CL-D19B VEVOR Electric Strapping Machine, 2 x 4000mAh User Manual

STRAPPING MACHINE

MODEL:CL-D19B

- 1 -

MODEL:CL-D19B

This is the original instruction, please read all manual instructions carefully

before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our user

manual. The appearance of the product shall be subject to the product you

received. Please forgive us that we won't inform you again if there are any

technology or software updates on our product.

STRAPPING MACHINE

- 2 -

INSTRUCTIONS

Thank you very much for choosing this STRAPPING MACHINE.

- Please read all of the instructions before using it. The information will help

you achieve the best possible results.

PART 1. SAFETY INSTRUCTION

Please read the matters carefully, if you do not follow this prompt, it is

possible to cause operator injury during operation.

1.1 Battery operation

Environmental protection:

Please do not put used batteries into household trash cans, waste water

tanks, or burn them.

Dealers provide battery environmental treatment services.

Short circuit

Do not leave batteries and other metal objects together.

Do not open the battery, and store the battery in a dry and anti-frost room.

Maximum temperature is 50°C. Please keep dry all the time.

Do not charge waste batteries. Change a new one immediately.

1.2 Eye injury hazard

If you do not wear safety glasses with side shields, it may cause eye

damage and even blindness. It requires wearing safety glasses with side

shields.

1.3 Operation

Personnel who are not properly trained are not allowed to operate the

strapping tool. Before straining straps, read and understand the operating

instructions correctly. If you do not follow the operating instructions or

improperly load the straps, it will cause the straps damaged.

- 3 -

Before being familiar with the strapping tool, please keep your fingers far

away from squeezing or cutting areas.

1.4 Adhesion position

You should check the pressured adhesion position. Be familiar with

adhesion control and regulation. Irregular adhesion may be insecure,

which can cause serious injury. Please do not ship the packing containers

which are not correctly packaged.

1.5 Straps distribution

Please use the specially designed distributing device to distribute the

straps. When not in use, please fold the strap end into the distributing

device.

1.6 Straps warning

Do not use straps to drag or lift load, which easily leads to personal injury.

1.7 Straps broken hazard

Improper operation, excessive tensioning, using straps not as required,

load sharp corners will cause tightening force loss, or straps broken could

eventually:

The operator loses his balance and falls down.

Strapping tool and straps together quickly fly to the operator's face.

Attention:

If the load angle is very sharp, please add edge protection.

Please wind the straps around the suitable load surface.

When tensioning and adhesion, operating personnel and straps are on the

same straight line, they may be hurt by flying straps or strapping tools, so

when operating please stand beside straps and keep spectators far away.

Please use the recommended straps with good quality in the instructions,

with a suitable width, size, and strength. Straps that do not match may

cause damage when tensioning.

- 4 -

1.8 Tensioning straps shearing

When shearing straps, please use a suitable shearing tool, ensure a safe

distance from people, do not stand on the same straight line with straps,

and keep away from the strap's loose direction. Please use the special tool

for shearing the straps. It is not allowed to use a hammer, pliers, had saw,

axes and so on.

1.9 Fall hazard

Keep your work area clean and tidy. An untidy work area is likely to cause

damage hazards. Before tensioning, bad stays or imbalances, it will be

easy to fall, especially in the stair area. So keep body balance. Both feet

shall tread on a flat and solid surface. When you feel uncomfortable, do not

operate the tool. Please pay attention to the precautions specifically

mentioned in the work area.

1.10 Strapping tool hazard

A well-maintained strapping tool is necessary.

Periodically inspect broken or worn parts, if there are cracks or worn parts,

do not use the machine.

Do not modify the machine, or else it may cause personal injury.

PART 2. TECHNICAL PARAMETERS

2.1 Description

The manufactured DO19 strapping tool uses plastic straps. Manually use a

strap-feeding device to wind the plastic straps around the box (bag). Straps

are inserted into the strapping tool and automatically tensioned, separated

after friction adhesion.

2.2 Size of the strapping tool with battery

Length: 400mm

Width: 125mm

Height: 175mm

- 5 -

2.3 Straps material

Quality: flat or embossed PET (polyester)

Size: 10-19mm / 0.5-1.20mm

Please choose the appropriate size according to the strapping tool you

purchased.

2.4 Straps strength

Tensile strength: 800-5600N. (Maximum value depends on the quality of

straps.)

Tensioning speed: 60-100mm/s

Adhesive strength: about 75% of plastic straps. (Depending on the quality

of straps)

2.5 Working temperature

The ambient air temperature is 5 to 45 degrees centigrade.

Optimum working temperature is 15 to 20 degrees centigrade.

PART 3. ACCESSORY

Please use the parts and accessories mentioned in the operating

instructions. Using other accessories may hurt you and others.

3.1 Battery powered strapping tool

Type: Lithium battery Voltage: 18V Capacity: 4000mah

3.2 Battery charger

Standard charger

Voltage frequency is 110V~240V AC, 50~60HZ, DC21V 1A

Charging time:

Lithium battery is 4000mah, and then charging time is approximately 100

minutes.

3.3 All types equipped with carton + pearl wool packaging

3.4 Each strapping tool is equipped with one set of common

operating tools

- 6 -

PART 4. OPERATING ELEMENTS

- 7 -

PART 5. OPERATION

5.1 Installation

Please do not put the strapping tools in the rain!

For security, the battery is not charged when delivery.

Before using, please charge. Refer to the separate battery charger

instruction manual.

Insert the battery:

Push the battery box cover assembly upward by arrow direction, and insert

the battery into the slot from up to down.

When inserting the battery, the electric quantity state will show for a short

time.

Battery charge status is displayed by the LED charging indicator.

Remove empty battery

If LED flashes in red when tensioning or welding, which indicates that the

battery power runs out, all electrical functions will be stopped.

Adhesion insufficient

Warning: If the adhesion is not sufficient, please remove the straps! The

battery must be charged.

Note:

Machine started, if there is no operation in half an hour, the machine will

automatically enter the power-off state, and press the start button

(tensioning button) again to make the machine return to a working state.

5.2 Adjustment of welding time and tightening force

Decide different welding times and tightening forces according to the size

and quality of the straps, Figure: Left(F), Middle(▲), Right(▼) can adjust

welding time and tightening force.

- 8 -

When press left(F), Protection plate (DD11) screen shows F1(gress again

to show F2), that is the tightening force instruction, press middle(▲) more

tighten, press right(▼) less tighten (show data range 1-6). There is a

difference of 900N tension between each gear position.

When press left(F), Protection plate (DD11) screen shows F2(gress again

to show F1), which is the welding time instruction, press middle(▲) more,

press right(▼) less (show data range 1.0-5.0).

5.3 Straps winding

Wind the straps as shown in the figure.

Warning! Keep away from oil, grease and other dirt when welding plastic

straps. Dirty straps can't be welded.

- 9 -

5.4 Straps inserting

Lift the handle with your right hand, insert straps with left hand , and two

straps parallel stacked, release the handle.

5.5 Straps tensioning

Press the tensioning button after reaching the strap tensioning strength,

then release the switch knob.

Tensioning operations can be interrupted or restarted at any time. In the

tensioning process, LED displays blue.

After reaching the desired tension, do not press the switch knob, there is

the risk of the straps breaking.

NOTE:

Press tensioning button all the time until the LED displays in purple,

tightening protection doesn't affect the next step.

Keep strapping tools equilibrium shifting when tensioning.

So please do not obstruct the moving direction of the strapping tool.

5.6 Contact adhesion

Press welding button, the hands leave immediately, plastic straps are

welded and the redundant straps are cut off.

During welding, LED displays are blue or purple. Welding is completed.

- 10 -

5.7 Remove strapping tool

Lift the handle and loose straps, pull the machine to right side and away

from the straps.

5.8 Adhesion control

Normal adhesion control is necessary. You can see the quality of the

adhesion with the eyes. As shown in the following figure:

Correct adhesion:

Weld the entire width of strap, the welding length is about 19 mm. The mail

amount of molten plastic is allowed to overflow the edge.

Welding time is too short:

The entire width is not welded and the adhesion is insufficient.

WARNING! Straps with insufficient welding must be removed. Adjust the

welding time.

Welding time is too long:

Such as if the welding time is too long, straps are overheated, or molten

plastic overflows two sides. Adhesion effect is affected.

WARNING! Straps with not enough adhesive strength must be removed.

Adjust the welding time.

- 11 -

PART 6. ELECTRICAL CONNECTION

- 12 -

PART 7. WORN PARTS REPLACEMENT

Every time maintenance, please remove the battery.

7.1 Cutter (DD-35):

Fig 1, First, remove the two screw M5*30(TD02) that fixed on the

body(DD01), remove the cutter frame(DD33)and move, check, replace the

cutter(DD35), cutter spring(DD36), cutter base (DD34), cutter pin (DD37),

bearing (TD23), and assemble in reverse order.

7.2 Welding toothed plate (DD59):

Fig 2, First remove the screws (TD04A)of fixed welded toothed plate

(DD56) on the base and move, check, replace the top plate of the toothed

plate, and assemble in reverse order.

7.3 Tensioning toothed plate (DD58):

Fig 2, Remove the screws (TD04A) of fixed tensioned toothed plate on the

base (DD56) and move, check, replace the top plate of the toothed plate,

and assemble in reverse order.

7.4 Tensioning wheel (DD55):

Fig 2, Remove the locknut (TD32)of connecting pin shaft (DD65), and plain

washers (TD33) and move. Remove the front side panel (DD54) and move,

remove, check, replace the tensioning wheel, and assemble in reverse

order.

- 13 -

Tensioning, adhesion and cutting adjustment

If tensioning slips (due to using a different thickness strap), remove the screws of the

fixed tensioned toothed plate on the base and move, and replace the top plate of the

toothed plate. Put the factory-matched gasket under the tensioned toothed plate and

assemble in reverse order.

When using 0.5-1.2mm straps, do not adjust the upper and lower teethed plate welding

gap, which will cause bad welding. Remove the screws of fixed welding toothed plate.

Put the factory-matched gasket under the welding toothed plate and assemble in

reverse order.

If the cutter is not smooth, replace the cutter or replace the cutter compressed spring,

refer to the cutter consumables and replace one.

- 14 -

PART 8. COMMON FAULTS

Special reason:

If the vibrating rod is stuck in the strapping process (LED in red), which

results in straps stuck in the machine and can't be removed. Immediately

cut off power, cut the straps, remove the screws on the left and right panel

covers and move, remove the straps, and check the machine.

Press the welding and tensioning button, if motor doesn't rotate, open the

top cover (DD04), check whether the micro switch, tensioning button and

lines fall off.

Remove motor cover (DD15)(DD08), check whether motor and lines fall off.

Please contact manufacturer or dealer service center.

PART 9. QUALITY MAINTENANCE

 Worn parts, defects of improper installation, improper operation and

maintenance.

 Defect of using or not using defective safety devices.

 Operate without the operating instructions.

 Change packaging tools random

 Improper control of worn parts.

 Improper maintenance of packaging tools.

Our company reserves the right to improve products at any time, and

the final interpretation is subject to our company.

PART 10. SERVICE

Only the manufacturer and dealer service centers are allowed to provide

service and repair work.

If the packaging tool can not be operated without load, please do not

disassemble it, Please keep original packaging and send it to your local

sales service center or manufacturer.

Plastic strapping tool is a highly efficient packaging device, we advise you

to send it to service center or manufacturer to do maintenance within 12

months.

- 15 -

PART 11. CLEAN

Use compressed air to clean strapping tool dirt in welding part void space

(do not allow to clean with mechanical tools). Do not use water or

Corrosive liquid to clean.

PART 12. SPARE PARTS LIST

Use the parts supplied by our factory only, please specify the model and

name when ordering.

Material Code

Part Dwg No.

Description

Table 1

2010014920

DD01

Main body

2010014922

DD02

Left shell

2010014923

DD03

Right shell

2010014924

DD04

Top cover

2010014925

DD05

Battery outer cover

2010014926

DD06

Battery inner cover

2010014927

DD07

Battery cover plate

2010014928

DD08

Tensioning protection cover

2010014939

DD09

Protect shell plate

2010014931

DD10

Button

2010014932

DD11

Protection plate

2010014933

DD12

Monitor plate

2010014835

DD13

Welding lock block

- 16 -

Material Code

Part Dwg No.

Description

Table 1

2010014835

DD14

Welding button

2010014833

DD15

Welding protection cover

2010014830

DD16-1

Vibration rod 19

2010014831

DD16-2

Vibration rod 25

201003763

DD16A

Vibrator led bush

201004487

DD17

Piston

201004488

DD18-1

Eccentric shaft

2010013145

DD19

Welding fixed locating pin

2010013143

DD19A

Stand roller shaft pin

1030115323

DD20

Plunger spring

2270088857

DD21

Fixed base

2010014822

DD22

Piston pin

103011717

DD23

Welding stand spring

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Thimble sleeve

2010013129

DD26

Welding stand

227008881

DD27

Piston bush

103011524

DD28

Piston spring

2010013146

DD30

Welding fulcrum shaft

- 17 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

1030113725

DD31

Cell spike assembly

2010014639

DD32

Fixed pin of welding lock block

2010014759

DD33

Cutter shelf

2010014760

DD34

Cutter fixed base

2010014761

DD36

Cutter

2010014762

DD36

Spring

20500010002

DD37

Cutter pin

2010014934

DD38

Display panel

1020608930

DD39

Metal bulking Q16B-10N

2010014921

DD40

Insert unit

1020101390

DD41

Welding motor

2270088455

DD42

Welding motor fixed base

2260048548

DD48

Tensioning motor fixed base

20500010001

DD49

Front side plate bush A

2140078861

DD50

Front side plate bush B

2010013066

DD51

Panel

2010013027

DD52-1

Limit block-13

2010013028

DD52-2

Limit block-16

- 18 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

2010013029

DD52-3

Limit block-19

1030113398

DD53

Front side plate spring

2010013006

DD54

Front side plate

2010013083

DD55

Tensioning wheel

2010013090

DD56

Base

1030113870

DD57

Tensioning spacer

20110010102

DD58

Tensioning toolbed plate

2021100103

DD59

Welding toolbed plate

20211012002

DD60

Tensioning motor 3570

2030113871

DD61

Welding spacer

2010013161

DD62

Bearing block

2010013033

DD63

Turbine

2010013007

DD64

Reducer casing

2010013158

DD65

Connection pin

2010013097

DD66

Back-finoud

2010013094

DD67

Worm

2140080108

DD68

Internal tooth nest

2010016991

DD69-1

Inner wheel

2010013023

DD70

Planet carrier

- 19 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

2010013032

DD71

Planet pin

2010013037

DD72

Planet wheel

2010013100

DD73

Back washer

2010013099

DD74

Front washer

2010013144

DD75

Stand roller shaft

1020608828

DD78

Onron microswitch

1030115433

DD79

Spacer

1020105318

DD80-1

Battery

1020608318

DD81

Indicator light

1030113387

DD83

Connecting shaft spring

1021000434

DD84

Circuit board

1030103651

DD85

RF plastic corrugated pipe AD10

closed (One 10) D6 5.1

0.1M

1030116839

DD86

Wavelengths (Inputed Ricker

Ratio) width (MW thickness:1M)

0.08M

1030110837

DD87

U-type clip model 3.3 (threaded

hole M4)

1030116953

DD88

Charger (JY-L4530)

1030115954

DD89

Inner box 420*375*180MM (one

box with one lid)

1030113682

DD90

Outer box 416*440*229*180 )

- 20 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

1030115434

DD91

Chinese manual

1030115436

DD92

English manual

1030115438

TO01

Black inner hexagonal cylindrical

screw M4*45

1030111940

TO02

Black inner hexagonal cylindrical

screw M5*30

1030115437

TO03

Black inner hexagonal cylindrical

screw M3*8

1030115438

TO04

Black inner hexagonal cylindrical

screw M4*6

1030115539

TO05A

Black inner hexagonal cylindrical

screw M4*4

1030113170

TO06

Black inner hexagonal cylindrical

screw M5*14

1030112364

TO06

Black hexagonal socket head set

screw M4*3

1030113851

TO07

Black set screw M5*8 10.9-Grade

1030114857

TO08

Black set screw M4*4 10.9-Grade

1030115439

TO09

Black set screw M5*5 10.9-Grade

1030113545

TO10

Black round head hex socket

screw M4*8

1030113640

TO11

Black inner hexagon cup head

screw M4*6

1030115640

TO12

Black cross counter trunk head

screw M7*10

- 21 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

1030115441

TO13

BT cross slant spring screw

M7*14 (color steel lid)

1030113537

TO14

Galvanized self-tapping screw

M3*10

1030119956

TO14A

Galvanized self-tapping screw

M4*10

1030115443

TO15A

Galvanized self-tapping screw

M1.7*12

1030113853

TO16

Black cross round head screw

M2.5*10

1021400411

T017

Bearing NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Bearing NSK607

1021401848

T019

Bearing NSK835–ZZ

1021401835

T020

Bearing NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Bearing NSK6001

1021401828

T022

Needle bearing TLAM0810

1021401827

T023

Bearing NSK685

1021401829

T024

Needle bearing TLAM08

1021401801

T025

Needle bearing KF147N1

1021401589

T026

Oil bearing 10112112

1021401557

T027

Oil bearing 912110

1030102684

T028

Clamp spring for hole e19

- 22 -

Material Code

Part Drug No.

Description

Continued

1030106527

T029

Clamp spring for hole e48

1030102588

T030

Split washer e4

1030100167

T031

Clamp spring for bearing e10

1030113533

T031A

Stop unit M6

1030101098

T032

Nickeling stop unit M6

1030100081

T033

White zinc flat gasket e6

1030110838

T034

Black set screw M375

1030102863

T035

BT cross disc tapping screw

M4110

1030110836

T036

Cross Recess Head Screw

M3110

1030116582

T1089

Black cross stunk head screw

M316

1030119480

D092

Electric YA series nameplate

sticker

1030119489

D092-A

Electro-YA series nameplate

sticker (English)

1030119588

D093

Tag used for YA lithium battery

25A series (Note: The difference between 19A and 25A, in addition to the

following & kinds of products are not the same)

- 23 -

2010014831

DD16–Z

Vibration root 25

2010013107

DD2501

Front side panel

2010013124

DD2502

Base

2010013495

DD2503

Welding wheel

2010013494

DD2504

Strapping wheel

2010013493

DD2505

Tightening pulley

1030113873

DD2506

Strapping washer

1030113874

DD2507A

Welding washer

- 24 -

- 25 -

FCC Information:

CAUTION: Changes or modifications not expressly approved by the party

responsible for compliance could void the user's authority to operate the

equipment!

This device complies with Part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to

the following two conditions:

1) This product may cause harmful interference.

2)This product must accept any interference received, including interference

that may cause undesired operation.

WARNING: Changes or modifications to this product not expressly approved

by the party.responsible for compliance could void the user's authority to

operate the product.

Note: This product has been tested and found to comply with the limits for a

Class B digital device pursuant to Part 15 of the FCC Rules, These limits are

designed to provide reasonable protection against harmful interference in a

residential installation.

This product generates, uses and can radiate radio frequency energy, and if

not installed and used in accordance with the instructions, may cause harmful

interference to radio communications. However, there is no guarantee that

interference will not occur in a particular installation. If this product does

cause harmful interference to radio or television reception,which can be

determined by turning the product off and on, the user is encouraged to try to

correct the interference by one or more of the following measures.

· Reorient or relocate the receiving antenna.

· Increase the distance between the product and receiver.

· Connect the product to an outlet on a circuit different from that to which the

receiver is connected.

· Consult the dealer or an experienced radio/TV technician for assistance.

This product is subject to the provision of European Directive 2012/19/EC.

The symbol showing a wheelie bin crossed through indicates that the product

requires separate refuse collection in the European Union. This applies to the

product and all accessories marked with this symbol. Products marked as

such may not be discarded with normal domestic waste, but must be taken to

a collection point for recycling electrical and electronic devices

- 26 -

Manufacturer: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Address: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

shanghai 200000 CN.

Imported to AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australia

Imported to USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 27 -

- 28 -

CERCLEUSE

MODÈLE : CL-D19B

- 1 -

MODÈLE : CL-D19B

Ceci est le mode d'emploi d'origine. Veuillez lire attentivement l'intégralité

du manuel avant utilisation. VEVOR se réserve le droit d'interpréter

clairement ce manuel d'utilisation. L'apparence du produit dépend du

produit que vous avez reçu. Veuillez nous excuser pour les éventuelles

mises à jour technologiques ou logicielles.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Merci beaucoup d'avoir choisi cette CERCLEUSE .

Veuillez lire attentivement les instructions avant utilisation. Ces

informations vous aideront à obtenir les meilleurs résultats possibles.

PARTIE 1. CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Veuillez lire attentivement les informations. Si vous ne suivez pas cette

instruction, vous risquez de blesser l'opérateur. pendant le fonctionnement.

1.1 Fonctionnement sur batterie

Protection de l'environnement :

Veuillez ne pas jeter les piles usagées dans les poubelles ménagères , les

réservoirs d'eaux usées et ne les brûlez pas.

Les revendeurs fournissent des services de traitement environnemental

des batteries.

Court-circuit

Ne laissez pas les piles et autres objets métalliques ensemble.

Ne pas ouvrir la batterie et la conserver dans un endroit sec et à l'abri du

gel. La température maximale est de 50 °C. Conserver la batterie au sec.

Ne chargez pas les piles usagées . Remplacez-en une neuve

immédiatement.

1.2 Risque de blessure aux yeux

Le non-port de lunettes de sécurité avec protections latérales peut

entraîner des lésions oculaires, voire la cécité. Le port de lunettes de

sécurité avec protections latérales est obligatoire.

1.3 Fonctionnement

Le personnel non formé n'est pas autorisé à utiliser l'outil de cerclage.

Avant de tendre les sangles , veuillez lire attentivement le mode d'emploi .

- 3 -

Le non-respect de ce mode d'emploi ou une charge incorrecte des sangles

risquent de les endommager.

Avant de vous familiariser avec l'outil de cerclage, veuillez garder vos

doigts loin des zones de compression ou de coupe.

1.4 Position d'adhésion

Vérifiez la position de l'adhérence sous pression. Familiarisez-vous avec le

contrôle et la régulation de l'adhérence. Une adhérence irrégulière peut

être instable et entraîner des blessures graves. Veuillez ne pas expédier

les emballages mal emballés.

1.5 Répartition des sangles

Veuillez utiliser le dispositif de distribution spécialement conçu pour répartir

les sangles. Lorsque vous ne les utilisez pas, veuillez replier l'extrémité de

la sangle dans le dispositif de distribution.

1.6 Avertissement concernant les sangles

N'utilisez pas de sangles pour tirer ou soulever charge, ce qui peut

facilement entraîner des blessures corporelles.

1.7 Risque de rupture des sangles

Un fonctionnement incorrect, une tension excessive, l'utilisation de sangles

non conformes aux exigences , la charge de coins pointus entraîneront

une perte de force de serrage ou la rupture des sangles pourraient

éventuellement :

L'opérateur perd l'équilibre et tombe.

L'outil de cerclage et les sangles ensemble volent rapidement vers le

visage de l'opérateur.

Attention:

Si l'angle de charge est très prononcé, veuillez ajouter une protection des

bords.

- 4 -

Veuillez enrouler les sangles autour de la surface de chargement

appropriée.

Lors de la tension et de l'adhérence, le personnel et les sangles doivent

être alignés. Ils risquent d'être blessés par des sangles ou des outils de

cerclage . Lors de l'opération, veuillez donc vous tenir à côté des sangles

et tenir les spectateurs à distance. Veuillez utiliser les sangles de bonne

qualité recommandées dans les instructions , de largeur, de taille et de

résistance appropriées. Des sangles inadaptées peuvent endommager les

sangles lors de la tension.

1.8 Sangles de tension cisaillement

Pour couper les sangles, veuillez utiliser un outil de cisaillement adapté,

maintenir une distance de sécurité avec les personnes, ne pas se tenir sur

la même ligne droite que les sangles et se tenir à l'écart du sens de la

tension des sangles . Veuillez utiliser un outil spécial pour couper les

sangles. L'utilisation de marteau, de pinces, de scies à métaux, de haches,

etc. est interdite.

1.9 Risque de chute

Maintenez votre espace de travail propre et rangé. Un espace de travail en

désordre peut entraîner des dommages . Avant de tendre l'outil, de le

maintenir mal en place ou de le déséquilibrer , il est facile de tomber,

surtout dans les escaliers. Veillez donc à maintenir votre équilibre. Posez

vos deux pieds sur une surface plane et solide. Si vous ne vous sentez pas

à l'aise, n'utilisez pas l'outil. Veuillez respecter les précautions d'emploi

mentionnées dans l' espace de travail.

1.10 Risque lié à l'outil de cerclage

Un outil de cerclage bien entretenu est nécessaire.

Inspectez périodiquement les pièces cassées ou usées. S'il y a des

fissures ou des pièces usées, n'utilisez pas la machine.

Ne modifiez pas la machine, car cela pourrait entraîner des blessures

corporelles.

PARTIE 2. PARAMÈTRES TECHNIQUES

- 5 -

2.1 Description

L' outil de cerclage DO19 utilise des feuillards en plastique. Un dispositif d'

alimentation permet d'enrouler manuellement les feuillards autour du

carton (sac). Les feuillards sont insérés dans l' outil et automatiquement

tendus, puis séparés après adhérence par friction.

2.2 Taille de l' outil de cerclage avec batterie

Longueur : 40 0 mm

Largeur : 1 2 5 mm

Hauteur : 17,5 mm

2.3 Matériau des sangles

Qualité : PET (polyester) plat ou gaufré

Taille : 1 0 - 19 mm / 0,5 -1,20 mm

Veuillez choisir la taille appropriée en fonction de l' outil de cerclage que

vous avez acheté.

2.4 Résistance des sangles

Résistance à la traction : 8 00-5 6 00 N. (La valeur maximale dépend de la

qualité des sangles.)

Vitesse de tension : 60-100 mm/s

Adhérence : environ 75 % de celle des sangles en plastique. (Selon la

qualité des sangles)

2.5 Température de fonctionnement

La température de l'air ambiant est de 5 à 45 degrés centigrades .

La température de travail optimale est de 15 à 20 degrés centigrades .

PARTIE 3. ACCESSOIRE

Veuillez utiliser les pièces et accessoires mentionnés dans le mode

d'emploi. L'utilisation d'autres accessoires peut vous blesser ou blesser

d'autres personnes.

- 6 -

3.1 Outil de cerclage alimenté par batterie

Type : Batterie au lithium Tension : 18 V Capacité : 4 000 mAh

3.2 Chargeur de batterie

Chargeur standard

La fréquence de tension est de 1 1 0 V ~ 24 0 V CA, 50~60 Hz , CC 21 V 1

Temps de charge :

La batterie au lithium est de 4 000 mAh et le temps de charge est d'environ

100 minutes.

3.3 Tous les types sont équipés d'un emballage en carton + laine

perlée

3.4 Chaque outil de cerclage est équipé d'un ensemble d'outils de

fonctionnement communs

PARTIE 4. ÉLÉMENTS DE FONCTIONNEMENT

- 7 -

- 8 -

PARTIE 5. FONCTIONNEMENT

5.1 Installation

Veuillez ne pas exposer les outils de cerclage à la pluie !

Par sécurité, la batterie n'est pas chargée lors de la livraison.

Avant utilisation, veuillez charger la batterie. Consultez le manuel

d'instructions du chargeur.

Insérer la batterie :

Poussez le couvercle du boîtier de la batterie vers le haut dans le sens de

la flèche et insérez la batterie dans la fente de haut en bas.

Lors de l'insertion de la batterie, l' état de la quantité électrique s'affiche

pendant une courte période.

L'état de charge de la batterie est affiché par l'indicateur de charge LED.

Retirer la batterie vide

Si la LED clignote en rouge lors de la tension ou du soudage, ce qui

indique que la batterie est épuisée, toutes les fonctions électriques seront

arrêtées.

Adhérence insuffisante

Attention : si l'adhérence est insuffisante, veuillez retirer les sangles ! La

batterie doit être chargée.

Note:

La machine démarre, s'il n'y a aucune opération dans une demi-heure, la

machine entrera automatiquement en état de mise hors tension et appuyez

sur le bouton de démarrage ( bouton de tension) à nouveau pour faire

revenir la machine en état de fonctionnement.

5.2 Réglage du temps de soudage et de la force de serrage

des temps de soudage et des forces de serrage différents en fonction de la

taille et de la qualité des sangles, Figure : Gauche (F), Milieu ( ▲ ), Droite

( ▼ ) peuvent ajuster le temps de soudage et la force de serrage.

- 9 -

En appuyant sur la touche gauche (F), l'écran de la plaque de protection

(DD11) affiche F1 (appuyez à nouveau sur la touche F2), qui indique la

force de serrage. Appuyez sur la touche centrale ( ▲ ) pour serrer

davantage et sur la touche droite ( ▼ ) pour serrer moins (plage de

données 1 à 6). Il existe une différence de tension de 900 N entre chaque

position d'engrenage.

Lorsque vous appuyez sur la gauche (F), l'écran de la plaque de protection

(DD11) affiche F2 (appuyez à nouveau pour afficher F1), qui est

l'instruction de temps de soudage, appuyez davantage sur le milieu ( ▲ ),

moins sur la droite ( ▼ ) (affiche la plage de données 1,0-5,0).

5.3 Enroulement des sangles

Enroulez les sangles comme indiqué sur la figure.

- 10 -

Attention ! Tenir à l'écart de l'huile, de la graisse et de toute autre saleté

lors du soudage de sangles en plastique. Les sangles sales ne peuvent

pas être soudées.

- 11 -

5.4 Insertion des sangles

Soulevez la poignée avec votre main droite, insérez les sangles avec la

main gauche et deux sangles empilées parallèlement, relâchez la poignée.

5. 5 Tension des sangles

Appuyez sur le bouton de tension après avoir atteint la force de tension de

la sangle, puis relâchez le bouton de l'interrupteur.

opération de tension peut être interrompue ou reprise à tout moment.

Pendant le processus de tension, la LED s'allume en bleu.

Après avoir atteint la tension souhaitée, n'appuyez pas sur le bouton de

l'interrupteur, il y a risque de rupture des sangles .

NOTE:

Appuyez sur le bouton de tension en continu jusqu'à ce que la LED

s'affiche en violet, la protection de serrage n'affecte pas l' étape suivante.

Maintenir l'équilibre des outils de cerclage en mouvement lors de la

tension.

Veuillez donc ne pas obstruer le sens de déplacement de l'outil de

cerclage.

5.6 Adhérence par contact

Appuyez sur le bouton de soudage, les mains partent immédiatement, les

sangles en plastique sont soudées et les sangles redondantes sont

coupées.

Pendant le soudage, les voyants LED sont bleus ou violets. Le soudage

est terminé.

- 12 -

5.7 Retirer l'outil de cerclage

Soulevez la poignée et détachez les sangles, tirez la machine vers la droite

et loin des sangles.

5.8 Contrôle d'adhérence

Un contrôle normal de l'adhérence est nécessaire. La qualité de

l'adhérence est visible à l'œil nu. Comme le montre la figure suivante :

Adhérence correcte :

Souder la sangle sur toute sa largeur (environ 19 mm). Laisser la quantité

de plastique fondu déborder du bord.

Le temps de soudage est trop court :

Toute la largeur n'est pas soudée et l'adhérence est insuffisante.

ATTENTION ! Les sangles insuffisamment soudées doivent être retirées.

Ajustez le temps de soudure.

Le temps de soudage est trop long :

Par exemple, si le temps de soudage est trop long, si les sangles

surchauffent ou si du plastique fondu déborde des deux côtés, l'adhérence

est affectée.

ATTENTION ! Les sangles dont l'adhérence est insuffisante doivent être

retirées. Ajustez le temps de soudure.

- 13 -

PARTIE 6. ÉLECTRIQUE CONNEXION

- 14 -

PARTIE 7. REMPLACEMENT DES PIÈCES USÉES

À chaque entretien, veuillez retirer la batterie.

7.1 Coupeur (DD-35) :

Fig 1, Tout d'abord , retirez les deux vis M5*30 (TD02) fixées sur le corps

(DD01), retirez le cadre de coupe (DD33) et déplacez-le, vérifiez,

remplacez le coupeur (DD35), le ressort de coupeur (DD36), la base du

coupeur (DD34), la goupille de coupeur (DD37), le roulement (TD23) et

assemblez dans l'ordre inverse.

7.2 Soudage de la plaque dentée (DD59) :

Fig 2, Retirez d'abord les vis (TD04A) de la plaque dentée soudée fixe

(DD56) sur la base et déplacez, vérifiez, remplacez la plaque supérieure

de la plaque dentée et assemblez dans l'ordre inverse.

7.3 Plaque dentée de tension (DD58) :

Fig 2, Retirez les vis (TD04A) de la plaque dentée tendue fixe sur la base

(DD56) et déplacez, vérifiez, remplacez la plaque supérieure de la plaque

dentée et assemblez dans l'ordre inverse.

7.4 Roue de tension (DD55) :

Fig. 2 : Retirez le contre-écrou (TD32) de l'axe de liaison (DD65) et les

rondelles plates (TD33), puis déplacez-les. Retirez le panneau latéral

avant (DD54), puis déplacez-le. Retirez, vérifiez, remplacez le galet

tendeur et procédez au remontage dans l'ordre inverse.

- 15 -

Réglage de la tension, de l'adhérence et de la coupe

glissement de tension (en raison de l'utilisation d'une sangle d'épaisseur différente),

retirez les vis de la plaque dentée tendue fixe à la base, puis replacez la plaque

supérieure de la plaque dentée. Placez le joint d' étanchéité d'origine sous la plaque

dentée tendue et procédez au montage en sens inverse.

Lors de l'utilisation de sangles de 0,5 à 1,2 mm, ne modifiez pas l'espace de soudure

des plaques dentées supérieure et inférieure, car cela pourrait entraîner une mauvaise

soudure. Retirez les vis de la plaque dentée de soudage fixe. Placez le joint d'

étanchéité d'origine sous la plaque dentée de soudage et procédez au montage en

sens inverse.

Si le cutter n'est pas lisse, remplacez le cutter ou remplacez le ressort comprimé du

cutter, reportez-vous aux consommables du cutter et remplacez-en un.

- 16 -

PARTIE 8. DÉFAUTS COURANTS

Raison spéciale :

Si la tige vibrante est bloquée pendant le cerclage (voyant rouge), les

sangles restent coincées dans la machine et ne peuvent être retirées.

Coupez immédiatement l'alimentation, coupez les sangles, retirez les vis

des panneaux gauche et droit, déplacez-vous, retirez les sangles et

vérifiez la machine.

Appuyez sur le bouton de soudage et de tension, si le moteur ne tourne

pas, ouvrez le capot supérieur (DD04), vérifiez si le micro-interrupteur, le

bouton de tension et les lignes tombent.

Retirez le couvercle du moteur (DD15) (DD08), vérifiez si le moteur et les

lignes tombent.

- 17 -

Veuillez contacter le centre de service du fabricant ou du revendeur.

PARTIE 9. MAINTENANCE DE LA QUALITÉ

 Pièces usées, défauts d' installation incorrecte, d'utilisation et

d'entretien incorrects.

 Défaut d'utilisation ou de non utilisation de dispositifs de sécurité

défectueux.

 Ne pas utiliser sans le mode d'emploi.

 Changer les outils d'emballage de manière aléatoire

 Mauvais contrôle des pièces usées.

 Mauvais entretien des outils d'emballage.

Notre société se réserve le droit d'améliorer les produits à tout

moment, et l'interprétation finale est soumise à notre société.

PARTIE 10. SERVICE

Seuls les centres de service du fabricant et du concessionnaire sont

autorisés à effectuer des travaux d'entretien et de réparation.

Si l'outil d'emballage ne peut pas être utilisé sans charge, veuillez ne pas

le démonter. Veuillez conserver l'emballage d'origine et l' envoyer à votre

centre de service commercial local ou au fabricant .

L'outil de cerclage en plastique est un dispositif d'emballage très efficace,

nous vous conseillons de l' envoyer au centre de service ou au fabricant

pour effectuer l'entretien dans les 12 mois.

PARTIE 11. NETTOYAGE

Utiliser de l'air comprimé pour nettoyer les saletés des outils de cerclage

dans les espaces vides des pièces à souder (ne pas utiliser d'outils

mécaniques). Ne pas utiliser d'eau ni de liquide corrosif pour le nettoyage.

PARTIE 12. LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

Utilisez uniquement les pièces fournies par notre usine, veuillez préciser le

modèle et le nom lors de la commande.

- 18 -

Code matériel

Numéro de

dessin de la

pièce

Description

Tableau

2010014920

DD01

Corps principal

2010014922

DD02

Coquille gauche

2010014923

DD03

Coquille droite

2010014924

DD04

Couvercle supérieur

2010014925

DD05

Couvercle extérieur de la batterie

2010014926

DD06

Couvercle intérieur de la batterie

2010014927

DD07

Plaque de protection de la batterie

2010014928

DD08

Couvercle de protection de tension

2010014939

DD09

Plaque de protection de la coque

2010014931

DD10

Bouton

2010014932

DD11

Plaque de protection

2010014933

DD12

Plaque de surveillance

2010014835

DD13

Bloc de verrouillage de soudage

2010014835

DD14

Bouton de soudage

2010014833

DD15

Capot de protection de soudage

2010014830

DD16-1

Tige de vibration 19

2010014831

DD16-2

Tige vibrante 25

201003763

DD16A

Douille à LED vibrante

- 19 -

Code matériel

Numéro de

dessin de la

pièce

Description

Tableau

201004487

DD17

Piston

201004488

DD18-1

arbre excentrique

2010013145

DD19

Broche de positionnement fixe à

souder

2010013143

DD19A

Axe de l'arbre du rouleau de

support

1030115323

DD20

Ressort de piston

2270088857

DD21

Base fixe

2010014822

DD22

axe de piston

103011717

DD23

Ressort de support de soudage

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Manchon de dé à coudre

2010013129

DD26

Support de soudage

227008881

DD27

Bague de piston

103011524

DD28

Ressort de piston

2010013146

DD30

Soudure de l'arbre de pivot

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

1030113725

DD31

Assemblage de pointes

- 20 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

cellulaires

2010014639

DD32

Goupille fixe du bloc de

verrouillage de soudage

2010014759

DD33

Étagère de coupe

2010014760

DD34

Base fixe du cutter

2010014761

DD36

Coupeur

2010014762

DD36

Printemps

20500010002

DD37

Goupille de coupe

2010014934

DD38

Panneau d'affichage

1020608930

DD39

Métal en vrac Q16B-10N

2010014921

DD40

Unité d'insertion

1020101390

DD41

Moteur de soudage

2270088455

DD42

Base fixe du moteur de soudage

2260048548

DD48

Moteur de tension base fixe

20500010001

DD49

Douille de plaque latérale avant A

2140078861

DD50

Douille de plaque latérale avant B

2010013066

DD51

Panneau

2010013027

DD52-1

Limite bloc-13

2010013028

DD52-2

Limite bloc-16

- 21 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

2010013029

DD52-3

Limite bloc-19

1030113398

DD53

ressort à lame latérale avant

2010013006

DD54

Plaque latérale avant

2010013083

DD55

Roue de tension

2010013090

DD56

Base

1030113870

DD57

Entretoise de tension

20110010102

DD58

Plaque de banc d'outils de

tension

2021100103

DD59

Plaque de support d'outil de

soudage

20211012002

DD60

Moteur de tension 3570

2030113871

DD61

Entretoise de soudage

2010013161

DD62

Bloc de roulement

2010013033

DD63

Turbine

2010013007

DD64

Carter réducteur

2010013158

DD65

Broche de connexion

2010013097

DD66

Back-finoud

2010013094

DD67

Ver

2140080108

DD68

nid de dents internes

- 22 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

2010016991

DD69-1

Roue intérieure

2010013023

DD70

Porte-satellites

2010013032

DD71

Épingle planète

2010013037

DD72

Roue planétaire

2010013100

DD73

Rondelle arrière

2010013099

DD74

lave-glace avant

2010013144

DD75

Arbre à rouleaux de support

1020608828

DD78

Micro-interrupteur Onron

1030115433

DD79

Entretoise

1020105318

DD80-1

Batterie

1020608318

DD81

Voyant lumineux

1030113387

DD83

Ressort d'arbre de liaison

1021000434

DD84

Circuit imprimé

1030103651

DD85

Tube ondulé en plastique RF

AD10 fermé (One 10) D6 5.1

0,1 M

1030116839

DD86

Longueurs d'onde (rapport de

Ricker saisi) largeur (épaisseur

MW : 1 M)

0,08 M

1030110837

DD87

Clip en U modèle 3.3 (trou fileté

M4)

- 23 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

1030116953

DD88

Chargeur (JY-L4530)

1030115954

DD89

Boîte intérieure 420*375*180MM

(une boîte avec un couvercle)

1030113682

DD90

Boîte extérieure

416*440*229*180 )

1030115434

DD91

manuel en chinois

1030115436

DD92

manuel en anglais

1030115438

TO01

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M4*45

1030111940

TO02

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M5*30

1030115437

TO03

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M3*8

1030115438

TO04

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M4*6

1030115539

TO05A

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M4*4

1030113170

TO06

Vis cylindrique hexagonale

intérieure noire M5*14

1030112364

TO06

Vis à tête creuse hexagonale

noire M4*3

1030113851

TO07

Vis de réglage noire M5*8, grade

10.9

1030114857

TO08

Vis de réglage noire M4*4, grade

10.9

- 24 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

1030115439

TO09

Vis sans tête noire M5*5, grade

10.9

1030113545

TO10

Vis à tête ronde noire à six pans

creux M4*8

1030113640

TO11

Vis à tête bombée hexagonale

intérieure noire M4*6

1030115640

TO12

Vis à tête cylindrique cruciforme

noire M7*10

1030115441

TO13

Vis à ressort oblique croisée BT

M7*14 (couvercle en acier coloré)

1030113537

TO14

Vis autotaraudeuse galvanisée

M3*10

1030119956

TO14A

Vis autotaraudeuse galvanisée

M4*10

1030115443

TO15A

Vis autotaraudeuse galvanisée

M1.7*12

1030113853

TO16

Vis à tête ronde cruciforme noire

M2.5*10

1021400411

T017

Roulement NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Roulement NSK607

1021401848

T019

Roulement NSK835–ZZ

1021401835

T020

Roulement NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Roulement NSK6001

1021401828

T022

Roulement à aiguilles TLAM0810

- 25 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

1021401827

T023

Roulement NSK685

1021401829

T024

Roulement à aiguilles TLAM08

1021401801

T025

Roulement à aiguilles KF147N1

1021401589

T026

Palier à huile 10112112

1021401557

T027

Palier à huile 912110

1030102684

T028

Ressort de serrage pour trou e19

1030106527

T029

Ressort de serrage pour trou e48

1030102588

T030

Rondelle fendue e4

1030100167

T031

Ressort de serrage pour

roulement e10

1030113533

T031A

Unité d'arrêt M6

1030101098

T032

Unité d'arrêt de nickelage M6

1030100081

T033

Joint plat en zinc blanc e6

1030110838

T034

Vis de réglage noire M375

1030102863

T035

Vis autotaraudeuse à disque

croisé BT M4110

1030110836

T036

Vis à tête cruciforme M3110

1030116582

T1089

Vis à tête cruciforme noire M316

1030119480

D092

Autocollant pour plaque

signalétique de la série électrique

- 26 -

Code matériel

Numéro de

pièce du

médicament

Description

Suite

1030119489

D092-A

Autocollant pour plaque

signalétique de la série

Electro-YA (anglais)

1030119588

D093

Étiquette utilisée pour la batterie

au lithium YA

Série 25A (Remarque : la différence entre 19A et 25A, en plus des

éléments suivants et les types de produits ne sont pas les mêmes)

- 27 -

2010014831

DD16–Z

Racine vibratoire 25

2010013107

DD2501

Panneau latéral avant

2010013124

DD2502

Base

2010013495

DD2503

Roue de soudage

2010013494

DD2504

Roue de cerclage

2010013493

DD2505

Poulie de serrage

1030113873

DD2506

Rondelle de cerclage

1030113874

DD2507A

Rondelle de soudage

- 28 -

- 29 -

Informations FCC :

ATTENTION : Les changements ou modifications non expressément

approuvés par la partie responsable de la conformité pourraient annuler le

droit de l'utilisateur à utiliser l'équipement !

Cet appareil est conforme à la partie 15 de la réglementation FCC. Son

utilisation est soumise aux deux conditions suivantes :

1) Ce produit peut provoquer des interférences nuisibles.

2) Ce produit doit accepter toute interférence reçue, y compris celles qui

peuvent provoquer un fonctionnement indésirable.

AVERTISSEMENT : Les changements ou modifications apportés à ce produit

non expressément approuvés par la partie responsable de la conformité

pourraient annuler le droit de l'utilisateur à utiliser le produit.

Remarque : ce produit a été testé et jugé conforme aux limites d'un appareil

numérique de classe B conformément à la partie 15 des règles de la FCC.

Ces limites sont conçues pour fournir une protection raisonnable contre les

interférences nuisibles dans une installation résidentielle.

Ce produit génère, utilise et peut émettre des radiofréquences. S'il n'est pas

installé et utilisé conformément aux instructions, il peut provoquer des

interférences nuisibles aux communications radio. Cependant, rien ne

garantit l'absence d'interférences dans une installation donnée. Si ce produit

provoque des interférences nuisibles à la réception radio ou télévision, ce qui

peut être vérifié en éteignant et en rallumant l'appareil, l'utilisateur est

encouragé à essayer de corriger ces interférences en appliquant une ou

plusieurs des mesures suivantes.

· Réorienter ou déplacer l’antenne de réception.

· Augmenter la distance entre le produit et le récepteur.

· Branchez le produit sur une prise d’un circuit différent de celui sur lequel le

récepteur est branché.

· Consultez le revendeur ou un technicien radio/TV expérimenté pour obtenir

de l’aide.

Ce produit est soumis aux dispositions de la directive européenne

2012/19/CE. Le symbole représentant une poubelle barrée indique que le

produit doit faire l'objet d'une collecte sélective dans l'Union européenne. Ceci

s'applique au produit et à tous les accessoires marqués de ce symbole. Les

produits ainsi marqués ne doivent pas être jetés avec les ordures ménagères,

mais doivent être déposés dans un point de collecte pour le recyclage des

appareils électriques et électroniques.

- 30 -

Fabricant : Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adresse : Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

Shanghai 200 000 CN.

Importé en Australie : SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREET, ASTWOOD

NSW 2122 Australie

Importé aux États-Unis : Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166

Anaheim

Lieu, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 31 -

- 32 -

UMREIFUNGSMASCHINE

MODELL: CL-D19B

- 1 -

MODELL: CL-D19B

Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig

durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine

klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Aussehen des

Produkts hängt vom gelieferten Produkt ab. Bitte haben Sie Verständnis

dafür, dass wir Sie nicht erneut über Technologie- oder Software-Updates

informieren.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Vielen Dank, dass Sie sich für diese UMREIFUNGSMASCHINE

ENTSCHIEDEN HABEN .

- Bitte lesen Sie vor der Anwendung alle Anweisungen. Die Informationen

helfen Ihnen, die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

TEIL 1. SICHERHEITSHINWEISE

Bitte lesen Sie die Informationen sorgfältig durch. Wenn Sie diese

Aufforderung nicht befolgen, kann es zu Verletzungen des Bedieners

kommen. während des Betriebs.

1.1 Batteriebetrieb

Umweltschutz:

Bitte werfen Sie verbrauchte Batterien nicht in den Hausmüll , in den

Abwassertank oder verbrennen Sie sie nicht.

Händler bieten Dienstleistungen zur Umweltbehandlung von Batterien an.

Kurzschluss

Lassen Sie Batterien und andere Metallgegenstände nicht zusammen

liegen.

Öffnen Sie die Batterie nicht und lagern Sie sie in einem trockenen und

frostfreien Raum. Die maximale Temperatur beträgt 50 °C. Bitte stets

trocken halten.

Laden Sie Altbatterien nicht auf . Tauschen Sie sie sofort gegen neue aus.

1.2 Gefahr von Augenverletzungen

Wenn Sie keine Schutzbrille mit Seitenschutz tragen , kann dies zu

Augenschäden und sogar zur Erblindung führen. Das Tragen einer

Schutzbrille mit Seitenschutz ist erforderlich.

1.3 Bedienung

- 3 -

Unzureichend geschultes Personal darf das Umreifungsgerät nicht

bedienen. Lesen Sie vor dem Spannen der Bänder die

Bedienungsanleitung sorgfältig durch . Bei Nichtbeachtung der

Bedienungsanleitung oder unsachgemäßer Belastung der Bänder können

diese beschädigt werden .

Bevor Sie sich mit dem Umreifungsgerät vertraut machen, halten Sie Ihre

Finger bitte von Quetsch- oder Schneidbereichen fern.

1.4 Klebeposition

Überprüfen Sie die Position der Druckklebestelle. Machen Sie sich mit der

Kontrolle und Regulierung der Haftung vertraut. Unregelmäßige Haftung

kann zu Unsicherheiten führen und schwere Verletzungen verursachen .

Bitte versenden Sie keine nicht ordnungsgemäß verpackten

Verpackungsbehälter.

1.5 Gurtverteilung

Zum Verteilen der Gurte verwenden Sie bitte die dafür vorgesehene

Verteilvorrichtung. Bei Nichtgebrauch klappen Sie das Gurtende bitte in die

Verteilvorrichtung ein.

1.6 Gurtwarnung

Verwenden Sie keine Gurte zum Ziehen oder Heben Belastung, die leicht

zu Verletzungen führen kann .

1.7 Gefahr durch gerissene Riemen

Unsachgemäße Bedienung, übermäßiges Spannen, die Verwendung von

Gurten, die nicht den Anforderungen entsprechen , oder die Belastung

durch scharfe Ecken führen zu einem Verlust der Spannkraft oder

gebrochene Gurte können letztendlich zu Folgendem führen:

Der Bediener verliert das Gleichgewicht und stürzt.

Umreifungsgerät und Umreifungsbänder fliegen dem Bediener schnell ins

Gesicht.

- 4 -

Aufmerksamkeit:

Bei sehr steilen Belastungswinkeln bitte zusätzlich einen Kantenschutz

anbringen.

Bitte wickeln Sie die Gurte um die geeignete Ladefläche.

Beim Spannen und Festziehen befinden sich Bedienpersonal und Gurte

auf einer geraden Linie. Andernfalls besteht Verletzungsgefahr durch

herumfliegende Gurte oder Umreifungsgeräte . Halten Sie daher während

der Bedienung Abstand zu den Gurten und Zuschauern. Verwenden Sie

die in der Anleitung empfohlenen Gurte guter Qualität mit geeigneter Breite,

Größe und Festigkeit. Unpassende Gurte können beim Spannen Schäden

verursachen.

1.8 Abscheren von Spannbändern

Verwenden Sie beim Abschneiden von Bändern ein geeignetes

Schneidwerkzeug. Halten Sie einen Sicherheitsabstand zu anderen

Personen ein. Stellen Sie sich nicht auf eine gerade Linie mit den Bändern

und halten Sie Abstand von der Richtung, in der das Band lose ist.

Verwenden Sie zum Abschneiden der Bänder ein spezielles Werkzeug. Die

Verwendung von Hammer, Zange, Säge, Äxten usw. ist nicht gestattet.

1.9 Absturzgefahr

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und ordentlich. Ein unordentlicher

Arbeitsbereich kann zu Verletzungen führen . Vor dem Spannen, bei

falscher Spannung oder Ungleichgewicht kann es zu Stürzen kommen,

insbesondere im Treppenbereich. Achten Sie daher auf das Gleichgewicht.

Stellen Sie beide Füße auf eine ebene und feste Oberfläche. Wenn Sie

sich unwohl fühlen, bedienen Sie das Werkzeug nicht. Beachten Sie die im

Arbeitsbereich ausdrücklich genannten Vorsichtsmaßnahmen .

1.10 Gefahren durch Umreifungsgeräte

Ein gut gewartetes Umreifungsgerät ist erforderlich.

Risse oder abgenutzte Teile vorhanden sind , verwenden Sie die Maschine

nicht.

- 5 -

Nehmen Sie keine Änderungen an der Maschine vor, da es sonst zu

Verletzungen kommen kann.

TEIL 2. TECHNISCHE PARAMETER

2.1 Beschreibung

Das Umreifungsgerät DO19 verwendet Kunststoffbänder . Die

Kunststoffbänder werden manuell mit einem Bandvorschubgerät um den

Karton (Beutel) gewickelt. Die Bänder werden in das Umreifungsgerät

eingelegt und automatisch gespannt. Nach der Reibungshaftung werden

sie getrennt.

2.2 Größe des Umreifungsgerätes mit Akku

Länge: 40 0mm

Breite: 1 2 5mm

Höhe : 17,5 mm

2.3 Gurtmaterial

Qualität: glattes oder geprägtes PET (Polyester)

Größe: 1 0 - 19mm / 0,5 -1,20 mm

Bitte wählen Sie die passende Größe entsprechend dem von Ihnen

gekauften Umreifungsgerät.

2.4 Gurtstärke

Zugfestigkeit: 800–5600 N. (Der Maximalwert hängt von der Qualität der

Bänder ab. )

Spanngeschwindigkeit: 60-100 mm/s

Klebekraft: ca. 75 % der Kunststoffbänder. (Abhängig von der Qualität der

Bänder)

2.5 Arbeitstemperatur

Die Umgebungslufttemperatur beträgt 5 bis 45 Grad Celsius .

Die optimale Arbeitstemperatur beträgt 15 bis 20 Grad Celsius .

- 6 -

TEIL 3. ZUBEHÖR

Bitte verwenden Sie die in der Bedienungsanleitung angegebenen Teile

und Zubehörteile. Die Verwendung anderer Zubehörteile kann zu

Verletzungen bei Ihnen und anderen führen.

3.1 Akkubetriebenes Umreifungsgerät

Typ: Lithiumbatterie Spannung: 18 V Kapazität: 4.000 mAh

3.2 Batterieladegerät

Standardladegerät

Die Spannungsfrequenz beträgt 1 1 0 V ~ 24 0 V Wechselstrom, 50~60

Hz , Gleichstrom 21 V 1 A

Ladezeit:

Die Lithiumbatterie hat 4.000 mAh und die Ladezeit beträgt ungefähr 100

Minuten.

3.3 Alle Typen sind mit Karton + Perlwolle-Verpackung ausgestattet

3.4 Jedes Umreifungsgerät ist mit einem Satz gemeinsamer

Bedienwerkzeuge ausgestattet

TEIL 4. BEDIENELEMENTE

- 7 -

- 8 -

TEIL 5. BETRIEB

5.1 Installation

Bitte legen Sie die Umreifungsgeräte nicht in den Regen!

Aus Sicherheitsgründen ist der Akku bei der Auslieferung nicht geladen.

Bitte laden Sie den Akku vor der Verwendung auf. Beachten Sie die

separate Bedienungsanleitung des Ladegeräts.

Einlegen der Batterie:

Drücken Sie die Batteriefachabdeckung in Pfeilrichtung nach oben und

setzen Sie die Batterie von oben nach unten in den Steckplatz ein.

Beim Einlegen der Batterie wird kurzzeitig der Ladezustand angezeigt.

Der Ladezustand des Akkus wird durch die LED-Ladeanzeige angezeigt.

Leere Batterie entfernen

Wenn die LED beim Spannen oder Schweißen rot blinkt, was darauf

hinweist, dass die Batterieleistung erschöpft ist, werden alle elektrischen

Funktionen gestoppt.

Haftung unzureichend

Achtung: Sollte die Haftung nicht ausreichen, bitte die Gurte entfernen!

Der Akku muss geladen werden.

Notiz:

Maschine gestartet, wenn innerhalb einer halben Stunde kein Betrieb

erfolgt, wechselt die Maschine automatisch in den ausgeschalteten

Zustand und drückt die Starttaste ( Spannungsknopf ) erneut, um die

Maschine wieder in den Betriebszustand zu versetzen .

5.2 Einstellung der Schweißzeit und Anzugskraft

je nach Größe und Qualität der Bänder unterschiedliche Schweißzeiten

und Spannkräfte fest. Abbildung: Links (F), Mitte ( ▲ ) , Rechts ( ▼ )

können Schweißzeit und Spannkraft einstellen.

- 9 -

Wenn Sie links (F) drücken, wird auf dem Bildschirm der Schutzplatte

(DD11) F1 angezeigt ( weitergehen, um F2 anzuzeigen). Dies ist die

Anweisung zur Anzugskraft. Drücken Sie die mittlere Taste ( ▲ ), um

stärker anzuziehen, und drücken Sie die rechte Taste ( ▼ ), um weniger

festzuziehen (Datenbereich 1–6 wird angezeigt). Zwischen den einzelnen

Gangpositionen besteht ein Spannungsunterschied von 900 N.

Wenn Sie links (F) drücken, wird auf dem Bildschirm der Schutzplatte

(DD11) F2 angezeigt ( gehen Sie erneut, um F1 anzuzeigen). Dies ist die

Schweißzeitanweisung. Drücken Sie die mittlere Taste ( ▲ ) stärker und

die rechte Taste ( ▼ ) weniger (Datenbereich 1,0–5,0 wird angezeigt).

5.3 Gurtaufwicklung

Wickeln Sie die Bänder wie in der Abbildung gezeigt auf.

- 10 -

Achtung! Beim Schweißen von Kunststoffbändern Öl, Fett und anderen

Verunreinigungen fernhalten. Verschmutzte Bänder lassen sich nicht

schweißen.

- 11 -

5.4 Gurte einlegen

Heben Sie den Griff mit der rechten Hand an, führen Sie die Gurte mit der

linken Hand ein und lassen Sie den Griff los, wenn zwei Gurte parallel

übereinander liegen.

5. 5 Gurte spannen

der Bandspannkraft den Spannknopf drücken , anschließend den

Schaltknopf loslassen.

Der Spannvorgang kann jederzeit unterbrochen oder neu gestartet werden.

Während des Spannvorgangs leuchtet die LED blau.

Nach Erreichen der gewünschten Spannung den Schaltknopf nicht mehr

drücken, es besteht die Gefahr, dass die Bänder reißen .

NOTIZ:

Drücken Sie die Spanntaste so lange, bis die LED violett leuchtet. Der

Spannschutz hat keinen Einfluss auf den nächsten Schritt.

Sorgen Sie dafür, dass sich das Gleichgewicht der Umreifungsgeräte beim

Spannen nicht verändert.

Bitte behindern Sie daher nicht die Bewegungsrichtung des

Umreifungsgeräts.

5.6 Kontakthaftung

Schweißknopf drücken, die Zeiger lösen sich sofort, Kunststoffbänder

werden verschweißt und die überzähligen Bänder abgeschnitten.

Während des Schweißens leuchten die LED-Anzeigen blau oder violett.

Der Schweißvorgang ist abgeschlossen.

- 12 -

5.7 Umreifungsgerät entfernen

Heben Sie den Griff an, lösen Sie die Gurte und ziehen Sie die Maschine

nach rechts und von den Gurten weg.

5.8 Haftungskontrolle

Eine regelmäßige Haftungskontrolle ist notwendig. Die Qualität der

Haftung lässt sich mit bloßem Auge erkennen. Wie in der folgenden

Abbildung dargestellt:

Richtige Verklebung:

Schweißen Sie das Band über die gesamte Breite, die Schweißlänge

beträgt ca. 19 mm. Die meiste geschmolzene Kunststoffmenge darf über

den Rand hinauslaufen.

Die Schweißzeit ist zu kurz:

Die Verschweißung erfolgt nicht über die gesamte Breite und die Haftung

ist unzureichend.

WARNUNG! Unzureichend verschweißte Bänder müssen entfernt werden.

Schweißzeit anpassen.

Die Schweißzeit ist zu lang:

Wenn die Schweißzeit beispielsweise zu lang ist, die Bänder überhitzt

werden oder geschmolzener Kunststoff auf beiden Seiten überläuft, wird

die Klebewirkung beeinträchtigt.

WARNUNG! Bänder mit unzureichender Klebekraft müssen entfernt

werden. Schweißzeit anpassen.

- 13 -

- 14 -

TEIL 6. ELEKTRISCH VERBINDUNG

- 15 -

TEIL 7. AUSTAUSCH VERSCHLISSENER TEILE

Bitte entfernen Sie bei jeder Wartung die Batterie.

7.1 Schneidegerät (DD-35):

: Entfernen Sie zuerst die beiden Schrauben M5*30 (TD02), die am Körper

(DD01) befestigt sind, entfernen Sie den Schneidrahmen (DD33) und

bewegen Sie ihn, überprüfen Sie ihn, ersetzen Sie den Schneidekopf

(DD35), die Schneidefeder (DD36), die Schneidebasis (DD34), den

Schneidestift (DD37), das Lager (TD23) und montieren Sie alles in

umgekehrter Reihenfolge.

7.2 Schweißzahnplatte (DD59):

Abb. 2: Entfernen Sie zuerst die Schrauben (TD04A) der fest

angeschweißten Zahnplatte (DD56) an der Basis und verschieben, prüfen

und ersetzen Sie die obere Platte der Zahnplatte und montieren Sie sie in

umgekehrter Reihenfolge.

7.3 Zahnplatte spannen (DD58):

Abb. 2: Entfernen Sie die Schrauben (TD04A) der fest gespannten

Zahnplatte auf der Basis (DD56) und verschieben, prüfen und ersetzen Sie

die obere Platte der Zahnplatte und montieren Sie sie in umgekehrter

Reihenfolge.

7.4 Spannrad (DD55):

Abb. 2: Entfernen Sie die Kontermutter (TD32) der Verbindungsstiftwelle

(DD65) und die Unterlegscheiben (TD33) und bewegen Sie sie. Entfernen

Sie die vordere Seitenwand (DD54) und bewegen Sie sie, entfernen,

prüfen und ersetzen Sie das Spannrad und montieren Sie es in

umgekehrter Reihenfolge.

- 16 -

Spannung, Haftung und Schnitteinstellung

Sollte die Spannung verrutschen ( aufgrund der Verwendung eines Bandes mit

anderer Dicke), entfernen Sie die Schrauben der fest gespannten Zahnplatte an der

Basis und verschieben und ersetzen Sie die obere Platte der Zahnplatte. Legen Sie die

werkseitig angepasste Dichtung unter die gespannte Zahnplatte und montieren Sie sie

in umgekehrter Reihenfolge.

Bei der Verwendung von 0,5–1,2 mm starken Bändern darf der Schweißspalt zwischen

der oberen und unteren Zahnplatte nicht verstellt werden, da dies zu einer schlechten

Schweißung führen kann. Entfernen Sie die Schrauben der festen Schweißzahnplatte.

Legen Sie die werkseitig angepasste Dichtung unter die Schweißzahnplatte und

montieren Sie die Platte in umgekehrter Reihenfolge.

Wenn der Fräser nicht glatt läuft, ersetzen Sie den Fräser oder die Fräserdruckfeder,

sehen Sie bei den Fräserverbrauchsmaterialien nach und ersetzen Sie einen.

- 17 -

TEIL 8. HÄUFIGE FEHLER

Besonderer Grund:

Wenn der Vibrationsstab während des Umreifungsvorgangs feststeckt

(LED leuchtet rot), bleiben die Bänder in der Maschine hängen und können

nicht entfernt werden. Schalten Sie sofort die Stromversorgung ab,

schneiden Sie die Bänder durch, entfernen Sie die Schrauben an der

linken und rechten Verkleidungsabdeckung und bewegen Sie die

Maschine, entfernen Sie die Bänder und überprüfen Sie sie.

Drücken Sie die Schweiß- und Spanntaste. Wenn sich der Motor nicht

dreht, öffnen Sie die obere Abdeckung (DD04) und prüfen Sie, ob der

Mikroschalter, die Spanntaste und die Leitungen abfallen.

- 18 -

Motorabdeckung (DD15)(DD08) entfernen, prüfen ob Motor und Leitungen

abfallen.

Bitte wenden Sie sich an das Servicecenter des Herstellers oder Händlers.

TEIL 9. QUALITÄTSWAHRUNG

 Abgenutzte Teile, Defekte durch unsachgemäße Installation,

unsachgemäße Bedienung und Wartung.

 Mangelhafte Verwendung bzw. Nichtverwendung defekter

Sicherheitseinrichtungen.

 Betrieb ohne Bedienungsanleitung.

 Verpackungswerkzeuge nach dem Zufallsprinzip ändern

 Unsachgemäße Kontrolle verschlissener Teile.

 Unsachgemäße Wartung der Verpackungswerkzeuge.

Unser Unternehmen behält sich das Recht vor, Produkte jederzeit zu

verbessern, und die endgültige Auslegung liegt bei unserem

Unternehmen.

TEIL 10. SERVICE

Service- und Reparaturarbeiten dürfen ausschließlich von den

Servicezentren des Herstellers und des Händlers durchgeführt werden.

Wenn das Verpackungswerkzeug ohne Last nicht betrieben werden kann,

zerlegen Sie es bitte nicht. Bewahren Sie die Originalverpackung auf und

senden Sie sie an Ihr lokales Verkaufs- und Servicezentrum oder den

Hersteller .

Das Umreifungsgerät aus Kunststoff ist ein hocheffizientes

Verpackungsgerät. Wir empfehlen Ihnen, es innerhalb von 12 Monaten zur

Wartung an ein Servicecenter oder den Hersteller zu senden .

TEIL 11. REINIGEN

Reinigen Sie den Schmutz des Umreifungsgeräts im Hohlraum des

Schweißteils mit Druckluft (nicht mit mechanischen Werkzeugen).

Verwenden Sie zum Reinigen kein Wasser oder ätzende Flüssigkeiten.

TEIL 12. ERSATZTEILLISTE

- 19 -

Verwenden Sie ausschließlich die von unserem Werk gelieferten Teile.

Bitte geben Sie bei der Bestellung Modell und Bezeichnung an.

Materialcode

Teilezeichnungsnr.

Beschreibung

Tabelle

2010014920

DD01

Hauptteil

2010014922

DD02

Linke Schale

2010014923

DD03

Rechte Schale

2010014924

DD04

Obere Abdeckung

2010014925

DD05

Äußere Batterieabdeckung

2010014926

DD06

Batterieinnenabdeckung

2010014927

DD07

Batterieabdeckung

2010014928

DD08

Spannschutzhülle

2010014939

DD09

Schützen Sie die Schalenplatte

2010014931

DD10

Taste

2010014932

DD11

Schutzplatte

2010014933

DD12

Monitorplatte

2010014835

DD13

Schweißverriegelungsblock

2010014835

DD14

Schweißknopf

2010014833

DD15

Schweißerschutzhaube

2010014830

DD16-1

Schwingstab 19

2010014831

DD16-2

Vibrationsstab 25

- 20 -

Materialcode

Teilezeichnungsnr.

Beschreibung

Tabelle

201003763

DD16A

Vibrator führte Busch

201004487

DD17

Kolben

201004488

DD18-1

Exzenterwelle

2010013145

DD19

Schweißfester Fixierstift

2010013143

DD19A

Ständerrollenwellenstift

1030115323

DD20

Kolbenfeder

2270088857

DD21

Feste Basis

2010014822

DD22

Kolbenbolzen

103011717

DD23

Schweißständerfeder

2010014833

DD24

Timbus

2010014834

DD25

Fingerhuthülse

2010013129

DD26

Schweißständer

227008881

DD27

Kolbenbuchse

103011524

DD28

Kolbenfeder

2010013146

DD30

Schweißdrehwelle

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

1030113725

DD31

Zellspike-Montage

- 21 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

2010014639

DD32

Fester Stift des

Schweißverriegelungsblocks

2010014759

DD33

Schneidebrett

2010014760

DD34

Feste Basis des Cutters

2010014761

DD36

Cutter

2010014762

DD36

Frühling

20500010002

DD37

Schneidstift

2010014934

DD38

Anzeigefeld

1020608930

DD39

Metallschüttung Q16B-10N

2010014921

DD40

Einheit einfügen

1020101390

DD41

Schweißmotor

2270088455

DD42

Feste Basis für Schweißmotor

2260048548

DD48

Spannmotor mit festem Sockel

20500010001

DD49

Vordere Seitenplattenbuchse A

2140078861

DD50

Vordere Seitenplattenbuchse B

2010013066

DD51

Panel

2010013027

DD52-1

Begrenzungsblock-13

2010013028

DD52-2

Begrenzungsblock-16

2010013029

DD52-3

Begrenzungsblock-19

- 22 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

1030113398

DD53

Blattfeder vorne

2010013006

DD54

Vordere Seitenplatte

2010013083

DD55

Spannrad

2010013090

DD56

Base

1030113870

DD57

Spannabstandshalter

20110010102

DD58

Spannen der Werkzeugbettplatte

2021100103

DD59

Schweißwerkzeugbettplatte

20211012002

DD60

Spannmotor 3570

2030113871

DD61

Schweißabstandshalter

2010013161

DD62

Lagerblock

2010013033

DD63

Turbine

2010013007

DD64

Reduziergehäuse

2010013158

DD65

Anschlussstift

2010013097

DD66

Back-finoud

2010013094

DD67

Wurm

2140080108

DD68

Inneres Zahnnest

2010016991

DD69-1

Inneres Rad

2010013023

DD70

Planetenträger

- 23 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

2010013032

DD71

Planeten-Anstecker

2010013037

DD72

Planetenrad

2010013100

DD73

Rückenscheibe

2010013099

DD74

Frontscheibe

2010013144

DD75

Ständerrollenwelle

1020608828

DD78

Onron-Mikroschalter

1030115433

DD79

Abstandshalter

1020105318

DD80-1

Batterie

1020608318

DD81

Kontrollleuchte

1030113387

DD83

Verbindungswellenfeder

1021000434

DD84

Leiterplatte

1030103651

DD85

RF Kunststoffwellrohr AD10

geschlossen (One 10) D6 5,1

0,1 Mio.

1030116839

DD86

Wellenlängen (Eingegebenes

Ricker-Verhältnis) Breite

(MW-Dicke: 1M)

0,08 Mio.

1030110837

DD87

U-Clip Modell 3.3

(Gewindebohrung M4)

1030116953

DD88

Ladegerät (JY-L4530)

1030115954

DD89

Innenkarton 420*375*180MM (ein

Karton mit einem Deckel)

- 24 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

1030113682

DD90

Außenkarton 416*440*229*180 )

1030115434

DD91

Chinesisches Handbuch

1030115436

DD92

Englisches Handbuch

1030115438

TO01

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M4*45

1030111940

TO02

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M5*30

1030115437

TO03

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M3*8

1030115438

TO04

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M4*6

1030115539

TO05A

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M4*4

1030113170

TO06

Schwarze

Innensechskant-Zylinderschraub

e M5*14

1030112364

TO06

Schwarze

Innensechskantschraube M4*3

1030113851

TO07

Schwarze Stellschraube M5*8

10.9-Grade

1030114857

TO08

Schwarze Stellschraube M4*4

10.9-Grade

- 25 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

1030115439

TO09

Schwarze Stellschraube M5*5

10.9-Grade

1030113545

TO10

Schwarze

Innensechskantschraube mit

Rundkopf M4*8

1030113640

TO11

Schwarze

Innensechskantschraube mit

Linsenkopf M4*6

1030115640

TO12

Schwarze Kreuzschlitzschraube

mit Senkkopf M7*10

1030115441

TO13

BT Kreuzschlitz-Federschraube

M7*14 (Farbe: Stahldeckel)

1030113537

TO14

Verzinkte Blechschraube M3*10

1030119956

TO14A

Verzinkte Blechschraube M4*10

1030115443

TO15A

Verzinkte Blechschraube

M1,7*12

1030113853

TO16

Schwarze

Kreuzrundkopfschraube M2,5*10

1021400411

T017

Lager NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Lager NSK607

1021401848

T019

Lager NSK835–ZZ

1021401835

T020

Lager NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Lager NSK6001

1021401828

T022

Nadellager TLAM0810

- 26 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

1021401827

T023

Lager NSK685

1021401829

T024

Nadellager TLAM08

1021401801

T025

Nadellager KF147N1

1021401589

T026

Öllager 10112112

1021401557

T027

Öllager 912110

1030102684

T028

Klemmfeder für Bohrung e19

1030106527

T029

Klemmfeder für Loch e48

1030102588

T030

Federscheibe e4

1030100167

T031

Klemmfeder für Lager e10

1030113533

T031A

Anschlageinheit M6

1030101098

T032

Vernickelungsstoppeinheit M6

1030100081

T033

Flachdichtung aus weißem Zink

1030110838

T034

Schwarze Stellschraube M375

1030102863

T035

Kreuzscheiben-Blechschraube

M4110

1030110836

T036

Kreuzschlitzschraube M3110

1030116582

T1089

Schwarze Kreuzschlitzschraube

M316

1030119480

D092

Elektrischer Typenschildaufkleber

- 27 -

Materialcode

Teil

Arzneimittelnr.

Beschreibung

Fortsetzun

der YA-Serie

1030119489

D092-A

Typenschildaufkleber der

Electro-YA-Serie (Englisch)

1030119588

D093

Für die YA-Lithiumbatterie

verwendetes Etikett

25A-Serie (Hinweis: Der Unterschied zwischen 19A und 25A besteht darin,

dass die folgenden Produktarten nicht identisch sind.)

- 28 -

2010014831

DD16–Z

Schwingungswurzel 25

2010013107

DD2501

Vorderes Seitenteil

2010013124

DD2502

Base

2010013495

DD2503

Schweißrad

2010013494

DD2504

Umreifungsrad

2010013493

DD2505

Spannrolle

1030113873

DD2506

Umreifungsscheibe

1030113874

DD2507A

Schweißscheibe

- 29 -

- 30 -

FCC-Informationen:

VORSICHT: Änderungen oder Modifikationen, die nicht ausdrücklich von der

für die Einhaltung der Vorschriften verantwortlichen Partei genehmigt wurden,

können zum Erlöschen der Berechtigung des Benutzers zum Betrieb des

Geräts führen!

Dieses Gerät entspricht Teil 15 der FCC-Bestimmungen. Der Betrieb

unterliegt den folgenden zwei Bedingungen:

1) Dieses Produkt kann schädliche Störungen verursachen.

2) Dieses Produkt muss alle empfangenen Störungen tolerieren,

einschließlich Störungen, die einen unerwünschten Betrieb verursachen

können.

WARNUNG: Änderungen oder Modifikationen an diesem Produkt, die nicht

ausdrücklich von der für die Einhaltung verantwortlichen Partei genehmigt

wurden, können zum Erlöschen der Berechtigung des Benutzers zum Betrieb

des Produkts führen.

Hinweis: Dieses Produkt wurde getestet und entspricht den Grenzwerten für

digitale Geräte der Klasse B gemäß Teil 15 der FCC-Bestimmungen. Diese

Grenzwerte sollen einen angemessenen Schutz vor schädlichen Störungen

bei der Installation in Wohngebieten bieten.

Dieses Produkt erzeugt und nutzt Hochfrequenzenergie und kann diese

abstrahlen. Bei unsachgemäßer Installation und Verwendung kann es zu

Störungen des Funkverkehrs kommen. Es besteht jedoch keine Garantie

dafür, dass bei einer bestimmten Installation keine Störungen auftreten. Sollte

dieses Produkt Störungen des Radio- oder Fernsehempfangs verursachen

(was durch Ein- und Ausschalten des Produkts überprüft werden kann), wird

dem Benutzer empfohlen, die Störungen durch eine oder mehrere der

folgenden Maßnahmen zu beheben.

· Richten Sie die Empfangsantenne neu aus oder verlegen Sie sie.

· Vergrößern Sie den Abstand zwischen Produkt und Empfänger.

· Schließen Sie das Produkt an eine Steckdose an, die sich in einem anderen

Stromkreis befindet als der Empfänger.

· Wenden Sie sich an den Händler oder einen erfahrenen

Radio-/Fernsehtechniker, um Hilfe zu erhalten.

- 31 -

Dieses Produkt unterliegt den Bestimmungen der europäischen Richtlinie

2012/19/EU. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin,

dass dieses Produkt in der Europäischen Union einer getrennten

Müllentsorgung unterliegt. Dies gilt für das Produkt und alle mit diesem

Symbol gekennzeichneten Zubehörteile. Entsprechend gekennzeichnete

Produkte dürfen nicht im Hausmüll entsorgt werden, sondern müssen an

einer Sammelstelle für das Recycling von Elektro- und Elektronikgeräten

abgegeben werden.

- 32 -

Hersteller: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adresse: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

Shanghai 200000 CN.

Importiert nach AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australien

Importiert in die USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 33 -

- 34 -

DI MACCHINA REGGIATRICE

: CL-D19B

- 1 -

MODELLO:CL-D19B

Queste sono le istruzioni originali, si prega di leggere attentamente tutte le

istruzioni del manuale prima dell'uso. VEVOR si riserva la piena

interpretazione del proprio manuale utente. L'aspetto del prodotto

dipenderà dal prodotto ricevuto. Vi preghiamo di scusarci se non vi

informeremo più in caso di aggiornamenti tecnologici o software sul nostro

prodotto.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Grazie mille per aver scelto questa REGGIATRICE .

- Leggere attentamente tutte le istruzioni prima dell'uso. Le informazioni

fornite aiuteranno a ottenere i migliori risultati possibili.

PARTE 1. ISTRUZIONI DI SICUREZZA

Si prega di leggere attentamente le istruzioni, se non si segue questo

suggerimento, è possibile causare lesioni all'operatore durante il

funzionamento.

1.1 Funzionamento a batteria

Tutela ambientale:

Si prega di non gettare le batterie usate nei bidoni della spazzatura

domestica , nei serbatoi delle acque reflue o di bruciarle.

I rivenditori forniscono servizi di trattamento ambientale delle batterie.

Cortocircuito

Non lasciare insieme batterie e altri oggetti metallici.

Non aprire la batteria e conservarla in un luogo asciutto e al riparo dal gelo.

La temperatura massima è di 50°C. Si prega di mantenere la batteria

sempre asciutta.

Non caricare batterie esauste . Sostituirle immediatamente con batterie

nuove.

1.2 Pericolo di lesioni agli occhi

Se non si indossano occhiali di sicurezza con protezioni laterali, si possono

causare danni agli occhi e persino cecità. È necessario indossare occhiali

di sicurezza con protezioni laterali.

1.3 Funzionamento

Il personale non adeguatamente formato non è autorizzato a utilizzare la

reggiatrice. Prima di tendere le reggette , leggere e comprendere

- 3 -

correttamente le istruzioni per l'uso . Il mancato rispetto delle istruzioni per

l'uso o il caricamento improprio delle reggette possono causare danni alle

reggette.

Prima di prendere confidenza con l'utensile per la reggiatura, tenere le dita

lontane dalle zone di schiacciamento o taglio.

1.4 Posizione di adesione

Controllare la posizione di adesione sotto pressione. Familiarizzare con il

controllo e la regolazione dell'adesione. Un'adesione irregolare potrebbe

non essere sicura, il che potrebbe causare gravi lesioni. Non spedire

contenitori di imballaggio non correttamente imballati.

1.5 Distribuzione delle cinghie

Utilizzare l'apposito dispositivo di distribuzione per distribuire le cinghie.

Quando non in uso, ripiegare l'estremità della cinghia nel dispositivo di

distribuzione.

1.6 Avvertenza sulle cinghie

Non utilizzare cinghie per trascinare o sollevare carico, che può facilmente

causare lesioni personali.

1.7 Pericolo di rottura delle cinghie

Un funzionamento improprio, una tensione eccessiva, l'uso di cinghie non

come richiesto , angoli di carico acuti causeranno una perdita di forza di

serraggio o cinghie rotte potrebbero alla fine:

L'operatore perde l'equilibrio e cade.

L'attrezzo di reggiatura e le cinghie vengono rapidamente lanciati verso il

viso dell'operatore.

Attenzione:

Se l'angolo di carico è molto acuto, aggiungere una protezione per i bordi.

Avvolgere le cinghie attorno alla superficie di carico adatta.

- 4 -

Durante il tensionamento e l'adesione, il personale operativo e le cinghie

sono sulla stessa linea retta, potrebbero ferirsi a causa delle cinghie volanti

o degli utensili di tensionamento , quindi durante l'operazione, posizionarsi

accanto alle cinghie e tenere gli spettatori lontani. Utilizzare le cinghie di

buona qualità consigliate nelle istruzioni , con larghezza, dimensione e

resistenza adeguate. Le cinghie non adatte possono causare danni

durante il tensionamento.

1.8 Cinghie di tensionamento a taglio

Quando si tagliano le cinghie, utilizzare un utensile da taglio adatto,

mantenere una distanza di sicurezza dalle persone, non sostare sulla

stessa linea retta delle cinghie e tenersi lontani dalla direzione di

allentamento della cinghia . Utilizzare l'utensile speciale per tagliare le

cinghie. Non è consentito l'uso di martelli, pinze, seghe a mano, asce e

così via.

1.9 Pericolo di caduta

Mantieni l'area di lavoro pulita e ordinata. Un'area di lavoro disordinata può

causare rischi di danni . Prima di tensionare, in caso di tiranti difettosi o

squilibri , sarà facile cadere, soprattutto nella zona delle scale. Quindi,

mantieni l'equilibrio. Entrambi i piedi devono poggiare su una superficie

piana e solida. Quando ti senti a disagio, non utilizzare l'utensile. Prestare

attenzione alle precauzioni specificamente menzionate nell'area di lavoro.

1.10 Pericolo legato all'utensile di reggiatura

uno strumento di reggiatura ben mantenuto.

Controllare periodicamente le parti rotte o usurate; se sono presenti crepe

o parti usurate, non utilizzare la macchina.

Non modificare la macchina, altrimenti si potrebbero verificare lesioni

personali.

PARTE 2. PARAMETRI TECNICI

2.1 Descrizione

- 5 -

La reggiatrice DO19 prodotta utilizza reggette in plastica. Utilizzare

manualmente un dispositivo di alimentazione per avvolgere le reggette in

plastica attorno alla scatola (sacco). Le reggette vengono inserite nella

reggiatrice e tensionate automaticamente, separandole dopo l'adesione

per attrito.

2.2 Dimensioni della reggiatrice con batteria

Lunghezza: 40 0mm

Larghezza: 1 2 5 mm

Altezza : 17,5 mm

2.3 Materiale delle cinghie

Qualità: PET (poliestere) piatto o goffrato

Dimensioni: 1 0 - 19 mm / 0,5 -1,20 mm

Si prega di scegliere la dimensione appropriata in base allo strumento di

reggiatura acquistato.

2.4 Resistenza delle cinghie

Resistenza alla trazione: 8,00-5,600 N. (Il valore massimo dipende dalla

qualità delle cinghie.)

Velocità di tensionamento: 60-100 mm/s

Forza adesiva: circa il 75% delle cinghie di plastica. (A seconda della

qualità delle cinghie)

2.5 Temperatura di lavoro

La temperatura dell'aria ambiente è compresa tra 5 e 45 gradi centigradi .

La temperatura di lavoro ottimale è compresa tra 15 e 20 gradi centigradi .

PARTE 3. ACCESSORIO

Utilizzare solo i componenti e gli accessori indicati nelle istruzioni per l'uso.

L'utilizzo di altri accessori potrebbe causare lesioni a voi e ad altri.

3.1 Reggiatrice a batteria

- 6 -

Tipo: Batteria al litio Voltaggio: 18V Capacità: 4 000mah

3.2 Caricabatterie

Caricabatterie standard

La frequenza della tensione è 1 1 0V~24 0 V CA, 50~60 H Z, CC 21 V 1 A

Tempo di ricarica:

La batteria al litio è da 4.000 mAh e il tempo di ricarica è di circa 100

minuti.

3.3 Tutti i tipi sono dotati di imballaggio in cartone + lana di perla

3.4 Ogni reggiatrice è dotata di un set di utensili operativi comuni

PARTE 4. ELEMENTI OPERATIVI

- 7 -

- 8 -

PARTE 5. FUNZIONAMENTO

5.1 Installazione

Si prega di non esporre gli utensili di reggiatura alla pioggia!

Per motivi di sicurezza, la batteria viene consegnata non carica.

Prima dell'uso, caricare la batteria. Consultare il manuale di istruzioni del

caricabatterie separato.

Inserire la batteria:

Spingere verso l'alto il coperchio del vano batteria nella direzione indicata

dalla freccia e inserire la batteria nell'apposito alloggiamento dall'alto verso

il basso.

Quando si inserisce la batteria, lo stato della quantità elettrica verrà

visualizzato per un breve periodo.

Lo stato di carica della batteria è visualizzato dall'indicatore di carica a

LED.

Rimuovere la batteria scarica

Se il LED lampeggia in rosso durante il tensionamento o la saldatura, il che

indica che la batteria è scarica, tutte le funzioni elettriche verranno

interrotte.

Adesione insufficiente

Attenzione: se l'adesione non è sufficiente, rimuovere le cinghie! La

batteria deve essere caricata.

Nota:

Macchina avviata, se non c'è alcuna operazione per mezz'ora, la macchina

entrerà automaticamente nello stato di spegnimento e premere il pulsante

di avvio ( pulsante di accensione ) di nuovo per far tornare la macchina in

stato di funzionamento.

5.2 Regolazione del tempo di saldatura e della forza di serraggio

- 9 -

Decidere diversi tempi di saldatura e forze di serraggio in base alle

dimensioni e alla qualità delle cinghie. Figura: Sinistra (F), Centro ( ▲ ),

Destra ( ▼ ) possono regolare il tempo di saldatura e la forza di serraggio.

Premendo a sinistra (F), la schermata della piastra di protezione (DD11)

mostra F1 (passare di nuovo per visualizzare F2), che è l'istruzione di forza

di serraggio, premere al centro ( ▲ ) per stringere di più, premere a destra

( ▼ ) per stringere di meno (mostra l'intervallo di dati 1-6). C'è una

differenza di tensione di 900 N tra ciascuna posizione dell'ingranaggio.

Quando si preme a sinistra (F), la schermata della piastra di protezione

(DD11) mostra F2 (passare di nuovo per mostrare F1), che è l'istruzione

del tempo di saldatura, premere di più il tasto centrale ( ▲ ), premere di

meno il tasto destro ( ▼ ) (mostra l'intervallo di dati 1,0-5,0).

5.3 Avvolgimento delle cinghie

Avvolgere le cinghie come mostrato nella figura.

- 10 -

Attenzione! Tenere lontano da olio, grasso e altra sporcizia quando si

saldano reggette in plastica. Le reggette sporche non possono essere

saldate.

- 11 -

5.4 Inserimento delle cinghie

Sollevare la maniglia con la mano destra, inserire le cinghie con la mano

sinistra e, una volta impilate due cinghie parallele, rilasciare la maniglia.

5. 5 Tensionamento delle cinghie

Dopo aver raggiunto la forza di tensionamento della cinghia, premere il

pulsante di tensionamento, quindi rilasciare la manopola dell'interruttore.

operazione di tensionamento può essere interrotta o riavviata in qualsiasi

momento. Durante il processo di tensionamento, il LED si illumina in blu.

Dopo aver raggiunto la tensione desiderata, non premere la manopola

dell'interruttore, c'è il rischio che le cinghie si rompano .

NOTA:

Premere il pulsante di tensionamento finché il LED non diventa viola; la

protezione del serraggio non influisce sul passaggio successivo.

Mantenere l'equilibrio degli utensili di reggiatura in movimento durante il

tensionamento.

Si prega quindi di non ostacolare la direzione di movimento della

reggiatrice.

5.6 Adesione di contatto

Premendo il pulsante di saldatura, le lancette si staccano immediatamente,

le cinghie di plastica vengono saldate e quelle in eccesso vengono tagliate.

Durante la saldatura, i LED diventano blu o viola. La saldatura è

completata.

- 12 -

5.7 Rimuovere lo strumento di reggiatura

Sollevare la maniglia e allentare le cinghie, tirare la macchina verso destra

e allontanarla dalle cinghie.

5.8 Controllo dell'adesione

È necessario un normale controllo dell'adesione. È possibile verificare la

qualità dell'adesione con gli occhi, come mostrato nella figura seguente:

Adesione corretta:

Saldare l'intera larghezza della cinghia, la lunghezza della saldatura è di

circa 19 mm. Lasciare che la maggior parte della plastica fusa fuoriesca

dal bordo.

Il tempo di saldatura è troppo breve:

L'intera larghezza non è saldata e l'adesione è insufficiente.

ATTENZIONE! Le cinghie con saldatura insufficiente devono essere

rimosse. Regolare il tempo di saldatura.

Il tempo di saldatura è troppo lungo:

Ad esempio, se il tempo di saldatura è troppo lungo, le cinghie si

surriscaldano o la plastica fusa trabocca da due lati, l'effetto di adesione

risulta compromesso.

ATTENZIONE! Le cinghie con forza adesiva insufficiente devono essere

rimosse. Regolare il tempo di saldatura.

- 13 -

PARTE 6. ELETTRICO CONNESSIONE

- 14 -

PARTE 7. SOSTITUZIONE DELLE PARTI USURATE

Ogni volta che si effettua la manutenzione, rimuovere la batteria.

7.1 Taglierina (DD-35):

Fig. 1, Per prima cosa , rimuovere le due viti M5*30 (TD02) fissate sul

corpo (DD01), rimuovere il telaio della taglierina (DD33) e spostare,

controllare, sostituire la taglierina (DD35), la molla della taglierina (DD36),

la base della taglierina (DD34), il perno della taglierina (DD37), il

cuscinetto (TD23) e rimontare in ordine inverso.

7.2 Piastra dentata per saldatura (DD59):

Fig. 2, Per prima cosa rimuovere le viti (TD04A) della piastra dentata

saldata fissa (DD56) sulla base e spostare, controllare, riposizionare la

piastra superiore della piastra dentata e rimontare in ordine inverso.

7.3 Piastra dentata di tensionamento (DD58):

Fig. 2, Rimuovere le viti (TD04A) della piastra dentata fissa e tensionata

sulla base (DD56) e spostare, controllare, riposizionare la piastra superiore

della piastra dentata e rimontare in ordine inverso.

7.4 Ruota di tensionamento (DD55):

Fig. 2, Rimuovere il controdado (TD32) dell'albero del perno di

collegamento (DD65) e le rondelle piane (TD33) e spostarlo. Rimuovere il

pannello laterale anteriore (DD54) e spostarlo, rimuovere, controllare,

sostituire la ruota di tensionamento e riassemblare in ordine inverso.

- 15 -

Regolazione della tensione, dell'adesione e del taglio

Se il tensionamento slitta ( a causa dell'utilizzo di una cinghia di spessore diverso),

rimuovere le viti della piastra dentata tensionata fissa sulla base e spostare e sostituire

la piastra superiore della piastra dentata. Posizionare la guarnizione di fabbrica sotto la

piastra dentata tensionata e rimontare in ordine inverso.

Quando si utilizzano cinghie da 0,5-1,2 mm, non regolare la distanza di saldatura della

piastra dentata superiore e inferiore, poiché ciò causerebbe una saldatura difettosa.

Rimuovere le viti della piastra dentata di saldatura fissa. Posizionare la guarnizione di

fabbrica sotto la piastra dentata di saldatura e riassemblare in ordine inverso.

Se la taglierina non è liscia, sostituirla o sostituire la molla compressa della taglierina,

fare riferimento ai materiali di consumo della taglierina e sostituirne una.

- 16 -

PARTE 8. DIFETTI COMUNI

Motivo speciale:

Se l'asta vibrante si blocca durante il processo di reggiatura (LED rosso),

le reggette rimangono incastrate nella macchina e non possono essere

rimosse. Interrompere immediatamente l'alimentazione, tagliare le

reggette, rimuovere le viti sui coperchi dei pannelli sinistro e destro e

spostare la macchina, rimuovere le reggette e controllare la macchina.

Premere il pulsante di saldatura e tensionamento, se il motore non gira,

aprire il coperchio superiore (DD04), controllare se il microinterruttore, il

pulsante di tensionamento e le linee si staccano.

Rimuovere il coperchio del motore (DD15)(DD08), verificare se il motore e i

cavi si staccano.

- 17 -

Contattare il centro assistenza del produttore o del rivenditore.

PARTE 9. MANTENIMENTO DELLA QUALITÀ

 Parti usurate, difetti dovuti a installazione impropria, funzionamento e

manutenzione impropri.

 Difetto nell'uso o nel mancato uso di dispositivi di sicurezza difettosi.

 Utilizzare senza le istruzioni per l'uso.

 Cambia gli strumenti di confezionamento casuali

 Controllo improprio delle parti usurate.

 Manutenzione impropria degli strumenti di imballaggio.

La nostra azienda si riserva il diritto di migliorare i prodotti in

qualsiasi momento e l'interpretazione finale è soggetta alla nostra

azienda.

PARTE 10. SERVIZIO

Solo i centri di assistenza del produttore e del concessionario sono

autorizzati a fornire servizi di assistenza e riparazione.

Se l'utensile di imballaggio non può essere utilizzato senza carico, non

smontarlo. Conservare l'imballaggio originale e inviarlo al centro di

assistenza vendite locale o al produttore .

La reggiatrice in plastica è un dispositivo di imballaggio altamente

efficiente. Ti consigliamo di inviarla al centro di assistenza o al produttore

per la manutenzione entro 12 mesi.

PARTE 11. PULITO

Utilizzare aria compressa per pulire lo sporco presente nell'utensile di

reggiatura negli spazi vuoti delle parti saldate (non utilizzare utensili

meccanici per la pulizia). Non utilizzare acqua o liquidi corrosivi per la

pulizia.

PARTE 12. ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

Utilizzare solo i pezzi forniti dalla nostra fabbrica, specificare il modello e il

nome al momento dell'ordine.

- 18 -

Codice materiale

Parte Disegno n.

Descrizione

Tabella 1

2010014920

DD01

Corpo principale

2010014922

DD02

Guscio sinistro

2010014923

DD03

Guscio destro

2010014924

DD04

Copertura superiore

2010014925

DD05

Copertura esterna della batteria

2010014926

DD06

Coperchio interno della batteria

2010014927

DD07

Piastra di copertura della batteria

2010014928

DD08

Copertura di protezione del

tensionamento

2010014939

DD09

Proteggi la piastra del guscio

2010014931

DD10

Pulsante

2010014932

DD11

Piastra di protezione

2010014933

DD12

Piastra di monitoraggio

2010014835

DD13

Blocco di bloccaggio della

saldatura

2010014835

DD14

Pulsante di saldatura

2010014833

DD15

Copertura di protezione per

saldatura

2010014830

DD16-1

Asta vibrante 19

2010014831

DD16-2

Asta vibrante 25

201003763

DD16A

Boccola a led vibratore

- 19 -

Codice materiale

Parte Disegno n.

Descrizione

Tabella 1

201004487

DD17

Pistone

201004488

DD18-1

Albero eccentrico

2010013145

DD19

Perno di posizionamento fisso per

saldatura

2010013143

DD19A

Perno dell'albero del rullo di

supporto

1030115323

DD20

Molla dello stantuffo

2270088857

DD21

Base fissa

2010014822

DD22

Spinotto del pistone

103011717

DD23

Molla per supporto di saldatura

2010014833

DD24

Timbo

2010014834

DD25

Manicotto del ditale

2010013129

DD26

Supporto per saldatura

227008881

DD27

Boccola del pistone

103011524

DD28

Molla del pistone

2010013146

DD30

Albero di fulcro di saldatura

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

1030113725

DD31

Assemblaggio di spike cellulari

2010014639

DD32

Perno fisso del blocco di

bloccaggio della saldatura

- 20 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

2010014759

DD33

Ripiano per taglierina

2010014760

DD34

Base fissa per taglierina

2010014761

DD36

Taglierina

2010014762

DD36

Primavera

20500010002

DD37

Perno di taglio

2010014934

DD38

Pannello di visualizzazione

1020608930

DD39

Massa metallica Q16B-10N

2010014921

DD40

Inserisci unità

1020101390

DD41

Motore di saldatura

2270088455

DD42

Base fissa del motore di saldatura

2260048548

DD48

Motore di tensionamento base

fissa

20500010001

DD49

Boccola della piastra laterale

anteriore A

2140078861

DD50

Boccola della piastra laterale

anteriore B

2010013066

DD51

Pannello

2010013027

DD52-1

Blocco limite-13

2010013028

DD52-2

Blocco limite-16

2010013029

DD52-3

Blocco limite-19

- 21 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

1030113398

DD53

Molla a piastra anteriore

2010013006

DD54

Piastra laterale anteriore

2010013083

DD55

Ruota di tensionamento

2010013090

DD56

Base

1030113870

DD57

Distanziatore di tensionamento

20110010102

DD58

Piastra di tensionamento del

banco portautensili

2021100103

DD59

Piastra del banco portautensili

per saldatura

20211012002

DD60

Motore di tensionamento 3570

2030113871

DD61

Distanziatore di saldatura

2010013161

DD62

Blocco cuscinetto

2010013033

DD63

Turbina

2010013007

DD64

Carter del riduttore

2010013158

DD65

Perno di connessione

2010013097

DD66

Back-finoud

2010013094

DD67

Verme

2140080108

DD68

Nido di denti interno

2010016991

DD69-1

Ruota interna

2010013023

DD70

Portatore di pianeti

- 22 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

2010013032

DD71

Spilla del pianeta

2010013037

DD72

Ruota planetaria

2010013100

DD73

Lavatrice posteriore

2010013099

DD74

Rondella anteriore

2010013144

DD75

Albero del rullo di supporto

1020608828

DD78

Microinterruttore Onron

1030115433

DD79

Distanziatore

1020105318

DD80-1

Batteria

1020608318

DD81

Spia luminosa

1030113387

DD83

Molla dell'albero di collegamento

1021000434

DD84

Circuito stampato

1030103651

DD85

Tubo corrugato in plastica RF

AD10 chiuso (Uno 10) D6 5.1

0,1 milioni

1030116839

DD86

Lunghezze d'onda (rapporto di

Ricker immesso) larghezza

(spessore MW: 1 M)

0,08 milioni

1030110837

DD87

Clip a U modello 3.3 (foro filettato

M4)

1030116953

DD88

Caricabatterie (JY-L4530)

1030115954

DD89

Scatola interna 420*375*180MM

(una scatola con un coperchio)

- 23 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

1030113682

DD90

Scatola esterna

416*440*229*180)

1030115434

DD91

manuale cinese

1030115436

DD92

Manuale in inglese

1030115438

TO01

Vite cilindrica esagonale interna

nera M4*45

1030111940

TO02

Vite cilindrica esagonale interna

nera M5*30

1030115437

TO03

Vite cilindrica esagonale interna

nera M3*8

1030115438

TO04

Vite cilindrica esagonale interna

nera M4*6

1030115539

TO05A

Vite cilindrica esagonale interna

nera M4*4

1030113170

TO06

Vite cilindrica esagonale interna

nera M5*14

1030112364

TO06

Vite di fissaggio a testa

esagonale nera M4*3

1030113851

TO07

Vite di fissaggio nera M5*8 grado

10.9

1030114857

TO08

Vite di fissaggio nera M4*4 grado

10.9

1030115439

TO09

Vite di fissaggio nera M5*5 grado

10.9

1030113545

TO10

Vite a testa tonda nera con

esagono incassato M4*8

- 24 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

1030113640

TO11

Vite a testa cilindrica esagonale

interna nera M4*6

1030115640

TO12

Vite a testa svasata con testa a

croce nera M7*10

1030115441

TO13

Vite a molla BT con testa a croce

inclinata M7*14 (coperchio in

acciaio colorato)

1030113537

TO14

Vite autofilettante zincata M3*10

1030119956

TO14A

Vite autofilettante zincata M4*10

1030115443

TO15A

Vite autofilettante zincata

M1.7*12

1030113853

TO16

Vite a testa tonda con croce nera

M2.5*10

1021400411

T017

Cuscinetto NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Cuscinetto NSK607

1021401848

T019

Cuscinetto NSK835–ZZ

1021401835

T020

Cuscinetto NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Cuscinetto NSK6001

1021401828

T022

Cuscinetto ad aghi TLAM0810

1021401827

T023

Cuscinetto NSK685

1021401829

T024

Cuscinetto ad aghi TLAM08

1021401801

T025

Cuscinetto ad aghi KF147N1

- 25 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

1021401589

T026

Cuscinetto a olio 10112112

1021401557

T027

Cuscinetto a olio 912110

1030102684

T028

Molla di serraggio per foro e19

1030106527

T029

Molla di serraggio per foro e48

1030102588

T030

Rondella divisa e4

1030100167

T031

Molla di serraggio per cuscinetto

e10

1030113533

T031A

Unità di arresto M6

1030101098

T032

Unità di arresto nichelatura M6

1030100081

T033

Guarnizione piatta in zinco bianco

1030110838

T034

Vite di fissaggio nera M375

1030102863

T035

Vite autofilettante a croce BT

M4110

1030110836

T036

Vite a testa con intaglio a croce

M3110

1030116582

T1089

Vite a testa svasata nera M316

1030119480

D092

Adesivo per targhetta

identificativa della serie YA

elettrica

1030119489

D092-A

Etichetta adesiva della serie

Electro-YA (inglese)

1030119588

D093

Etichetta utilizzata per la batteria

- 26 -

Codice materiale

Parte Farmaco

Descrizione

Continua

al litio YA

Serie 25A (Nota: la differenza tra 19A e 25A, oltre ai seguenti tipi di prodotti,

non è la stessa)

- 27 -

2010014831

DD16–Z

Radice di vibrazione 25

2010013107

DD2501

Pannello laterale anteriore

2010013124

DD2502

Base

2010013495

DD2503

Ruota di saldatura

2010013494

DD2504

Ruota di reggiatura

2010013493

DD2505

Puleggia di serraggio

1030113873

DD2506

Rondella di reggiatura

1030113874

DD2507A

Rondella di saldatura

- 28 -

- 29 -

Informazioni FCC:

ATTENZIONE: Cambiamenti o modifiche non espressamente approvati dalla

parte responsabile della conformità potrebbero invalidare l'autorizzazione

dell'utente a utilizzare l'apparecchiatura!

Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle Norme FCC. Il

funzionamento è soggetto alle seguenti due condizioni:

1) Questo prodotto può causare interferenze dannose.

2) Questo prodotto deve accettare qualsiasi interferenza ricevuta, comprese

quelle che potrebbero causare un funzionamento indesiderato.

ATTENZIONE: Modifiche o alterazioni apportate al prodotto non

espressamente approvate dalla parte responsabile della conformità

potrebbero invalidare l'autorizzazione dell'utente a utilizzare il prodotto.

Nota: questo prodotto è stato testato e ritenuto conforme ai limiti per i

dispositivi digitali di Classe B, ai sensi della Parte 15 delle Norme FCC. Tali

limiti sono concepiti per fornire una protezione ragionevole contro

interferenze dannose in un'installazione residenziale.

Questo prodotto genera, utilizza e può irradiare energia a radiofrequenza e,

se non installato e utilizzato secondo le istruzioni, può causare interferenze

dannose alle comunicazioni radio. Tuttavia, non vi è alcuna garanzia che tali

interferenze non si verifichino in una particolare installazione. Se questo

prodotto causa interferenze dannose alla ricezione radiofonica o televisiva,

verificabili spegnendo e riaccendendo il prodotto, si consiglia all'utente di

provare a correggere l'interferenza adottando una o più delle seguenti misure.

· Riorientare o riposizionare l'antenna ricevente.

· Aumentare la distanza tra il prodotto e il ricevitore.

· Collegare il prodotto a una presa di corrente su un circuito diverso da quello

a cui è collegato il ricevitore.

· Per assistenza, consultare il rivenditore o un tecnico radio/TV esperto.

Questo prodotto è soggetto alle disposizioni della Direttiva Europea

2012/19/CE. Il simbolo raffigurante un bidone della spazzatura barrato indica

che il prodotto richiede la raccolta differenziata nell'Unione Europea. Questo

vale per il prodotto e tutti gli accessori contrassegnati da questo simbolo. I

prodotti contrassegnati come tali non possono essere smaltiti con i normali

rifiuti domestici, ma devono essere conferiti presso un punto di raccolta per il

riciclaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche.

- 30 -

Produttore: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Indirizzo: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

Shanghai 200000 CN.

Importato in AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD

Nuovo Galles del Sud 2122 Australia

Importato negli USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Luogo, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 31 -

- 32 -

MÁQUINA FLEJADORA

MODELO: CL-D19B

- 1 -

MODELO: CL-D19B

Estas son las instrucciones originales; lea atentamente todas las

instrucciones del manual antes de utilizarlo. VEVOR se reserva el derecho

de interpretar su manual de usuario. La apariencia del producto dependerá

del producto que haya recibido. Le rogamos que nos disculpe si no le

informamos de nuevo si hay actualizaciones tecnológicas o de software en

nuestro producto.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Muchas gracias por elegir esta MÁQUINA FLEJADORA .

Lea todas las instrucciones antes de usarlo. Esta información le ayudará a

obtener los mejores resultados .

PARTE 1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Lea atentamente los asuntos. Si no sigue estas indicaciones, es posible

que el operador sufra lesiones. Durante el funcionamiento.

1.1 Funcionamiento con batería

Protección ambiental:

No coloque las pilas usadas en los botes de basura domésticos ni en los

depósitos de agua residual , ni las queme.

Los distribuidores ofrecen servicios de tratamiento ambiental de baterías.

Cortocircuito

No deje baterías y otros objetos metálicos juntos.

No abra la batería y guárdela en un lugar seco y protegido del frío. La

temperatura máxima es de 50 °C. Manténgala seca en todo momento.

No cargue baterías usadas . Cámbielas inmediatamente por unas nuevas.

1.2 Peligro de lesiones oculares

Si no usa gafas de seguridad con protección lateral, podría sufrir daños

oculares e incluso ceguera. Es necesario usar gafas de seguridad con

protección lateral.

1.3 Operación

El personal sin la capacitación adecuada no puede operar la flejadora.

Antes de tensar las correas , lea y comprenda las instrucciones de uso . Si

no sigue las instrucciones de uso o las carga incorrectamente , las correas

podrían dañarse.

- 3 -

Antes de familiarizarse con la herramienta de flejado, mantenga los dedos

lejos de áreas de compresión o corte.

1.4 Posición de adhesión

Debe verificar la posición de adhesión bajo presión. Familiarícese con el

control y la regulación de la adhesión. Una adhesión irregular puede ser

insegura y causar lesiones graves. No envíe contenedores que no estén

correctamente embalados.

1.5 Distribución de correas

Utilice el dispositivo de distribución especialmente diseñado para distribuir

las correas. Cuando no las utilice, doble el extremo de la correa hacia el

dispositivo.

1.6 Advertencia sobre las correas

No utilice correas para arrastrar o levantar carga, lo que fácilmente puede

provocar lesiones personales.

1.7 Peligro de rotura de correas

El manejo inadecuado, la tensión excesiva, el uso de correas no

requeridas , la carga sobre esquinas afiladas provocarán pérdida de fuerza

de apriete o la rotura de correas que eventualmente podrían:

El operador pierde el equilibrio y se cae.

La herramienta de flejado y las correas se juntan rápidamente y vuelan

hacia la cara del operador.

Atención:

Si el ángulo de carga es muy agudo, agregue protección en el borde.

Enrolle las correas alrededor de la superficie de carga adecuada.

Al tensar y adherir, el personal y las correas deben estar alineados.

Podrían resultar heridos por correas o herramientas de flejado que salgan

volando . Por lo tanto, al operar, manténgase cerca de las correas y

alejado de los espectadores. Utilice correas de buena calidad

- 4 -

recomendadas en las instrucciones , con un ancho, tamaño y resistencia

adecuados. Las correas que no coincidan pueden causar daños durante el

tensado.

1.8 Cizallamiento de correas tensoras

Al cortar correas, utilice una herramienta adecuada, mantenga una

distancia segura con las personas, evite permanecer en línea recta con las

correas y manténgase alejado de la dirección en que estén sueltas. Utilice

la herramienta especial para cortar correas. No utilice martillos, alicates,

sierras de mano, hachas, etc.

1.9 Peligro de caída

Mantenga su área de trabajo limpia y ordenada. Un área de trabajo

desordenada puede causar daños . Antes de tensar, mantener un soporte

inadecuado o un desequilibrio puede provocar caídas, especialmente en la

zona de las escaleras. Por lo tanto, mantenga el equilibrio. Ambos pies

deben apoyarse sobre una superficie plana y sólida. Si se siente incómodo,

no utilice la herramienta. Preste atención a las precauciones específicas

del área de trabajo.

1.10 Peligro de las herramientas de flejado

una herramienta de flejado bien mantenida.

Inspeccione periódicamente las piezas rotas o desgastadas, si hay grietas

o piezas desgastadas, no utilice la máquina.

No modifique la máquina ya que podría provocar lesiones personales.

PARTE 2. PARÁMETROS TÉCNICOS

2.1 Descripción

La flejadora DO19 fabricada utiliza flejes de plástico. Un alimentador de

flejes enrolla manualmente los flejes alrededor de la caja (bolsa). Los

flejes se insertan en la flejadora y se tensan automáticamente,

separándose tras la adhesión por fricción.

2.2 Tamaño de la flejadora con batería

- 5 -

Longitud: 40 0 mm

Ancho: 1 2 5 mm

Altura : 17,5 mm

2.3 Material de las correas

Calidad: PET (poliéster) plano o gofrado

Tamaño : 10-19 mm / 0,5-1,20 mm

Elija el tamaño apropiado según la herramienta de flejado que haya

adquirido.

2.4 Resistencia de las correas

Resistencia a la tracción: 8,00-5,600 N. (El valor máximo depende de la

calidad de las correas).

Velocidad de tensado: 60-100 mm/s

Fuerza adhesiva: aproximadamente el 75 % de las correas de plástico.

(Dependiendo de la calidad de las correas)

2.5 Temperatura de trabajo

La temperatura ambiente del aire es de 5 a 45 grados centígrados .

La temperatura óptima de trabajo es de 15 a 20 grados centígrados .

PARTE 3. ACCESORIO

Utilice las piezas y accesorios mencionados en el manual de instrucciones.

El uso de otros accesorios podría causarle lesiones a usted y a otras

personas.

3.1 Herramienta flejadora alimentada por batería

Tipo: Batería de litio Voltaje: 18 V Capacidad: 4 000 mAh

3.2 Cargador de batería

Cargador estándar

La frecuencia de voltaje es 1 1 0V ~ 24 0 V CA, 50~60 Hz , CC 21 V 1 A

Tiempo de carga:

- 6 -

La batería de litio es de 4000 mAh y el tiempo de carga es de

aproximadamente 100 minutos.

3.3 Todos los tipos equipados con embalaje de cartón + lana perlada

3.4 Cada herramienta de flejado está equipada con un conjunto de

herramientas operativas comunes.

PARTE 4. ELEMENTOS DE FUNCIONAMIENTO

- 7 -

PARTE 5. FUNCIONAMIENTO

5.1 Instalación

¡Por favor, no exponga las herramientas de flejado a la lluvia!

Por seguridad, la batería no se entrega cargada.

Antes de usar, cárguelo. Consulte el manual de instrucciones del cargador

de batería.

Inserte la batería:

Empuje la cubierta de la caja de la batería hacia arriba siguiendo la

dirección de la flecha e inserte la batería en la ranura de arriba a abajo.

Al insertar la batería, el estado de la cantidad eléctrica se mostrará durante

un breve tiempo.

El estado de carga de la batería se muestra mediante el indicador de

carga LED.

Retire la batería vacía

Si el LED parpadea en rojo durante el tensado o la soldadura, lo que indica

que la energía de la batería se está agotando, se detendrán todas las

funciones eléctricas.

Adherencia insuficiente

Advertencia: Si la adherencia no es suficiente, retire las correas. La

batería debe estar cargada.

Nota:

La máquina se inicia, si no se realiza ninguna operación durante media

hora, la máquina entrará automáticamente en estado de apagado y

presione el botón de inicio. (presione el botón de encendido ) nuevamente

para que la máquina regrese a un estado de funcionamiento.

5.2 Ajuste del tiempo de soldadura y fuerza de apriete

Decida diferentes tiempos de soldadura y fuerzas de apriete según el

tamaño y la calidad de las correas. Figura: Izquierda (F), Medio ( ▲ ),

- 8 -

Derecha ( ▼ ) pueden ajustar el tiempo de soldadura y la fuerza de

apriete.

Al presionar la tecla izquierda (F), la pantalla de la placa de protección

(DD11) muestra F1 (regrese para mostrar F2). Esta es la instrucción de

fuerza de apriete. Presione la tecla central ( ▲ ) para apretar más y la tecla

derecha ( ▼ ) para apretar menos (muestra el rango de datos 1-6). Hay

una diferencia de tensión de 900 N entre cada posición del engranaje.

Cuando presione hacia la izquierda (F), la pantalla de la placa de

protección (DD11) muestra F2 (regrese nuevamente para mostrar F1), que

es la instrucción de tiempo de soldadura, presione el medio ( ▲ ) más,

presione hacia la derecha ( ▼ ) menos (muestra el rango de datos

1.0-5.0).

5.3 Enrollado de correas

Enrolle las correas como se muestra en la figura.

- 9 -

¡Advertencia! Evite el contacto con aceite, grasa y demás suciedad al

soldar correas de plástico. Las correas sucias no se pueden soldar.

- 10 -

5.4 Inserción de correas

Levante el mango con la mano derecha, inserte las correas con la mano

izquierda y, apilando las dos correas en paralelo, suelte el mango.

5. 5 Tensado de correas

Presione el botón tensor después de alcanzar la fuerza de tensión de la

correa, luego suelte la perilla del interruptor.

El tensado se puede interrumpir o reiniciar en cualquier momento. Durante

el tensado, el LED se ilumina en azul.

Después de alcanzar la tensión deseada, no presione la perilla del

interruptor, existe el riesgo de que las correas se rompan .

NOTA:

Presione el botón tensor todo el tiempo hasta que el LED se muestre en

violeta, la protección de ajuste no afecta el siguiente paso.

Mantenga el equilibrio de las herramientas de flejado al tensarlas.

Por lo tanto, no obstruya la dirección de movimiento de la herramienta

flejadora.

5.6 Adherencia por contacto

Presionar el botón de soldadura, las manos se van inmediatamente, se

sueldan las correas de plástico y se cortan las correas sobrantes.

Durante la soldadura, las luces LED se iluminan en azul o morado. La

soldadura está completa.

- 11 -

5.7 Retire la herramienta de flejado

Levante el mango y suelte las correas, tire de la máquina hacia el lado

derecho y lejos de las correas.

5.8 Control de adherencia

Es necesario un control normal de la adhesión. La calidad de la adhesión

se puede apreciar visualmente, como se muestra en la siguiente figura:

Adherencia correcta:

Suelde la correa en todo su ancho, con una longitud de soldadura de

aproximadamente 19 mm. Deje que el plástico fundido rebose por el

borde.

El tiempo de soldadura es demasiado corto:

No está soldado todo el ancho y la adherencia es insuficiente.

¡ADVERTENCIA! Las correas con soldadura insuficiente deben retirarse.

Ajuste el tiempo de soldadura.

El tiempo de soldadura es demasiado largo:

Por ejemplo, si el tiempo de soldadura es demasiado largo, las correas se

sobrecalientan o el plástico fundido se desborda por ambos lados, la

adhesión se ve afectada.

¡ADVERTENCIA! Las correas con poca fuerza adhesiva deben retirarse.

Ajuste el tiempo de soldadura.

- 12 -

PARTE 6. ELÉCTRICO CONEXIÓN

- 13 -

PARTE 7. REEMPLAZO DE PIEZAS DESGASTADAS

Cada vez que realice un mantenimiento, retire la batería.

7.1 Cortador (DD-35):

Fig. 1, Primero , retire los dos tornillos M5*30 (TD02) que están fijados en

el cuerpo (DD01), retire el marco del cortador (DD33) y mueva, verifique,

reemplace el cortador (DD35), el resorte del cortador (DD36), la base del

cortador (DD34), el pasador del cortador (DD37), el cojinete (TD23) y

ensamble en orden inverso.

7.2 Soldadura de placa dentada (DD59):

Fig. 2, Primero retire los tornillos (TD04A) de la placa dentada soldada fija

(DD56) en la base y mueva, verifique, reemplace la placa superior de la

placa dentada y ensamble en orden inverso.

7.3 Placa dentada tensora (DD58):

Fig. 2, Retire los tornillos (TD04A) de la placa dentada tensada fija en la

base (DD56) y mueva, verifique, reemplace la placa superior de la placa

dentada y ensamble en orden inverso.

7.4 Rueda tensora (DD55):

Fig. 2. Retire la contratuerca (TD32) del eje del pasador de conexión

(DD65) y las arandelas planas (TD33) y muévalo. Retire el panel lateral

frontal (DD54) y muévalo, retire, revise, vuelva a colocar la rueda tensora y

ensamble en orden inverso.

- 14 -

Ajuste de tensión, adherencia y corte

Si el tensor se resbala ( debido al uso de una correa de diferente grosor), retire los

tornillos de la placa dentada tensada fija de la base y desplace y vuelva a colocar la

placa superior. Coloque la junta de fábrica debajo de la placa dentada tensada y

ensamble en orden inverso.

Al utilizar correas de 0,5-1,2 mm, no ajuste la separación de soldadura de las placas

dentadas superior e inferior, ya que esto provocaría una soldadura deficiente. Retire

los tornillos de la placa dentada fija. Coloque la junta de fábrica debajo de la placa

dentada y ensamble en orden inverso.

Si el cortador no está liso, reemplace el cortador o reemplace el resorte comprimido

del cortador, consulte los consumibles del cortador y reemplace uno.

- 15 -

PARTE 8. FALTAS COMUNES

Razón especial:

Si la varilla vibratoria se atasca durante el proceso de flejado (LED rojo), lo

que provoca que las correas se atasquen en la máquina y no se puedan

retirar. Corte la alimentación inmediatamente, corte las correas, retire los

tornillos de las tapas de los paneles izquierdo y derecho, y mueva la

máquina. Retire las correas y revise la máquina.

Presione el botón de soldadura y tensado, si el motor no gira, abra la

cubierta superior (DD04), verifique si el microinterruptor, el botón tensor y

las líneas se caen.

Retire la cubierta del motor (DD15) (DD08), verifique si el motor y las líneas se

caen.

- 16 -

Comuníquese con el fabricante o el centro de servicio del distribuidor.

PARTE 9. MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD

 Piezas desgastadas, defectos de instalación incorrecta, operación y

mantenimiento inadecuados.

 Defecto de uso o no uso de dispositivos de seguridad defectuosos.

 Operar sin las instrucciones de uso.

 Cambiar las herramientas de embalaje al azar

 Control inadecuado de piezas desgastadas.

 Mantenimiento inadecuado de las herramientas de embalaje.

Nuestra empresa se reserva el derecho de mejorar los productos en

cualquier momento, y la interpretación final está sujeta a nuestra

empresa.

PARTE 10. SERVICIO

Sólo los centros de servicio del fabricante y del distribuidor están

autorizados a realizar trabajos de servicio y reparación.

Si la herramienta de embalaje no puede utilizarse sin carga, no la

desmonte. Conserve el embalaje original y envíelo a su centro de servicio

de ventas local o al fabricante .

La herramienta de flejado de plástico es un dispositivo de embalaje muy

eficiente. Le recomendamos que lo envíe al centro de servicio o al

fabricante para realizar el mantenimiento dentro de los 12 meses.

PARTE 11. LIMPIEZA

Utilice aire comprimido para limpiar la suciedad de la herramienta de

flejado en el espacio vacío de la pieza de soldadura (no permita que se

limpie con herramientas mecánicas). No utilice agua ni líquidos corrosivos

para limpiar.

PARTE 12. LISTA DE REPUESTOS

Utilice únicamente las piezas suministradas por nuestra fábrica,

especifique el modelo y el nombre al realizar el pedido.

- 17 -

Código de

material

Pieza Dwg No.

Descripción

Tabla 1

2010014920

DD01

Cuerpo principal

2010014922

DD02

Concha izquierda

2010014923

DD03

Concha derecha

2010014924

DD04

Cubierta superior

2010014925

DD05

Cubierta exterior de la batería

2010014926

DD06

Tapa interior de la batería

2010014927

DD07

Placa de cubierta de la batería

2010014928

DD08

Cubierta de protección tensora

2010014939

DD09

Placa de protección de la carcasa

2010014931

DD10

Botón

2010014932

DD11

Placa de protección

2010014933

DD12

Placa de monitor

2010014835

DD13

Bloque de bloqueo de soldadura

2010014835

DD14

Botón de soldadura

2010014833

DD15

Cubierta de protección para

soldadura

2010014830

DD16-1

Varilla vibratoria 19

2010014831

DD16-2

Varilla vibratoria 25

201003763

DD16A

Casquillo del vibrador

- 18 -

Código de

material

Pieza Dwg No.

Descripción

Tabla 1

201004487

DD17

Pistón

201004488

DD18-1

Eje excéntrico

2010013145

DD19

Pasador de localización fijo para

soldadura

2010013143

DD19A

Pasador del eje del rodillo de

soporte

1030115323

DD20

Resorte del émbolo

2270088857

DD21

Base fija

2010014822

DD22

Pasador de pistón

103011717

DD23

Resorte del soporte de soldadura

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Manga de dedal

2010013129

DD26

Soporte de soldadura

227008881

DD27

Casquillo del pistón

103011524

DD28

Resorte de pistón

2010013146

DD30

Eje de punto de apoyo para

soldadura

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

1030113725

DD31

Conjunto de picos celulares

- 19 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

2010014639

DD32

Pasador fijo del bloque de

bloqueo de soldadura

2010014759

DD33

Estante para cortadores

2010014760

DD34

Base fija del cortador

2010014761

DD36

Cortador

2010014762

DD36

Primavera

20500010002

DD37

Pasador de corte

2010014934

DD38

Panel de visualización

1020608930

DD39

Abultamiento de metal Q16B-10N

2010014921

DD40

Unidad de inserción

1020101390

DD41

Motor de soldadura

2270088455

DD42

Base fija del motor de soldadura

2260048548

DD48

Base fija del motor tensor

20500010001

DD49

Casquillo de placa lateral

delantera A

2140078861

DD50

Casquillo de placa lateral

delantera B

2010013066

DD51

Panel

2010013027

DD52-1

Bloque límite-13

2010013028

DD52-2

Bloque límite-16

- 20 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

2010013029

DD52-3

Bloque límite-19

1030113398

DD53

Resorte de placa lateral delantera

2010013006

DD54

Placa lateral frontal

2010013083

DD55

Rueda tensora

2010013090

DD56

Base

1030113870

DD57

Espaciador tensor

20110010102

DD58

Placa de soporte de la

herramienta tensora

2021100103

DD59

Placa de bancada para

herramientas de soldadura

20211012002

DD60

Motor tensor 3570

2030113871

DD61

Espaciador de soldadura

2010013161

DD62

Bloque de cojinetes

2010013033

DD63

Turbina

2010013007

DD64

Carcasa reductora

2010013158

DD65

Pin de conexión

2010013097

DD66

Espalda-abajo

2010013094

DD67

Gusano

2140080108

DD68

Nido de dientes interno

- 21 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

2010016991

DD69-1

Rueda interior

2010013023

DD70

Portaplanetas

2010013032

DD71

Pin del planeta

2010013037

DD72

Rueda planetaria

2010013100

DD73

Lavadora trasera

2010013099

DD74

Lavadora frontal

2010013144

DD75

Eje del rodillo de soporte

1020608828

DD78

Microinterruptor Onron

1030115433

DD79

Espaciador

1020105318

DD80-1

Batería

1020608318

DD81

Luz indicadora

1030113387

DD83

Resorte del eje de conexión

1021000434

DD84

Tarjeta de circuitos

1030103651

DD85

Tubo corrugado de plástico RF

AD10 cerrado (Uno 10) D6 5.1

0,1

millones

1030116839

DD86

Longitudes de onda (relación

Ricker ingresada) ancho (espesor

MW: 1 M)

0,08

millones

1030110837

DD87

Clip tipo U modelo 3.3 (orificio

roscado M4)

- 22 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

1030116953

DD88

Cargador (JY-L4530)

1030115954

DD89

Caja interior 420*375*180MM

(una caja con una tapa)

1030113682

DD90

Caja exterior 416*440*229*180 )

1030115434

DD91

Manual en chino

1030115436

DD92

Manual en inglés

1030115438

TO01

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M4*45

1030111940

TO02

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M5*30

1030115437

TO03

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M3*8

1030115438

TO04

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M4*6

1030115539

TO05A

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M4*4

1030113170

TO06

Tornillo cilíndrico hexagonal

interior negro M5*14

1030112364

TO06

Tornillo de cabeza hueca

hexagonal negro M4*3

1030113851

TO07

Tornillo de fijación negro M5*8

grado 10,9

1030114857

TO08

Tornillo de fijación negro M4*4

grado 10,9

- 23 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

1030115439

TO09

Tornillo de fijación negro M5*5

grado 10,9

1030113545

TO10

Tornillo de cabeza redonda

hexagonal negro M4*8

1030113640

TO11

Tornillo de cabeza hueca

hexagonal interior negro M4*6

1030115640

TO12

Tornillo de cabeza troncal con

cruz negra M7*10

1030115441

TO13

Tornillo de resorte de inclinación

cruzada BT M7*14 (tapa de acero

de color)

1030113537

TO14

Tornillo autorroscante

galvanizado M3*10

1030119956

TO14A

Tornillo autorroscante

galvanizado M4*10

1030115443

TO15A

Tornillo autorroscante

galvanizado M1.7*12

1030113853

TO16

Tornillo de cabeza redonda con

cruz negra M2,5 x 10

1021400411

T017

Rodamiento NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Rodamiento NSK607

1021401848

T019

Rodamiento NSK835–ZZ

1021401835

T020

Rodamiento NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Rodamiento NSK6001

- 24 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

1021401828

T022

Cojinete de agujas TLAM0810

1021401827

T023

Rodamiento NSK685

1021401829

T024

Cojinete de agujas TLAM08

1021401801

T025

Cojinete de agujas KF147N1

1021401589

T026

Cojinete de aceite 10112112

1021401557

T027

Cojinete de aceite 912110

1030102684

T028

Muelle de abrazadera para

agujero e19

1030106527

T029

Muelle de abrazadera para

agujero e48

1030102588

T030

Arandela dividida e4

1030100167

T031

Muelle de sujeción para

rodamiento e10

1030113533

T031A

Unidad de tope M6

1030101098

T032

Unidad de tope de niquelado M6

1030100081

T033

Junta plana de zinc blanco e6

1030110838

T034

Tornillo de fijación negro M375

1030102863

T035

Tornillo de rosca de disco

cruzado BT M4110

1030110836

T036

Tornillo de cabeza hueca en cruz

M3110

- 25 -

Código de

material

Parte

Medicamento

No.

Descripción

Continuad

1030116582

T1089

Tornillo de cabeza avellanada

con cruz negra M316

1030119480

D092

Etiqueta adhesiva para placa de

identificación de la serie YA

eléctrica

1030119489

D092-A

Etiqueta adhesiva de la placa de

identificación de la serie

Electro-YA (en inglés)

1030119588

D093

Etiqueta utilizada para la batería

de litio YA

Serie 25A (Nota: La diferencia entre 19A y 25A, además de lo siguiente y

los tipos de productos no son los mismos)

- 26 -

2010014831

DD16–Z

Raíz de vibración 25

2010013107

DD2501

Panel lateral frontal

2010013124

DD2502

Base

2010013495

DD2503

Rueda de soldadura

2010013494

DD2504

Rueda de flejado

2010013493

DD2505

Polea tensora

1030113873

DD2506

Arandela de fleje

1030113874

DD2507A

Arandela de soldadura

- 27 -

- 28 -

Información de la FCC:

PRECAUCIÓN: ¡Los cambios o modificaciones no aprobados expresamente

por la parte responsable del cumplimiento podrían anular la autoridad del

usuario para operar el equipo!

Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las Normas de la FCC. Su

funcionamiento está sujeto a las dos condiciones siguientes:

1) Este producto puede causar interferencias dañinas.

2)Este producto debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluida

aquella que pueda provocar un funcionamiento no deseado.

ADVERTENCIA: Los cambios o modificaciones a este producto no

aprobados expresamente por la parte responsable del cumplimiento podrían

anular la autoridad del usuario para operar el producto.

Nota: Este producto ha sido probado y se ha comprobado que cumple con los

límites para un dispositivo digital de Clase B según la Parte 15 de las Normas

de la FCC. Estos límites están diseñados para brindar protección razonable

contra interferencias dañinas en una instalación residencial.

Este producto genera, utiliza y puede radiar energía de radiofrecuencia. Si no

se instala y utiliza según las instrucciones, puede causar interferencias

perjudiciales en las comunicaciones por radio. Sin embargo, no se garantiza

que no se produzcan interferencias en una instalación específica. Si este

producto causa interferencias perjudiciales en la recepción de radio o

televisión, lo cual puede determinarse encendiéndolo y apagándolo, se

recomienda al usuario que intente corregir la interferencia mediante una o

más de las siguientes medidas.

· Reorientar o reubicar la antena receptora.

· Aumentar la distancia entre el producto y el receptor.

· Conecte el producto a una toma de corriente de un circuito diferente a aquel

al que está conectado el receptor.

· Consulte al distribuidor o a un técnico de radio/TV experimentado para

obtener ayuda.

Este producto está sujeto a la Directiva Europea 2012/19/CE. El símbolo de

un contenedor de basura tachado indica que el producto requiere recogida

selectiva en la Unión Europea. Esto aplica al producto y a todos los

accesorios marcados con este símbolo. Los productos marcados con este

símbolo no pueden desecharse con la basura doméstica normal, sino que

deben llevarse a un punto de recogida para el reciclaje de aparatos eléctricos

y electrónicos.

- 29 -

Fabricante: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Dirección: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

Shanghái 200000 CN.

Importado a AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREET, EASTWOOD

NSW 2122 Australia

Importado a EE. UU.: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Lugar, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 30 -

- 31 -

MASZYNA DO TAŚMOWANIA

MODEL:CL-D19B

- 1 -

MODEL:CL-D19B

To jest oryginalna instrukcja obsługi. Przed użyciem prosimy o dokładne

zapoznanie się z treścią instrukcji. Firma VEVOR zastrzega sobie prawo

do jednoznacznej interpretacji niniejszej instrukcji obsługi. Wygląd

produktu zależy od stanu, w jakim go otrzymali Państwo. Prosimy o

wyrozumiałość, ale nie będziemy Państwa ponownie informować o

aktualizacjach technologicznych lub oprogramowania naszego produktu.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Dziękujemy bardzo za wybranie tej MASZYNY DO TAŚMOWANIA .

- Przed użyciem należy przeczytać całą instrukcję. Zawarte w niej

informacje pomogą osiągnąć najlepsze możliwe rezultaty.

CZĘŚĆ 1. INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA

Prosimy o dokładne zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji.

Nieprzestrzeganie tego zalecenia może spowodować obrażenia operatora.

podczas operacji.

1.1 Praca na baterii

Ochrona środowiska:

Nie wrzucaj zużytych baterii do domowych koszy na śmieci , zbiorników na

ścieki ani nie spalaj ich.

Sprzedawcy świadczą usługi związane z utylizacją akumulatorów.

Zwarcie

Nie należy pozostawiać razem baterii i innych metalowych przedmiotów.

Nie otwieraj akumulatora i przechowuj go w suchym i zabezpieczonym

przed mrozem pomieszczeniu. Maksymalna temperatura wynosi 50°C.

Zawsze utrzymuj akumulator w suchym miejscu.

Nie ładuj zużytych baterii . Natychmiast wymień je na nowe.

1.2 Zagrożenie urazem oka

Niestosowanie okularów ochronnych z bocznymi osłonami może

spowodować uszkodzenie wzroku, a nawet ślepotę. Wymagane jest

noszenie okularów ochronnych z bocznymi osłonami .

1.3 Działanie

Osoby nie posiadające odpowiedniego przeszkolenia nie mogą obsługiwać

urządzenia do napinania taśm. Przed naciągnięciem taśm należy

dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi . Nieprzestrzeganie

- 3 -

instrukcji obsługi lub nieprawidłowe obciążenie taśm może spowodować

ich uszkodzenie.

Przed zapoznaniem się z narzędziem do spinania należy trzymać palce z

dala od miejsc, które mogą ściskać lub przecinać.

1.4 Pozycja przyczepności

Należy sprawdzić położenie kleju pod naciskiem. Należy zapoznać się z

zasadami kontroli i regulacji klejenia. Nierównomierne klejenie może być

niestabilne, co może spowodować poważne obrażenia. Prosimy nie

wysyłać pojemników, które nie są prawidłowo zapakowane.

1.5 Rozkład pasów

Do rozprowadzania pasów należy używać specjalnie zaprojektowanego

urządzenia rozdzielającego. Gdy nie jest używane, należy złożyć koniec

paska w urządzeniu rozdzielającym.

1.6 Ostrzeżenie dotyczące pasów

Nie używaj pasów do ciągnięcia lub podnoszenia obciążenia, co łatwo

może prowadzić do obrażeń ciała.

1.7 Ryzyko zerwania pasów

Niewłaściwa obsługa, nadmierne napinanie, używanie pasów niezgodnie z

wymaganiami , ładunek o ostrych krawędziach spowoduje utratę siły

napinania lub zerwanie pasów, co może ostatecznie:

Operator traci równowagę i upada.

Narzędzie do spinania taśmą i pasy szybko spadają na twarz operatora.

Uwaga:

Jeżeli kąt nachylenia ładunku jest bardzo ostry, należy zastosować

zabezpieczenie krawędzi.

Proszę owinąć pasy wokół odpowiedniej powierzchni ładunkowej.

Podczas napinania i klejenia, personel i pasy muszą znajdować się w tej

samej linii prostej. Mogą one zostać zranione przez odlatujące pasy lub

- 4 -

narzędzia do napinania . Dlatego podczas pracy należy stać obok pasów i

trzymać osoby postronne z dala od nich. Należy używać pasów dobrej

jakości, zalecanych w instrukcji , o odpowiedniej szerokości, rozmiarze i

wytrzymałości. Pasy niepasujące do zestawu mogą spowodować

uszkodzenia podczas napinania.

1.8 Ścinanie pasów napinających

Podczas strzyżenia pasów należy używać odpowiedniego narzędzia

tnącego, zachować bezpieczną odległość od osób, nie stawać w linii

prostej z pasami i unikać luźnego kierunku taśmy . Należy używać

specjalnego narzędzia do strzyżenia pasów. Nie wolno używać młotka,

szczypiec, piły, siekiery itp.

1.9 Zagrożenie upadkiem

Utrzymuj czystość i porządek w miejscu pracy. Nieporządek w miejscu

pracy może spowodować uszkodzenie . Przed napinaniem, złym

zamocowaniem lub utratą równowagi , łatwo o upadek, szczególnie w

pobliżu schodów. Dlatego utrzymuj równowagę. Obie stopy powinny stać

na płaskiej i twardej powierzchni. Jeśli czujesz się niekomfortowo, nie

używaj narzędzia. Zwróć uwagę na środki ostrożności wymienione w

miejscu pracy.

1.10 Zagrożenia związane z narzędziami do taśmowania

dobrze utrzymane narzędzie do spinania.

Okresowo należy sprawdzać uszkodzone lub zużyte części. W przypadku

stwierdzenia pęknięć lub zużycia maszyny nie należy jej używać.

Nie modyfikuj urządzenia, gdyż może to spowodować obrażenia ciała.

CZĘŚĆ 2. PARAMETRY TECHNICZNE

2.1 Opis

firmę narzędzie do spinania DO19 wykorzystuje taśmy plastikowe. Ręcznie,

za pomocą podajnika taśm , owiń pudełko (torbę) taśmami plastikowymi.

Taśmy są wkładane do narzędzia i automatycznie napinane, a następnie

rozdzielane po sklejeniu.

- 5 -

2.2 Rozmiar narzędzia do spinania z akumulatorem

Długość: 40 0mm

Szerokość: 1 2 5 mm

Wysokość : 17,5 mm

2.3 Materiał pasków

Jakość: PET (poliester) płaski lub tłoczony

Rozmiar: 1 0 - 19 mm / 0,5 -1,20 mm

Wybierz odpowiedni rozmiar w zależności od zakupionego narzędzia do

spinania .

2.4 Wytrzymałość pasów

Wytrzymałość na rozciąganie: 8,00-5,6,00 N. ( Wartość maksymalna

zależy od jakości pasków.)

Prędkość napinania: 60-100mm/s

Siła klejenia: ok. 75% wytrzymałości pasków plastikowych. (W zależności

od jakości pasków)

2.5 Temperatura pracy

Temperatura powietrza otoczenia wynosi od 5 do 45 stopni Celsjusza .

Optymalna temperatura pracy wynosi od 15 do 20 stopni Celsjusza .

CZĘŚĆ 3. AKCESORIA

Proszę używać części i akcesoriów wymienionych w instrukcji obsługi.

Używanie innych akcesoriów może spowodować obrażenia u Ciebie i

innych osób.

3.1 Narzędzie do spinania zasilane baterią

Typ: bateria litowa Napięcie: 18 V Pojemność: 4 000 mAh

3.2 Ładowarka akumulatora

Standardowa ładowarka

- 6 -

Częstotliwość napięcia wynosi 1 1 0 V~24 0 V Prąd zmienny, 50~60 Hz ,

Prąd stały 21 V 1 A

Czas ładowania:

Akumulator litowy ma pojemność 4000 mAh , a czas ładowania wynosi

około 100 minut.

3.3 Wszystkie typy wyposażone w opakowanie kartonowe + perłowe

3.4 Każde narzędzie do spinania taśmą jest wyposażone w jeden

zestaw wspólnych narzędzi operacyjnych

CZĘŚĆ 4. ELEMENTY OPERACYJNE

- 7 -

- 8 -

CZĘŚĆ 5. DZIAŁANIE

5.1 Instalacja

Proszę nie wystawiać narzędzi do spinania na deszcz!

Ze względów bezpieczeństwa bateria w momencie dostawy nie jest

naładowana.

Przed użyciem należy naładować akumulator. Zapoznaj się z oddzielną

instrukcją obsługi ładowarki.

Włóż baterię:

Przesuń pokrywę pojemnika na baterię w górę zgodnie z kierunkiem

strzałki i włóż baterię do gniazda od góry do dołu.

Po włożeniu akumulatora na krótko wyświetli się stan naładowania

akumulatora .

Stan naładowania akumulatora jest wyświetlany za pomocą wskaźnika

LED ładowania.

Wyjmij pustą baterię

Jeżeli podczas napinania lub spawania dioda LED miga na czerwono, co

oznacza, że akumulator jest rozładowany, wszystkie funkcje elektryczne

zostaną zatrzymane.

Niewystarczająca przyczepność

Ostrzeżenie: Jeśli przyczepność jest niewystarczająca, należy zdjąć paski!

Akumulator musi być naładowany.

Notatka:

Maszyna uruchomiona. Jeśli w ciągu pół godziny nie zostanie wykonana

żadna operacja, automatycznie przejdzie w tryb wyłączenia i zostanie

naciśnięty przycisk start. (naciśnij przycisk dziesiątek ) ponownie, aby

przywrócić maszynę do stanu roboczego.

5.2 Regulacja czasu spawania i siły dokręcania

- 9 -

Określ różne czasy spawania i siły dokręcania w zależności od rozmiaru i

jakości pasków. Rysunek: Po lewej (F), pośrodku ( ▲ ), po prawej ( ▼ )

można dostosować czas spawania i siłę dokręcania.

Po naciśnięciu lewego przycisku (F) na ekranie płyty ochronnej (DD11)

pojawi się F1 (ponowne naciśnięcie spowoduje wyświetlenie F2), czyli

instrukcja siły dokręcania. Naciśnięcie środkowego przycisku ( ▲ )

spowoduje mocniejsze dokręcenie, a naciśnięcie prawego przycisku ( ▼ )

spowoduje słabsze dokręcenie (zakres danych 1–6). Różnica naprężenia

między poszczególnymi położeniami przekładni wynosi 900 N.

Po naciśnięciu lewego przycisku (F) na ekranie płytki ochronnej (DD11)

pojawi się F2 (ponownie naciśnij , aby wyświetlić F1), który jest instrukcją

czasu spawania. Naciśnij środkowy przycisk ( ▲ ), aby zwiększyć, naciśnij

prawy przycisk ( ▼ ), aby zmniejszyć (pokaż zakres danych 1,0–5,0).

5.3 Nawijanie pasów

Nawiń paski tak, jak pokazano na rysunku.

- 10 -

Uwaga! Podczas spawania plastikowych taśm należy unikać kontaktu z

olejem, smarem i innymi zanieczyszczeniami. Zabrudzone taśmy nie

nadają się do spawania.

- 11 -

5.4 Wkładanie pasków

Podnieś uchwyt prawą ręką, lewą ręką włóż paski, ułóż dwa paski

równolegle i puść uchwyt.

5.5 Napinanie pasów

wymaganej siły naciągu paska naciśnij przycisk napinania , a następnie

zwolnij pokrętło przełącznika.

Proces napinania można przerwać lub wznowić w dowolnym momencie.

Podczas napinania dioda LED świeci na niebiesko.

bowiem ryzyko zerwania pasów .

NOTATKA:

Naciskaj przycisk napinania przez cały czas, aż dioda LED zaświeci się na

fioletowo. Zabezpieczenie przed napinaniem nie ma wpływu na następny

krok.

Podczas napinania należy utrzymywać równowagę narzędzi do

taśmowania.

Dlatego prosimy nie blokować kierunku ruchu narzędzia do spinania.

5.6 Przyczepność kontaktowa

Naciśnij przycisk spawania, wskazówki natychmiast się odsuną, paski

plastikowe zostaną zespawane, a zbędne paski zostaną odcięte.

Podczas spawania wyświetlacze LED świecą na niebiesko lub fioletowo.

Spawanie jest zakończone.

- 12 -

5.7 Wyjmij narzędzie do spinania taśmą

Podnieś uchwyt i poluzuj paski, pociągnij maszynę na prawą stronę,

oddalając ją od pasów.

5.8 Kontrola przyczepności

Konieczna jest standardowa kontrola przyczepności. Jakość

przyczepności można ocenić gołym okiem. Jak pokazano na poniższym

rysunku:

Prawidłowa przyczepność:

Zgrzać całą szerokość paska, długość zgrzewu wynosi około 19 mm.

Pozostawić minimalną ilość stopionego plastiku poza krawędź .

Czas spawania jest zbyt krótki:

Cała szerokość nie jest spawana, a przyczepność jest niewystarczająca.

UWAGA! Paski z niedostatecznym spawem należy usunąć. Dostosuj czas

spawania.

Czas spawania jest zbyt długi:

Na przykład, jeśli czas spawania jest zbyt długi, paski są przegrzane lub

stopiony plastik wylewa się z obu stron, efekt przyczepności ulega

pogorszeniu.

UWAGA! Paski o niewystarczającej sile klejenia należy usunąć. Dostosuj

czas zgrzewania.

- 13 -

CZĘŚĆ 6. ELEKTRYCZNA POŁĄCZENIE

- 14 -

CZĘŚĆ 7. WYMIANA ZUŻYTYCH CZĘŚCI

Przy każdej konserwacji należy wyjąć baterię.

7.1 Przecinak (DD-35):

Rys. 1. Najpierw wyjmij dwie śruby M5*30 (TD02) zamocowane do

korpusu (DD01), zdejmij ramę noża (DD33) i przesuń, sprawdź, wymień

nóż (DD35), sprężynę noża (DD36), podstawę noża (DD34), sworzeń noża

(DD37), łożysko (TD23) i zmontuj w odwrotnej kolejności.

7.2 Spawanie płyty zębatej (DD59):

Rys. 2. Najpierw wyjmij śruby (TD04A) przymocowanej na stałe do

podstawy spawanej płyty zębatej (DD56), przesuń, sprawdź, załóż z

powrotem górną płytę płyty zębatej i zmontuj w odwrotnej kolejności.

7.3 Napinająca płytka zębata (DD58):

Rys. 2. Wyjmij śruby (TD04A) zamocowanej na stałe naprężonej płyty

zębatej na podstawie (DD56) i przesuń, sprawdź, załóż ponownie górną

płytę płyty zębatej i zmontuj w odwrotnej kolejności.

7.4 Koło napinające (DD55):

Rys. 2. Zdejmij nakrętkę zabezpieczającą (TD32) wału łączącego (DD65) i

podkładki płaskie (TD33) i przesuń. Zdejmij przedni panel boczny (DD54) i

przesuń, zdejmij, sprawdź, wymień koło napinające i zmontuj w odwrotnej

kolejności.

- 15 -

Regulacja napinania, przyczepności i cięcia

Jeśli napinacz się ślizga ( z powodu użycia taśmy o innej grubości), wykręć śruby

mocujące naprężoną płytkę zębatą do podstawy i przesuń ją, a następnie zamontuj z

powrotem górną płytkę płytki zębatej. Umieść fabrycznie dopasowaną uszczelkę pod

naprężoną płytką zębatą i zmontuj w odwrotnej kolejności.

W przypadku stosowania pasów o grubości 0,5-1,2 mm nie należy regulować szczeliny

między górnym a dolnym zgrzewaniem płytki zębatej, ponieważ może to spowodować

nieprawidłowe spawanie. Wykręcić śruby mocujące płytkę zębatą. Podłożyć fabrycznie

dopasowaną uszczelkę pod płytkę zębatą i zmontować w odwrotnej kolejności.

Jeśli nóż nie pracuje płynnie, wymień nóż lub sprężynę ścisniętą noża, zapoznaj się z

materiałami eksploatacyjnymi noża i wymień jeden z nich.

- 16 -

CZĘŚĆ 8. CZĘSTE WADY

Powód szczególny:

Jeśli pręt wibracyjny utknął podczas procesu opasywania (dioda LED

świeci na czerwono), co powoduje , że pasy utknęły w maszynie i nie

można ich usunąć, należy natychmiast odłączyć zasilanie, odciąć pasy,

odkręcić śruby z lewej i prawej osłony panelu, a następnie przesunąć

maszynę, zdjąć pasy i sprawdzić działanie maszyny.

Naciśnij przycisk spawania i napinania. Jeżeli silnik się nie obraca, otwórz

górną pokrywę (DD04), sprawdź, czy mikrowyłącznik, przycisk napinania i

przewody nie odpadają.

Zdjąć pokrywę silnika (DD15)(DD08), sprawdzić czy silnik i przewody nie

odpadają.

Prosimy o kontakt z serwisem producenta lub dystrybutora.

CZĘŚĆ 9. UTRZYMANIE JAKOŚCI

 Zużyte części, wady wynikające z nieprawidłowego montażu,

niewłaściwej obsługi i konserwacji.

 Wada zastosowania lub nie zastosowania wadliwych urządzeń

zabezpieczających.

 Używać bez instrukcji obsługi.

 Zmień narzędzia do pakowania losowo

 Niewłaściwa kontrola zużytych części.

 Niewłaściwa konserwacja narzędzi pakujących.

Nasza firma zastrzega sobie prawo do udoskonalania produktów w

dowolnym momencie. Ostateczna interpretacja należy do naszej

firmy.

CZĘŚĆ 10. SERWIS

Tylko punkty serwisowe producenta i dealera są uprawnione do

świadczenia usług serwisowych i naprawczych.

Jeżeli narzędzie pakujące nie może być używane bez obciążenia, nie

należy go rozmontowywać. Prosimy zachować oryginalne opakowanie i

przesłać je do lokalnego punktu sprzedaży lub producenta .

- 17 -

Urządzenie do spinania taśmą plastikową jest bardzo wydajnym

urządzeniem pakującym. Zalecamy, aby w ciągu 12 miesięcy od zakupu

wysłać je do serwisu lub producenta w celu przeprowadzenia konserwacji.

CZĘŚĆ 11. CZYSZCZENIE

Do czyszczenia przestrzeni między elementami spawalniczymi za pomocą

sprężonego powietrza należy usunąć zanieczyszczenia z narzędzi do

spinania (nie czyścić narzędziami mechanicznymi). Do czyszczenia nie

należy używać wody ani płynów żrących.

CZĘŚĆ 12. LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Należy używać wyłącznie części dostarczanych przez naszą fabrykę. Przy

składaniu zamówienia należy podać model i nazwę.

Kod materiału

Część nr

rysunku

Opis

Tabela 1

2010014920

DD01

Korpus główny

2010014922

DD02

Lewa muszla

2010014923

DD03

Prawa muszla

2010014924

DD04

Górna pokrywa

2010014925

DD05

Zewnętrzna osłona baterii

2010014926

DD06

Wewnętrzna pokrywa baterii

2010014927

DD07

Płytka pokrywy baterii

2010014928

DD08

Osłona zabezpieczająca przed

napinaniem

2010014939

DD09

Chroń płytę skorupową

2010014931

DD10

Przycisk

- 18 -

Kod materiału

Część nr

rysunku

Opis

Tabela 1

2010014932

DD11

Płyta ochronna

2010014933

DD12

Płyta monitora

2010014835

DD13

Blokada spawalnicza

2010014835

DD14

Przycisk spawania

2010014833

DD15

Pokrowiec ochronny do spawania

2010014830

DD16-1

Pręt wibracyjny 19

2010014831

DD16-2

Pręt wibracyjny 25

201003763

DD16A

Wibrator led bush

201004487

DD17

Tłok

201004488

DD18-1

Wał mimośrodowy

2010013145

DD19

Spawany stały sworzeń ustalający

2010013143

DD19A

Sworzeń wału rolki stojącej

1030115323

DD20

Sprężyna tłoka

2270088857

DD21

Stała podstawa

2010014822

DD22

Sworzeń tłokowy

103011717

DD23

Sprężyna stojaka spawalniczego

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Rękaw naparstkowy

- 19 -

Kod materiału

Część nr

rysunku

Opis

Tabela 1

2010013129

DD26

Stanowisko spawalnicze

227008881

DD27

Tuleja tłokowa

103011524

DD28

Sprężyna tłokowa

2010013146

DD30

Wał podporowy spawalniczy

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

1030113725

DD31

Zespół kolców komórkowych

2010014639

DD32

Stały sworzeń bloku blokującego

spawanie

2010014759

DD33

Półka na noże

2010014760

DD34

Podstawa stała noża

2010014761

DD36

Nóż

2010014762

DD36

Wiosna

20500010002

DD37

Kołek tnący

2010014934

DD38

Panel wyświetlacza

1020608930

DD39

Metalowe wypełnienie Q16B-10N

2010014921

DD40

Wstaw jednostkę

1020101390

DD41

Silnik spawalniczy

2270088455

DD42

Silnik spawalniczy na stałej

podstawie

- 20 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

2260048548

DD48

Silnik napinający, podstawa stała

20500010001

DD49

Tuleja płyty bocznej przedniej A

2140078861

DD50

Tuleja płyty bocznej przedniej B

2010013066

DD51

Płyta

2010013027

DD52-1

Blok graniczny-13

2010013028

DD52-2

Blok limitu-16

2010013029

DD52-3

Blok limitu-19

1030113398

DD53

Sprężyna płyty przedniej

2010013006

DD54

Przednia płyta boczna

2010013083

DD55

Koło napinające

2010013090

DD56

Opierać

1030113870

DD57

Podkładka napinająca

20110010102

DD58

Płyta nośna narzędzia

napinającego

2021100103

DD59

Płyta narzędziowa do spawania

20211012002

DD60

Silnik napinający 3570

2030113871

DD61

Przekładka spawalnicza

2010013161

DD62

Blok łożyskowy

2010013033

DD63

Turbina

- 21 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

2010013007

DD64

Obudowa reduktora

2010013158

DD65

Pin połączeniowy

2010013097

DD66

Back-finoud

2010013094

DD67

Robak

2140080108

DD68

Wewnętrzne gniazdo zęba

2010016991

DD69-1

Koło wewnętrzne

2010013023

DD70

Nośnik planetarny

2010013032

DD71

Szpilka planety

2010013037

DD72

Koło planetarne

2010013100

DD73

Podkładka tylna

2010013099

DD74

Podkładka przednia

2010013144

DD75

Wałek rolkowy stojący

1020608828

DD78

Mikrowyłącznik Onron

1030115433

DD79

Odstępnik

1020105318

DD80-1

Bateria

1020608318

DD81

Kontrolka

1030113387

DD83

Sprężyna wału łączącego

1021000434

DD84

Płytka drukowana

1030103651

DD85

Rura karbowana plastikowa RF

0,1 mln

- 22 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

AD10 zamknięta (jedna 10) D6

5.1

1030116839

DD86

Długości fal (wprowadzony

współczynnik Rickera) szerokość

(grubość MW: 1M)

0,08 mln

1030110837

DD87

Klips typu U model 3.3 (otwór

gwintowany M4)

1030116953

DD88

Ładowarka (JY-L4530)

1030115954

DD89

Pudełko wewnętrzne

420*375*180MM (jedno pudełko

z jedną pokrywką)

1030113682

DD90

Pudełko zewnętrzne

416*440*229*180 )

1030115434

DD91

Podręcznik chiński

1030115436

DD92

Instrukcja w języku angielskim

1030115438

TO01

Czarna śruba cylindryczna z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

M4*45

1030111940

TO02

Śruba cylindryczna sześciokątna

czarna M5*30

1030115437

TO03

Czarna śruba cylindryczna z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

M3*8

1030115438

TO04

Czarna śruba cylindryczna z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

M4*6

1030115539

TO05A

Czarna śruba cylindryczna z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

- 23 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

M4*4

1030113170

TO06

Czarna śruba cylindryczna z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

M5*14

1030112364

TO06

Czarny śrubokręt imbusowy M4*3

1030113851

TO07

Czarna śruba ustalająca M5*8

10,9-klasa

1030114857

TO08

Czarna śruba ustalająca M4*4

10,9-klasa

1030115439

TO09

Czarna śruba ustalająca M5*5

10,9-klasa

1030113545

TO10

Czarna śruba imbusowa z łbem

okrągłym M4*8

1030113640

TO11

Czarna śruba z łbem

sześciokątnym wewnętrznym

M4*6

1030115640

TO12

Czarny wkręt z łbem krzyżowym

M7*10

1030115441

TO13

Śruba sprężynowa BT z skosem

krzyżowym M7*14 (pokrywa ze

stali kolorowej)

1030113537

TO14

Wkręt samogwintujący

ocynkowany M3*10

1030119956

TO14A

Wkręt samogwintujący

ocynkowany M4*10

1030115443

TO15A

Wkręt samogwintujący

ocynkowany M1,7*12

- 24 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

1030113853

TO16

Śruba z łbem okrągłym i

krzyżakiem czarnym M2.5*10

1021400411

T017

Łożysko NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Łożysko NSK607

1021401848

T019

Łożysko NSK835–ZZ

1021401835

T020

Łożysko NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Łożysko NSK6001

1021401828

T022

Łożysko igiełkowe TLAM0810

1021401827

T023

Łożysko NSK685

1021401829

T024

Łożysko igiełkowe TLAM08

1021401801

T025

Łożysko igiełkowe KF147N1

1021401589

T026

Łożysko olejowe 10112112

1021401557

T027

Łożysko olejowe 912110

1030102684

T028

Sprężyna zaciskowa do otworu

e19

1030106527

T029

Sprężyna zaciskowa do otworu

e48

1030102588

T030

Podkładka dzielona e4

1030100167

T031

Sprężyna zaciskowa do łożyska

e10

1030113533

T031A

Jednostka zatrzymująca M6

- 25 -

Kod materiału

Część Nr leku

Opis

Dalszy

1030101098

T032

Jednostka zatrzymująca

niklowanie M6

1030100081

T033

Uszczelka płaska cynkowa biała

1030110838

T034

Czarna śruba ustalająca M375

1030102863

T035

Wkręt samogwintujący BT z

tarczą krzyżową M4110

1030110836

T036

Śruba z łbem krzyżowym M3110

1030116582

T1089

Śruba z łbem krzyżowym w

kolorze czarnym M316

1030119480

D092

Naklejka na tabliczkę

znamionową serii Electric YA

1030119489

D092-A

Naklejka na tabliczkę

znamionową serii Electro-YA (po

angielsku)

1030119588

D093

Etykieta używana do baterii

litowej YA

Seria 25A (Uwaga: różnica między seriami 19A i 25A, a także poniższe

rodzaje produktów nie są takie same)

- 26 -

2010014831

DD16–Z

Korzeń wibracyjny 25

2010013107

DD2501

Przedni panel boczny

2010013124

DD2502

Opierać

2010013495

DD2503

Koło spawalnicze

2010013494

DD2504

Koło taśmowe

2010013493

DD2505

Koło napinające

1030113873

DD2506

Podkładka spinająca

1030113874

DD2507A

Podkładka spawalnicza

- 27 -

- 28 -

Informacje FCC:

UWAGA: Zmiany lub modyfikacje, na które nie wyraziła wyraźnej zgody

strona odpowiedzialna za zgodność, mogą spowodować unieważnienie

prawa użytkownika do korzystania ze sprzętu!

To urządzenie jest zgodne z częścią 15 przepisów FCC. Jego eksploatacja

podlega dwóm następującym warunkom:

1) Ten produkt może powodować szkodliwe zakłócenia.

2) Produkt ten musi być odporny na wszelkie zakłócenia, w tym zakłócenia

mogące powodować niepożądane działanie.

OSTRZEŻENIE: Wszelkie zmiany lub modyfikacje tego produktu, które nie

zostały wyraźnie zatwierdzone przez stronę odpowiedzialną za zgodność,

mogą spowodować unieważnienie prawa użytkownika do korzystania z

produktu.

Uwaga: Produkt ten został przetestowany i uznany za zgodny z

ograniczeniami dla urządzeń cyfrowych klasy B zgodnie z częścią 15

przepisów FCC. Ograniczenia te mają na celu zapewnienie odpowiedniej

ochrony przed szkodliwymi zakłóceniami w instalacjach domowych.

Ten produkt generuje, wykorzystuje i może emitować energię o częstotliwości

radiowej i jeśli nie zostanie zainstalowany i używany zgodnie z instrukcją,

może powodować szkodliwe zakłócenia w komunikacji radiowej. Nie ma

jednak gwarancji, że zakłócenia nie wystąpią w danej instalacji. Jeśli ten

produkt powoduje szkodliwe zakłócenia w odbiorze sygnału radiowego lub

telewizyjnego, co można sprawdzić, wyłączając i włączając urządzenie,

zaleca się, aby użytkownik spróbował skorygować zakłócenia, stosując jeden

lub kilka z poniższych środków.

· Zmiana orientacji lub położenia anteny odbiorczej.

· Zwiększ odległość między produktem i odbiornikiem.

· Podłączyć produkt do gniazdka w innym obwodzie niż ten, do którego

podłączony jest odbiornik.

· Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się ze sprzedawcą lub doświadczonym

technikiem radiowo-telewizyjnym.

- 29 -

Niniejszy produkt podlega przepisom Dyrektywy Europejskiej 2012/19/WE.

Symbol przedstawiający przekreślony kosz na śmieci na kółkach oznacza, że

produkt wymaga selektywnej zbiórki odpadów w Unii Europejskiej. Dotyczy to

produktu i wszystkich akcesoriów oznaczonych tym symbolem. Produktów

oznaczonych tym symbolem nie można wyrzucać razem z normalnymi

odpadami domowymi, lecz należy je dostarczyć do punktu zbiórki urządzeń

elektrycznych i elektronicznych przeznaczonych do recyklingu.

- 30 -

Producent: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

szanghaj 200000 CN.

Importowane do AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA

STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australia

Importowane do USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Miejsce, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 31 -

- 32 -

OMSNOERINGSMACHINE

MODEL: CL-D19B

- 1 -

MODEL:CL-D19B

Dit is de originele handleiding. Lees alle instructies zorgvuldig door voordat

u het product gebruikt. VEVOR behoudt zich het recht voor om de

gebruiksaanwijzing duidelijk te interpreteren. Het uiterlijk van het product is

afhankelijk van het product dat u hebt ontvangen. Neemt u het ons niet

kwalijk dat we u niet meer op de hoogte stellen van eventuele

technologische of software-updates voor ons product.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Hartelijk dank dat u voor deze OMSNOERINGSMACHINE HEBT

GEKOZEN .

- Lees alle instructies aandachtig door voordat u het product gebruikt.

Deze informatie helpt u de best mogelijke resultaten te behalen.

DEEL 1. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES

Lees de zaken zorgvuldig door. Als u deze aanwijzingen niet opvolgt, kan

dit leiden tot letsel bij de gebruiker. tijdens de werking.

1.1 Batterijwerking

Milieubescherming:

Gooi gebruikte batterijen niet in de vuilnisbakken , afvalwatertanks of

verbrand ze niet.

Dealers bieden diensten aan voor de behandeling van het milieu van

batterijen.

Kortsluiting

Laat batterijen en andere metalen voorwerpen niet bij elkaar liggen.

Open de accu niet en bewaar deze in een droge, vorstvrije ruimte. De

maximale temperatuur is 50 °C. Zorg ervoor dat de accu altijd droog blijft.

Laad geen oude batterijen op . Vervang ze onmiddellijk door nieuwe.

1.2 Gevaar voor oogletsel

Als u geen veiligheidsbril met zijschermen draagt , kan dit oogletsel en

zelfs blindheid veroorzaken. Het dragen van een veiligheidsbril met

zijschermen is verplicht.

1.3 Werking

Personeel dat niet goed is opgeleid, mag de omsnoeringsmachine niet

bedienen. Lees en begrijp de gebruiksaanwijzing zorgvuldig voordat u de

- 3 -

omsnoeringsbanden spant . Als u de gebruiksaanwijzing niet opvolgt of de

omsnoeringsbanden verkeerd spant, kunnen ze beschadigd raken .

Voordat u met het omsnoeringsapparaat aan de slag gaat, dient u uw

vingers uit de buurt te houden van knellende of snijdende delen.

1.4 Adhesiepositie

Controleer de positie van de hechting onder druk. Zorg dat u bekend bent

met de controle en regulering van de hechting. Onregelmatige hechting

kan onveilig zijn, wat ernstig letsel kan veroorzaken. Verzend geen

verpakkingen die niet correct zijn verpakt.

1.5 Bandenverdeling

Gebruik het speciaal ontworpen verdeelmechanisme om de banden te

verdelen. Vouw het uiteinde van de band in het verdeelmechanisme

wanneer u deze niet gebruikt.

1.6 Waarschuwing voor banden

Gebruik geen banden om te slepen of op te tillen belasting, wat

gemakkelijk tot persoonlijk letsel kan leiden.

1.7 Gevaar voor gebroken banden

Onjuiste bediening, overmatige spanning, het gebruik van banden die niet

volgens de voorschriften zijn , het belasten van scherpe hoeken kan leiden

tot verlies van spankracht, of gebroken banden kunnen uiteindelijk het

volgende veroorzaken:

De bestuurder verliest zijn evenwicht en valt.

Het spangereedschap en de spanbanden vliegen de operator in het

gezicht.

Aandacht:

Indien de laadhoek zeer scherp is, voeg dan randbescherming toe.

Wikkel de banden om het geschikte laadoppervlak.

- 4 -

Bij het spannen en bevestigen bevinden het bedieningspersoneel en de

spanbanden zich op dezelfde rechte lijn. Ze kunnen gewond raken door

rondvliegende spanbanden of spangereedschappen . Blijf daarom tijdens

het bedienen naast de spanbanden staan en houd omstanders op afstand.

Gebruik de aanbevolen spanbanden van goede kwaliteit (zie de

instructies ) , met een geschikte breedte, maat en sterkte. Spanbanden die

niet overeenkomen, kunnen schade veroorzaken bij het spannen.

1.8 Spanbanden scheren

Gebruik bij het knippen van banden een geschikt knipgereedschap, houd

voldoende afstand tot anderen, ga niet in dezelfde rechte lijn met de

banden staan en blijf uit de buurt van de losse kant van de band . Gebruik

hiervoor het speciale gereedschap. Het is niet toegestaan om een hamer,

tang, zaag, bijl, enz. te gebruiken.

1.9 Valgevaar

Houd uw werkplek schoon en opgeruimd. Een rommelige werkplek kan

schade en gevaar opleveren . Voordat u spant, kunt u gemakkelijk vallen,

vooral op trappen, door uw evenwicht te verliezen of door uw voeten niet

goed in balans te houden . Zorg daarom voor een goede lichaamsbalans.

Beide voeten moeten op een vlakke en stevige ondergrond staan. Gebruik

het gereedschap niet als u zich ongemakkelijk voelt. Let op de

voorzorgsmaatregelen die specifiek voor de werkplek worden genoemd.

1.10 Gevaar door omsnoeringsgereedschap

Een goed onderhouden omsnoeringsapparaat is noodzakelijk.

Controleer regelmatig kapotte of versleten onderdelen. Als er scheuren of

versleten onderdelen zijn , mag u de machine niet gebruiken.

Wijzig de machine niet, dit kan persoonlijk letsel veroorzaken.

DEEL 2. TECHNISCHE PARAMETERS

2.1 Beschrijving

De DO19-omsnoeringsmachine maakt gebruik van kunststof banden.

Gebruik een bandtoevoerapparaat om de kunststof banden handmatig om

- 5 -

de doos (zak) te wikkelen. De banden worden in de omsnoeringsmachine

geplaatst en automatisch gespannen. Na wrijving worden ze van elkaar

gescheiden.

2.2 Afmetingen van het omsnoeringsapparaat met accu

Lengte: 40,0 mm

Breedte: 1 2 5 mm

Hoogte : 17,5 mm

2.3 Bandmateriaal

Kwaliteit: vlak of reliëf PET (polyester)

Maat: 1 0 - 19 mm / 0,5 - 1,20 mm

Kies de juiste maat op basis van het omsnoeringsapparaat dat u hebt

gekocht.

2.4 Sterkte van de banden

Treksterkte: 8 00-5 6 00N. (De maximale waarde is afhankelijk van de

kwaliteit van de banden.)

Spansnelheid: 60-100 mm/s

Kleefkracht: ongeveer 75% van de kunststof bandjes. (Afhankelijk van de

kwaliteit van de bandjes)

2.5 Werktemperatuur

De omgevingstemperatuur bedraagt 5 tot 45 graden Celsius .

De optimale werktemperatuur ligt tussen de 15 en 20 graden Celsius .

DEEL 3. ACCESSOIRE

Gebruik de onderdelen en accessoires die in de gebruiksaanwijzing

worden genoemd. Het gebruik van andere accessoires kan u en anderen

verwonden.

3.1 Accu-aangedreven omsnoeringsapparaat

Type: Lithiumbatterij Voltage: 18V Capaciteit: 4000mAh

- 6 -

3.2 Batterijlader

Standaard oplader

De spanningsfrequentie is 1 1 0V~24 0 V AC, 50~60 Hz , DC 21 V 1 A

Oplaadtijd:

De lithiumbatterij heeft een capaciteit van 4.000 mAh en de oplaadtijd

bedraagt ongeveer 100 minuten.

3.3 Alle typen voorzien van kartonnen + parelwol verpakking

3.4 Elk omsnoeringsapparaat is uitgerust met één set

gemeenschappelijke bedieningsgereedschappen

DEEL 4. BEDIENINGSELEMENTEN

- 7 -

- 8 -

DEEL 5. BEDIENING

5.1 Installatie

Leg het omsnoeringsapparaat niet in de regen!

Uit veiligheidsoverwegingen is de accu bij levering niet opgeladen.

Laad de batterij op vóór gebruik. Raadpleeg de aparte handleiding van de

batterijlader.

Plaats de batterij:

Duw het deksel van de batterijdoos omhoog in de richting van de pijl en

plaats de batterij van boven naar beneden in de sleuf.

Wanneer u de batterij plaatst, wordt de status van de elektrische

hoeveelheid gedurende korte tijd weergegeven.

De laadstatus van de batterij wordt weergegeven door de

LED-laadindicator.

Lege batterij verwijderen

Als de LED rood knippert tijdens het spannen of lassen, betekent dit dat de

accu leeg is en alle elektrische functies worden gestopt.

Onvoldoende hechting

Let op: Als de hechting niet voldoende is, verwijder dan de banden! De

batterij moet worden opgeladen.

Opmerking:

Machine gestart, als er gedurende een half uur geen handeling plaatsvindt,

gaat de machine automatisch in de uitgeschakelde toestand en drukt op de

startknop (druk nogmaals op de aan/ uit-knop) om de machine weer in een

werkende staat te brengen.

5.2 Aanpassing van de lastijd en de aanhaalkracht

Bepaal verschillende lastijden en aanhaalkrachten op basis van de grootte

en kwaliteit van de banden. Afbeelding: Links (F), Midden ( ▲ ), Rechts

( ▼ ) kunnen de lastijd en aanhaalkracht aanpassen.

- 9 -

Wanneer u op de linkerknop (F) drukt, toont het scherm van de

beschermingsplaat (DD11) F1 (druk nogmaals naar links om F2 te tonen).

Dit zijn de instructies voor de aanhaalkracht. Druk op de middelste knop

( ▲ ) om de druk verder aan te draaien, druk op de rechterknop ( ▼ ) om

de druk minder aan te draaien (gegevensbereik 1-6 wordt weergegeven).

Er is een spanningsverschil van 900 N tussen elke versnellingspositie.

Wanneer u op de linkerknop (F) drukt, toont het scherm van de

beschermingsplaat (DD11) F2 (druk nogmaals op de linkerknop om F1 te

tonen). Dit is de instructie voor de lastijd. Druk meer op de middelste knop

( ▲ ) en minder op de rechterknop ( ▼ ) om het gegevensbereik 1,0-5,0 te

tonen.

5.3 Banden opwinden

Wikkel de banden op zoals aangegeven in de afbeelding.

- 10 -

Waarschuwing! Verwijderd houden van olie, vet en ander vuil bij het

lassen van kunststof banden. Vuile banden kunnen niet gelast worden.

- 11 -

5.4 Riemen inbrengen

Til de handgreep op met uw rechterhand, steek de banden erin met uw

linkerhand en laat de handgreep los nadat u de twee banden parallel aan

elkaar hebt gelegd.

5. 5 Spanbanden spannen

Druk op de spanknop zodra de gewenste spankracht voor de band is

bereikt en laat vervolgens de schakelknop los.

Het spanproces kan op elk moment worden onderbroken of hervat. Tijdens

het spanproces brandt de LED blauw.

Zodra de gewenste spanning is bereikt, mag u de schakelknop niet meer

indrukken. Er bestaat anders het risico dat de banden breken .

OPMERKING:

Houd de spanknop ingedrukt totdat de LED paars gaat branden. De

spanbeveiliging heeft geen invloed op de volgende stap.

Zorg ervoor dat het evenwicht van het omsnoeringsapparaat tijdens het

spannen verandert.

de bewegingsrichting van het omsnoeringsapparaat niet blokkeert .

5.6 Contacthechting

Druk op de lasknop, de handen gaan onmiddellijk weg, de kunststof

banden worden gelast en de overtollige banden worden afgesneden.

Tijdens het lassen zijn de LED-displays blauw of paars. Het lassen is

voltooid.

- 12 -

5.7 Verwijder het omsnoeringsgereedschap

Til de hendel op, maak de banden los en trek de machine naar rechts, weg

van de banden.

5.8 Hechtingscontrole

Normale hechtingscontrole is noodzakelijk. U kunt de kwaliteit van de

hechting met het oog zien. Zoals weergegeven in de volgende afbeelding:

Correcte hechting:

Las de band over de gehele breedte, de laslengte is ongeveer 19 mm. De

hoeveelheid gesmolten plastic mag over de rand heen lopen.

De lastijd is te kort:

De gehele breedte is niet gelast en de hechting is onvoldoende.

WAARSCHUWING! Banden met onvoldoende lasnaden moeten worden

verwijderd. Pas de lastijd aan.

De lastijd is te lang:

Bijvoorbeeld als de lastijd te lang is, de banden oververhit raken of

gesmolten plastic aan beide kanten overstroomt. De hechting wordt dan

beïnvloed.

WAARSCHUWING! Banden met onvoldoende kleefkracht moeten worden

verwijderd. Pas de lastijd aan.

- 13 -

DEEL 6. ELEKTRISCH VERBINDING

- 14 -

DEEL 7. VERVANGING VAN VERSLETEN

ONDERDELEN

Verwijder bij elke onderhoudsbeurt de batterij.

7.1 Snijder (DD-35):

, Verwijder eerst de twee schroeven M5*30 (TD02) die aan de behuizing

(DD01) zijn bevestigd, verwijder het freesframe (DD33) en verplaats,

controleer en vervang de frees (DD35), de freesveer (DD36), de freesbasis

(DD34), de freespen (DD37), het lager (TD23) en monteer in omgekeerde

volgorde.

7.2 Lasplaat getand (DD59):

Afbeelding 2: Verwijder eerst de schroeven (TD04A) van de vastgelaste

getande plaat (DD56) aan de basis en verplaats, controleer en plaats de

bovenplaat van de getande plaat terug en monteer in omgekeerde

volgorde.

7.3 Tandplaat spannen (DD58):

Afbeelding 2: Verwijder de schroeven (TD04A) van de vast gespannen

getande plaat op de basis (DD56) en verplaats, controleer en plaats de

bovenplaat van de getande plaat terug en monteer in omgekeerde

volgorde.

7.4 Spanwiel (DD55):

Figuur 2: Verwijder de borgmoer (TD32) van de verbindingspenas (DD65)

en de sluitringen (TD33) en verplaats deze. Verwijder het voorste zijpaneel

(DD54) en verplaats, verwijder, controleer, vervang het spanwiel en

monteer in omgekeerde volgorde.

- 15 -

Spannings-, hecht- en snij-instelling

Als de spanband slipt ( door het gebruik van een andere dikte band), verwijder dan de

schroeven van de vastgezette getande plaat aan de basis en verplaats de bovenplaat

van de getande plaat. Plaats de fabrieksmatig passende pakking onder de getande

plaat en monteer in omgekeerde volgorde.

Bij gebruik van 0,5-1,2 mm spanbanden mag de lasspleet tussen de bovenste en

onderste tandplaat niet worden aangepast, aangezien dit tot slechte lasnaden kan

leiden. Verwijder de schroeven van de vaste lasplaat. Plaats de fabrieksmatig

passende pakking onder de lasplaat en monteer in omgekeerde volgorde.

Als het snijmechanisme niet glad is, vervang dan het snijmechanisme of vervang de

samengedrukte veer van het snijmechanisme. Raadpleeg de verbruiksartikelen van

het snijmechanisme en vervang er een.

- 16 -

DEEL 8. VEELVOORKOMENDE FOUTEN

Speciale reden:

Als de trilstaaf vastloopt tijdens het omsnoeren (led brandt rood), waardoor

de banden in de machine vastzitten en niet meer verwijderd kunnen

worden, schakel dan onmiddellijk de stroom uit, knip de banden door,

verwijder de schroeven op de linker- en rechterpaneelafdekkingen en

verplaats, verwijder de banden en controleer de machine.

Druk op de las- en spanknop. Als de motor niet draait, open dan de

bovenklep (DD04) en controleer of de microschakelaar, de spanknop en

de lijnen eraf vallen.

Verwijder de motorkap (DD15)(DD08), controleer of de motor en de leidingen

eraf vallen.

- 17 -

Neem contact op met het servicecentrum van de fabrikant of uw dealer.

DEEL 9. KWALITEITSONDERHOUD

 Versleten onderdelen, defecten door onjuiste installatie, onjuiste

bediening en onderhoud.

 Defect door het wel of niet gebruiken van defecte

veiligheidsvoorzieningen.

 Gebruik het apparaat niet zonder de gebruiksaanwijzing.

 Verander verpakkingshulpmiddelen willekeurig

 Onjuiste controle van versleten onderdelen.

 Onjuist onderhoud van verpakkingsgereedschappen.

Ons bedrijf behoudt zich het recht voor om producten op elk gewenst

moment te verbeteren. De uiteindelijke interpretatie is afhankelijk van

ons bedrijf.

DEEL 10. SERVICE

Alleen de servicecentra van de fabrikant en de dealers mogen service- en

reparatiewerkzaamheden uitvoeren.

Als het verpakkingsgereedschap niet zonder belasting kan worden

gebruikt, demonteer het dan niet. Bewaar de originele verpakking en stuur

deze naar uw plaatselijke verkoop- en servicecentrum of de fabrikant .

Het kunststofbandapparaat is een uiterst efficiënt verpakkingsapparaat.

Wij adviseren u om het binnen 12 maanden voor onderhoud naar een

servicecentrum of fabrikant te sturen .

DEEL 11. SCHOONMAKEN

Gebruik perslucht om vuil uit de lasruimte van het omsnoeringsapparaat te

verwijderen (niet met mechanisch gereedschap reinigen). Gebruik geen

water of bijtende vloeistoffen om te reinigen.

DEEL 12. LIJST MET RESERVEONDERDELEN

Gebruik uitsluitend onderdelen die door onze fabriek worden geleverd.

Geef bij uw bestelling het model en de naam op.

- 18 -

Materiaalcode

Onderdeeltekening

nr.

Beschrijving

Tabel 1

2010014920

DD01

Hoofdgedeelte

2010014922

DD02

Linkerschelp

2010014923

DD03

Rechterschelp

2010014924

DD04

Bovenklep

2010014925

DD05

Batterij buitenste deksel

2010014926

DD06

Batterij binnenklepje

2010014927

DD07

Batterijdeksel

2010014928

DD08

Spanbeschermkap

2010014939

DD09

Bescherm de mantelplaat

2010014931

DD10

Knop

2010014932

DD11

Beschermplaat

2010014933

DD12

Monitorplaat

2010014835

DD13

Lasblokkering

2010014835

DD14

Lasknop

2010014833

DD15

Lasbeschermingshoes

2010014830

DD16-1

Trilstaaf 19

2010014831

DD16-2

Trilstang 25

201003763

DD16A

Trilnaald

- 19 -

Materiaalcode

Onderdeeltekening

nr.

Beschrijving

Tabel 1

201004487

DD17

Zuiger

201004488

DD18-1

Excentrische as

2010013145

DD19

Vaste positioneringspen lassen

2010013143

DD19A

Pen van de as van de

standaardrol

1030115323

DD20

Plunjerveer

2270088857

DD21

Vaste basis

2010014822

DD22

Zuigerpen

103011717

DD23

Lasstandaardveer

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Vingerhoed mouw

2010013129

DD26

Lasstandaard

227008881

DD27

Zuigerbus

103011524

DD28

Zuigerveer

2010013146

DD30

Las-draaipuntas

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

1030113725

DD31

Cel spike assemblage

2010014639

DD32

Vaste pen van

- 20 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

lasvergrendelingsblok

2010014759

DD33

Snijplank

2010014760

DD34

Vaste basis voor snijder

2010014761

DD36

Snijder

2010014762

DD36

Lente

20500010002

DD37

Snijpen

2010014934

DD38

Weergavepaneel

1020608930

DD39

Metaalbulking Q16B-10N

2010014921

DD40

Invoegeenheid

1020101390

DD41

Lasmotor

2270088455

DD42

Lasmotor vaste basis

2260048548

DD48

Vaste basis voor het spannen van

de motor

20500010001

DD49

Voorzijde zijplaat bus A

2140078861

DD50

Voorste zijplaatbus B

2010013066

DD51

Paneel

2010013027

DD52-1

Limietblok-13

2010013028

DD52-2

Limietblok-16

2010013029

DD52-3

Limietblok-19

- 21 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

1030113398

DD53

Voorzijde plaatveer

2010013006

DD54

Voorzijde plaat

2010013083

DD55

Spanwiel

2010013090

DD56

Baseren

1030113870

DD57

Spanafstandhouder

20110010102

DD58

Gereedschapsplaat spannen

2021100103

DD59

Lassen gereedschapsbedplaat

20211012002

DD60

Spanmotor 3570

2030113871

DD61

Lasafstandhouder

2010013161

DD62

Lagerblok

2010013033

DD63

Turbine

2010013007

DD64

Reductiebehuizing

2010013158

DD65

Verbindingspen

2010013097

DD66

Achteruit

2010013094

DD67

Worm

2140080108

DD68

Interne tandnest

2010016991

DD69-1

Binnenwiel

2010013023

DD70

Planeetdrager

- 22 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

2010013032

DD71

Planeetspeld

2010013037

DD72

Planeetwiel

2010013100

DD73

Achterwasser

2010013099

DD74

Voorruitsproeier

2010013144

DD75

Standrolas

1020608828

DD78

Onron microschakelaar

1030115433

DD79

Afstandhouder

1020105318

DD80-1

Batterij

1020608318

DD81

Indicatielampje

1030113387

DD83

Verbindingsasveer

1021000434

DD84

Printplaat

1030103651

DD85

RF kunststof gegolfde buis AD10

gesloten (Een 10) D6 5.1

0,1 miljoen

1030116839

DD86

Golflengten (ingevoerde

Ricker-verhouding) breedte

(MW-dikte: 1M)

0,08M

1030110837

DD87

U-type clip model 3.3 (schroefgat

M4)

1030116953

DD88

Oplader (JY-L4530)

1030115954

DD89

Binnendoos 420*375*180MM

(één doos met één deksel)

- 23 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

1030113682

DD90

Buitendoos 416*440*229*180 )

1030115434

DD91

Chinese handleiding

1030115436

DD92

Engelse handleiding

1030115438

TO01

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M4*45

1030111940

TO02

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M5*30

1030115437

TO03

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M3*8

1030115438

TO04

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M4*6

1030115539

TO05A

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M4*4

1030113170

TO06

Zwarte binnenzeskant

cilindrische schroef M5*14

1030112364

TO06

Zwarte zeskantige inbusschroef

M4*3

1030113851

TO07

Zwarte stelschroef M5*8

10.9-Grade

1030114857

TO08

Zwarte stelschroef M4*4

10.9-Grade

1030115439

TO09

Zwarte stelschroef M5*5

10.9-Grade

1030113545

TO10

Zwarte ronde kop inbusschroef

M4*8

- 24 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

1030113640

TO11

Zwarte binnenzeskantschroef

met kop M4*6

1030115640

TO12

Zwarte kruiskopschroef M7*10

1030115441

TO13

BT kruisschuine veerschroef

M7*14 (kleur stalen deksel)

1030113537

TO14

Gegalvaniseerde zelftappende

schroef M3*10

1030119956

TO14A

Gegalvaniseerde zelftappende

schroef M4*10

1030115443

TO15A

Gegalvaniseerde zelftappende

schroef M1.7*12

1030113853

TO16

Zwarte kruiskopschroef M2.5*10

1021400411

T017

Lager NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Lager NSK607

1021401848

T019

Lager NSK835–ZZ

1021401835

T020

Lager NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Lager NSK6001

1021401828

T022

Naaldlager TLAM0810

1021401827

T023

Lager NSK685

1021401829

T024

Naaldlager TLAM08

1021401801

T025

Naaldlager KF147N1

- 25 -

Materiaalcode

Onderdeel

Geneesmiddelnr

Beschrijving

Voortgezet

1021401589

T026

Olielager 10112112

1021401557

T027

Olielager 912110

1030102684

T028

Klemveer voor gat e19

1030106527

T029

Klemveer voor gat e48

1030102588

T030

Gespleten ring e4

1030100167

T031

Klemveer voor lager e10

1030113533

T031A

Stopeenheid M6

1030101098

T032

Nikkelstopeenheid M6

1030100081

T033

Witte zink vlakke pakking e6

1030110838

T034

Zwarte stelschroef M375

1030102863

T035

BT kruisschijf tapschroef M4110

1030110836

T036

Kruiskopschroef M3110

1030116582

T1089

Zwarte kruiskopschroef M316

1030119480

D092

Naamplaatje van de elektrische

YA-serie

1030119489

D092-A

Naamplaatje Electro-YA-serie

(Engels)

1030119588

D093

Label gebruikt voor

YA-lithiumbatterij

- 26 -

Serie 25A (Let op: het verschil tussen 19A en 25A, en de volgende soorten

producten zijn niet hetzelfde)

- 27 -

2010014831

DD16–Z

Trillingswortel 25

2010013107

DD2501

Voorzijde zijpaneel

2010013124

DD2502

Baseren

2010013495

DD2503

Laswiel

2010013494

DD2504

Omsnoeringswiel

2010013493

DD2505

Spanpoelie

1030113873

DD2506

Bandring

1030113874

DD2507A

Lasring

- 28 -

- 29 -

FCC-informatie:

LET OP: Wijzigingen of aanpassingen die niet uitdrukkelijk zijn goedgekeurd

door de partij die verantwoordelijk is voor de naleving, kunnen de

bevoegdheid van de gebruiker om het apparaat te bedienen ongeldig maken!

Dit apparaat voldoet aan Deel 15 van de FCC-regels. Gebruik is onderworpen

aan de volgende twee voorwaarden:

1) Dit product kan schadelijke interferentie veroorzaken.

2) Dit product moet alle ontvangen interferentie accepteren, inclusief

interferentie die een ongewenste werking kan veroorzaken.

WAARSCHUWING: Wijzigingen of aanpassingen aan dit product die niet

uitdrukkelijk zijn goedgekeurd door de partij die verantwoordelijk is voor de

naleving, kunnen de bevoegdheid van de gebruiker om het product te

bedienen ongeldig maken.

Let op: Dit product is getest en voldoet aan de limieten voor een digitaal

apparaat van klasse B, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze limieten

zijn bedoeld om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke

interferentie in een woonomgeving.

Dit product genereert, gebruikt en kan radiofrequentie-energie uitstralen.

Indien niet geïnstalleerd en gebruikt volgens de instructies, kan het

schadelijke interferentie veroorzaken in radiocommunicatie. Er is echter geen

garantie dat er in een bepaalde installatie geen interferentie zal optreden. Als

dit product schadelijke interferentie veroorzaakt in radio- of

televisieontvangst, wat kan worden vastgesteld door het product uit en weer

in te schakelen, wordt de gebruiker aangeraden de interferentie te verhelpen

door een of meer van de volgende maatregelen te nemen.

· Heroriënteer of verplaats de ontvangstantenne.

· Vergroot de afstand tussen het product en de ontvanger.

· Sluit het product aan op een stopcontact in een ander circuit dan waarop de

ontvanger is aangesloten.

· Raadpleeg de dealer of een ervaren radio-/tv-technicus voor hulp.

Dit product valt onder de bepalingen van de Europese Richtlijn 2012/19/EG.

Het symbool met een doorgekruiste vuilnisbak geeft aan dat het product in de

Europese Unie gescheiden afvalinzameling vereist. Dit geldt voor het product

en alle accessoires die met dit symbool zijn gemarkeerd. Producten die als

zodanig zijn gemarkeerd, mogen niet met het normale huisvuil worden

weggegooid, maar moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor de

recycling van elektrische en elektronische apparaten.

- 30 -

Fabrikant: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

shanghai 200000 CN.

Geïmporteerd naar AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA

STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australië

Geïmporteerd naar de VS: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166

Anaheim

Plaats, Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

- 31 -

- 32 -

BANDNINGSMASKIN

MODELL: CL-D19B

- 1 -

MODELL: CL-D19B

Detta är originalinstruktionerna, vänligen läs alla instruktioner noggrant

innan du använder produkten. VEVOR förbehåller sig en tydlig tolkning av

vår användarmanual. Produktens utseende ska vara beroende av den

produkt du mottagit. Vi ber om ursäkt för att vi inte kommer att informera

dig igen om det finns några teknik- eller programuppdateringar för vår

produkt.

- 2 -

INSTRUCTIONS

Tack så mycket för att du valde denna BANDNINGSMASKIN .

- Läs igenom alla instruktioner innan du använder den. Informationen

hjälper dig att uppnå bästa möjliga resultat.

DEL 1. SÄKERHETSINSTRUKTIONER

Läs igenom informationen noggrant. Om du inte följer denna uppmaning

kan det orsaka skada på operatören. under drift.

1.1 Batteridrift

Miljöskydd:

Lägg inte använda batterier i hushållssoporna , avloppstanken och bränn

dem inte .

Återförsäljare erbjuder miljöbehandlingstjänster för batterier.

Kortslutning

Lämna inte batterier och andra metallföremål tillsammans.

Öppna inte batteriet och förvara det i ett torrt och frostfritt utrymme.

Maximal temperatur är 50 °C. Förvara det torrt hela tiden.

Ladda inte förbrukade batterier . Byt omedelbart till ett nytt.

1.2 Risk för ögonskador

Om du inte använder skyddsglasögon med sidoskydd kan det orsaka

ögonskador och till och med blindhet. Det kräver att du använder

skyddsglasögon med sidoskydd .

1.3 Drift

Personal som inte är korrekt utbildad får inte använda bandningsverktyget.

Läs och förstå bruksanvisningen noggrant innan du spänner banden . Om

du inte följer bruksanvisningen eller belastar banden felaktigt kommer det

att skada banden .

- 3 -

Innan du börjar använda bandningsverktyget, håll fingrarna långt borta från

kläm- eller skärområden.

1.4 Vidhäftningsläge

Du bör kontrollera vidhäftningsläget under tryck. Var bekant med

vidhäftningskontroll och reglering. Oregelbunden vidhäftning kan vara

osäker, vilket kan orsaka allvarliga skador. Vänligen skicka inte

förpackningar som inte är korrekt förpackade.

1.5 Remmarnas distribution

Använd den specialdesignade fördelningsanordningen för att fördela

remmarna. När de inte används, vik in remmens ände i

fördelningsanordningen.

1.6 Varning för remmar

Använd inte remmar för att dra eller lyfta last, vilket lätt leder till

personskador.

1.7 Risk för trasiga remmar

Felaktig användning, överdriven spänning, användning av remmar som

inte är enligt anvisningarna , belastning på vassa hörn kommer att orsaka

förlust av åtdragningskraft, eller så kan trasiga remmar så småningom:

Operatören tappar balansen och faller.

Bandverktyget och remmarna flyger snabbt upp i operatörens ansikte.

Uppmärksamhet:

Om lastvinkeln är mycket skarp, vänligen lägg till kantskydd.

Linda remmarna runt lämplig lastyta.

Vid spänning och fastspänning är personal och remmar på samma raka

linje. De kan skadas av flygande remmar eller bandverktyg . Stå därför

bredvid remmarna och håll åskådare på avstånd när du arbetar. Använd de

remmar av god kvalitet som rekommenderas i instruktionerna , med

- 4 -

lämplig bredd, storlek och styrka. Remmar som inte matchar kan orsaka

skador vid spänning.

1.8 Klippning av spännband

Använd lämpligt klippverktyg när du klipper remmar, se till att du har ett

säkert avstånd till människor, stå inte i samma raka linje som remmarna

och håll dig borta från remmarnas lösa riktning. Använd specialverktyg för

att klippa remmarna. Det är inte tillåtet att använda hammare, tång, såg,

yxa eller liknande.

1.9 Fallrisk

Håll din arbetsyta ren och snygg. En stökig arbetsyta kan orsaka skador .

Innan du sträcker, stöttar eller får obalans är det lätt att falla, särskilt i

trappområdet. Håll därför balansen. Båda fötterna ska stå på en plan och

stabil yta. Använd inte verktyget om du känner dig obekväm. Var

uppmärksam på de försiktighetsåtgärder som specifikt anges i

arbetsområdet .

1.10 Risk med bandningsverktyg

Ett väl underhållet bandningsverktyg är nödvändigt.

Kontrollera regelbundet trasiga eller slitna delar. Om det finns sprickor eller

slitna delar, använd inte maskinen.

Modifiera inte maskinen, det kan orsaka personskador.

DEL 2. TEKNISKA PARAMETRAR

2.1 Beskrivning

Det tillverkade bandningsverktyget DO19 använder plastband . Använd

manuellt en bandmatningsanordning för att linda plastbanden runt lådan

(påsen). Banden förs in i bandningsverktyget och spänns automatiskt,

separeras efter friktionsvidhäftning.

2.2 Storlek på bandningsverktyget med batteri

Längd: 40 mm

Bredd: 1 2 5 mm

- 5 -

Höjd : 17,5 mm

2.3 Remmarnas material

Kvalitet: platt eller präglad PET (polyester)

Storlek : 10–19 mm / 0,5–1,20 mm

Välj lämplig storlek beroende på vilket bandningsverktyg du köpt.

2.4 Remmarnas styrka

Draghållfasthet: 8 00-5 6 00N. (Maximalt värde beror på remmarnas

kvalitet.)

Spännhastighet: 60-100 mm/s

Vidhäftningsstyrka: cirka 75 % av plastremmar. (Beroende på remmarnas

kvalitet)

2.5 Arbetstemperatur

Den omgivande lufttemperaturen är 5 till 45 grader Celsius .

Optimal arbetstemperatur är 15 till 20 grader Celsius .

DEL 3. TILLBEHÖR

Använd de delar och tillbehör som anges i bruksanvisningen. Användning

av andra tillbehör kan skada dig och andra.

3.1 Batteridrivet bandningsverktyg

Typ: Litiumbatteri Spänning: 18V Kapacitet: 4 000mAh

3.2 Batteriladdare

Standardladdare

Spänningsfrekvensen är 110V ~ 240V AC, 50~60 HZ , DC 21 V 1 A

Laddningstid:

Litiumbatteriet är på 4000 mAh och laddningstiden är cirka 100 minuter.

3.3 Alla typer utrustade med kartong + pärlullsförpackning

3.4 Varje bandningsverktyg är utrustat med en uppsättning vanliga

manöververktyg

- 6 -

DEL 4. MANÖVERELEMENT

- 7 -

DEL 5. DRIFT

5.1 Installation

Lägg inte bandningsverktygen i regnet!

Av säkerhetsskäl är batteriet inte laddat vid leverans.

Ladda batteriladdaren före användning. Se den separata bruksanvisningen

för batteriladdaren.

Sätt i batteriet:

Tryck batterifackets lock uppåt i pilens riktning och sätt in batteriet i facket

uppifrån och ner.

När batteriet sätter i visas den elektriska mängden en kort stund.

Batteriets laddningsstatus visas med LED-laddningsindikatorn.

Ta bort det tomma batteriet

Om lysdioden blinkar rött vid spänning eller svetsning, vilket indikerar att

batteriet tar slut, kommer alla elektriska funktioner att stoppas.

Otillräcklig vidhäftning

Varning: Om vidhäftningen inte är tillräcklig, ta bort remmarna! Batteriet

måste laddas.

Notera:

Maskinen startade, om den inte används på en halvtimme, går maskinen

automatiskt in i avstängt läge och trycker på startknappen. (tens i

on-knappen) igen för att återgå till ett fungerande tillstånd.

5.2 Justering av svetstid och åtdragningskraft

Bestäm olika svetstider och åtdragningskrafter beroende på remmarnas

storlek och kvalitet. Figur: Vänster (F), Mitten ( ▲ ) , Höger ( ▼ ) kan

justera svetstid och åtdragningskraft.

När du trycker åt vänster (F) visar skärmen för skyddsplattan (DD11) F1

(tryck igen för att visa F2), det vill säga åtdragningskraften, tryck på

- 8 -

mittenknappen ( ▲ ) för att dra åt mer, tryck på högerknappen ( ▼ ) för att

dra åt mindre (visar dataintervall 1-6). Det är en skillnad på 900 N i

spänning mellan varje växelläge.

När du trycker åt vänster (F) visar skärmen för skyddsplattan (DD11) F2

(tryck igen för att visa F1), vilket är instruktionen för svetsningstid, tryck

längre på mittenknappen ( ▲ ), tryck kortare på högerknappen ( ▼ ) (visar

dataintervall 1,0-5,0).

5.3 Upplindning av remmar

Linda remmarna som visas på bilden.

Varning! Undvik olja, fett och annan smuts vid svetsning av plastband.

Smutsiga band kan inte svetsas.

- 9 -

5.4 Isättning av remmar

Lyft handtaget med höger hand, för in remmarna med vänster hand och

placera två remmar parallellt, släpp handtaget.

5. 5 Spänning av remmar

Tryck på spännknappen när du har uppnått den önskade spännstyrkan för

remmen och släpp sedan omkopplaren.

Spänningsprocessen kan avbrytas eller startas om när som helst. Under

spänningsprocessen lyser lysdioden blått.

Tryck inte på omkopplaren efter att önskad spänning har uppnåtts, det

finns risk för att remmarna går av .

NOTERA:

Tryck hela tiden på spännknappen tills lysdioden lyser lila. Spännskyddet

påverkar inte nästa steg.

Håll bandningsverktygens jämvikt i förskjutning vid spänning.

Så var vänlig och hindra inte bandningsverktygets rörelseriktning .

5.6 Kontaktvidhäftning

Tryck på svetsknappen, händerna försvinner omedelbart, plastremmar

svetsas och de överflödiga remmarna skärs av.

Under svetsning är LED-displayerna blå eller lila. Svetsningen är klar.

- 10 -

5.7 Ta bort bandningsverktyget

Lyft handtaget och lossa remmarna, dra maskinen åt höger sida och bort

från remmarna.

5.8 Vidhäftningskontroll

Normal vidhäftningskontroll är nödvändig. Du kan se vidhäftningens

kvalitet med ögonen. Som visas i följande figur:

Korrekt vidhäftning:

Svetsa hela bandets bredd, svetslängden är cirka 19 mm. Den smälta

plasten får rinna över kanten.

Svetstiden är för kort:

Hela bredden är inte svetsad och vidhäftningen är otillräcklig.

VARNING! Remmar med otillräcklig svetsning måste tas bort. Justera

svetstiden.

Svetsningstiden är för lång:

Till exempel om svetstiden är för lång, remmarna är överhettade eller smält

plast flödar över på båda sidorna. Vidhäftningseffekten påverkas.

VARNING! Remmar med otillräcklig vidhäftningsstyrka måste tas bort.

Justera svetstiden.

- 11 -

DEL 6. ELEKTRISK FÖRBINDELSE

- 12 -

DEL 7. BYTE AV SLITNA DELAR

Ta ur batteriet varje gång du utför underhåll.

7.1 Skärare (DD-35):

Fig 1. Börja med att ta bort de två skruvarna M5*30 (TD02) som är fästa på

huset (DD01), ta bort skärramen (DD33) och flytta, kontrollera, byt ut

skäraren (DD35), skärfjädern (DD36), skärbasen (DD34), skärstiftet

(DD37), lagret (TD23) och montera i omvänd ordning.

7.2 Svetsning av tandad platta (DD59):

Fig 2. Ta först bort skruvarna (TD04A) på den fastsvetsade tandplattan

(DD56) på basen och flytta, kontrollera, sätt tillbaka den övre plattan på

den tandade plattan och montera i omvänd ordning.

7.3 Spänning av tandplatta (DD58):

Fig 2, Ta bort skruvarna (TD04A) på den fasta, spända tandplattan på

basen (DD56) och flytta, kontrollera, sätt tillbaka den tandade plattans

topplatta och montera i omvänd ordning.

7.4 Spännhjul (DD55):

Fig 2, Ta bort låsmuttern (TD32) på anslutningsstiftets axel (DD65) och de

släta brickorna (TD33) och flytta dem. Ta bort den främre sidopanelen

(DD54) och flytta, ta bort, kontrollera, byt ut spännhjulet och montera i

omvänd ordning.

- 13 -

Spänning, vidhäftning och skärjustering

Om spänningen glider ( på grund av att man använder en annan tjocklek på bandet), ta

bort skruvarna på den fasta, spända tandplattan på basen och flytta den, och sätt

tillbaka den övre plattan på den tandade plattan. Placera den fabriksmatchade

packningen under den spända tandplattan och montera i omvänd ordning.

När du använder 0,5-1,2 mm remmar, justera inte svetsavståndet mellan den övre och

nedre tandplattan, vilket kan orsaka dålig svetsning. Ta bort skruvarna på den fasta

svetstandplattan. Placera den fabriksanpassade packningen under den svetstandade

plattan och montera i omvänd ordning.

Om kniven inte är slät, byt ut kniven eller byt ut knivens komprimerade fjäder. Se

knivens förbrukningsdelar och byt ut en ny.

- 14 -

DEL 8. VANLIGA FEL

Särskild anledning:

Om den vibrerande stången har fastnat under bandningsprocessen

(lysdioden lyser rött), vilket resulterar i att remmarna fastnar i maskinen

och inte kan tas bort. Stäng omedelbart av strömmen, klipp av remmarna,

ta bort skruvarna på vänster och höger panelskydd och flytta, ta bort

remmarna och kontrollera maskinen.

Tryck på svets- och spänningsknappen. Om motorn inte roterar, öppna

toppkåpan (DD04) och kontrollera om mikrobrytaren, spänningsknappen

och ledningarna faller av.

Ta bort motorkåpan (DD15) (DD08), kontrollera om motor och ledningar faller

av.

Kontakta tillverkarens eller återförsäljarens servicecenter.

DEL 9. KVALITETSUPPFÖRING

 Slitna delar, defekter på grund av felaktig installation, felaktig

användning och underhåll.

 Felaktig användning eller brist på användning av defekta

säkerhetsanordningar.

 Kör utan bruksanvisningen.

 Ändra förpackningsverktyg slumpmässigt

 Felaktig kontroll av slitna delar.

 Felaktigt underhåll av förpackningsverktyg.

Vårt företag förbehåller sig rätten att förbättra produkter när som

helst, och den slutliga tolkningen är vårt företags bedömning.

DEL 10. TJÄNST

Endast tillverkarens och återförsäljarens serviceverkstäder får utföra

service och reparationsarbete.

Om förpackningsverktyget inte kan användas utan belastning, vänligen

demontera det inte. Spara originalförpackningen och skicka den till din

lokala återförsäljare eller tillverkare .

- 15 -

Plastbandningsverktyg är en mycket effektiv förpackningsenhet, vi

rekommenderar att du skickar det till en serviceverkstad eller tillverkare för

underhåll inom 12 månader.

DEL 11. RENGÖRING

Använd tryckluft för att rengöra bandverktygets smuts i svetsdelens

tomrum (rengör inte med mekaniska verktyg). Använd inte vatten eller

frätande vätska för rengöring.

DEL 12. RESERVDELSLISTA

Använd endast de delar som levereras av vår fabrik, vänligen ange modell

och namn vid beställning.

Materialkod

Delritningsnr.

Beskrivning

Tabell 1

2010014920

DD01

Huvuddel

2010014922

DD02

Vänster skal

2010014923

DD03

Höger skal

2010014924

DD04

Övre lock

2010014925

DD05

Batteriets yttre lock

2010014926

DD06

Batteriets inre lock

2010014927

DD07

Batterilocksplatta

2010014928

DD08

Spännskyddskåpa

2010014939

DD09

Skydda skalplattan

2010014931

DD10

Knapp

2010014932

DD11

Skyddsplatta

2010014933

DD12

Övervakningsplatta

- 16 -

Materialkod

Delritningsnr.

Beskrivning

Tabell 1

2010014835

DD13

Svetslåsblock

2010014835

DD14

Svetsningsknapp

2010014833

DD15

Svetsskyddsskydd

2010014830

DD16-1

Vibrationsstång 19

2010014831

DD16-2

Vibrationsstång 25

201003763

DD16A

Vibrator LED-bussning

201004487

DD17

Kolv

201004488

DD18-1

Excentrisk axel

2010013145

DD19

Svetsfast styrstift

2010013143

DD19A

Stativrullens axelstift

1030115323

DD20

Kolvfjäder

2270088857

DD21

Fast bas

2010014822

DD22

Kolvstift

103011717

DD23

Svetsställsfjäder

2010014833

DD24

Thimbus

2010014834

DD25

Fingerborgshylsa

2010013129

DD26

Svetsställ

227008881

DD27

Kolvbussning

103011524

DD28

Kolvfjäder

- 17 -

Materialkod

Delritningsnr.

Beskrivning

Tabell 1

2010013146

DD30

Svetsaxel

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

1030113725

DD31

Cellspikmontering

2010014639

DD32

Fast stift på svetslåsblocket

2010014759

DD33

Skärhylla

2010014760

DD34

Fast bas för skärare

2010014761

DD36

Fräs

2010014762

DD36

Fjädra

20500010002

DD37

Skärstift

2010014934

DD38

Displaypanel

1020608930

DD39

Metallbulkande Q16B-10N

2010014921

DD40

Insatsenhet

1020101390

DD41

Svetsmotor

2270088455

DD42

Svetsmotor med fast bas

2260048548

DD48

Spännmotor fast bas

20500010001

DD49

Främre sidoplåtsbussning A

2140078861

DD50

Främre sidoplattans bussning B

2010013066

DD51

Panel

- 18 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

2010013027

DD52-1

Gränsblock-13

2010013028

DD52-2

Gränsblock-16

2010013029

DD52-3

Gränsblock-19

1030113398

DD53

Främre sidoplattans fjäder

2010013006

DD54

Främre sidoplatta

2010013083

DD55

Spännhjul

2010013090

DD56

Bas

1030113870

DD57

Spänndistans

20110010102

DD58

Spännplatta för verktygsbädd

2021100103

DD59

Svetsverktygsbäddsplatta

20211012002

DD60

Spännmotor 3570

2030113871

DD61

Svetsdistans

2010013161

DD62

Lagerblock

2010013033

DD63

Turbin

2010013007

DD64

Reducerhölje

2010013158

DD65

Anslutningsstift

2010013097

DD66

Bakåtriktad

2010013094

DD67

Mask

- 19 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

2140080108

DD68

Inre tandbo

2010016991

DD69-1

Innerhjul

2010013023

DD70

Planetbärare

2010013032

DD71

Planetnål

2010013037

DD72

Planethjul

2010013100

DD73

Bakre bricka

2010013099

DD74

Främre bricka

2010013144

DD75

Stativrullaxel

1020608828

DD78

Onron-mikrobrytare

1030115433

DD79

Distans

1020105318

DD80-1

Batteri

1020608318

DD81

Indikatorlampa

1030113387

DD83

Anslutningsaxelfjäder

1021000434

DD84

Kretskort

1030103651

DD85

RF-plastkorrugerat rör AD10

slutet (One 10) D6 5.1

0,1 miljoner

1030116839

DD86

Våglängder (inmatad Ricker-kvot)

bredd (MW-tjocklek: 1M)

0,08

miljoner

1030110837

DD87

U-klämma modell 3.3 (gängat hål

M4)

- 20 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

1030116953

DD88

Laddare (JY-L4530)

1030115954

DD89

Innerlåda 420 * 375 * 180 mm (en

låda med ett lock)

1030113682

DD90

Ytterlåda 416*440*229*180)

1030115434

DD91

Kinesisk manual

1030115436

DD92

Engelsk manual

1030115438

TO01

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M4*45

1030111940

TO02

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M5*30

1030115437

TO03

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M3*8

1030115438

TO04

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M4*6

1030115539

TO05A

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M4*4

1030113170

TO06

Svart invändig sexkantig

cylindrisk skruv M5*14

1030112364

TO06

Svart invändig sexkantsskruv

M4*3

1030113851

TO07

Svart ställskruv M5*8

10.9-kvalitet

1030114857

TO08

Svart ställskruv M4*4 10.9-klass

1030115439

TO09

Svart ställskruv M5*5

10.9-kvalitet

- 21 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

1030113545

TO10

Svart rund sexkantsskruv M4*8

1030113640

TO11

Svart invändig sexkantsskruv

med skålhuvud M4*6

1030115640

TO12

Svart krysskontrastskruv M7*10

1030115441

TO13

BT kryssvinklad fjäderskruv

M7*14 (lock i färgat stål)

1030113537

TO14

Galvaniserad självgängande

skruv M3*10

1030119956

TO14A

Galvaniserad självgängande

skruv M4*10

1030115443

TO15A

Galvaniserad självgängande

skruv M1.7*12

1030113853

TO16

Svart kryssrundskruv M2.5*10

1021400411

T017

Lager NSK6000–ZZ

1021400711

T018

Lager NSK607

1021401848

T019

Lager NSK835–ZZ

1021401835

T020

Lager NSK6300–ZZ

1021400493

T021

Lager NSK6001

1021401828

T022

Nållager TLAM0810

1021401827

T023

Lager NSK685

1021401829

T024

Nållager TLAM08

- 22 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

1021401801

T025

Nållager KF147N1

1021401589

T026

Oljelager 10112112

1021401557

T027

Oljelager 912110

1030102684

T028

Klämfjäder för hål e19

1030106527

T029

Klämfjäder för hål e48

1030102588

T030

Delad bricka e4

1030100167

T031

Klämfjäder för lager e10

1030113533

T031A

Stoppenhet M6

1030101098

T032

Nicklingsstoppenhet M6

1030100081

T033

Vit zink platt packning e6

1030110838

T034

Svart ställskruv M375

1030102863

T035

BT kryssplatta gängtappskruv

M4110

1030110836

T036

Skruv med krysskärning M3110

1030116582

T1089

Svart kryssskruv med huvud

M316

1030119480

D092

Elektrisk YA-serie

namnskyltsklistermärke

1030119489

D092-A

Electro-YA-seriens

namnskyltsklistermärke

(engelska)

- 23 -

Materialkod

Del

Läkemedelsnr.

Beskrivning

Fortsatt

1030119588

D093

Etikett som används för

YA-litiumbatteri

25A-serien (Obs: Skillnaden mellan 19A och 25A, utöver följande

produkttyper är inte desamma)

- 24 -

2010014831

DD16–Z

Vibrationsrot 25

2010013107

DD2501

Främre sidopanel

2010013124

DD2502

Bas

2010013495

DD2503

Svetshjul

2010013494

DD2504

Bandningshjul

2010013493

DD2505

Spännrulle

1030113873

DD2506

Bandningsbricka

1030113874

DD2507A

Svetsbricka

- 25 -

- 26 -

FCC-information:

VARNING: Ändringar eller modifieringar som inte uttryckligen godkänts av

den part som ansvarar för efterlevnaden kan upphäva användarens rätt att

använda utrustningen!

Denna enhet uppfyller del 15 i FCC-reglerna. Användning är underkastad

följande två villkor:

1) Denna produkt kan orsaka skadliga störningar.

2) Denna produkt måste acceptera alla mottagna störningar, inklusive

störningar som kan orsaka oönskad drift.

VARNING: Ändringar eller modifieringar av denna produkt som inte

uttryckligen godkänts av den part som ansvarar för efterlevnaden kan

ogiltigförklara användarens rätt att använda produkten.

Obs! Denna produkt har testats och befunnits uppfylla gränserna för en digital

enhet av klass B i enlighet med del 15 i FCC-reglerna. Dessa gränser är

utformade för att ge rimligt skydd mot skadlig störning i en bostadsinstallation.

Denna produkt genererar, använder och kan utstråla radiofrekvensenergi, och

om den inte installeras och används i enlighet med instruktionerna kan den

orsaka skadliga störningar på radiokommunikation. Det finns dock ingen

garanti för att störningar inte kommer att uppstå i en viss installation. Om

denna produkt orsakar skadliga störningar på radio- eller tv-mottagning, vilket

kan fastställas genom att stänga av och slå på produkten, uppmanas

användaren att försöka korrigera störningen med en eller flera av följande

åtgärder.

· Rikta om eller flytta mottagarantennen.

· Öka avståndet mellan produkten och mottagaren.

· Anslut produkten till ett uttag på en annan krets än den som mottagaren är

ansluten till.

· Kontakta återförsäljaren eller en erfaren radio-/TV-tekniker för hjälp.

Denna produkt omfattas av bestämmelserna i EU-direktiv 2012/19/EG.

Symbolen som visar en överstruken soptunna indikerar att produkten kräver

separat sophämtning inom Europeiska unionen. Detta gäller produkten och

alla tillbehör som är märkta med denna symbol. Produkter som är märkta som

sådana får inte kasseras med vanligt hushållsavfall, utan måste lämnas till en

insamlingsplats för återvinning av elektriska och elektroniska apparater.

- 27 -

Tillverkare: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adress: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu,

Shanghai 200 000 kanadensiska republiken.

Importerad till Australien: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA

STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australien

Importerad till USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Plats, Rancho Cucamonga, Kalifornien 91730

REP

YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting

Limited Office 147, Centurion House, London

Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69,

60329 Frankfurt am Main.

CL-D19B VEVOR Electric Strapping Machine, 2 x 4000mAh Batteries, Automatic Strapping Tool with Digital Display for 0.394-0.748 inches Wide PET Straps, Handheld Banding Tools for Packaging Box Pallet

Product's Documents

User Manual

Specifications

Vevor CL-D19B Questions and Answers

Related Products

Vevor DS-16 Automatic Electric Strapping Machine Tool for PP/PET 0.35"-0.63" Straps

Vevor DS-19 Automatic Electric Strapping Machine Tool for PP/PET 0.39"-0.75" Straps

Vevor V2 Automatic Electric Strapping Machine Tool

Vevor V2 Automatic Electric Strapping Machine Tool

Vevor DS-16 Automatic Electric Strapping Machine Tool for PP/PET 0.35"-0.63" Straps

Vevor DS-19 Automatic Electric Strapping Machine Tool for PP/PET 0.39"-0.75" Straps