AERUS PSWC200 Premium Series Water Conditioner Systems User Manual

ORIGINS

PSWC100 | PSWC200 | PSHF500

CAUTION: READ MANUAL CAREFULLY FOR PROPER USE AND OPERATION.

PREMIUM SERIES WATER CONDITIONER SYSTEMS

INSTALLATION & OPERATION MANUAL

GENERAL INFORMATION

TABLE OF CONTENTS

Specications 2

Code Compliance 2

Important Safety Instructions 3-4

System Installation Location 5

System Assembly 6

Bypass Valve 7

Description of Valve Connections 7

Installation Steps 8-9

Water Softener Salt Replacement 9

Program Terms 10

Programming Premium Series Custom Board 10-12

Start Up 12

Valve Programming Instructions 13-14

Warranty 15

SPECIFICATIONS

PLUMBING:

• Inlet/Outlet Pipe Size - 3/4” to 1-1/2” Adapters

• Drain Line Connection - 3/4” Male NPT or 5/8”ODx1/2”ID

Poly Tube

• Brine Line Connection - 3/8” OD Poly Tube Compression

ELECTRICAL:

• Supply Voltage - 120V AC

• Supply Frequency - 60 Hz

• Output Voltage - 12V AC

• Output Current - 500 mA

OPERATING PRESSURE:

• Minimum/Maximum

20 psi (138kPa or 1 4 bar)

125 psi (862 kPa or 8 6 bar)

OPERATING TEMPERATURE:

• Minimum/Maximum - 40˚F (4˚C ) – 110˚F (43˚C)

Meter Flow Range:

• 0 25 – 27 gpm

Chemical Compatibility:

• Sodium Chloride, Potassium Chloride, Potassium

Permanganate, Sodium Bisulfate, Chlorine and Chloramine

Brine Tank Capacity:

• 300 lbs

FILL IN AND SAVE

The location of the serial number is on the back panel of the water unit,

below the water line connection Write it here and retain for future

reference

Model No ____________________________________________________________

Serial No  ____________________________________________________________

Date of Purchase ______________________________________________________

Aerus Distributor ______________________________________________________

_____________________________________________________________________

Distributor’s Oce Phone No ___________________________________________

_____________________________________________________________________

Distributor’s Oce Address _____________________________________________

_____________________________________________________________________

CODE COMPLIANCE

It is important to install the equipment in accordance with all state and

local plumbing and electrical codes Materials acceptable for use will vary

for dierent locations Most methods of installation require an air gap be

maintained at the drain discharge point Plumbing codes dictate the gap

distance and congurations allowed

HOW TO USE THIS MANUAL

WARNING: This unit must be installed by a licensed

plumber Failure to do so may void the

warranty of the product

This installation manual is designed to guide the installer through the

process of installing and starting water conditioning systems featuring

PSWC100, PSWC200, PSHF500 equipment

This manual is a reference and will not include every system installation

situation The person installing this equipment should have:

• Training in the Origins series controllers and valves

• Knowledge of water ltration and how to determine

proper control settings

• Basic plumbing skills

NOTE: No user serviceable parts are on the PC Boards, the Motor, or

the Power Adapter The means of disconnection from the main

power supply is by unplugging the Power Adapter from the wall

ceiling Power Outlet

This system is intended for use on potable water supplies or disinfected water containing cysts Do not use where water is microbiologically unsafe or with

water of unknown quality If bacterial contamination is present, a recognized method of water disinfection is required

WARNING: This unit must be installed by a licensed plumber Failure to do so may void the warranty of the product

WARNING: Please read through the instructions carefully before using or installing the product and ensure that the manual is kept in a

safe place for future reference. The system must be properly installed and located in accordance with the installation instructions

before it is used

Failure to install according to the Installation and operation manual and in accordance with applicable city, state and local plumbing

codes can result in leaks and/or water damage and will void your warranty Consult a professional for installation We expressly

disclaim any liability for damage caused by leaks and/or other water damage

CAUTION: Do not use systems on untreated well water that is microbiologically unsafe

• DO NOT exceed 125 psi water pressure

• DO NOT exceed 110 F water temperature

• DO NOT subject unit to freezing conditions

All plumbing must be in compliance with local and state plumbing codes

• The Control Valve, Fittings and/or Bypass are designed to accommodate minor plumbing support not the weight of a system or the plumbing

• Do not use Vaseline, oils, other hydrocarbon lubricants or spray silicone anywhere A silicone lubricant (plumbers grease) may be used on black O-rings but

is not necessary Avoid any type of lubricants, including silicone, on the clear lip seals

• The Nuts and Caps are designed to be unscrewed or tightened by hand or with the special plastic wrench Do not use a pipe wrench to tighten or loosen

Nuts or Caps Do not place a screwdriver in the slots on Caps and/or tap with a hammer

• Do not use Pipe Dope or other sealants on threads Use Teon tape on the threaded Inlet, Outlet and Drain Fittings Teon tape is not necessary on the Nut

Connection or Caps because of O-ring Seals

• After completing any Valve maintenance involving the Drive Assembly or the Drive Cap Assembly and Pistons press and hold NEXT and REGEN buttons for

3 seconds This resets the electronics and establishes the service piston position The display should ash all wording, then ash the software version and

then reset the Valve to the service position

• All plumbing should be done in accordance with state and local plumbing codes The pipe size for the Drain Line should be a minimum of ½”

• Backwash ow rates in excess of 7 gpm (26 5 lpm) or length in excess of 20’ (6 1m) require ¾” Drain Line

• Solder Joints near the drain must be done prior to connecting the Drain Line Flow Control Fitting Leave at least 6” between the Drain Line Control Fitting

and Solder Joints when soldering pipes that are connected on the Drain Line Control Fitting Failure to do this could cause interior damage to the Drain Line

Flow Control Fitting

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

SAVE THESE INSTRUCTIONS

CAUTION: Inspect all plumbing connections Check for leaks and make repairs as needed

• When assembling the Installation Fitting Package (Inlet and Outlet), connect the Fitting to the plumbing system rst and then attach the Nut, Split Ring

and O-ring Heat from soldering or solvent cements may damage the Nut, Split Ring or O-ring Solder joints should be cool and solvent cements should be

set before installing the Nut, Split Ring and O-ring Avoid getting primer and solvent cement on any part of the O-rings, Split Rings, Bypass Valve or Control

Valve

• Plug into an electrical outlet

NOTE: All electrical connections must be connected according to state and local codes (Be certain the outlet is uninterrupted )

• Install Grounding Strap on metal pipes

• This fully automatic Control Valve is designed as the primary control center to direct and regulate all cycles of a water conditioner or lter

• The Control Valve can be set to regenerate on demand (consumption of a predetermined amount of water) and/or as a time clock (passage of a particular

number of days) The Control Valve can be set so that a softener can meet the Water Quality Association (WQA) Standard S100 or NSF/ANSI Standard 44

eciency rating

• It is not recommended to change Control Valves from downow to upow brining or vice versa in the eld. The Valve bodies for downow and upow

are unique to the regeneration type and should not be interchanged. A mismatch of Valve Body and regeneration piston will result in hard water

Bypass during service.

• The Control Valve is compatible with a variety of regenerates and resin cleaners The Control Valve is capable of routing the ow of water in the necessary

paths to regenerate or backwash water treatment systems The Injector regulates the ow of brine or other regenerates The Control Valve regulates the

ow rates for backwashing, rinsing, and the replenishing of treated water into a Regenerate Tank, when applicable

• The Control Valve uses no traditional fasteners (e g screws); instead Clips, Threaded Caps and Nuts and Snap Type Latches are used Caps and Nuts only

need to be rmly hand tightened because Radial Seals are used

• Tools required to service the Valve include one small blade screwdriver, one large blade screwdriver, pliers and a pair of hands

• Control Valve installation is made easy because the Distributor Tube can be cut ½” above to ½” below the top of tank thread The Distributor Tube is held in

place by an O-ring Seal and the Control Valve also has a bayonet lock feature for upper Distributor Baskets

• The AC Adapter Power Pack comes with a 15 foot power cord and is designed for use with the Control Valve The AC Adapter Power pack is for dry location

use only

• In the event of a power loss, the Control Valve retains all settings in memory for a short period of time

• If memory settings are lost, the only item that needs to be reset is the time of day; other values are permanently stored in the nonvolatile memory

The Control Valve does not require a battery

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS (CONTINUED)

SAVE THESE INSTRUCTIONS

SYSTEM INSTALLATION LOCATION

CAUTION: Do not use systems on untreated well water that is microbiologically unsafe

• DO NOT exceed 125 psi water pressure

• DO NOT exceed 110 F water temperature

• DO NOT subject unit to freezing conditions

All plumbing must be in compliance with local and state plumbing codes

WARNING: If the water treatment system is to be installed outside, exposed to the weather and/or UV Rays, it is necessary to install a weather

cover over the valve The weather cover will protect the valve from the damaging eects of the UV Rays on the LCD Screen and is

required to submit a warranty claim

A level smooth clean surface is preferred for optimal performance If one is not available then one should be provided using a platform base which can be

leveled with shims or by leveling the ground beneath

The following must be considered to ensure the equipment will operate as designed:

1 Distance to and pipe size of the main incoming plumbing supply

a The less length of pipe and fewer ttings required will reduce any noticeable pressure loss after the unit

2 Distance to the nearest drain

a The Valve is supplied with a 3/4” NPT Drain Elbow plus a Nut and Tube Insert for use with 5/8” OD x 1/2” ID Poly Tubing

b Drain Lines in excess of 20 feet should be 3/4”

c The longer the Drain Line the more resistance there is during regeneration which may require adjusting the length of the cycle times

3 Distance to nearest constantly hot electrical outlet

a The AC Adapter Power Pack has a 15 foot power cord Do not use an extension cord with the AC Power Adapter

b The AC Adapter Power Pack is for dry location use only

WARNING: Outdoor installations should be located where the equipment is protected from the elements including rain, sun light, insects,

rodents, etc Never allow exposure to FREEZING temperature

WARNING: Protect from spray of landscape irrigation sprinkling systems and overhead runo such as roofs and gutters The weather cover

provided is a must for all outdoor installations or the warranty for the control is void

NOTE: When the installation includes an Auxiliary Backwashing Filter using the NC Valve it is

important to make the distance between the two controls no further than the

connecting cord and adapter will allow The length of this cord is xed; DO NOT alter

SYSTEM ASSEMBLY

CAUTION: Inspect all plumbing connections Check for leaks and make repairs as needed

1 Open the carton to remove and separate the components

2 Open the Valve Carton and remove the Valve

3 Locate the 3/4” Drain Elbow Fitting found behind the back plate and it’s Mating Nut and Tube Insert found in the plastic Zip Lock bag

4 Identify the Brine Elbow located at the top rear of the Valve A green tag is attached with a 3/8” Poly Tube insert

5 Turn the Valve over and lubricate the Mineral Tank O-ring and the Distributor Tube O-ring with Dow 111 or other silicone based food grade lubricant

Do Not Use Petroleum or Oil Based Lubricants such as Vaseline.

6 Install the bayonet lock style Top Distributor into the bottom of the Valve by aligning the grooves with the shoulder studs then inserting the open

end into the bottom of the Valve turning clockwise until it stops

7 From the Mineral Tank remove the plastic Shipping Cap from the tank threads being careful not to lift the bottom Distributor Tube in the center of

the Mineral Tank

8 Align the opening on the top Distributor over the Distributor Tube in the Mineral Tank and slide the Valve down guiding the bottom Distributor Tube

through the O-ring into the center of the Valve When the Valve threads meet the tank threads carefully turn the Valve clockwise until the Mineral

Tank O-ring is compressed to a water tight t against the tank lip

9 Attach the Bypass Valve to the Operating Valve after lubricating the O-rings on the nipple side of the Bypass Valve which slide into the Operating

Valve Turn and tighten the Locking Nuts until they touch the shoulder stops formed on the Operating Valve Inlet and Outlet

10 Remove the Brine Valve from the Brine Well in the Brine Tank Remove the white plastic Nut from the black threaded stem on the Brine Valve then

slide the Brine Valve into the Brine Well pushing the threaded stem into the small diameter hole on the Brine Well and attach the white plastic Nut to

hold the Brine Valve in place Do not lose the Tube Insert taped to the Brine Well Cap It will be used to connect the Brine Line during the installation

11 Assemble the desired Installation Fittings used to connect the plumbing to the Bypass Valve or directly to the Operating Valve The Installation

Fittings are sold in pairs and consist of two Fittings, two Nuts, two Split Rings and two O-rings Both Elbow Fittings have a unique drill out feature to

allow a 1/4” female NPT Fitting to the Inlet and/or Outlet which can be used for an RO Feed, Test Ports, Pressure Tap Ports, etc Lubricate the O-rings

with a Food Grade silicone base lubricant such as Dow 111

12 When an Auxiliary Filter is included repeat steps 1, 2, 3,-5, 6, 7, 8, 9 & 11 for assembly of the selected Backwashing Filter

Bypass Valve

BYPASS VALVE

The Bypass Valve is typically used to isolate the Control Valve from the plumbing system’s water

pressure in order to perform Control Valve repairs or maintenance The WS1 Bypass Valve is

particularly unique in the water treatment industry due to its versatility and state-of-the-art design

features The 1” full ow Bypass Valve incorporates four positions, including a diagnostic position

that allows service personnel to work on a pressurized system while still providing untreated Bypass

water to the facility or residence Its completely non-metallic, all-plastic design allows for easy access

and serviceability without the need for tools

All seals are self-lubricating EPDM to help prevent Valve seizing after long periods of non-use

Internal O-rings can easily be replaced if service is required

The Bypass consists of two interchangeable Plug Valves that are operated independently by red

arrow-shaped handles The handles identify the ow direction of the water The Plug Valves enable

the Bypass Valve to operate in four positions

1. NORMAL OPERATION POSITION: The Inlet and Outlet Handles point in the direction of ow

indicated by the engraved arrows on the Control Valve Water ows through the Control Valve

during normal operation and this position also allows the Control Valve to isolate the media

bed during the regeneration cycle

2. BYPASS POSITION: The Inlet and Outlet Handles point to the center of the Bypass, the Control

Valve is isolated from the water pressure contained in the plumbing system Untreated water is

supplied to the plumbing system

3. DIAGNOSTIC POSITION: The Inlet handle points in the direction of ow and the Outlet Handle

points to the center of Bypass Valve, system water pressure is allowed to the Control Valve and

the plumbing system while not allowing water to exit from the Control Valve to the plumbing

4. SHUT OFF POSITION: The Inlet handle points to the center of the Bypass Valve and the Outlet

Handle points in the direction of ow, the water is shut o to the plumbing system If water

is available on the Outlet side of the softener it is an indication of water bypass around the

system

DESCRIPTION OF VALVE CONNECTIONS

When looking down on the Valve or facing the Front Control the raw water Inlet is on the right and

the treated Water Outlet is on the left

Arrows are molded onto the topside of the Valve Body to indicate the proper water ow direction

(See Top View diagram below.)

The Inlet and Outlet have molded threads designed for the Bypass Valve or a variety of specially

designed plumbing adapters to make the plumbing connection easy These are O-ring Seal

Connections and no Pipe Dope or Teon tape should be used on these threads Lubricate the O-rings

with Dow 111 or any Food Grade silicone base lubricant Do Not use petroleum or oil base lubricants

such as Vaseline

The DRAIN connection is made with the Drain Elbow located on the top of the Valve, just behind the

Control Backplate and left of center

The elbow is a molded with 3/4” Male NPT and a Compression Nut and Tube Support is also provided

for 5/8” OD x 1/2” ID Poly Tube connection The use of Teon tape only is required when connecting

the Drain Elbow to a 3/4” Female NPT adapter to seal the threads

The Brine Tank connects to the Brine Elbow located on the top of the Valve, at the rear, also just left

of center The elbow is a Quick Connect style designed to accommodate the 3/8” OD Poly Tubing

provided with the Brine Tank No Tube Support is required Push the 3/8” Poly Tube from the Brine

Tank in until it seats rmly all the inside the Brine Elbow Be careful to make sure the tubing is seated

all the way in and is rmly in place or it may come loose and cause water damage or other service

problems such as an air leak

TOP VIEW

Out

Brine

Line

Drain

Line

DRAIN LINE ELBOW

Brine Valve

to Prevent

Overow

BRINE TANK, DRAIN LINE & BRINE LINE

COMPONENTS

BRINE LINE ELBOW

INSTALLATION STEPS

NOTE: Read thoroughly before starting

CAUTION: Follow all state and local plumbing and electrical codes when installing this unit Failure to follow codes may result in damage

to the unit or property damage

WARNING: Before cutting any metal pipe, in the building, determine if it is used as a ground source for any electrical requirements in the

building If so, then connect a code compliant ground jump strap around the area of pipe you will be cutting Failure to do so

may result in severe bodily injury or death by Electric Shock

Select the best location in the building’s main plumbing supply to make your Inlet Connection

NOTE: Some installers prefer to run all the dry plumbing rst (Raw feed and Treated return) connecting to the Operating Valve before attaching to the

main plumbing Complications of sweat soldering or sealing pipe connections are reduced if the main shut o Valve leaks

1 Turn o the main water supply and release the pressure by opening the nearest water tap When the ow has stopped cut into the main water line

and let the water drain from the open pipe

2 Assemble the Installation Fittings selected for the installation material and method required When Installation Adapters are used with copper sweat

solder method always solder a nipple to the Brass Adapter Fitting and allow to cool before assembling the Split Ring, O-ring and Nut to the adapter

When solvent welding PVC Adapters use the same care and weld (glue) the nipples to the adapters and let the solvent harden before assembling the

Nut, Split Ring and O-ring to the Adapter

CAUTION: Make certain when an Auxiliary Backwash Filter is being installed, the distance between the Main Control Valve and the

Auxiliary Valve does not exceed the length of the Power/Sensor Cord supplied with the Filter Valve

3 Plumbing materials and installation methods must be code compliant for your local area

4 Make sure the Operating Valve does not support the weight of any plumbing Use conventional pipe hangers, clips, brackets or strapping to support

the weight of plumbing attached to the Installation Adapters

5 Conrm the Raw Water Pipe is connected to the right side Fitting on the Operating Valve which has the arrow pointing towards the front

6 Turn the handles on the Bypass Valve clockwise 1/4 turn (see Top View page 7)

7 Turn on the main plumbing shut o Valve and check for leaks If a leak occurs turn o the Main Valve and release pressure as in step 2

CAUTION: DO NOT sweat solder pipe with water in it as the steam it creates may damage the Operating Valve and Fitting parts

8 Connect the desired size drain tubing to the Drain Elbow See DESCRIPTION OF Valve CONNECTIONS, page 7 Use a Poly Tubing which will not kink,

fold or collapse during installation or with usage over time The discharge end must be secured and meet air gap requirements dictated by your state

and local Plumbing Codes

a An Air Gap is required to prevent the possibility of back siphoning waste water into the equipment should a vacuum occur in the Inlet side while

the unit is in regeneration

b The Air Gap maintains a gap of air space between the end of the Drain Tube and the ood rim of the receptacle 1-1/2 to 2 times the inside

diameter of the Drain Tube is the normal requirement by code

c Approved Air Gap Fittings can be purchased for code compliance and ease of installation

INSTALLATION STEPS (CONTINUED)

WATER SOFTENER SALT REPLACEMENT

9 Attach the 3/8” Poly Tube to the Quick Connect Brine Elbow Assembly on the Operating Valve

a Connect the Brine Valve Elbow after sliding the tubing through the opening on the side of the Brine Tank and Brine Well Take the end of the 3/8” OD

Poly Tubing supplied and slide the Nut, Gripper and Retainer Sleeve over the tubing Slide the 3 pieces back so at least 1” of the tubing is exposed

Push the Poly Tube Insert into the tube until it is seated rmly against the tube edge Push the tubing inside the elbow until it stops against the

shoulder inside Slide the Nut and Sleeves forward and tighten the Nut onto the threads Using a wrench, tighten the Nut securely to a pressure

tight t

b The Tube Insert for the Brine Valve Connection is taped to the Brine Well Cap Make certain the Brine Tank is positioned so the tubing will not kink or

fold The Brine Tank may be positioned up to 20 feet from the Treatment Tank and Operating Valve by using a longer tube

NOTE: Do not use union connectors when making the distance longer than the tube provided Provide one length of tube for the distance required

Place the Brine Well Cap on the Brine Well Connect 1/2” ID tubing to the overow elbow on the side of the Brine Tank running it to a drain lower than

the elbow This is a gravity line and must never discharge higher than the elbow It is only used in case water will not shut o in the Brine Tank should

the Brine Valve fail

c Slowly open the Raw Water Inlet side of the Bypass Valve When the tank pressurizes slowly open the treated Water Outlet side of the Bypass Valve

Open a tap and ush the unit and air out of the system Let the water run until clear

d When an Auxiliary Backwash Filter is included follow the same plumbing installation procedures for the Inlet/Outlet Connections and the drain No

Brine Connections are used for this lter A Two Wire Connector and cord from the Auxiliary Valve must be plugged into the Two Prong Connector on

the Main Valve at the bottom of the board marked (MAV) Do not attach to connector marked (AUX 1). The Female Wire Connector is designed to

slide into the backplate of the Main Control Valve in the same opening used for the Power Adapter A small wedge of plastic must be removed at the

bottom of the snake curved, Strain Relief Channel by gripping the obstructing wedge with a nose pliers and twisting to break it free Both wires can

then be pushed into the channel allowing the Control Board and drive bracket to snap and lock back into position

10 Weave the cord through the same molded wire keepers as the Power Cord and Meter Cord located on the right side of the Drive Bracket

11 Plug the Power Adapter into a constantly hot, properly polarized and grounded outlet

WATER SOFTENER SALT REPLACEMENT

The PSWC100 system is a water softener The PSWC200 system is a combination water softener and whole house lter Both systems require brine water (salt) to

clean the resin bed For this reason, consumers must add salt to the brine tank when salt replacement is necessary Both units back wash automatically to keep

the resign and carbon beds clean

An audible “add salt” alarm is standard with PSWC100 and PSWC200 systems If the alarm is set to activate, the unit will “beep” when additional salt is needed

NOTE: Pellet or crystal salt is recommended

ADDING SALT WITH THE “ADD SALT” ALARM SET TO ACTIVATE

Premium Series brine tanks (right) have markings to indicate the level of salt in the tank When adding salt, notice the salt level based on these markings

SETTING THE ALARM

Press SET button Use arrow buttons UP and DOWN to enter salt level looking at markings on the brine tank Press SET again and the SALT alarm is set

Important: Initially, do not be alarmed when “SALT REMAINING UNKNOWN” is displayed The valve’s P C board will make adjustments after the rst resin

cleaning, based on water usage Eventually, the proper salt remaining will be displayed

INITIAL ALARM SETTING

When your system is installed, your dealer will set the best time for the alarm to function The alarm will sound for one hour and shut o

NOTE: The HF500 ltration system is for Iron, Sulfur and Manganese removal No salt is needed with this system, and no brine tank is used

PROGRAM TERMS

NOTE: Please read the Program Terms before beginning the programming

RESIN VOLUME: The model number of the Conditioner will indicate the number to select for this entry Example: PSWC 100 has a resin volume of 1 0 cubic

foot All the corresponding information is programmed into the computer and is how the unit calculates the other factors

DAY OVERRIDE: This unit will regenerate for a full recovery at the selected amount of days no matter how much water has passed through since the last

regeneration

CAPACITY AT REGEN: This unit will not regenerate until the set percentage of the total capacity has been used by metering the amount of gallons which it

has treated

INSTALLED INJECTOR: The Valve on this unit is equipped with a size A injector for maximum salt eciency however there may be times when a larger

injector is more suited for tailoring the equipment to a specic application When increasing the injector size it is recommended the information be

accurately entered for the computer to re-calculate the length of the cycles during the regeneration process.

FILTER 1 SCHEDULE: The Auxiliary Backwash Filter is set for the days between regenerations designated by entering 1 thru 7 Selecting (1) sets it for every

day, (2) is every second day, (3) is every third day and so on

FLT1 OP SEQUENCE: Allows you to set the Auxiliary Backwash Valve to regenerate before the Main Conditioner Valve or after When the lter regenerates

on the same night as the Conditioner if it is before it will backwash during the 2 hour brine make between the Conditioners brine ll and the rst backwash

If it is set for after it will hold out until the Conditioner regeneration is complete On days when the Conditioner does not regenerate it will backwash at the

programmed time for regeneration

Backwash, Add To Draw & Rinse Time Adjustments: This Valve has been developed with the collected knowledge and experience of engineers and

technicians who have compiled and programmed the variables into the calculations this computer makes It adjusts for dierent injectors, hardness graphs

and salting curves and will use those along with the history it collects at this location to establish those cycle length times Adjustments should only be

made when tailoring a Valve for specic reasons which are required to meet the expectations of the user

PROGRAMMING THE PREMIUM SERIES CUSTOM BOARD

NOTE: Once the Main Control has been powered up the display will read “SALT REMAINING” and beneath in larger type will display UNKNOWN

STEPS:

1 Push the NEXT button repeatedly until the CAPACITY REMAINING is displayed with a default of 1500 GAL showing The number of gallons will change if the

capacity and or hardness has been altered and is not critical at this time

2 Push the SET/CLOCK button and 1 0” Valve will ash on the display with SET TYPE below it Leave the setting as is unless working with an ESTATE model

which should be set to 1 25” Valve

3 Push the NEXT button and CONDITIONER will ash on the display with SET TYPE below it

4 Select TYPE OF SYSTEM

a When installing a single Conditioner with no Auxiliary Backwash Filter push NEXT When installing a Conditioner and Auxiliary Backwash Filter push

the UP button to display CONDITIONER-FILTER then push the NEXT button

5 XR 1000 will ash in the upper left hand corner and SET RESIN will display below Push the UP button until the CORRECT RESIN is displayed for this unit

Then push the NEXT button

PROGRAMMING THE PREMIUM SERIES CUSTOM BOARD (CONTINUED)

NOTE: Premium Series units come lled with XR 3000 resin

6 RESIN VOLUME will display with SET 1 0 ashing below The default is for one cubic foot beds and to change size push the UP or DOWN button until the

correct size is ashing then push the NEXT button

7 WATER HARDNESS will display with a default ashing below in GR (GPG) To change the default to the correct hardness level push the UP or DOWN buttons

until that number is ashing in the display Then push the NEXT button

NOTE: Remember to add 10% to this number when an RO is installed in the home to compensate for any low ow which may not get metered

8 IRON will be displayed and a 0 0 will ash Use the UP and DOWN buttons to change the reading then push the NEXT button

9 DAY OVERRIDE will be displayed with a 14 ashing as default Use the UP or DOWN buttons to change this setting or turn it OFF See explanation of Day

Override Then push NEXT

10 TDS is displayed with a LOW default setting ashing 800ppm TDS is LOW and greater than 800 is HIGH Use the UP and DOWN to change settings Then the

NEXT button

11 REGENERANT TYPE is displayed with NaCL ashing for sodium chloride salt Using the UP or DOWN button allows you to change to KCL for potassium

chloride Then push NEXT

12 CAPACITY AT REGEN is displayed with the default of 30% USED ashing To change this percentage, use the UP or DOWN buttons Then push NEXT

13 INSTALLED INJECTOR is displayed with the SIZE A ashing below To change use the UP or DOWN buttons Then push NEXT If the system is programmed in

step 3 as a CONDITIONER-FILTER combination go to step 13 If it is programmed as a CONDITIONER only proceed to step 14

14 FILTER 1 SCHEDULE is displayed with a 2 DAY default ashing

a Change the days between regenerations for the Auxiliary Backwashing Filter only by using the UP or DOWN buttons Then push NEXT

b FLT1 OP SEQUENCE is displayed with BEFORE CND ashing Change the setting to after the Conditioner, if desired, using the UP or DOWN buttons

Then push NEXT

15 BACKWASH TIME and CONDITIONER are alternately ashing at the top with 4:00 MIN displayed below Use the UP button to increase the amount of

backwash time if desired Then push NEXT

16 ADD TO DRAW TIME and CONDITIONER are alternately ashing at the top with 0:00 MIN displayed below and ashing Increase the time by using the UP

and DOWN arrow buttons Then push NEXT

17 2ND BACKWASH TIME and CONDITIONER will be alternately ashing at the top with 1:00 MIN displayed below Use the UP or DOWN buttons to change the

length of this cycle if desired Then push NEXT

18 RINSE TIME and CONDITIONER alternately ash with 1:00 MIN displayed below Use the UP or DOWN buttons to change the length of the RINSE cycle Then

push NEXT

19 Only when programmed in step # 3 as a CONDITIONER-FILTER will this display be shown after step #17 FLT1 BACKWASH at the top with 21:00 MIN ashing

below Use the UP or DOWN arrow buttons to change the length of the Filter Backwash Cycle then push NEXT

NOTE: The display will read SALT REMAINING and is back to the User Default Display Screen

SETTING THE TIME OF DAY AND REGENERATION TIME

STEPS: From the User Default Screen SALT REMAINING

1 Push the NEXT button until the TIME OF DAY is displayed

2 Push the SET/CLOCK button TIME HOUR is displayed at the top with the current hour numeral ashing below Use the UP or DOWN buttons to change to

the correct hour and AM or PM time of day Then push NEXT

3 TIME MINUTES will display at the top with the minutes numeral ashing below Use the UP or DOWN buttons to change to the correct setting Then push

PROGRAMMING THE PREMIUM SERIES CUSTOM BOARD (CONTINUED)

SETTING THE SALT LEVEL:

STEPS: From the User Default Screen SALT REMAINING

1 Push the SET/CLOCK button

2 Salt Level is displayed at the top and 0 0 is ashing below Use the UP or DOWN button to enter the level of salt found in the Brine Tank indicated be the

graduated label markings found on the outside of the Brine Tank opposite the Brine Well location A graduation with no numeral is 0 5

3 Push the SET/CLOCK button again and the User Default Screen SALT REMAINING with UNKNOWN below will return The board will make the rst calculation

of how many days of salt are remaining in the Brine Tank after the rst regeneration and will continue to adjust and become more accurate after it collects

a period of history Usually in the rst 14 days as long as there have been several regenerations for it to average

NOTE: For further information concerning programming options, diagnostics and parts drawings see the section:

Valve Programming - Short Cut Instructions

START UP (PRIOR TO ADDING SALT TO THE BRINE TANK)

1 Fill 6” of water in the Brine Tank using a clean bucket or hose

2 To initiate an immediate manual regeneration to test each cycle, press and hold the REGEN button until the Valve advances to the FILL position with time

counting down on the display Allow the air to escape by listening for an even ow of water without air spurting

3 Push the REGEN button again and the Valve will advance to the next position

a If the unit is programmed as a single Conditioner the display will read CONDITIONING with a 120:00 minute countdown

b On units programmed as Conditioner-Filter pushing the REGEN button during this CONDITIONING period will advance the Auxiliary Valve to the FLT1

BACKWASH position and a countdown will be displayed Allow the lter to evacuate the air out the drain until the water is running smooth and clear,

press the REGEN button and the Filter Valve will return to Service while the display continues to read the countdown for the Conditioner

4 Push the REGEN button to advance the main Valve to the BACKWASH position Allow the air to evacuate from the Conditioner out the drain until a smooth

clear ow of water is achieved

5 Push the REGEN button to advance the Valve to the REGENERANT DRAW DN cycle with a countdown displayed Remove the cap from the Brine Well in the

Brine Tank and allow the unit to draw the 6” of water down to approximately 2” or when you hear the Air Check Ball Seat

6 Push the REGEN button and the Valve will advance to the second BACKWASH position with a ashing numeral 2 on the display and a countdown taking

place

7 Push the REGEN to advance the Valve to the RINSE position with a countdown displayed Allow the water to ow out the drain for a minute or until clear

8 Push the REGEN button to advance the Valve back to Service with the user display reading SALT REMAINING and a number of DAYS showing

9 Test to make sure the Flow Meter is moving freely by turning on a tap nearby Press the NEXT button to the TIME OF DAY screen which should display in the

lower left side a number alternating with GPM Example: 1 7 then GPM then 1 7 then GPM It indicates the meter is counting a ow of 1 7 gallons per minute

passing through the Valve

NOTE: With Iron, the maximum days override is 6 days (Remove Iron from programming for longer)

4 REGEN TIME HOUR will be displayed at the top and the hour numeral will be ashing below Use the UP or DOWN buttons to change the time desired while

paying attention to the AM or PM required Then push NEXT

5 REGEN TIME MINUTES will be displayed with the minutes numerals ashing below Use the UP or DOWN buttons to change Then push NEXT

1 At “SALT REMAINING UNKNOWN” (before the valve has been in operation)

a Press NEXT – NEXT – NEXT until you get to CAPACITY REMAINING 1500 GAL

b Press SET – to make adjustments valve adjustments 1 0” valve will ash Make

changes

c Valve size (1” or 1 25”) press NEXT to get to TYPE

d Then press arrow to select Conditioner, Iron-Sulfur Zapper, Chem-Free Filter, Filter or

Conditioner-Filter

e At the TYPE you want press NEXT

f If you select “Conditioner”, continue below:

• Resin

• Resin volume

• Hardness

• Iron

• Days override

• TDS

• Regen type

• Capacity at regen - 30% is default - change to 50%

• Injector - A or E (E injector is for 10” diameter tanks )

• Backwash time

• Add to draw

• 2nd backwash

• Rinse

Suggested Adjustments (minutes)

Type Water

1st

Backwash

2nd

Backwash

Rinse

City 5 4 4

Well 10 5 4

VALVE PROGRAMMING INSTRUCTIONS

2 To SET CLOCK and REGEN TIME at SALT REMAINING:

a Press NEXT – UNTIL TIME OF DAY is displayed

b Press SET to adjust time and hour (Note the clock is a 24 hour clock )

c Adjust for AM or PM Then press NEXT

d Repeat procedure for REGEN TIME, hour & minutes

3 Setting SALT LEVEL for audible alarm at SALT REMAINING)

a Press SET button SALT LEVEL 0 0 will be displayed

b Use arrow buttons UP and DOWN to enter salt level looking at markings on the brine tank

c Press SET again and the SALT REMAINING UNKNOW will be displayed

Important: Do not be alarmed when SALT REMAINING UNKNOWN is displayed The board will make adjustments after the rst generation, based on water

usage Then, the proper salt remaining will be displayed

For Service Alarms and Reminders

1 At Salt Remaining Unknown − Press Next – and again press Next to get to ON VACATION – NO

2 Press SET to set service alarms and service reminders

3 Press NEXT to get to ALARM BUZZER

4 Here you can program dealer’s contact information (name and phone number)

Regeneration:

1 Push once – will regen tonight

2 Press and hold system will regen immediately

WHILE

PROGRAMMING TO

GO BACK ONE STEP

PRESS REGEN

For Iron or Sulfur lter with air draw, select:

“Iron-Sulfur Zapper”

Then, press NEXT and set:

• 1 DAY (press next)

• 20 MIN Backwash (press next)

• 30 MIN Draw (press next)

• 00 2nd Backwash (press next)

• 1 MIN Rinse (press next)

For “Zapper” this default screen” will be:

NEXT BW C-F FILTER 1 DAY

(C-F means “CHEMICAL FREE”)

At default screen, press SET to see / adjust

settings

VALVE PROGRAMMING INSTRUCTIONS (CONTINUED)

Cycles with Premium Valve:

1 Rell (with 120 minute soak time)

2 1st backwash – Brine Rinse (draw)

3 2nd backwash – Rinse (down ow)

TO GO BACK TO FACTORY SETTINGS:

1 Press NEXT & REGEN together for 3-5 seconds (motor may start)

2 Press NEXT, NEXT, NEXT until you get to “GALLONS REMAINING 1500” Then press SET, Then PRESS and HOLD up and down buttons to

restore programming to Factory Settings

3 ERROR – (MAV TOO LONG – set up for a MAV Valve but no MAV Valve is installed) Press NEXT and REGEN and hold together

INJECTORS AND DLFC BUTTONS

DOWN FLOW SOFTENER SYSTEM SET UP

DOWN FLOW BACKWASHING FILTERS DRAIN LINE FLOW CONTROL BUTTONS (PART NUMBER (GPM)

TANK SIZE Injector Drain Line Flow Control

8” Part # Color Part # Size (gpm)

9” V3010-1C Violet V3162-017 1 7

10” V3010-1D Red V3162-022 2 2

11” V3010-1E White V3162-027 2 7

12” V3010-1F Blue V3162-032 3 2

13” V3010-1G Yellow V3162-042 4 2

14” V3010-1H Green V3162-053 5 3

16” V3010-1I Orange V3162-065 6 5

18” V3010-1J Light Blue V3162-075 7 5

Tank Size

Media type*

Iron Filter Sulfur Filter Carbon Filter Net Neutralizer

9” V3162-075 (7 5) V3162-053 (5 3) V3162-042 (4 2) V3162-042 (4 2) V3162-053 (5 3)

10” V3162-090 (9 0) V3162-075 (7 5) V3162-053 (5 3) V3162-053 (5 3) V3162-075 (7 5)

12” V319 0 -110 (11 0) V3162-090 (9 0) V3162-075 (7 5) V3162- (7 5) V3162-090 (9 0)

13” V3190-130 (13 0) V3162-100 (10 0) V3162-090 (9 0) V3162-090 (9 0) V319 0 -110 (11 0)

14” V3190-150 (15 0) V319 0 -110 (11 0) V3162-100 (10 0) V3162-100 (10 0) V3190-130 (13 0)

16” V3190-200 (20 0) V3190 -120 (12 0) V3190 -110 (11 0) V319 0 -110 (11 0) V3190-150 (15 0)

18” V3190 -120 (12 0) V3190-120 (12 0) V3190-200 (20 0)

NOTE: Drain Line Flow control buttons are to be installed with the water ow towards the rounded edge face of the washer

WHAT IS COVERED BY THIS WARRANTY

We warrant the Aerus Origins Premium Series Systems (Model Numbers: PSWC100,

PSWC200 and PSHF500) to the original Customer, subject to the conditions herein,

against defects in workmanship and material, for a period of ten (10) years from the

date of Customer’s original retail purchase

INSTALLATION AND MAINTENANCE REQUIREMENTS

This warranty is expressly conditioned upon the following installation, operation

and maintenance requirements: (i) the Aerus Origins Premium Series System

must be installed and operated in accordance with the Installation and Operation

Manual; (ii) the Aerus Origins Premium Series System must be installed by a

licensed professional; and (iii) all lters, membranes and other consumable items

must be replaced, at a minimum, at the intervals prescribed in the Installation

and Operation Manual Failure to meet any of these requirements will void this

warranty Servicing of the Aerus Origins Premium Series System by parties other

than our authorized representatives and/or using parts other than genuine parts

will also void this warranty

HOW TO OBTAIN WARRANTY SERVICE

Customer must contact an Aerus Location or Aerus Customer Service by calling

800 243 9078 (US) or 800 668 0763 (CANADA) and provide proof of purchase

within the above time periods We will repair or replace the defective item or part,

without charge and within a reasonable period of time, subject to the conditions

herein, if our examination shall disclose any part to be defective in workmanship or

material If we, in our discretion, are unable to repair the defective item or part after

a reasonable number of attempts, we will provide either a refund of the purchase

price or a replacement unit, at the company’s option We reserve the right to

inspect and/or require conformation of installation method

WHAT IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY

Not for commercial use Ordinary wear and tear shall not be considered a defect

in workmanship or material These warranties do not apply for loss or damage

caused by accident, re, ood, abuse, misuse, improper installation, freezing,

weather, animals (e g rodents and insects), leaking, modication, misapplication,

oxidizing agents (such as chlorine, ozone, chloramines and other oxidizers), or bay

any repairs other than those provided by our authorized Service Center Aerus is

not responsible for any installation related failures, including but not limited to,

improper axed drain lines or failure of the plumbing hook up This warranty

is non-transferable and does not cover consumable items such as lters, lter

cartridges, ultraviolet lamps, neutralizing media, iron media and granular activated

carbon Aerus is not responsible under this warranty for any costs incurred

for labor, trip charges or shipping charges to replace any defective parts This

limited warranty covers components and parts of the system only No dealer or

other person has any authority to make any other warranties or representations

concerning Aerus products

WATER QUALITY

Aerus cannot know the characteristics of the customer’s water quality Further,

water characteristics can vary over time Supplier assumes no liability for product

selection

UNAUTHORIZED CHANNELS

Warranties are voided if a product is purchased through unauthorized channels;

this includes websites that are not authorized to use our trademarked names,

images, and logos as well as Interned auction sites (e g eBay and Craigslist) To

conrm warranty coverage prior to purchasing a product, contact Customer

LIMITED TEN (10) YEAR WARRANTY

Customer should not repackage and ship the Aerus Origins Premium Series Systems (Model Numbers: PSWC100, PSWC200 and PSHF500) due to

possibility of irreparable damage For warranty service, please contact your nearest Aerus Location or Aerus Customer Service by calling 800 243 9078

(US) or 800 668 0763 (CANADA)

Service with the product serial number

EXCLUSION OF OTHER WARRANTIES & CONDITIONS

EXCEPT AS PROVIDED HEREIN, WE MAKE NO REPRESENTATION OR WARRANTY

OF ANY KIND ALL OTHER WARRANTIES OF ANY KIND, EXPRESS OR IMPLIED,

ARE HEREBY EXPRESSLY DISCLAIMED, INCLUDING ANY IMPLIED WARRANTY OF

MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE

LIMITATION OF LIABILITY FOR SPECIAL, INCIDENTAL,

OR CONSEQUENTIAL DAMAGES

WE SHALL NOT IN ANY CASE BE LIABLE FOR SPECIAL, INCIDENTAL, OR

CONSEQUENTIAL DAMAGES ARISING FROM BREACH OF EXPRESSED OR IMPLIED

WARRANTIES, CONDITIONS, GUARANTEES, OR REPRESENTATIONS, BREACH

OF CONTRACT, NEGLIGENCE, OR ANY OTHER LEGAL THEORY Such excluded

damages include, but are not limited to, loss of prots or revenue, and loss of the

use of the products, and any loss caused by leaks or other water damage

FOR U.S. APPLICATION ONLY

This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other

rights which vary from state to state Some states do not allow limitations on

warranties, or on remedies for breach In such states, the above limitations may

not apply to you

FOR CANADIAN APPLICATION ONLY

Exclusion of Subsequent Owners: Except as otherwise required by applicable

legislation, this warranty is not transferable This warranty gives you specic

legal rights and you may also have other rights which vary from province to

province Some provinces and territories do not allow limitations on warranties,

or on remedies for breach In such provinces or territories, the above limitations

may not apply to you If any provision of this warranty or part thereof is held

by a court of competent jurisdiction to be invalid, illegal, or unenforceable, the

validity, legality and enforceability of the remaining provisions or parts thereof

will not in any way be aected or impaired within the jurisdiction of that court

This entire warranty shall continue to be valid, legal, and enforceable in any

jurisdiction where a similar determination has not been made

This warranty is provided by:

Aerus, LLC

300 East Valley Drive

Bristol, VA 24201

Aerus Canada, Inc (Canada)

3480 Laird Blvd , Suite 2-5

Mississauga, ON L5L 5Y4

SERVICE

Every eort is made to ensure customers receive an up-to-date instruction

manual on the use of our products; however, from time to time, modications to

our products may without notice make the information contained herein subject

to alteration For the latest information, please visit our website at

www aerushome com

FOR INFORMATION REGARDING THE USE OF THIS PRODUCT,

PLEASE CALL OUR CUSTOMER SERVICE:

1-800-243-9078 (U.S.)

1-800-668-0763 (CANADA)

Aerus, LLC

Bristol, VA 24201 USA

Aerus Canada, Inc.

Mississauga, ON L5L 5Y4

www.aerushome.com

65-00625 VA-00936 RevB

System Tested and Certified by the Water Quality Association (WQA) against NSF/ANSI Standard

58 and CSA-483 1 for the reduction of Cysts, Lead, Pentavalent Arsenic, Barium, Fluoride, Copper,

Turbidity, Cadmium, Hexavalent Chromium, Trivalent Chromium, Selenium, and Total Dissolved

Solids (TDS)

ORIGINS

PSWC100 | PSWC200 | PSHF500

ATTENTION : LIRE LE MANUEL ATTENTIVEMENT POUR CONNAÎTRE LES PROCÉDURES

ET LE FONCTIONNEMENT APPROPRIÉS.

SYSTÈMES D’ADOUCISSEUR D’EAU DE SÉRIE PREMIUM

MANUEL D’INSTALLATION ET D’UTILISATION

INFORMATIONS GÉNÉRALES

TABLE DES MATIÈRES

Spécications 18

Conformité aux codes 18

Consignes de sécurité importantes 19-20

Lieu d’installation du système 21

Montage du système 22

Soupape de dérivation 23

Description des connexions des vannes 23

Étapes d’installation 24-25

Changement du sel adoucissant 25

Termes du système 26

Programmation du panneau de commande

de série Premium 26-28

Démarrage 28

Consignes de programmation de la vanne 29-30

Garantie 31

SPÉCIFICATIONS

PLOMBERIE :

• Taille du tuyau d’entrée/de sortie - Adaptateurs de 3/4 po à

1-1/2 po

• Raccord à la conduite de drainage - Raccord mâle NPT de

3/4 po ou tube en poly de 5/8 po D E x 1/2 po D I

• Raccord à la conduite à saumure - Compression de tube en

poly de 3/8 po

ÉLECTRICITÉ :

• Tension d’alimentation - 120 VCA

• Fréquence du secteur - 60 Hz

• Tension de sortie - 12 VCA

• Courant de sortie - 500 mA

PRESSION DE FONCTIONNEMENT :

• Minimum/maximum - 20 psi (138 kPa ou 1,4 bar) / 125 psi

(862 kPa ou 8,6 bar)

TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT :

• Minimum/maximum - 4°C (40°F) / 43°C (110°F)

Plage du débitmètre :

• 0,25 – 27 gpm

Compatibilité chimique :

• Chlorure de sodium, chlorure de potassium,

permanganate de potassium, bisulfate de sodium, chlore,

chloramine

Capacité du réservoir de saumure :

• 300 lb

À REMPLIR ET À CONSERVER

Le numéro de série se trouve sur le panneau arrière de l’unité

d’eau, sous le raccord à la conduite d’eau. Écrire ce numéro ci-

dessous et le conserver pour toute référence ultérieure.

Numéro de modèle ______________________________________________

Numéro de série ________________________________________________

Date d’achat _______________________________________________

Distributeur Aerus _______________________________________________

N° de téléphone du distributeur _____________________________________

Adresse des locaux du distributeur __________________________________

CONFORMITÉ AUX CODES

Il est important d’installer l’équipement conformément aux

réglementations applicables en matière d’électricité et de plomberie au

niveau local et provincial Les matériaux considérés comme acceptables

pour l’utilisation varient en fonction de l’emplacement La plupart des

méthodes d’installation nécessitent qu’un espace d’air soit maintenu au

point d’écoulement à l’égout Les réglementations en matière de plomberie

déterminent la taille de l’espace et les réglages autorisés

COMMENT UTILISER CE MANUEL

MISE EN GARDE : L’unité doit être installée par un plombier

autorisé Tout manquement annulera la

garantie du produit

Ce manuel d’installation est conçu pour guider l’installateur dans le

processus d’installation et de démarrage des systèmes d’adoucisseur d’eau

pourvus de l’équipement PSWC100, PSWC200, PSHF500

Ce manuel est une référence et n’inclut pas toutes les situations pouvant

survenir lors de l’installation du système La personne chargée de

l’installation de cet équipement doit avoir :

• Une formation en régulateurs et vannes Origins

• Des connaissances en ltration d’eau et en matière de réglages de

contrôle appropriés

• Des compétences de base en plomberie

REMARQUE : Aucune pièce de la carte de circuit imprimé, du moteur ou

de l’adaptateur électrique n’est réparable par l’utilisateur

Pour assurer la déconnexion à la principale source

d’alimentation, il faut débrancher l’adaptateur électrique

de la prise de courant au plafond/mur

Ce système est destiné à être utilisé avec un approvisionnement en eau potable ou de l’eau désinfectée contenant des organismes N’utilisez pas cet appareil

avec de l’eau microbiologiquement insalubre ou d’une qualité incertaine Si l’eau présente une contamination bactérienne, une méthode reconnue de

désinfection de l’eau est nécessaire

MISE EN GARDE : L’unité doit être installée par un plombier autorisé Tout manquement annulera la garantie du produit

MISE EN GARDE : Veuillez lire attentivement les instructions avant d’utiliser ou d’installer le produit, et assurez-vous de ranger le manuel en

lieu sûr pour toute référence ultérieure. Le système doit être correctement situé et installé, conformément aux instructions

d’installation, avant d’être utilisé

Ne pas faire l’installation telle qu’elle est recommandée dans le guide d’installation et d’utilisation et ne pas respecter les codes

locaux, municipaux et provinciaux de plomberie peuvent entraîner des fuites et/ou des dommages causés par l’eau, et annuler

la garantie Consultez un professionnel pour l’installation Nous nous dégageons expressément de toute responsabilité

concernant les dommages causés par des fuites et/ou autres dommages causés par l’eau

ATTENTION : Ne pas utiliser les systèmes sur de l’eau de puits non traitée qui est microbiologiquement insalubre

• La pression de l’eau NE DOIT PAS dépasser 125 psi

• La température de l’eau NE DOIT PAS dépasser 43°C (110°F)

• NE PAS exposer l’unité à des conditions de gel

Toute la plomberie doit être conforme aux codes locaux et provinciaux en matière de plomberie

• La vanne de contrôle, les connecteurs et/ou les conduites de dérivation sont conçus pour s’adapter à de petits supports de plomberie, pas au poids d’un

système ou de la tuyauterie

• Ne pas utiliser de la Vaseline, des huiles, d’autres lubriants à base d’hydrocarbures ou des vaporisateurs de silicone Un lubriant à base de silicone (graisse

de plombiers) peut être utilisé sur les joints toriques noirs, mais ce n’est pas nécessaire Éviter tout type de lubriant, y compris le silicone, sur les rondelles

d’étanchéité claires

• Les écrous et les bouchons sont conçus pour être dévissés ou serrés à la main ou avec la clé en plastique spéciale Ne pas utiliser une clé à tube pour serrer

ou desserrer les écrous ou les bouchons Ne pas mettre un tournevis dans les fentes des bouchons et/ou taper avec un marteau

• Ne pas utiliser de pâte lubriante ou autres enduits sur les ls Utiliser du ruban de Téon sur les connecteurs d’entrée, de sortie et d’évacuation letés Le

ruban de Téon n’est pas nécessaire sur les écrous ou les bouchons, car il y a des joints toriques d’étanchéité

• Après avoir terminé tout entretien des vannes incluant l’assemblage d’entraînement ou l’assemblage d’entraînement des bouchons et des pistons, appuyer

et maintenir appuyés les boutons SUIVANT (NEXT) et RÉGÉN (REGEN) pendant 3 secondes Cela permet de réinitialiser les éléments électroniques et de

mettre le piston en position d’entretien L’écran devrait clignoter, puis acher la version du logiciel et réinitialiser la vanne dans la position d’entretien

• Toute plomberie doit être réalisée selon les codes locaux et provinciaux en matière de plomberie La taille du tuyau pour la conduite de drainage doit être

d’au moins ½ po

• Un débit de lavage à contre-courant supérieur à 7 gpm (26,5 lpm) ou une longueur supérieure à 20 po (6,1m) nécessite une conduite de drainage de ¾ po

• Les joints à brasure tendre près du drain doivent être réalisés avant de raccorder le connecteur du régulateur du débit de drainage Laisser au moins 6 po

entre le connecteur du régulateur du débit de drainage et les joints à brasure tendre lors de la soudure des tuyaux qui sont raccordés au connecteur du

régulateur du débit de drainage Ne pas laisser cet espace peut causer des dommages à l’intérieur du connecteur du régulateur de débit de drainage

CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

CONSERVER CES CONSIGNES

ATTENTION : Examiner tous les raccords de plomberie Vérier la présence de fuites et faire les réparations si nécessaire

• Lors de l’assemblage de l’ensemble de connecteurs pour l’installation (d’entrée et de sortie), il faut d’abord raccorder le connecteur au système de

plomberie, puis xer l’écrou, la bague fendue et le joint torique La chaleur émanant des soudures ou les colles à solvant peuvent endommager l’écrou, la

bague fendue ou le joint torique Les joints à brasure doivent être froids et les colles à solvant être posées avant d’installer l’écrou, la bague fendue ou le

joint torique Éviter d’appliquer des apprêts et des colles à solvant sur n’importe quelle partie des joints toriques, des bagues fendues, de la soupape de

dérivation ou de la vanne de contrôle

• Brancher dans une prise électrique

REMARQUE : Tous les raccords électriques doivent être raccordés selon les codes locaux et provinciaux (S’assurer que la prise de courant est continue )

• Installer un ruban de mise à la terre sur les tuyaux en métal

• Cette vanne de contrôle entièrement automatique est conçue pour servir de centre de contrôle principal pour contrôler et réguler tous les cycles d’un ltre

ou d’un adoucisseur d’eau

• La vanne de contrôle peut être installée de façon à eectuer des régénérations sur demande (consommation d’un volume d’eau prédéterminé) et/ou

comme une horloge (passage d’un certain nombre de jours) La vanne de contrôle peut être installée de façon à ce qu’un adoucissant réponde à la norme

S100 de la Water Quality Association (WQA) ou à la norme 44 NSF/ANSI en matière de cote d’ecacité

• Il n’est pas recommandé de changer les vannes de contrôle d’un saumurage à courant descendant à un courant ascendant et inversement sur le

terrain. Les corps des vannes pour un courant descendant ou ascendant sont particuliers à un type précis de régénération et ne doivent pas être

interchangés. Une inadéquation du corps des vannes au piston de régénération provoquera une dérivation de l’eau dure pendant l’entretien.

• La vanne de contrôle est compatible avec une multitude de régénérateurs et de nettoyeurs de résine La vanne de contrôle est capable de dévier le débit

d’eau dans les voies appropriées an de régénérer ou laver à contre-courant les systèmes de traitement de l’eau L’injecteur régule le débit de saumure

ou autres régénérants La vanne de contrôle régule le débit de lavage à contre-courant, le rinçage et le remplissage d’eau traitée dans un réservoir de

régénération, lorsque nécessaire

• La vanne de contrôle n’utilise aucune xation traditionnelle (p ex , vis); mais plutôt des pinces, des bouchons et écrous letés, et des loquets à levier Les

bouchons et les écrous ont seulement besoin d’être fermement serrés à la main, car il y a des joints radiaux

• Les outils nécessaires pour l’entretien de la vanne sont : un tournevis à lame étroite, un tournevis à lame large, des pinces et de la main-d’œuvre

• L’installation de la vanne de contrôle est facilitée par le tube distributeur, qui peut être coupé jusqu’à ½ po au-dessus et ½ po en dessous du haut du l du

réservoir Le tube distributeur est maintenu par un joint torique d’étanchéité, et la vanne de contrôle possède également une fermeture à baïonnette pour

les paniers de distribution supérieurs

• L’ensemble de l’adaptateur électrique CA vient avec un cordon de 15 pieds et est conçu pour être utilisé avec la vanne de contrôle L’ensemble de

l’adaptateur électrique CA s’utilise uniquement dans un lieu sec

• En cas de panne de courant, la vanne de contrôle conserve tous les réglages pendant une courte période

• Si les paramètres en mémoire sont perdus, le seul élément devant être réinitialisé est l’heure; les autres données sont conservées en permanence dans la

mémoire rémanente La vanne de contrôle ne nécessite pas de batterie

CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES (SUITE)

CONSERVER CES CONSIGNES

LIEU D’INSTALLATION DU SYSTÈME

ATTENTION : Ne pas utiliser les systèmes sur de l’eau de puits non traitée qui est microbiologiquement insalubre

• La pression de l’eau NE DOIT PAS dépasser 125 psi

• La température de l’eau NE DOIT PAS dépasser 43°C (110°F)

• NE PAS exposer l’unité à des conditions de gel

Toute la plomberie doit être conforme aux codes locaux et provinciaux en matière de plomberie

MISE EN GARDE : Si le système de traitement de l’eau doit être installé à l’extérieur, exposé aux intempéries et/ou aux rayons du soleil, il est

nécessaire d’installer une housse contre les intempéries sur la vanne La housse protégera la vanne des eets nuisibles des

rayons UV sur l’écran LCD et elle est requise pour soumettre une réclamation sous garantie

Une surface plane, lisse et propre est à privilégier pour une performance optimale Si ce n’est pas possible, il faudra utiliser une plateforme comme base qui

pourra être nivelée avec des cales ou bien niveler le sol en dessous

Assurez-vous de respecter ce qui suit an de garantir le fonctionnement adéquat de l’équipement :

1 L’espace entre le principal tuyau d’alimentation entrant et la taille du tuyau

a Une longueur de tuyau minimale et peu de raccords nécessaires réduiront toute perte de pression notable après l’unité

2 Distance du drain le plus proche

a La vanne est fournie avec un coude de renvoi NTP de 3/4 po et un écrou et un insert pour tube à utiliser avec un tube en poly de 5/8 po D E x 1/2 po

D I

b Les conduites de drainage dépassant les 20 pieds doivent être de 3/4 po

c Plus la conduite de drainage est longue, plus il y aura de résistance lors de la régénération, ce qui peut demander un ajustement de la durée des

cycles

3 Distance de la prise électrique la plus proche branchée constamment sur phase

a L’ensemble de l’adaptateur électrique AC contient un cordon de 15 pieds Ne pas utiliser une rallonge électrique avec l’adaptateur CA

b L’ensemble de l’adaptateur électrique CA s’utilise uniquement dans un lieu sec

MISE EN GARDE : Les installations en extérieur doivent faire en sorte que l’équipement soit protégé des éléments comme la pluie, la lumière du

soleil, les insectes, les rongeurs, etc Ne jamais exposer l’équipement à des températures NÉGATIVES

MISE EN GARDE : Protéger des systèmes d’arrosage par aspersion et des ruissellements des toits ou des gouttières La housse contre les

intempéries fournie est indispensable pour toutes les installations extérieures ou votre garantie pour le contrôle sera annulée

REMARQUE : Lorsque l’installation inclut un ltre auxiliaire de lavage à contre-

courant utilisant une vanne normalement fermée, il est important

que l’espace entre les deux systèmes de contrôle ne soit pas

supérieur à ce que permettent le cordon et l’adaptateur de

connexion La longueur du cordon est dénitive; NE PAS la modier

MONTAGE DU SYSTÈME

ATTENTION : Examiner tous les raccords de plomberie Vérier la présence de fuites et faire les réparations si nécessaire

1 Ouvrir le carton pour sortir et séparer tous les composants

2 Ouvrir le carton de la vanne et sortir la vanne

3 Localiser le connecteur du coude de renvoi de 3/4 po situé derrière la plaque arrière, et son écrou de xation et insert pour tube, qui se trouvent

dans le sac en plastique Ziplock

4 Trouver le coude à saumure situé sur la partie supérieure arrière de la vanne Une étiquette verte est collée à l’insert du tube en poly de 3/8 po

5 Retourner la vanne et lubrier le joint torique du réservoir à minéraux et celui du tube distributeur avec du Dow 111 ou d’autres lubriants de

silicone de qualité alimentaire Ne pas utiliser de lubriants à base de pétrole ou d’huile comme la Vaseline.

6 Installer le distributeur supérieur avec fermeture à baïonnette sur le bas de la vanne en alignant les rainures avec les goujons d’ancrage puis insérer

l’extrémité ouverte dans le bas de la vanne en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’il s’arrête

7 Enlever le capuchon de transport en plastique des ls du réservoir à minéraux en faisant attention de ne pas soulever le tube distributeur inférieur

au centre du réservoir à minéraux

8 Aligner l’ouverture du distributeur supérieur sur le tube distributeur dans le réservoir à minéraux et pousser la vanne vers le bas en guidant le tube

distributeur inférieur au travers du joint torique dans le centre de la vanne Lorsque les ls de la vanne rencontrent les ls du réservoir, tourner

délicatement la vanne dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le joint torique du réservoir à minéraux soit compressé contre la

collerette du réservoir, pour une bonne étanchéité à l’eau

9 Attacher la soupape de dérivation à la vanne de commande après avoir lubrié les joints toriques du côté du raccord leté de la soupape de

dérivation, qui se glissent dans la vanne de commande Tourner et serrer les écrous de blocage jusqu’à ce qu’ils touchent l’épaulement d’arrêt formé

sur la vanne de commande d’entrée et de sortie

10 Retirer la vanne à saumurage du puits d’extraction de saumure dans le réservoir à saumure Retirer l’écrou en plastique blanc de la tige letée noire

sur la vanne à saumurage puis insérer la vanne à saumurage dans le puits d’extraction de saumure en poussant la tige letée dans le petit trou du

puits d’extraction de saumure et attacher l’écrou en plastique blanc pour maintenir la vanne à saumurage en place Ne pas perdre l’insert pour tube

collé au bouchon du puits d’extraction de saumure Il sera utile pour raccorder la conduite à saumure pendant l’installation

11 Rassembler les connecteurs demandés pour l’installation servant à raccorder le tuyau à la soupape de dérivation ou directement à la vanne de

commande Les connecteurs pour l’installation sont vendus par paire et chaque paire compte deux connecteurs, deux écrous, deux bagues fendues

et deux joints toriques Les deux connecteurs en coude ont un trait de perçage unique qui prévoit un connecteur femelle NPT de 1/4 po à l’entrée

et/ou à l’arrivée qui peut être utilisé pour un système d’osmose inverse (OI), une prise d’essai, des ports de prise de pression, etc Lubrier les joints

toriques avec un lubriant de silicone de qualité alimentaire comme le Dow 111

12 Lorsqu’un ltre auxiliaire est inclus, répéter les étapes 1, 2, 3 - 5, 6, 7, 8, 9 et 11 pour le montage du ltre de lavage à contre-courant choisi

Soupape de

dérivation

SOUPAPE DE DÉRIVATION

La soupape de dérivation est généralement utilisée pour isoler la vanne de contrôle de la pression de l’eau du

système de tuyauterie, an d’eectuer l’entretien et les réparations sur la vanne de contrôle La soupape de

dérivation WS1 est particulièrement unique dans l’industrie de traitement des eaux du fait de sa polyvalence et

de ses caractéristiques de conception ultramodernes La soupape de dérivation de 1 po en plein débit intègre

quatre positions, dont une position diagnostic qui permet au personnel de maintenance de travailler sur un

système sous pression tout en continuant de fournir de l’eau non traitée par dérivation dans le bâtiment ou la

maison Sa conception en plastique, entièrement sans métal, permet un accès et un usage faciles sans outils

Tous les joints sont en EPDM autolubriants pour aider à prévenir le grippage de la vanne après de longues

périodes de non-utilisation Les joints toriques internes peuvent être facilement remplacés si un entretien est

nécessaire

La dérivation compte deux robinets à tournant interchangeables qui fonctionnent de façon indépendante,

grâce à des poignées en forme de èches rouges Les poignées montrent la direction du débit de l’eau Les

robinets à tournant permettent à la soupape de dérivation de fonctionner sur quatre positions

1. POSITION FONCTIONNEMENT NORMAL : Les poignées d’entrée et de sortie sont dirigées vers le sens du

débit indiqué par les èches gravées sur la vanne de contrôle L’eau traverse la vanne de contrôle lors du

fonctionnement normal et cette position permet aussi à la vanne de contrôle d’isoler le lit ltrant au cours

du cycle de régénération

2. POSITION DÉRIVATION : Les poignées d’entrée et de sortie indiquent le centre de la dérivation La vanne

de contrôle est isolée de la pression de l’eau contenue dans le système de tuyauterie L’eau non traitée est

envoyée dans le système de tuyauterie

3. POSITION DIAGNOSTIC : La poignée d’entrée est dirigée dans le sens du courant et la poignée de sortie

indique le centre de la soupape de dérivation La pression de l’eau peut entrer dans la vanne de contrôle

et le système de tuyauterie alors que l’eau ne peut pas sortir de la vanne de contrôle à la tuyauterie

4. POSITION ARRÊT : La poignée d’entrée indique le centre de la soupape de dérivation et la poignée de

sortie est dirigée dans le sens du courant L’eau est coupée dans le système de tuyauterie Si de l’eau est

disponible à la sortie de l’adoucisseur, cela montre une dérivation d’eau dans le système

DESCRIPTION DES CONNEXIONS DE VANNES

En surplombant la vanne ou en étant face au panneau de commande, l’entrée de l’eau non traitée est à droite

et la sortie de l’eau traitée est à gauche

Les èches se trouvent sur le dessus du corps de la vanne pour indiquer la direction exacte du débit d’eau (Voir

la vue du haut dans le schéma ci-dessous.)

L’entrée et la sortie ont des ls prévus pour la soupape de dérivation ou une multitude d’adaptateurs

de tuyauterie spécialement prévus an de faciliter les raccords de plomberie; ce sont des joints toriques

d’étanchéité Ne pas utiliser d’enduits à tuyaux ou de ruban de Téon sur ces ls Lubrier les joints toriques

avec du Dow 111 ou un lubriant de silicone de qualité alimentaire Ne pas utiliser de lubriants à base de

pétrole ou d’huile comme la Vaseline

Le raccord du drain se fait avec le coude de renvoi situé sur le dessus de la vanne, juste derrière la plaque arrière

de contrôle et à gauche du centre

Le coude est constitué d’un raccord mâle NTP de 3/4 po et d’un écrou de compression, et un support de tuyau

est également fourni pour le raccord du tube en poly de 5/8 po D E x 1/2 po D I L’utilisation de ruban de Téon

est uniquement nécessaire lors du raccord du coude de renvoi à un adaptateur femelle NPT de 3/4 po pour

étancher les ls

Le réservoir à saumure se raccorde au coude à saumure situé sur le dessus de la vanne, à l’arrière, juste à

gauche du centre Le coude est un raccord à connexion rapide conçu pour s’adapter au tube en poly de 3/8

po D E fourni avec le réservoir à saumure Aucun support de tuyau n’est nécessaire Pousser le tube en poly

de 3/8 po du réservoir à saumure jusqu’à ce qu’il soit inséré fermement et entièrement à l’intérieur du coude à

saumure Attention, assurez-vous que le tuyau est inséré tout le long et qu’il est fermement en place; il pourrait

tomber ou provoquer des dommages causés par l’eau ou d’autres problèmes de fonctionnement comme une

fuite d’air

VUE DU HAUT

Sortie

Conduite à

saumure

Conduite

de drainage

Entrée

COUDE DE LA CONDUITE DE DRAINAGE

Vanne à

saumurage pour

empêcher les

déversements

COMPOSANTS DU RÉSERVOIR À SAUMURE,

DE LA CONDUITE DE DRAINAGE ET DE LA

CONDUITE À SAUMURE

COUDE DE LA CONDUITE À SAUMURE

ATTENTION : Suivre toutes les réglementations locales et provinciales en matière de plomberie et d’électricité lors de l’installation de l’unité

Ne pas respecter ces réglementations peut endommager l’appareil ou provoquer des dommages matériels

MISE EN GARDE : Avant de couper tout conduit métallique dans le bâtiment, déterminez s’il est utilisé comme mise à la terre pour les

équipements électriques du bâtiment Si c’est le cas, raccordez une tresse de mise à la terre conforme aux réglementations

au conduit à couper Ne pas respecter ces instructions peut causer de graves blessures corporelles ou une mort par choc

électrique

Choisissez le meilleur endroit du principal tuyau d’alimentation du bâtiment an de faire votre raccord d’entrée

REMARQUE : Certains techniciens préfèrent procéder d’abord avec toute la plomberie sèche (alimentation brute et retour traité) à raccorder à la

vanne de commande avant de la rattacher à la tuyauterie principale Le risque de complications suite au brasage tendre ou à la jonction

de tuyaux étanches est diminué si la vanne principale arrête les fuites

1 Arrêter la principale ligne d’alimentation et relâcher la pression en ouvrant le robinet le plus proche Lorsque le débit est arrêté, couper la principale

ligne d’alimentation et laisser l’eau se vidanger depuis la conduite ouverte

2 Monter les connecteurs pour l’installation choisis an d’installer le matériel selon la méthode nécessaire Lorsque les adaptateurs d’installation sont

utilisés selon la méthode du brasage tendre du cuivre, toujours souder un raccord au connecteur de l’adaptateur en laiton et laisser refroidir avant de

monter la bague fendue, le joint torique et l’écrou sur l’adaptateur Lorsque les adaptateurs en PVC sont collés au solvant, utiliser la même méthode et

souder (coller) les raccords aux adaptateurs et laisser le solvant durcir avant de monter l’écrou, la bague fendue et le joint torique sur l’adaptateur

ATTENTION : Lors de l’installation d’un ltre auxiliaire de lavage à contre-courant, assurez-vous que l’espace entre la principale vanne de

contrôle et la valve auxiliaire ne dépasse pas la longueur du cordon d’alimentation/du capteur fourni avec la valve du ltre

3 Le matériel de plomberie et les méthodes d’installation doivent être conformes aux réglementations locales

4 S’assurer que la vanne de commande ne soutient pas le poids de la plomberie Utiliser des anneaux de suspension, pinces, crochets ou attaches

conventionnels pour soutenir le poids de la tuyauterie reliée aux adaptateurs d’installation

5 Vérier que le tuyau d’eau non traitée est raccordé au connecteur situé sur le côté droit de la vanne de commande, la èche pointant vers l’avant

6 Tourner les poignées de la soupape de dérivation d’un quart de tour dans le sens des aiguilles d’une montre (voir Vue du haut page 7)

7 Activer la principale vanne de fermeture de la tuyauterie et vérier la présence de fuites Si une fuite se produit, couper la vanne principale et relâcher

la pression comme dans l’étape 2

ATTENTION : NE PAS eectuer un brasage tendre sur un tuyau avec de l’eau dedans, car la condensation créée pourrait endommager la vanne

de commande et les pièces de raccords

8 Raccorder le tube de drainage de la taille souhaitée au coude de renvoi Voir la DESCRIPTION DES CONNEXIONS DES VANNES, page 7 Utiliser un tube

en poly qui ne fera pas défaut, ne pliera pas ou ne s’aaissera pas lors de l’installation ou avec l’usure du temps Le bout distributeur doit être sécurisé

et conforme aux réglementations sur les espaces d’air imposées par les codes locaux et provinciaux

a Un espace d’air est nécessaire pour prévenir la possibilité d’un refoulement des eaux résiduaires dans l’équipement dans le cas où une aspiration

se produirait du côté de l’entrée pendant que l’unité est en régénération

b L’espace d’air maintient un intervalle d’air entre la n du tube de drainage et le niveau de débordement du réservoir 1-1/2 à 2 fois le diamètre

intérieur du tube de drainage est la réglementation standard requise par le code

c Les connecteurs autorisés d’espace d’air peuvent être achetés pour respecter le code et faciliter l’installation

9 Attacher le tube en poly de 3/8 po au montage du coude à saumure à connexion rapide sur la vanne de commande

ÉTAPES D’INSTALLATION

REMARQUE : Lire attentivement les instructions avant de commencer

ÉTAPES D’INSTALLATION (SUITE)

CHANGEMENT DU SEL ADOUCISSANT

a Raccorder le coude de la vanne à saumurage après avoir inséré le tube dans l’ouverture sur le côté du réservoir à saumure et du puits d’extraction

de saumure Prendre la sortie du tube en poly de 3/8 po D E fourni et placer l’écrou, la pince et le manchon de maintien sur le tube Remonter ces 3

pièces an qu’au moins 1 po du tube soit à découvert Pousser l’insert pour tube en poly dans le tube jusqu’à ce qu’il soit fermement placé contre la

paroi du tube Pousser le tube à l’intérieur du coude jusqu’à ce qu’il touche l’intérieur de l’unité Coulisser l’écrou et les manchons vers l’avant et serrer

l’écrou sur les ls En utilisant une clé, serrer l’écrou de manière sécuritaire pour une bonne résistance à la pression

b L’insert pour tube du raccord de la vanne à saumurage est collé au bouchon du puits d’extraction de saumure S’assurer que le réservoir à saumure est

positionné de façon à ce que le tuyau ne fasse pas défaut ou ne plie pas Le réservoir à saumure doit être positionné à au moins 20 pieds du réservoir à

traitement et de la vanne de commande, en utilisant un tuyau plus long

REMARQUE : Ne pas utiliser de connecteurs de raccordement lorsque la distance est plus grande que le tube fourni Prendre une longueur de tube

adaptée à la distance nécessaire

Placer le bouchon du puits d’extraction de saumure sur le puits d’extraction de saumure Raccorder le tube 1/2 po D I au coude de trop-plein sur le

côté du réservoir à saumure pour permettre un écoulement dans un drain plus bas que le coude C’est une conduite à écoulement naturel, elle ne doit

jamais s’écouler plus haut que le coude Elle est utilisée seulement si l’eau venait à ne pas s’arrêter dans le réservoir à saumure en cas de défaillance de

la vanne à saumurage

c Ouvrir lentement le robinet d’entrée d’eau non traitée de la soupape de dérivation Lorsque le réservoir pressurise, ouvrir doucement le robinet de

sortie d’eau douce de la soupape de dérivation Ouvrir un robinet, rincer l’unité et expulser l’air du système Laisser l’eau couler jusqu’à ce qu’elle soit

claire

d Lorsqu’un ltre auxiliaire de lavage à contre-courant est inclus, suivre la même procédure d’installation pour les raccordements d’entrée et de sortie

et pour le drain Aucun raccordement de saumurage n’est utilisé pour ce ltre Le connecteur à deux ls et le cordon de la valve auxiliaire doivent

être branchés au raccord à deux broches sur la vanne principale en bas du panneau marqué (MAV) Ne pas attacher le connecteur marqué (AUX 1).

Le connecteur femelle à ls est conçu pour coulisser dans le panneau arrière de la vanne de contrôle principale dans la même ouverture que pour

l’adaptateur électrique Un petit morceau de plastique doit être retiré en bas de la courbure du canal réducteur de tension en saisissant le morceau

obstruant avec une pince à bec et en le tordant pour l’enlever Les deux câbles peuvent ensuite être poussés dans le canal permettant au panneau de

contrôle et au support de transmission de s’enclencher et de se verrouiller dans cette position

10 Tisser le câble de la même manière que les protections de ls du cordon d’alimentation et de la che de compteur situés sur le côté droit du support

de transmission

11 Brancher l’adaptateur électrique dans une prise de mise à la terre constamment sur phase et correctement polarisée

CHANGEMENT DU SEL ADOUCISSANT

Le système PSWC100 est un adoucisseur d’eau Le système PSWC100 est une combinaison d’un adoucisseur d’eau et d’un ltre pour toute la maison Les deux

systèmes utilisent de la saumure (sel) pour nettoyer le lit de la résine Pour cette raison, les clients doivent ajouter du sel dans le réservoir à saumure lorsque le

changement du sel est nécessaire Les deux unités se lavent à contre-courant automatiquement pour maintenir les lits de résine et de charbon propres

Une alarme sonore « ajouter du sel » est toujours oerte avec les systèmes PSWC100 et PSWC200 Si l’alarme est enclenchée, l’appareil bipera lorsqu’il faudra

ajouter du sel

REMARQUE : Le sel en grains ou en gros cristaux est recommandé

AJOUTER DU SEL AVEC L’ALARME « AJOUTER DU SEL » DÉCLENCHÉE

Les réservoirs à saumure de série Premium (droite) sont munis de repères servant à indiquer le niveau de sel dans le réservoir Lors de l’ajout de sel, observer le

niveau de sel grâce à ces repères

RÉGLER L’ALARME

Appuyer sur le bouton RÉGLAGES (SET) Utiliser les boutons avec les èches HAUT et BAS pour entrer le niveau de sel en regardant les repères sur le réservoir à

saumure Appuyer de nouveau sur RÉGLAGES (SET) pour que l’alarme SEL (SALT) soit activée

Avis important : Au début, ne vous inquiétez pas lorsque NIVEAU DE SEL RESTANT INCONNU (SALT REMAINING UNKNOWN) s’ache Le système fera les

ajustements après le premier nettoyage de la résine, en fonction de la consommation d’eau Le niveau de sel restant exact nira par être aché

RÉGLAGE INITIAL DE L’ALARME

Lorsque votre système sera installé, votre détaillant xera le moment idéal pour faire fonctionner l’alarme L’alarme sonnera pendant une heure avant de

s’éteindre

REMARQUE : Le système de ltration HF500 sert à ltrer le fer, le soufre et le manganèse Le sel n’est pas nécessaire pour ce système, ici le réservoir à

saumure n’est pas utilisé

TERMES DU SYSTÈME

REMARQUE : Veuillez lire les termes du système avant de commencer toute programmation

CAPACITÉ DE RÉSINE (RESIN VOLUME) : Le numéro de modèle de l’adoucisseur indiquera le nombre à sélectionner pour cette entrée Par exemple : PSWC

100 a une capacité de résine de 1,0 pied cube Toutes les informations correspondantes sont programmées dans le système et c’est ainsi que l’unité calcule

les autres paramètres

INTERVALLE DE JOURS (DAY OVERRIDE) : L’unité se régénérera complètement au bout du nombre de jours sélectionné, peu importe la quantité d’eau

utilisée depuis la dernière régénération

CAPACITÉ DE RÉGÉN. (CAPACITY AT REGEN.) : L’unité ne se régénérera pas jusqu’à ce que le pourcentage de la capacité totale paramétré ait été atteint en

mesurant la quantité de gallons qu’elle a traitée

INJECTEUR INSTALLÉ (INSTALLED INJECTOR) : La vanne de cette unité est équipée d’un injecteur de taille A pour une ecacité maximale du

sel; cependant, un injecteur plus gros pourrait être plus approprié parfois pour pouvoir adapter l’équipement à une utilisation spécique Lors de

l’augmentation de la taille de l’injecteur, il est recommandé de rentrer soigneusement l’information an que le système puisse recalculer la longueur

des cycles pendant le processus de régénération.

PROGRAMME DU FILTRE 1 (FILTER 1 SCHEDULE) : Le ltre auxiliaire de lavage à contre-courant est paramétré pour les jours entre les régénérations en

entrant un chire de 1 à 7 Sélectionner (1) pour le paramétrer tous les jours, (2) pour tous les deux jours, (3) tous les trois jours et ainsi de suite

SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT DU FILTRE 1 (FLT1 OP SEQUENCE) : Vous permet de régler la régénération de la valve auxiliaire de lavage à contre-

courant avant la principale vanne de l’adoucisseur ou après Lorsque le ltre se régénère la même nuit que l’adoucisseur, si c’est programmé avant, il va

laver à contre-courant pendant 2 heures entre le remplissage de la saumure dans les adoucisseurs et le premier lavage à contre-courant Si c’est programmé

après, il va attendre jusqu’à ce que la régénération de l’adoucisseur soit terminée Les jours où l’adoucisseur ne se régénère pas, le lavage à contre-courant

aura lieu à l’heure programmée pour la régénération

AJUSTEMENTS AU LAVAGE À CONTRE-COURANT, TEMPS DE PUISAGE ET RINÇAGE : Cette valve a été développée à partir de l’expérience et des

connaissances recueillies des ingénieurs et des techniciens qui ont rassemblé et programmé les paramètres dans les calculs eectués par le système Il

s’adapte à diérents injecteurs, graphiques de dureté et courbes de salage, et les utilise avec l’historique recueilli à cet endroit pour établir la durée des

cycles Les ajustements devront être faits uniquement lorsque la valve est adaptée pour des raisons particulières qui sont nécessaires pour répondre aux

attentes de l’utilisateur

PROGRAMMATION DU PANNEAU DE COMMANDE DE SÉRIE PREMIUM

REMARQUE : Une fois que la vanne principale de contrôle a été mise sous tension, l’écran va acher NIVEAU DE SEL RESTANT (SALT REMAINING)

et en dessous en plus gros caractères INCONNU (UNKNOWN)

ÉTAPES :

1 Appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT) à plusieurs reprises jusqu’à ce que CAPACITÉ RESTANTE soit aché avec par défaut 1500 GAL paramétrés Le

nombre de gallons changera si la capacité et/ou la dureté ont été modiées et n’est pas critique à ce moment-là

2 Appuyer sur le bouton RÉGLAGES/HORLOGE (SET/CLOCK) et la vanne 1,0 po va clignoter sur l’écran avec TYPE DE RÉGLAGE en dessous Laisser ce

paramètre comme il est à moins qu’il fonctionne avec un modèle PROPRIÉTÉ (ESTATE) qui nécessite un réglage sur Vanne 1,25 po

3 Appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT) et ADOUCISSEUR (CONDITIONER) va clignoter sur l’écran avec TYPE DE RÉGLAGE (SET TYPE) en dessous

4 Sélectionner TYPE DE SYSTÈME (TYPE OF SYSTEM)

a Lors de l’installation d’un seul adoucisseur sans le ltre auxiliaire de lavage à contre-courant, appuyer sur SUIVANT (NEXT) Lors de l’installation d’un

adoucisseur et d’un ltre auxiliaire de lavage à contre-courant, appuyer sur le bouton HAUT pour acher ADOUCISSEUR-FILTRE (CONDITIONER-

FILTER) puis appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT)

5 XR 1000 va clignoter dans l’angle en haut à gauche et RÉGLER LA RÉSINE (SET RESIN) va s’acher en dessous Appuyer sur le bouton HAUT jusqu’à ce que

RÉSINE ADÉQUATE (CORRECT RESIN) soit aché pour cette unité Puis, appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT)

PROGRAMMATION DU PANNEAU DE COMMANDE DE SÉRIE PREMIUM (SUITE)

REMARQUE : Les unités de série Premium sont remplies avec de la résine XR 3000

6 CAPACITÉ DE RÉSINE (RESIN VOLUME) va s’acher avec RÉGLÉ À 1,0 (SET 1 0) qui clignote en dessous Par défaut, elle est dénie à un lit d’un pied cube Pour

changer de taille, appuyer sur les boutons HAUT ou BAS jusqu’à ce que la taille adéquate clignote puis appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT)

7 DURETÉ DE L’EAU (WATER HARDNESS) va s’acher avec une donnée par défaut qui clignotera en dessous en GR (GPG) Pour changer la donnée paramétrée

par défaut pour un niveau de dureté adéquat, appuyer sur le bouton HAUT ou BAS jusqu’à ce que ce chire clignote sur l’écran Puis, appuyer sur le bouton

SUIVANT (NEXT)

REMARQUE : Pour rappel, ajouter 10 % à ce nombre lorsqu’un système d’osmose inverse (OI) est installé dans la maison pour compenser toute baisse de

débit qui pourrait ne pas être mesurée

8 FER (IRON) va s’acher et « 0,0 » va clignoter Utiliser les boutons HAUT et BAS pour changer l’indication puis appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT)

9 INTERVALLE DE JOURS (DAY OVERRIDE) va s’acher avec « 14 » qui clignote par défaut Utiliser le bouton HAUT ou BAS pour changer ce paramètre ou

l’éteindre Voir l’explication sur l’intervalle de jours Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

10 MDT (TDS) est aché avec BAS (LOW) paramétré par défaut qui clignote BAS (LOW) correspond à 800 ppm MDT et HAUT (HIGH) correspond à plus de 800

ppm Utiliser HAUT et BAS pour changer de paramètre Puis, appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT)

11 TYPE DE RÉGÉNÉRANT (REGENERANT TYPE) est aché avec NaCl qui clignote pour le sel de chlorure de sodium Utiliser le bouton HAUT ou BAS vous

permet de remplacer le KCl par du chlorure de potassium Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

12 CAPACITÉ DE RÉGÉN (CAPACITY AT REGEN) est aché avec par défaut 30 % UTILISÉ (30% USED) qui clignote Pour changer ce pourcentage, utiliser les

boutons HAUT et BAS Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

13 INJECTEUR INSTALLÉ (INSTALLED INJECTOR) est aché avec TAILLE A (SIZE A) qui clignote en dessous Pour changer, utiliser les boutons HAUT et BAS Puis,

appuyer sur SUIVANT (NEXT) Si le système est programmé à l’étape 3 comme une combinaison ADOUCISSEUR-FILTRE (CONDITIONER-FILTER), passer à

l’étape 13 Si il est programmé comme un ADOUCISSEUR seulement (CONDITIONER), passer à l’étape 14

14 PROGRAMME DU FILTRE 1 (FILTER 1 SCHEDULE) est aché avec 2 JOURS (2 DAYS) qui clignote par défaut

a Changer le nombre de jours entre les régénérations seulement pour le ltre auxiliaire de lavage à contre-courant en utilisant les boutons HAUT et

BAS Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

b SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT DU FILTRE 1 (FLT1 OP SEQUENCE) est aché avec AVANT ADC (BEFORE CND) qui clignote Changer le paramètre

pour le mettre après l’adoucisseur, si désiré, en utilisant les boutons HAUT et BAS Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

15 DURÉE DU LAVAGE À CONTRE-COURANT (BACKWASH TIME) et ADOUCISSEUR (CONDITIONER) clignotent à tour de rôle en haut de l’écran avec 4:00 MIN

aché en dessous Utiliser le bouton HAUT pour augmenter le temps de lavage à contre-courant si désiré Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

16 AJOUTER DU TEMPS DE PUISAGE (ADD TO DRAW TIME) et ADOUCISSEUR (CONDITIONER) clignotent à tour de rôle en haut de l’écran avec 0:00 MIN aché

en dessous et clignotant Augmenter le temps en utilisant les èches HAUT et BAS Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

17 2

LAVAGE À CONTRE-COURANT (2ND BACKWASH TIME) et ADOUCISSEUR (CONDITIONER) vont clignoter à tour de rôle en haut de l’écran avec 1:00 MIN

aché en dessous Utiliser le bouton HAUT ou BAS pour changer la durée du cycle si désiré Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

18 DURÉE DE RINÇAGE (RINSE TIME) et ADOUCISSEUR (CONDITIONER) clignotent à tour de rôle avec 01:00 MIN aché en dessous Utiliser le bouton HAUT ou

BAS pour changer la durée du cycle de rinçage Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

19 Lorsqu’il est programmé à l’étape 3 uniquement, en tant qu’ADOUCISSEUR-FILTRE (CONDITIONER-FILTER), cet écran sera montré après l’étape 17 : LAVAGE

À CONTRE-COURANT DU FILTRE 1 (FLT1 BACKWASH) en haut de l’écran avec 21:00 min qui clignote en dessous Utiliser les èches HAUT ou BAS pour

changer la durée du cycle du ltre de lavage à contre-courant puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

REMARQUE : L’écran achera NIVEAU DE SEL RESTANT (SALT REMAINING); il est revenu à l’écran de l’utilisateur par défaut

RÉGLER LE MOMENT DE LA JOURNÉE ET L’HEURE DE RÉGÉNÉRATION

ÉTAPES : Depuis NIVEAU DE SEL (SALT REMAINING) sur l’écran de l’utilisateur par défaut

1 Appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT) jusqu’à ce que MOMENT DE LA JOURNÉE (TIME OF DAY) soit aché

2 Appuyer sur le bouton RÉGLAGES/HORLOGE (SET/CLOCK) Les HEURES (TIME HOUR) sont achées en haut de l’écran avec l’heure actuelle en chires qui

clignote en dessous Utiliser les boutons HAUT et BAS pour changer l’heure et le moment de la journée (AM ou PM) Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

3 Les MINUTES (TIME MINUTES) sont achées en haut de l’écran avec les minutes actuelles en chires qui clignotent en dessous Utiliser les boutons HAUT et

BAS pour modier le paramètre Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

PROGRAMMATION DU PANNEAU DE COMMANDE DE SÉRIE PREMIUM (SUITE)

RÉGLER LE NIVEAU DE SEL :

ÉTAPES : Depuis l’écran de l’utilisateur par défaut NIVEAU DE SEL (SALT REMAINING)

1 Appuyer sur le bouton RÉGLAGES/HORLOGE (SET/TIME)

2 Le niveau de sel est aché en haut de l’écran avec « 0,0 » qui clignote en dessous Utiliser le bouton HAUT ou BAS pour entrer le niveau de sel indiqué par

les repères gradués situés à l’extérieur du réservoir à saumure, en face du puits d’extraction de saumure La graduation sans chire est 0,5

3 Appuyer sur le bouton RÉGLAGES/HORLOGE (SET/TIME) une nouvelle fois et l’écran de l’utilisateur par défaut NIVEAU DE SEL RESTANT (SALT REMAINING)

avec INCONNU (UNKNOWN) en dessous va revenir Le système va faire un premier calcul du nombre de jours de sel restant dans le réservoir à saumure

après la première régénération et continuera de s’ajuster et de s’aner après avoir collecté un historique Généralement, cela se produit pendant les 14

premiers jours, tant qu’il y a eu plusieurs régénérations pour faire une moyenne

REMARQUE : Pour de plus amples renseignements concernant les options de programmation, les diagnostics et les dessins de pièces, voir la section :

Programmation de la vanne - Consignes abrégées

DÉMARRAGE (AVANT D’AJOUTER LE SEL AU RÉSERVOIR À SAUMURE)

1 Remplir 6 po d’eau dans le réservoir à saumure en utilisant un seau ou un tuyau propre

2 Pour commencer une régénération manuelle immédiate pour essayer chaque cycle, appuyer et maintenir appuyé le bouton RÉGÉN (REGEN) jusqu’à ce que

la vanne avance vers la position REMPLIR (FILL) avec le décompte du temps sur l’écran Laisser l’air sortir en écoutant un éventuel débit d’eau sans rejets

d’air

3 Appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) à nouveau et la vanne va se placer dans la position suivante

a Si l’unité est programmée comme un simple adoucisseur, l’écran va acher ADOUCISSEUR (CONDITIONING) avec 120:00 minutes de décompte

b Sur les unités programmées comme des adoucisseurs-ltres, appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) au moment où ADOUCISSEUR (CONDITIONING)

est aché pour faire progresser la valve auxiliaire dans la position LAVAGE À CONTRE-COURANT DU FILTRE 1 (FLT1 BACKWASH) et un décompte va

s’acher Laisser le ltre évacuer l’air hors du drain jusqu’à ce que l’eau coule sans à-coup et claire, presser le bouton RÉGÉN (REGEN) pour que la

valve du ltre revienne sur Entretien (Service) pendant que l’écran continue le décompte pour l’adoucisseur

4 Appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) pour faire progresser la vanne principale dans la position LAVAGE À CONTRE-COURANT (BACKWASH) Laisser l’air

s’évacuer de l’adoucisseur par le drain jusqu’à avoir un débit d’eau sans à-coup et clair

5 Appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) pour faire progresser la vanne au cycle PUISAGE DN DU RÉGÉNÉRANT (REGENERANT DRAW DN) avec un décompte

aché Enlever le bouchon du puits d’extraction de saumure dans le réservoir à saumure et laisser l’unité avec les 6 po d’eau s’écouler jusqu’à environ 2 po

ou lorsque l’on entend de l’air sortir de la vanne à bille/siège

6 Appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) an de faire progresser la vanne en position de second LAVAGE À CONTRE-COURANT (SECOND BACKWASH) avec le

nombre 2 qui clignote sur l’écran et un décompte qui commence

7 Appuyer sur RÉGÉN (REGEN) pour faire progresser la vanne dans la position RINÇAGE (RINSE) avec un décompte qui s’ache Laisser l’eau s’écouler du

drain pendant une minute ou jusqu’à ce qu’elle soit claire

8 Appuyer sur le bouton RÉGÉN (REGEN) pour faire revenir la vanne en position Entretien (Service) avec l’écran d’utilisateur achant NIVEAU DE SEL RESTANT

(SALT REMAINING) et un nombre de JOURS (DAYS)

9 S’assurer que le débitmètre se déplace librement en ouvrant un robinet avoisinant Appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT) jusqu’à l’écran MOMENT DE LA

JOURNÉE (TIME OF DAY) qui devrait acher en bas à gauche un nombre alternant avec GPM Par exemple : 1,7 puis GPM puis 1,7 puis GMP Cela indique

que le débitmètre mesure qu’un débit de 1,7 gallon par minute passe par la vanne

REMARQUE : Avec le fer, l’intervalle de jours maximum est de 6 jours (enlever le fer de la programmation pour un intervalle plus long)

4 HEURES - HEURE DE RÉGÉN (REGEN TIME HOUR) est aché en haut de l’écran avec l’heure en chires qui clignote en dessous Utiliser les boutons HAUT et

BAS pour changer l’heure désirée tout en réglant le moment de la journée (AM ou PM) Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

5 MINUTES - HEURE DE RÉGÉN (REGEN TIME MINUTES) est aché avec les minutes en chires qui clignotent en dessous Utiliser les boutons HAUT et BAS

pour modier Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

1 Lors de l’achage de NIVEAU DE SEL RESTANT INCONNU (SALT REMAINING UNKNOWN),

avant que la vanne soit mise en fonction

a Appuyer sur SUIVANT – SUIVANT – SUIVANT (NEXT) jusqu’à voir CAPACITÉ RESTANTE

1500 GAL

b Appuyer sur RÉGLAGES (SET) pour faire les ajustements de la vanne « Vanne 1,0 po »

va clignoter Faire les modications

c Taille de la vanne (1 po ou 1,25 po) : appuyer sur SUIVANT (NEXT) pour obtenir TYPE

d Puis, appuyer sur la èche pour sélectionner Adoucisseur, Filtration fer-soufre, Filtre

sans produits chim , Filtre ou Adoucisseur-Filtre

e Pour choisir le TYPE souhaité, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

f Si vous choisissez « Adoucisseur » (Conditioner), continuez ci-dessous :

• Résine

• Quantité de résine

• Dureté

• Fer

• Intervalle de jours

• MDT

• Type de régén

• Capacité de régén - 30 % par défaut - changer pour 50 %

• Injecteur - A ou E (injecteur E pour les réservoirs de 10 po de diamètre)

• Durée du lavage à contre-courant

• Ajouter du puisage

• 2e lavage à contre-courant

• Rinçage

Ajustements conseillés (minutes)

Type d’eau 1

lavage à

contre-

courant

lavage à

contre-

courant

Rinçage

Ville 5 4 4

Puits 10 5 4

CONSIGNES DE PROGRAMMATION DE LA VANNE

2 De RÉGLAGES HORLOGE (SET CLOCK) et DURÉE RÉGÉN (REGEN TIME) à NIVEAU DE SEL RESTANT (SALT REMAINING) :

a Appuyer sur le bouton SUIVANT (NEXT) jusqu’à ce que MOMENT DE LA JOURNÉE (TIME OF DAY) soit aché

b Appuyer sur RÉGLAGES (SET) pour ajuster le moment et l’heure (Notez que l’horloge fonctionne sur un modèle de 24 h )

c Ajuster AM ou PM Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT)

d Répéter la procédure pour DURÉE RÉGÉN (REGEN TIME), heure et minutes

3 Régler NIVEAU DE SEL (SALT LEVEL) pour l’alarme sonore dans NIVEAU DE SEL RESTANT (SALT REMAINING)

a Appuyer sur le bouton RÉGLAGES (SET) NIVEAU DE SEL 0,0 (SALT LEVEL 0 0) sera aché

b Utiliser les boutons avec les èches HAUT et BAS pour entrer le niveau de sel en regardant les marquages sur le réservoir à saumure

c Appuyer de nouveau sur RÉGLAGES (SET) et NIVEAU DE SEL RESTANT INCONNU (SALT REMAINING UNKNOWN) va s’acher

Avis important : Ne pas vous inquiéter lorsque NIVEAU DE SEL RESTANT INCONNU (SALT REMAINING UNKNOWN) s’ache Le système fera les ajustements

après le premier nettoyage, en fonction de la consommation d’eau Par la suite, le niveau de sel exact nira par être aché

Pour les rappels et alarmes d’entretien

1 Quand NIVEAU DE SEL RESTANT INCONNU (SALT REMAINING UNKNOWN) est aché − appuyer sur SUIVANT (NEXT) – et appuyer de nouveau sur

SUIVANT (NEXT) pour obtenir EN VACANCES – NON (ON VACATION – NO)

2 Appuyer sur RÉGLAGES (SET) pour régler les alarmes et les rappels d’entretien

3 Appuyer sur SUIVANT (NEXT) pour obtenir ALARME SONORE (ALARM BUZZER)

4 Ici, vous pourrez entrer les coordonnées du détaillant (nom et numéro de téléphone)

Régénération :

1 Appuyer une fois – la régénération se fera cette nuit

2 Appuyer et maintenir appuyé – le système déclenchera la régénération immédiatement

PENDANT LA

RÉGÉNÉRATION : POUR

REVENIR UN PAS EN

ARRIÈRE, APPUYER SUR

RÉGÉN. (REGEN)

Pour le ltre à fer ou soufre avec une entrée d’air,

choisir :

« Filtration fer-soufre » (Iron-Sulfur Zapper)

Puis, appuyer sur SUIVANT (NEXT) et régler comme

suit :

• 1 JOUR (appuyer sur suivant)

• 20 MIN de lavage à contre-courant

(appuyer sur suivant)

• 30 MIN de puisage (appuyer sur suivant)

• 00 2e lavage à contre-courant (appuyer

sur suivant)

• 1 MIN de rinçage (appuyer sur suivant)

L’écran par défaut achera :

PROCHAIN JOUR LAVAGE C -C FILTRE SPC 1

(SPC signie « sans produit chimique »)

Sur l’écran par défaut, appuyer sur RÉGLAGES (SET)

pour voir/ajuster les réglages

CONSIGNES DE PROGRAMMATION DE LA VANNE (SUITE)

Cycles avec la vanne de série Premium :

1 Remplissage (avec 120 minutes de temps de trempage)

2 1er lavage à contre-courant - Rinçage de la saumure (puisage)

3 2

lavage à contre-courant - Rinçage (courant descendant)

REVENIR AUX RÉGLAGES D’USINE :

1 Appuyer sur SUIVANT (NEXT) et RÉGÉN (REGEN) en même temps pendant 3-5 secondes (le moteur devrait démarrer)

2 Appuyer sur SUIVANT, SUIVANT, SUIVANT (NEXT) jusqu’à voir 1500 GALLONS RESTANTS (GALLONS REMAINING 1500) Appuyer sur

RÉGLAGES (SET), puis appuyer et maintenir appuyés les boutons HAUT et BAS pour restaurer les paramètres du programme d’usine

3 ERREUR - MAV TROP LONGUE (MAV TOO LONG) - réglage pour une vanne MAV, mais aucune vanne MAV est installée Appuyer sur

SUIVANT (NEXT) et RÉGÉN (REGEN) et maintenir appuyés les deux en même temps

INJECTEURS ET BOUTONS DU RDD (RÉGULATEUR DU DÉBIT DE DRAINAGE)

INSTALLATION D’UN SYSTÈME D’ADOUCISSEUR À COURANT DESCENDANT

BOUTONS DU RDD DES FILTRES DE LAVAGE À CONTRE-COURANT À COURANT DESCENDANT

(NUMÉRO DE LA PIÈCE (GPM))

Taille de réservoir Injecteur Régulateur du débit de drainage

8 po (20,3 cm) Pièce n° Couleur Pièce n° Taille (gpm)

9 po (22,8 cm) V3010-1C Violet V3162-017 1,7

10 po (25,4 cm) V3010-1D Rouge V3162-022 2,2

11 po (27,9 cm) V3010-1E Blanc V3162-027 2,7

12 po (30,5 cm) V3010-1F Bleu V3162-032 3,2

13 po (33 cm) V3010-1G Jaune V3162-042 4,2

14 po (35,6 cm) V3010-1H Vert V3162-053 5,3

16 po (40,6 cm) V3010-1I Orange V3162-065 6,5

18 po (45,72cm) V3010-1J Bleu clair V3162-075 7,5

Taille de réservoir

Type de matière*

Filtre à fer Filtre à soufre Charbon Élément ltrant Neutralisant

9 po (22,8 cm) V3162-075 (7,5) V3162-053 (5,3) V3162-042 (4,2) V3162-042 (4,2) V3162-053 (5,3)

10 po (25,4 cm) V3162-090 (9,0) V3162-075 (7,5) V3162-053 (5,3) V3162-053 (5,3) V3162-075 (7,5)

12 po (30,5 cm) V3190 -110 (11,0) V3162-090 (9,0) V3162-075 (7,5) V3162- (7,5) V3162-090 (9,0)

13 po (33 cm) V3190-130 (13,0) V3162-100 (10,0) V3162-090 (9,0) V3162-090 (9,0) V3190 -110 (11,0)

14 po (35,6 cm) V3190-150 (15,0) V3190 -110 (11,0) V3162-100 (10,0) V3162-100 (10,0) V3190 -130 (13,0)

16 po (40,6 cm) V3190-200 (20,0) V3190-120 (12,0) V319 0 -110 (11,0) V 319 0 -110 (11,0) V3190-150 (15,0)

18 po (45,7 cm) V3190 -120 (12,0) V3190-120 (12 0) V3190-200 (20 0)

REMARQUE : Les boutons du régulateur du débit de drainage doivent être installés avec le débit d’eau vers la face latérale arrondie du laveur

CE QUI EST COUVERT PAR LA GARANTIE

Aerus garantit les systèmes Origins de série Premium (numéros de modèles :

PSWC100, PSWC200 et PSHF500) au client d’origine, selon les conditions indiquées

dans la présente, contre toute défectuosité de fabrication ou de matériaux, pendant

dix (10) ans à partir de la date d’achat initiale du produit par le client

CONDITIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

Cette garantie est expressément conditionnelle aux exigences suivantes en fait

d’installation, d’utilisation et d’entretien : (i) le système Origins série Premium

d’Aerus doit être installé et utilisé tel que recommandé dans le manuel d’installation

et d’utilisation; (ii) le système Origins série Premium d’Aerus doit être installé par

un professionnel autorisé; et (iii) tous les ltres, membranes et autres éléments

consommables doivent être remplacés, au minimum, aux intervalles de temps

prescrits dans le manuel d’installation et d’utilisation En cas de non-conformité à

l’une de ces exigences, cette garantie sera annulée L’entretien de votre système

Origins série Premium d’Aerus par des parties autres que nos représentants autorisés

et/ou l’utilisation de pièces autres que les pièces d’origine annuleront aussi cette

garantie

COMMENT OBTENIR LE SERVICE DE GARANTIE

Le client doit contacter un centre Aerus ou le service à la cliente d’Aerus en

appelant le 800 243 9078 (É -U ) ou le 800 668 0763 (CANADA) et fournir une preuve

d’achat dans les délais prescrits ci-dessus Nous procéderons à la réparation ou

au remplacement des éléments ou pièces présentant un défaut, sans frais et dans

un délai raisonnable, sous réserve des conditions indiquées dans la présente, si

notre examen révèle qu’une pièce présente une défectuosité de fabrication ou

de matériaux Si, à notre discrétion, nous ne sommes pas en mesure de réparer

l’élément ou la pièce présentant un défaut après un nombre raisonnable de

tentatives, nous en rembourserons le prix d’achat ou le remplacerons, au gré de

la compagnie Nous nous réservons le droit d’inspecter et/ou de demander la

conrmation de la méthode d’installation

CE QUI N’EST PAS COUVERT PAR CETTE GARANTIE

N’est pas destiné à un usage commercial L’usure normale n’est pas considérée

comme un défaut de matériau ou de fabrication Ces garanties ne s’appliquent

pas en cas de perte ou de dommages causés par un accident, un incendie, une

inondation, une utilisation abusive, une mauvaise utilisation, une installation

incorrecte, du gel, une intempérie, un animal (p ex rongeurs et insectes), une fuite,

une modication, une application erronée, un agent oxydant (comme le chlore,

l’ozone, les chloramines et autres oxydants) ou des réparations autres que celles

fournies par notre centre de services autorisé Aerus n’est pas tenu responsable

pour toutes les défaillances liées à l’installation, incluant sans s’y limiter, une

conduite de drainage mal xée ou une défaillance du raccord de plomberie Cette

garantie n’est pas transférable et ne couvre pas les articles consommables tels

que les ltres, les cartouches des ltres, les lampes à rayonnement ultraviolet, les

matières neutralisantes, le fer et le charbon activé granuleux Aerus n’est pas tenu

responsable sous cette garantie pour les coûts encourus pour la main-d’œuvre,

les frais de transport ou d’expédition pour le remplacement de toute pièce

défectueuse Cette garantie limitée couvre uniquement les composants et les

pièces du système Aucun détaillant ou aucune autre personne n’est habilité à orir

d’autres garanties ou représentations qui concernent les produits Aerus

QUALITÉ DE L’EAU

Aerus ne peut pas connaître les propriétés de la qualité de l’eau du client En

outre, les propriétés de l’eau peuvent varier dans le temps Le fournisseur n’est pas

responsable de la sélection du produit

GARANTIE LIMITÉE DE DIX (10) ANS

Le client ne devrait pas réemballer et envoyer les systèmes Origins de série Premium d’Aerus (numéros des modèles : PSWC100, PSWC200 et PSHF500),

car des dommages irréparables pourraient se produire Pour le service de garantie, veuillez communiquer avec le centre Aerus le plus proche de chez

vous ou contacter le service à la clientèle Aerus au 800 243 9078 (É -U ) ou 800 668 0763 (CANADA)

CANAUX NON AUTORISÉS

Les garanties s’annulent si un produit est acheté via un canal non autorisé, comme

un site Internet non autorisé à utiliser nos noms de marque, nos images ou nos

logos, ou encore un site de vente aux enchères en ligne (p ex : eBay et Craigslist)

Pour être sûr d’être couvert par la garantie avant d’acheter un produit, contacter le

service à la clientèle avec le numéro de série du produit

EXCLUSION D’AUTRES GARANTIES ET CONDITIONS

SOUS RÉSERVE DES DISPOSITIONS PRÉVUES AUX PRÉSENTES, AERUS N’ÉNONCE

AUCUNE REPRÉSENTATION OU GARANTIE ET, EN OUTRE, DÉCLINE EXPRESSÉMENT

TOUTE AUTRE GARANTIE DE QUELQUE NATURE QUE CE SOIT, EXPLICITE OU

IMPLICITE, Y COMPRIS TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU DE

CONVENANCE À UN USAGE PARTICULIER

LIMITE DE RESPONSABILITÉ À L’ÉGARD DES DOMMAGES PARTICULIERS,

ACCESSOIRES OU INDIRECTS

NOUS DÉCLINONS TOUTE RESPONSABILITÉ À L’ÉGARD DES DOMMAGES

PARTICULIERS, ACCESSOIRES OU INDIRECTS RÉSULTANT DU NON-RESPECT DES

GARANTIES, CONDITIONS OU REPRÉSENTATIONS EXPLICITES OU IMPLICITES, D’UNE

VIOLATION DE CONTRAT, DE NÉGLIGENCE OU D’AUTRES THÉORIES JURIDIQUES Ces

dommages exclus comprennent, sans s’y limiter, la perte de prots ou de revenus, et

la perte de jouissance du produit, et toute perte causée par des fuites et/ou d’autres

dommages causés par l’eau

POUR LES ÉTATS-UNIS SEULEMENT

Cette garantie confère des droits juridiques précis qui peuvent être complétés par

d’autres droits variant d’un État à l’autre Certains États ne permettent pas de limiter

les garanties ou les recours en cas de non-respect Dans ces États, les limitations ci-

haut mentionnées peuvent ne pas s’appliquer à vous

POUR LE CANADA SEULEMENT

Exclusion des propriétaires subséquents : Sauf disposition contraire dans les lois

applicables, cette garantie n’est pas transférable Cette garantie confère des droits

juridiques précis qui peuvent être complétés par d’autres droits variant d’une

province ou d’un territoire à l’autre Certaines provinces et certains territoires ne

permettent pas de limiter les garanties ou les recours en cas de non-respect Dans

ces provinces ou territoires, les dispositions limitatives ci-dessus peuvent être

sans eet Si une disposition de cette garantie ou une partie de celle-ci est jugée

invalide, illégale ou inapplicable par un tribunal compétent, la validité, la légalité et

l’applicabilité des dispositions ou des parties de celles-ci ne seront pas aectées ni

altérées en aucun cas dans la juridiction de ce tribunal La garantie entière continue

d’être valide, légale et applicable dans toute juridiction où une détermination

similaire n’a pas été eectuée

Cette garantie est fournie par :

Aerus LLC

300 East Valley Drive

Bristol, VA 24201

Aerus Canada, Inc (Canada)

3480 Laird Blvd , Suite 2-5

Mississauga, ON L5L 5Y4

SERVICE

Nous nous eorçons, dans toute la mesure du possible, de veiller à ce que nos

clients reçoivent des manuels d’utilisation à jour; cependant, il se peut que nos

produits subissent des modications sans préavis, ce qui imposerait par la suite une

modication des informations contenues dans ce manuel Pour les renseignements

les plus récents, veuillez visiter notre site Web : www aerushome com

POUR DE PLUS AMPLES RENSEIGNEMENTS CONCERNANT L’UTILISATION DE CE PRODUIT,

VEUILLEZ CONTACTER NOTRE SERVICE À LA CLIENTÈLE AU :

1-800-243-9078 (É.-U.)

1-800-668-0763 (CANADA)

Aerus, LLC

Bristol, VA 24201 (États-Unis)

Aerus Canada, Inc.

Mississauga, ON L5L 5Y4

www.aerushome.com

65-00625 VA-00936 RevB

Système testé et certifié par la Water Quality Association (WQA) pour la norme 58 et CSA-483 1 de

NSF/ANSI concernant la réduction des organismes, du plomb, de l’arsenic pentavalent, du baryum,

du fluorure, du cuivre, de la turbidité, du cadmium, du chrome hexavalent, du chrome trivalent, du

sélénium et des matières dissoutes totales (MDT)

AERUS PSWC200 Premium Series Water Conditioner Systems

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AERUS PSWC200 Questions and Answers