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遵循以下的步骤初步调整铣深：
– 把已经装好铣刀的电动工具放在工件上。
– 打开铣笼(2)上的翼形螺栓(10)。
– 根据铣深刻度尺(12)，将传动单元(1)移到所需的
深度。
– 关闭铣笼(2)上的翼形螺栓(10)。
– 先实际操作以便检查设定是否正确，必要的话得
修改设定。
投入使用
启动/关闭
将电源开关(11)调到I来接通电动工具。
将电源开关(11)调到0来关闭电动工具。
工作提示
u 保护铣刀免受冲撞和敲击。
u 在电动工具上进行所有操作之前都必须从插座上
拔出电源插头。
铣削方向和铣削过程（参见插图D）
u 必须始终沿铣刀(6)的反方向铣削（逆向运行）。
顺着铣刀的转向（同向运作）铣割电动工具可能
从您的手上被扯开。
u 请仅使用安装有铣笼(2)的电动工具。如果无法
控制电动工具会造成意外伤害。
提示：请注意，铣刀(6)始终从底座(9)中突出。不
可以损坏模板或工件。
设定所需铣深。
开动电动工具并将它靠在待加工的位置上。
铣割完毕后要关闭电动工具。
u 在铣刀完全静止前，不要放下电动工具。如果工
具仍继续转动，可能造成伤害。
用仿形套铣削（参见插图E1 – E3）
借助仿形套(17)可将样板或模板的轮廓复制到工件
上。
根据模具或模板的厚度选择合适的复制套筒。由于
仿形套高度突出，模板的最小厚度必须有8 mm（参
见插图E1）。
u 铣刀的直径必须小于仿形套的内直径。
将四个圆柱头螺栓从滑板(8)底面旋出并取下滑板。
将仿形套(17)装入滑板（参见插图E2）。
将滑板再次松散地拧到底座(9)上。滑板必须能够自
由转动。
为了确保铣刀中心点到仿形衬套边缘的距离一致，
必要时应适度调整，让铣刀位在仿形套的中央。
– 移动滑板让铣刀和仿形套位在滑板开口的正中央
（参见插图E3）。
– 让滑板保持在调整好的位置，并拧紧固定螺栓。
用仿形套(17)铣削时请执行以下操作步骤：
– 将电动工具及仿形套(17)放到模板上。
– 沿这模板推进装了仿形套的电动工具。
边缘铣削或形状铣削（参见插图F）
进行修边或雕刻时如果不使用平行挡块，则必须在
铣刀上装配导向榫头或滚珠轴承。
把已经开动的电动工具慢慢地移近工件的边缘，至
铣刀上的导向榫头或滚珠轴承接触了工件的边缘为
止。
接著沿著工件的边缘推动电动工具，电动工具和工
件表面的角度要保持直角，不可倾斜。用力过猛可
能会损坏工件的边缘。
用平行限制器铣削（参见插图G）
可安装一个平行限制器(18)以便与边缘平行地切
割。
借助滚花螺栓(4)将平行限制器(18)固定到铣笼(2)
上。
通过平行限制器上的翼形螺栓(19)调节到所需的限
位深度。
用力均匀地向前推进已经开动的电动工具。必须紧
靠着平行限制器，并沿着工件边缘推动电动工具。
用导向辅助件铣削（参见插图H）
导向辅助件(20)用于使用不带导向榫头或滚珠轴承
的铣机铣削边缘的情况。
借助螺母(4)将导向辅助件固定到铣笼(2)上。
沿著工件边缘施力均匀地推进电动工具。
横向间距：可借助导向辅助件(20)调整工件和滑轮
(23)之间的横向间距来更改材料去除量。
松开蝶翼螺丝(21)，通过转动蝶翼螺丝(22)来调节
所需的横向距离并再次拧紧蝶翼螺丝(21)。
高度：视所使用的铣刀和待加工工件的厚度而定，
垂直调整导向辅助件。
松开导向辅助件上的螺母(4)，将导向辅助件推到所
需的位置，然后重新拧紧螺栓。
维修和服务
维护和清洁
u 在电动工具上进行所有操作之前都必须从插座上
拔出电源插头。
u 电动工具和通气孔必须随时保持清洁，以确保工
作效率和工作安全。
如果必须更换连接线，务必把这项工作交给Bosch
或者经授权的Bosch电动工具顾客服务执行，以避
免危害机器的安全性能。
客户服务和应用咨询
本公司顾客服务处负责回答有关本公司产品的修
理、维护和备件的问题。备件的展开图纸和信息也
可查看：www.bosch-pt.com
博世应用咨询团队乐于就我们的产品及其附件问题
提供帮助。
询问和订购备件时，务必提供机器铭牌上标示的10
位数物品代码。
香港和澳门特别行政区
罗伯特博世有限公司
香港北角英皇道625号， 21楼
Bosch Power Tools 1 609 92A 5JG | (14.01.2020)
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