RL-SWJ Series Shallow Well Jet Pump
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EN
OWNER'S MANUAL
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Jet Pum
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The shallow well jet pump is ideal for the supply of
fresh water to rural homes, farms, and cabins. This
pump is suitable for installations where the vertical
distance from the pump to the water level does not
exceed 25 ft (7.6 m), including draw-down (less at
high altitudes). The intake is 1-1/4” FNPT while the
discharge is 1” FNPT. The pressure gauge port is
1/8” NPT.
This product is covered by a Limited Warranty for a
period of 2 years from the date of original purchase
by the consumer. For complete warranty information, refer to www.redlionproducts.com
, or call Technical
Support for a printed copy.
Specifications
Model Item Number HP Volts Amps
RL-SWJ50 97080502 1/2 115/ 230 8.4 / 4.2
RL-SWJ75 97080701 3/4 115/ 230 9 / 4.5
RL-SWJ100 97081001 1 115/ 230 13.2 / 6.6
Table of Contents
INSTALLATION - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
Typical Installations - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
Pump Location - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4
Physical Installation - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4
Electrical Connections- - - - - - - - - - - - - - - - - 5
OPERATION - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6
Priming with an In-line Check Valve - - - - - - - 6
Priming with a Foot Valve - - - - - - - - - - - - - - 6
MAINTENANCE - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7
Periodic Maintenance - - - - - - - - - - - - - - - - - 7
Draining- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7
Replacing Mechanical Seals - - - - - - - - - - - - - 7
Troubleshooting - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9
Replacement Parts- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
SAFETY INSTRUCTIONS
Table of Contents
2
SAFETY INSTRUCTIONS
This equipment should be installed and serviced by technically qualified personnel who are familiar with
the correct selection and use of appropriate tools, equipment, and procedures. Failure to comply with
national and local electrical and plumbing codes and within Red Lion recommendations may result in elec-
trical shock or fire hazard, unsatisfactory performance, or equipment failure.
Know the product’s application, limitations, and potential hazards. Read and follow instructions carefully to
avoid injury and property damage. Do not disassemble or repair unit unless described in this manual.
Failure to follow installation or operation procedures and all applicable codes may result in the following
hazards:
Risk of death, personal injury, or property damage due to explosion,
fire, or electric shock.
• Do not use in explosive atmospheres or hazardous locations as classified by the NEC, ANSI/NFPA70.
• Do not handle a pump or pump motor with wet hands or when standing on a wet or damp surface or in water until the unit is
unplugged or electrically disconnected.
• Do not use to pump flammable, combustible, or explosive fluids such as gasoline, fuel oil, kerosene, etc.
High voltages and system pressure capable of causing severe injury or
death are present in this unit.
• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before working on or around the system. More than one disconnect switch
may be required to de-energize the equipment before servicing.
• Be certain that this pump is connected to a circuit equipped with a ground fault circuit interrupter (GFCI) device.
• Wire pump system for correct voltages. This pump has a dual voltage motor (115/230 V). The voltage on the pump must match
the voltage from the power source. Incorrect wiring may cause fire.
• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in accordance with their regulations as well
as the most recent National Electrical Code (NEC), Occupational Safety and Health Act (OSHA), and Canadian Electrical Code
(CEC).
• Terminal cover must be in place to reduce shock hazard.
• Do not remove priming plug, casing, or suction or discharge fittings when pump is hot. Hot water or vapor inside could be pres-
surized and could cause severe burns.
Risk of bodily injury, electric shock, or equipment damage.
• This equipment must not be used by children or persons with reduced physical, sensory or mental abilities, or lacking in experi-
ence and expertise, unless supervised or instructed. Children may not use the equipment, nor may they play with the unit or in
the immediate vicinity.
• Equipment can start automatically. Always unplug the pump power cord and disconnect the electrical power before servicing the
pump or control.
• Do not run the pump dry. If run dry, the surface temperature of the pump will rise to a high temperature that could cause skin
burns if touched, and will cause serious damage to the pump.
• Operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in this manual for use with this
product. Read entire manual before starting installation and operation. End User should receive and retain manual for future use.
• Do not wear loose clothing, jewelry, or anything that may be caught in the rotating parts. Tie up long hair and remove jewelry.
• Wear safety glasses while installing or performing maintenance on the pump.
• Keep safety labels clean and in good condition.
INSTALLATION
Typical Installations
3
INSTALLATION
Typical Installations
The following drawings illustrate how the system should be arranged in the plumbing system.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Periodically inspect pump and system components. Regularly check piping for weakness or wear, making certain that all connec-
tions are secure.
• Schedule and perform routine maintenance as required. Refer to “
Maintenance” on page 7.
Pressure gauge port (1/8" NPT)
Drain Plug
Well
Well Seal
Vent Pipe
Suction Pipe
Relief Valve
Service Line
Drain
Priming Plug
Foot Valve
Tank
Foot Valve
Pressure Gauge Port (1/8" NPT)
Drain Plug
Well
Well Seal
Vent Pipe
Suction Pipe
Relief Valve
Service Line
Tank
Priming Plug
Union Coupling (2 required)
Pressure
Gauge Port
(1/8" NPT)
Drain Plug
Well
Well Seal
Vent Pipe
Suction Pipe
Relief Valve
Service Line
Drain
Priming Plug
Foot Valve
Tank
Shallow Well Shallow Well Inline Tank
Shallow Well Tank Mounted System
Shuto Valve
Pressure gauge port (1/8" NPT)
1-1/4"
Galvanized Pipe
Well Point
1-1/4" PVC Elbow
Drain plug
Well
Well Seal
Vent Pipe
Suction Pipe
Relief valve
Service line
Drain
Tank
Priming plug
Inline check valve
Shallow Well Inline Check Valve
INSTALLATION
Pump Location
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Pump Location
• Install the pump in a clean, dry, and ventilated location shielded from direct sun and precipitation.
• Provide adequate room for future servicing, protection from freezing temperatures, flooding, and
equipment drainage.
• Bolt unit down evenly on a good foundation, preferably concrete, to prevent unnecessary stresses
from pump movement.
• Install as close as possible to water source to minimize suction piping length.
• Keep motor-operating area as dry as possible.
Physical Installation
1. Turn off the main water supply and the power at the main breaker.
2. Open a nearby faucet to release the water pressure in the system. Once all water and pressure is
released, turn off the faucet.
3. Modify the existing plumbing as required to allow for installation of the pump system.
IMPORTANT: A check valve should never be installed between the pump and the tank.
• The pump suction is 1-1/4 inch FNPT and the discharge is 1 inch FNPT fittings. Depending on the
size of your piping, adapters may need to be installed.
• Seal and tighten the threads of the suction and discharge openings on the pump with PTFE tape
or thread compound. Do not over-tighten the connections as this could crack the fittings.
• Make sure all joints are airtight as even a pinhole can prevent proper operation of the pump.
• Refer to “
Typical Installations” on page 3 for suggested routings.
IMPORTANT: Ensure any burrs or shavings from cutting the pipes are completely removed to pre-
vent damage to the pump.
4. Install a pressure relief valve near the discharge rated to handle pump flow at 75 psi.
5. Install a pressure gauge into the 1/8” NPT hole on the front of the casing, opposite the pressure
switch. Refer to “
Typical Installations” on page 3.
6. For systems with a tank, make sure the pre-charge pressure of the tank is 28 psi, as this pump’s pre-
charge pressure (or the pressure at which the pump will start) is 30 psi.
7. Add unions and valves to allow system service without disabling the complete water supply.
Risk of bodily injury, property damage, or damage to system by pressurized
fluids.
• DO NOT install this product if incoming water pressure is greater than 75 psi. Serious damage to plumbing can occur.
• A pressure relief valve rated to handle full pump flow at 75 psi should be installed in the system to prevent personal injury or
property damage.
• Do not use this pump for pumping sea water, beverages, acids, chemical solutions, or any other liquid that promotes corrosion as
this can result in damage to the pump.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Do not apply power to the system until the pump is primed. Do not run the pump dry, which can cause overheating and damage
the impeller and seals. This will void the warranty.
• Do not use open-style wrenches to loosen plugs. Plugs may become damaged and difficult to remove.
• Red Lion is not responsible for personal injury or property damage due to improper installation.
INSTALLATION
Electrical Connections
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Electrical Connections
Changing the Voltage
This pump comes with a dual voltage motor (115 V/230 V)
and is factory set for 230 V. Ensure the voltage indicator
matches the voltage at the power source. Do not connect to
voltage other than that shown.
IMPORTANT: Motor must be grounded and motor ter-
minal cover must be in place.
1. Disconnect the power supply to the pump.
2. Remove the cover from the motor terminal box.
3. Place the end of a flat screwdriver in the opening pro-
vided and slide the voltage indicator to the right or left.
• To change from 115 V to 230 V, slide the indicator to
the right.
• To change from 230 V to 115 V, slide the indicator to
the left.
4. Reattach the motor terminal cover to the motor.
Wiring the Pump
1. Employ an electrician to do the wiring.
2. Use a properly protected circuit that is separate from
the distribution panel to the pump unit.
3. Install a properly fused disconnect switch in the line.
• Use the correct gauge of cable to carry the load.
IMPORTANT: Undersized wire between the motor
and the power source will adversely limit the start-
ing and load-carrying abilities of the motor.
4. Wire the connections.
• Connect the power lines to the pressure switch terminals marked L1 and L2.
• Very long leads will require a larger cable.
• For added safety, the pump and motor should be grounded to the well casing, if metal, or the
ground in the distribution panel.
5. For driven wells, water levels may be too low to pump at times. Have an electrician replace the pres-
sure switch with a low pressure cut-off switch to prevent pump damage.
Risk of severe injury or death by electrical shock, or damage to system.
• Always disconnect the electrical power before touching the pump.
• A ground fault circuit interrupter (GFCI) is required.
• If the power cord is damaged, it must only be replaced by qualified personnel.
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The motor's switch
is set for 230 V:
The motor's switch
is set for 115 V:
Voltage Switch
Power supply (line)
Ground
Pressure switch
Motor (load)
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OPERATION
Priming with an In-line Check Valve
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OPERATION
Priming with an In-line Check Valve
1. Open the discharge valve on the service line and nearby tap to monitor the water flow.
2. Remove the priming plug with a wrench.
3. Pour approximately 1 quart (1 liter) of clean water for every 3 ft (1 m) of suction line through the
priming plug opening until water flows out of the priming hole.
4. Reinstall the priming plug. Hand tighten.
5. Start the pump.
• If a tap is visible, you may see a short discharge of water for about 5 to 10 seconds.
6. Run the pump for 2 minutes. Shut off.
7. Repeat steps 2 - 6 for every 5 ft (1.5 m) of suction line until the water is pumped continuously.
• Priming will be repeated about 2 - 6 times.
• If the pump does not draw water within 8 tries, shut it off and check the suction line for leaks.
8. Firmly tighten the priming plug with a wrench.
Priming with a Foot Valve
1. Open the discharge valve on the service line and nearby tap to monitor the water flow.
2. Remove the priming plug with a wrench.
3. Pour approximately 1 quart (1 liter) of clean water for every 3 ft (1 m) of suction line through the
priming plug opening until water flows out of the priming hole.
NOTE: If the suction line does not fill, follow the directions for an in-line check valve.
4. Reinstall the priming plug. Hand tighten.
5. Start the pump.
• If the pump is primed correctly, it should start pumping water immediately.
• If water does not continuously pump within 2 minutes, repeat steps 2 - 5.
• If a second priming does not give a continuous flow, stop the pump and check the suction line
for leaks.
6. Firmly tighten the priming plug with a wrench.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Pumping sand or other abrasives can damage the pump and void the warranty.
• If pump is run dry, it may damage pump and void the warranty.
MAINTENANCE
Periodic Maintenance
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MAINTENANCE
Periodic Maintenance
1. Make sure the pump is still securely bolted to the foundation.
NOTE: The pump can be maintained and inspected without removing the flow control device.
2. Periodically inspect system for leaks and performance.
• Replace seals or impeller as required. Refer to “
Replacing Mechanical Seals” on page 7.
3. Clean the exterior of the pump with a solution of vinegar and water, if needed.
Draining
Drain the system if it will be subjected to temperatures below 32 °F (0°C) or if maintenance is to be
performed.
1. Disconnect power from the system.
2. Open a tap in the water system to release the pressure.
3. Remove the drain and priming plugs from the pump casing.
4. Remove the pressure drain plug if applicable.
5. Allow ample time for the system to drain before reinstalling the plugs.
Replacing Mechanical Seals
Disassembly
1. Ensure the pump is disconnected
from electrical power and drained.
2. Remove the bolts (1) and casing (2).
3. Remove fan shroud fasteners from
the motor and remove the fan shroud
(3).
4. Remove the impeller (4) by firmly
holding on to the motor fan (5) and
turning the impeller clockwise.
5. Slip rotating seal (9) off the shaft.
6. Remove motor tie bolts.
Risk of severe injury or death by electrical shock or pressurized fluids.
• Always unplug the power cord in addition to removing the fuse or shutting off the circuit breaker before working on the pump or
control.
• Relieve system pressure before disassembling device.
• This product should be serviced by qualified electrical or plumbing personnel only.
• Pump may become hot during operation. Allow pump to cool before servicing.
Risk of damage to pump or other property.
• Only qualified persons should perform maintenance on electrical or mechanical devices.
• Care must be taken not to damage the motor fan or cover.
• Do not use petroleum-based cleaners or lubricants.
• Care must be taken not to contaminate the seal faces.
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MAINTENANCE
Replacing Mechanical Seals
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7. Remove motor (6) from adapter (7) by slightly tapping end of motor shaft with a mallet.
8. Remove the adapter plate and the O-ring.
9. Inspect all parts and replace any that are worn or damaged.
Reassembly
1. Clean and lubricate all parts thoroughly with dish soap and water before assembling, including the
rubber cap on the ceramic seal (8).
NOTE: If the pump remains out of service longer than one week, the components must be
installed dry and without lubrication.
2. Push the ceramic seal into the adapter (7) with the smooth surface of the seal facing outwards. Use
thumbs only.
3. Reassemble the motor (6) to the adapter.
• Align the adapter plate tabs with the slot at the bottom of the motor housing.
4. Lubricate the rubber components of the rotating seal (9) with soapy water and slip it onto the shaft
with the carbon ring towards the ceramic seal.
5. Replace the impeller (4) and the shroud with fasteners.
6. Lubricate and replace the O-ring.
7. Replace the casing (2), making sure the O-ring is in place and not damaged.
8. Replace the drain and fill the plugs
9. Refer to “
Operation” on page 6 to start the pump.
MAINTENANCE
Troubleshooting
9
Troubleshooting
Problem Probable Causes Corrective Action
Motor will not start
No power to pressure switch due to blown fuses,
open switches, or loose connections
Check all electrical connections for security.
Check breaker and fuses.
Pump pressure switch is not closed Close pump pressure switch.
Pump fails to deliver
water
Pump not completely primed Prime pump.
Suction lift is too great Relocate the pump closer to the water source.
Foot valve is either not submerged, buried in
mud, or plugged
Inspect foot valve, making sure it is submerged.
Clean or replace as needed.
Pump loses prime
Air leaks in suction line Inspect suction line. Repair or replace as needed.
Well draws down too far Move pump closer to water source.
Faulty foot valve Inspect foot valve. Clean or replace as needed.
Pump delivers water,
but not at rated capac-
ity
Leaks in suction or discharge line.
Inspect the suction and discharge lines. Clean or
replace as needed.
Foot valve, suction line, impeller, or nozzle are
partially plugged
Inspect parts. Clean as needed.
Suction lift is greater than recommended Relocate the pump closer to the water source.
Improper impeller rotation or low speed Ensure proper gauge wire has been used.
Venturi or diffuser is plugged. Clean as needed.
Motor is wired for improper voltage
Check to ensure voltage indicator on pump
matches voltage at power source.
Motor does not come off starting windings
(improper motor switch adjustment)
Pump starts and stops
too often
Faulty air volume control Replace air volume control.
Air leaks in tank above the water level Check fittings. Replace tank.
Incorrect setting on the pressure switch
Adjust setting on pressure switch. Refer to
“
Changing the Voltage” on page 5.
MAINTENANCE
Replacement Parts
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Replacement Parts
RL-SWJ50 & RL-SWJ75
NOTE: The parts not included in list of repair kits are not available for purchase.
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Item(s) Model(s) Description Order Number
1, 11, 12 RL-SWJ50 & RL-SWJ75 Pressure Switch Kit 305585012
2, 3, 4, 9 RL-SWJ50 & RL-SWJ75 Hardware Kit 305585002
5, 10 RL-SWJ50 & RL-SWJ75 Case/Seal Plate 305585001
6, 7, 8
RL-SWJ50
Overhaul Kit
305585005
RL-SWJ75 305585006
7
RL-SWJ50
Impeller Kit
305585008
RL-SWJ75 305585009
8 RL-SWJ50 & RL-SWJ75 Shaft Seal Kit 305585011
13, 14 RL-SWJ50/RL6H Pump/Tank Hardware Kit 305592001
MAINTENANCE
Replacement Parts
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RL-SWJ100
NOTE: The parts not included in list of repair kits are not available for purchase.
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Item(s) Model(s) Description Order Number
1, 3, 8 RL-SWJ100 Hardware Kit 305585004
2, 9 RL-SWJ100 Case/Seal Plate 305585003
4, 10, 11 RL-SWJ100 Pressure Switch Kit 305585012
5, 6, 7 RL-SWJ100 Overhaul Kit 305585007
6 RL-SWJ100 Impeller Kit 305585010
7 RL-SWJ100 Shaft Seal Kit 305585011
12, 13 RL-SWJ50/RL6H Pump/Tank Hardware Kit 305592001
888 .885.9254 | redlionproducts.com
For technical assistance, parts, or repair, please contact:
106906101 Rev. 004 08/21 Copyright © 2021, Franklin Electric, Co., Inc. All rights reserved.
RL-SWJ pompes à jet pour puits peu profond
Français
FR
MANUEL DU PROPRIÉTAIRE
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et pour puits peu profon
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La pompe à jet pour puits peu profond est idéale
pour l’alimentation en eau douce des maisons en
milieu rural, des fermes et des chalets. Cette pompe
est adéquate pour les installations où la distance
verticale de la pompe à l’eau ne dépasse pas 7,6 m
(25 pi), incluant la hauteur de rabattement (moins
en haute altitude). L'admission de la pompe est de
1-1/4 po FNPT tandis que la décharge est de 1 po
FNPT. Le port du manomètre est de 1/8 po NPT.
Ce produit est couvert par une garantie limitée pour
une période de 2 ans à compter de la date d’achat originale par le consommateur. Pour obtenir des infor-
mations complètes sur la garantie, consultez www.redlionproducts.com
.
Spécifications
Modèle Numéro d'article CV Volts Ampères
RL-SWJ50 97080502 1/2 230 / 115 4,2 / 8,4
RL-SWJ75 97080701 3/4 230 / 115 4,5 / 9
RL-SWJ100 97081001 1 230 / 115 6,6 / 13,2
Table des matières
INSTALLATION- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15
Installations typiques- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15
Emplacement de la pompe - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -16
Installation physique - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -16
Connexions électriques - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
FONCTIONNEMENT- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -18
Amorçage de la pompe avec un clapet anti-retour intégré - - -18
Amorçage de la pompe avec un clapet de pied- - - - - - - - - - -18
ENTRETIEN - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -20
Entretien périodique - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -20
Vidange - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -20
Remplacement du joint étanche mécanique- - - - - - - - - - - - -21
Dépannage - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22
Pièces de rechange - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -23
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Table des matières
14
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Cet équipement doit être installé et entretenu par des techniciens qualifiés capables de choisir et d’utiliser
les outils, les équipements et les procédures appropriés. Le non-respect des codes électriques nationaux et
locaux et des recommandations de Red Lion peut entraîner un risque de choc électrique ou d’incendie, des
problèmes de performance, ou une panne de l’équipement.
Lisez et suivez attentivement les instructions pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel. Ne
démontez pas et ne réparez pas l’appareil si ces opérations ne sont pas décrites dans le présent manuel.
Le non-respect des procédures d’installation ou d’utilisation et de tous les codes en vigueur peut entraîner
les risques suivants:
Risque de mort, de blessure corporelle ou de dommage matériel en
raison d’une explosion, d’un incendie ou d’une électrocution.
• Ne pas utiliser dans une atmosphère explosive ou un emplacement dangereux selon le Code national de l’électricité, ANSI/
NFPA70.
• Ne tenez pas une pompe ou un moteur de pompe avec les mains mouillées ou debout sur une surface mouillée ou humide ni
dans l’eau tant que l’unité n’a pas été débranchée ou déconnectée de la source d’alimentation électrique.
• Ne pas utiliser pour pomper des liquides inflammables, combustibles ou explosifs comme l’essence, le mazout, le kérosène, etc.
La haute tension et la pression du système peuvent causer des
blessures graves ou la mort.
• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’alimentation avant de travailler sur le système ou autour de celui-ci. Plu-
sieurs interrupteurs d’isolement peuvent être nécessaires pour décharger l’équipement avant de procéder à son entretien.
• Assurer de brancher la pompe à un circuit protégé par un disjoncteur de défaut à la terre (GFCI) si requis par le code.
• Raccorder le système de pompe en respectant la tension indiquée. Cette pompe a un moteur à double tension (115/230 V). La
tension sur la pompe doit correspondre à la tension de la source d'alimentation. Un câblage incorrect peut provoquer un incendie.
• Vérifiez les codes locaux d'électricité et de bâtiment avant l'installation. L'installation doit être conforme à la réglementation ainsi
qu'au NEC (Code américain de l’électricité) le plus récent et l’OSHA (loi sur la santé et la sécurité au travail des États-Unis), et
Code canadien de l’électricité.
• Le capot du terminal doit être en place pour réduire les risques de chocs.
• Ne retirez pas le bouchon d’amorçage, le boîtier de la pompe ou les raccords d’aspiration ou d’évacuation lorsque la pompe est
chaude. L’eau chaude ou la vapeur à l’intérieur de la pompe peut être sous pression et causer de graves brûlures.
Risque de blessure, de choc électrique ou de dégâts matériels.
• Cet équipement ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes aux capacités physiques, sensorielles ou cognitives
réduites, ou par des personnes n’ayant pas l’expérience ou l’expertise appropriée, sauf si ces personnes sont supervisées ou ont
reçu des instructions à cet effet. Les enfants ne doivent pas utiliser l’équipement ni jouer avec l’appareil ou dans sa proximité
immédiate.
• L’équipement peut démarrer automatiquement. Débranchez toujours le cordon d’alimentation de la pompe et coupez l’alimenta-
tion électrique avant d’entretenir la pompe ou le régulateur.
• Ne pas faire fonctionner la pompe à sec. En cas de fonctionnement à sec, la température à la surface de la pompe augmentera à
un niveau susceptible de causer des brûlures cutanées en cas de contact et entraînera de graves dommages à votre pompe.
• L’utilisation de cet équipement nécessite les instructions d’installation et d’utilisation détaillées fournies dans le présent manuel à
utiliser avec ce produit. Lisez le manuel intégralement avant de procéder à l’installation et à l’utilisation du produit. L’utilisateur
final doit recevoir et conserver le manuel pour consultation ultérieure.
• Ne pas porter de vêtements amples, de bijoux ou tout autre accessoire qui pourrait se prendre dans les pièces mobiles de l’équi-
pement. Attacher les cheveux longs et retirer les bijoux.
• Porter des lunettes de sécurité lors de l’installation ou de l’entretien de la pompe.
• Garder les étiquettes de sécurité propres et en bon état.
INSTALLATION
Installations typiques
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INSTALLATION
Installations typiques
Les schémas suivants illustrent la manière dont le système doit être disposé dans le système de plom-
berie.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.
• Inspecter périodiquement la pompe et les composants du système. Vérifier régulièrement que la tuyauterie ne montrent pas de
signe de faiblesse ou d’usure et que les branchements sont tous fiables.
• Prévoir et effectuer un entretien régulier, conformément aux exigences. Consultez «
Entretien» page 19.
Orifice de manomètre (1/8 po NPT)
Bouchon de vidange
Puits
Joint de puits
Tuyau d’évent
Conduite
d’aspiration
Soulagement
soupape
Conduite
de service
Drain
Bouchon d’amorçage
Clapet de pied
Réservoir
Clapet de pied
Orifice de manomètre (1/8 po NPT)
Bouchon de vidange
Puits
Joint de puits
Tuyau d’évent
Soulagement soupape
Réservoir
Bouchon d’amorçage
Raccord union (il en faut 2)
Orifice de
manomètre
(1/8 po NPT)
Bouchon de vidange
Puits
Joint de puits
Tuyau d’évent
Soulagement soupape
Drain
Bouchon
d’amorçage
Clapet de pied
Réservoir
Puits peu profond avec clapet de pied Puits peu profond, réservoir en ligne
avec clapet de pied
Puits peu profond système de resérvoir monté
Soupape d'arrêt
Orifice de manomètre (1/8 po NPT)
Tuyau
galvanise
de 1,25 po
Pointe
filtrante
Coude en PVC 1,25 po
Bouchon de vidange
Puits
Joint de puits
Tuyau d’évent
Soulagement soupape
Drain
Réservoir
Bouchon d’amorçage
Soupape de retenue
Puits peu profond avec clapet anti-retour en ligne
Conduite
de service
Conduite
de service
Conduite
de service
Conduite
d’aspiration
Conduite
d’aspiration
Conduite
d’aspiration
INSTALLATION
Emplacement de la pompe
16
Emplacement de la pompe
• Installez la pompe dans un endroit propre, sec et ventilé, à l’abri du soleil et des intempéries.
• Prévoyez un espace adapté aux futures opérations d’entretien, à la protection contre le gel et contre
les inondations, et à la vidange des équipements.
• Boulonnez l’unité uniformément sur une base adaptée, de préférence en béton, pour éviter les
contraintes inutiles dues aux mouvements de la pompe.
• Installez la pompe plus près possible de la source d’eau, afin de réduire au minimum la longueur de
la tuyauterie d’aspiration.
• Gardez la zone de fonctionnement du moteur aussi sèche que possible.
Installation physique
1. Coupez l'alimentation en eau principale et l'alimentation au disjoncteur principal.
2. Lors du remplacement d'une pompe existante :
• Relâchez complètement la pression du réseau d’eau.
• Ouvrez le robinet le plus près du réservoir et laissez l’eau s’écouler jusqu’à ce que le réservoir soit
vide.
3. Ouvrez un robinet à proximité pour relâcher la pression de l’eau dans le système. Une fois que l’eau
et la pression ont été relâchées, fermez le robinet.
4. Modifiez le système de plomberie existant selon les besoins pour permettre l’installation de la sys-
tème de pompe.
IMPORTANT: Un clapet anti-retour ne doit jamais être installé entre la pompe et le réservoir.
• L'aspiration de la pompe est de 1-1/4 po FNPT tandis que la décharge est de 1 po FNPT. Selon la
taille de votre tuyauterie, des adaptateurs peuvent devoir être installés.
• Scellez et serrez les filetages de les ouvertures de refoulement et l'aspiration de la pompe
à
l’aide de ruban PTFE ou de pâte lubrifiante. Serrez fermement, mais non de façon excessive, car
les raccordements pourraient se fissurer.
• Vérifiez l’étanchéité de tous les raccordements. Même un orifice de la taille d’un trou d’épingle
pourrait entraver le bon fonctionnement de la pompe.
• Consultez «
Installations typiques» page 15 pour connaître les raccordements suggérés.
IMPORTANT: Veillez à ce que les bavures ou les copeaux obtenus suite à la découpe des tuyaux
soient complètement éliminés pour éviter d’endommager la pompe.
Les fluides sous pression risquent de causer des blessures corporelles, des
dégâts matériels ou d’endommager le système.
• N’installez PAS ce produit si la pression d'arrivée de l’eau est supérieure à 75 psi. Le système de plomberie peut être gravement
endommagé.
• Une soupape de surpression conçue pour gérer le plein débit de la pompe à 75 psi doit être installée dans le système afin d’éviter
les blessures corporelles ou les dégâts matériels.
• Ne pas utiliser la pompe pour pomper de l’eau de mer, des boissons, de l’acide, des solutions chimiques ou tout autre liquide qui
favoriserait la corrosion, ce qui pourrait endommager la pompe.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.
• N’alimentez pas le système avant que la pompe soit amorcée. Ne faites pas fonctionner la pompe à sec, au risque de provoquer
une surchauffe et d’endommager le rotor et les joints. Cela annulera la garantie.
• N'utilisez pas de clés ouvertes pour desserrer les bouchons. Les fiches peuvent être endommagées et difficiles à retirer.
• Red Lion n’est pas responsable des blessures corporelles ou des dégâts matériels dus à une installation incorrecte.
INSTALLATION
Connexions électriques
17
5. Installez une soupape de retour près du refoulement nominal pour gérer le débit de la pompe à
75lb/po2.
6. Installez un manomètre dans le port de 1/8 po NPT placé sur la surface de devant du corps de la
pompe, de l’autre côté où est placé le manostat. Consultez «
Installations typiques» page 15.
7. Pour les systems de réservoir, vérifiez la pression de précharge de la réservoir est fixée à 28 psi car la
pression de coupure de la pompe (la pression à laquelle la pompe s’enclenchera) est 30 psi.
8. Ajoutez les raccords et les vannes comme indiqué pour permettre l’entretien du système sans cou-
per l’alimentation principale en eau.
Connexions électriques
Changer la tension
Cette pompe a un moteur de double tension (115V / 230V).
La pompe est programmée d'usine sur 230V. Assurez-vous
que l'indicateur de tension correspond à la tension de la
source d'alimentation. Ne connectez pas à une tension
autre que celle indiquée.
IMPORTANT: Le moteur doit être mis à la terre et le
couvercle des bornes du moteur doit être en place.
1. Couper l’alimentation électrique à la pompe.
2. Retirer le couvercle de boîtier de connexions du moteur.
3. Placez une tournevis plat dans la percée fourni et le glis-
ser à la gauche ou à la droite.
• Pour changer de 115 V à 230 V, glisser l'indicateur à la
droite.
• Pour changer de 230 V à 115 V, glisser l'indicateur à la
gauche.
4. Rattacher le couvercle de boîtier de connexions du
moteur.
Câblage de la pompe
1. Employez un électricien effecteur le câblage.
2. Utilisez un circuit séparé entre le panneau de distribu-
tion et l’unité de pompage.
3. Installez un interrupteur général avec un fusible ou un
disjoncteur approprié dans la ligne.
• Utilisez le bon calibre de câble pour supporter la
charge.
IMPORTANT : Un fil trop petit entre le moteur et la source d’alimentation nuira aux capacités de
démarrage et de charge du moteur.
Risque de blessure grave ou de mort par électrocution ou de dommages au
système.
• Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de toucher à la pompe ou au refoulement.
• Un interrupteur de circuit de panne au sol est nécessaire.
• Si le cordon d’alimentation est endommagé, il ne doit être remplacé que par du personnel qualifié.
2
L'interrupteur de moteur
est réglé à 115 V :
L'interrupteur de moteur
est réglé à 230 V :
Commutateur de tension
3
Source
d’alimentation
Mise à la terre
Manostat
Moteur (charge)
L1
L2
FONCTIONNEMENT
Amorçage de la pompe avec un clapet anti-retour intégré
18
4. Câblez les connexions.
• Connectez les lignes électriques aux bornes du pressostat marquées L1 et L2.
• Des fils très longs nécessiteront un câble plus gros.
• Pour ajouter encore à la sécurité, de mettre la pompe et le moteur à la masse en les branchant au
tubage en acier du puits ou de les mettre à la terre dans le panneau de distribution électrique.
5. Les niveaux d’eau des puits tubulaires peuvent parfois être trop bas pour permettre le pompage.
Afin de prévenir des dommages à la pompe, demandez à un électricien de remplacer l’interrupteur
de pression par un interrupteur de coupure de basse pression.
FONCTIONNEMENT
Amorçage de la pompe avec un clapet anti-retour intégré
1. Ouvrez le clapet de refoulement sur la ligne de service et le robinet situé à proximité afin de contrô-
ler le débit d’eau.
2. À l’aide d’une clé, retirez le bouchon d’amorçage.
3. Versez d’environ 1 L (1/4 gal) d’eau propre pour chaque 1 m (3 pi) de conduite d’aspiration de l’eau
propre dans l’ouverture du bouchon d’amorçage jusqu’à ce que l’eau ressorte par les orifices
d’amorçage.
4. Réinstallez le bouchon d’amorçage et serrez-le à la main.
5. Démarrez la pompe.
• Si un robinet est visible, vous verrez peut-être un déversement d’eau de courte durée (environ 5
à 10 secondes).
6. Faites fonctionner la pompe pendant deux minutes et éteignez-la.
7. Répétez les étapes 2 à 6 tous les 1,5 m (5 pi) de conduite d'aspiration jusqu'à ce que l'eau soit pom-
pée en continu.
• L'amorçage sera répété environ 2 à 6 fois.
• Si la pompe ne pompe pas d’eau après 8 tentatives, mettez-la hors tension et vérifiez la conduite
d’aspiration afin de vous assurer qu’elle ne comporte aucune fuite.
8. Serrez fermement le bouchon d’amorçage à l’aide d’une clé.
Amorçage de la pompe avec un clapet de pied
1. Ouvrez le clapet de refoulement sur la ligne de service et le robinet situé à proximité afin de contrô-
ler le débit d’eau.
2. À l’aide d’une clé, retirez le bouchon d’amorçage.
3. Versez d’environ 1 L (1/4 gal) d’eau propre pour chaque 1 m (3 pi) de conduite d’aspiration de l’eau
propre dans l’ouverture du bouchon d’amorçage jusqu’à ce que l’eau ressorte par les orifices
d’amorçage.
REMARQUE : Si vous n’arrivez pas à remplir la conduite d’aspiration, veuillez suivre les instruc-
tions pour l’utilisation d’un clapet anti-retour intégré.
4. Réinstallez le bouchon d’amorçage et serrez-le à la main.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.
• Le pompage de sable ou d’autres abrasifs peut endommager la pompe et annuler la garantie.
• Le fonctionnement à sec de la pompe peut endommager celle-ci et annuler la garantie.
ENTRETIEN
Entretien périodique
19
5. Démarrez la pompe.
• Si celle-ci a été amorcée correctement, elle devrait immédiatement commencer à pomper de
l’eau.
• Si l’eau n’est pas pompée de façon continue dans un délai de deux minutes, répétez les étapes 2
à 5.
• Si un deuxième amorçage ne donne pas un débit continu, arrêtez la pompe et vérifiez la
conduite d'aspiration pour des fuites.
6. Serrez fermement le bouchon d’amorçage à l’aide d’une clé.
ENTRETIEN
Entretien périodique
1. Assurez-vous que la pompe est correctement boulonnée à la fondation.
REMARQUE : La pompe peut être entretenue et inspectée sans retirer le régulateur de débit.
2. Inspectez périodiquement le système pour détecter les fuites éventuelles et sa performance.
3. Remplacez les joints ou le rotor selon les besoins. Consultez «
Remplacement du joint étanche
mécanique» page 20.
• Au besoin, nettoyez l’extérieur de la pompe avec une solution d’eau et de vinaigre.
Vidange
Vidangez le système s’il doit être soumis à des températures inférieures à 0 °C (32 °F) ou si des travaux
d’entretien sont nécessaires.
1. Débranchez le système du secteur.
2. Ouvrez un robinet dans le système pour en libérer la pression.
3. Enlevez du carter de pompe le drain et les bouchons de drainage et de remplissage.
4. Enlevez le bouchon de drainage du réservoir, le cas échéant.
5. Prévoyez suffisamment de temps pour le drainage du système avant de remettre les bouchons.
Risque de blessures graves ou de décès par choc électrique ou liquides sous
pression.
• Débranchez toujours le cordon d’alimentation en plus d’enlever le fusible ou d’éteindre le disjoncteur avant de travailler sur la
pompe ou le contrôle.
• Soulagez la pression du système avant de démonter le dispositif.
• Ce produit ne doit être entretenu que par du personnel qualifié en électricité ou en plomberie.
• Il est possible que la pompe soit chaude après avoir fonctionné. Attendre qu'elle refroidisse avant d'en faire l'entretien.
ENTRETIEN
Remplacement du joint étanche mécanique
20
Remplacement du joint étanche mécanique
Démontage
1. Assurez-vous que la pompe est déconnectée
de l'alimentation électrique et vidangée.
2. Retirez les boulons (1) et retirez ensuite le
corps de la pompe (2).
3. Retirer les fixations du capot de ventilateur à
l’arrière du moteur et enlever le capot du
ventilateur (3).
4. Retirer la turbine (4) en tenant fermement
sur le moteur du ventilateur (5) et tourner la
turbine dans le sens horaire.
5. Enlevez le joint rotatif (9) de l’arbre.
6. Retirez les boulons de liaison du moteur.
7. Retirez le moteur (6) de l’adaptateur (7) en tapant légèrement sur l’extrémité de l’arbre de moteur
avec un maillet.
8. Retirer l’entretoise et le joint torique.
9. Inspectez toutes les pièces et remplacez celles qui sont usées ou endommagées.
Réassemblage
1. Nettoyez bien et lubrifiez avec de l'eau savonneuse toutes les pièces avant de les assembler, com-
prenant le chapeau en caoutchouc du joint en céramique (8).
REMARQUE: Si la pompe ne sera pas utilisée avant une semaine ou plus, les composants du joint
doivent être insérés à sec et sans lubrification.
2. Poussez le joint en céramique dans l’adaptateur (7) avec la surface lisse du siège en céramique vers
l’extérieur en vous servant uniquement de vos pouces.
3. Remonter le moteur (6) sur l’entretoise.
• Aligner les languettes de l’entretoise avec la fente au bas du châssis du moteur.
4. Lubrifier les composants en caoutchouc du joint rotatif (9) (eau savonneuse), puis le glisser sur
l’arbre avec l’anneau en carbone vers le siège en céramique.
5. Remettre la turbine (4) en place ainsi que le capot avec les fixations.
6. Lubrifier et remplacer le joint torique.
7. Posez le corps de la pompe (2) en vous assurant que le joint torique n’est pas endommagé et qu’il
est bien en place.
8. Posez les bouchons de vidange et de remplissage.
9. Consultez «
Fonctionnement» page 18 pour démarrer la pompe.
Risque de dommages pompe à ou d’autres biens.
• Seules des personnes qualifiées doivent effectuer la maintenance des dispositifs électriques ou mécaniques.
• Veillez à ne pas endommager le ventilateur ou le capot du moteur.
• N’utilisez pas de nettoyants ou de lubrifiants à base de pétrole.
• Veillez à ne pas contaminer les faces des joints.
1
3
2
4
5
6
7
8
9
ENTRETIEN
Dépannage
21
Dépannage
Problème Causes probable Mesure Corrective
Le moteur ne démarre pas
Le manostat n’est pas alimenté à cause d’un fusible
grillé, d’un interrupteur ouvert ou d’une connexion
desserrée
Assurez-vous que toutes les connexions élec-
triques sont sécuritaires. Vérifiez le disjoncteur
et les fusibles.
Le manostat de la pompe n’est pas fermé Fermer le manostat de la pompe.
La pompe ne donne pas
d’eau
La pompe n’est pas complètement amorcée Amorcer la pompe.
Hauteur d’aspiration trop élevée Déplacez la pompe plus près de la source d'eau.
Le clapet de pied n’est pas submergé, il est enfoncé
dans la vase ou obstrué
Inspecter le clapet de pied, en vous assurant
qu'il est immergé. Nettoyer ou remplacer si
nécessaire.
La pompe perd son amorce
La conduite d’aspiration présente une fuite d’air
Inspecter la ligne d'aspiration. Nettoyer ou rem-
placer si nécessaire.
Le puits est trop profond Rapprochez la pompe de la source d’eau.
Le clapet de pied est défectueux
Inspecter le clapet de pied. Nettoyer ou rempla-
cer si nécessaire.
Le débit d’eau de la pompe
est inférieur à sa capacité
nominale
La conduite d’aspiration ou d’évacuation présente
une fuite d’air
Inspecter la ligne d’aspiration et la ligne de
refoulement. Nettoyer ou remplacer si néces-
saire.
Le clapet de pied, la conduite d’aspiration, le rotor et/
ou le bec sont partiellement obstrués
Inspecter les pièces. Nettoyer si nécessaire.
La hauteur d’aspiration est trop élevée Déplacez la pompe plus près de la source d'eau.
La rotation du rotor est inadéquate ou trop lente
Assurez-vous d’utiliser un fil de calibre appro-
prié.
Le venturi ou le diffuseur est obstrué Nettoyer si nécessaire.
Le moteur est câblé à la mauvaise tension
Vérifiez que le détecteur de tension de la pompe
correspond à la tension de la source d’alimenta-
tion.
Le moteur ne se désengage pas de l’enroulement de
démarrage (mauvais réglage de l’interrupteur du
moteur)
La pompe démarre, mais
s’arrête trop souvent
La commande de volume d’air est défectueuse Replacez la commande de volume d’air.
Le réservoir a une fuite d’air au-dessus du niveau de
l’eau
Vérifiez les raccords. Replacez le réservoir.
Le manostat est incorrectement réglé
Ajustez le réglage du pressostat.. Consultez
«Changer la tension» page 17.
ENTRETIEN
Pièces de rechange
22
Pièces de rechange
RL-SWJ50 et RL-SWJ75
REMARQUE: Les pièces non incluses dans la liste des kits de réparation ne sont pas disponibles à
l'achat.
1
2
3
3
4
5
10
12
13
14
11
7
8
9
6
Article(s) Des modèles Description Numéro de commande
1, 11, 12 RL-SWJ50 et RL-SWJ75 Trousse de manostat 305585012
2, 3, 4, 9 RL-SWJ50 et RL-SWJ75 Trousse d’accessoires de montage 305585002
5, 10 RL-SWJ50 et RL-SWJ75 Cas/Plaque d’étanchéité 305585001
6, 7, 8
RL-SWJ50
Trousse de révision
305585005
RL-SWJ75 305585006
7
RL-SWJ50
Trousse d’impulseur
305585008
RL-SWJ75 305585009
8 RL-SWJ50 et RL-SWJ75 Trousse de plaque d’étanchéité 305585011
13, 14 RL-SWJ50/RL6H Trousse d’accessoires de pompe / réservoir 305592001
ENTRETIEN
Pièces de rechange
23
RL-SWJ100
REMARQUE: Les pièces non incluses dans la liste des kits de réparation ne sont pas disponibles à
l'achat.
1
4
1
5
2
6
7
9
10
11
12
13
8
3
Article(s) Des modèles Description Numéro de commande
1, 3, 8 RL-SWJ100 Trousse d’accessoires de montage 305585004
2, 9 RL-SWJ100 Cas/Plaque d’étanchéité 305585003
4, 10, 11 RL-SWJ100 Trousse de manostat 305585012
5, 6, 7 RL-SWJ100 Trousse de révision 305585007
6 RL-SWJ100 Trousse d’impulseur 305585010
7 RL-SWJ100 Trousse de plaque d’étanchéité 305585011
12, 13 RL-SWJ50/RL6H Trousse d’accessoires de pompe / réservoir 305592001
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Pour l’aide technique, entrez s’il vous plaît en contact :
106906101 Rév. 004 08/21 Droits d’auteur © 2021, Franklin Electric, Co., Inc. Tous droits réservés.
RL-SWJ bomba inyectora de pozo poco profundo
Español
ES
MANUAL DEL PROPIETARIO
RR
R
R
LL
L
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S
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J
J
b
b
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y
ectora de pozo poco pro
f
un
d
d
o
E
E
E
spañol
spañol
spañol
E
S
La bomba de chorro para pozo poco profundo es ideal
para suministrar agua fresca a hogares rurales, gran-
jas y cabañas. Esta bomba es adecuada para las insta-
laciones donde la distancia vertical desde la bomba
hasta el nivel del agua no es mayor de 7.6 m (25 pies),
incluido el descenso de nivel (menos a altitudes
mayores). La entrada de la bomba es 1-1 / 4 pulg FNPT
mientras que la descarga es 1 pulg FNPT. El puerto del
manómetro es de 1/8 pulg NPT.
Este producto está cubierto por una garantía limitada
por un período de 2 años desde la fecha original de compra por parte del consumidor. Para obtener infor-
mación completa sobre la garantía, consulte www.redlionproducts.com
.
Especificaciones
Modelo Número de artículo HP Voltios Amperios
RL-SWJ50 97080502 1/2 230 / 115 4.2 / 8.4
RL-SWJ75 97080701 3/4 230 / 115 4.5 / 9
RL-SWJ100 97081001 1 230 / 115 6.6 / 13.2
Indice
INSTALACIÓN - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 27
Instalación típicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 27
Ubicación de la bomba - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 28
Instalación física - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 28
Conexiones eléctricas - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29
OPERACIÓN - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 30
Cebado de la bomba con una válvula check en línea - - - - - - - 30
Cebado de la bomba con una válvula de contención - - - - - - - 30
MANTENIMIENTO - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31
Mantenimiento periódico- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31
Drenaje - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31
Reemplazar el sello mecánico- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 32
Solución de problemas - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33
Piezas de repuesto- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34
INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD
Indice
26
INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD
La instalación y el mantenimiento de este equipo deben estar a cargo de personal con capacitación técnica
que esté familiarizado con la correcta elección y uso de las herramientas, equipos y procedimientos ade-
cuados. El hecho de no cumplir con los códigos eléctricos nacionales y locales y con las recomendaciones
de Red Lion puede provocar peligros de descarga eléctrica o incendio, desempeños insatisfactorios o fallas
del equipo.
Lea y siga las instrucciones cuidadosamente para evitar lesiones y daños a los bienes. No desarme ni
repare la unidad salvo que esté descrito en este manual.
El hecho de no seguir los procedimientos de instalación o funcionamiento y todos los códigos aplicables
puede ocasionar los siguientes peligros:
Riesgo de muerte, lesiones personales o daños materiales por
explosión, incendio o descarga eléctrica.
• No usar en atmósferas explosivas ni lugares peligrosos según la clasificación de la NEC, ANSI/NFPA70.
• No maneje una bomba ni el motor de una bomba con las manos mojadas o cuando se encuentre sobre una superficie mojada o
húmeda o en agua hasta que la unidad esté desenchufada o desconectada eléctricamente.
• No usar para bombear líquidos inflamables, combustibles o explosivos como gasolina, combustóleo, queroseno, etc.
Esta unidad presenta voltajes y presión del sistema elevados capaces
de provocar lesiones graves o la muerte.
• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, desconecte la energía antes de trabajar en el sistema o cerca de él. Es posible que sea
necesario más de un interruptor de desconexión para cortar la energía del equipo antes de realizarle un mantenimiento..
• Asegúrese de que esta bomba esté conectada a un circuito equipado con un dispositivo interruptor de circuito por falla de cone-
xión a tierra (GFIC).
• Cablee el sistema de bombeo para los voltajes correctos. Esta bomba tiene un motor de doble voltaje (115/230 V). El voltaje en la
bomba debe coincidir con el voltaje de la fuente de energía. Un cableado incorrecto puede provocar un incendio.
• Compruebe los códigos eléctricos y de construcción locales antes de la instalación. La instalación debe estar de acuerdo con sus
regulaciones, así como el National Electrical Code (NEC) más reciente y la ley de Seguridad y Salud Ocupacionales (OSHA) y
Código Eléctrico Canadiense (CEC).
• La cubierta del terminal debe estar instalada para reducir el riesgo de descarga eléctrica.
• No quite el tapón de cebado, la carcasa de la bomba ni los accesorios de succión o descarga cuando la bomba está caliente. El
agua caliente o el vapor en el interior podrían estar presurizados y provocar quemaduras graves.
Riesgo de lesiones corporales, descargas eléctricas o daños a la
propiedad.
• Este equipo no deben usarlo niños ni personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, ni aquellos que carez-
can de experiencia y capacitación, salvo que estén bajo supervisión o instrucción. Los niños no podrán usar el equipo ni jugar con
la unidad o en las cercanías inmediatas.
• El equipo puede encenderse en forma automática. Siempre desenchufe el cable de alimentación de la bomba y desconecte la ali-
mentación eléctrica antes de realizar tareas de mantenimiento o reparación de la bomba o del control.
• No haga funcionar vacía la bomba. Si la hace funcionar vacía, la temperatura de la superficie de la bomba aumentará al punto
que podría provocar quemaduras si se la toca y le causará serios daños a su bomba.
• La operación de este equipo exige instrucciones detalladas para su instalación y operación que se encuentran en este manual
para su uso con este producto. Lea la totalidad del manual antes de comenzar la instalación y la operación.El usuario final debe
recibir y conservar el manual para usos futuros.
• No use vestimenta suelta, joyas ni nada que pueda quedar atrapado en las piezas giratorias. Átese el cabello largo y quítese las
joyas.
• Use gafas de seguridad mientras realiza la instalación o el mantenimiento de la bomba.
• Mantenga las etiquetas de seguridad limpias y en buenas condiciones.
INSTALACIÓN
Instalación típicas
27
INSTALACIÓN
Instalación típicas
Los esquemas que aparecen a continuación ilustran cómo se debería organizar el sistema dentro de la
red de plomearía.
Riesgo de daños al variador u otros equipos.
• Inspeccione periódicamente los componentes de la bomba y del sistema. Compruebe regularmente si las tuberías tienen debili-
dad o desgaste, asegurándose de que todas las conexiones estén seguras.
• Programe y realice el mantenimiento de rutina según sea necesario. Consulte “
Mantenimiento” en la página 31.
Orificio de manómetro (1/8 pulg con rosca NPT)
Tapón de drenaje
Pozo
Sello para pozo
Tubería de ventilación
Tubería de succión
Válvula de alivio
Línea de
servicio
Drenaje
Tapón de cebado
Válvula de pie
Tanque
Válvula de pie
Orificio de manómetro (1/8 pulg con rosca NPT)
Tapón de drenaje
Pozo
Sello para pozo
Tubería de ventilación
Tubería de succión
Válvula de alivio
Línea de servicio
Tanque
Tapón de cebado
Acoplamiento de empalme
(se necesitan 2)
Orificio de
manómetro
(1/8 pulg
con rosca
NPT)
Tapón de drenaje
Pozo
Sello para pozo
Tubería de
ventilación
Tubería de
succión
Válvula de alivio
Línea de servicio
Drenaje
Tapón de
cebado
Válvula de pie
Tanque
Pozo poco profundo con válvula de aspiración
Pozo poco profundo, tanque en lína con válvula de aspiración
Pozo poco profundo, sistema montado en tanque
con válvula de aspiración
Válvula de apagado
Orificio de manómetro (1/8 pulg con rosca NPT)
Tubo
Galvanizado
1-1/4 pulg
Punto
del pozo
Codo de PVC 1-1/4 pulg
Tapón de drenaje
Pozo
Sello para pozo
Tubería de ventilación
Tubería de succión
Válvula de alivio
Línea de servicio
Drenaje
Tanque
Tapón de cebado
Inline check valve
Pozo poco profundo con válvula de retención en línea
INSTALACIÓN
Ubicación de la bomba
28
Ubicación de la bomba
• Instale la bomba en un lugar limpio, seco y ventilado, protegido del sol directo y la precipitación.
• Proporcione espacio adecuado para el mantenimiento futuro, protección contra temperaturas de
congelación e inundaciones y drenaje de equipos.
• Atornille bien la unidad de manera uniforme sobre una buena base, preferentemente de concreto,
para evitar tensiones innecesarias a causa del movimiento de la bomba.
• Instale la bomba lo más cerca posible de la fuente de agua para minimizar la longitud de las tube-
rías de succión.
• Mantenga el área de operación del motor lo más seca posible.
Instalación física
1. Cierre el suministro principal de agua y la energía en el interruptor principal.
2. Abra un grifo cercano para aliviar la presión del agua en el sistema. Una vez que se alivie la totalidad
de la presión, cierre el grifo.
3. Modifique la red de plomería existente, según sea necesario, para permitir la instalación del sistema
de la bomba.
IMPORTANTE: La válvula check nunca debe instalarse entre la bomba y el tanque.
• La entrada de la bomba es 1-1 / 4 pulg FNPT mientras que la descarga es 1 pulg FNPT. Depen-
diendo del tamaño de su tubería, es posible que sea necesario instalar adaptadores.
• Selle y apriete las roscas de las aberturas de succión y descarga en la bomba con cinta de PTFE o
compuesto para roscas. Ajuste firmemente sin ajustar de más, ya que esto podría agrietar el
acoplamiento.
• Asegúrese de que las juntas sean herméticas. Hasta el mínimo orificio puede impedir el funcio-
namiento adecuado de la bomba.
• Consulte “
Instalación típicas” en la página 27 para ver los tendidos sugeridos.
IMPORTANTE: Asegúrese de eliminar por completo las rebabas o las virutas generadas el corte
de las tuberías para no da-ñar la bomba.
4. Instale una válvula de alivio de presión cerca de la descarga con capacidad para manejar el flujo de
la bomba a 75 psi.
5. Instale un manómetro en el orificio de 1/8 pulg NPT delante del casco sobre el lado opuesto del inte-
rruptor de presión. Consulte “
Instalación típicas” en la página 27.
Riesgo de lesiones corporales, daños materiales o al sistema por fluidos
presurizados.
• NO instale este producto si la presión del agua entrante es mayor a 75 psi. La red de plomería puede sufrir daños graves.
• A pressure relief valve rated to handle full pump flow at 75 psi should be installed in the system to prevent personal injury or
property damage.
• No use esta bomba para bombear agua de mar, bebidas, ácidos, soluciones químicas u otros líquidos que provoquen corrosión,
ya que eso puede dañar la bomba.
Riesgo de daños al variador u otros equipos.
• No conecte la alimentación al sistema hasta que la bomba esté cebada. No haga funcionar la bomba en seco, ya que puede sobre-
calentarse y dañar el impulsor y los sellos. Esto anulará la garantía.
• No use llaves de estilo abierto para aflojar los tapones. Los tapones pueden dañarse y ser difíciles de quitar.
• Red Lion no es responsable de las lesiones personales o daños materiales generados por una instalación incorrecta.
INSTALACIÓN
Conexiones eléctricas
29
6. Para los sistemas de tanque, verifique que la presión de precarga del tanque esté establecida en 28
psi ya que la configuración del corte del interruptor de presión (la presión con la que se inicia la
bomba) es de 30 psi.
7. Agregue uniones y válvulas como se muestra para permitir las tareas de mantenimiento y repara-
ción del sistema sin desactivar todo el suministro de agua.
Conexiones eléctricas
Cambiar el voltaje
Esta bomba tiene un motor de doble voltaje (115V / 230V). La
bomba está programada de fábrica a 230V. Asegúrese de que
el indicador de voltaje coincida con el voltaje de la fuente de
alimentación. No lo conecte a un voltaje diferente al indicado.
IMPORTANTE: El motor debe estar conectado a tierra y
la cubierta del terminal del motor debe estar en su lugar.
1. Desconecte la alimentación a la bomba.
2. Retire la tapa de la caja de terminales del motor.
3. Coloque un destornillador plano en el hendidura propor-
cionado y deslícelo hacia la izquierda o la derecha.
• Para cambiar de 115 V a 230 V, deslice el indicador
hacia la derecha.
• Para cambiar de 230 V a 115 V, deslice el indicador
hacia la izquierda.
4. Vuelva a colocar la cubierta en la caja de terminales del motor.
Cableado de la bomba
1. Emplead a un electricista para hacer el cableado.
2. Utilice un circuito separado del panel de distribución
a la unidad de bomba.
3. Instale un interruptor de desconexión provisto debi-
damente de fusibles en la línea.
• Utilice el calibre correcto de cable para transportar
la carga.
IMPORTANTE: Un cable de menor tamaño entre el motor y la fuente de alimentación limitará
negativamente las capacidades de arranque y transporte de carga del motor.
Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica, o daños al
equipo.
• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, desconecte la energía antes de trabajar en el sistema o cerca de él.
• Asegúrese de que esta bomba esté conectada a un circuito equipado con un dispositivo interruptor de circuito por falla de cone-
xión a tierra (GFIC).
• Si el cable de alimentación está dañado, sólo debe ser reemplazado por personal cualificado.
2
El interruptor del motor
está ajustado para 115 V:
El interruptor del motor
está ajustado para 230 V:
Interruptor de voltaje
3
Suministro de energía
Conexión a tierra
Interruptor de presión
Motor (carga)
L1
L2
OPERACIÓN
Cebado de la bomba con una válvula check en línea
30
4. Cablee las conexiones.
• Conecte las redes de alimentación a los terminales del interruptor de presión marcados como L1
y L2.
• Los tendidos de tuberías muy largos requerirán un cable más grande.
• Para seguridad adicional, la bomba y el motor deben estar conectados a tierra en el casco del
pozo, si es de metal, o a tierra en el panel de distribución.
5. Los niveles de agua de los pozos hincados pueden, a veces, ser demasiado bajos para el bombeo.
Para evitar daños en la bomba, pida a un electricista que reemplace el interruptor de presión por un
interruptor de corte por baja presión.
OPERACIÓN
Cebado de la bomba con una válvula check en línea
1. Abra la válvula de descarga en la línea de servicio y el grifo adyacente para monitorear el flujo de
agua.
2. Con una llave, quite el tapón de cebado.
3. Vierta aproximadamente 1 litro de agua limpia por cada metro de línea de succión por la abertura
del tapón de cebado hasta que el agua salga del orificio de cebado.
4. Coloque nuevamente el tapón de cebado y ajuste a mano.
5. Encienda la bomba.
• Si el grifo es visible, verá una breve descarga de agua que durará de 5 a 10 segundos.
6. Encienda la bomba durante 2 minutos y luego apáguela.
7. Repita los pasos 2 a 6 cada 1,5 m (5 pies) de la línea de succión hasta que se bombee agua continua-
mente.
• El cebado se repetirá aproximadamente de 2 a 6 veces.
• Si después de 8 intentos la bomba no bombea agua, apáguela y revise si la línea de succión tiene
alguna fuga.
8. Ajuste firmemente el tapón de cebado con una llave.
Cebado de la bomba con una válvula de contención
1. Abra la válvula de descarga en la línea de servicio y el grifo adyacente para monitorear el flujo de
agua.
2. Con una llave, quite el tapón de cebado.
3. Vierta aproximadamente 1 litro de agua limpia por cada metro de línea de succión por la abertura
del tapón de cebado hasta que el agua salga del orificio de cebado.
NOTA: Si no puede llenar la línea de succión, sigua las indicaciones para una válvula check en
línea.
4. Coloque nuevamente el tapón de cebado y ajuste a mano.
Riesgo de daños a estos equipos u otros bienes.
• Bombear arena u otros abrasivos puede dañar la bomba e invalidar la garantía.
• Si hace funcionar vacía la bomba, puede dañarla y anular la garantía.
MANTENIMIENTO
Mantenimiento periódico
31
5. Encienda la bomba.
• Si la bomba está correctamente cebada, debe comenzar a bombear agua inmediatamente.
• Si el agua no se bombea continuamente en dos minutos, repita los pasos 2 a 5.
• Si un segundo cebado no proporciona flujo continuo, pare la bomba y verifique que la línea de
succión no tenga fugas.
6. Ajuste firmemente el tapón de cebado con una llave.
MANTENIMIENTO
Mantenimiento periódico
1. Asegúrese de que la bomba todavía está firmemente atornillada a la base.
NOTA: La bomba puede recibir mantenimiento e inspeccionarse sin quitar el dispositivo de con-
trol de flujo.
2. Inspeccione periódicamente el sistema en busca de fugas y problemas de funcionamiento.
• Reemplace los sellos o el impulsor cuando sea necesario. Consulte “
Reemplazar el sello mecá-
nico” en la página 32.
3. Limpie el exterior de la bomba, si es necesario, con una solución de vinagre y agua.
Drenaje
Drene el sistema si se lo someterá a temperaturas por debajo del nivel de congelación o si se van a rea-
lizar tareas de mantenimiento.
1. Desconecte la alimentación del sistema.
2. Abra un grifo en el sistema de agua para reducir la presión.
3. Quite los tapones de drenaje y cargado del casco de la bomba.
4. Quite el tapón de drenaje del tanque de presión si lo tuviera.
5. Deje que pase tiempo suficiente para que el sistema se drene antes de volver a poner los tapones.
Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica o fluidos
presurizados.
• Desenchufe siempre el cable de alimentación además de extraer el fusible o apagar el disyuntor antes de trabajar en la bomba o
el control.
• Aliviar la presión del sistema antes de desmontar el dispositivo.
• Este producto debe ser atendido únicamente por personal eléctrico o de fontanería cualificado.
• La bomba puede calentarse durante la operación. Deje que la bomba se enfríe antes de darle mantenimiento.
MANTENIMIENTO
Reemplazar el sello mecánico
32
Reemplazar el sello mecánico
Desmontaje
1. Asegúrese de que la bomba esté desco-
nectada de la fuente de alimentación y
drenada.
2. Saque los pernos (1) y desmonte el casco
de la bomba (2).
3. Retire los sujetadores de la cubierta del
ventilador de la parte trasera del motor u
retire la cubierta de ventilador (3).
4. Retire la turbina (4) sujetando firmemente el ventilador del motor (5) y girando la turbina en sen-
tido de las manecillas del reloj.
5. Deslice sello rotativo (9) fuera del eje.
6. Saque los pernos de fijación del motor
7. Desmontar el motor (6) del adaptador (7) golpeando levemente el extremo del eje del motor con
un mazo.
8. Retire la placa del adaptador y la junta tórica.
9. Inspeccione todas las piezas y reemplace las que estén desgastadas o dañadas.
Reensamblaje
1. Limpie y lubrique con agua jabonosa todas las piezas minuciosamente antes de volver a ensamblar-
las, inclusa la tapa de caucho en el asiento de cerámica (8).
NOTA: Si la bomba va a estar fuera de servicio por más de una semana, instale los componentes
del sello secos y sin lubricación.
2. Empuje el asiento de cerámica en el adaptador (7) con la superficie lisa del asiento de cerámica
quede hacia afuera usando sólo los dedos pulgares.
3. Vuelva a ensamblar el motor (6) con el adaptador.
• Alinee las lengüetas de la placa del adaptador con la ranura en la parte inferior de la carcasa del
motor.
4. Lubrique los componentes de goma del cierre rotatorio (9) con agua jabonosa y deslícelo sobre el
eje con el anillo de carbono hacia el asiento de cerámica.
5. Reemplace la turbina (4) y la cubierta con sujetadores.
6. Lubrique y sustituya la junta tórica.
7. Reinstale el casco de la bomba (2) asegurándose que el anillo “O” de la junta no esté dañado y que
quede en su lugar.
8. Reinstale los tapones de drenaje y de carga.
9. Consulte “
Operación” en la página 30 para arrancar la bomba.
Riesgo de daños a estos equipos u otros bienes.
• Solo personas calificadas deben realizar el mantenimiento de dispositivos eléctricos o mecánicos.
• Se debe tener cuidado de no dañar el ventilador o la cubierta del motor.
• No use lubricantes o limpiadores a base de petróleo.
• Se debe tener cuidado de no contaminar los sellos frontales.
1
3
2
4
5
6
7
8
9
MANTENIMIENTO
Solución de problemas
33
Solución de problemas
Problema Causas probables Acción correctiva
El motor no enciende
No hay energía hacia el interruptor de presión debido a
que los fusibles están quemados, los interruptor es están
abiertos o las conexiones están flojas.
Revise todas las conexiones eléctricas por seguri-
dad. Revise el disyuntor y los fusibles.
El interruptor de presión de la bomba no está cerrado Cierre el interruptor de presión de la bomba.
La bomba no suminis-
tra agua
La bomba no está cebada completamente Cebe la bomba.
La altura de aspiración es demasiado grande Acerque la bomba a la fuente de agua.
La válvula de aspiración no está sumergida, está ente-
rrada en el lodo o está obstruida
Inspeccione la válvula de pie, asegurándose de
que esté sumergida. Limpie o reemplace si es
necesario.
La bomba pierde el
cebado
Hay fugas de aire en la línea de succión
Inspeccione la línea de succión. Limpie o reem-
place si es necesario.
El nivel del pozo baja demasiado
Válvula de aspiración defectuosa
Inspeccione la válvula de pie. Limpie o reemplace
si es necesario.
La bomba suministra
agua pero no a la
capacidad estipulada
Hay fugas en la línea de succión o de descarga
Inspeccione la línea de succión y la línea de des-
carga. Limpie o reemplace si es necesario.
La válvula de aspiración, la línea de succión, el impulsor o
la boquilla están parcialmente obstruidos
Inspeccione las partes. Limpie si es necesario.
La altura de aspiración es mayor que la recomendada Acerque la bomba a la fuente de agua.
Giro incorrecto del impulsor o velocidad baja
Asegúrese de que se haya utilizado un cable de
calibre adecuado.
El tubo venturi o el difusor están obstruidos Limpie si es necesario.
El motor está cableado para el voltaje incorrecto
Verifique que el indicador de voltaje de la bomba
coincida con el voltaje de la fuente de alimenta-
ción.
El motor no se desconecta de las bobinas de arranque
(ajuste incorrecto del interruptor del motor)
La bomba arranca y
se detiene con mucha
frecuencia
Control de volumen de aire defectuoso Reemplace el control de volumen de aire.
Hay fuga de aire en el tanque por encima del nivel de
agua
Revise los accesorios. Reemplace el tanque.
Ajuste incorrecto del interruptor de presión
Modifique el ajuste en el interruptor de presión.
Consulte “
Cambiar el voltaje” en la página 29.
MANTENIMIENTO
Piezas de repuesto
34
Piezas de repuesto
RL-SWJ50 y RL-SWJ75
NOTA: Las piezas no incluidas en la lista del kit de reparación no están disponibles para la compra.
1
2
3
3
4
5
10
12
13
14
11
7
8
9
6
Articulo (s) Modelo(s) Descripción Número de orden
1, 11, 12 RL-SWJ50 y RL-SWJ75 Kit de presostato 305585012
2, 3, 4, 9 RL-SWJ50 y RL-SWJ75 Kit de accesorios de montaje 305585002
5, 10 RL-SWJ50 y RL-SWJ75 Caja / placa de sellado 305585001
6, 7, 8
RL-SWJ50
Kit de reparaciones
305585005
RL-SWJ75 305585006
7
RL-SWJ50
Kit de impulsor
305585008
RL-SWJ75 305585009
8 RL-SWJ50 y RL-SWJ75 Kit de placa de sellado 305585011
13, 14 RL-SWJ50/RL6H Kit de accesorios de bomba / depósito 305592001
MANTENIMIENTO
Piezas de repuesto
35
RL-SWJ100
NOTA: Las piezas no incluidas en la lista del kit de reparación no están disponibles para la compra.
1
4
1
5
2
6
7
9
10
11
12
13
8
3
Articulo (s) Modelo(s) Descripción Número de orden
1, 3, 8 RL-SWJ100 Kit de accesorios de montaje 305585004
2, 9 RL-SWJ100 Caja / placa de sellado 305585003
4, 10, 11 RL-SWJ100 Kit de presostato 305585012
5, 6, 7 RL-SWJ100 Kit de reparaciones 305585007
6 RL-SWJ100 Kit de impulsor 305585010
7 RL-SWJ100 Kit de placa de sellado 305585011
12, 13 RL-SWJ50/RL6H Kit de accesorios de bomba / depósito 305592001
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