
Part Number: 000018481 10/25
Koolaire Ice Machines
KP & KT Series
Installation, Operation and Maintenance Manual
,
Caution
Read this instruction before operating this equipment.
Original Document


Safety Notices
Read these precautions to prevent
personal injury:
• Read this manual thoroughly before
operating, installing or performing
maintenance on the equipment. Failure
to follow instructions in this manual
can cause property damage, injury or
death.
• Routine adjustments and maintenance
procedures outlined in this manual are
not covered by the warranty.
• Proper installation, care and
maintenance are essential for
maximum performance and trouble-
free operation of your equipment. Visit
our website www.manitowocice.com
for manual updates, translations, or
contact information for service agents
in your area.
• This equipment contains high
voltage electricity and refrigerant
charge. Installation and repairs are
to be performed by properly trained
technicians aware of the dangers of
dealing with high voltage electricity
and refrigerant under pressure. The
technician must also be certified
in proper refrigerant handling and
servicing procedures. All lockout and
tag out procedures must be followed
when working on this equipment.
• This equipment is intended for indoor
use only. Do not install or operate this
equipment in outdoor areas.
Definitions
DANGER
Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, will result in death or serious
injury. This applies to the most extreme
situations.
n
Warning
Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, could result in death or serious
injury.
,
Caution
Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, could result in minor or moderate
injury.
Notice
Indicates information considered
important, but not hazard-related (e.g.
messages relating to property damage).
NOTE: Indicates useful, extra information
about the procedure you are performing.

n
Warning
Follow these precautions to prevent personal injury during installation of this
equipment:
• Installation must comply with all
applicable equipment fire and health
codes with the authority having
jurisdiction.
• To avoid instability the installation area
must be capable of supporting the
combined weight of the equipment and
product. Additionally the equipment
must be level side to side and front to
back.
• Ice machines require a deflector when
installed on an ice storage bin. Prior to
using a non-OEM ice storage system
with this ice machine, contact the
bin manufacturer to assure their ice
deflector is compatible.
• Prior to installing a non-OEM ice storage
system with this ice machine, follow the
manufacturers installation procedures
and verify the location and installation
meets the local/national mechanical
codes and stability requirements.
• Remove all removable panels before
lifting and installing and use appropriate
safety equipment during installation
and servicing. Two or more people are
required to lift or move this appliance to
prevent tipping and/or injury.
• Legs or casters must be installed and
the legs/casters must be screwed in
completely. When casters are installed
the mass of this unit will allow it to move
uncontrolled on an inclined surface.
These units must be tethered/secured
to comply with all applicable codes.
Swivel casters must be mounted on the
front and rigid casters must be mounted
on the rear. Lock the front casters after
installation is complete.
• Connect to a potable water supply only.
• Do not damage the refrigeration circuit
when installing, maintaining or servicing
the unit.
• This equipment contains refrigerant
charge. Installation of the line sets must
be performed by a properly trained and
EPA-certified refrigeration technician
aware of the dangers of dealing with
refrigerant charged equipment.

DANGER
A3
Follow these flammable refrigeration system requirements during
installation, use or repair of this equipment:
• Refer to nameplate - Ice machine models
may contain up to 500 grams of R290
(propane) refrigerant. R290 (propane)
is flammable in concentrations of air
between approximately 2.1% and 9.5%
by volume (LEL lower explosion limit
and UEL upper explosion limit). An
ignition source at a temperature higher
than 878°F (470°C) is needed for a
combustion to occur. Refer to nameplate
to identify the type of refrigerant in your
equipment.
• To minimize the risk of ignition due to
improper installation, replacement parts
or service procedures, only refrigeration
technicians with flammable refrigerant
training who are aware of the dangers of
dealing with high voltage electricity and
refrigerant under pressure are allowed to
work on this equipment.
• All replacement parts must be like
components obtained from the
equipment manufacturers authorized
replacement part network.
• This equipment must be installed in
accordance with the ASHRAE 15 Safety
Standard for Refrigeration Systems.
• This equipment can not be installed in
corridors or hallways of public buildings.
• Installation must comply with all
applicable equipment fire and health
codes with the authority having
jurisdiction.
• Minimum room size may be required,
refer to ice machine label.
• Multiple R290 units can be installed
in a single room, but their cumulative
refrigerant charge needs to be
considered when determining the safe
room size.
• All lockout and tag out procedures
must be followed when working on this
equipment.
• This equipment contains high voltage
electricity and refrigerant charge.
Shorting electrical wires to refrigeration
tubing may result in an explosion. All
electrical power must be disconnected
from the system before servicing the
system. Refrigerant leaks, can result in
serious injury or death from explosion,
fire, or contact with refrigerant or
lubricant mists.
• Do not damage the refrigeration circuit
when installing, maintaining or servicing
the unit. Never use sharp objects or
tools to remove ice or frost. Do not use
mechanical devices or other means to
accelerate the defrosting process.
• Well-ventilated areas are recommended
for installation and storage.
• Leak pressure, leak hole size, wind
speed, and the presence of objects like
furniture within the room can also affect
the concentration and distribution of
R290 during a leak.

n
Warning
Follow these electrical requirements
during installation of this equipment:
• All field wiring must conform to all
applicable codes of the authority
having jurisdiction. It is the
responsibility of the end user to
provide the disconnect means to satisfy
local codes. Refer to rating plate for
proper voltage.
• This appliance must be grounded.
• This equipment must be positioned so
that the plug is accessible unless other
means for disconnection from the
power supply (e.g., circuit breaker or
disconnect switch) is provided.
• Check all wiring connections, including
factory terminals, before operation.
Connections can become loose during
shipment and installation.
DANGER
Do not operate equipment that has
been misused, abused, neglected,
damaged, or altered/modified from that
of original manufactured specifications.
This appliance is not intended for use by
persons (including children) with reduced
physical, sensory or mental capabilities,
or lack of experience and knowledge,
unless they have been given supervision
concerning use of the appliance by a
person responsible for their safety. Do
not allow children to play with, clean or
maintain this appliance without proper
supervision.
n
Warning
Follow these precautions to prevent
personal injury while operating or
maintaining this equipment:
• Read this manual thoroughly before
operating, installing or performing
maintenance on the equipment. Failure
to follow instructions in this manual
can cause property damage, injury or
death.
• Crush/Pinch Hazard. Keep hands clear
of moving components. Components
can move without warning unless
power is disconnected and all potential
energy is removed.
• Moisture collecting on the floor will
create a slippery surface. Clean up
any water on the floor immediately to
prevent a slip hazard.
• Objects placed or dropped in the bin
can affect human health and safety.
Locate and remove any objects
immediately.
• Never use sharp objects or tools
to remove ice or frost. Do not use
mechanical devices or other means to
accelerate the defrosting process.
• When using cleaning fluids or
chemicals, rubber gloves and eye
protection (and/or face shield) must be
worn.

DANGER
Follow these precautions to prevent personal injury during use and maintenance of this
equipment:
• It is the responsibility of the equipment
owner to perform a Personal Protective
Equipment Hazard Assessment to ensure
adequate protection during maintenance
procedures.
• Do Not Store Or Use Gasoline Or Other
Flammable Vapors Or Liquids In The
Vicinity Of This Or Any Other Appliance.
Never use flammable oil soaked cloths
or combustible cleaning solutions for
cleaning.
• All covers and access panels must be
in place and properly secured when
operating this equipment.
• Risk of fire/shock. All minimum
clearances must be maintained. Do not
obstruct vents or openings.
• Failure to disconnect power at the main
power supply disconnect could result
in serious injury or death. The power
switch DOES NOT disconnect all incoming
power.
• All utility connections and fixtures must
be maintained in accordance with the
authority having jurisdiction.
• Turn off and lockout all utilities (gas,
electric, water) according to approved
practices during maintenance or
servicing.
• Units with two power cords must be
plugged into individual branch circuits.
During movement, cleaning or repair it is
necessary to unplug both power cords.
• Never use a high-pressure water jet for
cleaning on the interior or exterior of
this unit. Do not use power cleaning
equipment, steel wool, scrapers or wire
brushes on stainless steel or painted
surfaces.
• Two or more people are required to
move this equipment to prevent tipping.
• Locking the front casters after
moving is the owner’s and operator’s
responsibility. When casters are installed,
the mass of this unit will allow it to move
uncontrolled on an inclined surface.
These units must be tethered/secured to
comply with all applicable codes.
• The on-site supervisor is responsible for
ensuring that operators are made aware
of the inherent dangers of operating this
equipment.
• Do not operate any appliance with a
damaged cord or plug. All repairs must
be performed by a qualified service
company.
• Do not store or use electrical appliances
inside the ice machine or ice storage
areas.

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Table of Contents
Part Number: 000018481 10/25 9
Section 1
General Information
Model Numbers ......................................................................11
Head Sections - Air/Water/Remote Ice Machines ................ 11
Remote Condensers .............................................................. 11
Accessories ..............................................................................12
How To Read A Model Number ................................................13
Section 2
Installation
Location of Ice Machine ...........................................................15
Installation Requirements ........................................................15
Operating Temperatures ...................................................... 16
Minimum Room Size ............................................................. 16
Refrigerant Charge ................................................................ 17
Clearance Requirements ....................................................... 17
Ice Machine Heat of Rejection .............................................. 18
Bin Requirements ....................................................................18
Dispenser Requirements ..........................................................19
Air Baffle .................................................................................20
Electrical Requirements ...........................................................21
Minimum Power Cord Specifications .................................... 21
Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart ....22
Water and Drain Connections ..................................................23
Water Supply and Drain Line Sizing/Connections .....................24
Connection Locations ........................................................... 25
Auxiliary Base Drain Installation ........................................... 25
Cooling Tower Applications (Water-Cooled Models) ............ 25
Remote Systems ......................................................................26
Installation Check List ..............................................................30
Before Starting the Ice Machine ...............................................31
Starting the Ice Machine ..........................................................31
Warranty .................................................................................31

10 Part Number: 000018481 10/25
Table of Contents (continued)
Section 3
Operation
Ice Making Sequence of Operation ..........................................33
Control Board Timers ............................................................ 33
Service Limits ........................................................................ 34
Operational Checks ..................................................................34
General ................................................................................. 34
Minimum/Maximum Slab Weights ....................................... 35
Ice Thickness Check .............................................................. 35
Section 4
Maintenance
De-scaling and Sanitizing .........................................................37
Exterior Cleaning .....................................................................37
De-scaler and Sanitizer Solutions .............................................38
Descaling Procedure ............................................................. 38
Sanitizing Procedure ............................................................. 39
Parts Removal for Descaling/Sanitizing ....................................40
Remedial De-scaling Procedure ................................................41
Door Removal ..........................................................................41
Cleaning the Air Filter and Condenser ......................................42
Removal from Service/Winterization .......................................42
General ................................................................................. 42
Section 5
Troubleshooting
Before Calling for Service Checklist ..........................................45
Service Limit Feature ...............................................................47

Part Number: 000018481 10/25 11
Model Numbers
This manual covers the following models:
HEAD SECTIONS ͳ
AIR/WATER/REMOTE ICE MACHINES
R290 Models
Self-Contained
Air-Cooled
Self-Contained
Water-Cooled
Remote
Air-Cooled
R290 - 22" Wide Models
KDP0420A
KYP0420A
KDP0420W
KYP0420W
----
----
R290 - 30" Wide Models
KDP0300A
KYP0300A
KDP0300W
KDY0300W
----
----
KDP0400A
KYP0400A
KDP0400W
KYP0400W
----
----
KDP0500A
KYP0500A
KDP0500W
KYP0500W
----
----
KDP0700A
KYP0700A
KDP0700W
KYP0700W
----
----
KDP1000A
KYP1000A
KDP1000W
KYP1000W
----
----
R410 Models
Self-Contained
Air-Cooled
Self-
Contained
Water-Cooled
Remote
Air-Cooled
R410A - 22" Wide Models
KDT0420A
KYT0420A
KDT0420W
KYT0420W
----
----
KDT0620A
KYT0620A
KDT0620W
KYT0620W
----
----
R410A - 30" Wide Models
KDT0500A
KYT0500A
KDT0500W
KYT0500W
----
----
KDT0700A
KYT0700A
KDT0700W
KYT0700W
----
----
KDT1000A
KYT1000A
KDT1000W
KYT1000W
KYT1000N
KDT1000N
R410A - 48" Wide Models
KDT1700A
KYT1700A
KDT1700W
KYT1700W
KYT1700N
KDT1700N
REMOTE CONDENSERS ͳ
USED WITH REMOTE AIRͳCOOLED
ICE MACHINES
R410A Models
JCT1200
JCT1500
Section 1
General Information

12 Part Number: 000018481 10/25
General Information Section 1
Accessories
Contact your local distributor for
replacement parts for accessories.
Ice Deflector
An ice deflector is required when the
ice machine is installed on a bin. An ice
deflector is not required when the ice
machine is installed on a dispenser.
De-scaler and Sanitizer
Manitowoc De-scaler and Sanitizer are
available in convenient 16 oz (473 ml) and
1 gal (3.78 l) bottles. These are the only
solutions approved for use with Manitowoc
products.
Arctic Pure Water Filters
Engineered specifically for Manitowoc
ice machines, Arctic Pure water filters are
an efficient method of inhibiting scale
formation, filtering sediment, and removing
chlorine taste and odor.
Top Air Discharge Kit
This kit can be used on select ice machine
models. Directs warm exhaust air upward
rather than out the side panels.

Part Number: 000018481 10/25 13
Section 1 General Information
How To Read A Model Number
KYT 1700 A — 261
Ice Machine Model
K - Koolaire Model
Ice Cube Size
D - Dice
Y - Half-Dice
Refrigerant
P - R290
T - R410
Voltage
161 - 115/60/1
261 - 208-230/60/1
251 - 230/50/1
263 - 208-230/60/3
Nominal Production
Condenser Type
A - Self-Contained Air-Cooled
W - Self-Contained Water-Cooled
N - Remote Air-Cooled
NOTE: These products are hermetically sealed and contain fluorinated greenhouse gas.

14 Part Number: 000018481 10/25
General Information Section 1
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Part Number: 000018481 10/25 15
Location of Ice Machine
The location selected for the ice machine
head section must meet the following
criteria. If any of these criteria are not met,
select another location.
• The location must be indoors and
must be free of airborne and other
contaminants.
• The location must not be near garbage
or other contaminants.
• The location must not be near
heat-generating equipment or in direct
sunlight and protected from weather.
• The location must allow enough
clearance for water, drain, and electrical
connections in the rear of the ice
machine.
• The location must not obstruct airflow
through or around the ice machine.
• The location must be capable of
supporting the weight of the ice machine
and a full bin of ice.
• All utilities must be within 6 feet
(2 m) of the unit for installation and
serviceability.
n
Warning
Two or more people or a lifting device are
required to lift this appliance.
Installation Requirements
• The ice machine and bin must be level.
• Vent the ice machine and bin drains
separately.
• Bin drain termination must have an air
gap.
• The ice machine and bin must be
de-scaled and sanitized after installation.
• The drain line must contain a union or
other suitable means of disconnection at
the ice machine.
• The location must allow room for
servicing electrical, water, drain and
refrigeration tubing.
• A service loop may be required to allow
movement or rotation for service access
to the machine (do not use hard rigid
copper for service loops).
Section 2
Installation

16 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
OPERATING TEMPERATURES
Model
Minimum Air
Temperature
Maximum Air
Temperature
All Ice
Machine
Head
Sections
35°F
2°C
110°F
43°C
Remote
Condensers
Minimum Air
Temperature
Maximum Air
Temperature
All Models
-20°F
-29°C
120°F
49°C
Notice
The ice machine must be protected if it
will be subjected to temperatures below
32°F (0°C). Failure caused by exposure to
freezing temperatures is not covered by
the warranty.
MINIMUM ROOM SIZE
R290 ONLY
In order to avoid the creation of a
flammable gas-air mixture if a leak in
the refrigeration system occurs, the size
of the room in which the machine may
be installed depends on the amount of
refrigerant used.
The ice machines listed below cannot
be installed in hallways, public corridors,
public lobbies, evacuation routes and/or
small spaces.
Model
Minimum Room Size
sq ft (sq m)
Self-
Contained
Air-Cooled
Self-
Contained
Water-Cooled
KP0300 77.5 sq ft
(7.2 sq m)
---
KP0400 87.0 sq ft
(8.1 sq m)
77.5 sq ft
(7.2 sq m)
KP0420
KP0500 77.5 sq ft
(7.2 sq m)
93 sq ft
(8.6 sq m)
KP0700 159 sq ft
(14.8 sq m)
159 sq ft
(14.8 sq m)
KP1000 206 sq ft
(19.1 sq m)
206 sq ft
(19.1 sq m)

Part Number: 000018481 10/25 17
Section 2 Installation
REFRIGERANT CHARGE
R290 ONLY
Model
Self-
Contained
Air-Cooled
Self-
Contained
Water-Cooled
KP0300 5.3 oz (150 g) ---
KP0400
5.9 oz (170 g) 5.3 oz (150 g)
KP0420
KP0500 5.3 oz (150 g) 6.5 oz (180 g)
KP0700 10.9 oz (310 g)
KP1000 14.1 oz (400 g)
Multiple R290 units can be installed
in a single room, but their cumulative
refrigerant charge needs to be considered
when determining the safe room size.
CLEARANCE REQUIREMENTS
n
Warning
Do not obstruct ice machine vents or
openings.
KP0300
Self-
Contained
Air-Cooled
Self-Contained
Water-Cooled
Top/Sides 16" (40.6 cm) N/A
Back 5" (12.7 cm) N/A
KT0300
KP0420
Self-
Contained
Air-Cooled
Self-Contained
Water-Cooled
Top/Sides 12" (30.5 cm) N/A
Back 5" (12.7 cm) N/A
KT0400/KP0400
KT0420
KP0500/KT0500
KP0700/KT0700
KP1000/KT1000
KT1700
Self-
Contained
Air-Cooled
Water-
Cooled and
Remote*
Top/Sides 8" (20.3 cm) 8" (20.3 cm)
Back 5" (12.7 cm) 5" (12.7 cm)
KT0420
Tropical
Rating
50 Hz Only
Self-
Contained
Air-Cooled
Water-
Cooled
Top 24" (61.0 cm) 8" (20.3 cm)
Sides 12" (30.5 cm) 8" (20.3 cm)
Back 5" (12.7 cm) 5" (12.7 cm)
KT1000
Tropical
Rating
50 Hz Only
Self-
Contained
Air-Cooled
Water-
Cooled
and Remote
Top 12" (30.5 cm) 8" (20.3 cm)
Sides 8" (20.3 cm) 8" (20.3 cm)
Back 5" (12.7 cm) 5" (12.7 cm)

18 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
ICE MACHINE HEAT OF REJECTION
Series
Ice Machine
Heat of Rejection
*
Air
Conditioning
**
Peak
KP0300
^^
KT0300 4600 5450
KP0400
^^
KT0400 3800 6000
KP0420
^^
KT0420 5400 6300
KP0500
^^
KT0500 5300 6100
KP0700 9470 11500
KT0700 12400 13700
KP1000
^^
KT1000 60 Hz 15400 17100
KT1000 50 Hz 14600 16200
KT1700 24700 29000
* B.T.U./Hour
** Heat of rejection varies during the ice making
cycle, shown is average.
^ Indicates preliminary data/no data available.
Use this information when:
• Sizing air conditioning equipment where
self-contained air-cooled ice machines
are installed.
• Determining the load on a cooling tower.
Use the peak figure for sizing the load.
Notice
Condensers must be mounted horizontally
with the fan motor on top with nothing
obstructing it.
Bin Installation Requirements
• The installation area must be capable of
supporting the combined weight of the
equipment and product.
• All ice machines installed on a bin
require an ice deflector.
• Manitowoc bins have a deflector
installed and require no modifications
when used with a forward-facing
evaporator.
• Ice machines with multiple evaporators
require a deflector kit.
• Align sides and back of ice machine with
sides and back of bin when placing ice
machine on bin.
• Optional sales kits are available to adapt
various sized or multiple ice machines on
large bins.

Part Number: 000018481 10/25 19
Section 2 Installation
Bin Installation
NOTE: When using casters, the units must
be tethered or secured to comply with all
applicable codes. Swivel casters must be
mounted on the front and rigid casters
must be mounted on the rear. Lock the
front casters after installation is complete.
1. Remove threaded plug from drain
fitting.
2. Screw the leveling legs onto the
bottom of the bin.
3. Screw the foot of each leg in as far as
possible.
4. Move the bin into its final position.
5. Level the bin to assure that the bin
door closes and seals properly. Use a
level on top of the bin. Turn the base
of each foot as necessary to level the
bin.
6. Inspect bin gasket prior to ice machine
installation. (Manitowoc bins come
with a closed cell foam gasket installed
along the top surface of the bin.)
7. Remove all panels from ice machine
before lifting and installing on bin.
Remove front panel, top cover, left and
right side panels.
Dispenser Requirements
Observe following recommendations unless
required by the dispenser manufacturer.
• The installation area must be capable of
supporting the combined weight of the
equipment and product.
• Dispensers requires separate electrical
outlet from the ice machine.
• An adapter is not required for ice
machines that match the dispenser size.
• Refer to Manitowoc “Suggested List Price
Standard Equipment and Accessories”
for required adapters, deflectors, and
dispenser baffles. Requirements vary by
model.
• Ice level management is recommended
to prevent water leakage or movement
of ice machine during agitation.
• Align sides and back of ice machine with
sides and back of dispenser when placing
ice machine.
• Front Panel must swing freely for service
access.
• Follow ice machine installation
procedures in this manual and any
additional installation requirements
specified by the dispenser manufacturer.

20 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Air Baffle
Self-Contained Air-Cooled Only
To install:
1. Loosen the back panel screws next to
the condenser.
2. Align the keyhole slots in the air baffle
with the screw holes and slide the
baffle down to lock in place.
Air Baffle
Air Gap
1. A greater than 1-inch air gap is built
into the ice machine for back-flow
prevention. This air gap exceeds NSF 12
requirements for back-flow prevention.
This air gap is greater than 1”

Part Number: 000018481 10/25 21
Section 2 Installation
Electrical Requirements
All electrical work, including wire routing
and grounding, must conform to local, state
and national electrical codes. The following
precautions must be observed:
• The ice machine must be grounded.
• A separate fuse/circuit breaker (dedicated
circuit) must be provided for each ice
machine head section, condenser or
condensing unit.
• A qualified electrician must determine
proper wire size (gauge) dependent upon
location, materials used and length of run
(minimum circuit ampacity can be used
to help select the wire size).
n
Warning
All wiring must conform to local, state and
national codes. The ice machine must be
grounded in accordance with national and
local electrical codes.
Voltage
The maximum allowable voltage variation
is +10%/-5% of the rated voltage at ice
machine start-up (when the electrical load
is highest).
Fuse/Circuit Breaker
A separate electrical disconnect, which
disconnects all poles and has 1/8” (3 mm)
contact separation, must be provided
for fixed wiring. Circuit breakers must be
H.A.C.R. rated in USA.
Minimum Circuit Ampacity
The minimum circuit ampacity is used to
help select the wire size of the electrical
supply. (Minimum circuit ampacity is not the
ice machine’s running amp load.)
The wire size (or gauge) also depends on
location, materials used, length of run, etc.,
so it must be determined by a qualified
electrician.
Ground Fault Circuit Interrupter
We do not recommend the use of a GFCI/GFI
circuit protection with our equipment. If a
GFCI/GFI is required by code, use a GFCI/GFI
breaker rather than an outlet, which is more
prone to intermittent nuisance trips than
panel circuit breakers.
MINIMUM POWER CORD
SPECIFICATIONS
Maximum
Breaker Size
Minimum
Wire
Size
Maximum
Length of
Power Cord
15 amp 14 gauge 6 feet (1.83 m)
20 amp 12 gauge 6 feet (1.83 m)
30 amp 10 gauge 6 feet (1.83 m)
40 amp 8 gauge 6 feet (1.83 m)
n
Warning
Temporary electrical installations of
more than 600 volts may be used only
during periods of tests, emergencies, or
construction-like activities.
Temporary wiring must be removed
immediately upon completion of the
project or purpose for which the wiring
was installed.

22 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart
NOTE: Due to continuous product improvements, this information is for reference only.
Please refer to the ice machine data plate to verify electrical data. Model/Serial data plate
information overrides information listed on this page.
Ice
Machine
Voltage/
Phase/
Cycle
Air-Cooled Water-Cooled Remote
Maximum
Fuse/
Circuit
Breaker
Minimum
Circuit
Amps
Maximum
Fuse/
Circuit
Breaker
Minimum
Circuit
Amps
Maximum
Fuse/
Circuit
Breaker
Minimum
Circuit
Amps
KP0300 115/1/60 15 8.2 --- ---
--- ---
KT0300
115/1/60 15 9.44 --- --- --- ---
230/1/50 15 4.5 --- --- --- ---
230/1/60 15 4.7 --- --- --- ---
KP0400 115/1/60 15 11.4 15 10.7
--- ---
KT0400
115/1/60 15 12.1 15 11.4 --- ---
230/1/50 15 6.3 15 5.9 --- ---
230/1/60 15 6.2 15 5.8 --- ---
KP0420 115/1/60 20 12.0 15 11.3
--- ---
KT0420
115/1/60 15 11.3 15 10.6 --- ---
230/1/50 15 6.2 15 5.8 --- ---
230/1/60 15 6.2 15 5.8 --- ---
KP0500 115/1/60 20 12.5 20 11.8
--- ---
KT0500
115/1/60 20 12.7 20 12.0 --- ---
230/1/50 15 6.3 15 5.9 --- ---
KP0700 230/1/60 15 6.6 15 6.3 --- ---
KT0700
230/1/60 15 8.5 15 8.2 --- ---
230/1/50 15 8.6 20 8.2 --- ---
KP01000 230/1/60 15 8.6 15 7.9 --- ---
KT1000
230/1/60 15 10.8 15 10.1 15 9.8
230/1/50 15 11.3 --- --- --- ---
KT1700
230/1/60 30 18.2 30 16.8 30 17.8
230/3/60 20 13.6 20 12.2 20 13.2
230/1/50 30 17.1 --- --- --- ---

Part Number: 000018481 10/25 23
Section 2 Installation
Water and Drain Connections
WATER CONNECTIONS
n
Warning
Connect to a potable water supply only.
Plumbing must conform to state, local and
national codes.
• Local water conditions may require
treatment of the water to inhibit scale
formation, filter sediment, and remove
chlorine odor and taste.
• All water and drains must conform to all
applicable codes of the authority having
jurisdiction. It is the responsibility of the
end user to satisfy all local codes.
• Connect ice making water inlet to
potable water only.
• Install a water shut-off valve for potable
water and water cooled condenser lines.
• Install a water regulating valve if water
pressure exceeds the maximum valve
rating.
• Insulate water and drain lines to prevent
condensation.
• If you are installing a water filter system,
refer to the installation instructions
supplied with the filter system for ice
making water inlet connections.
• Do not connect the ice machine to a
hot water supply. Be sure all hot water
restrictors installed for other equipment
are working. (Check valves on sink
faucets, dishwashers, etc.)
,
Caution
Do not apply heat to water inlet valve or
water drain fittings. Heating will damage
the nonmetallic connector. Do not over
tighten fittings. Two turns after hand tight
is the maximum.
DRAIN CONNECTIONS
Follow these guidelines when installing
drain lines to prevent drain water from
flowing back into the ice machine and
storage bin:
• Drain lines must have a 1.5 inch drop
per 5 feet of run (2.5 cm per meter), and
must not create traps.
• The floor drain must be large enough to
accommodate drainage from all drains.
• Run separate bin and ice machine
drain lines. Insulate them to prevent
condensation.
• Vent the bin and ice machine drain
to the atmosphere. Do not vent the
condenser drain on water-cooled
models.
• Install a tee at the ice machine drain
outlet and install an 18.0” (46 cm) vent
above the drain line.
• Drain termination must have an air gap
that meets local code. Water Supply and
Drain Line Sizing/Connections

24 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Water Supply and Drain Line Sizing/ Connections
Location
Water
Temperature
Water Pressure Ice Machine Fitting
Tubing Size Up to Ice
Machine Fitting
Ice Making
Water Inlet
35°F (2°C)
Min.
90°F (32°C)
Max.
20 psi (140 kPa)
Min.
80 psi (552 kPa)
Max.
3/8" (.95 cm) Female
Pipe Thread
3/8" (.95 cm) min.
inside diameter
Ice Making
Water Drain
––
1/2" (1.27 cm) Female
Pipe Thread
1/2" (1.27 cm) min.
inside diameter
Condenser
Water Inlet
90°F (32°C)
Max.
Standard
20 psi (140 kPa)
Min.
275 psi (1896
kPa) Max.
High Pressure
Option
20 psi (140 kPa)
Min.
350 psi (2410
kPa) Max.
3/8" Female Pipe Thread
Condenser
Water Drain
––
1/2" (1.27 cm) Female
Pipe Thread
1/2" (1.27 cm) min.
inside diameter
Bin Drain ––
3/4" (1.91 cm) Female
Pipe Thread
3/4" (1.91 cm) min.
inside diameter
Large
Capacity Bin
Drain
––
1" (2.54 cm) Male
Pipe Thread
1" (2.54 cm) min.
inside diameter
Min. = Minimum, Max. = Maximum

Part Number: 000018481 10/25 25
Section 2 Installation
CONNECTION LOCATIONS
1
2
3
4
5 6
7
8
9
10
Item Description
1 Electrical Entrance
2
Vent Tube - Minimum Height
18" (46 cm)
3 Potable Water Inlet - 3/8" FPT
4 Potable Water Drain - 1/2" FPT
5
Condenser Water Drain - 1/2" FPT
Water-cooled Models Only
Install Separate Drain When Used
6
Condenser Water Inlet - 3/8” FPT
Water-cooled Models Only
7 Base Drain - 1/2" CPVC Socket
8
Bin Drain - See page 23 for
fitting sizes
9 Floor Drain - Open and Trapped
10
Do Not Trap Drain Line -
Leave Air Gap Between Drain Line
and Floor Drain
AUXILIARY BASE DRAIN INSTALLATION
An auxiliary drain is located in the ice
machine base to remove moisture in high
humidity areas.
1. View the back of the ice machine base
on the compressor side and locate and
remove the cap plug.
2. Route tubing to an open site drain:
• Use 1/2 inch CPVC tubing.
• Apply a bead of silicone around the
exterior of the ice machine tubing
and insert into ice machine base. The
silicone will secure the tubing and
provide a watertight seal.
• Provide support for tubing.
COOLING TOWER APPLICATIONS
ΈWATERͳCOOLED MODELSΉ
A water cooling tower installation does not
require modification of the ice machine.
• Water pressure at the condenser cannot
exceed 276 psig (1900 kPa).
• Water entering the condenser must not
exceed 90°F (32°C).
• Water flow through the condenser
must not exceed 5 gallons (19 liters) per
minute.
• Allow for a pressure drop of 7 psi
(50 kPa) between the condenser water
inlet and the outlet of the ice machine.
• Water exiting the condenser must
not exceed 110°F (43°C).Remote Ice
Machines

26 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Remote Systems
REFRIGERANT CHARGE
Each remote ice machine ships from
the factory with a refrigerant charge
appropriate for installation with line sets of
up to 50' (15 m). The serial tag on the ice
machine indicates the refrigerant charge.
Additional refrigerant may be required for
installations using line sets between 51'
and 100' (15.5-30 m) long. If additional
refrigerant is required, refer to the chart
below for the correct amount to be added.
Ice Machine
Refrigerant to be
added for 51'-100'
Line Sets
KT1000 2 lbs (907g)
KT1700 2 lbs (907g)
Important
EPA CERTIFIED TECHNICIANS
If remote line set length is between 51'
and 100' (15.5 and 30 m), add additional
refrigerant to the nameplate charge. Refer
to the table below for the model being
worked on.
Tubing length: ____________________
Refrigerant added to nameplate: _____
New total refrigerant charge: ________
n
Warning
Potential Personal Injury Situation
The ice machine contains refrigerant
charge. Installation of the line sets must be
performed by a properly trained and EPA
certified refrigeration technician aware of
the dangers of dealing with refrigerant
charged equipment. "
GENERAL
Condensers must be mounted horizontally
with the fan motor on top with nothing
obstructing it. There must be at least a 16".
(41 cm) clearance from the bottom for air
intake. The front coupling panel and one
other panel (back or side) must also be
unobstructed.
Remote condenser installations consist of
vertical and horizontal line sets between
the ice machine and the condenser. When
combined, they must fit within approved
specifications. The following guidelines,
drawings and calculation methods must
be followed to verify a proper remote
condenser installation.
Notice
The compressor warranty (including the
labor replacement warranty) will not apply
if the remote ice machine is not installed
according to specifications.
The warranty also will not apply if the
refrigeration system is modified with a
condenser, heat reclaim device, or other
parts or assemblies not manufactured by
us unless we specifically approved the
component in writing.
DOWNWARD
HORIZONTAL
SPIRAL
Routing Line Sets

Part Number: 000018481 10/25 27
Section 2 Installation
WIRING
Interconnecting line voltage wiring is used
to energize and de-energize the condenser
fan motor.
• The remote condenser voltage matches
the ice machine head section voltage.
Interconnecting Wire Connections
Ice Machine Head
Section
Remote Condenser
F1 L1
F2 L2
GUIDELINES FOR ROUTING LINE SETS
First, cut a 2.5" (6.35 cm) circular hole in
the wall or roof for tubing routing. The
line set end with the 90° bend will connect
to the ice machine. The straight end will
connect to the remote condenser.
Follow these guidelines when routing
the refrigerant lines. This will help
ensure proper performance and service
accessibility.
1. Optional - Make the service loop in
the line sets (as shown in Routing Line
Sets graphic). This permits easy access
to the ice machine for cleaning and
service. Do not use hard rigid copper
at this location.
2. Required - Do not form traps in the
refrigeration lines (except the service
loop). Refrigerant oil must be free to
drain toward the ice machine or the
condenser. Route excess tubing in a
supported downward horizontal spiral
(as shown below). Do not coil tubing
vertically.
3. Required - Keep outdoor refrigerant
line runs as short as possible.
CALCULATING REMOTE CONDENSER
INSTALLATION DISTANCES
Line Set Length
The maximum length is 100' (30 m).
The ice machine compressor must have the
proper oil return. The receiver is designed
to hold a charge sufficient to operate the
ice machine in ambient temperatures
between -20°F (-29°C) and 120°F (49°C),
with line set lengths of up to 100' (30 m).
Line Set Rise/Drop
The maximum rise is 35' (10.7 m).
The maximum drop is 15' (4.5 m).
Notice
If a line set has a rise followed by a drop,
another rise cannot be made. Likewise,
if a line set has a drop followed by a rise,
another drop cannot be made.
Calculated Line Set Distance
The maximum calculated distance is 150'
(45 m).
Line set rises, drops, horizontal runs (or
combinations of these) in excess of the
stated maximums will exceed compressor
start-up and design limits. This will cause
poor oil return to the compressor.

28 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Make the following calculations to
make sure the line set layout is within
specifications.
1. Insert the measured rise into the
formula below. Multiply by 1.7 to get
the calculated rise.
(Example: A condenser located 10
feet above the ice machine has a
calculated rise of 17 feet.)
2. Insert the measured drop into the
formula below. Multiply by 6.6 to get
the calculated drop.
(Example. A condenser located 10
feet below the ice machine has a
calculated drop of 66 feet.)
Maximum Line Set Distance Formula
3. Insert the measured horizontal
distance into the formula below. No
calculation is necessary.
4. Add together the calculated rise,
calculated drop, and horizontal
distance to get the total calculated
distance. If this total exceeds 150'
(45 m), move the condenser to a new
location and perform the calculations
again.
Step 1. Measured Rise (35' [10.7 m] Maximum) x 1.7 = Calculated Rise
Step 2. Measured Drop (15' [4.5 m] Maximum) x 6.6 = Calculated Drop
Step 3. Measured Horizontal Distance (100' [30 m] Maximum) = Horizontal Distance
Step 4. Total Calculated Distance 150' (45 m) _______ Total Calculated Distance
H
R
H
D
H
D
R
Combination of a Rise (R)
and a Horizontal (H) Run
Combination of a Drop (D)
and a Horizontal (H) Run
Combination of a Rise (R),
a Drop (D) and a
Horizontal (H) Run

Part Number: 000018481 10/25 29
Section 2 Installation
Route the Line Set
• Route the line set to avoid traps and
kinks.
• Minimize the amount of line set exposed
on the roof.
Connect the line Set
In most cases, by routing the line set
properly, shortening will not be necessary.
When shortening or lengthening is required,
do so before connecting the line set to the
ice machine or the remote condenser. This
prevents the loss of refrigerant in the ice
machine or condenser.
The quick connect fittings on the line sets
are equipped with access valves. Use these
valves to recover any vapor charge from the
line set. When lengthening or shortening
lines, follow good refrigeration practices,
purge with nitrogen and insulate all tubing.
Do not change the tube sizes. Evacuate the
lines and place about 145 grams (5 oz) of
vapor refrigerant charge in each line.
1. Remove the dust caps from the line
set, condenser and ice machine.
2. Apply refrigeration oil to the threads
on the quick-disconnect couplers
before connecting them to the
condenser.
3. Carefully thread the female fitting to
the condenser or ice machine by hand,
then tighten the couplings with a
wrench until they bottom out.
4. Turn an additional quarter turn to
ensure proper brass-to-brass seating.
Torque to the following specifications:
Liquid Line Discharge Line
13.5-16.2 N•m 47.5-61.0 N•m
5. Check all fittings and valve caps for
leaks and reinstall and tighten caps.

30 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
Installation Check List
Is the Ice Machine level?
Have all of the electrical and water
connections been made?
Has the supply voltage been tested
and checked against the rating on the
nameplate?
Is there proper clearance around the ice
machine for air circulation?
Is the ice machine grounded and
polarity correct?
Has the ice machine been installed
where ambient temperatures will
remain in the range of 35° - 110°F (1.6° -
43.3°C)?
Has the ice machine been installed
where the incoming water temperature
will remain in the range of 35° - 90°F
(1.6° - 32.2°C)?
Is there a separate drain for the potable
water, bin and water-cooled condenser?
Are the ice machine and bin drains
vented?
Are all refrigerant lines free from
contact with other components?
Are all electrical leads free from contact
with refrigeration lines and moving
equipment?
Has the owner/operator been instructed
regarding maintenance and the use of
our Cleaner and Sanitizer?
Has the owner/operator completed the
warranty registration card?
Has the ice machine and bin been
sanitized?
Is the ice thickness set correctly? (Refer
to Operational Checks to check/set the
correct ice bridge thickness).
ADDITIONAL CHECKS FOR REMOTE
MODELS
Does the remote condenser fan operate
properly after start-up?
Has the remote condenser been located
where ambient temperatures will
remain in the range of -20° - 120°F (-29
- 49°C).
Is the line set routed properly?
Are both refrigeration lines to remote
condenser run so they do not lay in
water and are properly insulated?

Part Number: 000018481 10/25 31
Section 2 Installation
Before Starting the Ice Machine
All ice machines are factory-operated
and adjusted before shipment. Normally,
new installations do not require any
adjustment. Starting the ice machine and
completing the Operational Check-s are the
responsibilities of the owner/operator.
Step 1 Refer to “Location of Ice Machine”
on page 15 and sanitize the ice machine
and bin before placing in operation.
Step 2 Refer to “Ice Making Sequence of
Operation” on page 33 for operational
details.
n
Warning
Potential Personal Injury Situation
Do not operate equipment that has been
misused, abused, neglected, damaged,
or altered/modified from that of original
manufactured specifications.
Starting the Ice Machine
Starting the ice machine and completing the
Operational Checks are the responsibilities
of the owner/operator.
Adjustments and maintenance procedures
outlined in this manual are not covered by
the warranty.
MINIMUM/MAXIMUM SLAB WEIGHT
“Minimum/Maximum Slab Weights” on
page 35.
Warranty
For warranty information visit:
www.manitowocice.com/Service/Warranty
• Warranty Coverage Information
• Warranty Registration
• Warranty Verification
Warranty coverage begins the day the ice
machine is installed.
WARRANTY REGISTRATION
Completing the warranty registration
process is a quick and easy way to protect
your investment.
Scan the QR code on the included tag with
your smart device or enter the link in a
web browser to complete your warranty
registration.
WWW.MANITOWOCICE.COM/SERVICE/
WARRANTY#WARRANTYͳREGISTRATION
Registering your product ensures warranty
coverage and streamlines the process if any
warranty work is required.
To obtain a printed copy of warranty terms, please
contact Manitowoc Ice at 800-545-5720.

32 Part Number: 000018481 10/25
Installation Section 2
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK

Part Number: 000018481 10/25 33
Ice Making Sequence of Operation
NOTE: The toggle switch must be in the
ICE position and the water curtain must be
closed before the ice machine will start.
Water Purge Cycle
The ice machine purges any remaining
water from the water trough down the
drain and the refrigeration compressor
starts.
Freeze Cycle
Prechill - The refrigeration system chills
the evaporator before water flow over the
evaporator starts. The water inlet valve
energizes during the pre-chill and remains
on until the Ice Thickness Float Switch is
satisfied.
Freeze - Water flowing across the
evaporator freezes and builds ice on the
evaporator. After a sheet of ice has formed,
the Harvest Float Switch signals the control
board to start a harvest cycle.
Dump Cycle
Upon initial start-up or start-up after an
auto shut-off, water flows through the
water dump valve and down the drain. If
the water trough fails to drain after the
water dump valve has energized/
de-energized, a clean light will flash.
Harvest Cycle
Any remaining water is purged down the
drain (every fourth cycle) as refrigerant
gas warms the evaporator. When the
evaporator warms, the sheet of cubes
slides off the evaporator and into the
storage bin. If all cubes fall clear of the
water curtain, the ice machine starts
another freeze cycle.
Full Bin Cycle
If the water curtain is held open by ice
cubes, the ice machine shuts off and starts
a 3-minute delay period. When the water
curtain closes, the ice machine starts a
new cycle at the water purge, provided the
3-minute delay period has expired.
CONTROL BOARD TIMERS
The control board has the following non-
adjustable timers:
• The ice machine is locked into the freeze
cycle for 6 minutes before a harvest cycle
can be initiated.
• The maximum freeze time is 35
minutes, at which time the control
board automatically initiates a harvest
sequence.
• The maximum harvest time is 7 minutes.
The control board automatically initiates
a freeze sequence when these times are
exceeded.
Section 3
Operation

34 Part Number: 000018481 10/25
Operation Section 3
SERVICE LIMITS
Service limits are stored and indicated by
the control board. The number of cycles
required to stop the ice machine varies for
each service limit.
Service limits can be reset by pressing
the On/Off button and starting a new ice
making cycle.
A service limit is indicated by a flashing
Service Light on the control board.
• Service Limit 1 - If the freeze time
reaches 35 minutes, the control board
automatically initiates a harvest cycle.
If 6 consecutive 35-minute freeze cycles
occur, the ice machine stops.
• Service Limit 2 - If three consecutive
7 minute harvest cycles occur the SL#2
light on the control board will flash on/
off at 1 second intervals.
After 100 consecutive 7 minutes harvest
cycles the SL#2 light will be energized
continuously.
• Water Loss - If the water trough doesn’t
fill within 4 minutes of the freeze cycle,
the ice machine will stop for 30 minutes
then restart. If 100 consecutive failures
occur the ice machine locks out and
the SL#1 & SL#2 lights flash on/off at 1
second intervals.
Operational Checks
GENERAL
All ice machines are factory-operated and
adjusted before shipment. Normally, new
installations do not require any adjustment.
To ensure proper operation, always follow
the Operational Checks:
• when starting the ice machine for the
first time
• after a prolonged out-of-service period
• after cleaning and sanitizing
NOTE: Routine adjustments and
maintenance procedures are not covered
by the warranty.

Part Number: 000018481 10/25 35
Section 3 Operation
MINIMUM/MAXIMUM SLAB WEIGHTS
Adjust ice thickness to meet chart
specifications.
Model
Minimum Ice
Weight Per
Cycle
Maximum Ice
Weight Per
Cycle
KP0300
KT0300
3.4 lbs
1542 g
3.9 lbs
1769 g
KP0400
KT0400
3.4 lbs
1542 g
3.9 lbs
1769 g
KP0420
KT0420
3.4 lbs
1542 g
3.9 lbs
1769 g
KP0500
KT0500
4.125 lbs
1871 g
4.75 lbs
2154 g
KP0700
KT0700
4.125 lbs
1871 g
4.75 lbs
2154 g
KP1000
KT1000
7.25 lbs
3288 g
7.75 lbs
3515 g
KT1700
13.2 lbs
5987 g
14.8 lbs
6713 g
ICE THICKNESS CHECK
After a harvest cycle, inspect the ice cubes
in the ice storage bin. The ice thickness
float switch is factory-set to maintain the
ice bridge thickness at 1/8" (3 mm).
NOTE: Make sure the water curtain is
in place when performing this check. It
prevents water from splashing out of the
water trough.
1. Inspect the bridge connecting the
cubes. It should be about 1/8" (3 mm)
thick.
2. If adjustment is necessary make the
following adjustment as you face the
machine.
NOTE: The float can be adjusted with a 3/4"
wrench while the water trough is in place.
• Turn the ice thickness float switch to the
right to increase bridge thickness
• Turn the ice thickness float switch to the
left to decrease bridge thickness.
• Test run two cycles to verify bridge
thickness.
Ice Thickness Float
Switch Adjustment

Operation Section 3
36 Part Number: 000018481 10/25
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK

Part Number: 000018481 10/25 37
Section 4
Maintenance
De-scaling and Sanitizing
GENERAL
You are responsible for maintaining
the ice machine in accordance with the
instructions in this manual. Maintenance
procedures are not covered by the
warranty.
Sanitizing for Exterior, Remedial, and
Detailed procedures can be performed
independently and more frequently than
de-scaling when needed.
De-scale and sanitize the ice machine every
six months for efficient operation. If the ice
machine requires more frequent de-scaling
and sanitizing, consult a qualified service
company to test the water quality and
recommend appropriate water treatment.
An extremely dirty ice machine must be
taken apart for de-scaling and sanitizing.
Manitowoc Ice Machine De-scaler and
Sanitizer are the only products approved
for use in Manitowoc ice machines.
Using non Manitowoc de-scalers, sanitizers,
cleaners or solutions may result in bodily
harm and/or cause damage to the ice
machine that is not covered under the
warranty.
Ice Machine Inspection
Check all water fittings and lines for leaks.
Also, confirm refrigeration tubing is not
rubbing or vibrating against other tubing,
panels, etc.
Do not put anything (boxes, etc.) in front of
the ice machine. There must be adequate
airflow through and around the ice
machine to maximize ice production and
ensure long component life.
Exterior Cleaning
Clean the area around the ice machine as
often as necessary to maintain cleanliness
and efficient operation.
Wipe surfaces with a damp cloth rinsed
in water to remove dust and dirt from
the outside of the ice machine. If a greasy
residue persists, use a damp cloth rinsed in
a mild dish soap and water solution. Wipe
dry with a clean, soft cloth.
Products containing abrasives will damage
the coating and scratch the panels.
• Never use steel wool or abrasive pads for
cleaning.
• Never use chlorinated, citrus based or
abrasive cleaners on exterior panels and
plastic trim pieces.
Remedial De-scaling Procedure
• This procedure de-scales all components
in the water flow path, and is used
between the bi-yearly detailed de-scaling
and sanitizing procedure.
Detailed De-scaling/Sanitizing Procedure
This procedure must be performed a
minimum of once every six months.
• The ice machine and bin must be
disassembled de-scaled and sanitized.
• All ice produced during the de-scaling
and sanitizing procedures must be
discarded.
Caution
Do not mix De-scaler and Sanitizer
solutions together. It is a violation of
Federal law to use these solutions in a
manner inconsistent with their labeling.

38 Part Number: 000018481 10/25
Maintenance Section 4
Warning
Wear rubber gloves and safety goggles
(and/or face shield) when handling Ice
Machine De-scaler or Sanitizer.
De-scaler and Sanitizer Solutions
Caution
Use only Manitowoc approved Ice Machine
De-scaler and Sanitizer for this application.
Do not use de-scaler or sanitizer quantities
that exceed the amounts listed in this
manual. It is a violation of Federal law to use
these solutions in a manner inconsistent
with their labeling. Read and understand
all labels printed on bottles before use.
Liquid De-scaler Liquid Sanitizer
16 oz - 9405463 16 oz - 9405653
1 gal - 9405803 1 gal - 9405813
NOTE: Powdered de-scaler and rinse are
available. Please follow the instructions
included with the packets for number of
packets needed for your model
Step 1 Remove the front door to access
the evaporator compartment. Ice must
not be on the evaporator during the clean/
sanitize cycle. Set the toggle switch to
the OFF position after ice falls from the
evaporator at the end of a harvest cycle. Or,
set the switch to OFF and allow the ice to
melt off the evaporator(s).
Notice
Never use anything to force ice from the
evaporator. Damage may result.
Step 2 Remove all ice from the bin/
dispenser.
Step 3 Place the toggle switch in the
CLEAN position. Water will flow through
the water dump valve and down the drain.
Wait until the water trough refills, then add
the proper amount of ice machine descaler.
Model
Amount of
De-scaler 9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
5 ounces (150 ml)
K1700 9 ounces (265 ml)
Step 4 Wait until the clean cycle is
complete (approximately 30 minutes). Then
disconnect power to the ice machine (and
dispenser when used).
Warning
Disconnect the electric power to the ice
machine at the electric service switch box.
Step 5 Remove parts for descaling.
Please refer to parts removal and continue
with step 6 when the parts have been
removed - Refer to page 40.
Step 6 Mix a solution of descaler and
lukewarm water. Depending upon the
amount of mineral buildup, a larger
quantity of solution may be required. Use
the ratio in the table below to mix enough
solution to thoroughly clean all parts.
Solution
Type
Water Mixed with
Liquid
De-scaler
9405463
1 gal
(4 L)
16 oz (500 ml)
descaler

Part Number: 000018481 10/25 39
Section 4 Maintenance
Step 7 Use half of the descaler/water
mixture to clean all components. The
descaler solution will foam when it contacts
lime scale and mineral deposits; once
the foaming stops use a soft-bristle nylon
brush, sponge or cloth (NOT a wire brush)
to carefully clean the parts. Soak parts for
5 minutes (15-20 minutes when heavily
scaled). Rinse all components with clean
water.
Step 8 While components are soaking,
use half of the descaler/water solution
to clean all foodzone surfaces of the ice
machine and bin (or dispenser). Use a nylon
brush or cloth to thoroughly clean the
following ice machine areas:
• Evaporator plastic parts – including top,
bottom and sides
• Bin bottom, sides and top
Rinse all areas thoroughly with clean water.
SANITIZING PROCEDURE
Step 9 Mix a solution of sanitizer and
lukewarm water.
Solution
Type
Water Mixed with
Liquid
Sanitizer
9405463
3 gal.
(12 L)
2 oz (60 ml)
sanitizer
Step 10 Use half of the sanitizer/
water solution to sanitize all removed
components. Use a spray bottle to liberally
apply the solution to all surfaces of the
removed parts or soak the removed parts
in the sanitizer/water solution. Do not rinse
parts after sanitizing.
Step 11 Use half of the sanitizer/water
solution to sanitize all foodzone surfaces
of the ice machine and bin (or dispenser).
Use a spray bottle to liberally apply the
solution. When sanitizing, pay particular
attention to the following areas:
• Evaporator plastic parts - including top,
bottom and sides
• Ice machine base (top of bin) and area
above the water trough
• Bin sides and bottom
Do not rinse the sanitized areas.
Step 12 Replace all removed components.
Step 13 Wait 20 minutes.
Step 14 Reapply power to the ice machine
and place the toggle switch in the CLEAN
position.
Step 15 Wait until the water trough refills,
then add the proper amount of Manitowoc
Ice Machine Sanitizer to the water trough.
Model
Amount of Liquid
Sanitizer 9405653
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
3 ounces (90 ml)
K1700 6 ounces (180 ml)
Step 16 After the sanitize cycle is
complete (approximately 24 minutes) move
the toggle switch to the ICE position to start
ice making.
Notice
Electrical connector must never be
exposed to any liquids.

40 Part Number: 000018481 10/25
Maintenance Section 4
Parts Removal for Descaling/
Sanitizing
Single Evaporator Ice Machines
A. Remove the water curtain
• Gently flex the curtain in the center and
remove it from the right side.
• Slide the left pin out.
B. Remove the water trough and
water diverter from the bottom of the
evaporator.
• Depress tabs on right and left side of the
water trough.
• Allow front of water trough to drop as
you pull forward to disengage the rear
pins.
• Loosen thumbscrew on left side of
waterdiverter tray.
C. Remove the ice thickness and harvest
float switches
• Pull the float switch straight down to
disengage.
• Lower the float switch until the wiring
connector is visible.
• Disconnect the wire lead from the float
switch.
• Remove the float switch from the ice
machine.
D. Remove the water distribution tube
NOTE: Distribution tube thumbscrews
are retained to prevent loss. Loosen
thumbscrews but do not pull thumbscrews
out of distribution tube.
• Loosen the two outer screws (do not
remove screws completely they are
retained to prevent loss) and pull
forward on the distribution tube to
release from slip joint.
• Disassemble distribution tube
by loosening the two (2) middle
thumbscrews and dividing the
distribution tube into two pieces.
• Proceed to page 34 Step 6.
A
B
C
D

Part Number: 000018481 10/25 41
Section 4 Maintenance
Remedial De-scaling Procedure
This procedure de-scales all components
in the water flow path, and is used to
de-scale the ice machine between the
bi-yearly detailed de-scaling and sanitizing
procedure.
Ice machine de-scaler is used to remove
lime scale and mineral deposits. Ice
machine sanitizer disinfects and removes
algae and slime.
NOTE: Although not required and
dependent on your installation, removing
the ice machine top cover may allow easier
access.
Step 1 Ice must not be on the evaporator
during the clean/sanitize cycle. Follow one
of the methods below:
• Move the toggle switch to the OFF
position at the end of a harvest cycle
after ice falls from the evaporator(s).
• Move the toggle switch to the OFF
position and allow the ice to melt.
Notice
Never use anything to force ice from the
evaporator. Damage may result.
Step 2 Open the front door and move
the toggle switch to the CLEAN position.
Wait until the water trough refills
(approximately 1 minute) and then add the
proper amount of Ice Machine Descaler to
the water trough.
Model Amount of
Descaler 9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
5 oz
(150 ml)
K1700
9 oz
(265 ml)
Step 3 After 1 minute place the toggle
switch in the ICE position and close and
secure the front door. The ice machine will
automatically start ice making after the
Clean cycle is complete (approximately 24
minutes).
Door Removal
1. Use a Phillips screwdriver to loosen
the two screws securing the door.
Do not remove, they are retained to
prevent loss.
2. Tilt door forward and lift up to remove.

42 Part Number: 000018481 10/25
Maintenance Section 4
Cleaning the Air Filter and Condenser
The washable filter on self-contained ice
machines is designed to catch dust, dirt, lint
and grease. Clean the filter once a month
with mild soap and water.
A dirty condenser restricts airflow, resulting
in excessively high operating temperatures.
This reduces ice production and shortens
component life.
Warning
Disconnect electric power to the ice
machine head section and the remote
condensing unit at the electric service
switches before cleaning the condenser.
• Clean the condenser at least every six
months.
• Shine a flashlight through the condenser
to check for dirt between the fins.
• Blow compressed air or rinse with water
from the inside out (opposite direction
of airflow).
• If dirt still remains, call a service agent to
clean the condenser.
Warning
The condenser fins are sharp. Use care
when cleaning them.
Removal from Service/Winterization
GENERAL
Special precautions must be taken if the
ice machine is to be removed from service
for an extended period of time or exposed
to ambient temperatures of 32°F (0°C) or
below.
Notice
If water is allowed to remain in the ice
machine in freezing temperatures, severe
damage to some components could result.
Damage of this nature is not covered by
the warranty.
AIRCOOLED MODELS
1. Turn off the ice machine by pressing
the On/Off button.
2. Turn off the water supply.
3. Remove the water from the water
trough.
4. Disconnect and drain the incoming
ice-making water line at the rear of the
ice machine.
5. Energize the ice machine and wait
one minute for the water inlet valve
to open - or - Energize all relays in the
touchscreen service menu.
6. Blow compressed air in both the
incoming water and the drain openings
in the rear of the ice machine until no
more water comes out of the water
inlet lines or the drain.
7. Disconnect the electric power at the
circuit breaker or the electric service
switch.
8. Make sure water is not trapped in
any of the water lines, drain lines,
distribution tubes, etc.

Part Number: 000018481 10/25 43
Section 4 Maintenance
WATERCOOLED MODELS ONLY
1. Perform steps 1-6 under “Air-Cooled
Ice Machines”.
2. Disconnect the incoming water and
drain line from the water-cooled
condenser.
3. Start the ice making cycle by pressing
the On/Off button and wait for the
freeze cycle. The increasing refrigerant
pressure will open the water
regulating valve.
4. Blow compressed air through the
condenser until no water remains.
5. Turn off ice machine by pressing the
On/Off button and then disconnecting
power to the ice machine.
6. Replace all panels.
7. Perform a lock out tag out procedure.

44 Part Number: 000018481 10/25
Maintenance Section 4
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK

Part Number: 000018481 10/25 45
Before Calling for Service Checklist
If a problem arises during operation of your ice machine, follow the checklist below before
calling service. Routine adjustments and maintenance procedures are not covered by the
warranty.
Problem Possible Cause To Correct
Ice machine does not
operate.
No electrical power to the ice
machine.
Replace the fuse/reset the
breaker/turn on the main
switch/plug power cord into
receptacle.
Ice machine needs to be
turned on.
Place the toggle switch in
the ICE position to start ice
making.
Curtain in open position. Curtain must be in the closed
position and capable of
swinging freely.
Ice machine stops, and can
be restarted by turning the
ice machine OFF and then
ON.
Safety limit feature stopping
the ice machine.
Refer to “Service Limit
Feature” on page 47.
Ice sheet is thick Water trough level is too high. Adjust ice thickness float.
Power button was turned off/
on during freeze cycle and ice
remained on evaporator.
Allow ice to thaw and release
from evaporator, then restart.
Ice damper was opened then
closed in the harvest cycle
before the ice released.
Allow ice to thaw and release
from evaporator, then restart.
Ice machine does not
release ice or is slow to
harvest.
Ice machine is dirty. Clean and sanitize the ice
machine.
Ice machine is not level. Level the ice machine.
Low air temperature around
ice machine (air-cooled
models).
Air temperature must be at
least 40°F (4°C).
Water regulating valve leaks in
harvest mode (water-cooled
models).
Replace water regulating
valve.
Section 5
Troubleshooting

46 Part Number: 000018481 10/25
Troubleshooting Section 5
Problem Possible Cause To Correct
Ice machine does not cycle
into harvest mode.
The six-minute freeze time
lock-in has not expired yet.
Wait for freeze lock-in to
expire.
Ice thickness float switch is
dirty.
Clean and sanitize the ice
machine.
Ice thickness float switch wire
is disconnected.
Connect the wire.
Ice thickness float switch is
out of adjustment.
Adjust the ice thickness float
switch.
Uneven ice fill (thin at top of
evaporator).
See “Shallow or Incomplete
Cubes”.
Ice quality is poor
(soft or not clear).
Poor incoming water quality. Contact a qualified service
company to test the quality
of the incoming water and
make appropriate filter
recommendations.
Water filtration is poor. Replace the filter.
Ice machine is dirty. Clean and sanitize the ice
machine.
Water softener is working
improperly (if applicable).
Repair the water softener.
Ice machine produces
shallow or incomplete
cubes, or the ice fill pattern
on the evaporator is
incomplete.
Ice thickness float switch is
out of adjustment.
Adjust the ice thickness float
switch.
Water trough level is too high
or too low.
Check the water level and
adjust if required.
Water filtration is poor. Replace the filter.
Hot incoming water. Connect the ice machine to a
cold water supply.
Incorrect incoming water
pressure.
Water pressure must be 20-80
psi (137.9 - 551.5 kPa).
Ice machine is not level. Level the ice machine.

Part Number: 000018481 10/25 47
Section 5 Troubleshooting
Problem Possible Cause To Correct
Low ice capacity. The condenser is dirty. Clean the condenser.
High air temperature around
ice machine (air-cooled
models).
Air temperature must not
exceed 110°F (43°C).
Inadequate clearance around
the ice machine.
Provide adequate clearance.
Objects stacked around ice
machine, blocking airflow
to condenser (air-cooled
models).
Remove items blocking
airflow.
Hot incoming water. Connect the ice machine to a
cold water supply.
Incorrect incoming water
pressure. Water pressure
is too low or water filter is
restricted.
Water pressure must be
20-80 psi (137.9 - 551.5 kPa).
Refer to Section 2 for water
requirements. Replace water
filter.
Service Limit Feature
In addition to the standard safety controls,
such as the high pressure cutout, your
ice machine features built-in safety
limits which will stop the ice machine if
conditions arise which could cause a major
component failure.
Refer to Service Limits Section 3 for more
information.
Before calling for service, re-start the ice
machine using the following procedure:
1. Move the toggle switch to OFF, then
the ICE position,
A. If the service limit feature has
stopped the ice machine, it will
restart after a short delay. Proceed
to step 2.
B. If the ice machine does not
restart, see “Ice machine does not
operate” on page 45.
2. Allow the ice machine to run to
determine if the condition repeats.
A. If the ice machine stops again, the
condition has repeated. Call for
service.
B. If the ice machine continues to
run, the condition has corrected
itself. Allow the ice machine to
continue running.

Troubleshooting Section 5
48 Part Number: 000018481 10/25
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK

Numéro de pièce : 000018481 10/25
Machines à glaçons Koolaire
Séries KP et KT
Manuel d’installation, de fonctionnement et d’entretien
Instructions traduites
,
Attention
Lire ces instructions avant de faire fonctionner cet équipement.


Avis de sécurité
Lire ces précautions pour éviter les
blessures corporelles :
• Pour écarter les risques de dégâts
matériels, de blessures ou de mort,
veiller à lire ce manuel avec attention
avant d’installer, de faire fonctionner
ou d’entretenir cet appareil.
• Les réglages courants et les procédures
d’entretien figurant dans ce manuel ne
sont pas couverts par la garantie.
• L’installation, le soin et l’entretien sont
essentiels à un rendement maximal
et un fonctionnement sans problème
de l’appareil. Visiter notre site Web
à www.mtwkitchencare.com pour
trouver des mises à jour manuelles,
des traductions ou les coordonnées
de services de réparation dans votre
région.
• Cet appareil présente des tensions
électriques et des charges de fluide
frigorigène. L’installation et les
réparations doivent être effectuées
par des techniciens compétents et
conscients des dangers propres aux
tensions électriques élevées et au
fluide frigorigène sous pression.
Le technicien doit également être
certifié comme il se doit concernant
les procédures de manutention de
fluide frigorigène et d’entretien. Toutes
les procédures de verrouillage et
d’étiquetage doivent être suivies lors
d’une intervention sur cet appareil.
• Cet appareil est destiné à une
utilisation à l’intérieur uniquement. Ne
pas l’installer ni l’utiliser à l’extérieur.
Définitions
DANGER
Indique une situation dangereuse qui, si
elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou
des blessures graves. Cela s’applique aux
situations les plus extrêmes.
n
Avertissement
Indique une situation dangereuse qui,
si elle n’est pas évitée, peut entraîner la
mort ou des blessures graves.
,
Attention
Indique une situation dangereuse qui, si
elle n’est pas évitée, peut entraîner des
blessures légères à modérées.
Avis
Indique une information considérée
comme étant importante, mais sans
rapport avec un danger (message
concernant des dégâts matériels, par ex.).
REMARQUE : Indique une information
supplémentaire utile concernant la
procédure exécutée.

n
Avertissement
Suivre ces précautions pour éviter des blessures corporelles durant l’installation de cet
appareil :
• L’installation doit être conforme à tous
les codes d’hygiène et de protection
incendie des équipements en vigueur.
• Pour éviter toute instabilité, la surface
de pose doit pouvoir soutenir le poids
combiné de l’appareil et du produit. En
outre, l’appareil devra être de niveau
latéralement et d’avant en arrière.
• Les machines à glaçons requièrent un
déflecteur lorsqu’elles sont installées
sur un bac de stockage de glaçons.
Avant toute utilisation d’un système
de stockage de glaçons autre que du
fabricant d’origine, communiquer avec
le fabricant du bac pour s’assurer de
la compatibilité du déflecteur avec les
machines à glaçons.
• Avant d’installer un système de stockage
de glaçons autre que du fabricant
d’origine avec cette machine à glaçons,
suivre les instructions d’installation du
fabricant et vérifier que l’emplacement
et l’installation sont conformes aux
exigences de stabilité et aux codes
d’installation mécanique en vigueur.
• Déposer tous les panneaux amovibles
avant de soulever et d’installer l’appareil
et utiliser l’équipement de sécurité
approprié pendant l’installation et
l’entretien. Au moins deux personnes
sont nécessaires pour soulever et
déplacer cet appareil sans risque de
basculement ou de blessure.
• Les pieds ou les roulettes doivent
impérativement être montés et être
vissés complètement. Lorsque des
roulettes sont montées, la masse
de l’appareil est suffisante pour lui
permettre de se déplacer de façon
incontrôlée sur une surface inclinée. Ces
appareils doivent être retenus/attachés
en conformité avec tous les codes en
vigueur. Les roulettes pivotantes doivent
être montées à l’avant et les roulettes
fixes à l’arrière. Bloquer les roulettes
avant une fois l’installation terminée.
• Raccorder à une arrivée d’eau potable
uniquement.
• Veiller à ne pas endommager le circuit
de réfrigération lors de l’installation,
de l’entretien ou de la réparation de
l’appareil.
• Cette machine à glaçons contient une
charge de fluide frigorigène. L’installation
des conduites doit être effectuée par un
technicien frigoriste qualifié et certifié
par l’EPA et informé des dangers que
comportent les équipements chargés de
fluide frigorigène.

DANGER
A3
Respecter ces exigences concernant les systèmes de réfrigération
inflammables durant l’installation, l’utilisation ou la réparation de cet
appareil :
• Voir la plaque signalétique - Certains
modèles de machine à glaçons
peuvent contenir jusqu’à 500 g de
fluide frigorigène R290 (propane). Le
R290 (propane) est inflammable à des
concentrations dans l’air comprises
entre 2,1 % et 9,5 % en volume environ
(limite inférieure d’explosivité [LIE] et
limite supérieure d’explosivité [LES]).
Une source d’inflammation à une
température supérieure à 470 °C (878 °F)
est nécessaire pour que la combustion
se produise. Se reporter à la plaque
signalétique pour identifier le type de
fluide frigorigène de l’appareil.
• Pour minimiser le risque d’inflammation
lié à une installation, des pièces
de rechange ou des procédures de
réparation incorrectes, seuls les
techniciens frigoristes formés aux
fluides frigorigènes inflammables et
informés des dangers présentés par les
hautes tensions électriques et le fluide
frigorigène sous pression sont autorisés
à travailler sur ce matériel.
• Toutes les pièces de rechange doivent
être des pièces semblables obtenues
auprès du réseau de fournisseurs de
pièces de rechange autorisées par le
fabricant d’équipement.
• Ce matériel doit être installé
conformément à la norme de sécurité
pour les systèmes de réfrigération
ASHRAE-15.
• Ce matériel ne peut pas être installé dans
des couloirs ou corridors de bâtiments
publics.
• L’installation doit être conforme à tous
les codes d’hygiène et de protection
incendie des équipements en vigueur.
• Une taille minimale du local peut être
requise, voir l’étiquette de la machine à
glaçons.
• Il est possible d’installer plusieurs appareils
à R290 dans un même local, toutefois leur
charge cumulée de fluide frigorigène devra
être prise en compte pour déterminer la
taille du local.
• Toutes les procédures de verrouillage et
d’étiquetage doivent être suivies lors d’une
intervention sur cet appareil.
• Cet appareil présente des tensions
électriques et des charges de fluide
frigorigène. Un court-circuit des
fils électriques sur les conduites de
réfrigération peut provoquer une
explosion. Toute l’alimentation électrique
du système doit être sectionnée avant
toute intervention sur le système. Les
fuites de fluide frigorigène peuvent
provoquer des blessures graves voire la
mort en cas d’explosion, d’inflammation
ou de contact avec des brouillards de
fluide frigorigène ou de lubrifiant.
• Veiller à ne pas endommager le circuit
de réfrigération lors de l’installation,
de l’entretien ou de la réparation de
l’appareil. Ne jamais utiliser d’objets ou
outils coupants pour éliminer la glace
ou le givre. Ne pas utiliser de moyens
mécaniques ou autres pour accélérer le
processus de dégivrage.
• Il est conseillé de choisir des espaces bien
ventilés pour l’installation et l’entreposage.
• La pression de fuite, la taille du trou de
fuite, la vitesse du vent et la présence
d’objets tels que du mobilier dans la
pièce peuvent également influer sur la
concentration et la répartition du R290
lors d’une fuite.

n
Avertissement
Respecter ces exigences concernant le
système électrique durant l’installation
de cet appareil.
• Tout le câblage local doit être conforme
à tous les codes pertinents en vigueur.
Il appartient à l’utilisateur final de
fournir un moyen de sectionnement
conforme aux codes en vigueur. Voir
la tension correcte sur la plaque
signalétique.
• Cet appareil doit être mis à la terre.
• Cet appareil devra être placé de telle
façon que la fiche soit accessible, sauf
si un autre moyen de sectionnement de
l’alimentation électrique (disjoncteur
ou sectionneur, par exemple) est prévu.
• Vérifier tous les raccordements de
câbles, y compris ceux effectués
à l’usine, avant utilisation. Les
raccordements peuvent s’être desserrés
durant le transport et l’installation.
DANGER
Ne pas utiliser l’appareil s’il a fait
l’objet d’un emploi abusif ou détourné,
de négligences, de dommages ou de
modifications non conformes aux
spécifications du fabricant d’origine. Cet
appareil n’est pas conçu pour être utilisé
par des personnes (y compris des enfants)
aux capacités physiques, sensorielles
ou mentales réduites ou n’ayant pas
une expérience ou des connaissances
suffisantes, sauf si elles sont supervisées
par une personne responsable de leur
sécurité. Ne pas permettre aux enfants
de jouer avec cet appareil, de le nettoyer
ou d’effectuer son entretien sans une
surveillance appropriée.
n
Avertissement
Suivre ces précautions pour éviter les
blessures corporelles durant l’utilisation
et l’entretien de cet appareil :
• Pour écarter les risques de dégâts
matériels, de blessures ou de mort,
veiller à lire ce manuel avec attention
avant d’installer, de faire fonctionner
ou d’entretenir cet appareil.
• Danger d’écrasement ou de
pincement. Garder les mains à l’écart
des mécanismes en mouvement.
Ces mécanismes peuvent bouger
soudainement sauf si l’alimentation
électrique est coupée et que toutes
l’énergie potentielle est éliminée.
• La collecte d’humidité sur le sol peut
créer une surface glissante. Nettoyer
toute eau sur le sol immédiatement
pour éviter les risques de glissement.
• Les objets placés ou tombés dans le bac
peuvent affecter la santé et la sécurité
des personnes. Trouver et enlever tous
ces objets immédiatement.
• Ne jamais utiliser d’objets ou outils
coupants pour éliminer la glace ou
le givre. Ne pas utiliser de moyens
mécaniques ou autres pour accélérer le
processus de dégivrage.
• Lors de l’utilisation de liquides
de nettoyage ou autres produits
chimiques, porter des gants en
caoutchouc et une protection oculaire
(et/ou un écran facial).

DANGER
Suivre ces précautions pour éviter les blessures corporelles durant l’utilisation et
l’entretien de cet appareil :
• Le propriétaire de l’appareil a pour
responsabilité d’effectuer une évaluation
des risques et de l’équipement de
protection individuelle pour assurer
une protection suffisante durant les
opérations d’entretien.
• Ne pas stocker ni utiliser d’essence
ou d’autres vapeurs ou liquides
inflammables à proximité de cet appareil
ou de tout autre appareil. Ne jamais
utiliser de chiffons imbibés d’huile
inflammable ou de solutions nettoyantes
combustibles pour le nettoyage.
• Tous les couvercles et panneaux d’accès
doivent être en place et convenablement
fermés durant l’utilisation de cet
appareil.
• Risque d’incendie et de choc électrique.
Veiller à respecter tous les dégagements
minimaux. Ne pas obstruer les
ouvertures ni les grilles d’aération de
l’appareil.
• Tout manquement à couper
l’alimentation électrique au niveau du
sectionneur principal peut entraîner
des blessures graves ou la mort.
L’interrupteur d’alimentation NE coupe
PAS toutes les arrivées de courant
électrique.
• Les prises et raccordements aux réseaux
d’alimentation doivent être entretenus
en conformité avec la réglementation en
vigueur.
• Couper et verrouiller toutes les
sources d’alimentation (gaz, électricité,
eau) conformément à des pratiques
homologuées lors de l’entretien et des
réparations.
• Les modèles à deux cordons
d’alimentation doivent être branchés
sur des circuits de dérivation séparés.
Lors des déplacements, le nettoyage
ou les réparations, il est nécessaire
de débrancher les deux cordons
d’alimentation.
• Ne jamais utiliser de jet d’eau sous haute
pression pour nettoyer l’intérieur ou
l’extérieur de cet appareil. Ne pas utiliser
d’outil de nettoyage électrique, de laine
d’acier, de racloir ni de brosse métallique
sur les surfaces peintes ou en acier
inoxydable.
• Au moins deux personnes sont
nécessaires pour soulever et déplacer cet
appareil sans risque de basculement.
• Le blocage des roulettes avant après un
déplacement relève de la responsabilité
du propriétaire et de l’exploitant. Lorsque
des roulettes sont montées, la masse
de cet appareil suffit pour entraîner un
déplacement incontrôlé sur une surface
inclinée. Ces appareils doivent être
retenus/attachés en conformité avec
tous les codes en vigueur.
• Le responsable du site devra s’assurer
que les utilisateurs soient conscients des
dangers liés à l’utilisation de ce matériel.
• Ne pas faire fonctionner l’appareil avec
un cordon ou une fiche endommagés.
Toutes les réparations doivent être
effectuées par un technicien d’entretien
qualifié.
• Ne pas entreposer ni utiliser d’appareils
électriques à l’intérieur de la machine
à glaçons ou des bacs de stockage de
glaçons.

CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT

Table des matières
Numéro de pièce : 000018481 10/25 9
Section 1
Généralités
Numéros de modèle ................................................................11
Têtes de production - Machines à glaçons à
air/eau/à distance ................................................................. 11
Condenseurs à distance - Utilisés avec les machines à
glace refroidies par air à distance ......................................... 11
Accessoires ..............................................................................12
Comment lire un numéro de modèle .......................................13
Section 2
Installation
Emplacement de la machine à glaçons .....................................15
Exigences d’installation ...........................................................15
Températures de fonctionnement ....................................... 16
Taille minimale du local ........................................................ 16
Charge en fluide frigorigène ................................................. 17
Dégagements requis ............................................................. 17
Chaleur rejetée par la machine à glaçons ............................. 18
Conditions d’installation requises ............................................18
Installation du bac ...................................................................19
Exigences concernant le distributeur .......................................19
Chicane d’air ............................................................................20
Alimentation électrique ...........................................................20
Caractéristiques minimales du cordon d’alimentation ......... 21
Calibres maximaux de disjoncteurs et intensité admissible
minimale du circuit ..................................................................22
Raccordements d’eau et d’écoulement ....................................23
Raccordements d’eau ........................................................... 23
Raccordements d’écoulement .............................................. 23
Dimensions/raccordements des conduites d’arrivée d’eau et
d’écoulement ..........................................................................24
Emplacement des raccordements ........................................ 25
Installation de l’écoulement de socle auxiliaire .................... 25
Installation à tour de refroidissement (modèles refroidis
par eau)................................................................................. 25
Systèmes à distance .................................................................26
Charge en fluide frigorigène ................................................. 26
Généralités ............................................................................ 27
Câblage ................................................................................. 27

10 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Table des matières (suite)
Guide de pose des conduites ................................................ 27
Calcul des distances d’installation du condenseur
à distance .............................................................................. 28
Liste de vérification de l’installation.........................................31
Contrôles supplémentaires pour les modèles à distance ..... 31
Avant la mise en service de la machine à glaçons .....................32
Démarrer la machine à glaçons ................................................32
Poids minimal/maximal d’une plaque de glace .................... 32
Garantie ..................................................................................32
Enregistrement de la garantie............................................... 32
Section 3
Fonctionnement
Séquence de fabrication des glaçons........................................33
Temporisations de la carte de commande ............................ 33
Limites de service ................................................................. 34
Contrôles de fonctionnement ..................................................34
Généralités ............................................................................ 34
Poids minimal/maximal d’une plaque de glace .................... 35
Contrôle de l’épaisseur de glace ........................................... 35
Section 4
Entretien
Détartrage et désinfection .......................................................37
Généralités ............................................................................ 37
Nettoyage de l’extérieur ..........................................................37
Solutions détartrante et désinfectante .....................................38
Procédure de désinfection .................................................... 40
Démontage des pièces pour le détartrage et la désinfection ....41
Procédure de détartrage correctif ............................................42
Démontage de la porte ............................................................42
Nettoyer le filtre à air et le condenseur ....................................43
Mise hors service/hivérisation .................................................43
Généralités ............................................................................ 43
Section 5
Dépannage
Liste de vérification avant d’appeler le service technique .........45
Fonction de limite de service ...................................................48

Numéro de pièce : 000018481 10/25 11
Numéros de modèle
Ce manuel couvre les modèles suivants :
TÊTES DE PRODUCTION ͳ MACHINES À
GLAÇONS À AIR/EAU/À DISTANCE
Modèles R290
Autonome
refroidi par air
Autonome
refroidi par
eau
À distance
refroidi par
air
R290 - Modèles de 56 cm (22 po)
de large
KDP0420A
KYP0420A
KDP0420W
KYP0420W
----
----
R290 - Modèles de 76 cm (30 po)
de large
KDP0300A
KYP0300A
KDP0300W
KDY0300W
----
----
KDP0400A
KYP0400A
KDP0400W
KYP0400W
----
----
KDP0500A
KYP0500A
KDP0500W
KYP0500W
----
----
KDP0700A
KYP0700A
KDP0700W
KYP0700W
----
----
KDP1000A
KYP1000A
KDP1000W
KYP1000W
----
----
Modèles R410
Autonome
refroidi par air
Autonome
refroidi par
eau
À distance
refroidi par
air
R410A - Modèles de 56 cm (22 po)
de large
KDT0420A
KYT0420A
KDT0420W
KYT0420W
----
----
KDT0620A
KYT0620A
KDT0620W
KYT0620W
----
----
R410A - Modèles de 76 cm (30 po)
de large
KDT0500A
KYT0500A
KDT0500W
KYT0500W
----
----
KDT0700A
KYT0700A
KDT0700W
KYT0700W
----
----
KDT1000A
KYT1000A
KDT1000W
KYT1000W
KYT1000N
KDT1000N
R410A - Modèles de 122 cm (48 po)
de large
KDT1700A
KYT1700A
KDT1700W
KYT1700W
KYT1700N
KDT1700N
CONDENSEURS À DISTANCE ͳ UTILISÉS
AVEC LES MACHINES À GLACE
REFROIDIES PAR AIR À DISTANCE
Modèles R410A
JCT1200
JCT1500
Section 1
Généralités

12 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Généralités Section 1
Accessoires
Pour les pièces de rechange et les
accessoires, s’adresser au distributeur local.
Déflecteur de glaçons
Un déflecteur est requis pour les
machines à glaçons installées sur un
bac. Un déflecteur n’est pas requis pour
les machines à glaçons installées sur un
distributeur.
Détartrant et désinfectant
Le nettoyant et le désinfectant Manitowoc
sont proposés en flacons pratiques de
473 ml (16 oz) et de 3,78 l (1 gallon).
Ce sont les seules solutions approuvées
pour une utilisation avec les produits
Manitowoc.
Filtres à eau Arctic Pure
Conçus spécialement pour les machines à
glaçons Manitowoc, les filtres à eau Artic
Pure sont un moyen efficace d’empêcher la
formation de tartre, de filtrer les sédiments
et d’éliminer le goût et l’odeur du chlore.
Trousse de refoulement d’air par le haut
Cet accessoire peut s’utiliser sur certains
modèles de machine à glaçons. Il dirige
l’échappement d’air chaud vers le haut
plutôt qu’à travers les panneaux latéraux.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 13
Section 1 Généralités
Comment lire un numéro de modèle
KYT 1700 A — 261
Modèle de
machine à glaçons
K - Modèle Koolaire
Taille des glaçons
D - Cube
Y - Demi-cube
Fluide frigorigène
P - R290
T - R410
Tension
161 - 115/60/1
261 - 208-230/60/1
251 - 230/50/1
263 - 208-230/60/3
Production nominale
Type de condenseur
A - Autonome, refroidi par air
W - Autonome, refroidi par eau
N - À distance, refroidi par air
REMARQUE : Ces produits sont hermétiquement fermés et contiennent du gaz fluoré à
effet de serre.

14 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Généralités Section 1
CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT

Numéro de pièce : 000018481 10/25 15
Emplacement de la machine à
glaçons
L’emplacement choisi pour la tête de
production de la machine à glaçons doit
respecter les critères suivants. Si l’un de ces
critères n’est pas satisfait, choisir un autre
emplacement.
• L’emplacement doit être à l’intérieur et
exempt de contaminants en suspension
dans l’air et autre.
• L’emplacement ne doit pas être à
proximité des déchets ou autres
contaminants.
• L’emplacement ne doit pas être proche
d’appareils dégageant de la chaleur ni
exposé directement au soleil et doit être
protégé des intempéries.
• L’emplacement doit offrir un
dégagement suffisant pour les
raccordements d’eau, d’écoulement et
électriques à l’arrière de la machine à
glaçons.
• L’emplacement ne doit pas obstruer la
circulation d’air à travers et autour de la
machine.
• L’emplacement doit être capable de
supporter le poids de la machine à
glaçons et d’un bac à glaçons plein.
• Tous les réseaux d’alimentation doivent
être à moins de 2 m (6 pi) de la machine
pour faciliter l’installation et l’entretien.
n
Avertissement
Pour lever cet appareil, prévoir au moins
deux personnes ou utiliser un appareil de
levage.
Exigences d’installation
• La machine à glaçons et le bac doivent
être de niveau.
• Les écoulements de vidange de la
machine à glaçons et du bac doivent
avoir des aérations séparées.
• L’extrémité de la conduite d’écoulement
du bac doit comporter un espace d’air.
• La machine à glaçons et le bac doivent
être détartrés et désinfectés après
l’installation.
• La conduite d’écoulement doit
comporter un raccord-union ou tout
autre moyen de débranchement adapté
au niveau de la machine à glaçons.
• L’emplacement doit permettre
l’entretien des tuyaux électriques, d’eau,
de drainage et de réfrigération.
• Une boucle de service peut être
nécessaire pour permettre le
mouvement ou la rotation pour l’accès
de service à la machine (n’utilisez pas de
cuivre rigide pour les boucles de service).
Section 2
Installation

16 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
TEMPÉRATURES DE FONCTIONNEMENT
Modèle
Température
minimale de
l’air
Température
maximale de
l’air
Toutes
têtes de
production
de machine
à glaçons
2°C
35°F
43°C
110°F
Condenseurs
à distance
Température
minimale de
l’air
Température
maximale de
l’air
Tous les
modèles
-29°C
-20°F
49°C
120°F
Avis
La machine à glaçons doit être protégée
si elle est exposée à des températures
inférieures à 0 °C (32 °F). Toute panne
provoquée par l’exposition au gel est
exclue de la couverture par la garantie.
TAILLE MINIMALE DU LOCAL
R290 SEULEMENT
Pour éviter la formation d’un mélange
gaz-air inflammable en cas de fuite du
système de réfrigération, la taille du local
dans laquelle la machine peut être installée
dépend de la quantité de fluide frigorigène
utilisée.
Les machines à glaçons ci-dessous ne
peuvent pas être installées dans des
couloirs, des corridors publics, des halls
d’entrée, des voies d’évacuation ni des
espaces réduits.
Modèle
Taille minimale du local
m² (pi²)
Autonome
refroidi par
air
Autonome
refroidi par
eau
KP0300 7,2 m²
(77,5 pi²)
---
KP0400 8,1 m²
(87,0 pi²)
7,2 m²
(77,5 pi²)
KP0420
KP0500 7,2 m²
(77,5 pi²)
8,6 m²
(93 pi²)
KP0700 14,8 m²
(159 pi²)
14,8 m²
(159 pi²)
KP1000 19,1 m²
(206 pi²)
19,1 m²
(206 pi²)

Numéro de pièce : 000018481 10/25 17
Section 2 Installation
CHARGE EN FLUIDE FRIGORIGÈNE
R290 SEULEMENT
Modèle
Autonome
refroidi par
air
Autonome
refroidi par
eau
KP0300 150 g (5,3 oz) ---
KP0400
170 g (5,9 oz) 150 g (5,3 oz)
KP0420
KP0500 150 g (5,3 oz) 180 g (6,5 oz)
KP0700 310 g (10,9 oz)
KP1000 400 g (14,1 oz)
Il est possible d’installer plusieurs appareils
à R290 dans un même local, toutefois leur
charge cumulée de fluide frigorigène devra
être prise en compte pour déterminer la
taille du local.
DÉGAGEMENTS REQUIS
n
Avertissement
Ne pas obstruer les ouvertures ni les grilles
d’aération de la machine à glaçons.
KP0300
Autonome
refroidi par
air
Autonome
refroidi par
eau
Dessus/
côtés
40,6 cm
(16 po)
S/O
Arrière 12,7 cm
(5 po)
S/O
KT0300
KP0420
Autonome
refroidi par
air
Autonome
refroidi par
eau
Dessus/
côtés
30,5 cm
(12 po)
S/O
Arrière 12,7 cm
(5 po)
S/O
KT0400/KP0400
KT0420
KP0500/KT0500
KP0700/KT0700
KP1000/KT1000
KT1700
Autonome
refroidi par
air
Refroidi par
eau et à
distance*
Dessus/côtés 20,3 cm
(8 po)
20,3 cm
(8 po)
Arrière 12,7 cm
(5 po)
12,7 cm
(5 po)
KT0420
classe
tropicale
50 Hz
seulement
Autonome
refroidi par
air
Refroidi par
eau
Dessus 61,0 cm
(24 po)
20,3 cm
(8 po)
Côtés 30,5 cm
(12 po)
20,3 cm
(8 po)
Arrière 12,7 cm
(5 po)
12,7 cm
(5 po)

18 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
KT1000
classe
tropicale
50 Hz
seulement
Autonome
refroidi par
air
Refroidi par
eau et à
distance
Dessus 30,5 cm
(12 po)
20,3 cm
(8 po)
Côtés 20,3 cm
(8 po)
20,3 cm
(8 po)
Arrière 12,7 cm
(5 po)
12,7 cm
(5 po)
CHALEUR REJETÉE PAR LA MACHINE À
GLAÇONS
Série de
machine à
glaçons
Chaleur rejetée
*
Climatisation
**
Pointe
KP0300
^^
KT0300 4600 5450
KP0400
^^
KT0400 3800 6000
KP0420
^^
KT0420 5400 6300
KP0500
^^
KT0500 5300 6100
KP0700 9470 11500
KT0700 12400 13700
KP1000
^^
KT1000 60 Hz 15400 17100
KT1000 50 Hz 14600 16200
KT1700 24700 29000
* BTU/heure
** La chaleur rejetée varie durant cycle de
fabrication des glaçons, la valeur moyenne est
indiquée.
^ Indique des données préliminaires / Aucune
donnée disponible.
Utiliser cette information pour :
• Déterminer l’équipement de
climatisation aux endroits où des
machines à glaçons autonomes refroidies
par air sont utilisées.
• Déterminer la charge d’une tour de
refroidissement. Utiliser la valeur de
pointe pour établir la charge.
Avis
Les condenseurs doivent être montés
horizontalement avec le moteur de
ventilateur en haut et sans aucune
obstruction.
Conditions d’installation requises
• La surface de pose doit pouvoir soutenir
le poids combiné de l’appareil et du
produit.
• Toutes les machines à glaçons installées
sur un bac nécessitent un déflecteur de
glaçons.
• Les bacs Manitowoc sont équipés d’un
déflecteur et ne nécessitent aucune
modification lorsqu’ils sont utilisés avec
un évaporateur faisant face à l’avant.
• Les machines à glaçons comportant
plusieurs évaporateurs nécessitent une
trousse de déflecteur.
• Aligner les côtés et l’arrière de la
machine à glaçons avec les côtés et
l’arrière du bac lorsque la machine à
glaçons est placée sur le bac.
• Différentes trousses sont proposées
en option pour adapter des machine à
glaçons multiples ou de diverses tailles
sur de grands bacs.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 19
Section 2 Installation
Installation du bac
REMARQUE : Les appareils montés sur
roulettes doivent être retenus/attachés
en conformité avec tous les codes en
vigueur. Les roulettes pivotantes doivent
être montées à l’avant et les roulettes fixes
à l’arrière. Bloquer les roulettes avant une
fois l’installation terminée.
1. Retirer le bouchon fileté du raccord de
vidange.
2. Visser les pieds de mise de niveau sur
le dessous du bac.
3. Visser tous les pieds à fond.
4. Amener le bac à son emplacement
définitif.
5. Mettre le bac de niveau pour assurer
une fermeture hermétique de la porte
du bac. Utiliser un niveau posé sur
le dessus du bac. Tourner le bas de
chaque pied pour mettre le bac de
niveau s’il y a lieu.
6. Inspecter le joint de bac avant
l’installation de la machine à glaçons.
(Les bacs Manitowoc sont fournis avec
un joint en mousse à alvéoles fermées
posé le long de la surface supérieure
du bac.)
7. Retirer tous les panneaux de la
machine à glaçons avant de la soulever
et de l’installer sur le bac. Retirer le
panneau avant, le capot supérieur et
les panneaux gauche et droit.
Exigences concernant le distributeur
Respecter les recommandations suivantes,
sauf indication contraire par le fabricant du
distributeur.
• La surface de pose doit pouvoir soutenir
le poids combiné de l’appareil et du
produit.
• Le distributeur nécessite une prise de
courant séparée de celle de la machine à
glaçons.
• Un adaptateur n’est pas nécessaire pour
les machines à glaçons dont la taille
correspond à celle du distributeur.
• Voir les adaptateurs, déflecteurs et
chicanes de distributeur requis dans
la Liste des prix des équipements et
accessoires de série de Manitowoc.
Les accessoires requis dépendent du
modèle.
• Il est conseillé de prévoir un dispositif
de gestion du niveau des glaçons afin
d’empêcher les débordements d’eau ou
les mouvements de la machine à glaçons
durant l’agitation.
• Aligner les côtés et l’arrière de la
machine à glaçons avec les côtés et
l’arrière du distributeur lors de la mise en
place de la machine à glaçons.
• Le panneau avant doit s’ouvrir librement
pour permettre l’accès d’entretien.
• Suivre les instructions d’installation
de la machine à glaçons dans ce
manuel et toute directive d’installation
supplémentaire du fabricant de
distributeur.

20 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
Chicane d’air
Autonome refroidi par air seulement
Installation :
1. Desserrer les vis du panneau arrière
près du condenseur.
2. Aligner les trous en poire de la chicane
d’air avec les trous de vis et glisser la
chicane vers le bas pour verrouiller en
place.
Chicane
d’air
Intervalle d’air
1. Un intervalle d’air de plus de 25 mm
(1 po) est prévu dans la machine à
glaçons pour empêcher le refoulement
d’eau. Cet intervalle dépasse les
exigences de la NSF 12 pour la
prévention antirefoulement.
Cet intervalle d’air est supérieur
à 25 mm (1 po)
Alimentation électrique
Tous les travaux électriques, notamment le
tirage des câbles et la mise à la terre, doivent
être conformes aux codes de l’électricité en
vigueur. Veiller à respecter les précautions
suivantes :
• La machine à glaçons doit être mise à la
terre.
• Un fusible ou disjoncteur séparé
(circuit spécialisé) doit être prévu pour
chaque tête de production, condenseur
ou unité de condensation de machine à
glaçons.
• Un électricien qualifié devra déterminer
le calibre (AWG) de conducteur qui
convient en fonction de l’emplacement,
des matériaux utilisés et de la longueur
de câbles (l’intensité admissible minimale
du circuit peut être utilisée pour choisir la
section de conducteur).
n
Avertissement
Tout le câblage doit être conforme aux
codes et normes en vigueur. La machine
à glaçons doit être mise à la terre
conformément aux codes de l’électricité
en vigueur.
Tension
La variation maximale admissible de la
tension est de +10 %/-5 % de la tension
nominale au démarrage de la machine à
glaçons (lorsque la charge électrique est la
plus élevée).
Fusible/disjoncteur
Un sectionneur électrique séparé, qui ouvre
tous les pôles et a une séparation des contacts
de 3 mm (1/8 po), doit être prévu pour le
câblage fixe. Aux États-Unis, les disjoncteurs
doivent être classés H.A.C.R.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 21
Section 2 Installation
Intensité admissible minimale du circuit
L’intensité admissible minimale du circuit
s’utilise pour déterminer la section de
conducteur de l’alimentation électrique
(l’intensité admissible minimale du circuit
ne correspond pas au courant de marche de
la machine à glaçons).
Le calibre du conducteur dépend également
de l’emplacement, des matériaux utilisés,
de la longueur du câble, etc., et doit être
déterminée par un électricien qualifié.
Disjoncteur différentiel
Nous déconseillons d’utiliser une protection
par disjoncteur différentiel (GFCI/GFI)
avec nos machines. Si une protection par
disjoncteur différentiel est exigée par le
code, utiliser un disjoncteur plutôt qu’une
prise GFCI/GFI, qui est plus susceptible de
connaître des déclenchements parasites
intermittents qu’un disjoncteur de tableau
électrique.
CARACTÉRISTIQUES MINIMALES DU
CORDON D’ALIMENTATION
Calibre
maximal du
disjoncteur
Calibre
minimal des
conducteurs
Longueur
maximale
du cordon
d’alimentation
15 A 14 AWG 1,83 m (6 pi)
20 A 12 AWG 1,83 m (6 pi)
30 A 10 AWG 1,83 m (6 pi)
40 A 8 AWG 1,83 m (6 pi)
n
Avertissement
Les installations électriques provisoires
de plus de 600 V ne peuvent être utilisées
que durant les périodes d’essai, les
situations d’urgence ou les activités de
type construction.
Le câblage provisoire devra être éliminé
immédiatement après la fin des travaux
ou du projet pour lequel ce câblage a été
installé.

22 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
Calibres maximaux de disjoncteurs et intensité admissible minimale du circuit
REMARQUE : En raison des constantes améliorations, cette information n’est fournie qu’à
titre de référence. Consulter l’étiquette signalétique de la machine à glaçons pour vérifier
les données électriques. Les données de la plaque signalétique prévalent sur l’information
figurant dans cette page.
Machine
à glaçons
Tension/
Phase/
Fréq.
Refroidi par air Refroidi par eau À distance
Fusible/
disjoncteur
maximal
(A)
Intensité
minimale
du circuit
(A)
Fusible/
disjoncteur
maximal
(A)
Intensité
minimale
du circuit
(A)
Fusible/
disjoncteur
maximal
(A)
Intensité
minimale
du circuit
(A)
KP0300 115/1/60 15 8,2 --- ---
--- ---
KT0300
115/1/60 15 9,44 --- --- --- ---
230/1/50 15 4,5 --- --- --- ---
230/1/60 15 4,7 --- --- --- ---
KP0400 115/1/60 15 11,4 15 10,7
--- ---
KT0400
115/1/60 15 12,1 15 11,4 --- ---
230/1/50 15 6,3 15 5,9 --- ---
230/1/60 15 6,2 15 5,8 --- ---
KP0420 115/1/60 20 12,0 15 11,3
--- ---
KT0420
115/1/60 15 11,3 15 10,6 --- ---
230/1/50 15 6,2 15 5,8 --- ---
230/1/60 15 6,2 15 5,8 --- ---
KP0500 115/1/60 20 12,5 20 11,8
--- ---
KT0500
115/1/60 20 12,7 20 12,0 --- ---
230/1/50 15 6,3 15 5,9 --- ---
KP0700 230/1/60 15 6,6 15 6,3 --- ---
KT0700
230/1/60 15 8,5 15 8,2 --- ---
230/1/50 15 8,6 20 8,2 --- ---
KP01000 230/1/60 15 8,6 15 7,9 --- ---
KT1000
230/1/60 15 10,8 15 10,1 15 9,8
230/1/50 15 11,3 --- --- --- ---
KT1700
230/1/60 30 18,2 30 16,8 30 17,8
230/3/60 20 13,6 20 12,2 20 13,2
230/1/50 30 17,1 --- --- --- ---

Numéro de pièce : 000018481 10/25 23
Section 2 Installation
Raccordements d’eau et
d’écoulement
RACCORDEMENTS D’EAU
n
Avertissement
Raccorder à une arrivée d’eau potable
uniquement. La tuyauterie doit être
conforme aux codes locaux, provinciaux et
nationaux en vigueur.
• En fonction de la qualité de l’eau locale, un
traitement de l’eau peut être nécessaire
pour empêcher la formation de tartre,
filtrer les sédiments et éliminer l’odeur et
le goût de chlore.
• Les raccordements d’arrivée et
d’écoulement d’eau doivent être
conformes à tous les codes en vigueur. Le
respect des codes en vigueur relève de la
responsabilité de l’utilisateur final.
• Raccorder l’arrivée d’eau de la machine à
glaçons uniquement à de l’eau potable.
• Installer un robinet d’arrêt d’eau sur
les conduites d’eau potable et du
condenseur refroidi par eau.
• Installer une vanne de régulation d’eau
si la pression d’eau dépasse la capacité
nominale du clapet.
• Isoler les conduites d’eau et
d’écoulement pour éviter les problèmes
de condensation.
• Si un système de filtration d’eau est
installé, voir les raccordements à l’arrivée
d’eau à glaçons dans les instructions
d’installation fournies avec le système de
filtration.
• Ne pas raccorder la machine à glaçons
à une arrivée d’eau chaude. S’assurer
que tous les restricteurs d’eau chaude
installés sur les autres appareils
fonctionnent (clapets antiretour sur
robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.).
,
Attention
Ne pas appliquer de chaleur aux raccords de
la vanne d’arrivée d’eau ou d’écoulement.
Le chauffage endommagerait les raccords
non métalliques. Ne pas forcer sur les
raccords au serrage. Visser de deux tours
au maximum après le serrage à la main.
RACCORDEMENTS D’ÉCOULEMENT
Suivre ces directives pour installer les
conduites d’écoulement de façon à
empêcher l’eau qui s’écoule de refouler
dans la machine à glaçons et dans le bac de
stockage :
• Les conduites d’écoulement doivent
présenter une pente de 2,5 cm par
mètre (1,5 po par 5 pi) et ne pas former
de siphons.
• Le siphon de sol doit être suffisamment
grand pour recevoir l’eau provenant de
tous les écoulements.
• Prévoir des conduites d’écoulement
séparées pour le bac et la machine à
glaçons. Les isoler pour empêcher la
condensation.
• Relier la conduite d’écoulement du
bac et de la machine à glaçons à
l’atmosphère. Ne pas aérer l’écoulement
du condenseur des modèles refroidis par
eau.
• Poser un té sur la sortie d’écoulement
de la machine à glaçons et une conduite
d’aération de 46 cm (18,0 po) au-dessus
de la conduite d’écoulement.
• La bouche d’écoulement doit présenter
un intervalle d’air conforme au code en
vigueur.

24 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
Dimensions/raccordements des conduites d’arrivée d’eau et d’écoulement
Emplacement
Température
de l’eau
Pression d’eau
Raccord de la
machine à glaçons
Taille de tuyau
au raccord de la
machine
Arrivée d’eau
pour glaçons
2 °C (35 °F)
min.
32 °C (90 °F)
max.
140 kPa
(20 psi) min.
552 kPa
(80 psi) max.
Filetage gaz femelle
0,95 cm (3/8 po)
Diamètre intérieur
0,95 cm (3/8 po) min.
Écoulement
eau de
glaçons
––
Filetage gaz femelle
1,27 cm (1/2 po)
Diamètre intérieur
1,27 cm (1/2 po) min.
Arrivée
d’eau de
condenseur
32 °C (90 °F)
max.
De série
140 kPa
(20 psi) min.
1896 kPa
(275 psi) max.
Option haute
pression
140 kPa
(20 psi) min.
2410 kPa
(350 psi) max.
Filetage gaz femelle 3/8 po
Écoulement
d’eau du
condenseur
––
Filetage gaz femelle
1,27 cm (1/2 po)
Diamètre intérieur
1,27 cm (1/2 po) min.
Écoulement
du bac
––
Filetage gaz femelle
1,91 cm (3/4 po)
Diamètre intérieur
1,91 cm (3/4 po) min.
Écoulement
de bac grande
capacité
––
Filetage gaz mâle
2,54 cm (1 po)
Diamètre intérieur
2,54 cm (1 po) min.
min. = minimum, max. = maximum

Numéro de pièce : 000018481 10/25 25
Section 2 Installation
EMPLACEMENT DES RACCORDEMENTS
1
2
3
4
5 6
7
8
9
10
Rep. Description
1 Entrée du câblage électrique
2
Tube d’aération - Hauteur minimale
46 cm (18 po)
3 Arrivée d’eau potable - 3/8 po FPT
4
Écoulement d’eau potable -
1/2 po FPT
5
Écoulement d’eau du condenseur -
1/2 po FPT
Modèles refroidis par eau seulement
Prévoir un écoulement séparé
6
Arrivée d’eau du condenseur -
3/8 po FPT
Modèles refroidis par eau seulement
7
Écoulement de socle - Prise de
1/2 po CPVC
8
Écoulement du bac - Voir les tailles
de raccord sous page 24
Rep. Description
9
Écoulement de sol - Ouvert et avec
siphon
10
Ne pas placer de siphon dans la
conduite d’écoulement - Prévoir
un espace d’air entre la conduite
d’écoulement et le siphon de sol
INSTALLATION DE L’ÉCOULEMENT DE
SOCLE AUXILIAIRE
Il y a un écoulement auxiliaire dans le socle
de la machine à glaçons pour éliminer
l’humidité dans les régions très humides.
1. Observer l’arrière du socle de la
machine à glaçons du côté du
compresseur pour trouver et retirer le
bouchon.
2. Acheminer le tuyau jusqu’à une
bouche d’écoulement :
• Utiliser du tube en CPVC de 1/2 po.
• Appliquer un cordon de silicone
autour de l’extérieur du tube de
machine à glaçons et l’insérer dans
le socle de la machine. Le silicone
permet de fixer le tube et assure son
étanchéité à l’eau.
• Prévoir un soutien du tube.
INSTALLATION À TOUR DE
REFROIDISSEMENT ΈMODÈLES
REFROIDIS PAR EAUΉ
L’utilisation d’une tour de refroidissement
d’eau ne nécessite aucune modification de
la machine à glaçons.
• La pression d’eau dans le condenseur ne
doit pas dépasser 1900 kPa (276 psig).
• La température de l’eau arrivant dans le
condenseur ne doit pas dépasser 32°C
(90°F).

26 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
• Le débit d’eau à travers le condenseur ne
doit pas dépasser 19 litres (5 gallons) par
minute.
• Prévoir une chute de pression de
50 kPa (7 psi) entre l’arrivée d’eau du
condenseur et la sortie de la machine à
glaçons.
• La température de l’eau sortant du
condenseur ne doit pas dépasser
43 °C (110 °F).
Systèmes à distance
CHARGE EN FLUIDE FRIGORIGÈNE
Chaque machine à glaçons à condenseur à
distance est expédiée de l’usine avec une
charge en fluide frigorigène suffisante pour
une installation ayant jusqu’à 15 m (50 pi)
de conduites. L’étiquette signalétique de
la machine à glaçons indique la charge de
fluide frigorigène.
Du fluide frigorigène supplémentaire peut
être requis pour des installations dont les
conduites ont entre 15,5 et 30 m (51 et
100 pi) de longueur. Si du fluide frigorigène
supplémentaire est requis, voir la quantité
correcte à ajouter dans la table ci-dessous.
Machine à glaçons
Fluide frigorigène
à ajouter pour des
conduites de 15,5 à
30 m (51 à 100 pi)
KT1000 907 g (2 lb)
KT1700 907 g (2 lb)
Important
TECHNICIENS CERTIFIÉS EPA
Si les conduites à distance mesurent
entre 15,5 et 30 m (51 et 100 pi) de
longueur, ajouter du fluide frigorigène
conformément à la charge indiquée
sur la plaque signalétique. Voir la table
ci-dessous pour le modèle considéré.
Longueur de conduite : _____________
Fluide frigorigène ajouté : __________
Nouvelle charge totale : ____________
n
Avertissement
Situation présentant un risque de blessure
corporelle
La machine à glaçons contient une charge
de fluide frigorigène. L’installation des
conduites doit être effectuée par un
technicien frigoriste qualifié et certifié par
l’EPA, et qui soit informé des dangers que
comportent les équipements chargés de
fluide frigorigène.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 27
Section 2 Installation
GÉNÉRALITÉS
Les condenseurs doivent être montés
horizontalement avec le moteur de
ventilateur en haut et sans aucune
obstruction. Il doit y avoir un dégagement
d’au moins 41 cm (16 po) à partir du bas
pour l’admission d’air. Le panneau de
raccordement avant et un autre panneau
(arrière ou côté) doivent également être
accessibles sans obstruction.
Les installations avec condenseur à distance
comportent des portions de conduite
verticales et horizontales entre la machine
à glaçons et le condenseur. Ces portions
combinées doivent être dans les limites
spécifiées. Les directives, schémas et
méthodes de calcul suivants doivent être
respectés pour assurer une installation
correcte du condenseur à distance.
Avis
La garantie du compresseur (y compris
la garantie de remplacement de main
d’œuvre) ne s’applique pas si la machine à
glaçons n’est pas installée conformément
aux spécifications.
La présente garantie ne s’applique pas si
le système de réfrigération de la machine
est modifié au moyen d’un condenseur,
d’un récupérateur de chaleur ou d’autres
pièces ou assemblages non fabriqués par
nous, sauf si nous avons spécifiquement
autorisé l’utilisation du composant par
écrit.
SPIRALE
HORIZONTALE
VERS LE BAS
Pose des conduites
CÂBLAGE
Le câblage de tension secteur
d’interconnexion est utilisé pour mettre le
moteur de ventilateur du condenseur sous
tension et hors tension.
• La tension du condenseur à distance est
la même que la tension de la tête de
production de la machine à glaçons.
Câblage d’interconnexion
Tête de production
de machine à
glaçons
Condenseur à
distance
F1 L1
F2 L2
GUIDE DE POSE DES CONDUITES
Découper un trou circulaire de 6,35 cm
(2,5 po) dans le mur ou le toit pour le
passage des tubes. Le côté des conduites
qui comporte un coude à 90° se raccorde
à la machine à glaçons. Le côté droit se
raccorde au condenseur à distance.
Procéder comme suit pour la pose
des conduites de fluide frigorigène.
Cela permettra d’assurer un bon
fonctionnement et une bonne accessibilité
pour l’entretien.

28 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
1. Facultatif – Créer une boucle de
service dans les conduites (comme
dans le schéma d’acheminement des
conduites). Cela permet un accès
aisé à la machine à glaçons pour
le nettoyage et l’entretien. Ne pas
utiliser de cuivre rigide dur à cet
emplacement.
2. Obligatoire – Ne pas former de siphons
dans les conduites de réfrigération (à
l’exception de la boucle de service).
Le fluide frigorigène doit être libre de
s’évacuer vers la machine à glaçons
ou le condenseur. Placer l’excès de
tuyau dans une spirale horizontale
vers le bas. Ne pas enrouler le tuyau
verticalement.
3. Obligatoire – La conduite de liquide
frigorigène externe doit être aussi
courte que possible.
CALCUL DES DISTANCES
D’INSTALLATION DU CONDENSEUR À
DISTANCE
Longueur des conduites extérieures
La longueur maximale est de 30 m (100 pi).
Le compresseur de la machine à glaçons
doit avoir un retour d’huile approprié. Le
récepteur est conçu pour maintenir une
charge suffisante pour faire fonctionner
la machine à glaçons à des températures
ambiantes comprises entre -29 °C (-20 °F)
et 49 °C (120 °F), avec des conduites allant
jusqu’à 30 m (100 pi).
Élévation/abaissement des conduites
extérieures
L’élévation maximale est de 10,7 m (35 pi).
L’abaissement maximal est de 4,5 m (15 pi).
Avis
Si une conduite présente une élévation
suivie d’un abaissement, une autre
élévation n’est pas admissible. De même,
si une conduite présente un abaissement
suivi d’une élévation, un autre abaissement
n’est pas admissible.
Distance calculée des conduites
extérieures
La distance calculée maximale est de 45 m
(150 pi).
Les élévations, abaissements et portion
horizontales de conduites (ou les
combinaisons des trois) dépassant
les maxima indiqués entraînent un
dépassement des limites de démarrage
et de conception du compresseur. Cela se
traduit un mauvais retour d’huile vers le
compresseur.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 29
Section 2 Installation
Effectuer les calculs suivants pour s’assurer
que l’aménagement des conduites respecte
les spécifications.
1. Insérer l’élévation mesurée dans la
formule ci-dessous. Multiplier par 1,7
pour obtenir l’élévation calculée.
(Exemple : un condenseur placé à
3 m [10 pi] au-dessus de la machine
à glaçons a une élévation calculée de
5,2 m [17 pi]).
2. Insérer l’abaissement mesuré dans la
formule ci-dessous. Multiplier par 6,6
pour obtenir l’abaissement calculé.
(Exemple : un condenseur placé à 3 m
[10 pi] au-dessous de la machine à
glaçons a un abaissement calculé de
20 m [66 pi]).
Calcul de la distance maximale des
conduites
3. Insérer la distance horizontale
mesurée dans la formule ci-dessous.
Aucun calcul n’est nécessaire.
4. Additionner l’élévation calculée,
l’abaissement calculé et la distance
horizontale pour obtenir la distance
calculée totale. Si ce total dépasse
45 m (150 pi), changer l’emplacement
du condenseur et refaire les calculs.
Étape 1. Élévation mesurée (10,7 m [35 pi] maximum) x 1,7 = Élévation calculée
Étape 2. Abaissement mesuré (4,5 m [15 pi] maximum x 6,6 = Abaissement calculé
Étape 3. Distance horizontale mesurée (30 m [100 pi] maximum) = Distance horizontale
Étape 4. Distance totale calculée 45 m (150 pi) _______ Distance totale calculée
H
R
H
D
H
D
R
Combinaison d’une
élévation (R) et d’une
portion horizontale (H)
Combinaison d’un
abaissement (D) et d’une
portion horizontale (H)
Combinaison d’une
élévation (R), d’un
abaissement (D) et d’une
portion horizontale (H)

30 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
Poser les conduites
• Poser les conduites de façon à éviter les
siphons et les pincements.
• Minimiser la longueur de conduite
exposée sur le toit.
Raccorder les conduites.
Dans la majorité des cas, si la pose des
conduites est effectuée correctement, il
n’est pas nécessaire de les raccourcir. S’il
faut raccourcir ou allonger les conduites, le
faire avant de les raccorder à la machine à
glaçons ou au condenseur à distance. Cela
évite la perte de fluide frigorigène dans la
machine à glaçons ou le condenseur.
Les raccords rapides sur les conduites sont
équipés de robinets d’accès. Utiliser ces
robinets pour récupérer toute charge de
vapeur des conduites. Pour allonger ou
raccourcir les conduites, suivre les bonnes
pratiques de réfrigération, purger à l’azote
et isoler toutes les tubulures. Ne pas
modifier les diamètres de conduite. Purger
les conduites et charger environ 145 g (5 oz)
de vapeur de fluide frigorigène dans chaque
conduite.
1. Retirer les capuchons antipoussière
des conduites, du condenseur et de la
machine à glaçons.
2. Appliquer de l’huile pour réfrigération
sur les filetages des raccords rapides
avant de les raccorder au condenseur.
3. Avec précaution, visser le raccord
femelle à la main sur le condenseur ou
la machine à glaçons, puis serrer les
raccords à fond avec une clé.
4. Tourner d’un quart de tour
supplémentaire pour assurer un bon
contact laiton sur laiton. Serrer aux
couples suivants :
Conduite de fluide Conduite de
refoulement
13,5 à 16,2 N•m
(10 à 12 pi-lb)
47,5 à 61,0 N•m
(35 à 45 pi-lb)
5. Vérifier l’étanchéité de tous les
raccords et bouchons de vanne;
réinstaller et serrer les bouchons.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 31
Section 2 Installation
Liste de vérification de l’installation
La machine à glaçons est-elle de niveau?
Tous les raccordements d’eau et
d’électricité ont-ils été effectués?
La tension d’alimentation a-t-elle été
testée et vérifiée par rapport à la
valeur nominale indiquée sur la plaque
signalétique?
Y a-t-il un dégagement suffisant
autour de la machine à glaçons pour la
circulation d’air?
La machine est-elle mise à la terre et la
polarité est-elle correcte?
La machine à glaçons est-elle installée
dans un endroit où la température
ambiante restera dans la plage de
1,6 à 43,3 °C (35 à 110 °F)?
La machine à glaçons est-elle installée
dans un endroit où la température
de l’arrivée d’eau est toujours de
1,6 à 32,2 °C (35 à 90 °F)?
Y a-t-il un écoulement séparé pour l’eau
potable, le bac et le condenseur refroidi
par eau?
Les écoulements de la machine à
glaçons et du bac sont-ils ventilés?
Toutes les conduites de fluide
frigorigène sont-elles isolées de tout
contact avec d’autres composants?
Les conducteurs électriques sont-ils à
l’écart des conduites de réfrigération et
des pièces en mouvement?
Le propriétaire ou exploitant a-t-il reçu
l’instruction nécessaire concernant
l’entretien et l’utilisation de notre
produit nettoyant et désinfectant?
Le propriétaire ou exploitant a-t-il
rempli la carte d’enregistrement de la
garantie?
La machine à glaçons et le bac ont-ils
été désinfectés?
L’épaisseur des glaçons est-elle
correctement réglée? (Voir le contrôle/
réglage de l’épaisseur du pont de glace
sous Contrôles de fonctionnement.)
CONTRÔLES SUPPLÉMENTAIRES POUR
LES MODÈLES À DISTANCE
Le ventilateur du condenseur à distance
fonctionne-t-il correctement après la
mise en marche?
Le condenseur à distance est-il placé
dans un endroit où la température
ambiante restera dans la plage de
-29 à 49°C (-20 à 120 °F)?
Les conduites ont-elles été posées
correctement ?
Les deux conduites de réfrigération
vers le condenseur à distance sont-
elles placées de façon à ne pas être
immergées dans l’eau et sont-elles
correctement isolées?

32 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Installation Section 2
Avant la mise en service de la
machine à glaçons
Toutes les machines à glaçons sont testées
et réglées en usine avant leur expédition.
Normalement, les nouvelles installations
ne nécessitent aucun réglage. La mise
en service de la machine à glaçons et les
contrôles de fonctionnement relèvent de
la responsabilité du propriétaire ou de
l’exploitant.
Étape 1 Se reporter à la section
« Emplacement de la machine à glaçons »
à la page 15 et désinfecter la machine à
glaçons et le bac à glace avant la mise en
marche.
Étape 2 Voir les détails de fonctionnement
sous « Séquence de fabrication des
glaçons » à la page 33.
n
Avertissement
Situation présentant un risque de blessure
corporelle
Ne pas utiliser l’appareil s’il a fait l’objet d’un
emploi abusif ou détourné, de négligences,
de dommages ou de modifications non
conformes aux spécifications du fabricant
d’origine.
Démarrer la machine à glaçons
La mise en service de la machine à glaçons
et les contrôles de fonctionnement relèvent
de la responsabilité du propriétaire ou de
l’exploitant.
Les réglages et les procédures d’entretien
figurant dans ce manuel ne sont pas couverts
par la garantie.
POIDS MINIMAL/MAXIMAL D’UNE
PLAQUE DE GLACE
« Poids minimal/maximal d’une plaque de
glace » à la page 35.
Garantie
Pour toute information sur la garantie,
visiter :
www.manitowocice.com/Service/Warranty
• Information sur la garantie
• Enregistrement de la garantie
• Vérification de la garantie
La garantie prend effet le jour où la
machine à glaçons est installée.
ENREGISTREMENT DE LA GARANTIE
Le processus d’enregistrement de la
garantie est un moyen facile et rapide de
protéger votre investissement.
Lire le code QR figurant sur l’étiquette
incluse avec un appareil intelligent ou
entrer le lien dans un navigateur Web pour
procéder à l’enregistrement de la garantie.
WWW.MANITOWOCICE.COM/SERVICE/
WARRANTY#WARRANTYͳREGISTRATION
L’enregistrement du produit assure sa
couverture par la garantie et simplifie le
processus de recours à la garantie.
Pour obtenir un exemplaire imprimé de la garantie,
appeler Manitowoc Ice au 800-545-5720.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 33
Séquence de fabrication des glaçons
REMARQUE : L’interrupteur à bascule doit
se trouver en position ICE (Glaçons) et le
rideau d’eau doit être fermé avant que la
machine à glaçons puisse démarrer.
Cycle de purge d’eau
La machine à glaçons purge toute l’eau
restante de la cuve à eau par le siphon et le
compresseur de réfrigération démarre.
Cycle de congélation
Prérefroidissement – Le système de
réfrigération refroidit l’évaporateur
avant que l’eau commence à circuler sur
l’évaporateur. La vanne d’arrivée d’eau est
activée durant le prérefroidissement et
reste activée jusqu’à ce que l’interrupteur à
flotteur d’épaisseur de glace soit satisfait.
Congélation - L’eau s’écoulant sur
l’évaporateur gèle et forme de la glace
sur l’évaporateur. Après qu’une plaque de
glace s’est formée, l’interrupteur à flotteur
de récolte envoie un signal à la carte de
commande pour le démarrage d’un cycle
de récolte.
Cycle de vidange
Lors de la mise en service initiale ou
après un arrêt automatique, la vanne
de vidange s’ouvre pour vider l’eau
dans l’écoulement d’eaux usées. Si la
cuve à eau n’est pas vidée après le cycle
d’activation-désactivation de la vanne de
vidange, le voyant de nettoyage clignote.
Cycle de récolte
Toute l’eau restante est purgée vers
l’écoulement (tous les quatre cycles)
tandis que le gaz frigorigène réchauffe
l’évaporateur. Lorsque l’évaporateur
chauffe, la plaque de glaçons glisse de
l’évaporateur vers le bac de stockage. Si
tous les glaçons tombent sans toucher le
rideau d’eau, la machine à glaçons démarre
un nouveau cycle de congélation.
Cycle de bac plein
Si le rideau d’eau est maintenu ouvert
par des glaçons, la machine à glaçons
s’arrête et démarre une temporisation de 3
minutes. Lorsque le rideau d’eau se ferme,
la machine à glaçons démarre un nouveau
cycle à la purge d’eau, sous réserve que la
temporisation de 3 minutes soit écoulée.
TEMPORISATIONS DE LA CARTE DE
COMMANDE
La carte de commande comporte les
temporisations non réglables suivantes :
• La machine à glaçons est verrouillée
dans son cycle de congélation pendant
6 minutes avant qu’un cycle de récolte
puisse être déclenché.
• La durée maximale de congélation est
de 35 minutes après quoi la carte de
commande déclenche automatiquement
une séquence de récolte.
• La durée maximale de récolte est de
7 minutes. La carte de commande lance
automatiquement une séquence de
congélation une fois que ces durées sont
écoulées.
Section 3
Fonctionnement

34 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Fonctionnement Section 3
LIMITES DE SERVICE
Les limites de service sont stockées en
mémoire et indiquées par la carte de
commande. Le nombre de cycles requis
pour arrêter la machine à glaçons est
propre à chaque limite de service.
Pour réinitialiser les limites de service,
appuyer sur la touche Marche/Arrêt et
démarrer un nouveau cycle de fabrication
de glaçons.
Une limite de service est indiquée par un
voyant Entretien clignotant sur la carte de
commande.
• Limite de service 1 - Si le temps de
congélation atteint 35 minutes, la carte
de commande lance automatiquement
un cycle de récolte des glaçons. La
machine à glaçons s’arrête au bout de
6 cycles consécutifs de congélation de
35 minutes.
• Limites de service 2 - Au bout de trois
cycles consécutifs de récolte de 7
minutes, le voyant SL#2 sur la carte de
commande clignote à des intervalles de
1 seconde. Après 100 cycles de récolte
consécutifs de 7 minutes, le voyant SL#2
reste allumé en continu.
• Coupure d’eau - Si la cuve à eau ne
se remplit pas dans les 4 minutes qui
suivent le cycle de congélation, la
machine à glaçons s’arrête pendant 30
minutes puis redémarre. Au bout de
100 échecs consécutifs, la machine se
verrouille et les voyants SL#1 et SL#2
clignotent à des intervalles de 1 seconde.
Contrôles de fonctionnement
GÉNÉRALITÉS
Toutes les machines à glaçons sont testées
et réglées en usine avant leur expédition.
Normalement, les nouvelles installations ne
nécessitent aucun réglage.
Pour assurer le bon fonctionnement,
toujours procéder aux contrôles de
fonctionnement :
• lors de la première mise en marche de la
machine à glaçons
• suite à une période d’arrêt prolongée
• après le nettoyage et la désinfection
REMARQUE : Les réglages courants et
les procédures d’entretien ne sont pas
couverts par la garantie.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 35
Section 3 Fonctionnement
POIDS MINIMAL/MAXIMAL D’UNE
PLAQUE DE GLACE
Ajuster l’épaisseur de glace pour satisfaire
ces spécifications.
Modèle
Poids de glace
minimal par
cycle
Poids de glace
maximal par
cycle
KP0300
KT0300
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0400
KT0400
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0420
KT0420
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0500
KT0500
1871 g
4,125 lb
2154 g
4,75 lb
KP0700
KT0700
1871 g
4,125 lb
2154 g
4,75 lb
KP1000
KT1000
3288 g
7,25 lb
3515 g
7,75 lb
KT1700
5987 g
13,2 lb
6713 g
14,8 lb
CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DE GLACE
Après un cycle de récolte, contrôler
les glaçons dans le bac de stockage
des glaçons. L’interrupteur à flotteur
d’épaisseur de glace est réglé en usine pour
maintenir l’épaisseur du pont de glace à
3 mm (1/8 po).
REMARQUE : S’assurer que le rideau d’eau
est en place quand on effectue cette
vérification. Il empêche l’eau d’éclabousser
hors de la cuve à eau.
1. Contrôler le pont qui relie les glaçons.
Son épaisseur doit être d’environ
3 mm (1/8 po).
2. S’il y a lieu, effectuer l’ajustement
suivant en étant face à la machine.
REMARQUE : Le flotteur se règle à l’aide
d’une clé de 3/4 po alors que la cuve à eau
est en place.
• Tourner l’interrupteur à flotteur
d’épaisseur de glace vers la droite pour
augmenter l’épaisseur du pont de glace.
• Tourner l’interrupteur à flotteur
d’épaisseur de glace vers la gauche pour
diminuer l’épaisseur du pont de glace.
• Effectuer un essai sur deux cycles pour
vérifier l’épaisseur du pont de glace.
Réglage de
l’interrupteur à
flotteur d’épaisseur
des glaçons

Fonctionnement Section 3
36 Numéro de pièce : 000018481 10/25
CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT

Numéro de pièce : 000018481 10/25 37
Section 4
Entretien
Détartrage et désinfection
GÉNÉRALITÉS
Le propriétaire est responsable de
l’entretien de la machine à glaçons
conformément aux instructions figurant
dans le présent manuel. Les procédures
d’entretien ne sont pas couvertes par la
garantie.
Les opérations de désinfection de
l’extérieur, de nettoyage correctif et en
profondeur peuvent être effectuées
indépendamment et plus fréquemment
que le détartrage s’il y a lieu.
Détartrer et désinfecter la machine à
glaçons tous les six mois pour qu’elle
fonctionne efficacement. Si la machine
à glaçons nécessite d’être détartrée et
désinfectée plus fréquemment, consulter
une entreprise de maintenance qualifiée
pour qu’elle teste la qualité de l’eau et
recommande un traitement de l’eau
approprié. Une machine à glaçons très sale
doit être démontée pour le détartrage et la
désinfection.
Le détartrant et le désinfectant pour
machine à glaçons Manitowoc sont les
seuls produits approuvés pour les machines
à glaçons Manitowoc.
L’utilisation de détartrants, nettoyants,
désinfectants ou solutions autres que
Manitowoc peut entraîner des blessures
corporelles ou des dommages à la machine
à glaçons qui ne sont pas couverts par la
garantie.
Inspection de la machine à glaçons
Contrôler l’étanchéité de tous les raccords
et conduites d’eau. S’assurer également
que le tube de réfrigération ne frotte pas
ou ne vibre pas contre d’autres tubes,
panneaux, etc.
Ne rien placer (caisses, etc.) devant la
machine à glaçons. La circulation d’air au
travers et autour de la machine à glaçons
doit être suffisante pour optimiser la
production de glaçons et préserver la
durabilité des composants de la machine.
Nettoyage de l’extérieur
Nettoyer l’extérieur de la machine à
glaçons aussi souvent que nécessaire pour
la maintenir propre et en bon état de
fonctionnement.
Essuyer les surfaces avec un linge humide
rincé à l’eau pour enlever la poussière et la
saleté de l’extérieur de la machine à glaçons.
Pour les résidus gras résistants, utiliser un
chiffon humide rincé dans une solution d’eau
et de produit de vaisselle doux. Essuyer avec
un chiffon doux propre.
Les produits qui contiennent des abrasifs
endommagent le revêtement et rayent les
panneaux.
• Ne jamais utiliser de tampons
métalliques ou abrasifs pour le
nettoyage.
• Ne jamais utiliser de produits nettoyants
chlorés,à base d’essence d’agrumes ou
abrasifs sur les panneaux extérieurs et
les garnitures de plastique.

38 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Entretien Section 4
Procédure de détartrage correctif
• Cette procédure permet de détartrer
tous les composants sur le trajet
d’écoulement de l’eau et s’utilise entre
les opérations bisannuelles de nettoyage
et de désinfection.
Procédure de détartrage et de désinfection
en profondeur
Cette procédure doit être effectuée au
moins une fois tous les six mois.
• La machine à glaçons et le bac doivent
être démontés, détartrés et désinfectés.
• Tous les glaçons produits pendant
la procédure de détartrage et de
désinfection doivent être jetés.
Attention
Ne pas mélanger les solutions détartrante
et désinfectante l’une avec l’autre.
L’utilisation de ces solutions d’une façon
contraire aux indications figurant sur
l’étiquette constitue une infraction à la loi
fédérale.
Avertissement
Porter des gants en caoutchouc et des
lunettes de sécurité (ou un masque) lors
de la manipulation du détartrant ou du
désinfectant pour machine à glaçons.
Solutions détartrante et
désinfectante
Attention
Utiliser exclusivement un nettoyant et
un désinfectant pour machine à glaçons
approuvés par Manitowoc. Ne pas
utiliser des quantités de détartrant ou de
désinfectant qui dépassent les quantités
indiquées dans le présent manuel.
L’utilisation de ces solutions d’une façon
contraire aux indications figurant sur
l’étiquette constitue une infraction à la loi
fédérale. Avant toute utilisation, veiller à
lire et comprendre toutes les étiquettes
imprimées sur les récipients.
Détartrant liquide Désinfectant liquide
473 ml (16 oz) -
9405463
473 ml (16 oz) -
9405653
4 L (1 gal) -
9405803
4 L (1 gal) -
9405813
REMARQUE : Des produits de détartrage
et de rinçage en poudre sont également
proposés. Veiller à respecter le mode
d’emploi inclus concernant le nombre
de sachets nécessaires pour le modèle
considéré.
Étape 1 Démonter la porte avant pour
accéder au compartiment de l’évaporateur.
Il ne doit pas y avoir de glace sur
l’évaporateur durant le cycle de
nettoyage/désinfection. Mettre
l’interrupteur à bascule en position OFF
(Arrêt) après que la glace soit tombée de
l’évaporateur à la fin d’un cycle de récolte.
Sinon, mettre l’interrupteur sur OFF et
laisser la glace fondre de l’évaporateur.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 39
Section 4 Entretien
Avis
Ne jamais utiliser quoi que ce soit pour
détacher de force la glace de l’évaporateur.
Cela peut l’endommager.
Étape 2 Sortir tous les glaçons du bac ou
du distributeur.
Étape 3 Mettre l’interrupteur à bascule
en position CLEAN (Nettoyage). L’eau
s’écoule par la vanne de vidange d’eau puis
dans le siphon d’écoulement. Attendre que
la cuve à eau se remplisse à nouveau puis
ajouter la bonne quantité de détartrant
pour machine à glaçons.
Modèle
Quantité de
détartrant 9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
150 ml (5 oz)
K1700 265 ml (9 oz)
Étape 4 Attendre la fin du cycle de
nettoyage (30 minutes environ). Couper
ensuite l’alimentation de la machine à
glaçons (et du distributeur s’il y a lieu).
Avertissement
Couper l’alimentation électrique de la
machine à glaçons au niveau du tableau
de distribution électrique.
Étape 5 Retirer les pièces à détartrer.
Se reporter aux instructions de retrait des
pièces puis passer à l’étape 6 une fois les
pièces retirées. Voir page 41.
Étape 6 Préparer une solution de produit
détartrant et d’eau tiède. En fonction de la
quantité de minéraux accumulée, une plus
grande quantité de solution peut s’avérer
nécessaire. En utilisant les proportions du
tableau ci-dessous, préparer suffisamment
de solution pour complètement nettoyer
toutes les pièces.
Type de
solution
Eau Mélangée avec
Détartrant
liquide
9405463
4 L (1 gal) 500 ml (16 oz)
de détartrant
Étape 7 Utiliser la moitié de la solution
de détartrant et d’eau pour nettoyer tous
les composants. La solution détartrante
mousse au contact du tartre ou de dépôts
minéraux; lorsque le moussage cesse,
utiliser une brosse en nylon à poils souples,
une éponge ou un chiffon (PAS une brosse
métallique) pour nettoyer soigneusement
les pièces. Faire tremper les pièces pendant
5 minutes (15 à 20 minutes pour un
entartrage important). Rincer toutes les
pièces à l’eau propre.
Étape 8 Pendant que les pièces
trempent, utiliser la moitié de la solution
de détartrant et d’eau pour nettoyer
toutes les surfaces de contact alimentaire
de la machine à glaçons et du bac (ou du
distributeur). Utiliser une brosse en nylon
ou un chiffon pour nettoyer soigneusement
les zones suivantes de la machine à
glaçons :
• Pièces en plastique de l’évaporateur, y
compris le dessus, le dessous et les côtés.
• Dessous, côtés et dessus du bac.
Rincer soigneusement toutes les surfaces à
l’eau propre.

40 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Entretien Section 4
PROCÉDURE DE DÉSINFECTION
Étape 9 Préparer une solution de
désinfectant et d’eau tiède.
Type de
solution
Eau Mélangée avec
Désinfectant
liquide
9405463
12 L
(3 gal)
60 ml (2 oz)
de désinfectant
Étape 10 Utiliser la moitié de la solution
désinfectante diluée pour désinfecter
toutes les pièces démontées. Utiliser
un flacon pulvérisateur pour appliquer
abondamment la solution sur toutes les
surfaces des pièces enlevées ou faire
tremper les pièces enlevées dans la
solution désinfectant/eau. Ne pas rincer les
pièces désinfectées.
Étape 11 Utiliser la moitié de la solution
désinfectante pour désinfecter toutes
les surfaces de contact alimentaire
de la machine à glaçons et du bac (ou
distributeur). Appliquer abondamment la
solution à l’aide d’un flacon pulvérisateur.
Lors de la désinfection, porter une
attention particulière aux zones suivantes :
• Pièces en plastique de l’évaporateur, y
compris le dessus, le bas et les côtés.
• Base de la machine à glaçons (dessus du
bac) et surfaces au-dessus de la cuve à
eau.
• Côtés et dessous de bac.
Ne pas rincer les surfaces désinfectées.
Étape 12 Remonter toutes les pièces
démontées.
Étape 13 Attendre 20 minutes.
Étape 14 Rétablir l’alimentation électrique
de la machine à glaçons et mettre
l’interrupteur à bascule en position CLEAN
(Nettoyage).
Étape 15 Attendre que la cuve à eau se
remplisse à nouveau puis ajouter la bonne
quantité de produit désinfectant pour
machine à glaçons Manitowoc dans la cuve
à eau.
Modèle
Quantité de
désinfectant liquide
9405653
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
90 ml (3 oz)
K1700 180 ml (6 oz)
Étape 16 À la fin du cycle de désinfection
(24 minutes environ), mettre l’interrupteur
à bascule en position ICE (Glaçons) pour
démarrer la fabrication de glaçons.
Avis
Le connecteur électrique ne doit jamais
être exposé à des liquides.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 41
Section 4 Entretien
Démontage des pièces pour le
détartrage et la désinfection
Machines à glaçons à évaporateur unique
A. Démonter le rideau d’eau.
• Fléchir avec précaution le rideau au
centre et le retirer par la droite.
• Extraire la cheville gauche.
B. Retirer la cuve à eau et le déflecteur
d’eau du bas de l’évaporateur.
• Appuyer sur les languettes sur la droite
et la gauche de la cuve à eau.
• Laisser l’avant de la cuve à eau
descendre en tirant vers l’avant pour
dégager les chevilles arrière.
• Desserrer la vis moletée sur le côté
gauche du plateau déflecteur d’eau.
C. Démonter les interrupteurs à flotteur
de récolte et d’épaisseur de glace.
• Tirer l’interrupteur à flotteur vers le bas
pour le dégager.
• Abaisser l’interrupteur à flotteur jusqu’à
ce que le connecteur de câble soit
visible.
• Débrancher le câble de l’interrupteur à
flotteur.
• Retirer l’interrupteur à flotteur de la
machine à glaçons.
D. Démonter le tube de distribution d’eau.
REMARQUE : Les vis moletées du tube
de distribution sont de type imperdables
et ne se détachent pas. Desserrer les
vis moletées sans les sortir du tube de
distribution.
• Desserrer les deux vis extérieures (ne
pas les retirer complètement, elles sont
à rétention pour éviter de les perdre) et
tirer le tube de distribution vers l’avant
pour le dégager du joint coulissant.
• Pour démonter le tube de distribution,
desserrer les deux (2) vis moletées du
milieu et séparer le tube de distribution
en deux parties.
• Passer à l’étape 6, page 39.
A
B
C
D

42 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Entretien Section 4
Procédure de détartrage correctif
Cette procédure permet de détartrer tous
les composants sur le trajet d’écoulement
de l’eau et s’utilise pour détartrer la
machine à glaçons entre les opérations
bisannuelles de nettoyage et désinfection
en profondeur.
Le détartrant pour machine à glaçons
s’utilise pour éliminer le tartre et les dépôts
minéraux. Le désinfectant pour machine à
glaçons désinfecte et élimine les algues et
les dépôts visqueux.
REMARQUE : Bien que ce ne soit
pas nécessaire et selon l’installation,
l’enlèvement du capot supérieur de la
machine à glaçons peut faciliter l’accès.
Étape 1 Il ne doit pas y avoir de glace
sur l’évaporateur durant le cycle de
nettoyage/désinfection. Appliquer
l’une des méthodes ci-dessous :
• Mettre l’interrupteur à bascule en
position OFF (Arrêt) une fois que
les glaçons sont tombés du ou des
évaporateurs à la fin d’un cycle de
récolte.
• Sinon, mettre l’interrupteur en position
OFF et laisser fondre la glace.
Avis
Ne jamais utiliser quoi que ce soit pour
détacher de force la glace de l’évaporateur.
Cela peut l’endommager.
Étape 2 Ouvrir la porte avant mettre
l’interrupteur à bascule en position
CLEAN (Nettoyage). Attendre que la cuve
à eau se remplisse à nouveau (1 minute
environ) puis ajouter la bonne quantité de
détartrant pour machine à glaçons dans la
cuve à eau.
Modèle Quantité de
détartrant
9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
150 ml
(5 oz)
K1700
265 ml
(9 oz)
Étape 3 Après 1 minute, mettre
l’interrupteur à bascule en position ICE
(Glaçons), puis fermer et attacher la porte
avant. La machine à glaçons démarre
automatiquement la fabrication de glaçons
une fois que le cycle de nettoyage est
terminé (environ 24 minutes).
Démontage de la porte
1. Utiliser un tournevis Phillips pour
desserrer les deux vis de fixation de
la porte. Ce sont des vis imperdables,
elles ne se détachent pas.
2. Basculer la porte vers l’avant et la
soulever pour la dégager.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 43
Section 4 Entretien
Nettoyer le filtre à air et le
condenseur
Le filtre lavable sur les machines à glaçons
autonomes est conçu pour retenir la
poussière, la saleté, les fibres et la graisse.
Nettoyer le filtre une fois par mois l’eau et
au savon doux.
Un condenseur sale restreint la circulation
d’air, ce qui produit des températures
de fonctionnement élevées. Cela réduit
la production de glaçons et raccourcit la
durée de vie des composants.
Avertissement
Couper l’alimentation électrique de la
partie principale de la machine à glaçons
et de l’unité de condensation à distance
au niveau des sectionneurs de distribution
électrique avant de nettoyer le condenseur.
• Nettoyer le condenseur au minimum
tous les six mois.
• Pointer une lampe torche à travers
le condenseur pour voir s’il reste
de la saleté entre les ailettes de
refroidissement.
• Souffler de l’air comprimé ou rincer à
l’eau de l’intérieur vers l’extérieur (sens
opposé à la circulation d’air).
• S’il reste de la saleté, contacter un agent
de service pour nettoyer le condenseur.
Avertissement
Les ailettes du condenseur sont coupantes.
Faire preuve de précaution lors du
nettoyage.
Mise hors service/hivérisation
GÉNÉRALITÉS
Des précautions spéciales doivent être
prises si la machine à glaçons doit être mise
hors service pour une période de temps
prolongée ou exposée à des températures
ambiantes de 0 °C (32 °F) ou moins.
Avis
S’il reste de l’eau dans la machine à
glaçons à des températures inférieures
à 0 °C (32 °F), des dommages graves de
certains composants sont possibles. Les
dommages de ce type ne sont pas couverts
par la garantie.
MODÈLES REFROIDIS PAR AIR
1. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt
pour mettre la machine à glaçons à
l’arrêt.
2. Couper l’arrivée d’eau.
3. Vider l’eau de la cuve à eau.
4. Débrancher et vidanger la conduite
d’arrivée d’eau à glaçons à l’arrière de
la machine.
5. Mettre la machine à glaçons sous
tension et attendre une minute que
la vanne d’arrivée d’eau s’ouvre - ou
- Activer tous les relais dans le menu
Entretien de l’écran tactile.
6. Souffler de l’air comprimé dans les
ouvertures d’arrivée d’eau et de
vidange à l’arrière de la machine à
glaçons jusqu’à ce qu’il ne ressorte
plus d’eau par les conduites d’arrivée
d’eau ou de vidange.
7. Couper l’alimentation électrique au
niveau du disjoncteur ou du tableau
électrique.

44 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Entretien Section 4
8. S’assurer qu’il ne reste plus du tout
d’eau dans les conduites d’eau, les
conduites d’écoulement, les tubes de
distribution, etc.Modèles refroidis par
eau seulement
MODÈLES REFROIDIS PAR EAU
SEULEMENT
1. Suivre les étapes 1 à 6 sous « Machines
à glaçons refroidies par air ».
2. Débrancher les conduites d’arrivée
d’eau et d’écoulement du condenseur
refroidi par eau.
3. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt
pour démarrer un cycle de fabrication
de glaçons et attendre le cycle de
congélation. L’augmentation de la
pression de fluide frigorigène ouvre la
vanne de régulation d’eau.
4. Souffler de l’air comprimé à travers
les ailettes du condenseur jusqu’à
éliminer toute l’eau.
5. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt
pour mettre la machine à glaçons à
l’arrêt puis débrancher l’alimentation
de la machine.
6. Remonter tous les panneaux.
7. Effectuer une procédure de
verrouillage et étiquetage.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 45
Liste de vérification avant d’appeler le service technique
En cas de problème durant la marche de la machine à glaçons, suivre la liste de vérification
ci-dessous avant de contacter le service technique. Les réglages courants et les procédures
d’entretien ne sont pas couverts par la garantie.
Problème Cause possible Mesure corrective
La machine à glaçons ne
fonctionne pas.
Pas d’alimentation électrique
de la machine à glaçons.
Changer le fusible/réarmer
le disjoncteur/fermer
l’interrupteur principal/
brancher le cordon dans une
prise de courant.
La machine à glaçons doit être
mise en marche.
Mettre l’interrupteur à
bascule en position ICE
(Glaçons) pour démarrer la
fabrication de glaçons.
Rideau en position ouverte. Le rideau doit être en position
fermée et basculer librement.
La machine à glaçons
s’arrête et peut être
redémarrée en la mettant
à l’arrêt puis à nouveau en
marche.
La fonction de limite de
sécurité déclenche l’arrêt de
la machine à glaçons.
Voir « Fonction de limite de
service » à la page 47.
La plaque de glace est
épaisse
Le niveau de la cuve à eau est
trop élevé.
Ajuster le flotteur dʼépaisseur
de glaçons.
Lʼalimentation a été coupée
et rétablie durant le cycle de
congélation et de la glace est
restée sur lʼévaporateur.
Laisser la glace fondre et
glisser de l’évaporateur, puis
redémarrer.
Lʼamortisseur de glaçons a
été ouvert puis fermé lors du
cycle de récolte avant que la
glace ne soit libérée.
Laisser la glace fondre et
glisser de l’évaporateur, puis
redémarrer.
Section 5
Dépannage

46 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Dépannage Section 5
Problème Cause possible Mesure corrective
La machine à glaçons ne
libère pas les glaçons ou la
récolte est lente.
La machine à glaçons est sale. Nettoyer et désinfecter la
machine à glaçons.
La machine à glaçons n’est pas
de niveau.
Mettre la machine à glaçons
de niveau.
Température de l’air basse
autour de la machine à
glaçons (modèles refroidis par
air).
La température de lʼair doit
être d’au moins 4 °C (40 °F).
La vanne de régulation d’eau
fuit en mode de récolte
(modèles refroidis par eau).
Changer la vanne de
régulation d’eau.
La machine à glaçons ne
passe pas en mode de
récolte.
Le délai de congélation de
six minutes n’est pas encore
écoulé.
Attendre la fin du délai de
congélation.
L’interrupteur à flotteur
d’épaisseur des glaçons est
sale.
Nettoyer et désinfecter la
machine à glaçons.
Le câble de lʼinterrupteur
à flotteur d’épaisseur des
glaçons est débranché.
Rebrancher le câble.
L’interrupteur à flotteur
d’épaisseur des glaçons est
déréglé.
Ajuster l’interrupteur à
flotteur d’épaisseur des
glaçons.
Remplissage de glace
irrégulier (mince vers le haut
de l’évaporateur).
Voir « Glaçons creux ou
incomplets ».
La qualité de la glace
est médiocre (molle ou
opaque).
Alimentation en eau de
mauvaise qualité.
Contacter une entreprise de
maintenance qualifiée pour
tester la qualité de l’eau et
conseiller un filtrage adapté.
Mauvaise filtration de l’eau. Changer le filtre.
La machine à glaçons est sale. Nettoyer et désinfecter la
machine à glaçons.
L’adoucisseur d’eau ne
fonctionne pas correctement
(le cas échéant).
Réparer l’adoucisseur d’eau.

Numéro de pièce : 000018481 10/25 47
Section 5 Dépannage
Problème Cause possible Mesure corrective
La machine à glaçons
produit des glaçons creux
et incomplets ou le motif
de remplissage des glaçons
sur l’évaporateur est
incomplet.
L’interrupteur à flotteur
d’épaisseur des glaçons est
déréglé.
Ajuster l’interrupteur à
flotteur d’épaisseur des
glaçons.
Le niveau de la cuve à eau est
trop élevé ou trop bas.
Vérifier le niveau de l’eau et
l’ajuster s’il y a lieu.
Mauvaise filtration de l’eau. Changer le filtre.
L’arrivée d’eau est chaude. Raccorder la machine à
glaçons à une arrivée d’eau
froide.
La pression d’arrivée d’eau
n’est pas correcte.
La pression d’eau doit être de
137,9 à 551,5 kPa
(20 à 80 psi).
La machine à glaçons n’est pas
de niveau.
Mettre la machine à glaçons
de niveau.
Problème Cause possible Mesure corrective
Capacité en glaçons
réduite.
Le condenseur est sale. Nettoyer le condenseur.
Température de l’air élevée
autour de la machine à glaçons
(modèles refroidis par air).
La température de lʼair ne doit pas
dépasser 43 °C (110 °F).
Dégagement insuffisant autour
de la machine à glaçons.
Prévoir un dégagement suffisant.
Objets empilés autour de la
machine à glaçons obstruant
la circulation d’air vers le
condensateur (modèles
refroidis par air).
Retirer les objets obstruant la
circulation d’air.
L’arrivée d’eau est chaude. Raccorder la machine à glaçons à
une arrivée d’eau froide.
La pression d’arrivée d’eau n’est
pas correcte. Pression dʼeau
trop basse ou restriction dans le
filtre à eau.
La pression d’eau doit être de
137,9 à 551,5 kPa (20 à 80 psi).
Voir l’alimentation en eau à la
Section 2. Changer le filtre à eau.

48 Numéro de pièce : 000018481 10/25
Dépannage Section 5
Fonction de limite de service
En plus des commandes de sécurité
standard, telles que la coupure haute
pression, la machine à glaçons comporte
des limites de sécurité intégrées qui
arrêtent la machine à glaçons en cas de
conditions susceptibles de provoquer une
défaillance de composants principaux.
Pour plus d’information, voir la Section 3,
Limites de service.
Avant d’appeler le service d’assistance,
redémarrer la machine à glaçons suivant la
procédure ci-dessous :
1. Mettre l’interrupteur à bascule en
position OFF (Arrêt), puis sur ICE
(Glaçons).
A. Si la fonction de limite de service
a arrêté la machine à glaçons, elle
devrait redémarrer après un bref
délai. Passer à l’étape 2.
B. Si la machine à glaçons ne
redémarre pas, voir « La machine
à glaçons ne fonctionne pas » à la
page 45.
2. Laisser fonctionner la machine à
glaçons pour voir si le problème se
produit à nouveau.
A. Si la machine à glaçons s’arrête à
nouveau, c’est que le problème
s’est à nouveau produit. Appeler le
service d’assistance.
B. Si la machine à glaçons continue
de fonctionner, c’est que le
problème s’est corrigé de
lui-même. Laisser la machine
fonctionner.

Section 5 Dépannage
Numéro de pièce : 000018481 10/25 49
CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT

Dépannage Section 5
50 Numéro de pièce : 000018481 10/25
CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT


KOOLAIRE ICE MACHINE DIVISION
2110 SOUTH 26TH STREET, MANITOWOC, WI 54220
8005455720
WWW.KOOLAIRE.COM
©2025 Manitowoc Ice sauf indication expresse contraire. Tous droits réservés.
Numéro de pièce : 000018481 10/25

Número de pieza: 000018481 10/25
Máquinas de hacer hielo Koolaire
Serie KP y KT
Manual de instalación, operación y mantenimiento
,
Precaución
Lea estas instrucciones antes de operar el equipo.
Traducción de las
instrucciones originale


Avisos de seguridad
Lea estas precauciones para evitar
lesiones corporales:
• Lea este manual completo antes
de operar, instalar o realizar
mantenimiento en el equipo. No seguir
las instrucciones de este manual puede
provocar daños a la propiedad, lesiones
o la muerte.
• La garantía no cubre los ajustes y
procedimientos de mantenimiento
de rutina que se describen en este
manual.
• La instalación, el cuidado y el
mantenimiento correctos son
esenciales para obtener el máximo
rendimiento y un funcionamiento sin
problemas de su equipo. Visite nuestro
sitio web www.manitowocice.com para
obtener actualizaciones de manuales,
traducciones o información de contacto
de los agentes de mantenimiento en su
área.
• Este equipo contiene electricidad de
alto voltaje y carga de refrigerante.
Las reparaciones y la instalación las
deben realizar técnicos debidamente
capacitados y conscientes de los
peligros de la electricidad de alto
voltaje y de los refrigerantes bajo
presión. Además, el técnico debe tener
certificación en el manejo apropiado
de refrigerantes y en procedimientos
de mantenimiento. Se deben seguir
los procedimientos de bloqueo y
etiquetado al trabajar en este equipo.
• Este equipo es solo para uso en
interiores. No instale ni opere este
equipo en áreas exteriores.
Definiciones
PELIGRO
Indica una situación peligrosa que, si no
se evita, causará la muerte o lesiones
graves. Esto se aplica en las situaciones
más extremas.
n
Advertencia
Indica una situación peligrosa que, si no se
evita, puede causar la muerte o lesiones
graves.
,
Precaución
Indica una situación peligrosa que, si no se
evita, puede causar heridas moderadas o
menores.
Aviso
Indica información que se considera
importante, pero que no tiene relación
con peligros (por ejemplo, mensajes
relacionados con daños a la propiedad).
NOTA: Indica información útil o adicional
sobre el procedimiento que se está
realizando.

n
Advertencia
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales durante la instalación de este
equipo:
• La instalación debe cumplir con todas
las normas sanitarias y contra incendios
correspondientes, de acuerdo con la
autoridad que tiene jurisdicción.
• Para evitar la inestabilidad del equipo,
el área de instalación debe tener la
capacidad de soportar el peso del
producto y del equipo juntos. Además,
se debe nivelar el equipo de lado a lado y
de adelante hacia atrás.
• Las máquinas de hacer hielo necesitan
un deflector cuando se instalan sobre
un recipiente de almacenamiento
de hielo. Antes de usar un sistema
de almacenamiento de hielo que no
sea del fabricante del equipo original
(OEM, por sus siglas en inglés) con esta
máquina de hacer hielo, comuníquese
con el fabricante del recipiente para
asegurarse de que el deflector de hielo
sea compatible.
• Antes de instalar un sistema de
almacenamiento de hielo que no sea
del OEM con esta máquina de hacer
hielo, siga los procedimientos de
instalación del fabricante y verifique que
la ubicación y la instalación cumplan
con los códigos mecánicos locales y
nacionales y los requisitos de estabilidad.
• Retire todos los paneles desmontables
antes de levantar e instalar la máquina
de hacer hielo y use los equipos de
seguridad adecuados durante la
instalación y el mantenimiento. Se
requieren dos o más personas para
levantar o mover este equipo, con el fin
de evitar vuelcos o lesiones.
• Las patas o las ruedas se deben instalar
y atornillar completamente. Cuando
se instalen las ruedas, el peso de esta
unidad hará que se mueva sin control en
una superficie inclinada. Estas unidades
se deben fijar o embridar para cumplir
con todos los códigos correspondientes.
Las ruedas giratorias se deben montar
en la parte delantera y las ruedas rígidas
en la parte posterior. Bloquee las ruedas
delanteras después de completar la
instalación.
• Conecte solamente a un suministro de
agua potable.
• No dañe el circuito de refrigeración
cuando instale o realice mantenimiento
en la unidad.
• Este equipo contiene carga de
refrigerante. Un técnico de refrigeración
debidamente capacitado y certificado
por la Agencia de Protección Ambiental
(EPA, por sus siglas en inglés), que sea
consciente de los peligros de trabajar
con un equipo cargado con refrigerante,
debe realizar la instalación de los juegos
de tuberías.

PELIGRO
A3
Siga estos requisitos del sistema de refrigeración inflamable durante la
instalación, el uso o la reparación de este equipo:
• Consulte la placa de identificación. Los
modelos de máquina de hacer hielo
pueden contener hasta 500 gramos
de refrigerante R290 (propano).
El refrigerante R290 (propano) es
inflamable en concentraciones de aire
que contengan entre 2,1 % y 9,5 % de
volumen (límite de explosión inferior —
LEL, por sus siglas en inglés— y límite de
explosión superior —UEL, por sus siglas
en inglés). Se necesita una fuente de
encendido a una temperatura superior
a 470 °C (878 °F) para que ocurra
una combustión. Consulte la placa de
identificación para conocer el tipo de
refrigerante de su equipo.
• Para minimizar el riesgo de inflamación
producto de instalación, repuestos y
procedimientos de mantenimiento
inadecuados, solo se permite trabajar
en estos equipos a los técnicos de
refrigeración con capacitación en
refrigerante inflamable y conscientes de
los peligros de manipular electricidad de
alta tensión y refrigerantes bajo presión.
• Todos los repuestos deben ser
componentes iguales, obtenidos de
la red de repuestos autorizada de los
fabricantes del equipo.
• Este equipo se debe instalar de acuerdo
con la norma de seguridad ASHRAE 15
para sistemas de refrigeración.
• Este equipo no se puede instalar en
corredores o pasillos de edificios
públicos.
• La instalación debe cumplir con todas
las normas sanitarias y contra incendios
correspondientes, de acuerdo con la
autoridad que tiene jurisdicción.
• Es posible que se requiera un tamaño
mínimo de habitación, consulte la
etiqueta de la máquina de hacer hielo.
• Se pueden instalar múltiples unidades
R290 en una sola habitación, pero se
debe considerar su carga acumulativa
del refrigerante al determinar el tamaño
seguro de la habitación.
• Se deben seguir los procedimientos de
bloqueo y etiquetado al trabajar en este
equipo.
• Este equipo contiene electricidad de
alto voltaje y carga de refrigerante.
Puentear cables eléctricos a la tubería
de refrigeración puede provocar una
explosión. Se debe desconectar toda
la energía eléctrica del sistema antes
de realizarle mantenimiento. Las fugas
de refrigerante pueden causar lesiones
graves o la muerte debido a explosiones,
incendios o contacto con vapor de
refrigerante o lubricante.
• No dañe el circuito de refrigeración
cuando instale o realice mantenimiento
en la unidad. Nunca use objetos afilados
o herramientas para retirar el hielo o la
escarcha. No use dispositivos mecánicos
u otros medios para acelerar el proceso
de descongelación.
• Se recomiendan áreas con buena
ventilación para la instalación y el
almacenamiento.
• La presión de la fuga, el tamaño del
orificio de la fuga, la velocidad del viento
y la presencia de objetos como muebles
dentro de la habitación también pueden
afectar la concentración y la distribución
del R290 durante una fuga.

n
Advertencia
Siga estos requisitos eléctricos durante la
instalación de este equipo:
• Todo el tendido de cables debe cumplir
con los códigos correspondientes de
la autoridad que tiene jurisdicción.
Es responsabilidad del usuario
final proporcionar los medios de
desconexión para cumplir con los
códigos locales. Consulte la placa de
clasificaciones para conocer el voltaje
adecuado.
• Este aparato debe estar conectado a
tierra.
• Este equipo debe estar ubicado de
tal forma que sea posible alcanzar el
enchufe, a menos que se proporcionen
otros medios de desconexión de la
fuente de alimentación (por ejemplo,
un disyuntor o un interruptor de
desconexión).
• Revise todas las conexiones de
cableado, incluso los terminales de
fábrica, antes de hacer funcionar el
equipo. Las conexiones se pueden
soltar durante el envío y la instalación.
PELIGRO
No opere un equipo que haya sido
usado incorrectamente, maltratado,
desatendido, dañado, alterado
o modificado respecto de sus
especificaciones de fabricación originales.
Este equipo no debe ser utilizado por
personas (incluidos los niños) con
capacidades físicas, sensoriales o mentales
reducidas, o con falta de experiencia y
conocimientos, a no ser que hayan recibido
supervisión acerca del uso del equipo por
una persona responsable de su seguridad.
No permita que los niños jueguen, limpien
o realicen mantenimiento a este aparato
sin la supervisión adecuada.
n
Advertencia
Siga estas precauciones para evitar
lesiones corporales durante la operación
o el mantenimiento de este equipo:
• Lea este manual completo antes
de operar, instalar o realizar
mantenimiento en el equipo. No seguir
las instrucciones de este manual puede
provocar daños a la propiedad, lesiones
o la muerte.
• Peligro de atrapamiento o
aplastamiento. Mantenga las manos
lejos de los componentes que se
mueven. Los componentes se pueden
mover sin ninguna advertencia, a
menos que la energía se desconecte y
se elimine toda la energía posible.
• La humedad que se acumula en el piso
puede crear superficies resbaladizas.
Limpie cualquier poza de agua del piso
de inmediato, para prevenir el peligro
de resbalar.
• Los objetos que caigan o sean
colocados dentro del recipiente
pueden afectar la salud y seguridad.
Localice y retire cualquier objeto de
forma inmediata.
• Nunca use objetos afilados o
herramientas para retirar el hielo
o la escarcha. No use dispositivos
mecánicos u otros medios para
acelerar el proceso de descongelación.
• Al usar líquidos o sustancias químicas
de limpieza, se deben usar guantes de
goma y protección ocular (o protección
para el rostro).

PELIGRO
Siga estas precauciones para evitar lesiones corporales durante la operación y el
mantenimiento de este equipo:
• Es responsabilidad del dueño del
equipo realizar una evaluación de
riesgos en los equipos de protección
personal, para garantizar una protección
adecuada durante los procedimientos de
mantenimiento.
• No almacene ni use gasolina u otros
vapores o líquidos inflamables cerca de
este o cualquier otro equipo. Nunca use
paños empapados en aceite o con alguna
solución combustible para lavar.
• Todas las cubiertas y paneles de acceso
deben estar en su lugar y fijados
correctamente cuando se opere este
equipo.
• Riesgo de incendio o de descarga
eléctrica. Se deben mantener todos los
espacios libres mínimos. No obstruya las
ventilaciones o aberturas.
• Si no desconecta la energía de la
desconexión del suministro de energía
principal puede causar lesiones graves o
la muerte. El interruptor de encendido
NO desconecta toda la entrada de
energía.
• Se deben mantener todas las conexiones
y los accesorios conforme a la autoridad
que tiene jurisdicción.
• Apague y bloquee todos los servicios
públicos (gas, electricidad y agua) de
acuerdo con las prácticas aprobadas
durante el servicio técnico o
mantenimiento.
• Las unidades con dos cables se deben
enchufar en circuitos derivados
individuales. Es necesario desenchufar
los dos cables de alimentación cuando se
mueva, se limpie o se repare la unidad.
• Nunca use chorros de agua a alta presión
para limpiar el interior o el exterior de
esta unidad. No use equipos eléctricos
de limpieza, lana de acero, raspadores ni
cepillos metálicos en las superficies de
acero inoxidable o pintadas.
• Se requieren dos o más personas para
mover este equipo y evitar que se
vuelque.
• Es responsabilidad del propietario y del
operador ajustar las ruedas delanteras
luego del transporte. Cuando se instalen
las ruedas, el peso de esta unidad
hará que se mueva sin control en una
superficie inclinada. Estas unidades se
deben fijar o embridar para cumplir con
todos los códigos correspondientes.
• El supervisor del lugar es responsable de
asegurarse de que los operadores sean
conscientes de los peligros relacionados
con el funcionamiento de este equipo.
• No opere ningún aparato con el
cable o el enchufe dañado. Todas las
reparaciones las debe realizar una
empresa de mantenimiento calificada.
• No almacene ni use artefactos eléctricos
en el interior de la máquina de hacer
hielo o en las áreas de almacenamiento
de hielo.

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Índice
Número de pieza: 000018481 10/25 9
Sección 1
Información general
Números de modelo ................................................................11
Secciones superiores: Máquinas de hacer hielo con
condensadores remotos, de agua y aire ............................... 11
Condensadores remotos: Se usan con las máquinas
de hacer hielo enfriadas por aire remoto ............................. 11
Accesorios ...............................................................................12
¿Cómo leer un número de modelo? .........................................13
Sección 2
Instalación
Ubicación de la máquina de hacer hielo ...................................15
Requisitos de instalación .........................................................15
Temperaturas de funcionamiento ....................................... 16
Tamaño mínimo de la habitación ......................................... 16
Carga de refrigerante ............................................................ 17
Requisitos de espacio libre ................................................... 17
Calor de rechazo de la máquina de hacer hielo .................... 18
Requisitos para la instalación del recipiente ............................18
Instalación del recipiente ........................................................19
Requisitos del dispensador ......................................................19
Compuerta de aire ...................................................................20
Requisitos eléctricos ................................................................21
Especificaciones mínimas del cable de corriente ................. 21
Tabla de tamaño máximo de disyuntor y amperaje mínimo
de circuito ...............................................................................22
Conexiones para el agua y desagüe .........................................23
Conexiones para agua ........................................................... 23
Conexiones para el desagüe ................................................. 23
Conexiones/tamaños de la tubería de suministro de agua y
desagüe ...................................................................................24
Ubicaciones de conexión ...................................................... 25
Instalación del desagüe de base auxiliar .............................. 25
Aplicaciones de la torre de enfriamiento
(modelos enfriados por agua) ............................................... 26

10 Número de pieza: 000018481 10/25
Índice (continuación)
Sistemas remotos ....................................................................26
Carga de refrigerante ............................................................ 26
Información general ............................................................. 27
Cableado ............................................................................... 28
Pautas para el tendido de los juegos de tuberías ................. 28
Cálculo de las distancias de instalación del condensador
remoto .................................................................................. 28
Lista de verificación de la instalación .......................................31
Comprobaciones adicionales para modelos remotos ........... 31
Antes de encender la máquina de hacer hielo ..........................32
Arranque de la máquina de hacer hielo ...................................32
Peso mínimo y máximo del trozo de hielo ............................ 32
Garantía ..................................................................................32
Registro de la garantía .......................................................... 32
Sección 3
Operación
Secuencia de funcionamiento de la producción de hielo ..........33
Temporizadores del tablero de control ................................ 33
Límites de mantenimiento .................................................... 34
Verificaciones de funcionamiento ............................................34
Información general ............................................................. 34
Pesos mínimos y máximos del trozo de hielo ....................... 35
Verificación del grosor del hielo ........................................... 35
Sección 4
Mantenimiento
Remoción de sarro y desinfección ............................................37
Información general ............................................................. 37
Limpieza del exterior ...............................................................37
Soluciones de productos para quitar el sarro y desinfectantes .38
Procedimiento de desinfección ............................................ 40
Retiro de piezas para la remoción de sarro y desinfección .......41
Procedimiento de remoción de sarro correctiva ......................43
Retiro de la puerta ..................................................................43
Limpieza del filtro de aire y el condensador .............................44
Retiro de servicio y preparación de invierno ............................44
Información general ............................................................. 44
Sección 5
Solución de problemas
Lista de verificación para antes de llamar al servicio técnico ....47
Característica de límite de mantenimiento ..............................50

Número de pieza: 000018481 10/25 11
Números de modelo
Este manual abarca los siguientes modelos:
SECCIONES SUPERIORES: MÁQUINAS DE
HACER HIELO CON CONDENSADORES
REMOTOS, DE AGUA Y AIRE
Modelos R290
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
Enfriada
por aire
remoto
R290: Modelos de 56 cm (22") de ancho
KDP0420A
KYP0420A
KDP0420W
KYP0420W
----
----
R290: Modelos de 76 cm (30") de ancho
KDP0300A
KYP0300A
KDP0300W
KDY0300W
----
----
KDP0400A
KYP0400A
KDP0400W
KYP0400W
----
----
KDP0500A
KYP0500A
KDP0500W
KYP0500W
----
----
KDP0700A
KYP0700A
KDP0700W
KYP0700W
----
----
KDP1000A
KYP1000A
KDP1000W
KYP1000W
----
----
Modelos R410
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
Enfriada
por aire
remoto
R410A: Modelos de 56 cm (22") de ancho
KDT0420A
KYT0420A
KDT0420W
KYT0420W
----
----
KDT0620A
KYT0620A
KDT0620W
KYT0620W
----
----
R410A: Modelos de 76 cm (30") de ancho
KDT0500A
KYT0500A
KDT0500W
KYT0500W
----
----
KDT0700A
KYT0700A
KDT0700W
KYT0700W
----
----
KDT1000A
KYT1000A
KDT1000W
KYT1000W
KYT1000N
KDT1000N
R410A: Modelos de 122 cm (48") de ancho
KDT1700A
KYT1700A
KDT1700W
KYT1700W
KYT1700N
KDT1700N
CONDENSADORES REMOTOS: SE USAN
CON LAS MÁQUINAS DE HACER HIELO
ENFRIADAS POR AIRE REMOTO
Modelos R410A
JCT1200
JCT1500
Sección 1
Información general

12 Número de pieza: 000018481 10/25
Información general Sección 1
Accesorios
Comuníquese con su distribuidor local para
obtener repuestos de los accesorios:
Deflector de hielo
Se necesita un deflector de hielo cuando
la máquina de hacer hielo se instala en un
recipiente. No se necesita un deflector de
hielo cuando la máquina de hacer hielo se
instala en un dispensador.
Producto para quitar el sarro y
desinfectante
Los productos para quitar el sarro y
desinfectantes de Manitowoc están
disponibles en convenientes botellas de
473 ml (16 oz) y 3,78 L (1 gal). Son las
únicas soluciones aprobadas para su uso
con productos Manitowoc.
Filtros de agua Arctic Pure
Los filtros de agua Arctic Pure, diseñados
específicamente para las máquinas de
hacer hielo Manitowoc, son un método
eficaz que inhibe la formación de sarro,
filtra sedimentos y elimina el olor y el sabor
a cloro.
Kit de descarga de aire superior
Este kit se puede usar en ciertos modelos
de máquinas de hacer hielo. En vez de
dirigir el aire de escape caliente hacia los
paneles laterales, lo dirige hacia arriba.

Número de pieza: 000018481 10/25 13
Sección 1 Información general
¿Cómo leer un número de modelo?
KYT 1700 A — 261
Modelo de la
máquina de hacer hielo
K - Modelo Koolaire
Tamaño del
cubo de hielo
D - Cubo
Y - Medio cubo
Refrigerante
P - R290
T - R410
Voltaje
161 - 115/60/1
261 - 208-230/60/1
251 - 230/50/1
263 - 208-230/60/3
Producción nominal
Tipo de condensador
A - Autónomo enfriado por aire
W - Autónomo enfriado por agua
N - Remoto enfriado por aire
NOTA: Estos productos están herméticamente sellados y contienen gas fluorado de efecto
invernadero.

14 Número de pieza: 000018481 10/25
Información general Sección 1
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Número de pieza: 000018481 10/25 15
Ubicación de la máquina de hacer
hielo
La ubicación seleccionada para la sección
superior de la máquina de hacer hielo debe
cumplir los siguientes criterios. En caso de
que no se cumpla alguno de estos criterios,
seleccione otra ubicación.
• La ubicación debe ser en interiores
y estar libre de contaminantes
transportados por el aire y de otro tipo.
• La ubicación no debe estar cerca de la
basura ni de otros contaminantes.
• La ubicación no debe estar cerca de
equipos generadores de calor o a la luz
solar directa y se debe proteger de las
condiciones del tiempo.
• La ubicación debe permitir un espacio
libre suficiente para el agua, el desagüe
y las conexiones eléctricas de la parte
posterior de la máquina de hacer hielo.
• La ubicación no debe obstruir el flujo de
aire a través o alrededor de la máquina
de hacer hielo.
• La ubicación debe ser capaz de soportar
el peso de la máquina de hacer hielo y
de un recipiente lleno de hielo.
• Todos los servicios públicos deben estar
a una distancia de 2 m (6 pies) de la
unidad para facilitar la instalación y el
mantenimiento.
n
Advertencia
Se requieren dos o más personas, o un
dispositivo de alzamiento para levantar
este aparato.
Requisitos de instalación
• La máquina de hacer hielo y el recipiente
deben estar nivelados.
• Ventile los desagües de la máquina
de hacer hielo y del recipiente por
separado.
• La terminación del desagüe del
recipiente debe tener una brecha de
aire.
• Se debe quitar el sarro y desinfectar la
máquina de hacer hielo y el recipiente
después de la instalación.
• La tubería de desagüe debe incluir
una unión u otro medio adecuado de
desconexión en la máquina de hacer
hielo.
• La ubicación debe permitir espacio
para el mantenimiento de las tuberías
eléctricas, de agua, de drenaje y de
refrigeración.
• Es posible que se requiera un bucle de
servicio para permitir el movimiento o la
rotación para el acceso de servicio a la
máquina (no utilice cobre rígido y duro
para los bucles de servicio).
Sección 2
Instalación

16 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
TEMPERATURAS DE FUNCIONAMIENTO
Modelo
Temperatura
mínima del
aire
Temperatura
máxima del
aire
Secciones
superiores
de todas las
máquinas
de hacer
hielo
2 °C
35 °F
43 °C
110 °F
Condensa-
dores
remotos
Temperatura
mínima del
aire
Temperatura
máxima del
aire
Todos los
modelos
-29 °C
-20 °F
49 °C
120 °F
Aviso
La máquina de hacer hielo debe estar
protegida si se somete a temperaturas
inferiores a los 0 °C (32 °F). Las fallas
causadas por exposición a temperaturas
de congelación no están cubiertas por la
garantía.
TAMAÑO MÍNIMO DE LA HABITACIÓN
SOLO R290
Para evitar que se forme una mezcla
inflamable de gas y aire si se produce una
fuga en el sistema de refrigeración, el
tamaño de la habitación en la que se puede
instalar la máquina depende de la cantidad
de refrigerante que se usó.
Las máquinas de hacer hielo indicadas
abajo no se pueden instalar en pasillos,
corredores públicos, vestíbulos públicos,
rutas de evacuación o espacios pequeños.
Modelo
Tamaño mínimo de la
habitación
m
2
(pies
2
)
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
KP0300 7,2 m
2
(77,5 pies
2
)
---
KP0400 8,1 m
2
(87,0 pies
2
)
7,2 m
2
(77,5 pies
2
)
KP0420
KP0500 7,2 m
2
(77,5 pies
2
)
8,6 m
2
(93 pies
2
)
KP0700 14,8 m
2
(159 pies
2
)
14,8 m
2
(159 pies
2
)
KP1000 19,1 m
2
(206 pies
2
)
19,1 m
2
(206 pies
2
)

Número de pieza: 000018481 10/25 17
Sección 2 Instalación
CARGA DE REFRIGERANTE
SOLO R290
Modelo
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
KP0300 150 g (5,3 oz) ---
KP0400
170 g (5,9 oz) 150 g (5,3 oz)
KP0420
KP0500 150 g (5,3 oz) 180 g (6,5 oz)
KP0700 310 g (10,9 oz)
KP1000 400 g (14,1 oz)
Se pueden instalar múltiples unidades
R290 en una sola habitación, pero se
debe considerar su carga acumulativa
del refrigerante al determinar el tamaño
seguro de la habitación.
REQUISITOS DE ESPACIO LIBRE
n
Advertencia
No obstruya los respiraderos o las
aberturas de la máquina de hacer hielo.
KP0300
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
Arriba/
Lados
40,6 cm (16") N/D
Parte
trasera
12,7 cm (5") N/D
KT0300
KP0420
Autónoma
enfriada por
aire
Autónoma
enfriada por
agua
Arriba/
Lados
30,5 cm (12") N/D
Parte
trasera
12,7 cm (5") N/D
KT0400/KP0400
KT0420
KP0500/KT0500
KP0700/KT0700
KP1000/KT1000
KT1700
Autónoma
enfriada
por aire
Enfriada
por agua y
remota*
Arriba/Lados 20,3 cm (8") 20,3 cm (8")
Parte trasera 12,7 cm (5") 12,7 cm (5")
Clasificación
tropical
del modelo
KT0420, solo
de 50 Hz
Autónoma
enfriada por
aire
Enfriada por
agua
Arriba 61,0 cm (24") 20,3 cm (8")
Lados 30,5 cm (12") 20,3 cm (8")
Parte trasera 12,7 cm (5") 12,7 cm (5")

18 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Clasificación
tropical
del modelo
KT1000, solo
de 50 Hz
Autónoma
enfriada por
aire
Enfriada
por agua y
remota
Arriba 30,5 cm (12") 20,3 cm (8")
Lados 20,3 cm (8") 20,3 cm (8")
Parte trasera 12,7 cm (5") 12,7 cm (5")
CALOR DE RECHAZO DE LA MÁQUINA DE
HACER HIELO
Serie de la
máquina de
hacer hielo
Calor de rechazo
*
Aire
acondicionado
**
Máximo
KP0300
^^
KT0300 4600 5450
KP0400
^^
KT0400 3800 6000
KP0420
^^
KT0420 5400 6300
KP0500
^^
KT0500 5300 6100
KP0700 9470 11500
KT0700 12400 13700
KP1000
^^
KT1000 60 Hz 15400 17100
KT1000 50 Hz 14600 16200
KT1700 24700 29000
* B.T.U./ Hora
** El calor de rechazo varía durante el ciclo de
producción de hielo: se muestra un promedio.
^ Indica datos preliminares/No hay datos
disponibles.
Use esta información cuando:
• Calcule el tamaño de los equipos de
aire acondicionado donde se instalen
máquinas de hacer hielo autónomas
enfriadas por aire.
• Determine la carga en una torre de
enfriamiento. Use el valor máximo para
calcular el tamaño de la carga.
Aviso
Los condensadores se tienen que montar
de manera horizontal y con el motor del
ventilador en la parte superior sin que
nada lo obstruya.
Requisitos para la instalación del
recipiente
• El área de instalación debe tener la
capacidad de soportar el peso del
producto y del equipo juntos.
• Todas las máquinas de hacer hielo
instaladas en un recipiente necesitan un
deflector de hielo.
• Los recipientes de Manitowoc tienen
un deflector instalado y no necesitan
modificaciones cuando se usan con un
evaporador orientado hacia adelante.
• Las máquinas de hacer hielo con
evaporadores múltiples necesitan un kit
de deflector.
• Cuando coloque la máquina en el
recipiente, alinee los lados y la parte
posterior de la máquina de hacer hielo
con los lados y la parte posterior del
recipiente.
• Hay kits de ventas opcionales disponibles
para adaptarse a máquinas de hacer
hielo de distinto tamaño o a múltiples
máquinas de hacer hielo en recipientes
grandes.

Número de pieza: 000018481 10/25 19
Sección 2 Instalación
Instalación del recipiente
NOTA: Cuando use ruedas, las unidades
se deben fijar o embridar para cumplir
con todos los códigos correspondientes.
Las ruedas giratorias se deben montar
en la parte delantera y las ruedas rígidas
en la parte posterior. Bloquee las ruedas
delanteras después de completar la
instalación.
1. Retire el tapón roscado de la conexión
de desagüe.
2. Atornille las patas niveladoras en la
parte inferior del recipiente.
3. Atornille la base de cada pata lo más
adentro posible.
4. Mueva el recipiente a su posición final.
5. Nivele el recipiente para asegurarse de
que la puerta del recipiente se cierre y
se selle adecuadamente. Use un nivel
en la parte superior del recipiente.
Gire la base de cada pata según sea
necesario para nivelar el recipiente.
6. Inspeccione la empaquetadura
del recipiente antes de instalar
la máquina de hacer hielo. (Los
recipientes Manitowoc vienen con una
empaquetadura de espuma de celda
cerrada, instalada en la superficie
superior del recipiente.)
7. Retire todos los paneles de la máquina
de hacer hielo antes de levantarlos e
instalarlos en el recipiente. Retire el
panel delantero, la cubierta superior
y los paneles laterales derecho e
izquierdo.
Requisitos del dispensador
Cumpla las siguientes recomendaciones
salvo que el fabricante del dispensador
exija lo contrario.
• El área de instalación debe tener la
capacidad de soportar el peso del
producto y del equipo juntos.
• El dispensador requiere un
tomacorriente eléctrico independiente al
de la máquina de hacer hielo.
• No es necesario un adaptador para
máquinas de hacer hielo que coinciden
con el tamaño del dispensador.
• Consulte la “Lista de precios sugeridos
para equipos y accesorios estándar”
de Manitowoc para conocer los
adaptadores, deflectores y compuerta
del dispensador requeridos. Los
requisitos varían según el modelo.
• Se recomienda la administración de
nivel de hielo para evitar fugas de agua
o movimiento de la máquina de hacer
hielo durante la agitación.
• Cuando coloque la máquina de hacer
hielo, alinee los lados y la parte
posterior de la máquina de hacer hielo
con los lados y la parte posterior del
dispensador.
• El panel delantero debe girar
libremente para permitir el acceso para
mantenimiento.
• Siga los procedimientos de instalación
de la máquina de hacer hielo de este
manual y todos los requisitos de
instalación adicionales que especifique
el fabricante del dispensador.

20 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Compuerta de aire
Solo autónoma enfriada por aire
Para instalar:
1. Suelte los tornillos del panel posterior
junto al condensador.
2. Alinee las ranuras de ojo de cerradura
en la compuerta de aire con los
orificios para tornillos y deslice la
compuerta hacia abajo para bloquearla
en posición.
Compuerta
de aire
Brecha de aire
1. Una brecha de aire mayor que 25 mm
(1 pulgada) viene incorporada en
la máquina de hacer hielo para la
prevención de reflujo. Esta brecha de
aire excede los requisitos de NSF 12
para la prevención de reflujo.
Esta brecha de aire es mayor
que 25 mm (1")

Número de pieza: 000018481 10/25 21
Sección 2 Instalación
Requisitos eléctricos
Todo trabajo de electricidad, como el
cableado y la conexión a tierra, debe cumplir
con los códigos eléctricos locales, estatales
y nacionales. Se deben tomar las siguientes
precauciones:
• La máquina de hacer hielo debe estar
conectada a tierra.
• Se debe proporcionar un disyuntor/fusible
separado (circuito dedicado) para cada
sección superior de las máquinas de
hacer hielo, cada condensador o unidad
de condensación.
• Un electricista calificado debe determinar
el tamaño adecuado del cable (calibre)
según la ubicación, los materiales usados
y el largo del tramo (se puede usar la
ampacidad mínima del circuito para
seleccionar el tamaño del cable).
n
Advertencia
Todo el cableado debe cumplir con los
códigos locales, estatales y nacionales.
La máquina de hacer hielo debe estar
conectada a tierra conforme a los códigos
de electricidad locales y nacionales.
Voltaje
La variación de voltaje máxima permitida es
de +10 %/-5 % del voltaje nominal durante
el encendido de la máquina de hacer hielo
(cuando la carga eléctrica es la máxima).
Fusible o disyuntor
Para el cableado fijo, se debe proporcionar
una desconexión eléctrica separada, que
desconecte todos los polos y tenga una
separación de contactos de 3 mm (1/8").
Los disyuntores deben tener clasificación
H.A.C.R. en EE. UU.
Ampacidad mínima de circuito
La ampacidad mínima de circuito se utiliza
para ayudar a seleccionar el calibre del
cable del suministro de electricidad. (La
ampacidad mínima del circuito no es la
corriente de carga de funcionamiento de la
máquina de hacer hielo).
El tamaño (o calibre) del cable depende
también de la ubicación, los materiales que
se usen, la longitud del tramo, etc., por lo que
un electricista calificado debe determinarlo.
Interruptor de circuito contra falla de
conexión a tierra
No recomendamos el uso de protecciones
de circuito GFCI o GFI con nuestros equipos.
Si se requiere el uso de un GFCI/GFI por
código, use un disyuntor GFCI/GFI en
lugar de un tomacorriente, el que es más
propenso a desconexiones perturbadoras
intermitentes que los disyuntores de panel.
ESPECIFICACIONES MÍNIMAS DEL CABLE
DE CORRIENTE
Tamaño
máximo del
disyuntor
Tamaño
mínimo del
cable
Longitud
máxima del
cable de
corriente
15 amperios Calibre 14 1,83 m (6 pies)
20 amperios Calibre 12 1,83 m (6 pies)
30 amperios Calibre 10 1,83 m (6 pies)
40 amperios Calibre 8 1,83 m (6 pies)
n
Advertencia
Se pueden usar instalaciones eléctricas
temporales de más de 600 voltios solo
durante períodos de pruebas, emergencias
o actividades similares a la construcción.
Se debe retirar el cableado temporal
inmediatamente después de finalizado
el proyecto o el propósito por el que se
instaló el cableado.

22 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Tabla de tamaño máximo de disyuntor y amperaje mínimo de circuito
NOTA: Debido a las mejoras continuas del producto, esta información es solo para
referencia. Por favor remítase a la placa de datos de la máquina de hacer hielo para
verificar los datos eléctricos. La información de la placa de datos que indica el modelo y la
serie anula la información que aparece en esta página.
Máquina
de hacer
hielo
Voltaje/
Fase/Ciclo
Enfriada por aire Enfriada por agua Remota
Fusible/
disyuntor
máximo
Amperaje
mínimo
del
circuito
Fusible/
disyuntor
máximo
Amperaje
mínimo
del
circuito
Fusible/
disyuntor
máximo
Amperaje
mínimo
del
circuito
KP0300 115/1/60 15 8,2 --- ---
--- ---
KT0300
115/1/60 15 9,44 --- --- --- ---
230/1/50 15 4,5 --- --- --- ---
230/1/60 15 4,7 --- --- --- ---
KP0400 115/1/60 15 11,4 15 10,7
--- ---
KT0400
115/1/60 15 12,1 15 11,4 --- ---
230/1/50 15 6,3 15 5,9 --- ---
230/1/60 15 6,2 15 5,8 --- ---
KP0420 115/1/60 20 12,0 15 11,3
--- ---
KT0420
115/1/60 15 11,3 15 10,6 --- ---
230/1/50 15 6,2 15 5,8 --- ---
230/1/60 15 6,2 15 5,8 --- ---
KP0500 115/1/60 20 12,5 20 11,8
--- ---
KT0500
115/1/60 20 12,7 20 12,0 --- ---
230/1/50 15 6,3 15 5,9 --- ---
KP0700 230/1/60 15 6,6 15 6,3 --- ---
KT0700
230/1/60 15 8,5 15 8,2 --- ---
230/1/50 15 8,6 20 8,2 --- ---
KP01000 230/1/60 15 8,6 15 7,9 --- ---
KT1000
230/1/60 15 10,8 15 10,1 15 9,8
230/1/50 15 11,3 --- --- --- ---
KT1700
230/1/60 30 18,2 30 16,8 30 17,8
230/3/60 20 13,6 20 12,2 20 13,2
230/1/50 30 17,1 --- --- --- ---

Número de pieza: 000018481 10/25 23
Sección 2 Instalación
Conexiones para el agua y desagüe
CONEXIONES PARA AGUA
n
Advertencia
Conecte solamente a un suministro de
agua potable. La plomería debe cumplir
con todos los códigos locales, estatales y
nacionales.
• Es posible que las condiciones locales
del agua requieran del tratamiento del
agua para impedir la formación de sarro,
filtrar sedimentos y quitar el olor y sabor
a cloro.
• Todas las conexiones de agua y
desagüe deben cumplir con los códigos
correspondientes de la autoridad que tiene
jurisdicción. Es responsabilidad del usuario
final cumplir con todos los códigos locales.
• Conecte la admisión de agua para
producción de hielo solo al agua potable.
• Instale una válvula de corte de agua
para las tuberías de agua potable y del
condensador enfriado por agua.
• Instale una válvula reguladora de agua
si la presión del agua supera el valor
nominal máximo de la válvula.
• Aísle las tuberías de agua y de desagüe
para evitar la condensación.
• Si va a instalar un sistema de filtro de
agua, consulte las instrucciones de
instalación proporcionadas con el sistema
de filtro para las conexiones de admisión
de agua para la producción de hielo.
• No conecte la máquina de hacer hielo
a un suministro de agua caliente.
Asegúrese de que estén funcionando
todos los limitadores de agua caliente
que se instalaron para otros equipos
(revise las válvulas en las llaves de
fregaderos, lavavajillas, etc.).
,
Precaución
No aplique calor a la válvula de admisión
de agua o a la conexión de desagüe. El
calor dañará el conector no metálico.
No apriete las conexiones en exceso. El
máximo es de dos vueltas después de
apretar con la mano.
CONEXIONES PARA EL DESAGÜE
Siga estas pautas al instalar tuberías de
desagüe, para evitar que el agua drenada
fluya de vuelta hacia la máquina de hacer
hielo y el recipiente de almacenamiento:
• Las tuberías de desagüe deben tener
una pendiente de 2,5 cm por metro
de recorrido (1,5 pulg. por 5 pies) y no
deben crear sifones.
• El desagüe de piso debe ser lo
suficientemente grande como para
ajustarse al drenaje de todos los
desagües.
• Tienda tuberías de desagüe separadas
para el recipiente y la máquina de
hacer hielo. Aíslelas para evitar la
condensación.
• Ventile el desagüe del recipiente y
de la máquina de hacer hielo hacia la
atmósfera. No ventile el desagüe del
condensador en los modelos enfriados
por agua.
• Instale una unión en T en la salida de
desagüe de la máquina de hacer hielo e
instale un respiradero de 46 cm (18,0")
sobre la tubería de desagüe.
• La terminación del desagüe debe tener
una brecha de aire que cumpla con los
códigos locales.

24 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Conexiones/tamaños de la tubería de suministro de agua y desagüe
Ubicación
Temperatura
del agua
Presión del
agua
Conexiones de la
máquina de hacer
hielo
Tamaño de la
tubería para las
conexiones de la
máquina de hacer
hielo
Admisión de
agua para la
producción
de hielo
2 °C (35 °F)
mín.
32 °C (90 °F)
máx.
140 kPa (20 psi)
mín.
552 kPa (80 psi)
máx.
Rosca de tubería
hembra de 0,95 cm
(3/8")
Diámetro interior
mín. de 0,95 cm
(3/8")
Desagüe de
agua para la
producción
de hielo
––
Rosca de tubería
hembra de 1,27 cm
(1/2")
Diámetro interior
mín. de 1,27 cm
(1/2")
Admisión
de agua del
condensador
32 °C (90 °F)
máx.
Estándar
140 kPa (20 psi)
mín.
1896 kPa
(275 psi) máx.
Opción de alta
presión
140 kPa (20 psi)
mín.
2410 kPa
(350 psi) máx.
Rosca de tubería hembra de 3/8"
Desagüe
de agua del
condensador
––
Rosca de tubería
hembra de 1,27 cm
(1/2")
Diámetro interior
mín. de 1,27 cm
(1/2")
Desagüe del
recipiente
––
Rosca de tubería
hembra de 1,91 cm
(3/4")
Diámetro interior
mín. de 1,91 cm
(3/4")
Desagüe del
recipiente
de gran
capacidad
––
Rosca de tubería
macho de 2,54 cm
(1")
Diámetro interior
mín. de 2,54 cm (1")
Mín. = Mínimo, Máx. = Máximo

Número de pieza: 000018481 10/25 25
Sección 2 Instalación
UBICACIONES DE CONEXIÓN
1
2
3
4
5 6
7
8
9
10
Elemento Descripción
1 Entrada eléctrica
2
Tubo de ventilación, altura
mínima 46 cm (18")
3
Admisión de agua potable:
3/8" FPT
4
Desagüe de agua potable:
1/2" FPT
5
Desagüe de agua del
condensador, 1/2" FPT
Solo modelos enfriados
por agua
Instalar desagüe aparte cuando
se use
6
Admisión de agua del
condensador: 3/8" FPT
Solo modelos enfriados
por agua
Elemento Descripción
7
Desagüe base, conector de
CPVC de 1/2"
8
Desagüe del recipiente -
Consulte página 24 para ver
los tamaños de las conexiones
9
Desagüe del piso, abierto y con
sifones
10
No coloque sifones en la
tubería de desagüe. Deje una
brecha de aire entre la tubería
de desagüe y el desagüe del
piso
INSTALACIÓN DEL DESAGÜE DE BASE
AUXILIAR
Hay un desagüe auxiliar ubicado en la base
de la máquina de hacer hielo para eliminar
la humedad en áreas de alta humedad.
1. Vea la parte posterior de la base de la
máquina de hacer hielo en el lado del
compresor, y ubique y retire el tapón
de la tapa.
2. Trace el trayecto de las tuberías hacia
un desagüe abierto:
• Use una tubería de CPVC de 1/2".
• Aplique un cordón de silicona
alrededor del exterior de la tubería
de la máquina de hacer hielo
e insértela en la base de dicha
máquina. La silicona fijará la tubería y
proporcionará un sello impermeable.
• Proporcione un apoyo para la tubería.

26 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
APLICACIONES DE LA TORRE DE
ENFRIAMIENTO (MODELOS ENFRIADOS
POR AGUA)
La instalación de una torre de enfriamiento
por agua no requiere de modificaciones en
la máquina de hacer hielo.
• La presión de agua en el condensador no
puede exceder los 1900 kPa (276 psig).
• El agua que entra al condensador no
debe exceder los 32 °C (90 °F).
• El flujo de agua a través del condensador
no debe exceder los 19 litros (5 galones)
por minuto.
• Permita una disminución de la presión
de 50 kPa (7 psi) entre la admisión de
agua del condensador y la salida de la
máquina de hacer hielo.
• El agua que sale del condensador no
debe exceder los 43 °C (110 °F).
Sistemas remotos
CARGA DE REFRIGERANTE
Cada máquina de hacer hielo remota se
envía desde la fábrica con una carga de
refrigerante adecuada para la instalación
con juegos de tuberías de hasta 15 m
(50 pies). La etiqueta de serie de la
máquina de hacer hielo indica la carga de
refrigerante.
Es posible que sea necesario agregar
refrigerante adicional para las instalaciones
que usen juegos de tuberías entre 15,5 m y
30 m (51 pies y 100 pies) de largo. Si fuera
necesario agregar refrigerante adicional,
consulte la siguiente tabla para conocer la
cantidad correspondiente.
Máquina de hacer
hielo
Refrigerante que se
debe agregar para
juegos de tuberías
de 15,5 m y 30 m
(51 pies y 100 pies)
KT1000 907 g (2 lb)
KT1700 907 g (2 lb)
Importante
TÉCNICOS CERTIFICADOS POR LA EPA
Si la longitud del juego de tuberías remoto
se encuentra entre 15,5 m y 30 m (51 pies
y 100 pies), agregue refrigerante adicional
según la carga que aparece en la placa
de identificación. Consulte la siguiente
tabla para ver el modelo con el cual está
trabajando.
Longitud de la tubería: _____________
Refrigerante agregado según la placa de
identificación: ____________________
Nueva carga total de refrigerante: ____

Número de pieza: 000018481 10/25 27
Sección 2 Instalación
n
Advertencia
Situación que puede provocar lesiones
corporales
La máquina de hacer hielo contiene carga
de refrigerante. Un técnico de refrigeración
debidamente capacitado y certificado por
la Agencia de Protección Ambiental (EPA,
por sus siglas en inglés), que sea consciente
de los peligros de trabajar con un equipo
cargado con refrigerante, debe realizar la
instalación de los juegos de tuberías.
INFORMACIÓN GENERAL
Los condensadores se tienen que montar
de manera horizontal y con el motor del
ventilador en la parte superior sin que
nada lo obstruya. Debe haber un espacio
libre de al menos 41 cm (16") desde la
parte inferior para la admisión de aire.
El panel del acoplamiento delantero y
otro panel (ya sea de la parte posterior
o lateral) también deben estar libres de
obstrucciones.
La instalación del condensador remoto
consta de juegos de tuberías verticales
y horizontales entre la máquina de
hacer hielo y el condensador. Cuando se
combinan, estos juegos deben adaptarse a
las especificaciones aprobadas. Se deben
seguir las siguientes pautas, dibujos y
métodos de cálculo para verificar una
correcta instalación del condensador
remoto.
Aviso
La garantía del compresor (incluida la
garantía de reemplazo de trabajo) no
se aplicará si la máquina de hacer hielo
remota no se instaló conforme a las
especificaciones.
Esta garantía tampoco se aplicará si el
sistema de refrigeración se modifica
con un condensador, un dispositivo de
recuperación del calor o con otras piezas
o conjuntos distintos a los fabricados
por nosotros, a menos que aprobemos
específicamente el componente por
escrito.
1
2
3
1
2
3
DOWNWARD
HORIZONTAL
SPIRAL
ESPIRAL
HORIZONTAL
HACIA ABAJO
Tendido de los juegos de tuberías

28 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
CABLEADO
El cableado de interconexión de voltaje
de línea se usa para activar y desactivar el
motor del ventilador del condensador.
• El voltaje del condensador remoto
coincide con el voltaje de la sección
superior de la máquina de hacer hielo.
Conexiones de cable de interconexión
Sección superior de
la máquina de hacer
hielo
Condensador
remoto
F1 L1
F2 L2
PAUTAS PARA EL TENDIDO DE LOS JUEGOS
DE TUBERÍAS
Primero, corte un agujero circular de
6,35 cm (2,5") en la pared o techo para
tender la tubería. El juego de tuberías
termina con un codo en 90° que se conecta
a la máquina de hacer hielo. El extremo
recto se conecta al condensador remoto.
Siga estas pautas a la hora de tender las
tuberías de refrigerante. Esto lo ayudará
a garantizar un rendimiento correcto y
accesibilidad para el mantenimiento.
1. Opcional: realice el circuito de servicio
en los juegos de tuberías (como se
muestra en el gráfico Tendido de los
juegos de tuberías). Esto permite un
fácil acceso a la máquina de hacer
hielo para limpiarla y realizarle
mantenimiento. No use cobre duro y
rígido en esta ubicación.
2. Necesario: no forme sifones en las
tuberías de refrigeración (excepto
el circuito de servicio). El aceite
refrigerante debe poder fluir
libremente hacia la máquina de hacer
hielo o el condensador. Tienda el
exceso de la tubería en un espiral
horizontal hacia abajo que cuente con
un soporte. No enrolle la tubería de
forma vertical.
3. Necesario: mantenga la tubería de
refrigerante externa lo más corta que
sea posible.
CÁLCULO DE LAS DISTANCIAS DE
INSTALACIÓN DEL CONDENSADOR
REMOTO
Longitud establecida del juego de tuberías
La longitud máxima es 30 m (100 pies).
El compresor de la máquina de hacer hielo
debe tener un retorno de aceite adecuado.
El receptor está diseñado para conservar
una carga adecuada para hacer funcionar
la máquina de hacer hielo a temperaturas
ambientales entre -29 °C (-20 °F) y 49 °C
(120 °F), con longitudes del juego de
tuberías de hasta 30 m (100 pies).
Elevación/caída del juego de tuberías
La elevación máxima es 10,7 m (35 pies).
La caída máxima es 4,5 m (15 pies).
Aviso
Si un juego de tuberías tiene una elevación,
seguida de una caída, no se puede realizar
otra elevación. Asimismo, si un juego de
tuberías tiene una caída, seguida de una
elevación, no se puede realizar otra caída.
Distancia calculada del juego de tuberías
La distancia calculada máxima es 45 m
(150 pies).
Los tramos de elevación, caída u
horizontales del juego de tuberías (o la
combinación de estos) que excedan los
máximos establecidos, sobrepasarán
los límites de diseño y arranque del
compresor. Esto provocará que el
compresor tenga un retorno de aceite

Número de pieza: 000018481 10/25 29
Sección 2 Instalación
deficiente.
Realice los siguientes cálculos para
asegurarse de que el diseño del
juego de tuberías esté dentro de las
especificaciones.
1. Inserte la elevación medida en la
siguiente fórmula. Multiplique por 1,7
para obtener la elevación calculada.
(Por ejemplo: Un condensador ubicado
a 3 m [10 pies] sobre la máquina
de hacer hielo posee una elevación
calculada de 5,2 m [17 pies]).
2. Inserte la caída medida en la siguiente
fórmula. Multiplique por 6,6 para
obtener la caída calculada.
(Por ejemplo: Un condensador ubicado
a 3 m [10 pies] debajo de la máquina
de hacer hielo posee una caída
calculada de 20 m [66 pies]).
Fórmula de distancia máxima del juego de
tuberías
3. Inserte la distancia horizontal
medida en la siguiente fórmula. No se
requieren cálculos.
4. Sume la elevación calculada, la caída
calculada y la distancia horizontal
para obtener la distancia calculada
total. Si este total excede 45 m
(150 pies), mueva el condensador
a una ubicación nueva y realice los
cálculos otra vez.
Paso 1. Elevación medida (10,7 m [35 pies] máximo) x 1,7 = Elevación calculada
Paso 2. Caída medida (4,5 m [15 pies] máximo) x 6,6 = Caída calculada
Paso 3. Distancia horizontal medida (30 m [100 pies] máximo) = Distancia horizontal
Paso 4. Distancia calculada total de 45 m (150 pies) _______ Distancia calculada total
H
R
H
D
H
D
R
Combinación de una
elevación (R) y un tendido
horizontal (H)
Combinación de una
caída (D) y un tendido
horizontal (H)
Combinación de una
elevación (R), una caída (D)
y un tendido horizontal (H)

30 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Tienda el juego de tuberías
• Tienda el juego de tuberías para evitar
sifones y torceduras.
• Minimice la cantidad de juego de
tuberías expuesto en el techo.
Conecte el juego de tuberías
En la mayoría de los casos, si se traza
correctamente el trayecto del juego de
tuberías, no será necesario acortarlo.
Cuando se necesite acortar o alargar,
hágalo antes de conectar el juego de
tuberías a la máquina de hacer hielo o al
condensador remoto. Esto evita la pérdida
de refrigerante de la máquina de hacer hielo
o el condensador.
Las conexiones de instalación rápida en
los juegos de tuberías están equipadas
con válvulas de acceso. Use estas válvulas
para recuperar la carga de vapor del juego
de tuberías. Cuando alargue o acorte
las tuberías, siga las buenas prácticas de
refrigeración, purgue con nitrógeno y aísle
todas las tuberías. No cambie los tamaños
de las tuberías. Evacúe las tuberías y
coloque aproximadamente 145 gramos
(5 oz) de carga de vapor de refrigerante en
cada tubería.
1. Retire las tapas guardapolvos del
juego de tuberías, del condensador y
de la máquina de hacer hielo.
2. Aplique aceite de refrigeración
a las roscas de los acopladores
de desconexión rápida antes de
conectarlas al condensador.
3. Con cuidado, atornille la conexión
hembra en el condensador o en la
máquina de hacer hielo con la mano,
luego apriete los acoplamientos con
una llave hasta que toquen fondo.
4. Gire un cuarto de vuelta adicional
para garantizar un asentamiento
adecuado entre las piezas de bronce.
Apriete de acuerdo con las siguientes
especificaciones:
Tubería de líquido Tubería de descarga
13,5 a 16,2 N•m
(10 a 12 pies-lb)
47,5 a 61,0 N•m
(35 a 45 pies-lb)
5. Revise todas las conexiones y tapas de
las válvulas en busca de fugas, y vuelva
a instalar y apretar las tapas.

Número de pieza: 000018481 10/25 31
Sección 2 Instalación
Lista de verificación de la instalación
¿Está nivelada la máquina de hacer
hielo?
¿Se realizaron todas las conexiones
eléctricas y de agua?
¿Se probó el voltaje de suministro y se
comparó con la clasificación que figura
en la placa de identificación?
¿Hay suficiente espacio libre alrededor
de la máquina de hacer hielo para que
circule aire?
¿Tiene la máquina de hacer hielo
conectada a tierra y con la polaridad
correcta?
¿Se instaló la máquina de hacer hielo
en un lugar donde las temperaturas
ambiente permanecerán en un rango de
1,6 a 43,3 °C (35 a 110 °F)?
¿Se instaló la máquina de hacer hielo en
un lugar donde la temperatura del agua
entrante permanecerá en un rango de
1,6 a 32,2 °C (35 a 90 °F)?
¿Hay un desagüe separado para el agua
potable, el recipiente y el condensador
enfriado por agua?
¿Están ventilados los desagües de
la máquina de hacer hielo y del
recipiente?
¿Están todas las tuberías de refrigerante
libres de contacto con otros
componentes?
¿Los conductores eléctricos están
libres de contacto con las tuberías de
refrigerante y los equipos móviles?
¿Tiene el dueño u operador
instrucciones de mantenimiento y uso
del limpiador y del desinfectante?
¿El dueño o el operador completó la
tarjeta de registro de garantía?
¿Se han desinfectado la máquina de
hacer hielo y el recipiente?
¿Está ajustado correctamente el
grosor del hielo? (Consulte la sección
Verificaciones de funcionamiento para
comprobar o ajustar el grosor correcto
del puente de hielo).
COMPROBACIONES ADICIONALES PARA
MODELOS REMOTOS
¿Funciona correctamente el ventilador
del condensador remoto después del
arranque?
¿Se instaló la máquina de hacer hielo
en un lugar donde las temperaturas
ambiente permanecerán en un rango de
-29 a 49 °C (-20 a 120 °F)?
¿Está tendido correctamente el juego
de tuberías?
¿Están tendidas las dos tuberías de
refrigeración al condensador remoto
para que no entren en contacto
con agua y estén aisladas de forma
adecuada?

32 Número de pieza: 000018481 10/25
Instalación Sección 2
Antes de encender la máquina de
hacer hielo
Todas las máquinas de hacer hielo se
hacen funcionar y se ajustan en la fábrica
antes del envío. Por lo general, las nuevas
instalaciones no necesitan ajustes. El
encendido de la máquina de hacer hielo y
el cumplimiento de las Verificaciones de
funcionamiento son responsabilidad del
dueño u operador.
Paso 1 Consulte “Ubicación de la
máquina de hacer hielo” en la página
15 y desinfecte la máquina de hacer
hielo y el recipiente antes de ponerlos en
funcionamiento.
Paso 2 Consulte “Secuencia de
funcionamiento de la producción de hielo”
en la página 33 para conocer detalles de
funcionamiento.
n
Advertencia
Situación que puede provocar
lesiones corporales
No opere un equipo que haya sido
usado incorrectamente, maltratado,
desatendido, dañado, alterado
o modificado respecto de sus
especificaciones de fabricación originales.
Arranque de la máquina de hacer
hielo
El encendido de la máquina de hacer hielo
y el cumplimiento de las Verificaciones de
funcionamiento son responsabilidad del
dueño u operador.
La garantía no cubre los ajustes y
procedimientos de mantenimiento que se
describen en este manual.
PESO MÍNIMO Y MÁXIMO DEL TROZO DE
HIELO
“Pesos mínimos y máximos del trozo de
hielo” en la página 35.
Garantía
Para ver la información de la garantía,
visite:
www.manitowocice.com/Service/Warranty
• Información de cobertura de la garantía
• Registro de la garantía
• Verificación de la garantía
La cobertura de la garantía comienza el día
en que instala la máquina de hacer hielo.
REGISTRO DE LA GARANTÍA
Completar el proceso de registro de la
garantía es una manera fácil y rápida de
proteger su inversión.
Escanee el código QR en la etiqueta
incluida con su dispositivo móvil o ingrese
el enlace en un navegador para completar
el registro de su garantía.
WWW.MANITOWOCICE.COM/SERVICE/
WARRANTY#WARRANTY-REGISTRATION
Registrar su producto asegura la cobertura
de la garantía y agiliza el proceso si es que
se requiere algún trabajo cubierto por la
garantía.
Para obtener una copia impresa de los términos
de garantía, comuníquese con Manitowoc Ice al
800-545-5720.

Número de pieza: 000018481 10/25 33
Secuencia de funcionamiento de la
producción de hielo
NOTA: El interruptor basculante debe
estar en la posición ICE (Hielo) y la cortina
de agua debe estar cerrada antes de que
la máquina de hacer hielo comience a
funcionar.
Ciclo de purga de agua
Esta máquina de hacer hielo purga
cualquier resto de agua desde el canal de
agua por el desagüe y, luego, arranca el
compresor de refrigeración.
Ciclo de congelación
Enfriamiento previo: el sistema de
refrigeración enfría el evaporador antes
de que comience a fluir el agua sobre
este. La válvula de admisión de agua se
activa durante el enfriamiento previo
y permanece encendida hasta que el
interruptor de flotador para el grosor del
hielo se haya alimentado por completo.
Congelación: El agua que fluye a través del
evaporador se congela y acumula hielo en
el evaporador. Una vez que se forme una
capa de hielo, el interruptor de flotador de
recolección le envía una señal al tablero de
control para iniciar el ciclo de recolección.
Ciclo de descarga
Después del arranque inicial o el arranque
después de un apagado automático, el
agua fluye por la válvula de descarga de
agua y hacia abajo por el desagüe. Si el
canal de agua no se desagua después de
que se ha activado/desactivado la válvula
de descarga de agua, parpadeará una luz
de limpieza.
Ciclo de recolección
Toda el agua restante se purga por el
desagüe (cada cuatro ciclos) mientras el
gas refrigerante calienta el evaporador.
Cuando el evaporador se calienta, los cubos
se desprenden del evaporador hacia el
recipiente de almacenamiento. Si todos
los cubos caen fuera de la cortina de agua,
la máquina de hacer hielo comenzará otro
ciclo de congelación.
Ciclo de recipiente lleno
Si los cubos de hielo mantienen abierta
la cortina de agua, la máquina de hacer
hielo se apaga y se inicia un período de
retraso de tres minutos. Cuando se cierra
la cortina de agua, la máquina de hacer
hielo comienza un nuevo ciclo de purga de
agua, siempre y cuando haya terminado el
período de retraso de tres minutos.
TEMPORIZADORES DEL TABLERO DE
CONTROL
El tablero de control tiene los siguientes
temporizadores que no son ajustables:
• La máquina de hacer hielo se bloquea
en el ciclo de congelación durante
6 minutos antes de que se pueda iniciar
un ciclo de recolección.
• El tiempo máximo de congelación es de
35 minutos, tiempo en que el tablero de
control iniciará automáticamente una
secuencia de recolección.
• El tiempo máximo de recolección es de
7 minutos. Cuando se exceden estos
tiempos, el tablero de control iniciará
automáticamente una secuencia de
congelación.
Sección 3
Operación

34 Número de pieza: 000018481 10/25
Operación Sección 3
LÍMITES DE MANTENIMIENTO
Los límites de mantenimiento se almacenan
e indican en el tablero de control. La
cantidad de ciclos necesarios para detener
la máquina de hacer hielo varía para cada
límite de mantenimiento.
Los límites de mantenimiento se pueden
restablecer si presiona el botón de
encendido/apagado y comienza un nuevo
ciclo de producción de hielo.
Un límite de servicio se indica por una luz
de servicio parpadeante en el tablero de
control.
• Límite de mantenimiento 1: Si el
tiempo de congelación alcanza los
35 minutos, el tablero de control
iniciará automáticamente un ciclo
de recolección. Si ocurren 6 ciclos
consecutivos de congelación de 35
minutos, la máquina de hacer hielo se
detiene.
• Límite de servicio 2: si ocurren tres
ciclos de recolección de 7 minutos
consecutivos, la luz SL n.º 2 del tablero
de control parpadeará a intervalos de
1 segundo. Después de 100 ciclos de
recolección de 7 minutos consecutivos,
la luz SL n.º 2 se activará de manera
continua.
• Pérdida de agua: si no se llena el canal
de agua después de 4 minutos del ciclo
de congelación, la máquina de hacer
hielo se detendrá durante 30 minutos y
luego se reiniciará. Si ocurren 100 fallas
consecutivas, la máquina de hacer hielo
se bloqueará y las luces SL n.º 1 y n.º 2
parpadearán a intervalos de 1 segundo.
Verificaciones de funcionamiento
INFORMACIÓN GENERAL
Todas las máquinas de hacer hielo se
hacen funcionar y se ajustan en la fábrica
antes del envío. Por lo general, las nuevas
instalaciones no necesitan ajustes.
Para asegurar el funcionamiento correcto,
siempre siga las Verificaciones de
funcionamiento:
• cuando inicie la máquina de hacer hielo
por primera vez
• después de un período prolongado fuera
de servicio
• después de la limpieza y desinfección
NOTA: La garantía no cubre los ajustes
y procedimientos de mantenimiento de
rutina.

Número de pieza: 000018481 10/25 35
Sección 3 Operación
PESOS MÍNIMOS Y MÁXIMOS DEL TROZO
DE HIELO
Ajuste el grosor del hielo para que coincida
con las especificaciones de la tabla.
Modelo
Peso mínimo
del hielo por
ciclo
Peso máximo
del hielo por
ciclo
KP0300
KT0300
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0400
KT0400
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0420
KT0420
1542 g
3,4 lb
1769 g
3,9 lb
KP0500
KT0500
1871 g
4,125 lb
2154 g
4,75 lb
KP0700
KT0700
1871 g
4,125 lb
2154 g
4,75 lb
KP1000
KT1000
3288 g
7,25 lb
3515 g
7,75 lb
KT1700
5987 g
13,2 lb
6713 g
14,8 lb
VERIFICACIÓN DEL GROSOR DEL HIELO
Luego del ciclo de recolección, inspeccione
los cubos de hielo en el recipiente de
almacenamiento de hielo. El interruptor
de flotador para el grosor del hielo está
configurado de fábrica para mantener el
grosor del puente de hielo en 3 mm (1/8").
NOTA: Asegúrese de que la cortina de
agua esté en su lugar cuando realice esta
verificación. Esto evita que el agua salpique
fuera del canal de agua.
1. Inspeccione el puente que conecta los
cubos. Este debe tener alrededor de
3 mm (1/8") de grosor.
2. Si es necesario realizar ajustes, realice
lo siguiente de frente a la máquina.
NOTA: Se puede ajustar el flotador con una
llave de 3/4" mientras el canal del agua se
encuentre en su lugar.
• Gire el interruptor de flotador para
el grosor de hielo a la derecha para
aumentar el grosor del puente.
• Gire el interruptor de flotador para
el grosor de hielo a la izquierda para
reducir el grosor del puente.
• Realice dos ciclos de prueba para
verificar el grosor del puente.
Ajuste del interruptor
de flotador para el
grosor del hielo

Operación Sección 3
36 Número de pieza: 000018481 10/25
ESTA PÁGINA SE DEJÓ INTENCIONALMENTE EN BLANCO

Número de pieza: 000018481 10/25 37
Sección 4
Mantenimiento
Remoción de sarro y desinfección
INFORMACIÓN GENERAL
Usted es responsable de mantener la
máquina de hacer hielo conforme a
las instrucciones de este manual. Los
procedimientos de mantenimiento no
están cubiertos por la garantía.
La desinfección para procedimientos
exteriores, correctivos y profundos se
puede realizar de forma independiente y
con mayor frecuencia que la remoción de
sarro, cuando sea necesario.
Quite el sarro y desinfecte la máquina de
hacer hielo cada seis meses para lograr
un funcionamiento más eficiente. Si la
máquina de hacer hielo requiere una
remoción de sarro y desinfección más
frecuentes, consulte con una empresa
de mantenimiento calificada para que
pruebe la calidad del agua y recomiende un
tratamiento adecuado para el agua. Una
máquina de hacer hielo extremadamente
sucia se debe desarmar para la remoción
de sarro y desinfección.
El producto para quitar el sarro y el
desinfectante Manitowoc para máquinas
de hacer hielo son los únicos productos
aprobados para ser utilizados en las
máquinas de hacer hielo Manitowoc.
Usar productos para quitar el sarro,
desinfectantes, limpiadores o soluciones
que no sean de Manitowoc puede provocar
daños corporales o daños en la máquina de
hacer hielo, los que no están cubiertos por
la garantía.
Inspección de la máquina de hacer hielo
Verifique que ninguna de las conexiones
y tuberías del agua tenga fugas. También
confirme que las tuberías de refrigeración
no vibren ni tengan fricción con otras
tuberías, paneles, etc.
No coloque nada (cajas, etc.) adelante de
la máquina de hacer hielo. Debe haber
un flujo de aire adecuado a través y
alrededor de la máquina de hacer hielo
para maximizar la producción de hielo
y garantizar una larga vida útil para el
componente.
Limpieza del exterior
Limpie el área que rodea la máquina de
hacer hielo con la frecuencia que sea
necesaria para mantener la limpieza y un
funcionamiento eficiente.
Limpie las superficies con un paño
humedecido en agua para eliminar el polvo
y la suciedad del exterior de la máquina de
hacer hielo. Si un residuo grasoso persiste,
utilice un paño humedecido en una solución
de agua y jabón suave para vajilla. Seque
con un paño limpio y suave.
Los productos que contienen abrasivos
dañarán el recubrimiento y rayarán los
paneles.
• Nunca use esponjas metálicas o
abrasivas para la limpieza.
• Nunca use limpiadores a base de cloro,
cítricos o abrasivos en los paneles
exteriores y piezas de molduras de
plástico.

38 Número de pieza: 000018481 10/25
Mantenimiento Sección 4
Procedimiento de remoción de sarro
correctiva
• Este procedimiento quita el sarro
de todos los componentes en la
trayectoria del flujo de agua y se usa
entre los procedimientos semestrales
de remoción de sarro y desinfección
profundos.
Procedimiento de remoción de sarro y
desinfección profundos
Este procedimiento se debe realizar una
vez cada seis meses como mínimo.
• La máquina de hacer hielo y el recipiente
se deben desmontar, quitar el sarro y
desinfectar.
• Se debe desechar todo el hielo
producido durante los procedimientos
de remoción de sarro y desinfección.
Precaución
No mezcle las soluciones de producto para
quitar el sarro y de desinfectante. El uso
de estas soluciones de manera contraria a
su etiquetado constituye una infracción a
la ley federal.
Advertencia
Use guantes de goma y gafas de seguridad
(o protección para el rostro) cuando
manipule el producto para quitar el sarro
o el desinfectante para la máquina de
hacer hielo.
Soluciones de productos para quitar
el sarro y desinfectantes
Precaución
Solo use producto para quitar el sarro y
desinfectante para máquinas de hacer
hielo aprobados por Manitowoc para esta
aplicación. No use cantidades de producto
para quitar el sarro o desinfectante que
superen las cantidades indicadas en
este manual. El uso de estas soluciones
de manera contraria a su etiquetado
constituye una infracción a la ley federal.
Lea y comprenda todas las etiquetas
impresas en las botellas antes de usar.
Producto líquido
para quitar el sarro
Desinfectante
líquido
473 ml (16 oz) -
9405463
473 ml (16 oz) -
9405653
4 L (1 gal) - 9405803 4 L (1 gal) - 9405813
NOTA: Hay disponible producto para quitar
el sarro y enjuague en polvo. Siga las
instrucciones incluidas con los paquetes
para conocer la cantidad de paquetes
necesarios para su modelo.
Paso 1 Abra la puerta delantera para
acceder al compartimiento del evaporador.
No debe haber hielo en el evaporador
durante el ciclo de limpieza y desinfección.
Ajuste el interruptor basculante en la
posición OFF (Apagado) después de que
el hielo caiga del evaporador al término
del ciclo de recolección. O bien, ajuste el
interruptor en la posición OFF y permita
que el hielo se derrita en el evaporador.
Aviso
Nunca use nada para sacar el hielo a la
fuerza del evaporador. Podría provocar
daños.

Número de pieza: 000018481 10/25 39
Sección 4 Mantenimiento
Paso 2 Retire todo el hielo del recipiente
y el dispensador.
Paso 3 Coloque el interruptor basculante
en la posición CLEAN (Limpiar). El agua
fluirá por la válvula de descarga de agua y
por el desagüe. Espere hasta que el canal
de agua se vuelva a llenar y luego agregue
la cantidad adecuada del producto para
quitar el sarro de la máquina de hacer
hielo.
Modelo
Cantidad de
producto para
quitar el sarro
9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
150 ml (5 onzas)
K1700 265 ml (9 onzas)
Paso 4 Espere hasta que el ciclo
de limpieza termine (30 minutos
aproximadamente). Luego desconecte la
energía hacia la máquina de hacer hielo
(y el dispensador cuando se use).
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica hacia la
máquina de hacer hielo desde la caja de
interruptores de servicio eléctrico.
Paso 5 Retire las piezas para la remoción
de sarro.
Consulte la extracción de piezas y siga con
el paso 6 cuando las haya sacado; consulte
página 41.
Paso 6 Mezcle una solución de
producto para quitar el sarro y agua tibia.
Dependiendo de la cantidad de minerales
acumulados, es posible que se necesite
una cantidad mayor de solución. Use la
proporción del siguiente cuadro para
mezclar suficiente solución para limpiar
exhaustivamente todas las piezas.
Tipo de
solución
Agua Mezclada con
Producto
líquido para
quitar el sarro
9405463
4 L
(1 gal)
500 ml (16 oz)
de producto
para quitar el
sarro
Paso 7 Use la mitad de la mezcla de
producto para quitar el sarro y agua
para limpiar todos los componentes. La
solución de producto para quitar el sarro
hará espuma cuando entre en contacto
con acumulación de cal y depósitos de
minerales; una vez que deje de hacer
espuma, utilice un cepillo de cerdas
suaves de nylon, una esponja o un trapo
(NO un cepillo de alambre) para limpiar
cuidadosamente las piezas. Remoje las
piezas durante 5 minutos (15 a 20 minutos
para piezas con muchas incrustaciones).
Enjuague todos los componentes con agua
limpia.

40 Número de pieza: 000018481 10/25
Mantenimiento Sección 4
Paso 8 Mientras los componentes están
en remojo, use la mitad de la solución de
producto para quitar el sarro y agua para
limpiar todas las superficies de zonas de
alimentos de la máquina de hacer hielo
y del recipiente (o dispensador). Use una
escobilla de nylon o un paño para limpiar
por completo las siguientes áreas de la
máquina de hacer hielo:
• Las piezas plásticas del evaporador,
como la parte superior, inferior y los
costados.
• El fondo del recipiente, los costados y la
parte superior.
Enjuague completamente todas las áreas
con agua limpia.
PROCEDIMIENTO DE DESINFECCIÓN
Paso 9 Mezcle una solución de
desinfectante y agua tibia.
Tipo de
solución
Agua Mezclada con
Desinfectante
líquido
9405463
12 L
(3 gal)
60 ml (2 oz)
de desinfectante
Paso 10 Use la mitad de la solución de
desinfectante y agua para desinfectar
todos los componentes que se retiraron.
Use una botella pulverizadora para aplicar
la solución abundantemente sobre todas
las superficies de las piezas que se hayan
retirado o remójelas en la solución de
desinfectante y agua. No enjuague las
piezas después de desinfectarlas.
Paso 11 Use la mitad de la solución de
desinfectante y agua para desinfectar
todas las superficies de zona de alimentos
de la máquina de hacer hielo y el
recipiente (o dispensador). Use una botella
pulverizadora para aplicar la solución
abundantemente. Cuando desinfecte,
preste especial atención a las siguientes
áreas:
• Las piezas plásticas del evaporador,
como la parte superior, inferior y los
costados.
• Base de la máquina de hacer hielo (parte
superior del recipiente) y área sobre el
canal de agua.
• Lados del recipiente y parte inferior.
No enjuague las áreas desinfectadas.
Paso 12 Vuelva a colocar todos los
componentes que se hayan quitado.
Paso 13 Espere 20 minutos.
Paso 14 Vuelva a aplicar la energía y el
agua a la máquina de hacer hielo y coloque
el interruptor basculante en la posición
CLEAN (Limpiar).
Paso 15 Espere hasta que el canal del
agua se vuelva a llenar y luego agregue
la cantidad adecuada de desinfectante
Manitowoc para máquinas de hacer hielo
en el canal de agua.
Modelo
Cantidad de
desinfectante
líquido 9405653
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
90 ml (3 onzas)
K1700 180 ml (6 onzas)

Número de pieza: 000018481 10/25 41
Sección 4 Mantenimiento
Paso 16 Espere hasta que el ciclo
de desinfección termine (24 minutos
aproximadamente) y mueva el interruptor
basculante a la posición ICE (Hielo) para
comenzar la producción de hielo.
Aviso
Nunca se debe exponer el conector
eléctrico a líquidos.
Retiro de piezas para la remoción de
sarro y desinfección
Máquinas de hacer hielo con evaporador
simple
A. Retire la cortina de agua.
• Flexione con cuidado la cortina en el
centro y retírela desde el lado derecho.
• Deslice la clavija izquierda hacia afuera.
B. Retire el canal de agua y el desviador
de agua de la parte inferior del
evaporador.
• Presione las lengüetas del lado izquierdo
y derecho del canal de agua.
• Deje que la parte delantera del canal de
agua caiga mientras tira hacia adelante
para desacoplar las clavijas posteriores.
• Suelte el tornillo de apriete manual
del lado izquierdo de la bandeja del
desviador de agua.
C. Retire los interruptores de flotador
para grosor del hielo y de recolección.
• Tire el interruptor de flotador hacia
abajo para desengancharlo.
• Baje el interruptor de flotador hasta que
el conector de hilos esté visible.
• Desconecte el conductor del hilo del
interruptor de flotador.
• Retire el interruptor de flotador para la
máquina de hacer hielo.

42 Número de pieza: 000018481 10/25
Mantenimiento Sección 4
D. Retire el tubo de distribución del agua.
NOTA: Los tornillos de apriete manual del
tubo de distribución están retenidos para
evitar que se pierdan. Suelte los tornillos
de apriete manual, pero no los saque del
tubo de distribución.
• Suelte los dos tornillos exteriores (no
los retire por completo, están retenidos
para evitar que se pierdan) y tírelos del
tubo de distribución para liberarlo de la
junta de dilatación.
• Para desmontar el tubo de distribución,
suelte los dos (2) tornillos de apriete
manual del medio y divida el tubo de
distribución en dos partes.
• Continúe a la página 39, paso 6.
A
B
C
D

Número de pieza: 000018481 10/25 43
Sección 4 Mantenimiento
Procedimiento de remoción de sarro
correctiva
Este procedimiento quita el sarro de
todos los componentes en la trayectoria
del flujo de agua y se usa para quitarle el
sarro a la máquina de hacer hielo entre los
procedimientos semestrales de remoción
de sarro y desinfección profundos.
El producto para quitar el sarro para
máquinas de hacer hielo se usa para
eliminar la acumulación de cal y los
depósitos minerales. El desinfectante para
la máquina de hacer hielo desinfecta y
elimina algas y lodo.
NOTA: Aunque no es necesario y depende
de su instalación, retirar la cubierta
superior de la máquina de hacer hielo
puede facilitar el acceso.
Paso 1 No debe haber hielo en el
evaporador durante el ciclo de limpieza y
desinfección. Siga uno de los métodos que
se indican a continuación:
• Mueva el interruptor basculante a la
posición OFF (Apagado) al final del ciclo
de recolección, después de que el hielo
se caiga del evaporador.
• Coloque el interruptor basculante en
la posición OFF y deje que se derrita el
hielo.
Aviso
Nunca use nada para sacar el hielo a la
fuerza del evaporador. Podría provocar
daños.
Paso 2 Abra la puerta delantera y mueva
el interruptor basculante a la posición
CLEAN (Limpiar). Espere hasta que el canal
de agua se vuelva a llenar (un minuto
aproximadamente) y agregue la cantidad
apropiada de producto para quitar el sarro
de la máquina de hacer hielo en el canal de
agua.
Modelo Cantidad de
producto para
quitar el sarro
9405463
K0300 K0400 K0420
K0500 K0700 K1000
150 ml
(5 oz)
K1700
265 ml
(9 oz)
Paso 3 Tras un minuto, coloque el
interruptor basculante en la posición ICE
(Hielo) y luego cierre y asegure la puerta
delantera. La máquina de hacer hielo
comenzará automáticamente la producción
de hielo después del término del ciclo de
limpieza (aproximadamente 24 minutos).
Retiro de la puerta
1. Use un destornillador Phillips para
soltar los dos tornillos que fijan la
puerta. No los saque, están retenidos
para evitar que se pierdan.
2. Incline la puerta hacia delante y
levántela para sacarla.

44 Número de pieza: 000018481 10/25
Mantenimiento Sección 4
Limpieza del filtro de aire y el
condensador
El filtro lavable en las máquinas de hacer
hielo autónomas está diseñado para
atrapar polvo, suciedad, pelusas y grasa.
Limpie el filtro una vez al mes con jabón
suave y agua.
Un condensador sucio limita el flujo de
aire, lo que resulta en temperaturas de
funcionamiento excesivamente altas. Esto
disminuye la producción de hielo y reduce
la vida útil del componente.
Advertencia
Desconecte la energía eléctrica de la
sección superior de la máquina de hacer
hielo y de la unidad de condensación
remota en los interruptores de servicio
eléctrico antes de limpiar el condensador.
• Limpie el condensador al menos cada
seis meses.
• Ilumine con una linterna por el
condensador para revisar si hay suciedad
entre las aletas.
• Sople con aire comprimido o enjuague
con agua desde adentro hacia afuera
(en la dirección opuesta a la del flujo de
aire).
• Si aún queda suciedad, llame a un
agente de mantenimiento para que
limpie el condensador.
Advertencia
Las aletas del condensador son afiladas.
Sea cuidadoso al limpiarlas.
Retiro de servicio y preparación de
invierno
INFORMACIÓN GENERAL
Se deben tomar precauciones especiales
si la máquina de hacer hielo se sacará de
servicio por un período prolongado de
tiempo o si se expondrá a temperaturas
inferiores a 0° C (32 °F).
Aviso
Si se permite que permanezca agua en la
máquina de hacer hielo a temperaturas
de congelación, se podría producir daño
grave a algunos de los componentes. El
daño de esta naturaleza no se incluye en
la garantía.
MODELOS ENFRIADOS POR AIRE
1. Presione el botón de encendido y
apagado para apagar la máquina de
hacer hielo.
2. Cierre el suministro de agua.
3. Retire el agua del canal de agua.
4. Desconecte y drene la tubería de agua
de entrada para la producción de hielo
en la parte posterior de la máquina de
hacer hielo.
5. Energice la máquina de hacer hielo y
espere un minuto para que se abra
la válvula de admisión de agua o
energice todos los relés en el menú de
mantenimiento de la pantalla táctil.
6. Sople con aire comprimido en las
aberturas de agua entrante y de
desagüe en la parte posterior de la
máquina de hacer hielo hasta que
no salga más agua de las tuberías de
admisión de agua o del desagüe.

Número de pieza: 000018481 10/25 45
Sección 4 Mantenimiento
7. Corte la energía eléctrica en el
disyuntor o en el interruptor de
servicio eléctrico.
8. Asegúrese de que el agua no esté
atrapada en ninguna de las tuberías
de agua o de desagüe, tubos de
distribución, etc.
SOLO MODELOS ENFRIADOS POR AGUA
1. Realice los pasos 1 hasta el 6 según
“Máquinas de hacer hielo enfriadas
por aire”.
2. Desconecte el agua entrante y la
tubería de desagüe del condensador
enfriado por agua.
3. Presione el botón de encendido
y apagado para iniciar el ciclo de
producción de hielo y espere el ciclo
de congelación. La creciente presión
del refrigerante abrirá la válvula
reguladora de agua.
4. Sople con aire comprimido por todo
el condensador hasta que no quede
agua.
5. Presione el botón de encendido y
apagado para apagar la máquina de
hacer hielo y luego desconecte la
alimentación hacia la máquina de
hacer hielo.
6. Vuelva a colocar todos los paneles.
7. Realice un procedimiento de bloqueo
y etiquetado.

46 Número de pieza: 000018481 10/25
Mantenimiento Sección 4
ESTA PÁGINA SE DEJÓ INTENCIONALMENTE EN BLANCO

Número de pieza: 000018481 10/25 47
Lista de verificación para antes de llamar al servicio técnico
Si surge algún problema durante el funcionamiento de su máquina de hacer hielo, siga la
lista de verificación a continuación antes de llamar al servicio técnico. La garantía no cubre
los ajustes y procedimientos de mantenimiento de rutina.
Problema Posible causa Para corregir
La máquina de hacer hielo
no funciona.
La máquina de hacer hielo no
recibe energía eléctrica.
Reemplace el fusible,
restablezca el disyuntor,
encienda el interruptor
principal o conecte el cable
de alimentación en el
receptáculo.
Se debe encender la máquina
de hacer hielo.
Mueva el interruptor
basculante a la posición ICE
(Hielo) para comenzar la
producción de hielo.
La cortina está en la posición
abierta.
La cortina debe estar en la
posición cerrada y debe poder
oscilar libremente.
La máquina de hacer hielo
se detiene, y se puede
reiniciar si se apaga y,
luego, se enciende.
La característica de límite de
seguridad detiene la máquina
de hacer hielo.
Consulte “Característica de
límite de seguridad” en la
página 50.
La capa de hielo es gruesa. El nivel del canal de agua es
demasiado alto.
Ajuste el flotador para grosor
del hielo.
El botón de encendido se
apagó y encendió durante un
ciclo de congelación y el hielo
permaneció en el evaporador.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
La compuerta de hielo se
abrió y, luego, se cerró en el
ciclo de recolección antes de
que se liberara el hielo.
Permita que el hielo se
deshiele y se suelte del
evaporador, luego reinicie.
Sección 5
Solución de problemas

48 Número de pieza: 000018481 10/25
Solución de problemas Sección 5
Problema Posible causa Para corregir
La máquina de hacer
hielo no libera hielo o su
recolección es lenta.
La máquina de hacer hielo
está sucia.
Limpie y desinfecte la
máquina de hacer hielo.
La máquina de hacer hielo no
está nivelada.
Nivele la máquina de hacer
hielo.
La temperatura del aire es
baja alrededor de la máquina
de hacer hielo (modelos
enfriados por aire).
La temperatura del aire debe
ser de al menos 4 °C (40 °F).
La válvula reguladora de
agua tiene fugas en el modo
de recolección (modelos
enfriados por agua).
Reemplace la válvula
reguladora de agua.
La máquina de hacer
hielo no pasa al ciclo de
recolección.
El bloqueo de congelación
de seis minutos todavía no
termina.
Espere a que el bloqueo de
congelación termine.
El interruptor de flotador para
grosor del hielo está sucio.
Limpie y desinfecte la
máquina de hacer hielo.
El cable del interruptor de
flotador para grosor del hielo
está desconectado.
Conecte el cable.
El interruptor de flotador
para grosor del hielo está
desajustado.
Ajuste el interruptor de
flotador para grosor del hielo.
El llenado de hielo es
disparejo (delgado en la parte
superior del evaporador).
Consulte “Cubos de poco
espesor o incompletos”.
La calidad del hielo es
deficiente
(blando o turbio).
La calidad del agua entrante
es deficiente.
Comuníquese con una
empresa de mantenimiento
calificada para probar la
calidad del agua entrante y
hacer las recomendaciones de
filtro adecuadas.
La filtración de agua es
deficiente.
Reemplace el filtro.
La máquina de hacer hielo
está sucia.
Limpie y desinfecte la
máquina de hacer hielo.
El ablandador de agua no
funciona correctamente (si
corresponde).
Repare el ablandador de
agua.

Número de pieza: 000018481 10/25 49
Sección 5 Solución de problemas
Problema Posible causa Para corregir
La máquina de hacer hielo
produce cubos de poco
espesor o incompletos, o
el patrón de llenado de
hielo del evaporador es
incompleto.
El interruptor de flotador
para grosor del hielo está
desajustado.
Ajuste el interruptor de
flotador para grosor del hielo.
El nivel del canal de agua es
demasiado alto o demasiado
bajo.
Consulte el nivel de agua y
ajústelo si fuera necesario.
La filtración de agua es
deficiente.
Reemplace el filtro.
El agua entrante está caliente. Conecte la máquina de hacer
hielo a un suministro de agua
fría.
La presión del agua entrante
es incorrecta.
La presión de agua debe estar
entre 137,9 kPa y 551,5 kPa
(20 psi y 80 psi).
La máquina de hacer hielo no
está nivelada.
Nivele la máquina de hacer
hielo.
Capacidad de hielo baja. El condensador está sucio. Limpie el condensador.
La temperatura del aire es
alta alrededor de la máquina
de hacer hielo (modelos
enfriados por aire).
La temperatura del aire
no debe exceder los 43 °C
(110 °F).
Espacio libre inadecuado
alrededor de la máquina de
hacer hielo.
Proporcione un espacio libre
adecuado.
Hay objetos apilados
alrededor de la máquina de
hacer hielo que bloquean
el flujo de aire hacia el
condensador (modelos
enfriados por aire).
Retire los elementos que
bloquean el flujo de aire.
El agua entrante está caliente. Conecte la máquina de hacer
hielo a un suministro de agua
fría.
La presión del agua entrante
es incorrecta. La presión de
agua es demasiado baja o el
filtro de agua está restringido.
La presión de agua debe estar
entre 137,9 kPa y 551,5 kPa
(20 psi y 80 psi). Consulte
la Sección 2 para conocer
los requisitos de agua.
Reemplace el filtro de agua.

50 Número de pieza: 000018481 10/25
Solución de problemas Sección 5
Característica de límite de
mantenimiento
Además de los controles de seguridad
estándar, tales como el control de
desconexión por presión alta, la máquina
de hacer hielo cuenta con límites de
seguridad incorporados que detendrán
la máquina si surgen condiciones que
podrían causar una falla importante en los
componentes.
Consulte la Sección 3, Límites de seguridad,
para obtener más información.
Antes de llamar al servicio técnico, utilice
el siguiente procedimiento para reiniciar la
máquina de hacer hielo:
1. Mueva el interruptor basculante a la
posición OFF (Apagado) y luego a la
posición ICE (Hielo).
A. Si la característica de límite de
mantenimiento detuvo la máquina
de hacer hielo, se reiniciará
después de un retardo corto.
Continúe con el paso 2.
B. Si la máquina de hacer hielo no
se reinicia, consulte “La máquina
de hacer hielo no funciona” en la
página 47.
2. Permita que la máquina de hacer
hielo funcione para determinar si la
condición se repite.
A. Si la máquina de hacer hielo
se detiene otra vez, se repitió
la condición. Llame al servicio
técnico.
B. Si la máquina de hacer hielo
continúa funcionando, la
condición se autocorrigió. Permita
que la máquina de hacer hielo
continúe funcionando.


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Número de pieza: 000018481 10/25


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Part Number: 000018481 10/25
