar

110 mm

295 mm

350 mm

Utbud av ImperiaI-trådar

Paketstorlek

100 mm

Sväng över sängen

Taper i Tail stock Spindel

Sammansättning och vagn

Hål genom spindel

Typnummer

Utbud av spindelhastigheter

Antal metriska trådar

180 mm

MT3

Kapaciteter

0,5~2,5 mm

4-vägs

60 mm

Antal ImperiaI-trådar

Tail Stock Spindel Travel

Blyskruv

Headstock

Produktens vikt

ÿ16-1,5 mm

Matning och trådning

Avstånd mellan centra

Maximalt tvärgående räckvidd

Antal spindelhastigheter

/500W,

760×330×330ÿmmÿ

TEKNISK PARAMETER

Machine Translated by Google

- 8 -

Standardtillbehör

Centrum

Borrchuck och vevstake

Philips skruvmejsel

8 Byt växel (30T,35T,40T,40T,45T,50T,60T,60T)

vila Följ

5. Verktygslåda

1 Dead Center MT2

Fyrkäftschuck och rygg

3. Three Jaw Chuck

3-handsrattspak

SpecialtillbehörÿTillbehör som kräver ytterligare

Stadig

1. Oljetråg

Chucknyckel för 3-käftschucken

Oljepistol

vila

platta (anslutningsplatta)

1 Dead Center MT3

Dubbla huvudnycklar (8/10,12/14,13/16)

betalning)

Fig.1

4. Specifikation

5 sexkantnyckelsatser 2,5/3/4/5/6 mm

Tillbehör i verktygslådan (Fig. 1)

2. Bakre spånplatta

Utvändiga käftar för 3-käftar Chuck

Platt skruvmejsel

Machine Translated by Google

thinner. Dessa kommer att skada målade ytor. Täck allt rengjort

4. Välj en plats för svarven som är torr, har bra belysning och har

fotogen eller diesel. Använd inte thinner, bensin eller lack

7. Rengör alla rostskyddade ytor med ett milt kommersiellt lösningsmedel,

3. Lossa svarven från fraktlådans botten.

packlista.

genomgående bult för bästa prestanda.

och nivå. Skruva fast svarven på stativet (om det används). 1f använder en bänk,

2. Kontrollera alla tillbehör till verktygsmaskinen enligt

Fig. 2

1. Avsluta avlägsnandet av trälådan runt svarven

6. För att undvika att sängen vrids måste svarvens placering vara helt platt

montera och bestryka alla växlar med tungt, slingfritt fett.

innan du flyttar till en stabil bänk eller stativ.

lådans botten. Lyft inte med spindeln. Se till att svarven är balanserad

8. Ta bort ändväxelns kåpa. Rengör alla komponenter i änddrevet

ytor med en lätt film av 20W maskinolja.

5. Med lämplig lyftutrustning, höj långsamt svarven från frakten

tillräckligt med utrymme för att kunna serva svarven på alla fyra sidor.

GRUNDRITNING

UPPACKNING OCH RENGÖRING

- 9 -

Machine Translated by Google

- 10 -

Svarvsängen är gjord av högkvalitativt järn. Genom att kombinera höga kinder med starka

korsrevben skapas en bädd med låg vibration och styvhet. Den integrerar

Headstocken och driver enheten, för att fästa vagnen och ledarskruven. Den

precisionsslipade V - i sidled, förstärkt av värmehärdning och slipning, är den exakta

styrningen för vagnen och bakstycket. Huvudmotorn är monterad på baksidan av sängens

vänstra sida.

Headstock (Fig. 4)

Svarvsäng (Fig. 3)

Allmän beskrivning

Huvudspindeln överför vridmomentet under svarvningen. Den håller även arbetsstyckena

och spännanordningarna. (t.ex. 3-käftschuck).

Headstocken är gjuten av högkvalitativt lågvibrerande gjutjärn. Den är bultad till sängen med

fyra skruvar. Headstocken rymmer huvudspindeln med två precisionskoniska rullager och

drivenheten.

Fig. 4

Fig. 3

Machine Translated by Google

- 11 -

Flytta tvärsläden med dess bekvämt placerade handhjul. Det finns en graderad

krage på handhjulet.

Vagnen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn. Gliddelarna är slätslipade. De

passar V:et på sängen utan spel. De nedre gliddelarna kan enkelt och enkelt

justeras. Tvärsliden är monterad på vagnen och rör sig på en laxstjärtslid Spelet i

tvärsliden kan justeras med gibbarna.

Vagn (Fig. 5)

En fyrvägsverktygsstolpe är monterad på den övre sliden och gör att fyra verktyg

kan spännas fast. Lossa det mittersta klämhandtaget för att rotera något av de fyra

verktygen på plats.

Fig. 5

Machine Translated by Google

- 12 -

En kuggstång, monterad på sängen, och ett drev som manövreras av handhjulet på vagnen

möjliggör snabb färd av förklädet.

Ledskruv (fig. 7)

Förklädet är monterat på sängen. Den rymmer halvmuttern med en låsspak för aktivering av

den automatiska matningen. Halvmuttern kan justeras från utsidan.

Förkläde (bild 6)

Ledskruven (A, Fig.7) är monterad på framsidan av maskinbädden. Den är ansluten till

växellådan till vänster för automatisk matning och stöds av lager i båda ändar.

Fig. 6

Fig. 7

Machine Translated by Google

- 13 -

1.Nödknapp: 0N/0FF-omkopplare (D, Fig. 9)

Maskinen slås på och av med ON/OFF-knappen. Tryck för att stoppa alla

maskinfunktioner. För att starta om, lyft på locket och tryck på ON-knappen.

Driftutrustning

Varsel:

Montera fästskruven (C, Fig. 8) i slutet av svarven för att förhindra att ändstocken

faller av svarvbädden.

Stjärtstocken glider på V-väg och kan spännas fast var som helst. Stjärtstocken har en kraftig

spindel med en Morse konisk hylsa nr 2 och en graderad skala. Spindeln kan spännas fast var

som helst med en spännspak. Spindeln förflyttas med ett handhjul i änden av ändstocken.

svansstock (Fig. 8)

Efter att maskinen har slagits på, vrid omkopplaren till "F"-

läget för att rotera

spindeln moturs (framåt). Vrid omkopplaren till "R"

2. Omkopplare (E, Fig. 9)

Fig. 8

Machine Translated by Google

Fig. 10

moturs för att minska spindelhastigheten. Den möjliga hastigheten

Vrid omkopplaren medurs för att öka spindelhastigheten. Vrid strömbrytaren

räckvidden är beroende av drivremmens position.

Vrid insexskruven (A, Fig. 10) medurs och dra åt den för att låsa.

spindeln förblir tomgång.

Fig. 9

3. Omkopplare för variabel hastighet (F, Fig. 9)

läge för medurs spindelrotation (omvänd) "O"-läget är AV och

Vrid moturs och lossa för att låsa upp.

Varning: vagnens låsskruv måste vara UN-låst innan den kopplas in

automatiska matningar eller skador på svarven kan uppstå.

4ÿVagnslås

- 14 -

Machine Translated by Google

Fig. 11

6ÿCross Traverse Spak (C, Fig. 11)

montering för att avvärja Headstocken (vänster).

Medurs rotation flyttar tvärsliden mot maskinens baksida.

8ÿSpak för sammansatt vila (E, Fig. 11)

lager (höger). Vrid handhjulet moturs för att flytta förklädet

7ÿHalvmutterspak (D, Fig. 11)

Vrid handhjulet medurs för att flytta förklädet mot svansen

5ÿLängsgående tvärgående handhjul (B, Fig. 11)

Vrid medurs eller moturs för att flytta eller positionera.

9ÿSpännspak för verktygsstolpar (F, Fig. 11)

Vrid moturs för att lossa och medurs för att dra åt. Vrid på

Flytta spaken nedåt för att koppla in. Flytta spaken uppåt för att koppla ur.

verktygsstolpen när spaken är olåst.

- 15 -

Machine Translated by Google

Fig ÿ12

dra tillbaka pennan.

Vrid medurs för att flytta fjäderpennan. Vrid moturs till

12ÿSvansförskjutningsjustering (J, Fig. 12)

11ÿStjärtstock Quill Traverse Handhjul (I, Fig. 12)

Två ställskruvar placerade på tails stock basen används för att förskjuta

Vrid spaken medurs för att låsa spindeln och moturs för att låsa upp den.

10ÿSvansklämma spännspak (H, Fig. 12)

ställskruven på ena sidan samtidigt som du drar åt den andra tills den är förskjuten

anges på skalan. Dra åt låsskruven.

stjärtstock för skärning av koner. Lossa låsskruven på bakänden. Lossa

- 16 -

Machine Translated by Google

Fig. 13

samma ställskruvar och muttrar.

uppnås genom att jämföra verktygspunkten med mittpunkten

arbetsstyckets mittaxel. Rätt höjd på verktyget kan vara

fläns för att ta bort chucken. Placera den nya chucken och fixera den med hjälp av

skruvar och muttrar (A, Fig. 13, endast två visas) på svarvchucken

Skärvinkeln är korrekt när skäreggen är i linje med

För bästa resultat bör verktygets överhäng hållas till ett minimum av 3/8" eller mindre.

Huvudspindelns hållarfixtur är cylindrisk. Lösa tre set

Byte av Chuck

att böjas under skärkraften som genereras under spånbildningen.

DRIFT

Verktyget måste spännas fast. Vid svarvning har verktyget en tendens

Kläm fast vändverktyget i verktygshållaren.

under verktyget för att få önskad höjd. (Fig. 14)

UPPSTÄLLNING AV VERKTYG

monterad i stjärtstocken. Använd vid behov ståldistansbrickor

- 17 -

Machine Translated by Google

täcka.

Justera kilremmen (C, Fig. 16) i motsvarande position.

Skruva loss de två fästskruvarna (B, Fig.15) och ta bort skyddet

Ändra hastighet

Dra åt spännremskivan och skruva fast muttern igen.

Fig. 15 Fig. 16

Fig. 14

- 18 -

Machine Translated by Google

Fig. 18

Fig. 17

Längssvarvning med Auto.Feed Använd

tabellen (A, Fig.18) på svarven för att välja matningshastighet eller

gängstigning. Justera växeln om erforderlig matning eller gängstigning

inte kan erhållas med den installerade växelsatsen.

Manuell vändning

Förklädesrörelse, tvärgående rörelse och det övre glidhandhjulet

kan manövreras för längsgående eller korsmatning. (Bild 17)

- 19 -

Machine Translated by Google

- 20 -

framsidan.

3. Skruva loss muttern (A, Fig.19) för att ta bort växlarna från

4. Montera kugghjulsparen (B, Fig.19) enligt gängan och matningen

2. Skruva loss de två fästskruvarna och ta bort skyddskåpan.

diagram (fig. 20) och skruva på muttern igen.

1. Koppla bort maskinen från strömkällan.

Byt växlar

maskinen till strömförsörjningen.

5. Installera skyddskåpan på huvudet och anslut igen

Fig. 19

Machine Translated by Google

TRÄDNING OCH MATNINGSSCHEMA

Pitchplatta (Fig. 20)

- 21 -

Machine Translated by Google

- 22 -

Fig. 20

Machine Translated by Google

- 23 -

Slutsvängning ( Fig. 22 )

Vid raksvarvning matas verktyget parallellt med arbetsstyckets

rotationsaxel. Matningen kan antingen ske manuellt genom att

vrida på handratten på svarvsadeln eller toppsliden, eller genom att

aktivera den automatiska matningen. Korsmatningen för skärdjupet

uppnås med hjälp av tvärsläden.

Cylindrisk svarvning (fig. 21)

I vändoperationen matar verktyget vinkelrätt mot arbetsstyckets

rotationsaxel. Matningen görs manuellt med det tvärgående

handhjulet. Korsmatningen för skärdjup görs med toppsliden eller

svarvsadeln.

Machine Translated by Google

- 24 -

Obs: Använd alltid en liten mängd fett på ändstockens mitt för att förhindra att

mittspetsen överhettas.

För att vända mellan centra är det nödvändigt att ta bort chucken från spindeln.

Montera MT 3-centret i spindelns nos och MT 2-centret i ändstocken. Montera

arbetsstycket försett med förarhaken mellan mitten. Föraren drivs av en spärr eller

frontplatta.

Svarvning: Smalt skaft (bild 23)

Lossa låsskruven (A, Fig. 24) för att förskjuta ändstocken.

Avsmalnande svarvning med hjälp av

avsmalnande ändstock Justera avvikelsen mellan ändstockshylsan mitt och

spindelns centrum för att slutföra konvridningen. Vinkeln beror på arbetsstyckets

längd.

Skruva loss ställskruven (B, Fig. 24) på den högra änden av bakstycket. Lossa den

främre justerskruven ( C, Fig. 24 ) och ta upp samma mängd genom att dra åt

den bakre justerskruven (D, Fig. 24) tills önskad avsmalning har uppnåtts. Önskad

korsjustering kan avläsas på skalan. (E, Fig. 24). Dra först åt ställskruven igen (B, Fig,

24) och sedan de två (främre och bakre) justerskruvarna för att låsa bakstycket på

plats. Dra åt låsskruven (A, Fig. 24) på bakstycket igen. Arbetsstycket måste hållas

mellan två mittpunkter och drivs av en frontplatta och förarhund.

Machine Translated by Google

ANMÄRKNINGAR

Lossa inte halvmutterspaken. Vänd motorns riktning för att tillåta

skärverktyget att gå tillbaka till startpunkten. Upprepa dessa steg tills du

har uppnått önskat resultat.

Exempel: hantråd

Gängklippning

Ställ in maskinen till önskad gängstigning (enligt gängningsschemat, Fig.20).

Starta maskinen och koppla in halvmuttern. När verktyget når delen skär

det den första gängningen. När verktyget når slutet av snittet, stoppa

maskinen genom att stänga av motorn och dra samtidigt tillbaka verktyget

ur delen så att det rensar gängan.

ÿ Arbetsstyckets diameter måste ha vänts till diametern

Fig.24

Efter avsmalnande svängning ska ändstocken återföras till sitt ursprungliga

läge enligt nollläget på ändstockens skala. (E, Fig. 24)

ÿ Arbetsstycket kräver en fas i början av gängan

och

av önskad tråd.

- 25 -

Machine Translated by Google

skärverktyget måste vridas ut ur gängan helt (med

tråddjup.

klipp av tråden tills du nästan har nått full

fastklämd så att den sammanfaller exakt med vridningen. ÿ

Tråden tillverkas i olika skärsteg så att

som tråden, måste vara absolut rektangulär och

skärverktyg skär endast en gängflank med varje passage. Hålla

växelvis för att klippa tråden fri. Så här, tråden

måste ha installerats enligt erforderlig stigning. ÿ

Trådskärningsverktyget måste ha exakt samma form som provet

ÿ Hastigheten måste vara så låg som möjligt. Växlar

skjut den övre delen cirka 0,2 till 0,3 mm åt vänster och höger

en underskärning vid tråden tar slut.

djup med hjälp av tvärsläden. Före varje passage, placera

ÿ Stoppa maskinen och mata trådskärningsverktyget i låg skärning

invertering av omkopplaren.

tvärsläden) i slutet av varje skärsteg. ÿ Verktyget

dras ut med ledarskruvmuttern i ingrepp med

- 26 -

Machine Translated by Google

Notera:

Obs: nya svarvar har mycket tättslutande käftar. Detta är nödvändigt

för att säkerställa noggrann fastspänning och lång livslängd -

med upprepad öppning och stängning justeras käften

automatiskt och deras funktion blir gradvis mjukare.

För den ursprungliga 3, käftchucken som var monterad på svarven har

fabriken monterat chucken på bästa sätt för att garantera hållprecisionen

med två "0" -märken (A) Fig.26 som visas på chucken och chuckflänsen.

Med hjälp av denna universella chuck kan rund triangulär

fyrkantig sexkantig åttakantig och tolvhörnig lager spännas fast. (Bild 26)

Det finns två typer av käkar: inre och yttre käkar. Observera att antalet

käftar stämmer överens med numret inuti chuckens spår. Blanda

inte ihop dem. När du ska montera dem, vänligen montera dem i

stigande ordning 0, 1 ska ta ut dem, se till att

Universalsvarvchuck med tre käkar

Svarvtillbehör

3 när du är

- 27 -

Machine Translated by Google

- 28 -

(Bild 27)

Morse Taper Arbor (valfritt)

Oberoende svarvchuck med fyra käftar

Denna speciella chuck har fyra oberoende justerbara chuckbackar -

Dessa tillåter fasthållning av asymmetriska bitar och möjliggör noggrann

uppsättning av cylindriska bitar.

ta ut dem i fallande ordning 3,1,0 en efter en- När du är klar med denna procedur,

rotera käftarna till minsta diameter och kontrollera att de tre käftarna är

välpassade.

Borrchuck (valfritt)

Använd borrchucken för att hålla centreringsborrar och spiralborrar i

ändstocken- (B) (Fig.28)

En arbor är nödvändig för att montera borrchucken i ändstocken. Den har

en morsekona nr 1. (C) Fig. 28

Machine Translated by Google

- 29 -

Fig. 29

Den spänningssatta mitten är monterad i kullager - dess användning rekommenderas starkt för

svängning vid hastigheter över 6.RPM. (bild 29)

Live Center (valfritt)

Stadigt stöd Det

stadiga stödet fungerar som ett stöd för axlarna på den fria bakänden.

För många operationer kan ändstocken inte användas eftersom den hindrar svarvverktyget

eller borrverktyget och måste därför tas bort från maskinen. Det stadiga stödet, som

fungerar som ett

ändstöd, säkerställer en pratfri drift. Stödstödet är monterat på sängvägarna och fästs

underifrån med en låsplatta. Fettet kräver kontinuerlig smörjning vid kontaktpunkterna för att

förhindra för tidigt slitage. (Bild 30)

Machine Translated by Google

- 30 -

arbetsstycken. Det förhindrar böjning av arbetsstycket under tryck

3 . Dra åt de räfflade skruvarna så att fingrarna sitter tätt men inte tätt mot dem

Följande vila används för vändningsoperationer på långa, smala

Platsen för det tredje stödblocket tas av svarvverktyget.

runt arbetsstycket. Säkra det stadiga stödet på plats.

fingrar. (C, Fig.31) tills det stadiga stödet kan flyttas med fingret

rörelse av svarvverktyget. Endast två stödblock krävs.

Följande vila är monterad på sadeln och följer den

2. Lossa den räfflade skruven (B, Fig. 36) och öppna glidstycket

1. Lossa tre sexkantsmuttrar. (A, Fig. 31)

Följ Rest

bära.

Smörj stödblocken under drift för att förhindra för tidigt

Ställa in den stadiga vilan

fingrarna kan filas eller fräsas om.

4. När, efter långvarig operation, käken visar slitage, spetsarna av

Sätt stödblocken tätt mot arbetsstycket men inte för hårt.

från svarvverktyget. ( Fig. 31 )

spetsar med maskinolja.

arbetsstycket. Dra åt tre muttrar (A, Fig. 31). Smörj glidningen

Machine Translated by Google

- 31 -

Huvudspindellagren är justerade på fabriken. Om slutspel

Huvudspindellager

blir uppenbart efter omfattande användning, kan lagren vara

Fäst den slitsade muttern (A, Fig. 32) på baksidan av spindeln. De

kan behöva justeras.

justeras.

Slita in några av de rörliga komponenterna efter en tid

JUSTERINGAR

spindeln ska fortfarande rotera fritt.

Fig. 32

Varning: överdriven åtdragning eller förspänning skadar lagren.

Machine Translated by Google

- 32 -

Justering av toppsliden

Toppsliden är försedd med en spännlist (F, Fig. 34) och kan

justeras med skruvar (G, Fig. 34) försedda med låsmuttrar. (H, Fig. 34)

Lossa låsmuttrarna och dra åt ställskruvarna tills sliden rör sig fritt

utan glapp. Dra åt låsmuttrarna för att behålla justeringen.

Justering av tvärsliden

Tvärsliden är försedd med en sänklist (C, Fig.33) och kan

justeras med skruvar (D, Fig.33) försedda med låsmuttrar. (E, Fig. 33)

Lossa låsmuttrarna och dra åt ställskruvarna tills sliden rör sig fritt

utan glapp. Dra åt låsmuttrarna för att behålla justeringen.

Machine Translated by Google

- 33 -

Lossa skruvarna på höger sida av förklädet och justera kontrollskruvarna tills båda

halvmuttrarna rör sig fritt utan spel. Dra åt muttern.

Justering av haIf mutterstyrning

Halvmuttrarnas ingrepp kan justeras med skruvar (I, Fig.35)

Fig. 35

Machine Translated by Google

Smörj växlarna och ledarskruven något

med fett.

Smörj alla glidbanor lätt före varje användning.

ANMÄRKNINGAR:

Smörj två oljeportar (A, Fig. 36) med 20W maskinolja en gång dagligen.

1. Cross Slide

SMÖRJNING

- 34 -

Machine Translated by Google

Anslutning av svarven och allt annat elarbete får endast utföras av

auktoriserad elektriker!

Underlåtenhet att följa detta kan orsaka allvarliga skador och skador på

maskiner och egendom!

VARNING!

Fig. 38

Elektricitet

Smörj den högra oljeporten (D, Fig. 38) med 20W maskinolja en gång

dagligen.

2. Ledskruv

förse. Se till att svarven är ordentligt jordad.

YS-1835A svarv är endast klassad för 550W, 1PH, 220V. Kontrollera att den

tillgängliga strömstyrkan på svarvens plats har samma klassificering som svarven.

Använd kopplingsschemat (bild 39) för att ansluta svarven till elnätet

- 35 -

Machine Translated by Google

- 36 -

Följande är kopplingsschemat för svarven: (Fig.39)

Fig. 39

Machine Translated by Google

1. För att behålla maskinens precision och funktionalitet. det är viktigt att behandla

det med omsorg. Håll den ren och smörj och smörj den regelbundet.

Endast genom god vård. Du kan vara säker på att maskinens arbetskvalitet kommer

att förbli konstant.

Behåll underhållet av verktygsmaskinen under driften för att garantera noggrannheten

och livslängden för verktygsmaskinen.

UNDERHÅLL

Olja, fett och rengöringsmedel är föroreningar och får inte slängas i avloppet

eller i vanligt avfall. Kassera dessa medel i enlighet med gällande lagkrav på miljön.

Rengöringstrasor impregnerade med olja, fett och rengöringsmedel är lätt

ANMÄRKNINGAR: Koppla ur maskinens kontakt från eluttaget när du utför

rengörings-, underhålls- eller reparationsarbeten!

- 37 -

Machine Translated by Google

lådor etc. mot fukt vid rengöring.

6. Om skadan hittas. Underhållet bör utföras omedelbart.

fett.

Skydda elektriska komponenter, såsom motorer, strömbrytare, strömbrytare

ANMÄRKNINGAR: Reparationsarbete får endast utföras av kvalificerad

lösningsmedel eller rengöringsmedel eller medel som genererar skadliga ångor!

växlar och ledarskruven måste också smörjas lätt med

felaktig guide.

styrväg och undvik mekaniska skador och slitaget pga

2. Smörj alla glidvägar lätt före varje användning. Förändringen

risk för skärskador på grund av vassa kanter. Använd aldrig brandfarligt

ANMÄRKNINGAR: Ta inte bort markerna med bara händer. Det finns en

sätt - lägg dem inte med vanligt avfall!

centrum. Ytan på verktygsmaskinen för chucken och

slutna kärl och avyttra dem på ett miljövänligt sätt

städas vid en viss tidpunkt.

5. För att bibehålla bearbetningsnoggrannheten. Ta hand om

förhindra rost.

lättantändlig. Samla städtrasor eller städull i en lämplig

verktygsmaskin sadel och svarv säng guide väg. Asfaltfilt ska

kunskap.

gjorda för att förhindra att chips faller i läget mellan

olika delar av verktygsmaskinen och applicera verktygsmaskinolja på

4. Efter operationen varje dag. Ta bort alla marker och rengör

bör rengöras i tid. och inspektionen bör vara ofta

personal med motsvarande mekaniska och elektriska

3. Under operationen. Spånen som faller på glidytan

- 38 -

Machine Translated by Google

- 39 -

FELSÖKNING

Korrekt höjdjustering av

Justera till mitten

Möjlig anledning

Rikta in den övre bilden väl

Fel diameter

arbetsstycket blir

Nedre

korsmatning (efterbehandlingsmån bör inte

överstiga 0,5 mm)

lager

Kilvinkeln är för liten

fel

Minska skärhastigheten

Spännverktyg

med mindre överhäng

Mata för högt

Har börjat slipa på fel sätt

Minska foder

För liten släppningsvinkel

Mitten är inte justerade (svansstocken har offset)

Centern är varm

Öka släppningsvinkeln

Arrangemang

Lossa tail stock center

Verktygsspetsen inte justerad till mitten högt

Klipp tråden är

Slipa om verktyget

Justera slacket i spindeln

växla

Verktyget är felaktigt fastklämt

den översta bilden)

Otillräcklig kylning

Vrid arbetsstycket till

arbetsstycket har expanderat

Kyl jämnt

för grovt

Skärkanten bryts av

Lås upp nödstopp

Radie vid verktygsspetsen för liten

Svarven småpratar

Justera rätt tonhöjd

Justera huvudlagret

Flankslitage för högt

Eliminering

Spindeln

aktiveras inte

Korsmatning för hög

Arrangemang (vibrationer)

Den övre sliden är inte väl inriktad (skär med

Problem

Justera svansstocken till mitten

fel

Arbetsstyckets yta

Slack i huvudlagret

Verktyg trubbigt

Minska foder

verktyget

Öka kilvinkeln

För hög skärhastighet

Slipspricka på grund av felaktig kylning

Verktyget har en kort livslängd

För mycket slack i spindellagret

rätt diameter

konad

Slipvinkeln korrekt

(värme upp)

Klipp tråden är

Verktygsfjädrar

Mata för högt

Nödstoppsbrytare aktiverad

Öka radien

Mer kylvätska

Fel tonhöjd

Machine Translated by Google

Headstock montering

- 40 -

106

Redskap

Delar

Axel

Nyckelmutter

112

115

C4 x4 x18

remhjul

Specifikation Antal

111

Spacer

Spindelskiva

med flera kilar

Specifikation Antal

105

Spacer

102 Spindeltid

109

C4 x4 x8

Beskrivning

114 1

Skruva

110

Beskrivning

M5x10

108

101

Skruva

Kullager

Inga.

104

Inga.

107

M6x8

113

Headstock

M30 x 1,5

Nyckel

Delar

103

Lagerskydd

Nyckel

Magnet

UPPDELNINGSDIAGRAM OCH DELLISTA

Machine Translated by Google

Toppslid, tvärslid, vagnmontering

UPPDELNINGSDIAGRAM OCH DELLISTA

- 41 -

Machine Translated by Google

- 42 -

Tre bollar

218

206

222

Svängskiva

241

224 Blyskruv

227 Sammansatt dia

M4x20

234

Ringa

213

Skruva

Beskrivning

Låsplatta

Inga.

Skruva

Översta vila

205

221

Sadel

233

Spak

212

M6x20

211

Skruva

Delar

M4x16

217

M6x25

204

220

Oljekopp

240

Mutter

Skruva

Gib

232

231

Skruva

Specifikation Antal

M4x16

Mutter

M6x20

Skruva

M6x8

239

Spak

Torkarkåpa

Matningsmutter

Skjutplatta

230

Hantera

237

Beskrivning

203

Konsol

210

238

Kapselskruv

Verktygsvila

Hantera

Gummitorkare

229

Tre bollar

236

216

M4x6

202

Gib

209

Dubbbult

226

243

Skjutplatta

228

bas

Inga.

Skruva

215 Blyskruv

201

Skruva

208

207

223 Tvärglidplatta

Fjädra

225 Vinkelblock

242

M6x12

M4x10

235

Delar

214

Ringa

Specifikation Antal

Hantera

219

Machine Translated by Google

- 43 -

Förkläde montering

Machine Translated by Google

- 44 -

Kullager

Ringa

318

301

Spak

Groove cam

310

M6x20

322

Halv nöt

Inga.

Handhjul

303

312

Stålkula

Förkläde

313

317

306

321

Delar

Skruva

Mutter

Kugghjulsaxel

308

Specifikation Antal

M8x20

spak

309

320

M4x16

Handtagsbas

M6 x 8

Specifikation Antal

311

302

Inga.

304

Kombinationsutrustning

Beskrivning

Turbinaxel

Beskrivning

305

314 Gängsäte

Skruva

Fjädra

Axel

319

Handhjul

Skruva

315

307

Gib

Skruva

316

Delar

Machine Translated by Google

- 45 -

Säng, hängande hjuldelar Montering

Machine Translated by Google

- 46 -

439

Skruva

Kapselskruv

430

446

424

437

Skruva

453

Knoppkolv

Kullager

Bricka

M8 x12

Skruva

417

Beskrivning

Bricka

457

Specifikation Antal

420

Bult

445

Kuggstång

436

remskiva

M6 x40

Spacer

412

Blyskruv

Bricka

M3 x12

416 Positioneringsplatta

Vipparm

405

Beskrivning

Kugghjulsbult

Skruva

408

401 Positioneringsplatta

444

431

452

427

multi kil

Z20

Axel

411 fjäderbricka

konsol

Nyckelhylsa

Z25

Z20

Blyskruv

Redskap

415

Inga.

Redskap

428

419

407

423

435

451

Bottenplatta

M4 x10

Bälte

M6 x16

Fast lock

410 fjäderbricka

Oljekopp

Z45

Redskap

Axel

Redskap

Delar

Mellanhjulshylsa

Stift

Skruva

443

402

450

426

M6 x20

Nyckel

Montera

404

456

6002

B4 x 4x 8

Låsmutter

438

Spacer

M5 x16

Skruva

414

Mutter

Dubbbult

fast block

406

konsol

442

422

remhjul

449

Skruva425

448

403

455

konsol

433

Nyckel

M5 x10

Inga.

Redskap

418

Blyskruv

441

Glidande packning

Bridge Timing

Skruva

447

Sängsätt

C5 x5 x10

454

Blyskruv

409

432

M12 x25

413 Positioneringsplatta

Positioneringsplatta

Delar

Bult

reglaget

434

Specifikation Antal

440

429

421

Machine Translated by Google

- 47 -

Svanslager Montering

Machine Translated by Google

- 48 -

506

suspension

Delar

503

Basplatta

502

Skruva

Blyskruv

Skruva

Bakre kåpa till tailstock

Kapsylskruv

Skruva

519

Handhjul

Stjärtstock

517

520

Beskrivning Specifikation Antal

Stjärtstock

514

516

512 Bakkroppsnyckel

504

508

515

Kapselskruv

Limit Pin

M6 x20

518

Beskrivning Specifikation Antal

Konsol

Inga.

M6 x20 1

Bult

hantera

Inga.

Oljekopp

Gåspenna

507

509

505

M4 x16

513

Hantera

blockera

511

501

Åtdragning

M6 x20 2

Handspak

M5x5

Delar

Machine Translated by Google

- 49 -

generalförsamling

Machine Translated by Google

- 50 -

116 Sammansatt vila

hantera

M6 x12

Gummimatta

remhjul

107

102

Sadel

18 Fjäderbricka

Skruva

Z25

Beskrivning

Hastighetsmätning

Ärm

Specifikation Antal

Tre bollar

Gib

101

Verktygsstödspak

Bridge Timing

Skruva

Bälte

115

M8x20

Skruva

Redskap

Inga.

123

Blyskruv

Skruva

Oljekopp

119

remskiva

C5 x5 x10

103

114

Skruva

M4 x20

Skruva

16 Fjäderbricka

Urtavla skala

Delar

106

Kugghjulsbult

Z45

multi kil

Kullager

21 Svängarm

Skruva

Handtagsspak

tallrik

122

110

23 Monteringsplatta

Inga.

B4x4 x8

124

112

Stift

Redskap

M4 x10

Konsol

Mutter

Z20

Redskap

Dubbbult

Bult

109

Sadellåsning

121

111

105

Nyckel

118

Sadelpressplatta

113

120

Nyckel

108

Urtavla skala

Beskrivning

Verktygsstolpsmutter

Bult

Fjädra

Bricka

Sadelpressplatta

M6 x25

Bälte

104

Delar

Verktygsinlägg

M6 x20

huvud

Specifikation Antal

117

Machine Translated by Google

- 51 -

M8x20

M4 x 6

Kuggstång

Skruva

Plats

Skjutreglage

140

Skruva

M5 x16

142

Nyckel

Matningsmutter

125

148

Svängskiva

Plats

Chipbricka

Skruva

Sängsätt

135

Skruva

M6x40

Spak

136

130

46 Huvudlager

137

126

Gummifot

Skruva

146

M5x10

139

konsol

Skruva

tallrik

129

tallrik

45 Stödplatta

134

Skruva

Fast block

Axel

Blyskruv

Förkläde

Mutter

C4 x4 x18

M12x25

Positionering

128

Skruva

Positionering

44 Nyckelmutter

Skruva

145

133

M8x12

M30 x1,5

M4x20

Stålkula

synkront remhjul

Skift gaffel

Slider packning

Axel

Kullager

127

144

Mutter

Kugghjulsbult

132

Bricka

C4 x4 x8

Resebrytare

Halv nöt

Kombinationsutrustning

Skruva

147

tallrik

Testblock

43 Chuckkåpa

Fönster

Kugghjulsbult

143

150

138

131

M8 x 10 x10 1

40 Växelgaffel

Gib

30 Fjäderbricka

151

M3x12

141

Positionering

Nyckel

Chuck Cover

Urtavla skala

149

Tvärrutschbana

Machine Translated by Google

- 52 -

73 Låslock

Motorkåpa

160

Hingst

Spacer

Redskap

170

Chuck käke

59 Lagerkåpa

77 Handratt

blockera

Redskap

spak

Konsol

Spacer

Handhjul

159

Skruva

Blyskruv

Z20

169

Fasad växel

låshandtag

Switch

montering

Justerbar

157

Spacer

Gåspenna

158

178

154

Bult

62 Chuckhuvud

156

M5x5

M6x16

176

Kullager

Axel

M10 x 80

165

70 Stänkplatta

Digital panel

Knoppkolv

Axel

155

164

163

76 Stjärtkåpa

61 Chuck botten

Bult

Remskiva

Montera

Stift

Motorkåpa

Växla

175

Fästbräda

168

162

Ärm

låda

Fasad växel

153

Handspak

Redskap

konsol

174

Lagerskydd

167

173

Överföring

Mutter

177

171

152

Skruva

lådlock

Stänkplatta

Positionsplatta

Blyskruv

161

172

166

Bricka

Ärm

Chuck käke

På/av-knapp

Överföring

67 Stänkplatta

Machine Translated by Google

- 53 -

vila

185

hantera

Svansstock

Överbelastning

Skruva 20

Blyskruv

Mutter

Bult

Pressplatta

Motor

179

Indikeringslampa

Förening

Gummimatta

184

Tre bollar

Fjäderbricka

M6x8

87 Handtagsspak

Skruva

187

181

M4x16

100

M6x20

Hastighetsratt

Skruva

Urtavla skala

84 Hängblock

Omkopplare

Remskiva

183

186

fotlist

Skruva

Kontrollbox

Blyskruv

beskyddare

Nyckel

M4x10

Nyckel

Skruva

Stift

C5 x 5 x20 1

180

182

Gib

M4x16

Pressplatta

Svansstock

Machine Translated by Google

Teknisk support och e-garanticertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Vevor C0618BX350 Metal Lathe, Benchtop Precision, 0-2200 RPM Variable Speed, 500W

Product's Documents

User Manual

Specifications

Vevor C0618BX350 Questions and Answers