Vevor SWEET-9900S Pneumatic Air Riveter Heavy Duty Rivet User Manual

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

THREADED INSERT POWER TOOL

MODEL:SWEET-9900S

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us

only represents an estimate of savings you might benefit from buying

certain tools with us compared to the major top brands and doses not

necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You are

kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us

if you are actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODEL:SWEET-9900S

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

THREADED INSERT

POWER TOOL

- 2 -

Warning-To reduce the risk of injury, user must read instructions

manual carefully.

LIMITED WARRANTY

TOOL makes the limited warranty that its products will be free of defects in

workmanship and materials which occur under normal operating conditions.

This Limited Warranty is contingent upon: (1) the product being installed,

maintained and operated in accordance with product literature and instructions,

and (2) confirmation by tool of such defect, upon inspection and testing. Tool

makes the foregoing limited warranty for a period of twelve(12) months following

tool delivery of the product to the direct purchaser from tool in the event of any

breach of the foregoing warranty, the sole remedy shall be to return the

defective Goods for replacement or refund for the purchase price at tool option.

SPECIFICATIONS

Air Pressure Minimum –Maximum: 5-7 bar (75-100 lbf/in

)

Free Air Volume Required: 8 litres (.28 ft

)

Stroke Maximum: 7 mm (.276 in)

Motor Speed Spin On: 3000 rpm Spin Off: 3000 rpm

Pull Force (7 bar/100 lbf/in

): 20.2KN(4540 lbf)

Cycle time: Approximately 2.5 seconds

Weight Without nose equipment: 2.4kg(5.29lb)

- 3 -

INTENT OF USE

The hydro-pneumatic tool is designed to place Tool threaded inserts at high speed

making it ideal for batch or flow-line assembly in a wide variety of applications

throughout all industries.

A complete tool is made up of the base tool (part number ) and the appropriate

nose assembly for the insert.

NOSE ASSEMBLIES MUST BE FITTED AS DESCRIBED BY INSTRUCTION

MANUAL

Dimensions shown in boldare millimetres. Other dimensions are in inches.

AIR SUPPLY

All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5.5 bar, We

recommend the use of pressure regulators and automatic oiling/filtering systems

on the main air supply. These should be fitted within 3 metres of the tool (see

- 4 -

diagram below) to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance.

Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of

150% of the maximum pressure produced in the system or 10 bar, whichever is

the highest. Air hoses should be oil resistant, have an abrasion resistant exterior

and should be armoured where operating conditions may result in hoses being

damaged. All air hoses MUST have a minimum bore diameter of 6.4 millimetres or

1/4 inch.

Read servicing daily details by instruction manual.

PACKING LIST

1. A Pneumatic Rivet Nut Tool with M10 Metric Allen Screw Nose Assembly in

Puling head and a inlet Assembly.

2. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 Metric Allen Screw Nose Assembly each size

one set, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" imperial Nose Assembly each size

one set.

3. M5 hex key one piece, 12-14# spanner one piece, 17_19# spanner one piece.

4. Instruction manual.

5. A plastic box.

STROKE ADJUSTMENT

This adjustment is necessary to ensure optimum insert deformation. It is

suggested, therefore, that a test plate with the same thickness and hole size as

workpiece be used.

If deformation is insufficient, the insert will rotate inside

the application. If deformation is excessive, thread

distortion will occur and possibly drive screw fracture.

The stroke is adjusted by the amount the rear casing

86 is screwed in or out. To shorten stroke, screw in; to

lengthen stroke, unscrew the rearcasing but never

more than 5 turns from the fully “IN" position

unlessdismantling the tool. Adjust until optimum

deformation is obtained. Lock the stroke set finger 88 into the rear casing.

- 5 -

OPERATING PROCEDURE

 Connect tool to air supply.

 Ofer up insert, lip frst to drive screw. A light pressure wil start the motor and

automatically thread the insert up against nose and stop.

 Insert fastener into application squarely.

 Fully depress trigger. This will both place insert into the application and reverse

it off the drive screw.

ltem numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list.

NOSE ASSEMBLIES

It is essential that the correct nose assembly is ftted prior to operating the tool, By

knowing the detals of the fastener to be placed,you will be able to order a new

complete nose assembly using the selection tables by instruction manual.

Fitting Instructions:

IMPORTANT

The air supply must be disconnected when ftting or removing nose assemblies

unless specifcally instructed otherwise.

ltem numbers in bold refer to illustration below:

If still fitted remove the nose casing 91 and the adaptor nut 92. Insert drive shaft

120-4 into spindle 44. Fit drive screw 120-3 onto drive shaft 120-4. Insert reducing

sleeve 120-5 (if specified) into the adaptor nut 92Screw the adaptor nut 92 onto

the spindle 44. Hold the spindle 44 with a spanner (14#) and tighten the adaptor

nut 92 clockwise. While holding the adaptor nut 92 with a spanner (17#), tighten

the lock nut 45 anti-clockwise. Screw on the nose casing 91 and nose tip 120-1

with the nose tip lock nut 120-2. The reverse operation is carried out for equipment

removal. With tool still disconnected from air supply. screw one insert onto drive

screw 120-3 manually making sure the insert is flush with the end of drive screw.

Set nose tip 120-1 in exact position and lock nose tip nut 120-2 clockwise with a

spanner(17#). Remove the insert from drive screw 120-3.

- 6 -

Servicing Instructions

Nose assemblies should be serviced at weekly intervals.

 Remove the complete nose assembly using the reverse procedure to the

'Fitting Instructions'

 Any worn or damaged part should be replaced by a new part.

 Particularly check wear on drive screw.

 Assemble according to ftting instructions.

SERVICING THE TOOL

Regular servicing should be caried out and a comprehensive inspection performed

annualy or every 500,000 cycles, whichever is sooner.

IMPORTANT

The emplover is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are

given to the appropriate personnel.

The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless

properly trained.

Daily

Daily, before use or when frst puting the tool into service, pour a few drops of clean,

light lubricating oi into the air inlet of the tool if nolubricator is ftted on air supply. lf

- 7 -

the tool is in continuous use, the air hose should be disconnected from the main air

supply and the toollubricated every two to three hours.

 Check for air leaks. lf damaged, hoses and couplings should be replaced by

new items.

 If there is no fiter on the pressure regulator, bleed the air line to clear it of

accumulated dirt or water before connecting air hose to tool.

 Check that the nose assembly is correct.

 Check the stroke of the tool is adequate to place selected insert.

 Inspect the drive screw in the nose assembly for wear or damage. lf any, renew.

Weekly

 Check for oil leaks and air leaks on air supply hose and fttings.

Molykote 55m Safety Data

Grease can be ordered as a single item, the part number is shown in the service

kit by instruction manual.

First Aid

SKIN: Wipe off and wash with soap and water.

INGESTION: No adverse effects are normally expected.

Treat symptomatically.

EYES: lrritant but not harmful. lrrigate with water and seek medical attention.

Environment

Scrape up for incinerating or disposal on approved site.

Fire

FLASH POINT: 101°C

Not classifed as flammable.

Suitable extinguishing media: Carbon dioxide, foam, dry powder or fne water

spray.

Handling

Plastic or rubber gloves should be worn.

- 8 -

Storage

Away from heat and oxidising agent.

MAINTENANCE

Every 500,000 cyces the tool should be completely dismantled and components

replaced where worn, damaged or when recommended. All '0' rings and seals

should be replaced with new ones and lubricated with Molykote 55M grease

before assembling.

IMPORTANT

The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are

given to the appropriate personnel.

The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless

properly trained.

The airline must be disconnected before any servicing or dismanting is atempted

unless specifcally instructed otherwise.

It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean

conditions. Before proceeding with dismantling, empty the oil from the tool.

Remove oil plug 42, oil seal washer 43

Prior to dismanting the tool it is necessary to remove the nose assembly. For

simple removal instructions see the nose assembliessection.

For total tool servicing we advise that you proceed with dismantling of

sub-assemblies in the order shown below.

Pneumatic Cylinder

 Remove rubber base 2

 Place tool, base uppermost in vice ftted with soft jaws.

 Using a spanner*, unscrew end plug 3. Pneumatic piston 9 should move

upward under spring 11 pressure (it may be necessaryto exert hand pressure to

pneumatic piston 9).

 Remove 'O'ring 4.

 Withdraw pneumatic piston 9.

 Remove lip seal 8 and 'O' ring 36.

 Hold piston rod 10 in soft vice jaws to avoid scratching rod diameter.

- 9 -

 Separate piston rod 10 from pneumatic piston 9 by unscrewing piston rod

fastening bolt 5 using a spanner*

 Inspect air tube 12 for damage or distortion, (Air tube is screwed internally into

handle and set in position with Loctite 222) lf it isnecessary to remove air tube, the

base of the alr tube will reguire warming to a temperature of 100o C to soften the

Loctiteadhesive. The air tube 12 can then be unscrewed from the handle using an

Allen key*.

 Check spring 11 is not distorted or damaged.

 Assembly is in reverse order to dismantling.

Rod Guide

 With tool in upside down position in vice, unscrew rod guide 15 using a

spanner* and T-bar*

 Withdraw rod guide 15.

 Unscrew locknut 13 using an Allen key*, remove seal 14 and 'O' ring 98.

 Remove 'O' ring 16.

 Assembly is in reverse order to dismantling.

Trigger

 With tool held in vice, remove pin 26 using a pin punch*

 Remove trigger 25, pin 22, roller 23 and push wedge 24.

 Gently push on the head of trigger rod 20 and, remove together with '0' rings 7

and 21, guide 19, lip seal 18 and plug 17.

 Assembly is in reverse order to dismantling. Ensure lip of lip seal 18 is towards

head of tool.

Differential Valve

 Using special flat spanner* unscrew valve locking plug 27, withdraw and

remove spring 104 and '0' ring 29.

 Remove silencer 34 using a spanner* and remove nylon washer 33.

 Push valve piston 28 out from its housing together with '0' rings 30, 31 & 32.

 Check spring 104 for distortion and renew if required.

 Assemble in reverse order of dismantling.

- 10 -

Head Assembly

 Remove nose equipment prior to commencing dismantling.

 Using spanners* remove spindle 44 and locknut 45.

 Remove return spring locknut 46 using a spanner*.

 Remove return spring 47, washer 99 and locking ring 102.

 Check return spring 47 for distortion and renew if required.

 Assemble in reverse order of dismantling.

Rear Casing

 Using an Allen key* remove screw 40 from stroke set fnger 88 and lift off bridge

washer 95.

 Disengage stroke set fnger 88 by pushing it back against spring 89.Unscrew

rear casing 86.

 Remove rear casing rubber band 87 if necessary.

 Extract circlip 84 using circlip pliers* and remove sintered silencer 85.

 Complete assembly in reverse order of dismantling.

Distributor

 Using an Allen key*remove two screws 40.

 Withdraw distributor 83 together with air motor end plug 81 and '0' rings 82 & 31

taking care not to drop ball79 and push rod 78.

 Using an Allen key* remove four countersunk socket head screws 58 and

withdraw stroke stop 57.

 Pull out two air supply tubes 59 and four 'O' rings 60.

 Assemble in reverse order of dismantling

Hydraulic Piston & Air Motor Assembly

 Wrap adhesive tape around hydraulic piston 54 thread and move assembly

backwards slowly and frmly. Using circlip pliers* removecirclip 52 and front seal

51.

 Remove 'O' rings 76 and 77

 Using two spanners* separate the hydraulic piston 54 from air motor casing 75.

Shim adjustment ring 55, movement pivot 56 and 'O' ring 101 will come out with

hydraulic piston 54.

- 11 -

 Remove air motor assembly out of air motor casing 75, remove circlip 61 using

circip pliers*, then tap air motor casing 75 on bench to free components.

 Parts 62 to 74 can be pulled out as an assembly, taking care not to drop pin 74.

 Remove bearing 62, planet gear spindle 63, three planets 64, planet gear 65

and spacer 66.

 Using a soft mallet tap splined head of rotor 70.

 Bearing 67 and front end plate 68 will come out with stator 69 and five rotor

blades 71. (rotor 70 remains in hand).

 Place rear end plate 72 in vice with soft jaws.

 Using a pin punch* tap centre of rotor 70 to remove bearing 73. (turn rotor 70

upside down and bearing 73 wil come out).

 When assembling air motor, rear side of rotor 70 must just touch rear end plate

72 without any axial gap, (any existing gap will disappea when bearing 73 is fully

located.

 When inserting air motor into air motor casing 75 carefully align parts so that

pin 74 locates in centre hole between spin on/of ports ofair motor casing 75 and

rear end plate 72.

 When assembling hydrauic piston 54 onto air motor assembly, tighten parts by

hand and blow air into one of the outer ports of air motor casing 75, checking to

see air motor rotates freely.

 When assembling front seal 51 ensure larger diameter faces rear of tool.

 Complete assembly in reverse order to dismantling.

IMPORTANT

Check the tool against daily and weekly servicing.

Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to

operating

Item numbers in bold refer to the GeneralAssembly drawing and parts list.

GENERAL ASSEMBLY BASE TOOL

- 12 -

- 13 -

PARTS LIST FOR TOOLS

- 14 -

PRIMING

Priming is AlWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to

operating. it may also be necessary to restore the full stroke after considerable use,

when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one

operation of the trigger.

Oil Details

The recommended oil for priming is Hyspin VG32 available in 0.5l or one gallon

containers. Please see safety data below.

Hyspin VG 32 0il Safety Data

First Aid

SKIN: Wash thoroughly with soap and water as soon as possible. Casual contact

requires no immediate attention. Short term contact requires no immediate

attention.

INGESTION: Seek medical attention immediately. DO NOT induce vomiting.

EYES: Irrigate immediately with water for several minutes. Although NOT a

primary irritant, minor irritation may occur following contact.

Fire

Flash point 232~C. Not classified as flammable.

Suitable extinguishing media: CO2, dry powder, foam or water fog. DO NOT use

water jets.

Environment

WASTE DISPOSAL: Through authorised contractor to a licensed site. May be

incinerated. Used product may be sent for reclamation.

SPILLAGE: Prevent entry into drains, sewers and water courses. Soak up with

absorbent material.

Handling

Wear eye protection, impervious gloves (e.g. of PVC) and a plastic apron. Use in

well ventilated area.

- 15 -

Storage

No special precautions.

Priming Procedure

IMPORTANT

All operations should be carried out on a clean bench, with clean hands in a

clean area.

Ensure that the oil is perfectly clean and free from air bubbles.

Care MUST be taken at all times, to ensure that no foreign matter enters the

tool, or serious damage may result.

The tool must remain on its side throughout the priming sequence

 Place tool on its side, oil plug 42 side up.

 Pull back stroke set finger 88 and unscrew rear casing 86 by a maximum of 5

turns from the fully 'IN' position.

 With an Allen key, unscrew oil plug 42 and remove with oil seal washer 43.

 Fill tool with priming oil rocking gently to expel air.

 Replace oil seal washer 43 and oil plug 42 and tighten.

 You must now bleed the tool. This operation is to ensure air bubbles are

eliminated from the oil circuit.

 Release the trigger.

 Using an Allen Key open oil plug 42.

 Top-up with priming oil to reset level. Replace oil seal washer 43 and oil plug

42 and fully tighten.

 It is necessary to ft the appropriate nose equipment and adjust the tool stroke

prior to operating the tool

ltem numbers in bold refer to general assembly drawings and parts list.

FAULT DIAGNOSIS

- 16 -

Symptom

Possible Cause

Remedy

Pneumatic

motor runs

slowly

Air leak from motor Low air

pressure Air way blockage

Worn drive screw Vanes

jamming

Check for worn seals.Replace

Increase

Clear restriction in air supply

Replace

Lubricate tool through air inlet

Insert does

not deform

properly

Stroke incorrectly set Air

pressure outside the

tolerance Low oil level Insert

out of grip

Adjust

Prime tool

Check grip range of Insert

Drivescrew

turns

independent

of motor

Worn or damaged drive

shaft Worn or damaged

drive screw Adaptor nut

loose Locking ring 90

missing

Replace

Tighten

Fit new locking ring

Insert will

not place

onto

drivescrew

Incorrect Insert thread size

Incorrect drive screw fitted

Worn or damaged drive

screw

Nose equipment incorrectly

assembled

Change to correct insert

Change to correct drive screw

Replace

Disconnect air supply, re-fit nose

equipment carefully

Tool is

jammed on

placed insert

Excessive stroke/

Defective insert/

Worn or defective drive

screw

DO NOT DEPRESS TRIGGER.

Unlock stroke locking device and

bring rear casing forward to zero

stroke position Depress trigger Tool

should spin off Reset stroke If

not,disconnect air to tool.Insert a4

mm Ø pin through nose casing slots

into spindle 44.Turn until drive screw

leaves Insert Use new insert AND

drive screw.

- 17 -

Drive screw

breaks

Stroke of tool excessive Side

load on drive screw

Re-set stroke Hold tool square to

application when placing Insert

continued overleaf

FAULT DIAGNOSIS

Symptom

Possible Cause

Remedy

Tool does not

spin on

Screw adaptor nut loose

No air supply

Insufficient gap between

locknut 45 and spindle

Push rod 78 too short Air

motor jammed

Tighten

Connect

Adjust to 1.5 mm gap to 2mm gap

Replace

Lubricate tool at air inlet. lf

insufficient dismantle and clean air

motor thoroughly

Trigger

inoperative

Static friction

Low air pressure

Valve piston remains

stuck

Depress trigger a few times

Increase air pressure

Depress trigger several times.

Lubricate tool through air inlet. lf

unsuccessful,dismantle, clean and

lubricate trigger elements

Drivescrew

does not

return and/or

keeps

spinning off

Lip seal 18 is defective

Replace

Tool does not

spin off

Adaptor nut 92 loose

No air supply

Rear casing unscrewed

by more than5 turns

'O' ring 82 leaking air

Distributor stuck

Air motor jammed

Tighten

Connect

Set tool stroke

Replace

Lubricate

Lubricate tool at air inlet. lf

insufficient dismantle and clean air

motor thoroughly

- 18 -

ltem numbers in bold refer to general assembly drawings and parts list. Other

symptoms or failures should be reported to your local Tool authorised distributor or

repair centre.

Manufacturer: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Address: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai

200000 CN.

Imported to AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

Australia

Imported to USA: Sanven Technology Ltd.,Suite 250, 9166 Anaheim Place,

Rancho Cucamonga, CA 91730

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

REP

YH CONSULTING LIMITED.

C/O YH Consulting Limited Office 147, Centurion House,

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

MODÈLE:SWEET9900S

Nouscontinuonsànousengageràvousfournirdesoutilsàdesprixcompétitifs.

OUTILÉLECTRIQUEÀINSERTSFILETÉS

Assistancetechniqueetcertificatdegarantieélectronique

www.vevor.com/support

"Économisezlamoitié","Moitiéprix"outouteautreexpressionsimilairequenous

utilisonsnereprésentequ'uneestimationdeséconomiesdontvouspourriezbénéficier

enachetantcertainsoutilscheznousparrapportauxgrandesmarquesetlesdosesne

signifientpasnécessairementcouvrirtouteslescatégoriesd'outilsproposés.parnous.

Nousvousrappelonsdevérifierattentivementlorsquevouspassezunecommandechez

noussivouséconomisezréellementlamoitiéparrapportauxgrandesmarques.

Machine Translated by Google

Vousavezdesquestionssurlesproduits?Besoind'uneassistancetechnique?N'hésitez

pasànous

contacter:Supporttechniqueetcertificatdegarantieélectronique

www.vevor.com/support

MODÈLE:SWEET9900S

Ils'agitdesinstructionsoriginales,veuillezlireattentivementtouteslesinstructions

dumanuelavantdel'utiliser.VEVORseréserveuneinterprétationclairedenotremanuel

d'utilisation.L'apparenceduproduitdépendduproduitquevousavezreçu.Veuillez

nouspardonnerquenousnevousinformeronspluss'ilyadesmisesàjourtechnologiquesou

logiciellessurnotreproduit.

OUTILÉLECTRIQUE

INSERTFILETÉ

BESOIND'AIDE?CONTACTEZNOUS!

1

Machine Translated by Google

CARACTÉRISTIQUES

Pressiond'airminimale–maximale:5à7bars(75à100lbf/in2)

Volumed'airlibrerequis:8litres(0,28pi3)

Coursemaximale:7mm(0,276po)

VitessedumoteurSpinOn:3000tr/minSpinOff:3000tr/minForcedetraction(7

bar/100lbf/in2):20,2KN(4540lbf)

TOOLoffreunegarantielimitéequesesproduitsserontexemptsdedéfautsdefabricationet

dematériauxquisurviennentdansdesconditionsnormalesdefonctionnement.

Cettegarantielimitéedépendde:(1)leproduitétantinstallé,entretenuetutilisé

conformémentàladocumentationetauxinstructionsduproduit,et(2)laconfirmationparunoutil

decedéfaut,aprèsinspectionettests.L'outiloffrelagarantielimitéecidessuspourunepériode

dedouze(12)moisaprèslalivraisonduproduitàl'acheteurdirectdel'outil.Encasdeviolationdela

garantieprécédente,leseulrecoursseraderetournerlesmarchandisesdéfectueusespour

remplacement.ouremboursementduprixd'achatenoptionoutil.

GARANTIELIMITÉE

Avertissement:Pourréduirelerisquedeblessure,l'utilisateurdoitlireattentivement

lemanueld'instructions.

Tempsdecycle:environ2,5secondesPoidssans

équipementnasal:2,4kg(5,29lb)

2

Machine Translated by Google

Unoutilcompletestcomposédel'outildebase(référence)etdu

LESENSEMBLESDENEZDOIVENTÊTREMONTÉSCOMMEDÉCRITPARLESINSTRUCTIONS

MANUEL

Dimensionsindiquéesenmillimètresgras.Lesautresdimensionssontenpouces.

danstouteslesindustries.

ensemblenezpourl'insert.

cequilerendidéalpourl'assemblageparlotsouenlignedansunegrandevariétéd'applications

L'outilhydropneumatiqueestconçupourplacerlesinsertsfiletésToolàgrandevitesse

Touslesoutilsfonctionnentavecdel'aircompriméàunepressionoptimalede5,5bars.

recommanderl’utilisationderégulateursdepressionetdesystèmesautomatiquesdelubrification/filtration

surl'arrivéed'airprincipale.Ceuxcidoiventêtreinstallésàmoinsde3mètresdel'outil(voir

ARRIVÉED'AIR

INTENTIOND'UTILISATION

3

Machine Translated by Google

RÉGLAGEDELACOURSE

LISTEDECOLISAGE

Lacourseestajustéeenfonctiondelaquantitéduboîtierarrière

endommagé.Touslestuyauxd'airDOIVENTavoirundiamètred'alésageminimumde6,4millimètresou

3.CléhexagonaleM5d'uneseulepièce,clé1214#d'uneseulepièce,clé17_19#d'uneseulepièce.

unedistorsionseproduiraetentraîneraéventuellementunefracturedelavis.

etdoitêtreblindélorsquelesconditionsdefonctionnementpeuvententraînerlefaitquelesflexiblessoient

unjeu.

L'application.Siladéformationestexcessive,enfilez

leplushaut.Lestuyauxd'airdoiventêtrerésistantsàl'huileetavoirunextérieurrésistantàl'abrasion.

unjeu,832,1032,1024,1/4",5/16",3/8"ensembledenezimpérialdechaquetaille

Siladéformationestinsuffisante,l'inserttourneraversl'intérieur

àmoinsdedémonterl'outil.Ajusterjusqu'àcequ'ilsoitoptimal

150%delapressionmaximaleproduitedanslesystèmeou10bars,selonlavaleur

2.EnsembledenezdevisAllenmétriqueM3,M4,M5,M6,M8,M10,M12dechaquetaille

Cetajustementestnécessairepourassurerunedéformationoptimaledel'insert.C'est

pièceàusineràutiliser.

plusde5toursdepuislapositioncomplètement«IN»

Lestuyauxd'alimentationenairdoiventavoirunepressionnominaledefonctionnementminimalede

Têtedetractionetensembled'entrée.

adoncsuggéréqu'uneplaqued'essaiayantlamêmeépaisseuretlamêmetailledetrouque

rallongerlacourse,dévisserlecarterarrièremaisjamais

schémacidessous)pourgarantiruneduréedeviemaximaledel’outiletunentretienminimumdel’outil.

Lisezlesdétailsquotidiensdel’entretiendanslemanueld’instructions.

1.Unoutild'écrouàrivetspneumatiqueavecassemblagedenezdevisAllenmétriqueM10

5.Uneboîteenplastique.

86estvisséoudévissé.Pourraccourcirlacourse,vissez;à

unedéformationestobtenue.Verrouillezledoigtderéglagedecourse88danslecarterarrière.

1/4pouce.

4.Manueld'instructions.

4

Machine Translated by Google

clé(17#).Retirezl'insertdelavisd'entraînement1203.

S'ilesttoujoursenplace,retirezlecarterdenez91etl'écrouadaptateur92.Insérezl'arbred'entraînement

Placerl'emboutdunez1201danslapositionexacteetbloquerl'écroudel'emboutdunez1202danslesensdesaiguillesd'unemontreavecun

Lesnumérosd'articleengrasfontréférenceaupland'assemblagegénéraletàlalistedespièces.

Lesnumérosd'articleengrasfontréférenceàl'illustrationcidessous:

visser1203manuellementens'assurantquel'insertaffleurel'extrémitédelavisd'entraînement.

saufindicationcontrairespécifique.

retirezledelavisd'entraînement.

suppression.Avecl'outiltoujoursdébranchédel'alimentationenair.visseruninsertsurlelecteur

Enfilezautomatiquementl'insertcontrelenezetarrêtezvous.Insérezla

fixationdansl'applicationcarrément.Enfoncez

complètementlagâchette.Celaplaceraàlafoisl'insertiondansl'applicationetl'inversera

L'alimentationenairdoitêtredéconnectéelorsdumontageouduretraitdesnez.

l'écrou92danslesensdesaiguillesd'unemontre.Toutenmaintenantl'écrouadaptateur92avecuneclé(17#),serrez

aveclecontreécroudepointedenez1202.L'opérationinverseestréaliséepourleséquipements

lecontreécrou45danslesensinversedesaiguillesd'unemontre.Visserlecarterdenez91etl'emboutdenez1201

compléterl'assemblagedunezàl'aidedestableauxdesélectiondumanueld'instructions.

labroche44.Maintenezlabroche44avecuneclé(14#)etserrezl'adaptateur

connaissantlesdétailsdel'attacheàplacer,vouspourrezencommanderunenouvelle

manchon1205(sispécifié)dansl'écrouadaptateur92Visserl'écrouadaptateur92sur

Ilestessentielquelenezcorrectsoitinstalléavantd'utiliserl'outil.

1204danslabroche44.Monterlavisd'entraînement1203surl'arbred'entraînement1204.Insertréducteur

Instructionsdemontage:

IMPORTANT

Connectezl'outilàl'alimentationenair.

Présentezl'insertverslehaut,lèvreenpremierpourentraînerlavis.Unelégèrepressiondémarreralemoteuret

ASSEMBLAGESDENEZ

MODEOPÉRATOIRE

5

Machine Translated by Google

ENTRETIENDEL'OUTIL

L'employeurestresponsabledes'assurerquelesinstructionsd'entretiendesoutilssont

remisaupersonnelconcerné.

L'opérateurnedoitpasêtreimpliquédansl'entretienoularéparationdel'outil,saufsi

Quotidiennement,avantutilisationoulorsdelapremièremiseenservicedel'outil,verserquelquesgouttesdenettoyant,

«Instructionsdemontage»

Toutepièceuséeouendommagéedoitêtreremplacéeparunepièceneuve.Vérifiez

particulièrementl'usuredelavisd'entraînement.

Assemblezselonlesinstructionsdemontage.

annuellementoutousles500000cycles,selonlapremièreéventualité.

Unentretienrégulierdoitêtreeffectuéetuneinspectioncomplèteeffectuée

Lesnezdoiventêtreentretenusàintervalleshebdomadaires.Retirez

l'ensemblenezcompletensuivantlaprocédureinversedecelleindiquée

correctementformés.

huiledelubrificationlégèredansl'entréed'airdel'outilsiaucunlubrificateurn'estinstallésurl'alimentationenair.si

IMPORTANT

Instructionsd'entretien

Touslesjours

6

Machine Translated by Google

PREMIERSSECOURS

Manutention

DonnéesdesécuritéduMolykote55m

Hebdomadaire

Environnement

Feu

YEUX:irritantmaisnonnocif.Irrigueravecdel'eauetconsulterunmédecin.

Desgantsenplastiqueouencaoutchoucdoiventêtreportés.

lasaletéoul'eauaccumuléeavantdeconnecterletuyaud'airàl'outil.Vérifiezque

l'assemblagedunezestcorrect.Vérifiezquelacoursedel'outil

estadéquatepourplacerlaplaquettesélectionnée.Inspectezlavisd'entraînementdel'ensemble

nezpourdécelertouteusureoutoutdommage.Lecaséchéant,renouvelez.

Traiterdemanièresymptomatique.

S'iln'yapasdefiltresurlerégulateurdepression,purgerlaconduited'airpourladébarrasserde

INGESTION:Aucuneffetindésirablen'estnormalementattendu.

vaporisateur.

nouveauxarticles.

PEAU:Essuyeretlaveràl’eauetausavon.

POINTD'ÉCLAIR:101°C

Moyensd'extinctionappropriés:Dioxydedecarbone,mousse,poudresècheoueaufine

l'alimentationetl'outillubrifiétouteslesdeuxàtroisheures.Vérifiezlesfuites

d'air.S'ilssontendommagés,lestuyauxetlesraccordsdoiventêtreremplacéspar

Lagraissepeutêtrecommandéeenunseularticle,lenumérodepièceestindiquédansleservice

Nonclassécommeinflammable.

l'outilestutiliséencontinu,letuyaud'airdoitêtredébranchédel'arrivéed'airprincipale

kitparmanueld’instructions.

Ramasserpourincinérationouéliminationsurunsiteapprouvé.

Vérifiezlesfuitesd'huileetd'airsurletuyaud'alimentationenairetlesraccords.

7

Machine Translated by Google

ENTRETIEN

verslehautsouslapressionduressort11(ilpeutêtrenécessaired'exercerunepressionmanuellepour

doiventêtreremplacéspardesneufsetlubrifiésavecdelagraisseMolykote55M

Ilestrecommandéd'effectuertouteopérationdedémontagedansdeslieuxpropres.

Placerl'outil,baseverslehautdansunétauéquipédemâchoiressouples.

Àl'aided'uneclé*,dévissezlebouchond'extrémité3.Lepistonpneumatique9doitbouger

remplacélorsqu'ilestusé,endommagéoulorsquecelaestrecommandé.Touslesanneauxetjoints«0»

saufindicationcontrairespécifique.

Retirezlabaseencaoutchouc2

Tousles500000cycles,l'outildoitêtrecomplètementdémontéetlescomposants

Lacompagnieaériennedoitêtredéconnectéeavanttoutetentativedemaintenanceoudedémontage.

correctementformés.

instructionsderetraitsimples,voirlasectionassemblagesdenez.

sousensemblesdansl’ordreindiquécidessous.

L'opérateurnedoitpasêtreimpliquédansl'entretienoularéparationdel'outil,saufsi

L'employeurestresponsabledes'assurerquelesinstructionsd'entretiendesoutilssont

Al'abridelachaleuretdesagentsoxydants.

Avantdedémonterl'outil,ilestnécessairederetirerlenez.Pour

remisaupersonnelconcerné.

Pourunentretiencompletdel'outil,nousvousconseillonsdeprocéderaudémontagede

Retirerlebouchond'huile42,larondelled'étanchéité43

pistonpneumatique9).

Retirezlejointtorique4.

Retirezlepistonpneumatique9.Retirez

lejointàlèvres8etlejointtorique36.Maintenez

latigedepiston10danslesmâchoiressouplesdel'étaupouréviterderayerlediamètredelatige.

avantl'assemblage.

conditions.Avantdeprocéderaudémontage,videzl'huiledel'outil.

IMPORTANT

Stockage

Cylindrepneumatique

8

Machine Translated by Google

Déclenchement

Guidecanne

Soupapedifférentielle

9

AdhésifLoctite.Letubeàair12peutalorsêtredévissédelapoignéeàl'aided'un

cléàmolette*etbarreen

T*Retirerleguidedetige15.

Dévisserlecontreécrou13àl'aided'unecléAllen*,retirerlejoint14etlejointtorique98.Retirerle

jointtorique16.Lemontage

s'effectuedansl'ordreinversedudémontage.

et21,guide19,jointàlèvres18etbouchon17.Le

montages'effectuedansl'ordreinversedudémontage.Assurezvousquelereborddujointàlèvre18estorientévers

chefd'outil.

Labasedutubealrdevraêtrechaufféeàunetempératurede100°Cpourramollirle

CléAllen*.

Vérifiezqueleressort11n'estpasdéforméouendommagé.Le

montages'effectuedansl'ordreinversedudémontage.

poignéeetmisenpositionavecLoctite222)S'ilestnécessairederetirerletubeàair,le

boulondefixation5àl'aided'uneclé*

Inspectezletubeàair12pourdécelertoutdommageoudéformation(letubeàairestvisséàl'intérieurdu

retirerleressort104etlabague'0'29.

Retirerlesilencieux34àl'aided'uneclé*etretirerlarondelleennylon33.Pousserlepistonde

soupape28horsdesonlogementaveclesbagues'0'30,31et32.Vérifierleressort104pourdéformeret

renouvelersinécessaire.Assemblerdansl'ordreinversedudémontage.

Avecl'outiltenudansunétau,retirezlagoupille26àl'aided'unchasse

goupille*Retirezlagâchette25,lagoupille22,legalet23etpoussezla

cale24.Poussezdoucementsurlatêtedelatigedegâchette20etretirezlaaveclesanneaux'0'7

Àl'aided'unecléplatespéciale*,dévissezlebouchondeverrouillagedelavanne27,retirezet

Outilenpositionretournéedansl'étau,dévisserleguidetige15àl'aided'un

Séparezlatigedepiston10dupistonpneumatique9endévissantlatigedepiston

Machine Translated by Google

reculezlentementetfermement.Al'aided'unepinceàcirclips*déposerlecirclip52etlejointavant

51.

Labaguederéglagedelacale55,lepivotdemouvement56etlejointtorique101sortirontavec

pistonhydraulique54.

enprenantsoindenepasfairetomberlabille79etlatige

poussoir78.Al'aided'unecléAllen*,retirerlesquatrevisàtêtefraisée58et

retirerlabutéedecourse57.

Extrairedeuxtubesd'alimentationenair59etquatrejointstoriques

60.Assemblerdansl'ordreinversedudémontage.

carterarrière86.

Retirerl'élastiqueducarterarrière87sinécessaire.Extraire

lecirclip84àl'aided'unepinceàcirclips*etretirerlesilencieuxfritté85.Terminerle

montagedansl'ordreinversedudémontage.

rondelle95.

dix

Àl'aided'unecléAllen*,retirerlavis40dudoigtderéglagedecourse88etsouleverlepont.

Àl'aidededeuxclés*,séparezlepistonhydraulique54ducarterdumoteurpneumatique75.

Dégagezledoigtderéglagedecourse88enlerepoussantcontreleressort89.Dévissez

Retirezl'équipementnasalavantdecommencerledémontage.Àl'aide

d'uneclé*,retirerl'axe44etlecontreécrou45.Retirerlecontre

écrouduressortderappel46àl'aided'uneclé*.Retirezle

ressortderappel47,larondelle99etlabaguedeverrouillage102.

Vérifiezqueleressortderappel47n'estpasdéforméetremplacezlesi

nécessaire.Assemblerdansl'ordreinversedudémontage.

Enroulerdurubanadhésifautourdufiletagedupistonhydraulique54etdéplacerl'ensemble

Àl'aided'unecléAllen*,retirerlesdeuxvis40.

Retirerledistributeur83aveclebouchond'extrémitédumoteurpneumatique81etlesbagues'0'82et31.

Retirerlesjointstoriques76et77

Distributeur

Boîtierarrière

Assemblagedelatête

Ensemblepistonhydrauliqueetmoteurpneumatique

Machine Translated by Google

IMPORTANT

OUTILDEBASEPOURASSEMBLAGEGÉNÉRAL

àl'enversetleroulement73sortira).Lorsdel'assemblage

dumoteurpneumatique,lafacearrièredurotor70doitjustetoucherlaplaqued'extrémitéarrière.

situé.

labroche74sesituedansletroucentralentrelesportsderotationduboîtierdumoteurpneumatique75et

Lesnumérosd'élémentsengrasfontréférenceaudessind'assemblagegénéraletàlalistedespièces.

etl'entretoise66.

Àl'aided'unmailletsouple,tapezsurlatêtecanneléedurotor70.

Leroulement67etlaplaqued'extrémitéavant68sortirontaveclestator69etlescinqrotors.

72sansjeuaxial(toutjeuexistantdisparaîtralorsqueleroulement73seracomplètement

pales71.(lerotor70resteenmain).Placerla

plaqued'extrémitéarrière72dansunétauàmâchoiressouples.

Al'aided'unchassegoupilles*taperaucentredurotor70pourretirerleroulement73.(fairetournerlerotor70

pinceàcircip*,puistapersurlecarterdumoteurpneumatique75surl'établipourlibérerles

composants.Lespièces62à74peuventêtreretiréesensemble,enprenantsoindenepasfairetomberla

goupille74.Retirezleroulement62,l'axedupignonplanétaire63,lestroissatellites64,lepignonplanétaire65.

voirlemoteurpneumatiquetourne

librement.Lorsdel'assemblagedujointavant51,veillezàcequelesfacesdeplusgranddiamètre

soientàl'arrièredel'outil.Terminerlemontagedansl'ordreinversedudémontage.

mainetsoufflezdel'airdansl'undesorificesextérieursduboîtierdumoteurpneumatique75,envérifiant

enfonctionnement

L'amorçageestTOUJOURSnécessaireaprèsledémontagedel'outiletavant

Vérifiezl'outilparrapportàl'entretienquotidienethebdomadaire.

plaqued'extrémitéarrière

72.Lorsdumontagedupistonhydraulique54surl'ensemblemoteurpneumatique,serrerlespiècesen

Lorsdel'insertiondumoteurpneumatiquedansleboîtierdumoteurpneumatique75,alignezsoigneusementlespiècesdemanièreàceque

Retirerl'ensemblemoteurpneumatiqueducartermoteurpneumatique75,retirerlecirclip61àl'aide

11

Machine Translated by Google

12

Machine Translated by Google

13

LISTEDEPIÈCESPOUROUTILS

Machine Translated by Google

PREMIERSSECOURS

DonnéesdesécuritéHyspinVG320il

Détailsdel'huile

Feu

Environnement

Manutention

14

L'huilerecommandéepourl'amorçageestHyspinVG32disponibleen0,5louungallon.

Irritantprincipal,uneirritationmineurepeutsurvenirsuiteàuncontact.

matériauabsorbant.

YEUX:Irriguerimmédiatementavecdel'eaupendantplusieursminutes.BienquePASun

DÉVERSEMENT:Empêchertoutepénétrationdansleségouts,leségoutsetlescoursd'eau.Imprégnezvousde

fonctionnementdelagâchette.

INGESTION:Consulterimmédiatementunmédecin.NEPASfairevomir.

incinéré.Leproduitusagépeutêtreenvoyépourrécupération.

enfonctionnement.ilpeutégalementêtrenécessairederestaurerlacoursecomplèteaprèsuneutilisationprolongée,lorsque

lacoursepeutêtreréduiteetquelesfixationsnesontpascomplètementmisesenplaceparuneseulepersonne.

attention.

jetsd'eau.

ÉLIMINATIONDESDÉCHETS:Parl'intermédiaired'unentrepreneurautoriséversunsiteagréé.Peutêtre

nenécessiteaucuneattentionimmédiate.Uncontactàcourttermenenécessiteaucuncontactimmédiat

L'amorçageestTOUJOURSnécessaireaprèsledémontagedel'outiletavant

Moyensd'extinctionappropriés:CO2,poudresèche,mousseoueaupulvérisée.Nepasutiliser

endroitbienaéré.

PEAU:Laversoigneusementàl’eauetausavondèsquepossible.Contactoccasionnel

Pointd'éclair232~C.Nonclassécommeinflammable.

Porterdeslunettesdeprotection,desgantsimperméables(parexempleenPVC)etuntablierenplastique.Utiliserdans

conteneurs.Veuillezconsulterlesdonnéesdesécuritécidessous.

AMORÇAGE

Machine Translated by Google

MAUVAISDIAGNOSTIC

15

Assurezvousquel'huileestparfaitementpropreetexemptedebullesd'air.

l'outil,sinondegravesdommagespourraientenrésulter.

L'outildoitrestersurlecôtépendanttoutelaséquenced'amorçage

Placezl'outilsurlecôté,lebouchond'huile42verslehaut.

Tirerledoigtderéglagedecourse88versl'arrièreetdévisserlecarterarrière86de5maximum.

zonepropre.

DesprécautionsDOIVENTêtreprisesàtoutmomentpours'assurerqu'aucuncorpsétrangernepénètredansle

Touteslesopérationsdoiventêtreeffectuéessurunepaillassepropre,avecdesmainspropresdansun

Aucuneprécautionparticulière.

Relâchezlagâchette.À

l'aided'unecléAllen,ouvrirlebouchond'huile42.

Fairel'appointd'huiled'amorçagepourrétablirleniveau.Remplacerlarondelledejointd'huile43etlebouchond'huile

42etserrezàfond.Il

estnécessairedemonterl'équipementdenezappropriéetd'ajusterlacoursedel'outil

avantd'utiliserl'outil

tourneàpartirdelapositioncomplètement

«IN».Àl'aided'unecléAllen,dévissezlebouchond'huile42etretirezleaveclarondelled'étanchéité43.

Remplissezl'outild'huiled'amorçageenlebalançantdoucementpour

chasserl'air.Remplacerlarondelled'étanchéité43etlebouchond'huile42et

serrer.Vousdevezmaintenantpurgerl'outil.Cetteopérationviseàgarantirquelesbullesd'air

éliminéducircuitd’huile.

IMPORTANT

Lesnumérosd'articleengrasfontréférenceauxdessinsd'assemblagegénéraletàlalistedespièces.

Procédured'amorçage

Stockage

Machine Translated by Google

16

Remplacer

nepassedéformer

indépendant

vis

SymptômeCausepossible

Visd'entraînementuséeAubes

NEPASAPPUYERSURLAGÂCHETTE.

visd'entraînement

vis

lentement

Ajuster

Visd'entraînement

Mauvaisevisd'entraînementinstallée

visd'entraînement.

Vérifierlaplagedepréhensiondel'insert

Monterunenouvellebaguedeverrouillage

Inséreruntestament

Pneumatique

CoursemalrégléePressiond'airen

dehorsdela

L'outilest

Insertdéfectueux/

Augmenter

Lubrifierl'outilparl'entréed'air

Outilprincipal

Remplacer

dumoteur

Modifierpourcorrigerl'insertion

Déverrouillezledispositifdeverrouillagedela

courseetavancezleboîtierarrièrejusqu'àla

positiondecoursezéro.Appuyezsurlagâchette.L'outil

doittourner.Réinitialisezlacourse.Danslecas

contraire,déconnectezl'airdel'outil.Insérezune

brochede4mmdediamètredanslesfentesduboîtier

dunezdanslabroche44.Tournezjusqu'àcequelavisd'entraînementsoit

Remède

Restrictionclairedel’alimentationenair

correctement

feuillesInsérerUtiliserunnouveauinsertET

PressionObstructiondesvoiesrespiratoires

setourne

Insérerfait

Disqueuséouendommagé

Équipementdenezmalassemblé

Tailledefiletaged'insertionincorrecte

nepas

placersur

Coincésur

l'insertplacé

Arbred'entraînementuséou

endommagéVisd'entraînement

uséeouendommagéeÉcrou

d'adaptateurdesserréBague

deverrouillage90manquante

lemoteurtourne

Ajuster

brouillage

horsd'adhérence

Serrer

Fuited'airdumoteurFaibleniveaud'air

Débranchezl'alimentationenair,remontez

soigneusementl'équipementnasal.

Disqueuséoudéfectueux

Remplacerparlavisd'entraînementcorrecte

Courseexcessive/

Vérifiezlesjointsusés.Remplacez

Remplacer

toléranceNiveaud'huilebasInsérer

Machine Translated by Google

MAUVAISDIAGNOSTIC

17

suiteauverso

Tigedepoussée78tropcourteAir

Faiblepressionatmosphérique

Serrer

Visd'entraînement

Remède

Remplacer

L'outilne

Symptôme

L'outilne

Frottementstatique

Remplacer

moteuràfond.Appuyez

plusieursfoissurlagâchette.

Augmentezlapressiond'air.

Appuyezplusieursfoissurlagâchette.

retouret/ou

Jointtorique82quifuitdel'air

Jeuinsuffisantentrelecontre

écrou45etlabroche

Distributeurbloqué

démontageinsuffisantetairpur

Écroud'adaptateurdevisdesserré

chargesurlavisd'entraînement

démontageinsuffisantetairpur

Visd'entraînement

Pasd'arrivéed'air

Lepistondelavalvereste

Connecter

Lubrifier

pauses

Serrer

Lubrifiezl’outilàl’entréed’air.si

Causepossible

Gâchette

inopérante

tournersur

continue

detourner

spinoff

Lejointàlèvre18estdéfectueux

Définirlacoursedel'outil

Moteurpneumatiquebloqué

Ajusteràunécartde1,5mmàunécartde2mm

Remplacer

Lubrifiezl’outilparl’entréed’air.Encas

d'échec,démonter,nettoyeretlubrifierles

élémentsdedéclenchement

Pasd'arrivéed'air

moteurbloqué

nefaitpas

RéinitialiserlacourseMaintenirl'outilàl'équerrepar

rapportàl'applicationlorsduplacementdel'insert

Carterarrièredévissédeplusde

5tours

moteuràfond

Écrouadaptateur92desserré

Lubrifiezl’outilàl’entréed’air.si

Coursedel'outilexcessiveCôté

bloqué

Connecter

Machine Translated by Google

REPRÉSENTANTDUROYAUMEUNI

REPRÉSENTANTCE

18

YHCONSULTINGLIMITÉE.

C/OYHConsultingLimitedBureau147,CenturionHouse,

MainzerLandstr.69,60329FrancfortsurleMain.

ECrossStuGmbH

LondonRoad,StainesuponThames,Surrey,TW184AX

Adresse:Shuangchenglu803nong11hao1602A1609shi,baoshanqu,Shanghai

200000CN.

ImportéenAustralie:SIHAOPTYLTD.1ROKEVASTREETASTWOODNSW2122

Australie

centrederéparation.

Fabricant:Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

lessymptômesoulespannesdoiventêtresignalésàvotredistributeuragréélocalToolou

Lesnumérosd'articleengrasfontréférenceauxdessinsd'assemblagegénéraletàlalistedespièces.Autre

ImportéauxÉtatsUnis:SanvenTechnologyLtd.,Suite250,9166AnaheimPlace,RanchoCucamonga,CA

91730

Machine Translated by Google

Assistancetechniqueetcertificatdegarantie

électroniquewww.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELL: SWEET-9900S

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

GEWINDEEINSATZ-ELEKTROWERKZEUG

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

„Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir

verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter

Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und

bedeuten nicht notwendigerweise, dass sie alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien

abdecken. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns

sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

Machine Translated by Google

- 1 -

ELEKTROWERKZEUG

GEWINDEEINSATZ

Brauchen Sie Hilfe? Kontaktieren Sie uns!

Haben Sie Fragen zum Produkt? Benötigen Sie technischen Support? Bitte kontaktieren Sie

uns:

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/

support

MODELL: SWEET-9900S

Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor

Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer

Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem

Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren,

wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

Machine Translated by Google

- 2 -

Luftdruck Minimum – Maximum: 5-7 bar (75-100 lbf/in 2 )

Erforderliches freies Luftvolumen: 8 Liter (0,28 ft3 )

Maximaler Hub: 7 mm (.276 Zoll)

Motordrehzahl Einschalten: 3000 U/min Ausschalten: 3000 U/min Zugkraft

(7 bar/100 lbf/in 2 ): 20,2 kN (4540 lbf)

TOOL gewährt eine beschränkte Gewährleistung darauf, dass seine Produkte frei von

Verarbeitungs- und Materialfehlern sind, die unter normalen Betriebsbedingungen auftreten.

Diese beschränkte Garantie gilt unter folgenden Bedingungen: (1) Das Produkt wird

gemäß der Produktliteratur und den Anweisungen installiert, gewartet und betrieben und (2)

Tool bestätigt den Mangel nach Inspektion und Prüfung. Tool gewährt die vorstehende

beschränkte Garantie für einen Zeitraum von zwölf (12) Monaten nach der Lieferung des

Produkts an den direkten Käufer von Tool. Im Falle eines Verstoßes gegen die vorstehende

Garantie besteht das einzige Rechtsmittel in der Rückgabe der defekten Waren zum

Austausch oder in der Erstattung des Kaufpreises nach Wahl von Tool.

EINGESCHRÄNKTE GARANTIE

Warnung: Um das Verletzungsrisiko zu verringern, muss der Benutzer die

Bedienungsanleitung sorgfältig lesen.

Zykluszeit: ca. 2,5 Sekunden Gewicht ohne

Nasenausrüstung: 2,4 kg (5,29 lb)

SPEZIFIKATIONEN

Machine Translated by Google

- 3 -

LUFTVERSORGUNG

VERWENDUNGSZWECK

Ein komplettes Werkzeug besteht aus dem Grundwerkzeug (Teilenummer ) und dem dazugehörigen

NASE-BAUGRUPPEN MÜSSEN GEMÄSS DER ANLEITUNG MONTIERT WERDEN

HANDBUCH

Fettgedruckte Maße sind in Millimeter angegeben. Andere Maße sind in Zoll angegeben.

in allen Branchen.

Nasenbaugruppe für den Einsatz.

Ideal für die Batch- oder Fließbandmontage in einer Vielzahl von Anwendungen

Das hydropneumatische Werkzeug ist für die Platzierung von Gewindeeinsätzen mit hoher Geschwindigkeit ausgelegt

Alle Werkzeuge werden mit Druckluft bei einem optimalen Druck von 5,5 bar betrieben. Wir

empfehlen den Einsatz von Druckreglern und automatischen Öl-/Filtersystemen

an der Hauptluftversorgung. Diese sollten innerhalb von 3 Metern vom Werkzeug angebracht werden (siehe

Machine Translated by Google

Hubeinstellung

PACKLISTE

Lesen Sie die täglichen Wartungsdetails in der Bedienungsanleitung.

ein Satz.

und sollten gepanzert sein, wenn die Betriebsbedingungen dazu führen können, dass Schläuche

die Anwendung. Wenn die Verformung zu groß ist, Gewinde

86 wird ein- oder ausgeschraubt. Zum Verkürzen des Hubs einschrauben; zum

Es kommt zu Verformungen und möglicherweise zum Bruch der Antriebsschraube.

beschädigt. Alle Luftschläuche MÜSSEN einen Mindestdurchmesser von 6,4 Millimetern haben oder

3. M5-Inbusschlüssel ein Stück, 12-14# Schraubenschlüssel ein Stück, 17_19# Schraubenschlüssel ein Stück.

2. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 metrische Inbusschrauben-Ansatzschrauben in jeder Größe

150 % des maximalen Systemdrucks oder 10 bar, je nachdem, welcher Wert

Werkstück verwendet werden.

es sei denn, das Werkzeug wird zerlegt. Justieren Sie, bis die optimale

Wenn die Verformung nicht ausreicht, dreht sich der Einsatz im Inneren

die höchste. Luftschläuche sollten ölbeständig sein, eine abriebfeste Außenschicht haben

ein Satz, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" imperiale Nasenbaugruppe für jede Größe

Verformung entsteht. Den Hubeinstellfinger 88 im hinteren Gehäuse verriegeln.

Diagramm unten), um eine maximale Werkzeuglebensdauer und einen minimalen Werkzeugwartungsaufwand zu gewährleisten.

1. Ein pneumatisches Nietmutternwerkzeug mit metrischer M10-Innensechskantschraube in

Hub verlängern, Gehäuse abschrauben, aber nie

Zugkopf und Einlassbaugruppe.

Luftversorgungsschläuche sollten einen Mindestarbeitsdruck von

Daher wurde vorgeschlagen, eine Testplatte mit der gleichen Dicke und Lochgröße wie

Diese Einstellung ist notwendig, um eine optimale Verformung des Einsatzes zu gewährleisten.

mehr als 5 Umdrehungen aus der vollständig „IN“-Position

1/4 Zoll.

4. Bedienungsanleitung.

Der Hub wird durch die Menge des hinteren Gehäuses eingestellt

5. Eine Plastikbox.

- 4 -

Machine Translated by Google

Wenn Sie die Details des zu platzierenden Befestigungselements kennen, können Sie ein neues bestellen

Fettgedruckte Artikelnummern beziehen sich auf die Abbildung unten:

Fettgedruckte Artikelnummern beziehen sich auf die Generalversammlungszeichnung und die Teileliste.

Schraube 120-3 manuell an und achte darauf, dass der Einsatz bündig mit dem Ende der Antriebsschraube abschließt.

Die Nasenspitze 120-1 in die exakte Position bringen und die Mutter der Nasenspitze 120-2 im Uhrzeigersinn mit einem

Falls noch vorhanden, entfernen Sie das Nasengehäuse 91 und die Adaptermutter 92. Stecken Sie die Antriebswelle

Die Luftzufuhr muss bei der Montage oder Demontage von Mundstücken unterbrochen werden.

ÿ Den Einsatz automatisch gegen die Nase und den Anschlag einfädeln. ÿ Den Verschluss

gerade in die Anwendung einsetzen. ÿ Den Auslöser vollständig

durchdrücken. Dadurch wird der Einsatz in die Anwendung eingesetzt und umgekehrt.

mit der Nasenspitzen-Kontermutter 120-2. Der umgekehrte Vorgang wird für Geräte durchgeführt

Entfernen. Bei noch von der Luftzufuhr getrenntem Werkzeug einen Einsatz auf den Antrieb schrauben

sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben wird.

von der Antriebsschraube ab.

Komplette Nasenmontage anhand der Auswahltabellen in der Bedienungsanleitung.

die Spindel 44. Halten Sie die Spindel 44 mit einem Schraubenschlüssel (14#) fest und ziehen Sie den Adapter fest

Die Kontermutter 45 gegen den Uhrzeigersinn drehen. Das Nasengehäuse 91 und die Nasenspitze 120-1 anschrauben

Mutter 92 im Uhrzeigersinn. Halten Sie die Adaptermutter 92 mit einem Schraubenschlüssel (17#) fest und ziehen Sie sie fest

Es ist wichtig, dass die richtige Nasenbaugruppe vor dem Betrieb des Werkzeugs montiert wird.

120-4 in die Spindel 44 eindrehen. Antriebsschraube 120-3 auf Antriebswelle 120-4 stecken. Reduzierstück

Schraubenschlüssel (17#). Entfernen Sie den Einsatz von der Antriebsschraube 120-3.

Hülse 120-5 (falls angegeben) in die Adaptermutter 92Schrauben Sie die Adaptermutter 92 auf

ÿ Schließen Sie das Werkzeug an die

Luftzufuhr an. ÿ Halten Sie den Einsatz mit der Lippe zuerst an der Antriebsschraube. Ein leichter Druck startet den Motor und

NASE BAUGRUPPEN

GEBRAUCHSPROZEDUR

- 5 -

WICHTIG

Montageanleitung:

Machine Translated by Google

WARTUNG DES WERKZEUGS

- 6 -

Der Arbeitgeber ist dafür verantwortlich, dass die Wartungsanweisungen für Werkzeuge

an das zuständige Personal weitergegeben.

Der Bediener darf nicht an der Wartung oder Reparatur des Werkzeugs beteiligt sein, es sei denn,

Regelmäßige Wartungen und eine umfassende Inspektion sollten durchgeführt werden

jährlich oder alle 500.000 Zyklen, je nachdem, was früher eintritt.

„Montageanleitung“ ÿ Alle

verschlissenen oder beschädigten Teile müssen durch neue Teile ersetzt werden. ÿ

Überprüfen Sie insbesondere die Antriebsspindel auf

Verschleiß. ÿ Montieren Sie die Teile gemäß der Montageanleitung.

Die Wartung der Mundstücke sollte wöchentlich erfolgen. ÿ Entfernen Sie das

komplette Mundstück in umgekehrter Reihenfolge wie bei

Geben Sie täglich vor dem Gebrauch oder bei der ersten Inbetriebnahme einige Tropfen sauberes,

leichtes Schmieröl in den Lufteinlass des Werkzeugs, wenn kein Schmiergerät an der Luftversorgung angebracht ist.

richtig ausgebildet.

WICHTIG

Wartungsanleitung

Täglich

Machine Translated by Google

Erste Hilfe

Handhabung

Molykote 55m Sicherheitsdaten

Wöchentlich

Umfeld

Feuer

Symptomatische Behandlung.

Entfernen Sie angesammelten Schmutz oder Wasser, bevor Sie den Luftschlauch an das

Werkzeug anschließen. ÿ Überprüfen Sie, ob die Nasenbaugruppe

korrekt ist. ÿ Überprüfen Sie, ob der Hub des Werkzeugs ausreicht, um den ausgewählten Einsatz zu

platzieren. ÿ Überprüfen Sie die Antriebsschraube in der Nasenbaugruppe auf Verschleiß oder Beschädigung. Falls vorhanden, ersetzen Sie sie.

Es sollten Handschuhe aus Plastik oder Gummi getragen werden.

AUGEN: Reizend, aber nicht schädlich. Mit Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen.

HAUT: Abwischen und mit Wasser und Seife waschen.

neue Dinge.

Geeignete Löschmittel: Kohlendioxid, Schaum, Trockenpulver oder feines Wasser

sprühen.

ÿ Wenn der Druckregler keinen Filter hat, entlüften Sie die Luftleitung, um sie von

EINNAHME: Normalerweise sind keine Nebenwirkungen zu erwarten.

Wenn das Werkzeug im Dauereinsatz ist, sollte der Luftschlauch von der Hauptluftleitung getrennt werden.

Bausatz gemäß Bedienungsanleitung.

Fett kann einzeln bestellt werden, die Teilenummer finden Sie in der Serviceanleitung.

Die Versorgung und das Werkzeug alle zwei bis drei Stunden schmieren. ÿ Auf

Luftlecks prüfen. Bei Beschädigung sollten Schläuche und Kupplungen durch einen

Nicht als brennbar eingestuft.

Flammpunkt: 101°C

ÿ Prüfen Sie den Luftzufuhrschlauch und die Anschlüsse auf Öl- und Luftlecks.

Zum Verbrennen oder Entsorgen an einem zugelassenen Standort zusammenkratzen.

- 7 -

Machine Translated by Google

WARTUNG

- 8 -

pneumatischer Kolben 9). ÿ

O-Ring 4 entfernen. ÿ

Pneumatischen Kolben 9 herausziehen. ÿ

Lippendichtung 8 und O-Ring 36 entfernen. ÿ

Kolbenstange 10 in weichen Schraubstockbacken festhalten, um ein Verkratzen des Stangendurchmessers zu vermeiden.

sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben wird.

ersetzt werden, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind oder wenn dies empfohlen wird. Alle O-Ringe und Dichtungen

ÿ Gummiunterlage 2 entfernen

ÿ Das Werkzeug mit der Basis nach oben in einen Schraubstock mit weichen Spannbacken

einsetzen. ÿ Mit einem Schraubenschlüssel* den Endstopfen 3 abschrauben. Der pneumatische Kolben 9 sollte sich bewegen

sollten durch neue ersetzt und mit Molykote 55M Fett geschmiert werden

Es wird empfohlen, alle Demontagearbeiten in sauberen

richtig ausgebildet.

Unterbaugruppen in der unten gezeigten Reihenfolge.

Alle 500.000 Zyklen sollte das Werkzeug komplett zerlegt und die Komponenten

Vor jeder Wartung oder Demontage muss die Luftleitung abgeklemmt werden.

an das zuständige Personal weitergegeben.

Der Arbeitgeber ist dafür verantwortlich, dass die Wartungsanweisungen für Werkzeuge

Der Bediener darf nicht an der Wartung oder Reparatur des Werkzeugs beteiligt sein, es sei denn,

Von Hitze und Oxidationsmitteln fernhalten.

Vor dem Zerlegen des Werkzeugs muss die Nasenbaugruppe entfernt werden.

Einfache Anweisungen zum Entfernen finden Sie im Abschnitt „Nasenbaugruppen“.

Für die vollständige Wartung des Werkzeugs empfehlen wir die Demontage von

vor dem Zusammenbau.

Bedingungen. Bevor Sie mit der Demontage fortfahren, lassen Sie das Öl aus dem Werkzeug ab.

nach oben unter Federdruck 11 (es kann notwendig sein, Handdruck auszuüben, um

Ölablassschraube 42 und Öldichtungsscheibe 43 entfernen

Pneumatischer Zylinder

Lagerung

WICHTIG

Machine Translated by Google

Auslösen

Stangenführung

Differenzialventil

Loctite-Kleber. Anschließend kann der Luftschlauch 12 mit einem

Schraubenschlüssel* und T-

Stück* ÿ Stangenführung 15

herausziehen. ÿ Kontermutter 13 mit Innensechskantschlüssel* lösen, Dichtung 14 und O-Ring 98

entnehmen. ÿ O-Ring 16

entfernen. ÿ Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Demontage.

und 21, Führung 19, Lippendichtung 18 und Stopfen 17. ÿ Die

Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage. Achten Sie darauf, dass die Lippe der Lippendichtung 18

Griff und fixieren Sie ihn mit Loctite 222). Wenn der Luftschlauch entfernt werden muss,

Innensechskantschlüssel*. ÿ Prüfen, ob Feder 11 verzogen oder

beschädigt ist. ÿ Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage.

Die Basis des ALR-Rohrs muss auf eine Temperatur von 100 ° C erwärmt werden, um das

Befestigungsschraube 5 mit einem

Schraubenschlüssel* ÿ Luftschlauch 12 auf Beschädigungen oder Verformungen prüfen (Luftschlauch ist innen in

Werkzeugkopf.

Feder 104 und O-Ring 29 entfernen. ÿ

Schalldämpfer 34 mit Schraubenschlüssel* entfernen und Nylonscheibe 33 abnehmen. ÿ Ventilkolben

28 zusammen mit O-Ringen 30, 31 und 32 aus seinem Gehäuse drücken. ÿ Feder 104 auf Verformung prüfen

und bei Bedarf erneuern. ÿ In umgekehrter Reihenfolge der Demontage

zusammenbauen.

ÿ Entfernen Sie mit dem Werkzeug im Schraubstock den Stift 26 mithilfe eines

Splintentreibers* . ÿ Entfernen Sie Abzug 25, Stift 22, Rolle 23 und Schubkeil

24. ÿ Drücken Sie leicht auf den Kopf der Abzugsstange 20 und entfernen Sie sie zusammen mit den 0-Ringen 7.

ÿ Mit Spezial-Gabelschlüssel* Ventilverschlussstopfen 27 herausschrauben, herausziehen und

ÿ Mit dem Werkzeug umgedreht im Schraubstock die Stangenführung 15 mit einem

ÿ Kolbenstange 10 vom Pneumatikkolben 9 durch Abschrauben der Kolbenstange

- 9 -

Machine Translated by Google

langsam und fest nach hinten. Mit einer Sicherungsringzange* Sicherungsring 52 und vordere Dichtung entfernen

51.

Der Einstellring 55, der Bewegungszapfen 56 und der O-Ring 101 werden mit

Hintere Gehäusehälfte

86. ÿ Ggf. Gummiband 87 der hinteren Gehäusehälfte entfernen. ÿ

Sicherungsring 84 mit Sicherungsringzange* herausziehen und Sinterschalldämpfer 85 abnehmen. ÿ

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Demontage.

Hubbegrenzung 57 herausziehen.

ÿ Zwei Luftzufuhrschläuche 59 und vier O-Ringe 60 herausziehen. ÿ

Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge der Demontage

Dabei darauf achten, dass die Kugel 79 und die Schubstange 78

nicht herunterfallen. ÿ Mit einem Inbusschlüssel* die vier Senkkopfschrauben 58 und

Unterlegscheibe 95.

Hydraulikkolben 54.

ÿ Schraube 40 mit Innensechskantschlüssel* am Hubeinstellfinger 88 lösen und Brücke abheben

ÿ Mit zwei Schraubenschlüsseln* den Hydraulikkolben 54 vom Luftmotorgehäuse 75 trennen.

ÿ Den Hubverstellfinger 88 durch Zurückdrücken gegen die Feder 89 auskuppeln.

ÿ Vor Beginn der Demontage die Nasenausrüstung entfernen. ÿ Mithilfe von

Schraubenschlüsseln* Spindel 44 und Kontermutter 45 entfernen. ÿ

Kontermutter 46 der Rückholfeder mithilfe eines Schraubenschlüssels*

entfernen. ÿ Rückholfeder 47, Unterlegscheibe 99 und Sicherungsring 102

entfernen. ÿ Rückholfeder 47 auf Verformung prüfen und bei Bedarf erneuern.

ÿ In umgekehrter Reihenfolge der Demontage zusammenbauen.

ÿ Klebeband um das Gewinde des Hydraulikkolbens 54 wickeln und die Baugruppe bewegen

ÿ Mit einem Inbusschlüssel* die beiden Schrauben 40

entfernen. ÿ Verteiler 83 zusammen mit Luftmotor-Endstopfen 81 und O-Ringen 82 und 31 herausziehen.

ÿ O-Ringe 76 und 77 entfernen

Verteiler

Hinteres Gehäuse

Kopfbaugruppe

Hydraulikkolben- und Luftmotorbaugruppe

- 10 -

Machine Translated by Google

WICHTIG

umgedreht und Lager 73 kommt heraus). ÿ Beim

Zusammenbau des Luftmotors muss die Rückseite des Rotors 70 die hintere Endplatte gerade berühren

gelegen.

Stift 74 sitzt im Mittelloch zwischen den An- und Abschrauböffnungen des Luftmotorgehäuses 75 und

hintere Endplatte 72. ÿ

Beim Zusammenbau des Hydraulikkolbens 54 auf die Luftmotorbaugruppe die Teile durch

Rotorblätter 71. (Rotor 70 bleibt in der Hand). ÿ

Hintere Endplatte 72 in Schraubstock mit weichen Backen

einspannen. ÿ Mit einem Splintentreiber* auf die Mitte von Rotor 70 klopfen, um Lager 73 zu entfernen. (Rotor 70 drehen

72 ohne axialen Spalt, (ein eventuell vorhandener Spalt verschwindet, wenn Lager 73 vollständig

und Distanzstück

66. ÿ Mit einem weichen Hammer auf den Keilwellenkopf des Rotors

70 klopfen. ÿ Lager 67 und vordere Endplatte 68 kommen mit Stator 69 und fünf Rotoren heraus.

Sicherungszange*, dann Luftmotorgehäuse 75 auf Werkbank klopfen, um Komponenten

freizugeben. ÿ Teile 62 bis 74 können als Baugruppe herausgezogen werden, wobei darauf zu achten ist, dass

Stift 74 nicht herunterfällt. ÿ Lager 62, Planetenradspindel 63, drei Planeten 64, Planetenrad 65 entfernen

Hand und blasen Sie Luft in einen der äußeren Anschlüsse des Luftmotorgehäuses 75.

Überprüfen Sie das Werkzeug im Rahmen der täglichen und wöchentlichen Wartung.

Eine Grundierung ist IMMER notwendig, nachdem das Werkzeug zerlegt wurde und vor

Fettgedruckte Positionsnummern beziehen sich auf die Gesamtmontagezeichnung und Stückliste.

siehe Luftmotor dreht sich frei. ÿ Achten

Sie beim Zusammenbau der vorderen Dichtung 51 darauf, dass der größere Durchmesser zur Rückseite des

Werkzeugs zeigt. ÿ Schließen Sie die Montage in umgekehrter Reihenfolge zur Demontage ab.

Betriebs

ÿ Beim Einsetzen des Luftmotors in das Luftmotorgehäuse 75 müssen die Teile sorgfältig ausgerichtet werden, so dass

ÿ Luftmotoreinheit aus dem Luftmotorgehäuse 75 herausnehmen, Sicherungsring 61 mit

- 11 -

ALLGEMEINES BASISWERKZEUG FÜR DIE MONTAGE

Machine Translated by Google

- 12 -

Machine Translated by Google

- 13 -

ERSATZTEILLISTE FÜR WERKZEUGE

Machine Translated by Google

Hyspin VG 32 0il Sicherheitsdaten

Erste Hilfe

Öldetails

Feuer

Umfeld

Handhabung

Tragen Sie Augenschutz, undurchlässige Handschuhe (z. B. aus PVC) und eine Plastikschürze.

AUGEN: Sofort mehrere Minuten mit Wasser spülen. Obwohl KEIN

VERSCHÜTTEN: Eindringen in Abflüsse, Abwasserkanäle und Wasserläufe verhindern. Mit

saugfähiges Material.

Primärer Reizstoff, nach Kontakt können leichte Reizungen auftreten.

Das empfohlene Öl zum Grundieren ist Hyspin VG32, erhältlich in 0,5 l oder einer Gallone

Aufmerksamkeit.

Betrieb. Es kann auch erforderlich sein, den vollen Hub nach längerem Gebrauch wiederherzustellen, wenn

der Hub reduziert sein kann und die Befestigungselemente nicht vollständig von einem platziert werden

MÜLLENTSORGUNG: Durch autorisierten Auftragnehmer an eine lizenzierte Stelle. Kann

verbrannt. Gebrauchte Produkte können zur Rückgewinnung eingesandt werden.

Bedienung des Auslösers.

VERSCHLUCKEN: Sofort ärztliche Hilfe aufsuchen. KEIN Erbrechen herbeiführen.

HAUT: So schnell wie möglich gründlich mit Wasser und Seife waschen. Beiläufiger Kontakt

gut belüfteter Bereich.

Geeignete Löschmittel: CO2, Trockenpulver, Schaum oder Wassernebel. NICHT verwenden

erfordert keine sofortige Aufmerksamkeit. Kurzzeitkontakt erfordert keine sofortige

Eine Grundierung ist IMMER notwendig, nachdem das Werkzeug zerlegt wurde und vor

Wasserstrahlen.

Behälter. Bitte beachten Sie die Sicherheitsdaten unten.

Flammpunkt 232 °C. Nicht als entzündlich eingestuft.

GRUNDIEREN

- 14 -

Machine Translated by Google

FEHLERDIAGNOSE

Stellen Sie sicher, dass das Öl vollkommen sauber und frei von Luftblasen ist.

Werkzeug, da es sonst zu schweren Schäden kommen kann.

Das Werkzeug muss während der gesamten Ansaugsequenz auf der Seite liegen bleiben

ÿ Das Werkzeug auf die Seite legen, mit der Ölablassschraube 42 nach

oben. ÿ Den Hubeinstellfinger 88 zurückziehen und das hintere Gehäuse 86 maximal 5

Alle Operationen sollten auf einer sauberen Bank durchgeführt werden, mit sauberen Händen in einem

Es muss stets darauf geachtet werden, dass keine Fremdkörper in das

sauberer Bereich.

Keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen.

dreht sich aus der vollständig „IN“-Position. ÿ Mit

einem Inbusschlüssel den Ölstopfen 42 abschrauben und mit Öldichtscheibe 43 entfernen. ÿ Werkzeug mit Ansaugöl füllen

und dabei leicht hin und her schwenken, um Luft zu entfernen. ÿ Öldichtscheibe 43

und Ölstopfen 42 wieder einsetzen und festziehen. ÿ Sie müssen das Werkzeug jetzt entlüften.

Dieser Vorgang dient dazu, sicherzustellen, dass Luftblasen

ÿ Lassen Sie den Abzug los. ÿ Öffnen

Sie mit einem Inbusschlüssel die Ölablassschraube 42. ÿ Füllen

Sie mit Öl nach, bis der Füllstand zurückgesetzt ist. Setzen Sie die Öldichtung 43 und die Ölablassschraube wieder ein.

42 und vollständig festziehen.

ÿ Es ist notwendig, die entsprechende Nasenausrüstung zu montieren und den Werkzeughub anzupassen

vor dem Betrieb des Werkzeugs

aus dem Ölkreislauf eliminiert.

WICHTIG

Fettgedruckte Artikelnummern beziehen sich auf allgemeine Montagezeichnungen und Stücklisten.

Ansaugvorgang

Lagerung

- 15 -

Machine Translated by Google

- 16 -

Werkzeug ist

Falsche Gewindegröße des Einsatzes

nicht

auflegen

klemmt auf

platziertem Einsatz

Motor läuft

Anpassen

Abhilfe

Deutliche Einschränkung der Luftzufuhr

richtig

Abgenutzte oder beschädigte

Antriebswelle Abgenutzte oder

beschädigte Antriebsspindel

Adaptermutter lose Sicherungsring

90 fehlt

Blätter Einfügen Neues Einfügen verwendenAND

Druck Atemwegsblockade

wendet sich

Einfügen

Abgenutztes oder beschädigtes Laufwerk

Wechsel auf richtige Antriebsschraube

Nasenausrüstung falsch montiert

Auf verschlissene Dichtungen prüfen.Austauschen

Ersetzen

Toleranz Niedriger Ölstand Einsatz

Ersetzen

Übermäßiger Schlaganfall/

Stören

außer Kontrolle

Spannen

Luftleck am Motor. Luftmangel

Luftzufuhr abtrennen, Nasenausrüstung vorsichtig

wieder anbringen

Antriebsschraube

langsam

Antriebsschraube

Anpassen

Falsche Antriebsschraube eingebaut

Abgenutztes oder defektes Laufwerk

schrauben

nicht verformen

unabhängig

schrauben

Symptom Mögliche Ursache

Abgenutzte Antriebsspindelschaufeln

Den Abzug nicht drücken.

Zunahme

Hauptwerkzeug

Werkzeug durch Lufteinlass schmieren

Ersetzen

Antriebsschraube.

des Motors

Zum richtigen Einsatz wechseln

Prüfen Sie den Griffbereich des Einsatzes

Neuen Sicherungsring montieren

Einfügen wird

Pneumatisch

Hub falsch eingestellt Luftdruck

außerhalb des

Entriegeln Sie die Hubverriegelung und bringen Sie

das hintere Gehäuse nach vorne in die Nullhubposition.

Drücken Sie den Auslöser. Das Werkzeug sollte sich

drehen. Setzen Sie den Hub zurück. Wenn nicht,

trennen Sie die Luftzufuhr zum Werkzeug. Führen Sie

einen Stift mit 4 mm Durchmesser durch die Schlitze des

Nasengehäuses in die Spindel 44 ein. Drehen Sie, bis die Antriebsschraube

Defekter Einsatz/

Machine Translated by Google

FEHLERDIAGNOSE

Fortsetzung auf der Rückseite

Lippendichtung 18 ist defekt

Werkzeughub festlegen

Luftmotor blockiert

Auf 1,5 mm Abstand bis 2 mm Abstand einstellen

Ersetzen

Werkzeug durch Lufteinlass schmieren. Wenn

dies nicht gelingt, Auslöseelemente zerlegen,

reinigen und schmieren

geht kaputt

Spannen

Werkzeug am Lufteinlass schmieren. lf

Mögliche Ursache

Auslöser

funktioniert nicht

weiterdrehen

dreht

sich immer weiter

Adaptermutter 92 lose

ausgründen

Werkzeughub zu groß Seitlich

Verbinden

Schubstange 78 zu kurz Luft

gesteckt

Werkzeug am Lufteinlass schmieren. lf

Keine Luftzufuhr

Motor blockiert

nicht

Hub zurücksetzen Werkzeug beim Platzieren

des Einsatzes rechtwinklig zur Anwendung halten

Hinteres Gehäuse um mehr als 5

Umdrehungen abgeschraubt

Werkzeug funktioniert nicht

Symptom

Statische Reibung

Werkzeug funktioniert nicht

Ersetzen

Motor gründlich

Niedriger Luftdruck

Spannen

Antriebsschraube

Abhilfe

Ersetzen

Belastung der Antriebsspindel

unzureichende Demontage und saubere Luft

Schraubadaptermutter lose

Antriebsschraube

Keine Luftzufuhr

Ventilkolben bleibt

Verbinden

Motor gründlich reinigen.

Abzug einige Male betätigen. Luftdruck

erhöhen. Abzug mehrere Male

betätigen.

Rückgabe und/oder

Luftleck am O-Ring 82

Unzureichender Abstand zwischen

Kontermutter 45 und Spindel

Schmieren

Verteiler steckt fest

unzureichende Demontage und saubere Luft

- 17 -

Machine Translated by Google

Vertreter der EG

UK REP

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

C/O YH Consulting Limited Office 147, Centurion House,

YH CONSULTING LIMITED.

E-CrossStu GmbH

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

Adresse: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, Baoshanqu, Shanghai

200000 CN.

Nach AUS importiert: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

Reparaturwerkstatt.

Hersteller: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Symptome oder Störungen sollten Ihrem lokalen Tool-Vertragshändler gemeldet werden oder

Fettgedruckte Artikelnummern beziehen sich auf allgemeine Montagezeichnungen und Teilelisten. Andere

Importiert in die USA: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga,

CA 91730

Australien

- 18 -

Machine Translated by Google

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

UTENSILE ELETTRICO CON INSERTO FILETTATO

"Risparmia metà", "Metà prezzo" o qualsiasi altra espressione simile da noi

utilizzata rappresenta solo una stima del risparmio che potresti trarre

dall'acquistare determinati strumenti con noi rispetto alle principali marche e

le dosi non significano necessariamente coprire tutte le categorie di strumenti

offerti da noi. Ti ricordiamo di verificare attentamente quando effettui un ordine

con noi se stai effettivamente risparmiando la metà rispetto ai migliori marchi principali.

MODELLO:SWEET-9900S

Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica

www.vevor.com/support

Continuiamo a impegnarci per fornirvi strumenti a prezzi competitivi.

Machine Translated by Google

Hai domande sul prodotto? Hai bisogno di supporto tecnico? Non esitate a contattarci:

Supporto

tecnico e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/

support

MODELLO:SWEET-9900S

Queste sono le istruzioni originali, leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale

prima dell'uso. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale d'uso. L'aspetto

del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Ti preghiamo di perdonarci se non ti

informeremo più se sono presenti aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.

UTENSILE ELETTRICO

INSERTO FILETTATO

HO BISOGNO DI AIUTO? CONTATTACI!

- 1 -

Machine Translated by Google

SPECIFICHE

Corsa massima: 7 mm (0,276 pollici)

Pressione dell'aria minima – massima: 5-7 bar (75-100 lbf/in 2 )

La presente Garanzia limitata è subordinata a: (1) l'installazione, la manutenzione e il

funzionamento del prodotto in conformità con la documentazione e le istruzioni del prodotto e (2)

la conferma tramite strumento di tale difetto, previa ispezione e test. Tool offre la suddetta

garanzia limitata per un periodo di dodici (12) mesi successivi alla consegna del prodotto

all'acquirente diretto da parte di Tool. In caso di violazione della suddetta garanzia, l'unico rimedio

sarà la restituzione della Merce difettosa per la sostituzione o rimborso del prezzo di

acquisto a scelta dello strumento.

TOOL offre la garanzia limitata che i suoi prodotti saranno esenti da difetti di fabbricazione e

materiali che si verificano in condizioni operative normali.

Volume d'aria libera richiesto: 8 litri (0,28 ft3 )

GARANZIA LIMITATA

Avvertenza: per ridurre il rischio di lesioni, l'utente deve leggere attentamente il

manuale di istruzioni.

Tempo di ciclo: circa 2,5 secondi Peso Senza

attrezzatura anteriore: 2,4 kg (5,29 libbre)

Velocità del motore Spin On: 3000 giri/min Spin Off: 3000 giri/min Forza di

trazione (7 bar/100 lbf/in 2 ): 20,2 KN (4540 lbf)

-2-

Machine Translated by Google

I GRUPPI NASO DEVONO ESSERE MONTATI COME DESCRITTO DALLE ISTRUZIONI

gruppo naso per l'inserto.

MANUALE

sulla fornitura d'aria principale. Questi devono essere montati entro 3 metri dall'utensile (vedi

in tutti i settori.

Uno strumento completo è composto dallo strumento base (codice articolo) e da quello appropriato

rendendolo ideale per l'assemblaggio in batch o in linea di flusso in un'ampia varietà di applicazioni

L'utensile idropneumatico è progettato per posizionare gli inserti filettati dell'utensile ad alta velocità

raccomandare l'uso di regolatori di pressione e sistemi automatici di oliatura/filtrazione

Tutti gli utensili funzionano con aria compressa ad una pressione ottimale di 5,5 bar, We

Le dimensioni indicate in grassetto sono millimetri. Altre dimensioni sono in pollici.

INTENZIONE D'USO

ALIMENTAZIONE ARIA

- 3 -

Machine Translated by Google

REGOLAZIONE DELLA CORSA

LISTA IMBALLAGGIO

4. Manuale di istruzioni.

si verificherà una distorsione con possibile frattura della vite.

danneggiato. Tutti i tubi dell'aria DEVONO avere un diametro minimo del foro di 6,4 millimetri o

3. Chiave esagonale M5 un pezzo, chiave 12-14# un pezzo, chiave 17_19# un pezzo.

La corsa viene regolata in base alla quantità dell'involucro posteriore

un set.

e dovrebbero essere blindati laddove le condizioni operative potrebbero causare la rottura dei tubi

l'applicazione. Se la deformazione è eccessiva, infilare

Se la deformazione è insufficiente l'inserto ruoterà all'interno

il più alto. I tubi dell'aria devono essere resistenti all'olio e avere un esterno resistente all'abrasione

un set, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" naso imperiale per ogni dimensione

2. Vite a brugola metrica M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 per ciascuna dimensione

150% della pressione massima prodotta nel sistema o 10 bar, a seconda di quale sia

pezzo da utilizzare.

a meno che non si smantelli lo strumento. Regolare fino al livello ottimale

I tubi di alimentazione dell'aria devono avere una pressione nominale effettiva minima di esercizio pari a

Testa di pulizia e gruppo di ingresso.

ha suggerito, pertanto, che una piastra di prova con lo stesso spessore e dimensione del foro di

Questa regolazione è necessaria per garantire una deformazione ottimale dell'inserto. È

diagramma seguente) per garantire la massima durata dell'utensile e la minima manutenzione dell'utensile.

1. Uno strumento pneumatico per dadi per rivetti con vite a brugola metrica M10

allungare la corsa, svitare il carter ma mai

più di 5 giri dalla posizione completamente "IN".

si ottiene la deformazione. Bloccare il dito di regolazione corsa 88 nel carter posteriore.

5. Una scatola di plastica.

Leggere i dettagli giornalieri della manutenzione tramite il manuale di istruzioni.

86 è avvitato o svitato. Per abbreviare la corsa, avvitare; A

1/4 di pollice.

-4-

Machine Translated by Google

120-4 nell'alberino 44. Montare la vite di trasmissione 120-3 sull'albero di trasmissione 120-4. Inserire la riduzione

Impostare la punta del nasello 120-1 nella posizione esatta e bloccare il dado della punta del nasello 120-2 in senso orario con a

Se ancora montato, rimuovere la copertura anteriore 91 e il dado adattatore 92. Inserire l'albero motore

chiave inglese (17#). Rimuovere l'inserto dalla vite di azionamento 120-3.

I numeri degli elementi in grassetto si riferiscono all'illustrazione seguente:

I numeri degli elementi in grassetto si riferiscono al disegno dell'Assemblea Generale e all'elenco delle parti.

vite 120-3 manualmente assicurandosi che l'inserto sia a filo con l'estremità della vite di azionamento.

rimozione. Con l'utensile ancora scollegato dall'alimentazione dell'aria. avvitare un inserto sull'unità

rimuoverlo dalla vite di azionamento.

salvo diversa indicazione specifica.

L'alimentazione dell'aria deve essere scollegata durante il montaggio o la rimozione delle testate

infilare automaticamente l'inserto contro la punta e arrestarlo. ÿ Inserire il

dispositivo di fissaggio nell'applicazione esattamente. ÿ

Premere completamente il grilletto. Ciò inserirà l'inserimento nell'applicazione e lo invertirà

con il dado di bloccaggio della punta del naso 120-2. Per le apparecchiature si effettua l'operazione inversa

il controdado 45 in senso antiorario. Avvitare il rivestimento del naso 91 e la punta del naso 120-1

dado 92 in senso orario. Tenendo fermo il dado adattatore 92 con una chiave (17#), serrare

completare il montaggio della punta utilizzando le tabelle di selezione del manuale di istruzioni.

l'alberino 44. Tenere l'alberino 44 con una chiave (14#) e serrare l'adattatore

manicotto 120-5 (se specificato) nel dado adattatore 92Avvitare il dado adattatore 92

conoscendo i dettagli del fissaggio da posizionare sarà possibile ordinarne uno nuovo

È essenziale che la testata corretta sia montata prima di utilizzare l'utensile

Istruzioni di montaggio:

IMPORTANTE

ÿ Collegare l'utensile all'alimentazione

dell'aria. ÿ Offrire l'inserto, partendo dal labbro per avvitare la vite. Una leggera pressione avvierà il motore e

ASSEMBLAGGI DEL NASO

PROCEDURA OPERATIVA

-5-

Machine Translated by Google

MANUTENZIONE DELLO STRUMENTO

Il datore di lavoro è responsabile di garantire che le istruzioni per la manutenzione dell'utensile siano

annualmente o ogni 500.000 cicli, a seconda di quale evento si verifica prima.

L'operatore non deve essere coinvolto nella manutenzione o riparazione dell'utensile a meno che

Quotidianamente, prima dell'uso o alla prima messa in servizio, versare qualche goccia di detergente,

È necessario effettuare una manutenzione regolare e un'ispezione completa

consegnata al personale addetto.

'Istruzioni di montaggio' ÿ

Qualsiasi parte usurata o danneggiata deve essere sostituita con una nuova parte. ÿ

Controllare in particolare l'usura della vite di trascinamento.

ÿ Montare secondo le istruzioni di montaggio.

Le testate devono essere sottoposte a manutenzione a intervalli settimanali. ÿ

Rimuovere la testata completa utilizzando la procedura inversa a quella

un leggero olio lubrificante nell'ingresso dell'aria dell'utensile se non è montato alcun lubrificatore sull'alimentazione dell'aria. lf

adeguatamente addestrato.

IMPORTANTE

Istruzioni per la manutenzione

Quotidiano

-6-

Machine Translated by Google

Dati di sicurezza Molykote 55m

Ambiente

Primo soccorso

settimanalmente

Fuoco

Gestione

È necessario indossare guanti di plastica o gomma.

OCCHI: irritante ma non dannoso. Irrigare con acqua e consultare un medico.

Trattare sintomaticamente.

sporco o acqua accumulati prima di collegare il tubo dell'aria all'utensile. ÿ Controllare

che il montaggio della punta sia corretto. ÿ Verificare che la

corsa dell'utensile sia adeguata per posizionare l'inserto selezionato. ÿ Ispezionare la vite di

azionamento nella testata per verificare che non sia usurata o danneggiata. Se presente, rinnovare.

spray.

ÿ Se sul regolatore di pressione non è presente alcun filtro, spurgare la linea dell'aria

INGESTIONE: normalmente non sono previsti effetti avversi.

PELLE: pulire e lavare con acqua e sapone.

nuovi oggetti.

Mezzi di estinzione idonei: Anidride carbonica, schiuma, polvere secca o acqua fine

fornitura e l'utensile lubrificato ogni due o tre ore. ÿ Controllare eventuali

perdite d'aria. Se danneggiati, i tubi flessibili e i raccordi devono essere sostituiti da

Non classificato come infiammabile.

PUNTO DI INFIAMMABILITÀ: 101°C

l'utensile è in uso continuo, il tubo dell'aria deve essere scollegato dall'aria principale

kit tramite manuale di istruzioni.

Il grasso può essere ordinato come articolo singolo, il codice articolo è indicato nel servizio

Raschiare per l'incenerimento o lo smaltimento in un sito approvato.

ÿ Controllare eventuali perdite di olio e di aria sul tubo e sui raccordi di alimentazione dell'aria.

-7-

Machine Translated by Google

MANUTENZIONE

condizioni. Prima di procedere allo smontaggio svuotare l'olio dall'attrezzo.

ÿ Posizionare l'utensile, con la base in alto, nella morsa dotata di ganasce

morbide. ÿ Utilizzando una chiave*, svitare il tappo terminale 3. Il pistone pneumatico 9 dovrebbe muoversi

devono essere sostituiti con altri nuovi e lubrificati con grasso Molykote 55M

Si raccomanda di effettuare qualsiasi operazione di smantellamento in ambienti puliti

verso l'alto sotto la pressione della molla 11 (potrebbe essere necessario esercitare una pressione manuale per

salvo diversa indicazione specifica.

sostituito dove usurato, danneggiato o quando consigliato. Tutti gli anelli e le guarnizioni '0'

ÿ Rimuovere la base in gomma 2

Ogni 500.000 cicli lo strumento deve essere completamente smontato e i suoi componenti

La compagnia aerea deve essere disconnessa prima di tentare qualsiasi intervento di manutenzione o smantellamento

adeguatamente addestrato.

sottogruppi nell'ordine mostrato di seguito.

L'operatore non deve essere coinvolto nella manutenzione o riparazione dell'utensile a meno che

Lontano da fonti di calore e agenti ossidanti.

Per una manutenzione totale dell'utensile consigliamo di procedere allo smontaggio

semplici istruzioni per la rimozione vedere la sezione sui gruppi naso.

consegnata al personale addetto.

Il datore di lavoro è responsabile di garantire che le istruzioni per la manutenzione dell'utensile siano presenti

Prima di smontare l'utensile è necessario rimuovere la testata. Per

Rimuovere il tappo dell'olio 42, la rondella del paraolio 43

pistone pneumatico 9). ÿ

Rimuovere l''O'ring 4. ÿ

Ritirare il pistone pneumatico 9. ÿ Rimuovere

la guarnizione a labbro 8 e l''O' ring 36. ÿ Tenere

l'asta del pistone 10 nelle ganasce della morsa morbida per evitare di graffiare il diametro dell'asta.

prima del montaggio.

Cilindro pneumatico

Magazzinaggio

IMPORTANTE

-8-

Machine Translated by Google

Grilletto

Guida dell'asta

Valvola differenziale

-9-

chiave* e barra a T* ÿ Estrarre

la guida dell'asta 15. ÿ Svitare il

controdado 13 utilizzando una chiave a brugola*, rimuovere la guarnizione 14 e l''O' ring 98. ÿ Rimuovere l''O' ring

16. ÿ Il montaggio avviene in ordine

inverso rispetto allo smontaggio.

Chiave a

brugola*. ÿ Controllare che la molla 11 non sia deformata o danneggiata.

ÿ Il montaggio avviene in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

e 21, guida 19, guarnizione a labbro 18 e tappo 17. ÿ Il

montaggio avviene nell'ordine inverso rispetto allo smontaggio. Assicurarsi che il labbro della guarnizione a labbro 18 sia rivolto verso

la base del tubo alr richiederà il riscaldamento ad una temperatura di 100o C per ammorbidire il

Adesivo Loctite. Successivamente è possibile svitare il tubo dell'aria 12 dall'impugnatura utilizzando un

maneggiare e fissare in posizione con Loctite 222) Se è necessario rimuovere il tubo dell'aria, il

bullone di fissaggio 5 utilizzando una chiave* ÿ

Ispezionare il tubo dell'aria 12 per eventuali danni o deformazioni (il tubo dell'aria è avvitato internamente

capo dello strumento.

rimuovere la molla 104 e l'anello '0' 29. ÿ Rimuovere

il silenziatore 34 utilizzando una chiave* e rimuovere la rondella in nylon 33. ÿ Spingere il pistone della

valvola 28 fuori dal suo alloggiamento insieme agli anelli '0' 30, 31 e 32. ÿ Controllare la molla distorsione e rinnovare se

necessario. ÿ Montare in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

ÿ Con l'utensile in posizione capovolta in morsa, svitare la guida asta 15 utilizzando a

ÿ Con l'utensile tenuto in morsa, rimuovere il perno 26 utilizzando un

cacciaspine* ÿ Rimuovere il grilletto 25, il perno 22, il rullo 23 e il cuneo di

spinta 24. ÿ Premere delicatamente sulla testa dell'asta del grilletto 20 e rimuoverla insieme agli anelli '0' 7

ÿ Separare l'asta del pistone 10 dal pistone pneumatico 9 svitando l'asta del pistone

ÿ Utilizzando l'apposita chiave piatta* svitare il tappo chiusura valvola 27, sfilare e

Machine Translated by Google

indietro lentamente e con fermezza. Utilizzando una pinza per anelli elastici* rimuovere l'anello elastico 52 e la guarnizione anteriore

51.

Verranno fuori l'anello di regolazione dello spessore 55, il perno di movimento 56 e l''O' ring 101

rivestimento

posteriore 86. ÿ Se necessario, rimuovere l'elastico del rivestimento

posteriore 87. ÿ Estrarre l'anello elastico 84 utilizzando una pinza per anelli elastici* e rimuovere il

silenziatore sinterizzato 85. ÿ Completare il montaggio in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

ritirare il fermo della corsa 57. ÿ

Estrarre due tubi di alimentazione dell'aria 59 e quattro 'O' ring 60. ÿ Montare

in ordine inverso rispetto allo smontaggio

facendo attenzione a non far cadere la sfera 79 e l'asta di spinta

78. ÿ Utilizzando una chiave a brugola* rimuovere le quattro viti a testa svasata 58 e

lavatrice 95.

pistone idraulico 54.

- 10 -

ÿ Disinnestare il dito di regolazione della corsa 88 spingendolo indietro contro la molla 89.Svitare

ÿ Utilizzando una chiave a brugola*rimuovere due viti 40. ÿ

Ritirare il distributore 83 insieme al tappo terminale del motore pneumatico 81 e agli anelli a '0' 82 e 31

ÿ Utilizzando una chiave a brugola* rimuovere la vite 40 dal dito di regolazione della corsa 88 e sollevare il ponte

ÿ Rimuovere la testata prima di iniziare lo smontaggio. ÿ Utilizzando le chiavi*

rimuovere l'alberino 44 e il controdado 45. ÿ Rimuovere il controdado della

molla di ritorno 46 utilizzando una chiave*. ÿ Rimuovere la molla di ritorno

47, la rondella 99 e l'anello di bloccaggio 102. ÿ Controllare la deformazione della

molla di ritorno 47 e, se necessario, sostituirla. ÿ Montare in ordine inverso rispetto

allo smontaggio.

ÿ Rimuovere gli 'O' ring 76 e 77

ÿ Utilizzando due chiavi* separare il pistone idraulico 54 dalla cassa del motore pneumatico 75.

ÿ Avvolgere il nastro adesivo attorno alla filettatura del pistone idraulico 54 e spostare il gruppo

Distributore

Gruppo pistone idraulico e motore pneumatico

Involucro posteriore

Assemblea capo

Machine Translated by Google

situato.

72 senza alcun gioco assiale, (l'eventuale gioco esistente scomparirà quando il cuscinetto 73 sarà completamente montato

il perno 74 si trova nel foro centrale tra le porte di rotazione dell'involucro del motore pneumatico 75 e

piastra terminale posteriore

72. ÿ Quando si monta il pistone idraulico 54 sul gruppo motore pneumatico, serrare le parti

lame 71. (il rotore 70 rimane in mano). ÿ Posizionare la

piastra terminale posteriore 72 nella morsa con ganasce morbide. ÿ

Utilizzando un cacciaspine*, toccare il centro del rotore 70 per rimuovere il cuscinetto 73. (ruotare il rotore 70

capovolto e il cuscinetto 73 uscirà). ÿ Durante il montaggio del

motore pneumatico, il lato posteriore del rotore 70 deve toccare appena la piastra terminale posteriore

e il distanziale 66. ÿ

Utilizzando un martello morbido, la testa scanalata del rotore 70. ÿ Il cuscinetto

67 e la piastra terminale anteriore 68 usciranno con lo statore 69 e i cinque rotori

pinze elastiche*, quindi battere l'involucro del motore pneumatico 75 sul banco per liberare i componenti. ÿ Le

parti da 62 a 74 possono essere estratte in blocco, facendo attenzione a non far cadere il perno 74. ÿ Rimuovere il cuscinetto

62, l'alberino dell'ingranaggio planetario 63, i tre satelliti 64, l'ingranaggio planetario 65

vedere che il motore pneumatico ruota

liberamente. ÿ Durante il montaggio della guarnizione anteriore 51, assicurarsi che il diametro maggiore sia rivolto verso la

parte posteriore dell'utensile. ÿ Completare il montaggio in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

L'adescamento è SEMPRE necessario dopo che l'utensile è stato smontato e prima

operativo

mano e soffiare aria in una delle porte esterne della cassa del motore pneumatico 75, controllando

I numeri degli elementi in grassetto si riferiscono al disegno dell'Assemblea generale e all'elenco delle parti.

Controllare lo strumento rispetto alla manutenzione giornaliera e settimanale.

ATTREZZO BASE PER ASSEMBLAGGIO GENERALE

IMPORTANTE

ÿ Rimuovere il gruppo del motore pneumatico dall'alloggiamento del motore pneumatico 75, rimuovere l'anello elastico 61 utilizzando

ÿ Quando si inserisce il motore pneumatico nell'alloggiamento del motore pneumatico 75, allineare attentamente le parti in modo che

- 11 -

Machine Translated by Google

- 12 -

Machine Translated by Google

- 13 -

ELENCO PARTI PER UTENSILI

Machine Translated by Google

Primo soccorso

Fuoco

Dati di sicurezza Hyspin VG 32 0il

Dettagli sull'olio

Ambiente

Gestione

- 14 -

materiale assorbente.

L'olio consigliato per l'adescamento è Hyspin VG32 disponibile in 0,5 litri o un gallone

irritante primario, può verificarsi una lieve irritazione in seguito al contatto.

OCCHI: Irrigare immediatamente con acqua per diversi minuti. Sebbene NON a

FUORIUSCITA: Impedire l'ingresso negli scarichi, nelle fogne e nei corsi d'acqua. Immergiti con

incenerito. Il prodotto usato può essere inviato per il recupero.

funzionamento del grilletto.

INGESTIONE: consultare immediatamente un medico. Non provoca il vomito.

Attenzione.

operativo. potrebbe anche essere necessario ripristinare la corsa completa dopo un uso prolungato, quando la corsa

potrebbe essere ridotta e gli elementi di fissaggio non sono completamente posizionati uno dopo l'altro

SMALTIMENTO RIFIUTI: Tramite ditta autorizzata presso un sito autorizzato. Forse

non richiede attenzione immediata. Il contatto a breve termine non richiede immediato

L'adescamento è SEMPRE necessario dopo che l'utensile è stato smontato e prima

getti d'acqua.

PELLE: Lavare accuratamente con acqua e sapone il più presto possibile. Contatto casuale

zona ben ventilata.

Mezzi di estinzione idonei: CO2, polvere secca, schiuma o acqua nebulizzata. Non usare

Punto di infiammabilità 232~C. Non classificato come infiammabile.

Indossare protezione per gli occhi, guanti impermeabili (ad esempio in PVC) e un grembiule di plastica. Usare in

contenitori. Si prega di consultare i dati di sicurezza di seguito.

PRIMING

Machine Translated by Google

DIAGNOSI GUASTI

-15-

È NECESSARIO prestare sempre attenzione per garantire che nessun materiale estraneo entri all'interno

strumento, altrimenti potrebbero verificarsi gravi danni.

Lo strumento deve rimanere su un lato durante tutta la sequenza di adescamento

eliminato dal circuito dell'olio.

zona pulita.

Assicurarsi che l'olio sia perfettamente pulito e privo di bolle d'aria.

Tutte le operazioni devono essere eseguite su un banco pulito, con le mani pulite in a

Nessuna precauzione speciale.

gira dalla posizione completamente 'IN'. ÿ

Con una chiave a brugola, svitare il tappo dell'olio 42 e rimuoverlo con la rondella di tenuta dell'olio 43. ÿ

Riempire l'utensile con olio di adescamento facendo oscillare delicatamente

per espellere l'aria. ÿ Sostituire la rondella del paraolio 43 e il tappo dell'olio 42 e

serrare. ÿ Ora è necessario spurgare l'utensile. Questa operazione serve per garantire la presenza di bolle d'aria

ÿ Posizionare l'utensile su un lato, con il tappo dell'olio 42

rivolto verso l'alto. ÿ Tirare indietro il dito di regolazione della corsa 88 e svitare il carter posteriore 86 al massimo di 5

prima di utilizzare lo strumento

42 e serrare a fondo. ÿ È

necessario montare la testata adeguata e regolare la corsa dell'utensile

ÿ Rilasciare il grilletto. ÿ

Utilizzando una chiave a brugola aprire il tappo dell'olio

42. ÿ Rabboccare con olio di adescamento per ripristinare il livello. Sostituire la rondella del paraolio 43 e il tappo dell'olio

IMPORTANTE

Procedura di adescamento

Magazzinaggio

I numeri degli articoli in grassetto si riferiscono ai disegni di assieme e all'elenco delle parti generali.

Machine Translated by Google

-16-

fuori presa

Scollegare l'alimentazione dell'aria e rimontare

con attenzione la testata

Regolare

lentamente

Vite di azionamento

È stata montata una vite di azionamento errata

vite

Trasmissione usurata o difettosa

vite

non deformarsi

Sintomo Possibile causa

Palette della vite di comando usurate

indipendente

NON PREMERE IL GRILLETTO.

Strumento principale

Aumento

Lubrificare l'utensile attraverso l'ingresso dell'aria

Sostituire

vite di azionamento.

Sbloccare il dispositivo di bloccaggio della corsa

e portare la copertura posteriore in avanti alla

posizione di corsa zero. Premere il grilletto. L'utensile

dovrebbe girare. Ripristinare la corsa. In caso

contrario, scollegare l'aria dall'utensile. Inserire un

perno Ø 4 mm attraverso le fessure della custodia

anteriore nel mandrino. 44. Ruotare fino a quando si avvita la vite.

di motore

Passare all'inserimento corretto

Controllare la gamma di presa dell'inserto

Pneumatico

Corsa impostata in modo errato

Pressione dell'aria all'esterno

Montare un nuovo anello di bloccaggio

Inserisci testamento

Lo strumento è

Inserto difettoso/

inceppato

sull'inserto posizionato

Inserire la dimensione della filettatura errata

Regolare

Albero di trasmissione usurato o

danneggiato Vite di trasmissione

usurata o danneggiata Dado

adattatore allentato Anello di

bloccaggio 90 mancante

Rimedio

Chiara restrizione nella fornitura d'aria

correttamente

il motore gira

non

posizionare su

lascia Inserisci Usa il nuovo insertAND

giri

pressione. Blocco delle vie aeree

Inserisci lo fa

Unità usurata o danneggiata

Naso assemblato in modo errato

Passare alla vite di azionamento corretta

Sostituire

Controllare le guarnizioni usurate.Sostituire

tolleranza Basso livello olio Inserto

Sostituire

Corsa eccessiva/

Stringere

inceppamento

Perdita d'aria dal motore Aria bassa

Machine Translated by Google

DIAGNOSI GUASTI

- 17 -

continua sul retro

motore bloccato

Carter posteriore svitato di oltre

5 giri

Lo strumento no

Sintomo

Frizione statica

Sostituire

Lo strumento no

motore accuratamente

Stringere

Guidare la vite

Rimedio

Bassa pressione atmosferica

Sostituire

smantellamento insufficiente e aria pulita

carico sulla vite di azionamento

Avvitare il dado adattatore allentato

Vite di azionamento

Nessuna fornitura d'aria

Lubrificare

Il pistone della valvola rimane

Collegare

motore completamente

Premere il grilletto alcune volte

Aumentare la pressione

dell'aria Premere il grilletto più volte.

Spazio insufficiente tra il

controdado 45 e il mandrino

ritorno e/o

L'O-ring 82 perde aria

Distributore bloccato

smantellamento insufficiente e aria pulita

Motore pneumatico bloccato

La guarnizione a labbro 18 è difettosa

Lubrificare l'utensile attraverso l'ingresso

dell'aria. In caso di insuccesso, smontare, pulire

e lubrificare gli elementi del grilletto

Regolare da 1,5 mm a 2 mm Sostituire

pause

Stringere

Lubrificare l'utensile all'ingresso dell'aria. lf

Imposta la corsa dell'utensile

Grilletto

non operativo

Causa possibile

girare

continua

a girare

spin off

Dado adattatore 92 allentato

Collegare

Corsa utensile eccessiva Lato

Asta di spinta 78 troppo corta Aria

incollato

Lubrificare l'utensile all'ingresso dell'aria. lf

non

Nessuna fornitura d'aria

Reimpostare la corsa Mantenere l'utensile

perpendicolare all'applicazione quando si posiziona l'inserto

Machine Translated by Google

REP. DEL REGNO UNITO

REP.CE

- 18 -

YH CONSULENZA LIMITATA.

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

Mainzer Landstr.69, 60329 Francoforte sul Meno.

E-CrossStu GmbH

C/O YH Consulting Limited Ufficio 147, Centurion House,

Importato in AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

200000 NC.

Produttore: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Australia

sintomi o guasti devono essere segnalati al distributore autorizzato Tool locale o

Indirizzo: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai

centro riparazioni.

I numeri degli articoli in grassetto si riferiscono ai disegni di assieme e all'elenco delle parti generali. Altro

Importato negli Stati Uniti: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho

Cucamonga, CA 91730

Machine Translated by Google

Supporto tecnico e certificato di garanzia

elettronica www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELO:DULCE9900S

Seguimoscomprometidosaproporcionarleherramientasaprecioscompetitivos.

HERRAMIENTAELÉCTRICADEINSERTOROSCADO

Soportetécnicoycertificadodegarantíaelectrónica

www.vevor.com/support

"Ahorreamitaddeprecio","Amitaddeprecio"ocualquierotraexpresiónsimilar

utilizadapornosotrossolorepresentaunaestimacióndelosahorrosquepodría

beneficiarsealcomprarciertasherramientasconnosotrosencomparaciónconlas

principalesmarcasylasdosisnonecesariamentecubrentodaslascategoríasde

herramientasofrecidas.pornosotros.Lerecordamosque,cuandorealiceunpedidocon

nosotros,verifiquecuidadosamentesirealmenteestáahorrandolamitadencomparaciónconlasprincipalesmarcas.

Machine Translated by Google

1

HERRAMIENTAELÉCTRICA

INSERTOROSCADO

¿NECESITASAYUDA?¡CONTÁCTENOS!

¿Tienepreguntassobreelproducto?¿Necesitasoportetécnico?Nodudeencontactarnos:

Soporte

técnicoycertificadodegarantíaelectrónicawww.vevor.com/support

MODELO:DULCE9900S

Estassonlasinstruccionesoriginales;leaatentamentetodaslasinstruccionesdel

manualantesdeoperar.VEVORsereservaunainterpretaciónclaradenuestromanualde

usuario.Laaparienciadelproductoestarásujetaalproductoquerecibió.Perdoneque

noleinformaremosnuevamentesihayactualizacionesdetecnologíaosoftwareennuestro

producto.

Machine Translated by Google

2

Presióndeairemínima–máxima:57bar(75100lbf/in2)

Volumendeairelibrerequerido:8litros(0,28piescúbicos)

Carreramáxima:7mm(0,276pulgadas)

TOOLofrecelagarantíalimitadadequesusproductosestaránlibresdedefectosdemanodeobray

materialesqueseproduzcanencondicionesnormalesdefuncionamiento.

EstaGarantíalimitadadependede:(1)queelproductoseinstale,mantengayoperedeacuerdo

conlaliteraturaylasinstruccionesdelproducto,y(2)laconfirmaciónmedianteherramientadedicho

defecto,trasinspecciónyprueba.Toolofrecelagarantíalimitadaanteriorporunperíododedoce(12)

mesesdespuésdelaentregadelproductoalcompradordirectodelaherramienta.Encasodeincumplimiento

delagarantíaanterior,elúnicorecursoserádevolverlosProductosdefectuososparasureemplazo.o

reembolsodelpreciodecompraaopcióndeherramienta.

GARANTÍALIMITADA

Advertencia:parareducirelriesgodelesiones,elusuariodebeleeratentamenteel

manualdeinstrucciones.

VelocidaddelmotorEncendido:3000rpmApagado:3000rpmFuerzadetracción(7bar/

100lbf/in2):20,2KN(4540lbf)

Tiempodeciclo:Aproximadamente2,5segundos

PesoSinequiponasal:2,4kg(5,29lb)

ESPECIFICACIONES

Machine Translated by Google

3

SUMINISTRODEAIRE

INTENCIÓNDEUSO

Unaherramientacompletasecomponedelaherramientabase(númerodepieza)ylaherramientaadecuada.

LOSCONJUNTOSDENARIZDEBENMONTARSECOMOSEDESCRIBENENLASINSTRUCCIONES

MANUAL

Lasdimensionessemuestranennegritaenmilímetros.Otrasdimensionesestánenpulgadas.

entodaslasindustrias.

conjuntodepuntaparaelinserto.

loquelohaceidealparaensamblajeporlotesolíneasdeflujoenunaampliavariedaddeaplicaciones

Laherramientahidroneumáticaestádiseñadaparacolocarinsertosroscadosaaltavelocidad.

Todaslasherramientasfuncionanconairecomprimidoaunapresiónóptimade5,5bar.

Recomendarelusodereguladoresdepresiónysistemasautomáticosdelubricación/filtración.

enelsuministrodeaireprincipal.Estosdebeninstalarseamenosde3metrosdelaherramienta(consulte

Machine Translated by Google

4

1/4depulgada.

4.Manualdeinstrucciones.

seproduciráunadistorsiónyposiblementeserompaeltornillodeaccionamiento.

dañado.TodaslasmanguerasdeaireDEBENtenerundiámetrointeriormínimode6,4milímetroso

unset.

3.LlavehexagonalM5deunapieza,llaveinglesade1214#deunapieza,llaveinglesade17_19#deunapieza.

laaplicación.Siladeformaciónesexcesiva,enrosque

ydebeestarblindadodondelascondicionesdeoperaciónpuedanresultarenquelasmanguerasserompan.

elmásalto.Lasmanguerasdeairedebenserresistentesalaceiteytenerunexteriorresistentealaabrasión.

unjuego,832,1032,1024,1/4",5/16",3/8"conjuntodepuntaimperialdecadatamaño

Siladeformaciónesinsuficiente,elinsertogiraráhaciaadentro.

Lacarreraseajustasegúnlacantidadquelacarcasatrasera

150%delapresiónmáximaproducidaenelsistemao10bar,loquesea

2.ConjuntodepuntadetornilloAllenmétricoM3,M4,M5,M6,M8,M10,M12decadatamaño

piezadetrabajoautilizar.

amenosquedesmontelaherramienta.Ajustarhastaóptimo

seobtieneladeformación.Bloqueeeldedodeajustedecarrera88enlacarcasatrasera.

Lasmanguerasdesuministrodeairedebentenerunapresiónmínimaefectivadetrabajode

Cabezaldeextracciónyconjuntodeentrada.

Esteajusteesnecesarioparagarantizarunadeformaciónóptimadelaplaquita.Es

sugirió,porlotanto,queunaplacadepruebaconelmismoespesorytamañodeorificioque

diagramaacontinuación)paragarantizarlamáximavidaútildelaherramientayelmínimomantenimientodelamisma.

1.UnaherramientaneumáticapararemachartuercasconconjuntodepuntadetornilloAllenmétricoM10en

alargarlacarrera,desenroscarlacarcasatraseraperonunca

másde5vueltasdesdelaposicióncompletamente“ADENTRO”

Lealosdetallesdiariosdeservicioenelmanualdeinstrucciones.

5.Unacajadeplástico.

86estáatornilladoodesenroscado.Paraacortarlacarrera,atorníllelo;a

AJUSTEDECARRERA

LISTADEEMBALAJE

Machine Translated by Google

Conectelaherramientaalsuministro

deaire.Levanteelinserto,conellabioprimeroparaaccionareltornillo.Unaligerapresiónarrancaráelmotory

Instruccionesdemontaje:

IMPORTANTE

Esesencialqueseinstaleelconjuntodepuntacorrectoantesdeoperarlaherramienta.

1204eneleje44.Coloqueeltornilloimpulsor1203enelejeimpulsor1204.Insertarreductor

Coloquelapuntadelapunta1201enlaposiciónexactaybloqueelatuercadelapuntadelapunta1202enelsentidodelasagujasdelrelojconun

Sitodavíaestáinstalada,retirelacarcasadelanariz91ylatuercadeladaptador92.Inserteelejedetransmisión

Losnúmerosdeartículoennegritaserefierenalasiguienteilustración:

Atornilleeltornillo1203manualmenteasegurándosedequeelinsertoquedealrasconelextremodeltornillodeaccionamiento.

llaveinglesa(17#).Retireelinsertodeltornillodeaccionamiento1203.

Losnúmerosdeartículoennegritaserefierenalplanodelensamblajegeneralyalalistadepiezas.

amenosqueseindiqueespecíficamentelocontrario.

sáquelodeltornillodeaccionamiento.

eliminación.Conlaherramientaaúndesconectadadelsuministrodeaire.Atornilleuninsertoenlaunidad.

Enrosqueautomáticamenteelinsertocontralapuntaydeténgase.Inserteelsujetador

enlaaplicacióndeformarecta.Presionecompletamenteel

gatillo.Estocolocarálainserciónenlaaplicaciónyrevertirá

Elsuministrodeairedebedesconectarsealinstalaroretirarconjuntosdeboquillas.

conlacontratuercadelapuntadelanariz1202.Laoperacióninversaserealizaparaequipos.

lacontratuerca45enelsentidocontrarioalasagujasdelreloj.Atornillelacarcasadelanariz91ylapuntadelanariz1201

tuerca92enelsentidodelasagujasdelreloj.Mientrassujetalatuercadeladaptador92conunallave(17#),apriete

Completarelmontajedelanarizutilizandolastablasdeseleccióndelmanualdeinstrucciones.

eleje44.Sujeteeleje44conunallave(14#)yaprieteeladaptador

Conociendolosdetallesdelsujetadoracolocar,podrásolicitarunonuevo.

manguito1205(siestáespecificado)enlatuercadeladaptador92.Atornillelatuercadeladaptador92en

PROCEDIMIENTODEOPERACIÓN

CONJUNTOSDENARIZ

5

Machine Translated by Google

MANTENIMIENTODELAHERRAMIENTA

6

Elempleadoresresponsabledegarantizarquelasinstruccionesdemantenimientodelaherramientasean

entregadaalpersonalcorrespondiente.

Eloperadornodebeparticiparenelmantenimientooreparacióndelaherramientaamenosque

debidamentecapacitado.

Sedeberealizarunservicioregularyunainspecciónexhaustiva.

anualmenteocada500.000ciclos,loqueocurraprimero.

'Instruccionesdemontaje'

Cualquierpiezadesgastadaodañadadebeserreemplazadaporunapiezanueva.

Comprobarespecialmenteeldesgastedeltornillode

accionamiento.Ensamblesegúnlasinstruccionesdeinstalación.

Losconjuntosdeboquillasdebenrecibirmantenimientoaintervalossemanales.

Retireelconjuntodelapuntacompletousandoelprocedimientoinversoal

Aceitelubricanteligeroenlaentradadeairedelaherramientasinohaylubricadorinstaladoenelsuministrodeaire.si

Diariamente,antesdeusarocuandopongalaherramientaenservicioporprimeravez,viertaunasgotasdeproductolimpio,

Adiario

Instruccionesdeservicio

IMPORTANTE

Machine Translated by Google

DatosdeseguridaddelMolykote55m

Manejo

Primerosauxilios

Semanalmente

Ambiente

Fuego

Compruebesihayfugasdeaceiteydeaireenlasmanguerasyconexionesdesuministrodeaire.

Sedebenusarguantesdeplásticoogoma.

OJOS:Irritanteperonodañino.Riegueconaguaybusqueatenciónmédica.

Tratarsintomáticamente.

suciedadoaguaacumuladaantesdeconectarlamangueradeairealaherramienta.

Compruebequeelconjuntodelapuntaseacorrecto.

Compruebequelacarreradelaherramientaseaadecuadaparacolocarelinsertoseleccionado.

Inspeccioneeltornillodeaccionamientoenelconjuntodelapuntaenbuscadedesgasteodaños.Silohay,renovar.

Sinohayunfiltroenelreguladordepresión,purguelalíneadeaireparalimpiarlade

INGESTIÓN:Normalmentenoseesperanefectosadversos.

rociar.

Nuevosobjetos.

PIEL:Limpiarylavarconaguayjabón.

Mediosdeextinciónadecuados:Dióxidodecarbono,espuma,polvosecooaguafina.

suministroylaherramientaselubricacadadosotreshoras.Compruebe

sihayfugasdeaire.Siestándañados,lasmanguerasylosacoplamientosdebenserreemplazadospor

PUNTODEINFLAMACIÓN:101°C

Noclasificadocomoinflamable.

kitpormanualdeinstrucciones.

Lagrasasepuedepedircomounsoloartículo;elnúmerodepiezasemuestraenelservicio

Silaherramientaestáenusocontinuo,lamangueradeairedebedesconectarsedelatomadeaireprincipal.

Rasparparaincineraroeliminarenunsitioaprobado.

7

Machine Translated by Google

MANTENIMIENTO

8

antesdeensamblar.

condiciones.Antesdeprocederaldesmontaje,vacíeelaceitedelaherramienta.

Coloquelaherramienta,conlabasehaciaarriba,enuntornillodebancoequipado

conmordazasblandas.Conunallave*,desenrosqueeltapónterminal3.Elpistónneumático9debemoverse

debenreemplazarseporotrosnuevosylubricarsecongrasaMolykote55M

amenosqueseindiqueespecíficamentelocontrario.

Serecomiendaquecualquieroperacióndedesmontajeserealiceenambienteslimpios.

Retirelabasedegoma2

reemplazadodondeestédesgastado,dañadoocuandoserecomiende.Todoslosanillosysellos'0'

Cada500.000cicloslaherramientasedebedesmontarcompletamenteyloscomponentes

Laaerolíneadebedesconectarseantesdeintentarcualquierservicioodesmantelamiento.

haciaarribabajolapresióndelresorte11(puedesernecesarioejercerpresiónconlamanopara

debidamentecapacitado.

subconjuntosenelordenquesemuestraacontinuación.

Eloperadornodebeparticiparenelmantenimientooreparacióndelaherramientaamenosque

Lejosdelcalorydeagentesoxidantes.

Paraobtenerinstruccionessencillasdeextracción,consultelasecciónConjuntosdepuntas.

Paraunserviciocompletodelaherramienta,lerecomendamosqueprocedaconeldesmontajede

entregadaalpersonalcorrespondiente.

Elempleadoresresponsabledegarantizarquelasinstruccionesdemantenimientodelaherramientasecumplan.

Antesdedesmontarlaherramientaesnecesarioretirarelconjuntodepunta.Para

Retireeltapóndeaceite42,laarandeladelsellodeaceite43.

pistónneumático9).Retire

lajuntatórica4.Retireel

pistónneumático9.Retireelsellodelabio8y

lajuntatórica36.Sujeteelvástagodelpistón10en

lasmordazasblandasparaevitarrayareldiámetrodelavarilla.

IMPORTANTE

Almacenamiento

Cilindroneumático

Machine Translated by Google

Desencadenar

Guíadevarilla

Válvuladiferencial

9

AdhesivoLoctite.Acontinuaciónsepuededesenroscareltubodeaire12delmangoutilizandoun

llave*ybarraenT*

Retirelaguíadelavarilla15.

Desatornillelacontratuerca13conunallaveAllen*,retireelsello14ylajuntatórica98.Retire

lajuntatórica16.El

montajeserealizaenordeninversoaldesmontaje.

y21,guía19,reténdelabio18ytapón17.El

montajeserealizaenordeninversoaldesmontaje.Asegúresedequeellabiodelsellodelabio18estéhacia

cabezadeherramienta.

Labasedeltubodeairerequerirácalentarseaunatemperaturade100oCparaablandarel

LlaveAllen*.

Compruebequeelresorte11noestédeformadoni

dañado.Elmontajeserealizaenordeninversoaldesmontaje.

manijaycolóqueloensuposiciónconLoctite222)Siesnecesarioquitareltubodeaire,el

pernodefijación5conunallave*

Inspeccioneeltubodeaire12enbuscadedañosodistorsiones(eltubodeaireestáatornilladointernamente

retireelresorte104yelanillo'0'29.

Retireelsilenciador34usandounallave*yretirelaarandeladenailon33.Empujeel

pistóndelaválvula28haciaafueradesualojamientojuntoconlosanillos'0'30,31y32.Revise

elresorte104paraversidistorsiónyrenovarsiesnecesario.Montar

enordeninversoaldesmontaje.

Conlaherramientasujetaeneltornillodebanco,retireelpasador26usandounpunzón*

Retireelgatillo25,elpasador22,elrodillo23ylacuñadeempuje24.Empuje

suavementelacabezadelavarilladelgatillo20yretírelajuntoconlosanillos'0'7

Conunallaveplanaespecial*,desenrosqueeltapóndebloqueodelaválvula27,retíreloy

Conlaherramientaenposicióninvertidaeneltornillodebanco,desenrosquelaguíadelavarilla15usandouna

Separeelvástagodelpistón10delpistónneumático9desenroscandoelvástagodelpistón.

Machine Translated by Google

haciaatráslentayfirmemente.Conunosalicatesparacirclips*retireelcirclip52yelsellofrontal.

51.

Elanillodeajustedecuña55,elpivotedemovimiento56ylajuntatórica101saldráncon

pistónhidráulico54.

carcasatrasera

86.Retirelabandaelásticadelacarcasatrasera87sies

necesario.Extraerelcirclip84conunaspinzasparacirclips*yquitarelsilenciador

sinterizado85.Completarelmontajeenordeninversoaldesmontaje.

retireeltopedecarrera57.

Extraigadostubosdesuministrodeaire59ycuatrojuntastóricas

60.Monteenordeninversoaldesmontaje.

teniendocuidadodenodejarcaerlabola79ylavarilla

deempuje78.ConunallaveAllen*retireloscuatrotornillosdecabezahuecaavellanada58y

lavadora95.

10

UsandounallaveAllen*retireeltornillo40deldedodeajustedecarrera88ylevanteelpuente.

Usandodosllaves*separeelpistónhidráulico54delacarcasadelmotorneumático75.

Desengancheeldedodeajustedecarrera88empujándolohaciaatráscontraelresorte89.Desenrosque

Retireelequipodelanarizantesdecomenzareldesmantelamiento.Usando

llaves*retireeleje44ylacontratuerca45.Retirelacontratuercadel

resortederetorno46usandounallave*.Retireelresortederetorno

47,laarandela99yelanillodebloqueo102.Verifiquequeelresortederetorno

47noestédeformadoyrenuevesiesnecesario.Montarenordeninversoal

desmontaje.

Envuelvacintaadhesivaalrededordelarosca54delpistónhidráulicoymuevaelconjunto.

UsandounallaveAllen*retiredostornillos40.Retireel

distribuidor83juntoconeltapóndelextremodelmotorneumático81ylosanillos'0'82y31.

Retirelasjuntastóricas76y77.

Distribuidor

Carcasatrasera

Asambleadecabeza

Conjuntodepistónhidráulicoymotorneumático

Machine Translated by Google

IMPORTANTE

HERRAMIENTABASEDEMONTAJEGENERAL

bocaabajoysaldráelrodamiento73).Alensamblarel

motorneumático,lapartetraseradelrotor70debetocarlaplacadelextremotrasero

situado.

Elpasador74seubicaenelorificiocentralentrelospuertosdegirodelacarcasadelmotordeaire75y

placaterminaltrasera72.

Alensamblarelpistónhidráulico54enelconjuntodelmotorneumático,aprietelaspiezas

palas71.(elrotor70permaneceenlamano).

Coloquelaplacaterminaltrasera72eneltornillodebancocon

mordazasblandas.Conunpunzón*,golpeeelcentrodelrotor70pararetirarelcojinete73.(gireelrotor70

72sinningúnespacioaxial(cualquierespacioexistentedesaparecerácuandoelrodamiento73estécompletamente

yespaciador66.

Usandounmazosuave,golpeelacabezaestriadadelrotor70.El

cojinete67ylaplacafrontal68saldránconelestator69ycincorotores.

alicatesdeanillo*,luegogolpeelacarcasadelmotorneumático75enelbancoparaliberarlos

componentes.Laspiezas62a74sepuedenextraercomounconjunto,teniendocuidadodenodejarcaerelpasador

74.Retireelcojinete62,elejedelengranajeplanetario63,lostresplanetas64yelengranajeplanetario65.

manoysopleaireenunodelospuertosexterioresdelacarcasadelmotorneumático75,verificandoque

Verifiquelaherramientaconelserviciodiarioysemanal.

ElcebadoSIEMPREesnecesariodespuésdehaberdesmanteladolaherramientayantesde

Losnúmerosdeartículoennegritaserefierenalplanodeensamblajegeneralyalalistadepiezas.

operando

Veaqueelmotorneumáticogira

libremente.Alensamblarelsellofrontal51,asegúresedequeeldiámetromayorquedeorientadohaciala

partetraseradelaherramienta.Completeelmontajeenordeninversoaldesmontaje.

Alinsertarelmotorneumáticoenlacarcasadelmotorneumático75,alineecuidadosamentelaspiezasdemodoque

Retireelconjuntodelmotorneumáticodelacarcasadelmotorneumático75,retireelanillodeseguridad61usando

11

Machine Translated by Google

12

Machine Translated by Google

13

LISTADEPIEZASPARAHERRAMIENTAS

Machine Translated by Google

Primerosauxilios

DatosdeseguridaddeHyspinVG320il

Detallesdelaceite

Fuego

Ambiente

Manejo

14

contenedores.Consultelosdatosdeseguridadacontinuación.

materialabsorbente.

ElaceiterecomendadoparacebaresHyspinVG32,disponibleen0,5litrosoungalón.

OJOS:Irrigarinmediatamenteconaguadurantevariosminutos.AunqueNOesun

irritanteprimario,puedeproducirseunairritaciónmenordespuésdelcontacto.

DERRAMES:Evitarelingresoadesagües,alcantarillasycursosdeagua.Empápatede

funcionamientodelgatillo.

INGESTIÓN:Busqueatenciónmédicainmediatamente.Noinduzcaelvomito.

incinerado.Elproductousadopuedeenviarseparasurecuperación.

operando.Tambiénpuedesernecesariorestaurarlacarreracompletadespuésdeunusoconsiderable,

cuandolacarrerapuedereducirseylossujetadoresnoestáncompletamentecolocadosporuno.

atención.

ELIMINACIÓNDERESIDUOS:Atravésdeuncontratistaautorizadoaunsitioautorizado.Talvez

norequiereatencióninmediata.Elcontactoacortoplazonorequierecontactoinmediato.

ElcebadoSIEMPREesnecesariodespuésdehaberdesmanteladolaherramientayantesde

propulsoresdeagua.

PIEL:Láveseminuciosamenteconaguayjabónloantesposible.contactocasual

Mediosdeextinciónadecuados:CO2,polvoseco,espumaoaguanebulizada.Noutilice

zonabienventilada.

Puntodeinflamación232~C.Noclasificadocomoinflamable.

Utiliceprotecciónparalosojos,guantesimpermeables(p.ej.dePVC)yundelantaldeplástico.Usaren

CEBADO

Machine Translated by Google

Asegúresedequeelaceiteestéperfectamentelimpioylibredeburbujasdeaire.

herramienta,yaquepodríanproducirsedañosgraves.

Laherramientadebepermanecerdeladodurantetodalasecuenciadecebado.

Coloquelaherramientadelado,coneltapóndeaceite42hacia

arriba.Retireeldedodeajustedecarrera88ydesenrosquelacarcasatrasera86comomáximo5

árealimpia.

SeDEBEtenercuidadoentodomomentoparagarantizarquenoentremateriaextrañaenel

Todaslasoperacionesdebenrealizarseenunbancolimpio,conlasmanoslimpiasenun

Sinprecaucionesespeciales.

eliminadodelcircuitodeaceite.

Suelteelgatillo.Utiliceuna

llaveAllenparaabrireltapóndeaceite42.Rellenecon

aceitedecebadopararestablecerelnivel.Reemplacelaarandeladelsellodeaceite43yeltapóndeaceite.

giradesdelaposicióncompletamente'IN'.

ConunallaveAllen,desenrosqueeltapóndeaceite42yretíreloconlaarandeladelsellodeaceite43.Llenela

herramientaconaceitedecebadobalanceándolasuavementeparaexpulsarel

aire.Reemplacelaarandeladelsellodeaceite43yeltapóndeaceite42yapriételos.

Ahoradebepurgarlaherramienta.Estaoperaciónesparaasegurarquelasburbujasdeaire

42yapretarcompletamente.

Esnecesarioinstalarelequipodepuntaadecuadoyajustarlacarreradelaherramienta.

antesdeoperarlaherramienta

15

DIAGNÓSTICOERRONEO

IMPORTANTE

Losnúmerosdeartículoennegritaserefierenalosplanosdemontajegeneralyalalistadepiezas.

Procedimientodecebado

Almacenamiento

Machine Translated by Google

interferencia

fueradecontrol

Apretar

FugadeairedelmotorPocoaire

Desconecteelsuministrodeaireyvuelvaacolocar

elequiponasalconcuidado.

Unidaddesgastadaodefectuosa

Cambiaraltornillodeaccionamientocorrecto

Golpeexcesivo/

Compruebesihaysellosdesgastados.Reemplace

Reemplazar

ToleranciaBajoniveldeaceiteInsertar

Reemplazar

Recurso

Clararestricciónenelsuministrodeaire.

adecuadamente

hojasInsertarUsarnuevoinsertAND

presiónObstruccióndelasvíasrespiratorias

Insertarhace

vueltas

Unidaddesgastadaodañada

Equiponasalmalensamblado

Tamañoderoscadeinserciónincorrecto

nocolocar

sobre

atascadoenel

insertocolocado

elmotorfunciona

Ajustar

Comprobarelrangodeagarredelinserto

Ejedetransmisióndesgastadoo

dañadoTornillodetransmisión

desgastadoodañadoTuerca

adaptadorasueltaFaltaanillode

bloqueo90

Neumático

Carreraajustadaincorrectamente

Presióndeairefueradel

Coloqueunnuevoanillodebloqueo

Insertarvoluntad

Insertodefectuoso/

Aumentar

Lubriquelaherramientaatravésdelaentradadeaire.

herramientaprincipal

Reemplazar

Laherramientaes

demotor

Cambiarparacorregirlainserción

Desbloqueeeldispositivodebloqueodecarreray

llevelacarcasatraserahaciaadelantealaposición

decarreracero.Presioneelgatillo.Laherramientadebe

girar.Reinicielacarrera.Delocontrario,

desconecteelairedelaherramienta.Inserteun

pasadorde4mmdediámetroatravésdelasranurasde

lacarcasadelapuntaenelhusillo44.Girehastaqueaccioneeltornillo.

nodeformarse

independiente

tornillo

SíntomaPosiblecausa

Tornillodeaccionamientodesgastado

NOPRESIONEELGATILLO.

tornillodeaccionamiento

tornillo

despacio

Ajustar

Tornillodeaccionamiento

Tornillodeaccionamientoincorrectoinstalado

tornillodeaccionamiento.

dieciséis

Machine Translated by Google

continúaaldorso

17

DIAGNÓSTICOERRONEO

Sinsuministrodeaire

motoratascado

noes

RestablecereltrazoMantengalaherramientaen

escuadraconrespectoalaaplicaciónalcolocarelinserto

Carcasatraseradesenroscada

másde5vueltas

motorafondo

Tuercaadaptadora92floja

Lubriquelaherramientaenlaentradadeaire.si

CarreradeherramientaexcesivaLado

Conectar

Varilladeempuje78demasiadocortaAire

atascado

serompe

Apretar

Lubriquelaherramientaenlaentradadeaire.si

Causaposible

girarsobre

Gatillo

inoperativo

sigue

girando

escindir

Lajuntalabial18estádefectuosa

Establecertrazodeherramienta

Motorneumáticoatascado

Ajusteaunaseparaciónde1,5mmaunaseparaciónde2

mmReemplace

motorafondoPresione

elgatillovariasvecesAumentelapresión

deairePresioneelgatillovarias

veces.

Lubriquelaherramientaatravésdelaentrada

deaire.Sinotieneéxito,desmonte,limpiey

lubriqueloselementosdelgatillo.

devolucióny/o

Espacioinsuficienteentrela

contratuerca45yeleje

'O'ring82fugadeaire

Distribuidoratascado

Desmontajeinsuficienteyairelimpio.

cargaeneltornillodeaccionamiento

Tuercadeladaptadordetornillofloja

Desmontajeinsuficienteyairelimpio.

Tornillodeaccionamiento

Sinsuministrodeaire

Restosdelpistóndelaválvula

Conectar

Lubricar

Bajapresióndeaire

Apretar

Recurso

tornillodeaccionamiento

Reemplazar

Laherramientano

Síntoma

Laherramientano

Fricciónestática

Reemplazar

Machine Translated by Google

YHCONSULTINGLIMITADO.

C/OYHConsultingLimitedOficina147,CenturionHouse,

MainzerLandstr.69,60329FráncfortdelMeno.

ECrossStuGmbH

LondonRoad,StainesuponThames,Surrey,TW184AX

18

REPRESENTANTEDELREINOUNIDO

REPRESENTANTEDELACE

Dirección:Shuangchenglu803nong11hao1602A1609shi,baoshanqu,shanghai

200.000CN.

ImportadoaAUS:SIHAOPTYLTD.1ROKEVASTREETASTWOODNSW2122

ImportadoaEE.UU.:SanvenTechnologyLtd.,Suite250,9166AnaheimPlace,RanchoCucamonga,

CA91730

centrodereparación.

Fabricante:Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Lossíntomasofallasdebeninformarseasudistribuidorlocalautorizadodeherramientaso

Losnúmerosdeartículoennegritaserefierenalosplanosdemontajegeneralyalalistadepiezas.Otro

Australia

Machine Translated by Google

Soportetécnicoycertificadodegarantía

electrónicawww.vevor.com/support

Machine Translated by Google

ELEKTRONARZĘDZIE Z WKŁADKĄ GWINTOWANĄ

Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie.

MODEL: SWEET-9900S

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.vevor.com/

support

„Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas

przedstawiają jedynie szacunkową oszczędność, jaką możesz zyskać kupując u nas

określone narzędzia w porównaniu z głównymi najlepszymi markami, a dawki niekoniecznie

obejmują wszystkie kategorie oferowanych narzędzi przez nas. Przypominamy, aby podczas

składania zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w

porównaniu z czołowymi markami.

Machine Translated by Google

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Prosimy o kontakt:

Wsparcie

techniczne i certyfikat e-gwarancji www.vevor.com/support

MODEL: SWEET-9900S

To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne

zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej

instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Proszę

wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś

aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.

ELEKTRONARZĘDZIE

WKŁADKA GWINTOWANA

POTRZEBUJĘ POMOCY? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!

- 1 -

Machine Translated by Google

SPECYFIKACJE

Ciśnienie powietrza Minimalne – Maksymalne: 5-7 barów (75-100 funtów siły/ cal2 )

Wymagana ilość wolnego powietrza: 8 litrów (0,28 ft3 )

Maksymalny skok: 7 mm (0,276 cala)

TOOL udziela ograniczonej gwarancji, że jego produkty będą wolne od wad w wykonaniu i materiałach,

które występują w normalnych warunkach pracy.

Niniejsza Ograniczona gwarancja jest uzależniona od: (1) zainstalowania, konserwacji i obsługi

produktu zgodnie z literaturą produktu i instrukcjami oraz (2) potwierdzenia za pomocą narzędzia takiej

wady, podczas kontroli i testów. Tool udziela powyższej ograniczonej gwarancji na okres dwunastu (12)

miesięcy od dostarczenia narzędzia do bezpośredniego nabywcy od Tool w przypadku naruszenia powyższej

gwarancji, jedynym środkiem zaradczym będzie zwrot wadliwego Towaru w celu wymiany lub zwrot ceny

zakupu w opcji narzędzia.

OGRANICZONA GWARANCJA

Ostrzeżenie — aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi uważnie przeczytać

instrukcję obsługi.

Prędkość silnika Wirowanie włączone: 3000 obr./min. Wyłączanie: 3000 obr./min. Siła uciągu (7

barów/100 funtów siły/cal 2 ): 20,2 KN (4540 funtów siły)

Czas cyklu: około 2,5 sekundy Waga bez wyposażenia

nosowego: 2,4 kg (5,29 funta)

- 2 -

Machine Translated by Google

ZESPÓŁ NOSA MUSI BYĆ ZAMONTOWANY ZGODNIE Z OPISEM W INSTRUKCJI

Kompletne narzędzie składa się z narzędzia podstawowego (numer części) i odpowiedniego narzędzia

PODRĘCZNIK

Wymiary podane w milimetrach pogrubioną czcionką. Pozostałe wymiary podano w calach.

we wszystkich branżach.

zespół noska dla wkładki.

dzięki czemu idealnie nadaje się do montażu wsadowego lub liniowego w szerokiej gamie zastosowań

Narzędzie hydropneumatyczne jest przeznaczone do osadzania gwintowanych wkładek narzędziowych z dużą prędkością

Wszystkie narzędzia zasilane są sprężonym powietrzem o optymalnym ciśnieniu 5,5 bar, We

zalecamy stosowanie regulatorów ciśnienia i automatycznych systemów oliwienia/filtrowania

na głównym dopływie powietrza. Powinny być one zamontowane w odległości nie większej niż 3 metry od narzędzia (patrz

DOPŁYW POWIETRZA

ZAMIERZ UŻYCIA

- 3 -

Machine Translated by Google

REGULACJA SKOKU

LISTA RZECZY DO SPAKOWANIA

Węże doprowadzające powietrze powinny mieć minimalne efektywne ciśnienie robocze wynoszące

Głowica ciągnąca i zespół wlotowy.

Regulacja ta jest konieczna, aby zapewnić optymalne odkształcenie płytki. To jest

zasugerował zatem, aby płytka testowa miała tę samą grubość i rozmiar otworów co

diagram poniżej), aby zapewnić maksymalną trwałość narzędzia i minimalną konserwację narzędzia.

1. Pneumatyczne narzędzie do nitonakrętek z metryczną końcówką do wkrętu imbusowego M10

przedmiotu obrabianego.

wydłużyć skok, odkręcić tylną obudowę, ale nigdy

więcej niż 5 obrotów od pozycji całkowicie „IN”.

chyba że zdemontujesz narzędzie. Dostosuj do optymalnej wartości

Przeczytaj szczegółowe informacje dotyczące codziennych czynności serwisowych zgodnie z instrukcją obsługi.

5. Plastikowe pudełko.

86 jest wkręcany lub wykręcany. Aby skrócić skok, wkręć; Do

uzyskuje się odkształcenie. Zablokuj palec ustalający skok 88 w tylnej obudowie.

1/4 cala.

4. Instrukcja obsługi.

nastąpi odkształcenie i możliwe pęknięcie śruby napędowej.

Skok jest regulowany przez wielkość tylnej obudowy

uszkodzony. Wszystkie węże powietrzne MUSZĄ mieć minimalną średnicę otworu wynoszącą 6,4 milimetra lub

jeden komplet.

3. Klucz imbusowy M5 w jednym kawałku, klucz 12-14# w jednym kawałku, klucz 17_19# w jednym kawałku.

i powinien być opancerzony tam, gdzie warunki pracy mogą spowodować uszkodzenie węży

Aplikacja. Jeśli odkształcenie jest nadmierne, nawlecz gwint

jeden zestaw, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" imperialny zespół noskowy każdego rozmiaru

najwyższy. Węże powietrzne powinny być olejoodporne i mieć powierzchnię zewnętrzną odporną na ścieranie

Jeżeli odkształcenie jest niewystarczające, płytka będzie obracać się wewnątrz

150% maksymalnego ciśnienia wytwarzanego w systemie lub 10 barów, w zależności od tego, która wartość jest

2. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, metryczny zespół końcówki śruby imbusowej, każdy rozmiar

- 4 -

Machine Translated by Google

z nakrętką zabezpieczającą końcówkę nosa 120-2. Odwrotną operację przeprowadza się dla sprzętu

nakrętkę kontrującą 45 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Przykręcić obudowę noska 91 i końcówkę noska 120-1

nakrętka 92 w prawo. Trzymając nakrętkę adaptera 92 kluczem (17#), dokręcić

kompletny montaż nosa, korzystając z tabel doboru zawartych w instrukcji obsługi.

wrzeciono 44. Przytrzymać wrzeciono 44 kluczem (14#) i dokręcić adapter

znając szczegóły łącznika, który ma zostać umieszczony, będziesz mógł zamówić nowy

tulejkę 120-5 (jeśli określono) w nakrętce adaptera 92. Wkręć nakrętkę adaptera 92 na

Przed użyciem narzędzia konieczne jest zamontowanie prawidłowego zespołu końcówki, By

120-4 do wrzeciona 44. Zamontuj śrubę napędową 120-3 na wale napędowym 120-4. Wstaw redukcję

Ustaw końcówkę noska 120-1 w dokładnej pozycji i zablokuj nakrętkę końcówki 120-2 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara za pomocą a

klucz (17#). Wyjąć wkładkę ze śruby napędowej 120-3.

Jeśli nadal jest zamontowany, zdejmij osłonę przednią 91 i nakrętkę adaptera 92. Włóż wał napędowy

Numery pozycji pogrubione odnoszą się do ilustracji poniżej:

wkręcić ręcznie śrubę 120-3, upewniając się, że wkładka jest zlicowana z końcem śruby napędowej.

Pogrubione numery pozycji odnoszą się do rysunku montażu ogólnego i listy części.

chyba że wyraźnie zalecono inaczej.

zdjąć go ze śruby napędowej.

usuwanie. Z narzędziem nadal odłączonym od zasilania powietrzem. przykręcić jedną wkładkę do napędu

Podczas zakładania lub zdejmowania zespołów noskowych należy odłączyć dopływ powietrza

automatycznie dokręć wkładkę do nosa i zatrzymaj się.  Włóż element mocujący

prosto do aplikacji.  Całkowicie wciśnij spust. Spowoduje to

zarówno umieszczenie wkładki w aplikacji, jak i odwrócenie

WAŻNY

Instrukcje montażu:

 Podłącz narzędzie do źródła

powietrza.  Zaoferuj wkładkę, wargę najpierw do śruby napędowej. Lekki nacisk uruchomi silnik i

ZESPOŁY NOSOWE

PROCEDURA OPERACYJNA

- 5 -

Machine Translated by Google

SERWIS NARZĘDZIA

Za przestrzeganie instrukcji konserwacji narzędzia odpowiedzialny jest pracodawca

przekazane odpowiedniemu personelowi.

Operator nie powinien angażować się w konserwację lub naprawę narzędzia, chyba że:

Codziennie przed użyciem lub pierwszym uruchomieniem narzędzia wlać kilka kropli czystego,

„Instrukcja montażu” 

Wszelkie zużyte lub uszkodzone części należy wymienić na nowe.  Szczególnie

sprawdź zużycie śruby napędowej.  Zmontuj zgodnie

z instrukcją montażu.

co roku lub co 500 000 cykli, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej.

Należy przeprowadzać regularne serwisowanie i kompleksowy przegląd

Zespoły nosków należy serwisować w odstępach tygodniowych.  Zdejmij

cały zespół noska, wykonując procedurę odwrotną do

odpowiednio przeszkolony.

lekkie smarowanie do wlotu powietrza narzędzia, jeśli na dopływie powietrza nie jest zamontowana smarownica. jeśli

WAŻNY

Instrukcje serwisowe

Codziennie

- 6 -

Machine Translated by Google

Pierwsza pomoc

Obsługiwanie

Dane dotyczące bezpieczeństwa Molykote 55m

Co tydzień

Środowisko

Ogień

zasilania i smarowania narzędzia co dwie do trzech godzin.  Sprawdź, czy nie

ma wycieków powietrza. W przypadku uszkodzenia węże i złączki należy wymienić na nowe

Nie jest klasyfikowany jako łatwopalny.

TEMPERATURA ZAPŁONU: 101°C

Odpowiednie środki gaśnicze: Dwutlenek węgla, piana, suchy proszek lub czysta woda

narzędzie jest w ciągłej pracy, wąż pneumatyczny należy odłączyć od głównego powietrza

zestaw według instrukcji obsługi.

Smar można zamówić pojedynczo, numer katalogowy podany jest w serwisie

Zeskrobać w celu spalenia lub usunięcia w zatwierdzonym miejscu.

 Sprawdź, czy na wężu doprowadzającym powietrze i złączkach nie ma wycieków oleju i powietrza.

Należy nosić plastikowe lub gumowe rękawiczki.

OCZY: drażniący, ale nieszkodliwy. Przepłukać wodą i zwrócić się o pomoc lekarską.

Leczyć objawowo.

nagromadzony brud lub woda przed podłączeniem węża powietrza do narzędzia. 

Sprawdź, czy zespół noska jest prawidłowy.  Sprawdź, czy

skok narzędzia jest odpowiedni do umieszczenia wybranej płytki.  Sprawdź śrubę napędową w

zespole noska pod kątem zużycia lub uszkodzenia. Jeśli tak, odnów.

POŁKNIĘCIE: Zwykle nie przewiduje się żadnych działań niepożądanych.

 Jeśli na regulatorze ciśnienia nie ma filtra, odpowietrz przewód powietrzny, aby go oczyścić

rozpylać.

nowe przedmioty.

SKÓRA: Wytrzeć i umyć wodą z mydłem.

- 7 -

Machine Translated by Google

KONSERWACJA

Z dala od źródeł ciepła i utleniaczy.

Operator nie powinien angażować się w konserwację lub naprawę narzędzia, chyba że:

proste instrukcje usuwania można znaleźć w sekcji zespoły nosków.

W celu całkowitego serwisowania narzędzia zalecamy przystąpienie do demontażu

przekazane odpowiedniemu personelowi.

Za przestrzeganie instrukcji konserwacji narzędzi odpowiada pracodawca

Przed demontażem narzędzia należy zdemontować zespół noska. Dla

Wykręcić korek oleju 42 i podkładkę uszczelniającą olej 43

tłok pneumatyczny 9). 

Zdejmij pierścień uszczelniający

typu „O” 4.  Wyciągnij tłok pneumatyczny 9.

 Usuń uszczelkę wargową 8 i pierścień typu „O”

36.  Przytrzymaj tłoczysko 10 w miękkich szczękach imadła, aby uniknąć zarysowania średnicy tłoczyska.

przed montażem.

warunki. Przed przystąpieniem do demontażu należy spuścić olej z narzędzia.

 Umieść narzędzie podstawą do góry w imadle wyposażonym w miękkie

szczęki.  Za pomocą klucza* odkręcić korek końcowy 3. Tłok pneumatyczny 9 powinien się poruszyć

do góry pod naciskiem sprężyny 11 (może być konieczne wywarcie nacisku ręką, aby

należy wymienić na nowe i nasmarować smarem Molykote 55M

chyba że wyraźnie zalecono inaczej.

Zaleca się, aby wszelkie operacje demontażu przeprowadzać w czystości

wymieniać w przypadku zużycia, uszkodzenia lub gdy jest to zalecane. Wszystkie pierścienie i uszczelki typu „0”.

 Zdejmij gumową podstawę 2

Przed podjęciem jakichkolwiek prób serwisowania lub demontażu należy odłączyć linię lotniczą

Co 500 000 cykli narzędzie powinno zostać całkowicie zdemontowane wraz z komponentami

odpowiednio przeszkolony.

podzespołów w kolejności pokazanej poniżej.

WAŻNY

Składowanie

Siłownik pneumatyczny

- 8 -

Machine Translated by Google

Spust

Przewodnik prętowy

Zawór różnicowy

- 9 -

i 21, prowadnica 19, uszczelka wargowa 18 i korek 17. 

Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu. Upewnij się, że warga uszczelki wargowej 18 jest skierowana w stronę

Klej Loctite. Następnie rurkę powietrzną 12 można odkręcić od uchwytu za pomocą nakrętki

klucz* i pręt T*  Wyjąć

prowadnicę pręta 15.  Odkręcić

nakrętkę zabezpieczającą 13 za pomocą klucza imbusowego*, zdjąć uszczelkę 14 i pierścień uszczelniający 98. 

Wymontować pierścień

uszczelniający 16.  Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

głowa narzędzia.

podstawa rurki aluminiowej będzie wymagała podgrzania do temperatury 100o C, aby zmiękczyć

Klucz imbusowy*.

 Sprawdź, czy sprężyna 11 nie jest zniekształcona lub uszkodzona. 

Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

uchwyt i ustawić na miejscu za pomocą Loctite 222) Jeśli konieczne jest wymontowanie rury powietrznej,

śrubę mocującą 5 za pomocą klucza*  Sprawdź

rurkę powietrzną 12 pod kątem uszkodzeń lub zniekształceń (rura powietrzna jest wkręcona wewnętrznie w

zdejmij sprężynę 104 i pierścień „0” 29.  Zdejmij

tłumik 34 za pomocą klucza* i zdejmij nylonową podkładkę 33.  Wypchnij tłok zaworu 28 z obudowy

razem z pierścieniami „0” 30, 31 i 32.  Sprawdź sprężynę 104 pod kątem zniekształceń i w razie potrzeby odnowić. 

Montaż odbywa się w kolejności odwrotnej do demontażu.

 Trzymając narzędzie w imadle w pozycji do góry nogami, odkręcić prowadnicę pręta 15 za pomocą a

 Za pomocą specjalnego klucza płaskiego* odkręcić korek blokujący zawór 27, wyjąć i

 Trzymając narzędzie w imadle, wyjmij kołek 26 za pomocą wybijaka*  Wyjmij

spust 25, sworzeń 22, rolkę 23 i dociśnij klin 24.  Delikatnie naciśnij główkę

drążka spustowego 20 i wyjmij razem z pierścieniami „0” 7

 Oddzielić tłoczysko 10 od tłoka pneumatycznego 9 odkręcając tłoczysko

Machine Translated by Google

do tyłu powoli i mocno. Za pomocą szczypiec do pierścieni zabezpieczających* zdejmij pierścień zabezpieczający 52 i przednią uszczelkę

51.

Wyjdzie pierścień regulacyjny podkładki 55, sworzeń ruchu 56 i pierścień uszczelniający 101

tłok hydrauliczny 54.

uważając, aby nie upuścić kuli 79 i popychacza 78.  Za pomocą

klucza imbusowego* wykręcić cztery śruby z łbem gniazdowym 58 i

ogranicznik skoku wycofania 57.

 Wyciągnij dwie rurki doprowadzające powietrze 59 i cztery pierścienie

typu „O” 60.  Zmontuj w odwrotnej kolejności do demontażu

tylna obudowa 86.

 W razie potrzeby zdjąć gumkę tylnej obudowy 87.  Wyjmij pierścień

zabezpieczający 84 za pomocą szczypiec* i wyjmij spiekany tłumik 85.  Zakończ montaż w

odwrotnej kolejności do demontażu.

podkładka 95.

- 10 -

 Odłączyć palec zestawu skoku 88, dociskając go z powrotem do sprężyny 89. Odkręcić

 Za pomocą dwóch kluczy* oddzielić tłok hydrauliczny 54 od obudowy silnika pneumatycznego 75.

 Za pomocą klucza imbusowego* wykręcić śrubę 40 z palca ustalającego skok 88 i zdjąć mostek

 Przed rozpoczęciem demontażu należy zdjąć wyposażenie noskowe.  Za

pomocą kluczy* zdemontować wrzeciono 44 i nakrętkę zabezpieczającą

45.  Za pomocą klucza* zdjąć nakrętkę zabezpieczającą sprężyny

powrotnej 46.  Zdjąć sprężynę powrotną 47, podkładkę 99 i pierścień blokujący

102.  Sprawdź sprężynę powrotną 47 pod kątem odkształcenia i w razie potrzeby

wymień.  Montaż odbywa się w kolejności odwrotnej do demontażu.

 Owiń taśmę samoprzylepną wokół gwintu tłoka hydraulicznego 54 i przesuń zespół

 Za pomocą klucza imbusowego*odkręć dwie śruby 40. 

Wyjmij rozdzielacz 83 wraz z zatyczką końcową silnika pneumatycznego 81 i pierścieniami „0” 82 i 31

 Zdjąć pierścienie uszczelniające 76 i 77

Dystrybutor

Obudowa tylna

Zespół Głowy

Zespół tłoka hydraulicznego i silnika pneumatycznego

Machine Translated by Google

WAŻNY

NARZĘDZIE PODSTAWOWE DO MONTAŻU OGÓLNEGO

usytuowany.

do góry nogami i łożysko 73 wyjdzie).  Podczas montażu silnika

pneumatycznego tylna strona wirnika 70 musi dotykać tylnej płyty końcowej

sworzeń 74 znajduje się w środkowym otworze pomiędzy otworami obrotowymi obudowy 75 silnika pneumatycznego i

Numery pozycji zaznaczone pogrubioną czcionką odnoszą się do rysunku złożeniowego i listy części.

i przekładkę 66. 

Używając miękkiego młotka, wybij wielowypustową głowicę wirnika 70. 

Łożysko 67 i przednia płyta końcowa 68 wyjdą ze stojanem 69 i pięcioma wirnikami

72 bez szczeliny osiowej (wszelkie istniejące szczeliny znikną, gdy łożysko 73 będzie całkowicie zapełnione

ostrza 71. (wirnik 70 pozostaje w dłoni).  Umieścić tylną

płytę końcową 72 w imadle z miękkimi szczękami.  Za pomocą wybijaka*

uderz w środek wirnika 70, aby usunąć łożysko 73. (obróć wirnik 70

szczypce do pierścieni zabezpieczających*, następnie stuknij obudowę silnika pneumatycznego 75 w stół, aby

uwolnić elementy.  Części od 62 do 74 można wyciągnąć jako całość, uważając, aby nie upuścić sworznia 74.  Wymontować

łożysko 62, wrzeciono przekładni planetarnej 63, trzy planety 64, przekładnię planetarną 65

zobacz silnik pneumatyczny obraca się

swobodnie.  Podczas montażu przedniej uszczelki 51 upewnij się, że większa średnica znajduje się z tyłu narzędzia.

 Zakończyć montaż w odwrotnej kolejności do demontażu.

ręcznie i wdmuchnij powietrze do jednego z zewnętrznych otworów obudowy silnika pneumatycznego 75, sprawdzając

operacyjny

Gruntowanie jest ZAWSZE konieczne po demontażu narzędzia i przed nim

Sprawdzaj narzędzie pod kątem codziennych i cotygodniowych przeglądów.

tylna płyta końcowa 72. 

Podczas montażu tłoka hydraulicznego 54 na zespole silnika pneumatycznego dokręcić części

 Podczas wkładania silnika pneumatycznego do obudowy silnika pneumatycznego 75 dokładnie wyrównaj części tak, aby

 Wyjmij zespół silnika pneumatycznego z obudowy silnika pneumatycznego 75, zdejmij pierścień zabezpieczający 61 za pomocą

- 11 -

Machine Translated by Google

- 12 -

Machine Translated by Google

LISTA CZĘŚCI DO NARZĘDZI

- 13 -

Machine Translated by Google

nie wymaga natychmiastowej uwagi. Krótkoterminowy kontakt nie wymaga natychmiastowości

Gruntowanie jest ZAWSZE konieczne po demontażu narzędzia i przed nim

dysze wodne.

SKÓRA: Jak najszybciej dokładnie umyć wodą z mydłem. Przypadkowy kontakt

dobrze wentylowany obszar.

Odpowiednie środki gaśnicze: CO2, suchy proszek, piana lub mgła wodna. Nie używaj

Temperatura zapłonu 232~C. Nie jest klasyfikowany jako łatwopalny.

Nosić okulary ochronne, nieprzepuszczalne rękawice (np. z PCV) i plastikowy fartuch. Użyj w

pojemniki. Poniżej znajdują się dane dotyczące bezpieczeństwa.

materiał chłonny.

Zalecanym olejem do gruntowania jest Hyspin VG32 dostępny w pojemności 0,5 l lub 1 galon

substancja drażniąca, w wyniku kontaktu może wystąpić lekkie podrażnienie.

OCZY: Natychmiast płukać wodą przez kilka minut. Chociaż NIE

WYCIEK: Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji, ścieków i cieków wodnych. Rozkoszuj się

działanie spustu.

POŁKNIĘCIE: Natychmiast zwrócić się o pomoc lekarską. NIE wywoływać wymiotów.

spalony. Używany produkt można oddać do regeneracji.

uwaga.

operacyjny. przywrócenie pełnego skoku może być również konieczne po dłuższym użytkowaniu, gdy skok

może zostać zmniejszony, a elementy złączne nie są całkowicie osadzone o jeden

UTYLIZACJA ODPADÓW: Za pośrednictwem autoryzowanego wykonawcy do licencjonowanego miejsca. Może

- 14 -

Pierwsza pomoc

Dane dotyczące bezpieczeństwa Hyspin VG 32 0il

Szczegóły oleju

Ogień

Środowisko

Obsługiwanie

PODKŁADOWY

Machine Translated by Google

BŁĘDNA DIAGNOZA

- 15 -

Upewnij się, że olej jest idealnie czysty i wolny od pęcherzyków powietrza.

narzędzia, gdyż może to spowodować poważne uszkodzenie.

Narzędzie musi pozostać na boku przez całą sekwencję zalewania

wyeliminowany z obiegu oleju.

czysty obszar.

NALEŻY przez cały czas zachować ostrożność, aby mieć pewność, że do wnętrza nie przedostaną się żadne ciała obce

Wszystkie operacje należy wykonywać na czystym stole, czystymi rękami w a

Żadnych specjalnych środków ostrożności.

obraca się z pozycji całkowicie „IN”. 

Kluczem imbusowym odkręcić korek oleju 42 i wyjąć wraz z podkładką uszczelniającą olej 43.  Napełnić

narzędzie olejem zalewowym, delikatnie kołysząc, aby usunąć powietrze.

 Wymień podkładkę uszczelki olejowej 43 i korek wlewu oleju 42 i dokręć. 

Należy teraz odpowietrzyć narzędzie. Ta operacja ma na celu zapewnienie obecności pęcherzyków powietrza

 Zwolnij spust.  Za pomocą

klucza imbusowego otwórz korek oleju 42.  Uzupełnij

olejem zalewowym, aby zresetować poziom. Wymienić podkładkę uszczelniającą olej 43 i korek wlewu oleju

 Połóż narzędzie na boku, korek oleju 42 do góry. 

Odciągnąć palec ustalający skoku 88 i odkręcić tylną obudowę 86 maksymalnie o 5

42 i całkowicie dokręcić.

 Konieczne jest wyposażenie odpowiedniego noska i wyregulowanie skoku narzędzia

przed obsługą narzędzia

WAŻNY

Pogrubione numery pozycji odnoszą się do rysunków złożeniowych i listy części.

Procedura gruntowania

Składowanie

Machine Translated by Google

- 16 -

nie deformować

niezależny

Sprawdź, czy uszczelki nie są zużyte. Wymień

Zastępować

tolerancja Niski poziom oleju Wkładka

Zastępować

Objaw Możliwa przyczyna

Zużyte śruby napędowe Łopatki

powoli

Regulować

Śruba napędowa

Zamontowano nieprawidłową śrubę napędową

śruba

śruba napędowa

NIE WCISKAJ SPUSTU.

śruba

śruba napędowa.

Pneumatyczny

Sprawdź zakres chwytu płytki

Skok nieprawidłowo ustawiony.

Ciśnienie powietrza na zewnątrz

Zamontuj nowy pierścień blokujący

Wstaw wolę

Wadliwa wkładka/

Narzędzie jest

Nasmaruj narzędzie przez wlot powietrza

Zwiększyć

Najlepsze narzędzie

silnika

Zastępować

Zmień na poprawną wkładkę

Zastępować

Odblokuj urządzenie blokujące skok i przesuń

tylną obudowę do pozycji zerowego skoku. Wciśnij

spust Narzędzie powinno się obrócić. Zresetuj skok.

Jeśli nie, odłącz powietrze od narzędzia. Włóż

kołek o średnicy 4 mm przez szczeliny w osłonie

przedniej do wrzeciona 44. Obracaj, aż śruba napędowa

Zaradzić

Wyraźne ograniczenie dopływu powietrza

odpowiednio

obraca się

ciśnienie Zablokowanie dróg oddechowych

Wkładka tak

Zużyty lub uszkodzony napęd

Nieprawidłowo zamontowany nos

pozostawia Wstawka Użyj nowej wkładkiAND

silnik pracuje

Regulować

Zużyty lub uszkodzony wał napędowy

Zużyta lub uszkodzona śruba

napędowa Luźna nakrętka adaptera

Brak pierścienia zabezpieczającego

Nieprawidłowy rozmiar gwintu

nie umieszczać

zacięty na

umieszczonej wkładce

Wyciek powietrza z silnika. Niski poziom powietrza

zagłuszanie

poza zasięgiem

Dokręcać

Zmień śrubę napędową na odpowiednią

Odłącz dopływ powietrza i ostrożnie załóż

ponownie osprzęt nosowy

Nadmierny udar/

Zużyty lub uszkodzony napęd

Machine Translated by Google

BŁĘDNA DIAGNOZA

- 17 -

ciąg dalszy na odwrocie

Niskie ciśnienie powietrza

zablokowany

Łączyć

Nadmierny skok narzędzia. Strona

Popychacz 78 za krótki Powietrze

Śruba napędowa

ZaradzićObjaw

Narzędzie nie

Tarcie statyczne

Zastępować

Dokręcać

Narzędzie nie

Zastępować

Niewystarczający odstęp pomiędzy

przeciwnakrętką 45 a wrzecionem

dokładnie silnik.

Kilkakrotnie nacisnąć spust.

Zwiększyć ciśnienie

powietrza. Kilkakrotnie nacisnąć spust.

powrót i/lub

Pierścień „O” 82 wycieka powietrze

niewystarczający demontaż i czyste powietrze

Dystrybutor utknął

Poluzuj nakrętkę adaptera

obciążenie śruby napędowej

Tłok zaworu pozostaje

niewystarczający demontaż i czyste powietrze

Śruba napędowa

Łączyć

Brak dopływu powietrza

Smarować

przerwy

Dokręcać

Nasmaruj narzędzie na wlocie powietrza. jeśli

Wyzwalacz

nie działa

Możliwa przyczyna

zakręcić

ciągle

się kręci

wersja telewizyjna

Dopasuj odstęp od 1,5 mm do odstępu 2

mm. Wymień

Nasmaruj narzędzie przez wlot powietrza.

Jeżeli się nie powiedzie, zdemontuj, wyczyść i

nasmaruj elementy spustowe

Uszczelka wargowa 18 jest uszkodzona

Ustaw skok narzędzia

Zablokowany silnik pneumatyczny

Zresetuj skok Przytrzymaj narzędzie pod kątem

prostym do aplikacji podczas umieszczania płytki

Brak dopływu powietrza

silnik się zaciął

nie

Nakrętka adaptera 92 luźna

Obudowa tylna odkręcona o

więcej niż 5 obrotów

Nasmaruj narzędzie na wlocie powietrza. jeśli

dokładnie silnik

Machine Translated by Google

YH CONSULTING SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ.

C/O YH Consulting Limited Office 147, Centurion House,

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt nad Menem.

E-CrossStu GmbH

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

- 18 -

REPUBLIKA Wielkiej Brytanii

REPREZENT KE

200 000 CN.

Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Szanghaj

Import do AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

Australia

objawy lub awarie należy zgłaszać lokalnemu autoryzowanemu dystrybutorowi firmy Tool lub

Producent: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

centrum napraw.

Pogrubione numery pozycji odnoszą się do rysunków złożeniowych i listy części. Inny

Import do USA: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga,

CA 91730

Machine Translated by Google

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODEL:ZOET-9900S

We blijven ons inzetten om u gereedschap tegen een concurrerende prijs te bieden.

ELEKTRISCHE GEREEDSCHAP MET SCHROEFDRAAD

Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat

www.vevor.com/support

"Bespaar de helft", "Halve prijs" of andere soortgelijke uitdrukkingen die door ons

worden gebruikt vertegenwoordigt slechts een schatting van de besparingen die u zou

kunnen opleveren als u bepaalde tools bij ons koopt, vergeleken met de grote topmerken,

en doses betekenen niet noodzakelijkerwijs dat ze alle categorieën van aangeboden tools

dekken door ons. Wij verzoeken u vriendelijk om bij het plaatsen van een bestelling bij ons

goed na te gaan of u daadwerkelijk de helft bespaart in vergelijking met de grote topmerken.

Machine Translated by Google

- 1 -

ELEKTRISCH GEREEDSCHAP

INSERT MET SCHROEFDRAAD

HULP NODIG? NEEM CONTACT MET ONS OP!

Heeft u productvragen? Technische ondersteuning nodig? Neem gerust contact met ons op:

Technische

ondersteuning en e-garantiecertificaat www.vevor.com/

support

MODEL:ZOET-9900S

Dit is de originele instructie. Lees alle instructies in de handleiding zorgvuldig door

voordat u ermee aan de slag gaat. VEVOR behoudt zich een duidelijke interpretatie van onze

gebruikershandleiding voor. Het uiterlijk van het product is afhankelijk van het product

dat u heeft ontvangen. Vergeef ons alstublieft dat we u niet opnieuw zullen informeren als er

technologie- of software-updates zijn voor ons product.

Machine Translated by Google

- 2 -

Luchtdruk minimaal – maximaal: 5-7 bar (75-100 lbf/in 2 )

Vereist vrij luchtvolume: 8 liter (0,28 ft3 )

Maximale slag: 7 mm (0,276 inch)

TOOL geeft de beperkte garantie dat zijn producten vrij zijn van defecten in

vakmanschap en materialen die optreden onder normale bedrijfsomstandigheden.

Deze Beperkte Garantie is afhankelijk van: (1) de installatie, het onderhoud en de

bediening van het product in overeenstemming met de productliteratuur en -instructies, en

(2) bevestiging door middel van een hulpmiddel van een dergelijk defect, na inspectie en

testen. Tool geeft de voorgaande beperkte garantie voor een periode van twaalf (12)

maanden na de levering van het product door tool aan de directe koper van tool. In het

geval van schending van de voorgaande garantie, is de enige oplossing het

retourneren van de defecte goederen ter vervanging. of terugbetaling van de aankoopprijs bij gereedschapsoptie.

BEPERKTE GARANTIE

Waarschuwing-Om het risico op letsel te verminderen, moet de gebruiker de

handleiding zorgvuldig lezen.

Motorsnelheid Spin-aan: 3000 tpm Spin-off: 3000 tpm Trekkracht (7 bar/

100 lbf/in 2 ): 20,2KN (4540 lbf)

Cyclustijd: ongeveer 2,5 seconden Gewicht

zonder neusuitrusting: 2,4 kg (5,29 lb)

SPECIFICATIES

Machine Translated by Google

- 3 -

GEBRUIKSDOEL

LUCHTTOEVOER

HANDMATIG

Een compleet gereedschap bestaat uit het basisgereedschap (onderdeelnummer) en het bijbehorende gereedschap

NEUSASSEMBLAGES MOETEN WORDEN GEMONTEERD ZOALS BESCHREVEN IN DE INSTRUCTIE

Afmetingen weergegeven in vetgedrukte millimeters. Overige afmetingen zijn in inches.

waardoor het ideaal is voor batch- of flowline-assemblage in een breed scala aan toepassingen

neusmontage voor het inzetstuk.

in alle industrieën.

Het hydropneumatische gereedschap is ontworpen om inzetstukken met schroefdraad op hoge snelheid te plaatsen

Alle gereedschappen worden bediend met perslucht met een optimale druk van 5,5 bar, We

op de hoofdluchttoevoer. Deze moeten binnen 3 meter van het gereedschap worden gemonteerd (zie

raden het gebruik van drukregelaars en automatische olie-/filtersystemen aan

Machine Translated by Google

- 4 -

Trekkop en een inlaatconstructie.

suggereerde daarom dat een proefplaat met dezelfde dikte en gatgrootte als

tenzij u het gereedschap demonteert. Pas aan tot optimaal

150% van de maximale druk die in het systeem wordt geproduceerd, of 10 bar, welke van beide ook is

2. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 metrische inbusboutneusconstructie, elke maat

werkstuk worden gebruikt.

één set, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" imperiale neusconstructie per maat

de hoogste. Luchtslangen moeten oliebestendig zijn en een slijtvaste buitenkant hebben

en moet gepantserd zijn waar de bedrijfsomstandigheden kunnen leiden tot slangen

Als de vervorming onvoldoende is, zal de wisselplaat naar binnen draaien

een set.

de applicatie. Indien de vervorming excessief is, schroefdraad aanbrengen

beschadigd. Alle luchtslangen MOETEN een minimale boringdiameter van 6,4 millimeter hebben

3. M5 inbussleutel uit één stuk, 12-14# sleutel uit één stuk, 17_19# sleutel uit één stuk.

Er zal vervorming optreden en mogelijk leiden tot schroefbreuk.

vervorming wordt verkregen. Vergrendel de slagafstelvinger 88 in de achterste behuizing.

1/4 inch.

4. Handleiding.

De slag wordt aangepast met de hoeveelheid achterbehuizing

Lees de dagelijkse onderhoudsdetails in de instructiehandleiding.

5. Een plastic doos.

86 wordt in- of uitgedraaid. Om de slag te verkorten, schroeft u in; naar

verleng de slag, schroef de achterbehuizing los, maar nooit

diagram hieronder) om een maximale standtijd en minimaal gereedschaponderhoud te garanderen.

1. Een pneumatisch klinkmoergereedschap met M10 metrische inbusschroefneusconstructie

Deze aanpassing is nodig om een optimale wisselplaatvervorming te garanderen. Het is

meer dan 5 slagen vanuit de volledig “IN”-positie

Luchttoevoerslangen moeten een minimale effectieve werkdruk hebben van

AANPASSING VAN DE SLAG

PAKLIJST

Machine Translated by Google

ÿ Sluit het gereedschap aan op de

luchttoevoer. ÿ Bied een inzetstuk aan, de lip eerst naar de aandrijfschroef. Een lichte druk zal de motor starten en

BELANGRIJK

Montage-instructies:

de borgmoer 45 tegen de klok in. Schroef het neusstuk 91 en de neuspunt 120-1 vast

Bij het plaatsen of verwijderen van neusstukken moet de luchttoevoer worden afgesloten

voer het inzetstuk automatisch tegen de neus en stop. ÿ Steek de bevestiger

recht in de applicatie. ÿ Druk de trekker volledig in. Hierdoor

wordt het inzetstuk in de toepassing geplaatst en omgekeerd

met de neustipborgmoer 120-2. Voor apparatuur wordt de omgekeerde procedure uitgevoerd

tenzij specifiek anders geïnstrueerd.

het van de aandrijfschroef.

Vetgedrukte itemnummers verwijzen naar de tekening van de Algemene Vergadering en de onderdelenlijst.

verwijdering. Terwijl het gereedschap nog steeds is losgekoppeld van de luchttoevoer. schroef één inzetstuk op de schijf

De vetgedrukte itemnummers verwijzen naar de onderstaande afbeelding:

schroef 120-3 handmatig vast en zorg ervoor dat het inzetstuk gelijk ligt met het uiteinde van de aandrijfschroef.

Indien nog aanwezig, verwijder het neushuis 91 en de adaptermoer 92. Plaats de aandrijfas

Zet neustip 120-1 in exacte positie en borg neustipmoer 120-2 rechtsom met a

Het is essentieel dat de juiste neusconstructie wordt gemonteerd voordat het gereedschap wordt gebruikt

120-4 in spindel 44. Monteer aandrijfschroef 120-3 op aandrijfas 120-4. Reduceer invoegen

moersleutel (17 #). Verwijder het inzetstuk van aandrijfschroef 120-3.

Als u de details kent van de te plaatsen sluiting, kunt u een nieuwe bestellen

huls 120-5 (indien gespecificeerd) in de adaptermoer 92Schroef de adaptermoer 92 op

complete neusmontage met behulp van de selectietabellen in de handleiding.

de spindel 44. Houd de spindel 44 vast met een steeksleutel (14#) en draai de adapter vast

moer 92 met de klok mee. Draai de adaptermoer 92 vast met een steeksleutel (17#).

OPERATIE PROCEDURE

NEUS VERGADERINGEN

- 5 -

Machine Translated by Google

ONDERHOUD VAN HET GEREEDSCHAP

- 6 -

De werkgever is ervoor verantwoordelijk dat de onderhoudsinstructies voor het gereedschap aanwezig zijn

aan het juiste personeel gegeven.

De operator mag niet betrokken zijn bij onderhoud of reparatie van het gereedschap, tenzij

goed opgeleid.

Regelmatig onderhoud moet worden uitgevoerd en er moet een uitgebreide inspectie worden uitgevoerd

jaarlijks of elke 500.000 cycli, afhankelijk van wat zich eerder voordoet.

'Montage-instructies' ÿ

Elk versleten of beschadigd onderdeel moet worden vervangen door een nieuw

onderdeel. ÿ Controleer vooral de slijtage van de

aandrijfschroef. ÿ Monteer volgens de montage-instructies.

Neusconstructies moeten wekelijks worden onderhouden. ÿ Verwijder de

volledige neusconstructie door de omgekeerde procedure te volgen

Dagelijks, vóór gebruik of bij de eerste ingebruikname, een paar druppels schoon,

lichte smering in de luchtinlaat van het gereedschap als er geen smeerapparaat op de luchttoevoer is gemonteerd. Als

BELANGRIJK

Onderhoudsinstructies

Dagelijks

Machine Translated by Google

E.H.B.O

Behandeling

Molykote 55m veiligheidsgegevens

Wekelijks

Omgeving

Vuur

Niet geclassificeerd als ontvlambaar.

nieuwe items.

HUID: Afvegen en wassen met water en zeep.

Geschikte blusmiddelen: Kooldioxide, schuim, droog poeder of fijn water

INSLIKKEN: Normaal gesproken worden er geen nadelige effecten verwacht.

ÿ Als er geen filter op de drukregelaar zit, ontlucht dan de luchtleiding om deze vrij te maken

opgehoopt vuil of water voordat u de luchtslang op het gereedschap aansluit. ÿ

Controleer of de neusmontage correct is. ÿ Controleer of de

slag van het gereedschap voldoende is om de geselecteerde wisselplaat te plaatsen. ÿ

Inspecteer de aandrijfschroef in de neusconstructie op slijtage of schade. Indien aanwezig, verlengen.

spuiten.

Behandel symptomatisch.

OGEN: Irriterend maar niet schadelijk. Spoelen met water en medische hulp inroepen.

Er moeten plastic of rubberen handschoenen worden gedragen.

ÿ Controleer op olie- en luchtlekken op de luchttoevoerslang en fittingen.

Opschrapen voor verbranding of verwijdering op een goedgekeurde locatie.

Vet is per stuk te bestellen, het onderdeelnummer staat vermeld in de service

het gereedschap continu wordt gebruikt, moet de luchtslang worden losgekoppeld van de hoofdluchttoevoer

kit volgens handleiding.

VLAMPUNT: 101°C

levering en het gereedschap wordt elke twee tot drie uur gesmeerd. ÿ

Controleer op luchtlekken. Bij beschadiging moeten slangen en koppelingen worden vervangen door

- 7 -

Machine Translated by Google

ONDERHOUD

- 8 -

De operator mag niet betrokken zijn bij onderhoud of reparatie van het gereedschap, tenzij

Voor het totale onderhoud van het gereedschap adviseren wij u over te gaan tot demontage van het gereedschap

goed opgeleid.

subassemblages in de onderstaande volgorde.

De luchtvaartmaatschappij moet worden losgekoppeld voordat enig onderhoud of demontage wordt geprobeerd

Elke 500.000 cycli moeten het gereedschap en de onderdelen volledig worden gedemonteerd

vervangen waar versleten, beschadigd of wanneer aanbevolen. Alle '0'-ringen en afdichtingen

tenzij specifiek anders geïnstrueerd.

ÿ Verwijder de rubberen basis 2

moeten worden vervangen door nieuwe en gesmeerd met Molykote 55M vet

Het wordt aanbevolen om eventuele demontagewerkzaamheden schoon uit te voeren

ÿ Plaats het gereedschap met de basis naar boven in een bankschroef met

zachte bekken. ÿ Draai met een steeksleutel* de eindplug 3 los. De pneumatische zuiger 9 moet bewegen

vóór montage.

voorwaarden. Alvorens verder te gaan met demontage, dient u de olie uit het gereedschap te verwijderen.

omhoog onder veerdruk (het kan nodig zijn om handdruk uit te oefenen).

Verwijder de olieplug 42 en de oliekeerring 43

pneumatische zuiger 9). ÿ

Verwijder 'O'-ring 4. ÿ Trek

pneumatische zuiger 9 terug. ÿ Verwijder

lipafdichting 8 en 'O'-ring 36. ÿ Houd zuigerstang 10

in zachte bankschroeven om krassen op de stangdiameter te voorkomen.

De werkgever is ervoor verantwoordelijk dat de onderhoudsinstructies voor het gereedschap aanwezig zijn

Voordat u het gereedschap demonteert, is het noodzakelijk de neusconstructie te verwijderen. Voor

aan het juiste personeel gegeven.

Voor eenvoudige verwijderingsinstructies zie het hoofdstuk over neusmontages.

Uit de buurt van hitte en oxidatiemiddelen.

BELANGRIJK

Opslag

Pneumatische cilinder

Machine Translated by Google

Trekker

Hengel Gids

Differentiële klep

- 9 -

en 21, geleider 19, lipafdichting 18 en plug 17. ÿ De montage gaat

in omgekeerde volgorde van demontage. Zorg ervoor dat de lip van lipafdichting 18 naar u toe wijst

Loctite-kleefstof. Vervolgens kan de luchtslang 12 met behulp van een schroevendraaier van de handgreep worden geschroefd

moersleutel* en T-staaf* ÿ Trek

stanggeleider 15 eruit. ÿ Draai borgmoer

13 los met een inbussleutel*, verwijder afdichting 14 en 'O'-ring 98. ÿ Verwijder 'O'-ring 16. ÿ De montage gaat in

omgekeerde volgorde van de

demontage.

De onderkant van de Alr-buis moet worden opgewarmd tot een temperatuur van 100o C om de temperatuur te verzachten

Inbussleutel*. ÿ

Controleer of veer 11 niet vervormd of beschadigd is. ÿ De montage vindt

plaats in omgekeerde volgorde van demontage.

handgreep en op zijn plaats zetten met Loctite 222) Als het nodig is de luchtslang te verwijderen,

bevestigingsbout 5 met behulp van een steeksleutel*

ÿ Inspecteer luchtbuis 12 op schade of vervorming, (luchtbuis is intern in

hoofd gereedschap.

verwijder veer 104 en '0'-ring 29. ÿ Verwijder

geluiddemper 34 met behulp van een steeksleutel* en verwijder nylon ring 33. ÿ Duw klepzuiger 28 samen met '0'-

ringen 30, 31 en 32 uit zijn behuizing. ÿ Controleer veer 104 op vervormen en vernieuwen indien nodig. ÿ Monteer in omgekeerde

volgorde van demontage.

ÿ Houd het gereedschap in de bankschroef en verwijder pin 26 met behulp van een drevel*

ÿ Verwijder trekker 25, pin 22, rol 23 en druk wig 24. ÿ Duw voorzichtig op de kop van

trekkerstang 20 en verwijder deze samen met '0'-ringen 7

ÿ Gebruik een speciale platte sleutel* om de afsluitplug 27 van de klep los te draaien, eruit te trekken en

ÿ Terwijl het gereedschap ondersteboven in de bankschroef zit, schroeft u de stanggeleider 15 los met behulp van a

ÿ Scheid zuigerstang 10 van pneumatische zuiger 9 door de zuigerstang los te draaien

Machine Translated by Google

langzaam en stevig achteruit. Gebruik een borgveertang* om borgring 52 en voorste afdichting te verwijderen

51.

Vulringafstelring 55, bewegingsscharnier 56 en O-ring 101 komen naar buiten

zorg ervoor dat u kogel 79 en duwstang 78 niet laat vallen. ÿ

Verwijder met een inbussleutel* de vier verzonken inbusbouten 58 en

trek de slagstop 57 uit. ÿ Trek

twee luchttoevoerbuizen 59 en vier O-ringen 60 eruit. ÿ Monteer in

omgekeerde volgorde van demontage

achterbehuizing 86.

ÿ Verwijder indien nodig het rubberen bandje 87 van de achterbehuizing.

ÿ Trek borgring 84 eruit met behulp van een borgringtang* en verwijder de gesinterde geluiddemper

85. ÿ Voltooi de montage in omgekeerde volgorde van de demontage.

wasmachine 95.

hydraulische zuiger 54.

- 10 -

ÿ Maak slagsetvinger 88 los door deze tegen veer 89 terug te drukken. Schroef los

ÿ Maak met twee sleutels* de hydraulische zuiger 54 los van het luchtmotorhuis 75.

ÿ Verwijder met een inbussleutel* schroef 40 van slagsetvinger 88 en til de brug eraf

ÿ Verwijder de neusuitrusting voordat u met de demontage begint. ÿ

Verwijder met behulp van steeksleutels* spindel 44 en borgmoer

45. ÿ Verwijder borgmoer 46 van de terugstelveer met behulp van

een steeksleutel*. ÿ Verwijder terugstelveer 47, sluitring 99 en borgring

102. ÿ Controleer terugstelveer 47 op vervorming en vervang indien nodig.

ÿ Monteer in omgekeerde volgorde van demontage.

ÿ Wikkel plakband rond de schroefdraad van de hydraulische zuiger 54 en verplaats het geheel

ÿ Verwijder met een inbussleutel* de twee schroeven

40. ÿ Trek de verdeler 83 eruit, samen met de luchtmotoreindplug 81 en '0'-ringen 82 & 31

ÿ Verwijder 'O'-ringen 76 en 77

Distributeur

Achterbehuizing

Hoofd Vergadering

Hydraulische zuiger en luchtmotor

Machine Translated by Google

BELANGRIJK

ALGEMEEN MONTAGEBASISGEREEDSCHAP

pen 74 bevindt zich in het centrale gat tussen de draai-aan/van poorten van het luchtmotorhuis 75 en

ondersteboven en lager 73 komt eruit). ÿ Bij het monteren

van de luchtmotor moet de achterkant van rotor 70 net de achterste eindplaat raken

gelegen.

achterste eindplaat 72. ÿ

Wanneer u de hydraulische zuiger 54 op de luchtmotor monteert, draai dan de onderdelen vast

en afstandsstuk 66.

ÿ Gebruik een zachte hamer om de spiebaan van rotor 70 te tappen. ÿ

Lager 67 en voorste eindplaat 68 komen naar buiten met stator 69 en vijf rotor

72 zonder enige axiale opening (eventuele bestaande opening zal verdwijnen wanneer lager 73 volledig is).

messen 71. (rotor 70 blijft in de hand). ÿ Plaats de

achterste eindplaat 72 in een bankschroef met zachte bekken. ÿ Tik

met een pin punch* op het midden van rotor 70 om lager 73 te verwijderen. (draai rotor 70

borgveertang* en tik vervolgens het luchtmotorhuis 75 op de werkbank om de onderdelen los te maken.

ÿ De onderdelen 62 t/m 74 kunnen als geheel eruit worden getrokken, waarbij u erop moet letten dat pen 74 niet valt.

ÿ Verwijder lager 62, planeetwielspindel 63, drie planeten 64, planeetwiel 65

hand en blaas lucht in een van de buitenste poorten van luchtmotorbehuizing 75, controleer of

zie dat de luchtmotor vrij draait. ÿ Zorg

er bij het monteren van de voorste afdichting 51 voor dat de grotere diameter naar de achterkant van het

gereedschap wijst. ÿ Voltooi de montage in omgekeerde volgorde van demontage.

Controleer het gereedschap op dagelijks en wekelijks onderhoud.

Primen is ALTIJD nodig nadat het gereedschap is gedemonteerd en voordat het wordt gedemonteerd

actief

De vetgedrukte artikelnummers verwijzen naar de algemene montagetekening en de onderdelenlijst.

ÿ Bij het plaatsen van de luchtmotor in het luchtmotorhuis 75 lijnt u de onderdelen zorgvuldig uit, zodat

ÿ Verwijder het luchtmotorsamenstel uit het luchtmotorhuis 75, verwijder borgring 61 met behulp van

- 11 -

Machine Translated by Google

- 12 -

Machine Translated by Google

- 13 -

ONDERDELENLIJST VOOR GEREEDSCHAP

Machine Translated by Google

E.H.B.O

Hyspin VG 32 0il Veiligheidsgegevens

Oliedetails

Vuur

Omgeving

Behandeling

- 14 -

vereist geen onmiddellijke aandacht. Kortdurend contact vereist geen onmiddellijk contact

operationeel. Het kan ook nodig zijn om de volledige slag te herstellen na langdurig gebruik, wanneer de slag

verminderd kan zijn en de bevestigingsmiddelen niet volledig door één persoon zijn geplaatst.

aandacht.

AFVALVERWERKING: Via een erkende aannemer naar een erkende locatie. Misschien

INSLIKKEN: Zoek onmiddellijk medische hulp. GEEN braken opwekken.

werking van de trekker.

verbrand. Gebruikt product kan ter reclamatie worden opgestuurd.

OGEN: Onmiddellijk spoelen met water gedurende enkele minuten. Hoewel NIET een

MORSEN: Voorkom dat het product in afvoeren, riolen en waterlopen terechtkomt. Opzuigen met

De aanbevolen olie voor het primen is Hyspin VG32, verkrijgbaar in 0,5 l of één gallon

primair irriterend, bij contact kan lichte irritatie optreden.

absorberend materiaal.

containers. Zie onderstaande veiligheidsgegevens.

Vlampunt 232~C. Niet geclassificeerd als ontvlambaar.

Draag oogbescherming, ondoordringbare handschoenen (bijvoorbeeld van PVC) en een plastic schort. Gebruiken

Geschikte blusmiddelen: CO2, droog poeder, schuim of waternevel. Gebruik niet

goed geventileerde ruimte.

HUID: Was zo snel mogelijk grondig met water en zeep. Incidenteel contact

waterstralen.

Primen is ALTIJD nodig nadat het gereedschap is gedemonteerd en daarvoor

AANVULLEN

Machine Translated by Google

FOUTE DIAGNOSE

- 15 -

Het gereedschap moet tijdens het vullen op zijn kant blijven liggen

Zorg ervoor dat de olie perfect schoon is en vrij van luchtbellen.

gereedschap, anders kan er ernstige schade ontstaan.

draait vanuit de volledig 'IN'-positie. ÿ Draai met

een inbussleutel de olieplug 42 los en verwijder deze met de oliekeerring 43. ÿ Vul het gereedschap met aanzuigolie en

schud zachtjes om de lucht te verwijderen. ÿ Vervang oliekeerringring 43 en

olieplug 42 en draai vast. ÿ U moet nu het gereedschap ontluchten. Deze handeling is

bedoeld om ervoor te zorgen dat er luchtbellen aanwezig zijn

schoon gebied.

Er MOET te allen tijde voor worden gezorgd dat er geen vreemde stoffen in het apparaat terechtkomen

Alle handelingen moeten worden uitgevoerd op een schone bank, met schone handen in een

Geen speciale voorzorgsmaatregelen.

geëlimineerd uit het oliecircuit.

ÿ Laat de trekker los. ÿ Gebruik een

inbussleutel om de olieplug 42 te openen. ÿ Vul olie bij om

het niveau te resetten. Vervang oliekeerringring 43 en olieplug

42 en draai deze volledig

vast. ÿ Het is noodzakelijk om de juiste neusuitrusting aan te brengen en de slag van het gereedschap aan te passen

voordat u het gereedschap gebruikt

ÿ Leg het gereedschap op de zijkant, met de olieplug 42 naar boven.

ÿ Trek de slagsetvinger 88 terug en schroef de achterste behuizing 86 maximaal 5 stappen los

BELANGRIJK

De vetgedrukte itemnummers verwijzen naar de algemene montagetekeningen en de onderdelenlijst.

Primingprocedure

Opslag

Machine Translated by Google

- 16 -

Remedie

Duidelijke beperking in de luchttoevoer

op de juiste manier

Wissel naar het juiste inzetstuk

Ontgrendel de slagvergrendeling en breng de

achterste behuizing naar voren in de nulslagpositie.

Druk de trekker in. Het gereedschap moet wegdraaien.

Reset de slag. Indien dit niet het geval is,

ontkoppel dan de lucht naar het gereedschap. Steek

een pen met een diameter van 4 mm door de sleuven

van de neusbehuizing in de spil 44. Draai tot de aandrijfschroef

bladeren Insert Gebruik nieuwe insertAND

druk Luchtwegblokkering

Invoegen wel

draait

Versleten of beschadigde schijf

Neusuitrusting verkeerd gemonteerd

Onjuiste schroefdraadgrootte

niet op

plaatsen

motor loopt

Aanpassen

Versleten of beschadigde aandrijfas

Versleten of beschadigde

aandrijfschroef Adaptermoer los

Borgring 90 ontbreekt

vastgelopen op

geplaatst inzetstuk

jammen

uit de greep

Luchtlek uit motor Weinig lucht

Draai vast

Ontkoppel de luchttoevoer en plaats de

neusuitrusting zorgvuldig terug

Versleten of defecte schijf

Vervang de juiste aandrijfschroef

Overmatige beroerte/

Controleer op versleten afdichtingen. Vervangen

Vervangen

tolerantie Laag oliepeil Insteken

Vervangen

onafhankelijk

niet vervormen

Symptoom Mogelijke oorzaak

Versleten aandrijfschroef Schoepen

schroef

DRUK DE TRIGGER NIET IN.

aandrijfschroef

schroef

aandrijfschroef.

langzaam

Aanpassen

Aandrijfschroef

Verkeerde aandrijfschroef gemonteerd

Controleer het gripbereik van het inzetstuk

Monteer een nieuwe borgring

Pneumatisch

Slag verkeerd ingesteld Luchtdruk

buiten de

Wil invoegen

Gereedschap is

Defecte inzet/

Smeer het gereedschap via de luchtinlaat

Toename

Prima hulpmiddel

Vervangen

van motor

Machine Translated by Google

FOUTE DIAGNOSE

- 17 -

vervolg op de achterzijde

pauzes

Draai vast

Smeer het gereedschap bij de luchtinlaat. Als

Aansluiten

Smeren

Mogelijke oorzaak

draai door

Trigger

werkt niet

blijft

afdraaien

spin-off

Lipafdichting 18 is defect

Gereedschapsslag instellen

Luchtmotor vastgelopen

Aanpassen aan een tussenruimte van 1,5 mm tot een tussenruimte van

2 mm Vervangen

Smeer het gereedschap via de luchtinlaat.

Indien dit niet lukt, de trekkerelementen

demonteren, reinigen en smeren

Geen luchttoevoer

motor vastgelopen

Slag opnieuw instellen Houd het gereedschap recht ten

opzichte van de toepassing bij het plaatsen van de wisselplaat

doet niet

Achterbehuizing ruim 5 slagen

losgeschroefd

motor grondig

Adaptermoer 92 los

Smeer het gereedschap bij de luchtinlaat. Als

Slag van het gereedschap overmatige zijkant

Aansluiten

Stoterstang 78 te kort Lucht

vast

Lage luchtdruk

Aandrijfschroef

Remedie

Draai vast

Vervangen

Gereedschap niet

Symptoom

Gereedschap niet

Statische wrijving

Vervangen

motor grondig Druk de

trekker een paar keer in. Verhoog de

luchtdruk. Druk de trekker

meerdere malen in.

retourneren en/of

'O'-ring 82 lekt lucht

Onvoldoende opening tussen

borgmoer 45 en spil

Distributeur zit vast

onvoldoende ontmanteling en schone lucht

Schroef adaptermoer los

belasting op aandrijfschroef

onvoldoende ontmanteling en schone lucht

Aandrijfschroef

Geen luchttoevoer

Klepzuiger blijft

Machine Translated by Google

Britse REP

EG REP

- 18 -

YH CONSULTING LIMITED.

C/O YH Consulting Limited Kantoor 147, Centurion House,

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

E-CrossStu GmbH

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

200.000 CN.

Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai

Geïmporteerd naar AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

Australië

Symptomen of storingen moeten worden gemeld aan uw plaatselijke geautoriseerde Tool-distributeur of

Fabrikant: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

reparatie centrum.

De vetgedrukte itemnummers verwijzen naar de algemene montagetekeningen en de onderdelenlijst. Ander

Geïmporteerd in de VS: Sanven Technology Ltd.,Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga,

CA 91730

Machine Translated by Google

Technische ondersteuning en e-

garantiecertificaat www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

MODELL:SWEET-9900S

GÄNGAD INSLAG ELVERKTYG

Teknisk support och e-garanticertifikat www.vevor.com/

support

Vi fortsätter att vara engagerade i att ge dig verktyg till konkurrenskraftiga priser.

"Spara halva", "halva priset" eller andra liknande uttryck som används av oss

representerar bara en uppskattning av besparingar du kan dra nytta av att köpa

vissa verktyg hos oss jämfört med de stora toppmärkena och doser behöver inte

nödvändigtvis täcka alla kategorier av verktyg som erbjuds av oss. Du påminns

vänligen om att noggrant kontrollera när du gör en beställning hos oss om du faktiskt

sparar hälften i jämförelse med de främsta stora varumärkena.

Machine Translated by Google

Har du produktfrågor? Behöver du teknisk support? Kontakta oss gärna: Teknisk support och

garanticertifikat www.vevor.com/support

MODELL:SWEET-9900S

Detta är den ursprungliga instruktionen, läs alla instruktioner noggrant innan du

använder den. VEVOR reserverar sig för en tydlig tolkning av vår användarmanual. Utseendet

på produkten är beroende av den produkt du fått. Ursäkta oss att vi inte kommer att

informera dig igen om det finns någon teknik eller mjukvaruuppdateringar på vår produkt.

BEHÖVS HJÄLP? KONTAKTA OSS!

GÄNGAD ISLAG

ELVERKTYG

- 1 -

Machine Translated by Google

SPECIFIKATIONER

Denna begränsade garanti är beroende av: (1) att produkten installeras, underhålls och

används i enlighet med produktlitteraturen och instruktionerna, och (2) bekräftelse av ett sådant

defekt med hjälp av verktyg, vid inspektion och testning. Tool lämnar ovanstående begränsade

garanti under en period av tolv (12) månader efter verktygets leverans av produkten till den direkta

köparen från verktyget i händelse av brott mot den föregående garantin, ska den enda åtgärden

vara att returnera de defekta varorna för utbyte eller återbetalning för inköpspriset vid

verktygsalternativ.

Fri luftvolym som krävs: 8 liter (.28 ft3 )

Max slaglängd: 7 mm (0,276 tum)

TOOL ger den begränsade garantin att dess produkter kommer att vara fria från defekter i

utförande och material som uppstår under normala driftsförhållanden.

Lufttryck minimum – max: 5-7 bar (75-100 lbf/in 2 )

BEGRÄNSAD GARANTI

Varning - För att minska risken för skada måste användaren läsa instruktionerna

noggrant.

Motorhastighet Spin On: 3000 rpm Spin Off: 3000 rpm Dragkraft (7 bar/100 lbf/in

2 ): 20,2KN(4540 lbf)

Cykeltid: Cirka 2,5 sekunder Vikt Utan

nosutrustning: 2,4 kg (5,29 lb)

- 2 -

Machine Translated by Google

nosenhet för insatsen.

NOSMONTERINGEN MÅSTE MONTERAS SOM BESKRIVS I INSTRUKTIONEN

MANUELL

Mått visas i fetstil millimeter. Övriga mått är i tum.

vilket gör den idealisk för batch- eller flödesledningsmontering i en mängd olika applikationer

Ett komplett verktyg består av basverktyget (artikelnummer ) och lämpligt

inom alla branscher.

Det hydropneumatiska verktyget är utformat för att placera verktygsgängade skär i hög hastighet

Alla verktyg drivs med tryckluft vid ett optimalt tryck på 5,5 bar, We

på huvudlufttillförseln. Dessa bör monteras inom 3 meter från verktyget (se

rekommenderar användning av tryckregulatorer och automatiska oljnings-/filtreringssystem

LUFTTILLFÖRSEL

ANVÄNDNINGSAVSIKT

- 3 -

Machine Translated by Google

- 4 -

2. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 metrisk insexskruvnosenhet varje storlek

150 % av det maximala tryck som produceras i systemet eller 10 bar, beroende på vilket som är

Denna justering är nödvändig för att säkerställa optimal deformation av skäret. Det är

arbetsstycket användas.

Om deformationen är otillräcklig kommer insatsen att rotera inuti

det högsta. Luftslangar ska vara oljebeständiga, ha en nötningsbeständig utsida

ett set, 8-32, 10-32, 10-24, 1/4", 5/16", 3/8" imperial nosenhet varje storlek

mer än 5 varv från helt "IN"-läget

såvida du inte demonterar verktyget. Justera tills det är optimalt

en uppsättning.

och bör vara bepansrade där driftsförhållanden kan leda till att slangar finns

ansökan. Om deformationen är för stor, gänga

deformation erhålls. Lås slaginställningsfingret 88 i det bakre höljet.

distorsion kommer att uppstå och eventuellt driva skruvbrott.

skadad. Alla luftslangar MÅSTE ha en minsta håldiameter på 6,4 millimeter eller

3. M5 insexnyckel i ett stycke, 12-14# nyckel i ett stycke, 17_19# nyckel i ett stycke.

1/4 tum.

4. Bruksanvisning.

Slaglängden justeras efter hur mycket det bakre höljet

5. En plastlåda.

Läs dagliga servicedetaljer i bruksanvisningen.

diagram nedan) för att säkerställa maximal livslängd och minimalt verktygsunderhåll.

1. Ett pneumatiskt nitmutterverktyg med M10 metrisk insexskruvnosenhet i

86 skruvas in eller ut. För att förkorta slaget, skruva in; till

förläng slaget, skruva loss bakstycket men aldrig

Pulningshuvud och en inloppsenhet.

Lufttillförselslangar bör ha ett lägsta arbetstryck på

föreslog därför att en provplatta med samma tjocklek och hålstorlek som

SLAGJUSTERING

PACKLISTA

Machine Translated by Google

ÿ Anslut verktyget till lufttillförseln.

ÿ Erbjud insatsen, läppen först för att driva skruven. Ett lätt tryck startar motorn och

Lufttillförseln måste kopplas bort när du monterar eller tar bort munstycken

trä automatiskt upp insatsen mot nosen och stoppa. ÿ Sätt in

fästelementet rakt i applikationen. ÿ Tryck ned

avtryckaren helt. Detta kommer både att placera infogningen i applikationen och reversera

mutter 92 medurs. Håll i adaptermuttern 92 med en skiftnyckel (17#), dra åt

med nosspetslåsmutter 120-2. Den omvända operationen utförs för utrustning

avlägsnande. Med verktyget fortfarande bortkopplat från lufttillförseln. skruva en insats på drivenheten

om inte annat anges.

den av drivskruven.

ltem-nummer i fet stil hänvisar till illustrationen nedan:

ltemnummer i fet stil hänvisar till generalförsamlingens ritning och reservdelslista.

skruv 120-3 manuellt och se till att insatsen är i nivå med änden på drivskruven.

Ställ in nosspetsen 120-1 i exakt läge och lås nosspetsmuttern 120-2 medurs med en

Ta bort noshuset 91 och adaptermuttern 92 om det fortfarande finns på plats. Sätt i drivaxeln

Det är viktigt att korrekt nosmontering är monterad innan du använder verktyget, By

120-4 i spindeln 44. Montera drivskruven 120-3 på drivaxeln 120-4. Insatsreducerande

nyckel (17#). Ta bort insatsen från drivskruven 120-3.

hylsa 120-5 (om specificerad) i adaptermuttern 92Skruva fast adaptermuttern 92

genom att känna till detaljerna för fästelementet som ska placeras, kommer du att kunna beställa en ny

komplett nosmontering med hjälp av urvalstabellerna i bruksanvisningen.

spindeln 44. Håll spindeln 44 med en skiftnyckel (14#) och dra åt adaptern

låsmuttern 45 moturs. Skruva på noshöljet 91 och nosspetsen 120-1

NÄSAMONTERINGAR

NORMALT TILLVÄGAGÅNGSSÄTT

- 5 -

VIKTIG

Monteringsinstruktioner:

Machine Translated by Google

SERVICE AV VERKTYGET

- 6 -

ges till lämplig personal.

Operatören bör inte vara inblandad i underhåll eller reparation av verktyget om inte

Arbetsgivaren ansvarar för att instruktionerna för verktygsunderhåll finns

rätt utbildad.

'Monteringsinstruktioner' ÿ Alla slitna eller skadade delar ska bytas

ut mot en ny del. ÿ Kontrollera särskilt

slitaget på drivskruven. ÿ Montera enligt monteringsinstruktionerna.

årligen eller var 500 000:e cykler, beroende på vilket som inträffar först.

Regelbunden service bör utföras och en omfattande inspektion utföras

Nosenheter bör servas med veckovisa intervall. ÿ Ta bort

hela nosenheten genom att använda den omvända proceduren till

lätt smörjolja i verktygets luftintag om nolubricator är monterad på lufttillförseln. lf

Dagligen, före användning eller när verktyget tas i bruk, häll några droppar rent,

VIKTIG

Serviceinstruktioner

Dagligen

Machine Translated by Google

Första hjälpen

Miljö

Molykote 55m Säkerhetsdata

Varje vecka

Brand

Hantering

HUD: Torka av och tvätta med tvål och vatten.

nya saker.

FLAMPUNKT: 101°C

Lämpliga släckmedel: Koldioxid, skum, torrt pulver eller vatten

spray.

ÿ Om det inte finns någon montör på tryckregulatorn, lufta luftledningen för att rensa bort den

FÖRTÄRING: Inga negativa effekter förväntas normalt.

Behandla symptomatiskt.

samlad smuts eller vatten innan du ansluter luftslangen till verktyget. ÿ

Kontrollera att nosmonteringen är korrekt. ÿ Kontrollera

att verktygets slaglängd är tillräcklig för att placera det valda skäret. ÿ Inspektera

drivskruven i nosenheten för slitage eller skador. Om någon, förnya.

Plast- eller gummihandskar bör bäras.

ÖGON: Irriterande men inte skadligt. Skölj med vatten och sök läkarvård.

ÿ Kontrollera om det finns oljeläckor och luftläckor på lufttillförselslangen och kopplingarna.

Skrapa upp för förbränning eller omhändertagande på godkänd plats.

kit enligt bruksanvisning.

verktyget är i kontinuerlig användning, bör luftslangen kopplas bort från huvudluften

Fett kan beställas som en enda artikel, artikelnumret visas i tjänsten

tillförsel och verktyget smörjs varannan till var tredje timme. ÿ

Kontrollera om det finns luftläckor. Om de är skadade ska slangar och kopplingar bytas ut mot

Ej klassificerad som brandfarlig.

- 7 -

Machine Translated by Google

UNDERHÅLL

- 8 -

rätt utbildad.

enkla borttagningsinstruktioner se avsnittet om munstycken.

För total verktygsservice rekommenderar vi att du fortsätter med demontering av

underenheter i den ordning som visas nedan.

Var 500 000:e cykler bör verktyget demonteras fullständigt och komponenter

Flygbolaget måste kopplas bort innan någon service eller demontering utförs

om inte annat anges.

byts ut när det är slitet, skadat eller när det rekommenderas. Alla '0'-ringar och tätningar

ÿ Ta bort gummibasen 2

ÿ Placera verktyget med basen överst i ett skruvstycke med mjuka

käftar. ÿ Använd en skiftnyckel* och skruva loss ändpluggen 3. Pneumatisk kolv 9 ska röra sig

bör bytas ut mot nya och smörjas med Molykote 55M fett

Det rekommenderas att alla demonteringsoperationer utförs rent

innan montering.

betingelser. Innan du fortsätter med demontering, töm oljan från verktyget.

uppåt under fjäder 11 tryck (det kan vara nödvändigt att utöva handtryck för att

Ta bort oljepluggen 42, tätningsbrickan 43

pneumatisk kolv 9). ÿ

Ta bort 'O'ring 4. ÿ Dra

ut pneumatisk kolv 9. ÿ Ta bort

läpptätning 8 och 'O'-ring 36. ÿ Håll

kolvstång 10 i mjuka skruvstädbackar för att undvika repor i diametern på stången.

ges till lämplig personal.

Arbetsgivaren ansvarar för att instruktionerna för verktygsunderhåll finns

Operatören bör inte vara inblandad i underhåll eller reparation av verktyget om inte

Bort från värme och oxidationsmedel.

Innan verktyget demonteras är det nödvändigt att ta bort munstycket. För

VIKTIG

Lagring

Pneumatisk cylinder

Machine Translated by Google

Differentialventil

Stångguide

Utlösare

Insexnyckel*.

ÿ Kontrollera att fjädern 11 inte är förvrängd eller skadad. ÿ

Monteringen sker i omvänd ordning mot demontering.

skiftnyckel* och T-stång*

ÿ Dra tillbaka stångstyrningen

15. ÿ Skruva loss låsmuttern 13 med en insexnyckel*, ta bort tätningen 14 och 'O'-ringen 98. ÿ

Ta bort 'O'-ringen 16. ÿ

Monteringen sker i omvänd ordning mot demonteringen.

och 21, styrning 19, läpptätning 18 och plugg 17. ÿ

Monteringen sker i omvänd ordning mot demontering. Se till att läppen på läpptätningen 18 är mot

verktygschef.

basen på alr-röret kommer att kräva uppvärmning till en temperatur på 100o C för att mjuka upp

Loctiteadhesiv. Luftröret 12 kan sedan skruvas loss från handtaget med användning av en

handtag och sätt på plats med Loctite 222) Om det är nödvändigt att ta bort luftslangen,

fästbult 5 med en skiftnyckel* ÿ Inspektera

luftslangen 12 för skada eller deformation, (luftslangen skruvas invändigt i

ta bort fjädern 104 och '0'-ringen 29. ÿ Ta

bort ljuddämparen 34 med en skiftnyckel* och ta bort nylonbrickan 33. ÿ Tryck ut

ventilkolven 28 från dess hus tillsammans med '0'-ringarna 30, 31 och 32. ÿ Kontrollera fjädern 104

för förvränga och förnya vid behov. ÿ Montera i omvänd ordning från

demontering.

ÿ Med verktyget i upp-och-ner-läge i skruvstäd, skruva loss stavstyrningen 15 med hjälp av en

ÿ Använd en speciell platt nyckel* och skruva loss ventillåspluggen 27, dra ut och

ÿ Med verktyget i ett skruvstäd, ta bort stift 26 med hjälp av en stiftstans*

ÿ Ta bort avtryckaren 25, stift 22, rullen 23 och tryck på kilen 24. ÿ Tryck

försiktigt på huvudet på avtryckarstången 20 och ta bort tillsammans med '0'-ringar 7

ÿ Separera kolvstång 10 från pneumatisk kolv 9 genom att skruva loss kolvstången

- 9 -

Machine Translated by Google

51.

dra ut slagstoppet 57. ÿ Dra ut

två lufttillförselrör 59 och fyra O-ringar 60. ÿ Montera i omvänd ordning

mot demontering

Mellanläggsjusteringsringen 55, rörelsetappen 56 och 'O'-ringen 101 kommer ut med

hydraulisk kolv 54.

bakre höljet 86. ÿ

Ta bort det bakre höljets gummiband 87 vid behov. ÿ Dra ut

låsringen 84 med en låstång* och ta bort den sintrade ljuddämparen 85. ÿ Komplettera

monteringen i omvänd ordning från demonteringen.

bakåt långsamt och snabbt. Ta bort låsringen 52 och den främre tätningen med hjälp av en låstång*

var noga med att inte tappa bollen79 och tryckstången 78.

ÿ Använd en insexnyckel* ta bort fyra försänkta insexskruvar 58 och

bricka 95.

ÿ Lossa slagsatsen fnger 88 genom att trycka tillbaka den mot fjädern 89. Skruva loss

ÿ Använd en insexnyckel*ta bort två skruvar 40. ÿ

Dra ut fördelaren 83 tillsammans med luftmotorns ändplugg 81 och '0'-ringarna 82 & 31

ÿ Använd en insexnyckel* ta bort skruven 40 från slagsatsen fnger 88 och lyft av bron

ÿ Ta bort nosutrustningen innan demontering påbörjas. ÿ Ta bort

spindeln 44 och låsmuttern 45 med skiftnycklar*. ÿ Ta bort

returfjäderlåsmuttern 46 med en skiftnyckel*. ÿ Ta bort

returfjädern 47, brickan 99 och låsringen 102. ÿ Kontrollera

returfjädern 47 för deformation och byt om det behövs. ÿ Montera i

omvänd ordning från demontering.

ÿ Linda självhäftande tejp runt hydraulkolvens 54 gänga och flytta enheten

ÿ Ta bort O-ringarna 76 och 77

ÿ Använd två skiftnycklar* för att separera den hydrauliska kolven 54 från luftmotorhuset 75.

Distributör

Hydraulisk kolv & luftmotorenhet

Bakre hölje

Huvudenhet

- 10 -

Machine Translated by Google

VIKTIG

72 utan någon axiell spalt, (alla befintliga spalter försvinner när lagret 73 är helt

belägen.

stift 74 placeras i mitthålet mellan spin on/av portarna på luftmotorkåpan 75 och

bakre ändplatta 72. ÿ

När den hydrauliska kolven 54 monteras på luftmotorenheten, dra åt delarna med

blad 71. (rotorn 70 förblir i handen). ÿ Placera

den bakre ändplattan 72 i skruvstäd med mjuka käftar. ÿ

Använd en stift* knacka på mitten av rotorn 70 för att ta bort lagret 73. (vrid rotorn 70

upp och ner och lager 73 kommer ut). ÿ Vid montering

av luftmotor måste den bakre sidan av rotorn 70 precis vidröra den bakre ändplattan

och distans 66. ÿ

Med hjälp av en mjuk klubba med splineshuvud på rotorn 70. ÿ

Lagret 67 och den främre ändplattan 68 kommer ut med stator 69 och fem rotorer

låstång*, knacka sedan luftmotorhöljet 75 på bänken för att frigöra komponenterna. ÿ

Delarna 62 till 74 kan dras ut som en enhet, var noga med att inte tappa stift 74. ÿ Ta bort lagret 62,

planethjulsspindeln 63, tre planeter 64, planetväxeln 65

se luftmotorn roterar fritt. ÿ Vid

montering av den främre tätningen 51, se till att sidorna med större diameter är bakåt på

verktyget. ÿ Komplettera monteringen i omvänd ordning mot demontering.

Grundning är ALLTID nödvändig efter att verktyget har demonterats och före

fungerar

hand och blås in luft i en av de yttre portarna på luftmotorhöljet 75, kontrollera att

Artikelnumren i fetstil hänvisar till ritningen och reservdelslistan.

Kontrollera verktyget mot daglig och veckovis service.

ÿ När luftmotorn sätts in i luftmotorhöljet 75, rikta in delarna noggrant så att

ÿ Ta bort luftmotorenheten ur luftmotorhöljet 75, ta bort låsringen 61 med

- 11 -

VERKTYG FÖR ALLMÄN MONTERING

Machine Translated by Google

- 12 -

Machine Translated by Google

- 13 -

DELLISTA FÖR VERKTYG

Machine Translated by Google

Hyspin VG 32 0il Säkerhetsdata

Brand

Första hjälpen

Oljedetaljer

Hantering

Miljö

uppmärksamhet.

fungerar. det kan också vara nödvändigt att återställa hela slaget efter lång användning, när slaget

kan minskas och fästelementen inte är helt placerade med en

vattenskotrar.

AVFALLSHANTERING: Genom auktoriserad entreprenör till en licensierad plats. Kanske

förbränns. Använd produkt kan skickas för återvinning.

FÖRTÄRING: Sök omedelbart läkare. Framkalla INTE kräkning.

avtryckarens funktion.

ÖGON: Skölj omedelbart med vatten i flera minuter. Även om INTE a

SPILL: Förhindra utsläpp i avlopp, avlopp och vattendrag. Sug upp med

absorberande material.

Den rekommenderade oljan för grundning är Hyspin VG32 tillgänglig i 0,5 l eller en gallon

primär irritation, mindre irritation kan uppstå efter kontakt.

behållare. Se säkerhetsdata nedan.

Flampunkt 232°C. Ej klassificerad som brandfarlig.

Använd ögonskydd, ogenomträngliga handskar (t.ex. av PVC) och ett plastförkläde. Använda i

HUD: Tvätta noggrant med tvål och vatten så snart som möjligt. Tillfällig kontakt

väl ventilerat område.

Lämpliga släckmedel: CO2, torrt pulver, skum eller vattendimma. Använd inte

kräver ingen omedelbar uppmärksamhet. Kortvarig kontakt kräver ingen omedelbar kontakt

Priming är ALLTID nödvändigt efter att verktyget har demonterats och före

PRIMNING

- 14 -

Machine Translated by Google

FELDIAGNOSER

verktyg, annars kan allvarlig skada uppstå.

Verktyget måste ligga på sidan under hela primesekvensen

Försiktighet MÅSTE vidtas hela tiden för att säkerställa att inga främmande föremål kommer in i

vänder från helt "IN"-läget. ÿ Med en

insexnyckel, skruva loss oljepluggen 42 och ta bort den med oljetätningsbricka 43. ÿ Fyll verktyget

med primerolja, gunga försiktigt för att driva ut luft. ÿ Byt ut

tätningsbrickan 43 och oljepluggen 42 och dra åt. ÿ Du måste nu lufta

verktyget. Denna operation är för att säkerställa att luftbubblor finns

rent område.

Se till att oljan är helt ren och fri från luftbubblor.

Alla operationer ska utföras på en ren bänk, med rena händer i en

Inga speciella försiktighetsåtgärder.

elimineras från oljekretsen.

ÿ Släpp avtryckaren. ÿ Använd

en insexnyckel öppna oljepluggen 42. ÿ Fyll på med

primerolja för att återställa nivån. Byt ut tätningsbrickan 43 och oljepluggen

42 och dra åt helt. ÿ Det

är nödvändigt att montera lämplig nosutrustning och justera verktygets slaglängd

innan du använder verktyget

ÿ Lägg verktyget på sidan, oljepluggen 42 uppåt. ÿ Dra

tillbaka fingret 88 och skruva loss det bakre höljet 86 med maximalt 5

VIKTIG

ltemnummer i fet stil hänvisar till allmänna monteringsritningar och reservdelslista.

Primingsprocedur

Lagring

- 15 -

Machine Translated by Google

- 16 -

Defekt insats/

Pneumatisk

Slag felaktigt inställt Lufttryck

utanför

Sätt in testamente

Kontrollera insatsens greppområde

Montera ny låsring

av motor

Byt till rätt insats

Lås upp slaglåsningsanordningen och för

det bakre höljet framåt till nollslagsläge.

Tryck ned avtryckaren Verktyget ska snurra

Återställ slag Om inte, koppla loss

luften till verktyget. Sätt in en 4 mm Ø-stift

genom noshusets spår i spindeln 44. Vrid tills

drivskruven

Verktyget är

Prime verktyg

Öka

Smörj verktyget genom luftintaget

Byta ut

Symtom Möjlig orsak

Slitna drivskruvvingar

skruva

inte deformeras

oberoende

Byta ut

TRYCK INTE ned TRIGGER.

drivskruv.

Justera

långsamt

Drivskruv

Felaktig drivskruv monterad

Luftläckage från motor Låg luft

drivskruv

Spänna

störning

ur grepp

Koppla bort lufttillförseln, sätt tillbaka

nosutrustningen försiktigt

Sliten eller defekt drivenhet

skruva

Byta ut

Kontrollera för slitna tätningar. Byt ut

tolerans Låg oljenivå Insats

Byta ut

Byt till rätt drivskruv

Överdriven stroke/

vänder

tryck Luftvägsblockering

Insert gör det

Sliten eller skadad enhet

Nosutrustning felaktigt monterad

blad Infoga Använd ny infoga AND

ordentligt

Avhjälpa

motorn går

Justera

Sliten eller skadad drivaxel

Sliten eller skadad drivskruv

Adaptermutter lös Låsring 90

saknas

Tydlig begränsning i lufttillförseln

Felaktig insättningsgängastorlek

inte placeras

på

fastnat på

placerad insats

Machine Translated by Google

FELDIAGNOSER

fortsatte på nästa sida

otillräcklig demontering och ren luft

Otillräckligt mellanrum mellan

låsmutter 45 och spindeln

O-ring 82 läcker luft

motorn ordentligt

Tryck ned avtryckaren några gånger

Öka lufttrycket Tryck ned

avtryckaren flera gånger.

returnera och/eller

Ventilkolven finns kvar

Ansluta

Smörja

Distributören har fastnat

otillräcklig demontering och ren luft

belastning på drivskruven

Skruva loss adaptermuttern

Drivskruv

Avhjälpa

Drivskruv

Spänna

Lågt lufttryck

Ingen lufttillförsel

Byta ut

Verktyget gör det inte

Symptom

Statisk friktion

Byta ut

Återställ slaglängden Håll verktyget

fyrkantigt till applikationen när du placerar skäret

Verktyget gör det inte

gör inte

Ingen lufttillförsel

motorn har fastnat

Bakre hölje avskruvad mer än

5 varv

motorn noggrant

Ansluta

Slag av verktyg överdriven sida

Tryckstång 78 för kort Luft

fastnat

Adaptermutter 92 lös

Smörj verktyget vid luftintaget. lf

Avtryckaren fungerar inte

Möjlig orsak

snurra på

fortsätter

att snurra iväg

spin off

Smörj verktyget vid luftintaget. lf

raster

Justera till 1,5 mm gap till 2 mm gap Byt ut

Smörj verktyget genom luftintaget. Om det

inte lyckas, demontera, rengör och smörj

avtryckarelementen

Spänna

Läpptätningen 18 är defekt

Ställ in verktygets slaglängd

Luftmotorn har fastnat

- 17 -

Machine Translated by Google

UK REP

EC REP

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

C/O YH Consulting Limited Office 147, Centurion House,

YH CONSULTING LIMITED.

E-CrossStu GmbH

London Road, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX

Tillverkare: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adress: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai

Importerad till AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122

reparationscenter.

200 000 CN.

symtom eller fel ska rapporteras till din lokala auktoriserade verktygsdistributör eller

ltemnummer i fet stil hänvisar till allmänna monteringsritningar och reservdelslista. Övrig

Australien

Importerad till USA: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho

Cucamonga, CA 91730

- 18 -

Machine Translated by Google

Teknisk support och e-garanticertifikat

www.vevor.com/support

Machine Translated by Google

Vevor SWEET-9900S Pneumatic Air Riveter Heavy Duty Rivet Gun Tool Kit 13 Size Nose Pieces

Product's Documents

User Manual

Specifications

Vevor SWEET-9900S Questions and Answers