Vevor W-1.0X610A Box and Pan Brake 24-Inch Portable Metal User Manual

Technical Support and E-Warranty Certificate www.vevor.com/support

HAND BENDING

OPERATION MANUAL

MODEL:W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODEL:W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Unpacking

The Pan & Box Brake is shipped from the manufacturer in a carefully

packed ply-wood case . Thoroughly inspect the product upon opening the

package.

After unpacking the unit,carefully inspect for any damage that may have

occurred during transit . Check for loose, missing, or damaged parts.

Immediately report missing parts to dealer.

If damage has occurred, shipping damage claims must be filed with the

carrier and are the responsibility of the user.

Specifications

The Model W-4816Z Pan & Box Brake is hand operated and capable of

bending up to 16 ga. (1.52mm) mild steel and 20 ga. (.912mm) stainless x

48”(1219mm) long allowing it to fabricate pans, channels, angles, and

other shapes. Adjustable counterweights allow the operator to balance

the bending leaf to correspond to material thickness. An adjustable stop

gauge is included to allow the operator to perform repeat bends.

Model................................................................................W-1.0 X 610A

Bending Length.................................................................24 ” ( 610mm )

Bending Thickness................................................................20Ga ( 1mm )

Bending Angle........................................................................... 0 - 1 3 5 °

SAVE THESE INSTRUCTIONS

Thank you for purchasing our W-4816Z Pan and Box Brake. Before

attempting to operate your new tool please read these instructions

thoroughly. You will need these instructions for the safety warnings,

precautions, assembly, operation, maintenance procedures, parts list and

diagrams.Keep your invoice number with these instructions. Write the

invoice number on the inside of front cover. Keep the instructions and

invoice in a safe, dry place for future reference.

- 3 -

General Safety Information

CAUTION

For your own safety, read all of the instructions and precautions before

operating tool.

SAFETY RULES

1. Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves, neckties, rings,

bracelets or other jewelry which may get caught in moving parts of

machine.

2. Wear protective hair covering to contain long hair.

3. Wear safety shoes with non-slip soles.

4. Wear safety glasses . Everyday glasses have only impact resistant

lenses. They are NOT safety glasses.

5. Be alert and think clearly. Never operate tools when tired, intoxicated or

when taking medications that cause drowsiness.

6. Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents.

7. Work area should be properly lit.

8. Keep visitors at a safe distance from work area.

9. Keep children out of workplace. Make workshop childproof. Use

padlocks to prevent any unintentional use of tools.

10.Assemble only according to these instructions. Improper assembly can

create hazards.

11 .When tools are not in use, store them in a dry, secure place out of the

reach of children. Inspect the tools prior to storage and before reuse.

12. Maintain product labels and nameplates. These carry important

safety information.

KNOW HOW TO USE TOOL

1 . Use the right tool for the job . DO NOT attempt to force a small tool or

attachment to do the work of a large industrial tool. DO NOT use a tool for

a purpose for which it was not intended.

2.Do not force tool. Your machine will do a better and safer job if used as

- 4 -

intended. DO NOT use inappropriate attachments in an attempt to exceed

the machines rated capacity.

3 . Overloading machine. By overloading the machine you may cause

injury from flying parts. DO NOT exceed the specified machine capacities.

4. Machine usage. DO NOT use the brake as a press or crushing tool.

5. Dressing material edges. Before bending sheet metal, always chamfer

and deburr all sharp edges.

5. Dressing material edges. Before bending sheet metal, always chamfer

and deburr all sharp edges.

6 .Blade adjustments and maintenance.Always keep blades sharp and

properly adjusted for optimum performance.7.Check for damaged parts.

Before using any tool or machine, carefully check any part that appears

damaged.Check for alignment and binding of moving parts that may affect

proper machine operation

WARNING

The warnings, cautions, and instructions discussed in this instruction manual

cannot cover all possible conditions or situations that could occur.It must be

understood by the operator that common sense and caution are factors which

cannot be built into this product,but must be supplied by the operator.

Important:

Your machine may be shipped with a rustproof waxy oil coating and grease

on the exposed unpainted metal surfaces. To remove this protective

coating, use a degreaser or solvent c leaner. For am or e thorough

cleaning,some parts will occasionally have to be removed. DO NOT USE

acetone or brake cleaner as they may damage painted surfaces.

Follow manufacturer’s label instructions when using any type of cleaning

product. After cleaning, wipe unpainted metal surfaces with a light coating

of quality oil or grease for protection.

- 5 -

WARNING

DO NOT USE gasoline or other petroleum products to clean the machine.

They have low flash points and can explode or cause fire.

CAUTION

When using cleaning solvents work in a well- ventilated area. Many cleaning

solvents are toxic if inhaled.

Assembly

IMPORTANT:

Consider the following when looking for a suitable location to place the

machine:

1. Overall weight of the machine.

2. Weight of material being processed.

3. Sizes of material to be processed through the machine.

4. Space needed for auxiliary stands, work tables, or other machinery.

5. Clearance from walls and other obstacles.

6. Maintain an adequate working area around the machine for safety.

7. Have the work area well illuminated with proper lighting.

8. Keep the floor free of oil and make sure it is not slippery.

9. Remove scrap and waste materials regularly, and make sure the work

area is free from obstructing objects.

10. If long lengths of material are to be fed into the machine, make sure

that they will not extend into any aisles.

- 6 -

Before beginning assembly, take note of the following precautions

and suggestions.

1. Is the machine is bolted to the pallet? Before attempting any of the

assembly procedures remove all of the loose parts and hardware and

unbolt the machine from the pallet.

2. LEVELING: The machine should be sited on a level, concrete floor.

Provisions for securing it should be in position prior to placing the machine.

The accuracy of any machine depends on the precise placement of

it to the mounting surface.

3. FLOOR: This tool distributes a large amount of weight over a small

area. Make certain that the floor is capable of supporting the weight of

the machine, work stock, and the operator. The floor should also be

a level surface. If the unit wobbles or rocks once in place, be sure to

eliminate by using shims.

4. WORKING CLEARANCES: Take into consideration the size of the

material to be processed. Make sure that you allow enough space for you

to operate the machine freely.

Anchoring the Machine

1. Position the machine on a

firm and level concrete floor.

2. Maintain a safe operating

distance around the machine.

3. Anchor the machine to the

floor, as shown in the diagram,

using bolts and expansion

plugs or sunken tie rods that

connect through holes in the

base of the stand.(Pic.1)

- 7 -

Attaching the Counterweight

1 . Have a helper hold the counterweight.

2. Back off the two hex bolts and slide the counterweight rod into the receiver pipe.

3. When the rod is flush with the bottom of the receiver, tighten the hex

bolts.(Pic.2)

NOTE

DO NOT use the counterweight handle to raise the bending leaf. You may

damage the hinges or the bending leaf.

Adjusting the Stop Rod

The stop rod is used for repeat bending when you want the bending leaf to

stop at the same position each time.

1. Loosen the stop nut and washer and make your bend, stopping at the

top of the bend.

2. Tighten the nut and washer up to the stop block.

3. The bending angle can now be repeated until reset by the operator.

Adjusting the Setback

Setback is the distance from the front edge of the finger to the front edge of

the clamp block as shown in picture. This distance is determined by the

- 8 -

gauge (thickness) of the piece part and inside radius of the bend . The

setback is typically 1- 1/2-2 times the material thickness. (Pic.4)

1. To adjust, make sure all the fingers are properly aligned to each other

and the hold down assembly is not locked in the down position.

2. Loosen the setscrews (C) at the back of the hold down assembly (Pic.

5).

3.Insert a tool, such as an allen wrench,into one of the spoke holes of the

eccentric hub and rotate it,which moves the hold down assembly either

forward or back.

4. When the fingers are at the correct setback distance and parallel to the

clamp block edge, tighten the setscrews (C).

- 9 -

Adjusting the Clamping Pressure

CAUTION

1.Excessive clamping pressure can“pre load”and permanently distort the brake.

2.DO NOT bend material heavier than the rated capacity,even in shorter lengths.

3.Use material with square-sheared edges.(a rolled edge will cause bowing).

4.Bending a round object will warp or nick the clamp edge.

5.Adjust the clamp pressure accordingly for different metal gauges.

6.Do not use a pipe extension on the clamp bars to get more leverage.

The clamping pressure may have to be adjusted as the thickness of the

piece part changes.A suitable pressure should have a medium resistance

when pulling back on the hold down handle(s).At the end of the stroke

there should be a definite locking of the piece part under the clamping leaf.

To adjust the pressure,move the nuts on the threaded link shaft either up or

down.

1.To adjust the clamping pressure,tighten both sides of the clamping leaf

with a piece part in the brake.

a. If the clamping pressure seems light and the piece part is loose in the

clamp, move the adjusting nuts UP.

b. If the clamping pressure seems hard and you can’t lock the handles,

move the adjusting nuts DOWN.

c. Once the pressure feels right, no further adjustments are necessary for

this thickness piece part . (When changing thickness it may become

necessary to adjust again.)

2. Remove the piece part from under the clamping leaf, lock down the leaf

with the handles, and loosen pressure on the top nut.

3. Unlock the clamping leaf and turn the bottom nut ½ turn in the desired

direction.

4. Lock the clamping leaf, re-tighten the top nut, and repeat Step 1 above

until the desired pressure is reached.

- 10 -

Clamp Alignment(end to end)

Make a 90°test bend about 2”(50.8mm)in from each end of the

machine.Stack the bent strips on top of each other and check that they are

bent to the same degree.

If a strip is over bent,increase the setback distance on that side.If a strip is

under bent,decrease the setback distance on that side.Again,move the

setback adjustment past the desired set back point,and then forward to

remove the slack.

Bending Wing Alignment

Bending accuracy is dependent on the top surface of the bending leaf and

the attached bending wing being flush with the top face of the clamping

block when the bending leaf is in the lowered position.If it appears that an

adjustment is necessary,contact service team local,or manufacture.

- 11 -

Operation

When performing basic bending operations it is important that the fingers of

the brake are parallel with the edge of the clamping block. Also make sure you

have the proper setback and clamping pressure set for the thickness material

being bent.

Bending Sheet Metal

1. Lift and rotate the clamping handle (cw) clockwise to raise the clamping

assembly.

2. Insert the piece part between the clamp block and the brake fingers.

3. Align the fingers of the hold down assembly to the scribed bend line of

the piece part and clamp in place by pulling the clamp handle back.

CAUTION

Always wear proper eye protection with side shields, safety footwear, and leather

gloves to protect from burrs and sharp edges.

CAUTION

Keep hands and fingers clear of the clamping beam. Stand off to the side of the

machine to avoid getting hit with the bending apron as it comes up to bend.

CAUTION

When handling large heavy sheets make sure they are properly supported.

- 12 -

4.Pull up on the bending leaf handles until the piece part has reached the

desired bend angle.

5.Lower the bending leaf,raise the hold down assembly,and remove the

bent piece part.

6.If you are doing box and pan bending,choose fingers that closely match

the dimensions of the finished piece.

BENDING ALLOWANCE

In order to bend sheet me ta l accurately, you will need to consider the total

length of each bend.This is referred to as bend allowance. Subtract the

bend allowance from the sum of the outside dimensions of the piece part to

obtain the actual overall length or width of the piece.Because of differences

in sheet metal hardness, and whether the bend is made with the grain or

against it, exact allowances must sometimes be made by trial and error.

However bend allowances for general use can be obtained from metal

working books or from the Internet.

UNDER STANDING SPRINGBACK

Springback, also known as elastic recovery, is the result of the metal

wanting to return to its original shape after undergoing compression and

stretch . After the bending leaf is removed from the metal and the load is

released, the piece part relaxes, forcing the bent portion of the metal to

return slightly to its original shape .

The key to obtaining the correct bend angle is to over bend the metal a little

and allow it to spring back to the desired angle . All metals exhibit a certain

amount of spring back.

NOTE

DO NOT force the clamping handle. The holding pressure only needs to be

tight enough to hold the sheet metal from moving when bending.

- 13 -

MATERIAL SELECTION

CAUTION

It must be determined by the customer that materials being processed

through the machine are NOT potentially hazardous to operator or personnel

working nearby.

When selecting materials keep these instructions in mind:

1. Material must be clean and dry. (without oil)

2. Material should have a smooth surface so it processes easily.

3. Dimensional properties of material must be consistent and not exceed

the machine capacity values.

4. Chemical structure of material must be consistent.

5. Buy certificated steel from the same vendor when possible.

LUBRICATION AND MAINTENANCE

WARNING

Maintenance should be performed on a regular basis by qualified personnel.

Always follow proper safety precautions when working on or around any

machinery.

1.Check daily for any unsafe conditions and fix immediately.

2.Check that all nuts and bolts are properly tightened.

3.On a weekly basis clean the machine and the area around it.

4.Lubricate threaded components and sliding devices.

5.Apply rust inhibitive lubricant to all non-painted surfaces.

Oil Ports

Using an oil can with a good quality #30W oil,apply 5-6 drops into each

of the ports on both ends of the machine.Repeat weekly or more

- 14 -

often depending on usage.Wipe off any excess oil.

NOTE

Proper maintenance can increase the life expectancy of your machine.

TROUBLESHOOTING

FAULT

PROBABLE CAUSE

REMEDY

INACCURATE

BENDS

1. Fingers are not aligned

2. Setback distance is not

equal from one side to the

other

3. Clamping assembly is not

holding piece part securely.

Follow proper finger

alignment procedure.

Accurately measure

distance and set

accordingly.

Re-adjust the clamping

pressure.

BENDING LEAF

HARD TO LIFT

AND BEND.

1. Exceeding the bending

limits of the brake.

2. Counterweight is not on

leaf.

Do not bend material

thicker than the machine

was designed for.

Attach the counterweight

to lessen force needed to

lift bending leaf.

- 15 -

- 16 -

Ref.

Description

QTY.

Ref.

Description

QTY.

Nut M18

Clamp Plate 34mm

Left Eccentric

Handle

Frame

Big Washer

Case

Left Connecting

Rod

Shaft Ring Φ18

Washer

Shaft

Spacer Bush

Shaft

Cotter Pin φ4X25

Cotter Pin φ5X25

Pin φ16X70

Hex. Bolt M10X35

Eccentric Shaft

Flat Gasket Φ10

Set Screw M8X8

Counterweight

Upper Die

Framework

Counterweight Rod

Right Eccentric

Handle

Set Screw M12X20

Right Connecting

Rod

Bending Leaf

M12

Hex. Bolt M8X16

M10X25

Φ8

Brake Dies 4"

Limit Angle plate

Brake Dies 3"

Handle Grip

Brake Dies 2"

Φ18

Clamp Plate 63mm

Φ16

Clamp Plate 45mm

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

Technique Certificat d'assistance et de garantie électronique

www.vevor.com/support

PLIAGE À LA MAIN

MANUEL D'UTILISATION

MODÈLE : W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODÈLE : W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Déballage

Le presse-plieuse Pan & Box est expédié par le fabricant dans une caisse

en contreplaqué soigneusement emballée. Inspectez soigneusement le

produit à l'ouverture de l'emballage.

Après avoir déballé l'appareil, inspectez-le soigneusement pour déceler

tout dommage qui aurait pu survenir pendant le transport. Vérifiez qu'il n'y

a pas de pièces desserrées, manquantes ou endommagées. Signalez

immédiatement les pièces manquantes au revendeur.

En cas de dommage, les réclamations pour dommages liés au transport

doivent être déposées auprès du transporteur et relèvent de la

responsabilité de l'utilisateur.

Caractéristiques

La plieuse à plateaux et boîtes modèle W-4816Z est à commande

manuelle et est capable de plier jusqu'à 16 ga. (1,52 mm) d'acier doux et

20 ga. (0,912 mm) d'acier inoxydable x 48 ” (1219 mm) de long, ce qui lui

permet de fabriquer des plateaux, des canaux, des angles et d'autres

formes. Des contrepoids réglables permettent à l'opérateur d'équilibrer la

feuille de pliage en fonction de l'épaisseur du matériau. Une butée réglable

est incluse pour permettre à l'opérateur d'effectuer des pliages répétés.

Modèle................................................................................ W -1,0 X 610A

Longueur de pliage .......................... ....................................... 24 ” ( 610

mm )

Épaisseur de pliage .......................................................................... 20Ga

( 1 mm )

Angle de pliage .......................... ................................................. 0 - 1 3 5 °

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

Nous vous remercions d'avoir acheté notre frein à plateau et à boîte

- 3 -

W-4816Z. Avant d’essayer d’utiliser votre nouvel outil, veuillez lire

attentivement ces instructions. Vous aurez besoin de ces instructions pour

les avertissements de sécurité, précautions, assemblée, opération,

procédures de maintenance, liste des pièces et schémas.Conservez votre

numéro de facture avec ces instructions. Écrivez le numéro de facture à l’

intérieur de la couverture. Conservez les instructions et la facture dans un

endroit sûr, Conserver dans un endroit sec pour référence ultérieure.

Informations générales sur la sécurité

PRUDENCE

Pour ton propre sécurité , lire tous de le instructions et précautions avant en

fonctionnement outil .

RÈGLES DE SÉCURITÉ

1. Portez des vêtements appropriés. Ne portez pas de vêtements amples,

de gants, de cravates, de bagues, de bracelets ou d'autres bijoux qui

pourraient se coincer dans les pièces mobiles de la machine.

2. Portez une protection pour les cheveux afin de contenir les cheveux

longs.

3. Portez des chaussures de sécurité à semelles antidérapantes.

4. Portez des lunettes de sécurité. Les lunettes de tous les jours sont

dotées uniquement de verres résistants aux chocs. Ce ne sont PAS des

lunettes de sécurité.

5. Soyez vigilant et réfléchissez clairement. N'utilisez jamais d'outils

lorsque vous êtes fatigué, en état d'ébriété ou lorsque vous prenez des

médicaments qui provoquent de la somnolence.

6. Gardez la zone de travail propre. Les zones de travail encombrées

favorisent les accidents.

7. La zone de travail doit être correctement éclairée.

8. Gardez les visiteurs à une distance sécuritaire de la zone de travail.

9. Éloignez les enfants du lieu de travail. Sécurisez l'atelier. Utilisez des

- 4 -

cadenas pour empêcher toute utilisation involontaire des outils.

10. Assemblez uniquement en suivant ces instructions. Un assemblage

incorrect peut créer des dangers.

11. Lorsque les outils ne sont pas utilisés, rangez-les dans un endroit sec

et sûr, hors de portée des enfants. Inspectez les outils avant de les ranger

et de les réutiliser. 12. Conservez les étiquettes et les plaques

signalétiques des produits. Elles contiennent des informations de sécurité

importantes.

SAVOIR UTILISER L'OUTIL

1. Utilisez l'outil adapté à la tâche. N'essayez PAS de forcer un petit outil

ou un accessoire à effectuer le travail d'un gros outil industriel. N'utilisez

PAS un outil à une fin pour laquelle il n'est pas prévu.

2. Ne forcez pas l'outil. Votre machine fera un travail meilleur et plus sûr si

elle est utilisée comme

prévu. N'utilisez PAS d'accessoires inappropriés pour tenter de dépasser

la capacité nominale de la machine.

3. Surcharge de la machine. En surchargeant la machine, vous risquez de

vous blesser en faisant voler des pièces. NE PAS dépasser les capacités

spécifiées de la machine.

4. Utilisation de la machine. N'utilisez PAS le frein comme outil de presse

ou d'écrasement.

5. Dressage des bords du matériau. Avant de plier une tôle, chanfreinez et

ébavurez toujours tous les bords tranchants.

5. Bords du matériau de finition. Avant pliage de tôle, toujours chanfrein et

ébavurer tous les bords tranchants.

6. Réglages de la lame et entretien. Gardez toujours les lames tranchant et

bien réglé pour performances optimales.7.Vérifiez les pièces

endommagées. Avant en utilisant un outil ou une machine, avec précaution

vérifiez toute pièce qui semble endommagée.Vérifiez l'alignement et la

liaison de pièces mobiles qui peuvent affecter le bon fonctionnement

fonctionnement de la machine

- 5 -

AVERTISSEMENT

Le avertissements , mises en garde , et instructions discuté dans ce

instruction manuel ne peut pas couverture tous possible conditions ou situations

que pourrait se produire . Il doit être compris par le opérateur que commun sens

et prudence sont facteurs lequel ne peut pas être construit dans ce produit ,

mais doit être fourni par le opérateur .

Important:

Votre machine peut être expédiée avec un revêtement d'huile cireuse

antirouille et de la graisse sur les surfaces métalliques non peintes

exposées. Pour retirer ce revêtement protecteur, utiliser un dégraissant ou

un nettoyant solvant. Pour un nettoyage en profondeur, certaines pièces

devront parfois être retirées. N'UTILISEZ PAS d'acétone ni de nettoyant

pour freins car ils peuvent endommager les surfaces peintes.

Suivez les instructions sur l’étiquette du fabricant lorsque vous utilisez tout

type de produit de nettoyage. Après le nettoyage, essuyez les surfaces

métalliques non peintes avec une légère couche d'huile ou de graisse de

qualité pour les protéger.

AVERTISSEMENT

FAIRE PAS UTILISER essence ou autre pétrole produits à faire le ménage

le machine . Ils avoir faible éclair points et peut exploser ou cause feu .

- 6 -

PRUDENCE

Quand en utilisant nettoyage solvants travail dans un bien v e n t i l é  zone .

Beaucoup nettoyage solvants sont toxique si inhalé .

Assemblée

IMPORTANT:

Tenez compte des éléments suivants lorsque vous recherchez pour un

emplacement approprié pour placer le

machine:

1. Poids total de la machine.

2. Poids du matériau traité.

3. Dimensions des matériaux à traiter par la machine.

4. Espace nécessaire pour les supports auxiliaires, les tables de travail ou

d’autres machines.

5. Dégagement des murs et autres obstacles.

6. Maintenez une zone de travail adéquate autour de la machine pour des

raisons de sécurité.

7. Assurez-vous que la zone de travail est bien éclairée avec un éclairage

approprié.

8. Gardez le sol exempt d’huile et assurez-vous qu’il n’est pas glissant.

9. Retirez régulièrement les déchets et les chutes de matériaux et

assurez-vous que le travail

la zone est exempte d'objets gênants.

10. Si de grandes longueurs de matériau doivent être introduites dans la

machine, assurez-vous

qu'ils ne s'étendront pas dans les allées.

- 7 -

Avant de commencer l'assemblage, prenez note des précautions

suivantes

et suggestions.

1. La machine est-elle boulonnée à la palette ? Avant de tenter l'une des

les procédures d'assemblage suppriment toutes les pièces détachées et le

matériel et

dévisser la machine de la palette.

2. MISE À NIVEAU : La machine doit être placée sur un sol en béton plat.

Des dispositions de fixation doivent être mises en place avant de placer la

machine.

La précision de toute machine dépend du placement précis de

à la surface de montage.

3. SOL : Cet outil répartit une grande quantité de poids sur une petite

surface

zone. Assurez-vous que le sol est capable de supporter le poids de

la machine, le matériel de travail et l'opérateur. Le sol doit également être

une surface plane. Si l'unité vacille ou bascule une fois en place,

assurez-vous

éliminer en utilisant des cales.

4. ESPACES DE TRAVAIL : Prenez en considération la taille de la

matériau à traiter. Assurez-vous de prévoir suffisamment d'espace pour

vous

pour faire fonctionner la machine librement .

Ancrage de la machine

1. Placez la machine sur un

sol en béton ferme et plat.

2. Maintenez une distance de

travail sûre autour de la

machine.

3. Ancrez la machine au sol,

comme indiqué sur le schéma,

à l'aide de boulons et de

chevilles à expansion ou de

- 8 -

tiges d'ancrage encastrées qui se connectent à travers des trous dans la

base du support. (Photo 1)

Fixation du contrepoids

1. Avoir un assistant tenir le contrepoids.

2. Retirez les deux boulons hexagonaux et faites glisser la tige du contrepoids

dans le tuyau récepteur.

3. Lorsque la tige est au ras du bas du récepteur, serrez la vis hexagonale.

boulons.(Pic.2)

NOTE

FAIRE PAS utiliser le contrepoids poignée à augmenter le pliage feuille . Toi

peut dommage le charnières ou le pliage feuille .

Réglage de la tige de butée

La tige d'arrêt est utilisée pour répéter le pliage lorsque vous souhaitez que

le pliage feuille pour s'arrêter au même positionner à chaque fois.

- 9 -

1. Desserrez l'écrou d'arrêt et la rondelle et faites votre coude en vous

arrêtant en haut du coude.

2. Serrez l'écrou et la rondelle jusqu'au bloc d'arrêt.

3. L'angle de pliage peut maintenant être répété jusqu'à ce qu'il soit

réinitialisé par l'opérateur.

Réglage du recul

Le retrait est la distance entre le bord avant du doigt et le bord avant du

bloc de serrage, comme indiqué sur l'image. Cette distance est déterminée

par l'épaisseur de la pièce et le rayon intérieur du pli. Le retrait est

généralement de 1,5 à 2 fois l'épaisseur du matériau. (Photo 4)

1. Pour effectuer le réglage, assurez-vous que tous les doigts sont

correctement alignés les uns par rapport aux autres et que l'ensemble de

maintien n'est pas verrouillé en position basse.

2. Desserrez les vis de réglage (C) à l'arrière de l'ensemble de maintien

(photo 5).

3.Insérez un outil, comme un Allen clé dans l'un des trous de rayon du

moyeu excentrique et faites-le tourner, ce qui déplace l'ensemble de

maintien vers l'avant ou vers l'arrière.

4. Lorsque les doigts sont à la bonne distance de retrait et parallèles au

- 10 -

bord du bloc de serrage, serrez les vis de réglage (C).

Réglage de la pression de serrage

PRUDENCE

1. Une pression de serrage excessive peut « précharger » et déformer le frein de

manière permanente.

2. NE PAS plier des matériaux plus lourds que la capacité nominale, même sur

des longueurs plus courtes.

3. Utilisez un matériau avec des bords coupés en carré (un bord roulé

provoquera une courbure).

4. Plier un objet rond déformera ou entaillera le bord de la pince.

5. Ajustez la pression de serrage en fonction des différentes jauges métalliques.

6. N'utilisez pas de rallonge de tuyau sur les barres de serrage pour obtenir plus

de levier.

La pression de serrage peut devoir être ajustée en fonction de l'épaisseur

de la pièce. Une pression appropriée doit avoir une résistance moyenne

lors de la traction sur la ou les poignées de maintien. À la fin de la course, il

doit y avoir un verrouillage définitif de la pièce sous la lame de serrage.

Pour régler la pression, déplacez les écrous sur l'arbre de liaison fileté vers

le haut ou vers le bas.

1. Pour régler la pression de serrage, serrez les deux côtés de la feuille de

serrage avec une pièce dans le frein.

- 11 -

un. Si la pression de serrage semble la lumière et la pièce sont lâches

dans la pince, déplacez les écrous de réglage vers le HAUT.

b. Si la pression de serrage semble difficile et que vous ne pouvez pas

verrouiller les poignées, déplacez les écrous de réglage vers le BAS.

c. Une fois que la pression est correcte, aucun autre réglage n'est

nécessaire pour cette pièce d'épaisseur. (Lorsque l'épaisseur change, il

peut s'avérer nécessaire de procéder à un nouveau réglage.)

2. Retirez la pièce située sous la feuille de serrage, verrouillez la feuille

avec les poignées et relâchez la pression sur l'écrou supérieur.

3. Déverrouillez la lame de serrage et tournez l'écrou inférieur d'un

demi-tour dans la direction souhaitée.

4. Verrouillez la lame de serrage, resserrez l’écrou supérieur et répétez

l’étape 1 ci-dessus jusqu’à ce que la pression souhaitée soit atteinte.

- 12 -

Alignement des pinces (de bout en bout)

Effectuez un test de pliage à 90° à environ 50,8 mm (2 po) de chaque

extrémité de la machine. Empilez les bandes pliées les unes sur les autres

et vérifiez qu'elles sont pliées au même degré.

Si une bande est trop courbée, augmentez la distance de retrait de ce côté.

Si une bande est trop peu courbée, diminuez la distance de retrait de ce

côté. Encore une fois, déplacez le réglage du retrait au-delà du point de

retrait souhaité, puis vers l'avant pour éliminer le jeu.

Alignement des ailes pliées

La précision du pliage dépend de la surface supérieure de la feuille de

pliage et de l'aile de pliage attachée qui affleure la face supérieure du bloc

de serrage lorsque la feuille de pliage est en position abaissée. S'il semble

qu'un réglage soit nécessaire, contactez l'équipe de service locale ou le

fabricant.

Opération

Quand en train de performer basique opérations de pliage il est important que

les doigts de le frein sont parallèle avec le bord de le serrage bloquer . Aussi

faire bien sûr toi avoir le bon recul et serrage pression ensemble pour le

épaisseur matériel être courbé .

PRUDENCE

Portez toujours une protection oculaire appropriée avec des protections latérales,

des chaussures de sécurité et des gants en cuir pour vous protéger des bavures et

des bords tranchants.

PRUDENCE

Gardez les mains et les doigts éloignés de la poutre de serrage. Tenez-vous à

l'écart de la machine pour éviter d'être heurté par le tablier de pliage lorsqu'il se

soulève pour se plier.

- 13 -

Pliage de tôles

1. Soulevez et faites tourner la poignée de serrage (cw) dans le sens des

aiguilles d'une montre pour soulever l'ensemble de serrage.

2. Insérez la pièce entre le bloc de serrage et les doigts de frein.

3. Alignez les doigts de l'ensemble de maintien sur la ligne de pliage tracée

de la pièce et fixez-la en place en tirant la poignée de serrage vers l'arrière.

4. Tirez sur les poignées des feuilles pliantes jusqu'à ce que la pièce ait

atteint le

angle de courbure souhaité.

5. Abaissez la feuille de pliage, soulevez l'ensemble de maintien et retirez

la pièce pliée.

6. Si vous effectuez un pliage en boîte et en casserole, choisissez des

doigts qui correspondent étroitement aux dimensions de la pièce finie.

AUTORITÉ DE FLEXION

Pour se plier tôle avec précision, vous devrez tenir compte de la longueur

totale de chaque pli. C'est ce qu'on appelle la tolérance de pliage.

Soustrayez la marge de pliage de la somme des dimensions extérieures

de la pièce pour obtenir la longueur ou la largeur totale réelle de la pièce.

En raison des différences de dureté de la tôle, et si la courbure est faite

dans le sens du fil ou à contre-fil, des ajustements précis doivent parfois

être effectués par essais et erreurs. Toutefois, les tolérances de pliage

PRUDENCE

Lorsque vous manipulez de grandes feuilles lourdes, assurez-vous qu'elles sont

correctement soutenues.

NOTE

FAIRE PAS forcer le serrage poignée . Le holding pression seulement besoins

à être serré assez à prise le feuille métal depuis mobile quand flexion.

- 14 -

pour une utilisation générale peuvent être obtenues à partir de manuels de

travail des métaux ou sur Internet.

COMPRÉHENSION REVERSEMENT

Le retour élastique, également connu sous le nom de retour élastique, est

le résultat du désir du métal de revenir à sa forme initiale après avoir subi

une compression et un étirement. Une fois la lame de pliage retirée du

métal et la charge relâchée, la pièce se détend, forçant la partie pliée du

métal à revenir légèrement à sa forme initiale.

La clé pour obtenir l'angle de pliage correct est de plier légèrement le métal

et de le laisser revenir à l'angle souhaité. Tous les métaux présentent une

certaine capacité de retour élastique.

SÉLECTION DES MATÉRIAUX

PRUDENCE

Le client doit déterminer que les matériaux traités par la machine ne sont PAS

potentiellement dangereux pour l'opérateur ou le personnel travaillant à proximité.

Lors de la sélection des matériaux, gardez ces instructions à l'esprit :

1. Le matériel doit être propre et sec. (sans huile)

2. Le matériau doit avoir une surface lisse pour pouvoir être traité

facilement.

3. Les propriétés dimensionnelles du matériau doivent être cohérentes et

ne pas dépasser les valeurs de capacité de la machine.

4. La structure chimique du matériau doit être cohérente.

5. Achetez de l’acier certifié auprès du même fournisseur lorsque cela est

possible.

- 15 -

LUBRIFICATION ET ENTRETIEN

AVERTISSEMENT

L'entretien doit être effectué régulièrement par du personnel qualifié.

Respectez toujours les précautions de sécurité appropriées lorsque vous

travaillez sur ou à proximité de machines.

1. Vérifiez quotidiennement qu'il n'y a pas de danger. conditions et corriger

immédiatement.

2. Vérifiez que tous les écrous et boulons sont correctement serrés.

3. Nettoyez la machine et la zone qui l'entoure chaque semaine.

4. Lubrifier les composants filetés et les dispositifs coulissants.

5. Appliquez un lubrifiant antirouille sur toutes les surfaces non peintes.

Ports pétroliers

Utiliser un bidon d'huile de bonne qualité Huile #30W, appliquez 5 à 6

gouttes dans chaque

des ports aux deux extrémités de la machine.Répéter chaque semaine ou

plus

souvent en fonction de l'utilisation.Essuyer tout excès d'huile.

- 16 -

NOTE

Approprié entretien peut augmenter le vie espérance de ton machine.

DÉPANNAGE

FAUTE

CAUSE PROBABLE

REMÈDE

COURBES

IMPRÉCISES

1. Les doigts ne sont pas

alignés

2. La distance de recul n'est

pas égale d'un côté à l'autre

3. L'ensemble de serrage ne

maintient pas la pièce

solidement.

Suivez la procédure

appropriée d’alignement

des doigts.

Mesurez avec précision la

distance et réglez en

conséquence.

Réajuster la pression de

serrage.

FEUILLE

PLIEUSE

DIFFICILE À

SOULEVER ET

À PLIER.

1. Dépassement des limites

de flexion du frein.

2. Le contrepoids n'est pas

sur la feuille.

Ne pliez pas de matériaux

plus épais que ceux pour

lesquels la machine a été

conçue.

Fixez le contrepoids pour

réduire la force

nécessaire pour soulever

la feuille pliée.

- 17 -

- 18 -

Réf.

Description

QTÉ.

Réf.

Description

QTÉ.

Écrou M18

Plaque de serrage 34 mm

Poignée

excentrique

gauche

Cadre

Grande rondelle

Cas

Bielle gauche

Bague d'arbre Φ18

Rondelle

Arbre

Bague

d'espacement

Arbre

Goupille fendue

φ4X25

Goupille fendue φ5X25

Broche φ16X70

Boulon à tête hexagonale

M10X35

Arbre excentrique

Joint plat Φ10

Vis de réglage

M8X8

Contrepoids

Cadre de matrice

supérieur

Tige de contrepoids

Poignée

excentrique droite

Vis de réglage M12X20

Bielle droite

Feuille courbée

M12

Boulon hexagonal M8X16

M10X25

Φ8

Matrices de frein 4"

Plaque d'angle limite

Matrices de frein 3"

Poignée

Matrices de frein 2"

Φ18

Plaque de serrage

63 mm

Φ16

Plaque de serrage

45 mm

Technique Certificat d'assistance et de garantie électronique

www.vevor.com/support

Technisch Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

HANDBIEGEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MODELL: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODELL: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Auspacken

Die Pan & Box-Bremse wird vom Hersteller in einem sorgfältig verpackten

Sperrholzkoffer versandt. Überprüfen Sie das Produkt beim Öffnen der

Verpackung gründlich.

Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken sorgfältig auf

Transportschäden. Achten Sie auf lose, fehlende oder beschädigte Teile.

Melden Sie fehlende Teile umgehend dem Händler.

Wenn Transportschäden aufgetreten sind, müssen Ansprüche wegen

Transportschäden direkt beim Spediteur geltend gemacht werden und

liegen in der Verantwortung des Benutzers.

Technische Daten

Die Pan & Box-Bremse Modell W-4816Z ist handbetrieben und kann

Weichstahl bis zu 16 ga. (1,52 mm) und Edelstahl bis zu 20 ga. (0,912 mm)

x 48 Zoll (1219 mm) Länge biegen, wodurch sie die Herstellung von

Pfannen, Kanälen, Winkeln und anderen Formen ermöglicht. Einstellbare

Gegengewichte ermöglichen dem Bediener, die Biegeplatte entsprechend

der Materialstärke auszubalancieren. Ein einstellbarer Anschlag ist im

Lieferumfang enthalten, damit der Bediener wiederholte Biegungen

durchführen kann.

Modell................................ ...................................................... W-1.0 X

610A

Biegelänge ................................ ...................................... 24 " ( 610mm )

Biegedicke ...................................... ...................................... 20Ga ( 1mm )

Biegewinkel ................................ ................................................. 0 - 1 3 5 °

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN AUF

Vielen Dank für den Kauf unserer W-4816Z Pan- und Box-Bremse. Bitte

lesen Sie diese Anweisungen gründlich durch, bevor Sie versuchen, Ihr

neues Werkzeug zu bedienen. Sie benötigen diese Anleitung wegen der

- 3 -

Sicherheitshinweise, Vorsichtsmaßnahmen, Montage, Betrieb,

Wartungsverfahren, Teileliste und Diagramme. Bewahren Sie Ihre

Rechnungsnummer bei diesen Anweisungen auf. Schreiben Sie die

Rechnungsnummer auf die Innenseite des vorderen Umschlags.

Bewahren Sie Anleitung und Rechnung gut auf, trockenen Ort

aufbewahren und anschließend darin nachschlagen.

Allgemeine Sicherheitsinformationen

VORSICHT

Für dein eigen Sicherheit , lesen alle von Die Anweisungen Und

Vorsichtsmaßnahmen vor Betriebs Werkzeug .

SICHERHEITSREGELN

1. Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung,

Handschuhe, Krawatten, Ringe, Armbänder oder anderen Schmuck, der

sich in beweglichen Maschinenteilen verfangen könnte.

2. Tragen Sie einen Haarschutz, um langes Haar zusammenzuhalten.

3. Tragen Sie Sicherheitsschuhe mit rutschfester Sohle.

4. Tragen Sie eine Schutzbrille. Normale Brillen haben nur schlagfeste

Gläser. Es handelt sich NICHT um Schutzbrillen.

5. Seien Sie wachsam und denken Sie klar. Bedienen Sie niemals

Werkzeuge, wenn Sie müde oder betrunken sind oder Medikamente

einnehmen, die Schläfrigkeit verursachen.

6. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber. Unordnung am Arbeitsplatz ist

eine Gefahr für Unfälle.

7. Der Arbeitsbereich sollte gut beleuchtet sein.

8. Halten Sie Besucher in sicherem Abstand vom Arbeitsbereich.

9. Halten Sie Kinder vom Arbeitsplatz fern. Machen Sie die Werkstatt

kindersicher. Verwenden Sie Vorhängeschlösser, um eine unbeabsichtigte

Verwendung von Werkzeugen zu verhindern.

10.Nur gemäß dieser Anleitung zusammenbauen. Unsachgemäßer

Zusammenbau kann Gefahren verursachen.

11. Wenn Sie Werkzeuge nicht verwenden, bewahren Sie sie an einem

- 4 -

trockenen, sicheren Ort außerhalb der Reichweite von Kindern auf.

Überprüfen Sie die Werkzeuge vor der Lagerung und vor der

Wiederverwendung. 12. Bewahren Sie Produktetiketten und Typenschilder

auf. Diese enthalten wichtige Sicherheitsinformationen.

WISSEN, WIE MAN DAS WERKZEUG VERWENDET

1. Verwenden Sie für die jeweilige Arbeit das richtige Werkzeug.

Versuchen Sie NICHT, ein kleines Werkzeug oder Zubehör dazu zu

zwingen, die Arbeit eines großen Industriewerkzeugs zu erledigen.

Verwenden Sie ein Werkzeug NICHT für einen Zweck, für den es nicht

vorgesehen ist.

2. Wenden Sie keine Gewalt an. Ihre Maschine wird eine bessere und

sicherere Arbeit leisten, wenn Sie sie wie folgt verwenden:

beabsichtigt. Verwenden Sie KEINE ungeeigneten Anbaugeräte, um die

Nennkapazität der Maschine zu überschreiten.

3. Überlastung der Maschine. Durch Überlastung der Maschine können

Sie Verletzungen durch herumfliegende Teile verursachen. Überschreiten

Sie NICHT die angegebenen Maschinenkapazitäten.

4. Maschinengebrauch. Verwenden Sie die Bremse NICHT als Presse

oder Zerkleinerungswerkzeug.

5. Materialkanten bearbeiten. Vor dem Biegen von Blechen immer alle

scharfen Kanten anfasen und entgraten.

5. Kanten des Verbandmaterials. Vorher Blech biegen, immer anfasen und

entgraten Sie alle scharfen Kanten.

6.Klingeneinstellungen und Wartung.Halten Sie die Klingen immer scharf

und richtig eingestellt für optimale Leistung.7.Überprüfen Sie auf

beschädigte Teile. Vor mit Werkzeugen oder Maschinen vorsichtig

Überprüfen Sie alle Teile, die beschädigt erscheinen. Überprüfen Sie die

Ausrichtung und Bindung von beweglichen Teilen, die die

ordnungsgemäße Funktion beeinträchtigen können Maschinenbedienung

- 5 -

WARNUNG

Der Warnungen , Vorsichtsmaßnahmen u n d  Anweisungen diskutiert In Das

Anweisung Handbuch kann nicht Abdeckung alle möglich Bedingungen oder

Situationen Das könnte auftreten . Es muss Sei verstanden von Die Operator

Das gemeinsam Sinn Und Vorsicht Sind Faktoren welche kann nicht Sei gebaut

hinein Das Produkt , aber muss Sei mitgeliefert von Die Betreiber .

Wichtig:

Ihre Maschine wird möglicherweise mit einer rostfreien

Wachsölbeschichtung und Fett auf den freiliegenden, unlackierten

Metalloberflächen geliefert. Um diese Schutzschicht zu entfernen,

Verwenden Sie einen Entfetter oder Lösungsmittelreiniger. Für eine

gründliche Reinigung ist gelegentlich der Ausbau einzelner Teile

erforderlich. Verwenden Sie KEIN Aceton oder Bremsenreiniger, da diese

lackierte Oberflächen beschädigen können.

bei der Verwendung von Reinigungsprodukten aller Art die Anweisungen

auf dem Etikett des Herstellers . Nach der Reinigung Wischen Sie

unlackierte Metalloberflächen zum Schutz mit einer dünnen Schicht

hochwertigem Öl oder Fett ab.

WARNUNG

TUN NICHT VERWENDEN Benzin oder andere Petroleum Produkte Zu

sauber Die Maschine . Sie haben niedrig Blitz Punkte Und dürfen explodieren

oder Ursache Feuer .

VORSICHT

Wann mit Reinigung Lösungsmittel arbeiten In A gut b e l ü f t e t  Bereich .

Viele Reinigung Lösungsmittel Sind giftig Wenn eingeatmet .

- 6 -

Montage

WICHTIG:

Beachten Sie Folgendes bei der Suche für einen geeigneten Ort zum

Aufstellen der

Maschine:

1. Gesamtgewicht der Maschine.

2. Gewicht des zu verarbeitenden Materials.

3. Größen des von der Maschine zu verarbeitenden Materials.

4. Benötigter Platz für Hilfsständer, Arbeitstische oder andere Maschinen.

5. Abstand zu Wänden und anderen Hindernissen.

6. Halten Sie aus Sicherheitsgründen einen ausreichenden Arbeitsbereich

rund um die Maschine frei.

7. Sorgen Sie für eine gute Ausleuchtung des Arbeitsbereichs und eine

angemessene Beleuchtung.

8. Halten Sie den Boden ölfrei und stellen Sie sicher, dass er nicht rutschig

ist.

9. Entfernen Sie regelmäßig Schrott und Abfallmaterialien und stellen Sie

sicher, dass die Arbeit

Der Bereich ist frei von behindernden Objekten.

10. Wenn lange Materialbahnen in die Maschine eingezogen werden,

achten Sie darauf,

dass sie nicht in die Gänge hineinragen.

Bevor Sie mit der Montage beginnen, beachten Sie die folgenden

Vorsichtsmaßnahmen

und Vorschläge.

1. Ist die Maschine an der Palette festgeschraubt? Bevor Sie eine der

Bei der Montage alle losen Teile und Beschläge entfernen und

Schrauben Sie die Maschine von der Palette ab.

2. NIVELLIERUNG: Die Maschine sollte auf einem ebenen Betonboden

- 7 -

aufgestellt werden.

Vor dem Aufstellen der Maschine müssen Vorkehrungen zur Sicherung

getroffen werden.

Die Genauigkeit einer Maschine hängt von der genauen Platzierung der

befestigen Sie es an der Montagefläche.

3. BODEN: Dieses Werkzeug verteilt viel Gewicht auf eine kleine

Bereich. Stellen Sie sicher, dass der Boden das Gewicht des

die Maschine, das Werkstück und den Bediener. Der Boden sollte auch

eine ebene Fläche. Wenn das Gerät wackelt oder schaukelt, sobald es an

seinem Platz ist, achten Sie darauf,

Durch den Einsatz von Unterlegscheiben beseitigen.

4. ARBEITSABSTAND: Berücksichtigen Sie die Größe des

Material zu verarbeiten. Achten Sie darauf, dass Sie genügend Platz für

Ihre

um die Maschine frei bedienen zu können .

Verankerung der Maschine

1. Stellen Sie die Maschine

auf einen festen und ebenen

Betonboden.

2. Halten Sie einen sicheren

Arbeitsabstand rund um die

Maschine ein.

3. Verankern Sie die

Maschine wie in der Abbildung

gezeigt am Boden.

Verwenden Sie dazu Bolzen

und Spreizdübel oder

versenkte Zugstangen, die

durch Löcher im Sockel des Ständers geführt werden. (Abb. 1)

- 8 -

Anbringen des Gegengewichts

1. Holen Sie sich einen Helfer Halten Sie das Gegengewicht.

2. Die beiden Sechskantschrauben lösen und die Gegengewichtsstange in das

Aufnahmerohr schieben.

3. Wenn die Stange bündig mit der Unterseite des Empfängers abschließt, ziehen

Sie den Sechskant Schrauben. (Bild 2)

NOTIZ

TUN NICHT verwenden Die Gegengewicht handhaben Zu erheben Die Biegen

Blatt . Du Mai Schaden Die Scharniere oder Die Biegen Blatt .

Einstellen der Anschlagstange

Die Anschlagstange dient zum wiederholten Biegen, wenn Sie die

Biegebewegung Blatt an der gleichen Stelle anzuhalten Position jedes Mal.

1. Lösen Sie die Stoppmutter und die Unterlegscheibe und führen Sie die

Biegung aus. Halten Sie dabei am oberen Ende der Biegung an.

2. Mutter und Unterlegscheibe bis zum Anschlag festziehen.

3. Der Biegewinkel kann nun wiederholt werden, bis er vom Bediener neu

eingestellt wird.

- 9 -

Einstellen des Rückschlags

Der Rücksprung ist der Abstand von der Vorderkante des Fingers zur

Vorderkante des Klemmblocks, wie im Bild gezeigt. Dieser Abstand wird

durch die Stärke (Dicke) des Werkstücks und den Innenradius der Biegung

bestimmt. Der Rücksprung beträgt normalerweise das 1-1/2- bis 2-fache

der Materialstärke. (Bild 4)

1. Stellen Sie zum Einstellen sicher, dass alle Finger richtig zueinander

ausgerichtet sind und die Niederhaltebaugruppe nicht in der unteren

Position blockiert ist.

2. Lösen Sie die Stellschrauben (C) an der Rückseite der

Niederhaltebaugruppe (Abb. 5).

3. Setzen Sie ein Werkzeug ein. wie ein Inbus Schraubenschlüssel in eines

der Speichenlöcher der Exzenternabe und drehen Sie ihn, wodurch die

Niederhaltebaugruppe entweder nach vorne oder nach hinten bewegt wird.

4. Wenn die Finger den richtigen Abstand haben und parallel zur

Klemmblockkante sind, ziehen Sie die Stellschrauben (C) fest.

- 10 -

Einstellen des Klemmdrucks

VORSICHT

1. Übermäßiger Klemmdruck kann zu einer „Vorspannung“ und dauerhaften

Verformung der Bremse führen.

2. Biegen Sie KEIN Material, das schwerer ist als die Nennkapazität, auch nicht

bei kürzeren Längen.

3. Verwenden Sie Material mit rechtwinklig geschnittenen Kanten (eine gerollte

Kante führt zu einer Verbiegung).

4. Durch das Biegen eines runden Gegenstands kann es zu Verformungen oder

Kerben an der Klemmkante kommen.

5. Passen Sie den Klemmdruck entsprechend den verschiedenen Metallstärken

an.

6.Verwenden Sie keine Rohrverlängerung an den Klemmstangen, um eine

größere Hebelwirkung zu erzielen.

Der Klemmdruck muss ggf. angepasst werden, wenn sich die Dicke des

Werkstücks ändert. Ein geeigneter Druck sollte beim Zurückziehen des/der

Niederhaltergriffs/-griffe einen mittleren Widerstand aufweisen. Am Ende

des Hubs sollte eine eindeutige Verriegelung des Werkstücks unter der

Klemmplatte erfolgen.

Um den Druck einzustellen, bewegen Sie die Muttern auf der

Gewindeverbindungswelle entweder nach oben oder nach unten.

- 11 -

1. Um den Klemmdruck einzustellen, ziehen Sie beide Seiten des

Klemmblattes mit einem Stückteil in der Bremse fest.

A. Wenn der Klemmdruck zu hoch ist, leicht und das Einzelteil in der

Klemme locker ist, bewegen Sie die Einstellmuttern NACH OBEN.

b. Wenn der Klemmdruck zu stark ist und Sie die Griffe nicht verriegeln

können, bewegen Sie die Einstellmuttern NACH UNTEN.

c. Sobald sich der Druck richtig anfühlt, sind für dieses Dickenstück keine

weiteren Anpassungen mehr erforderlich. (Beim Ändern der Dicke kann

eine erneute Anpassung erforderlich sein.)

2. Das Einzelteil unter der Klemmplatte hervorziehen, die Platte mit den

Griffen festmachen und den Druck auf die obere Mutter lösen.

3. Entriegeln Sie das Klemmblatt und drehen Sie die untere Mutter eine

halbe Umdrehung in die gewünschte Richtung.

4. Verriegeln Sie das Klemmblatt, ziehen Sie die obere Mutter wieder fest

und wiederholen Sie Schritt 1, bis der gewünschte Druck erreicht ist.

- 12 -

Ausrichtung der Klemme (von Ende zu Ende)

Machen Sie etwa 2 Zoll (50,8 mm) von jedem Ende der Maschine entfernt

eine 90°-Testbiegung. Stapeln Sie die gebogenen Streifen übereinander

und prüfen Sie, ob sie im gleichen Grad gebogen sind.

Wenn ein Streifen zu stark gebogen ist, erhöhen Sie den Abstand auf

dieser Seite. Wenn ein Streifen zu schwach gebogen ist, verringern Sie

den Abstand auf dieser Seite. Bewegen Sie die Abstandseinstellung erneut

über den gewünschten Abstandspunkt hinaus und dann nach vorne, um

das Spiel zu beseitigen.

Biegeflügelausrichtung

Die Biegegenauigkeit hängt davon ab, dass die Oberseite der Biegeplatte

und des angebrachten Biegeflügels bündig mit der Oberseite des

Klemmblocks abschließen, wenn sich die Biegeplatte in der abgesenkten

- 13 -

Position befindet. Wenn eine Anpassung erforderlich erscheint, wenden

Sie sich an das örtliche Serviceteam oder den Hersteller.

Betrieb

Wann Durchführung Basic Biegeoperationen Es Ist wichtig Das die Finger von

Die Bremse Sind parallel mit dem Rand von Die Klemmung Block . Auch

machen Sicher Du haben Die richtiger Rückschlag Und Klemmung Druck Satz

für die Dicke Material Sein verbogen .

Blech biegen

1. Heben Sie den Klemmgriff an und drehen Sie ihn (im Uhrzeigersinn), um

die Klemmbaugruppe anzuheben.

2. Stecken Sie das Einzelteil zwischen Klemmblock und Bremsfinger.

3. Richten Sie die Finger der Niederhalterbaugruppe an der

angezeichneten Biegelinie des Werkstücks aus und klemmen Sie sie fest,

VORSICHT

Tragen Sie immer einen geeigneten Augenschutz mit Seitenschutz,

Sicherheitsschuhen und Lederhandschuhen zum Schutz vor Graten und scharfen

Kanten.

VORSICHT

Halten Sie Hände und Finger vom Klemmbalken fern. Stellen Sie sich seitlich von

der Maschine auf, um zu vermeiden, dass Sie beim Biegen von der Biegeschürze

getroffen werden.

VORSICHT

Achten Sie beim Umgang mit großen, schweren Blättern darauf, dass sie richtig

gestützt werden.

- 14 -

indem Sie den Klemmgriff nach hinten ziehen.

4. Ziehen Sie die Griffe der Biegeplatte nach oben, bis das Werkstück die

gewünschten Biegewinkel.

5. Senken Sie das Biegeblatt ab, heben Sie die Niederhaltebaugruppe an

und entfernen Sie das gebogene Teil.

6. Wenn Sie Kasten- und Pfannenbiegen durchführen, wählen Sie Finger,

die den Abmessungen des fertigen Stücks möglichst nahe kommen.

Biegezugabe

Um sich zu beugen Blech präzise, Sie müssen die Gesamtlänge jeder

Biegung berücksichtigen. Dies wird als Biegezugabe bezeichnet.

Subtrahieren Sie die Biegezugabe von der Summe der Außenmaße des

Werkstücks, um die tatsächliche Gesamtlänge oder -breite des Werkstücks

zu erhalten. Aufgrund der unterschiedlichen Härte des Blechs und ob die

Biegung mit oder gegen die Maserung erfolgt, Manchmal müssen genaue

Toleranzen durch Ausprobieren ermittelt werden. Biegezugaben für den

allgemeinen Gebrauch können Sie jedoch Büchern zur Metallbearbeitung

oder aus dem Internet entnehmen.

VERSTÄNDNIS RÜCKFEDERUNG

Rückfederung, auch als elastische Rückbildung bekannt, entsteht dadurch,

dass das Metall nach Kompression und Dehnung seine ursprüngliche

Form wieder annehmen möchte. Nachdem das Biegeblatt vom Metall

entfernt und die Last gelöst wurde, entspannt sich das Werkstück und

zwingt den gebogenen Teil des Metalls, leicht in seine ursprüngliche Form

zurückzukehren.

Der Schlüssel zum Erreichen des richtigen Biegewinkels besteht darin, das

NOTIZ

TUN NICHT Gewalt Die Klemmung handhaben . Der Halten Druck nur

Bedürfnisse Zu Sei eng genug Zu halten Die Blatt Metall aus Umzug Wann

Biegen.

- 15 -

Metall ein wenig zu weit zu biegen und es in den gewünschten Winkel

zurückfedern zu lassen. Alle Metalle weisen eine gewisse Rückfederung

auf.

MATERIALAUSWAHL

VORSICHT

Der Kunde muss sicherstellen, dass die mit der Maschine verarbeiteten

Materialien KEINE potenzielle Gefahr für den Bediener oder in der Nähe

arbeitendes Personal darstellen.

Beachten Sie bei der Materialauswahl folgende Hinweise:

1. Das Material muss sauber und trocken sein. (ohne Öl)

2. Das Material sollte eine glatte Oberfläche haben, damit es leicht

verarbeitet werden kann.

3. Die Maßeigenschaften des Materials müssen konsistent sein und dürfen

die Kapazitätswerte der Maschine nicht überschreiten.

4. Die chemische Struktur des Materials muss konsistent sein.

5. Kaufen Sie zertifizierten Stahl nach Möglichkeit vom selben Lieferanten.

SCHMIERUNG UND WARTUNG

WARNUNG

Die Wartung sollte regelmäßig von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Treffen Sie bei Arbeiten an oder in der Nähe von Maschinen immer die

entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen.

1.Überprüfen Sie täglich auf unsichere Bedingungen und beheben Sie

diese umgehend.

2. Überprüfen Sie, ob alle Schrauben und Muttern richtig festgezogen sind.

- 16 -

3. Reinigen Sie die Maschine und den Bereich darum herum wöchentlich.

4. Gewindeteile und Gleitvorrichtungen schmieren.

5. Tragen Sie auf allen unlackierten Oberflächen ein rosthemmendes

Schmiermittel auf.

Ölhäfen

Die Verwendung einer Ölkanne mit guter Qualität #30W Öl, 5-6 Tropfen in

jedes

der Anschlüsse an beiden Enden des Maschine.Wöchentlich oder öfter

wiederholen

oft je nach Nutzung.Abwischen überschüssiges Öl.

NOTIZ

Richtig Wartung dürfen Zunahme Die Leben Erwartung von dein Maschine.

FEHLERBEHEBUNG

FEHLER

WAHRSCHEINLICHE

URSACHE

ABHILFE

- 17 -

Ungenaue

Biegungen

1. Die Finger sind nicht

ausgerichtet

2. Der Abstand zwischen den

beiden Seiten ist

unterschiedlich

3. Die Klemmvorrichtung hält

das Werkstück nicht sicher

fest.

Befolgen Sie das

Verfahren zur richtigen

Fingerausrichtung.

Messen Sie die

Entfernung genau und

stellen Sie sie

entsprechend ein.

Den Klemmdruck neu

einstellen.

Biegeblatt lässt

sich schwer

anheben und

biegen.

1. Überschreiten der

Biegegrenzen der Bremse.

2. Gegengewicht ist nicht auf

dem Blatt.

Biegen Sie kein Material,

das dicker ist als die

Maschine, für die es

ausgelegt ist.

Bringen Sie das

Gegengewicht an, um

den Kraftaufwand zum

Anheben des Biegeblatts

zu verringern.

- 18 -

- 19 -

Art.-Nr.

Beschreibung

MENGE.

Art.-Nr.

Beschreibung

MENGE.

Mutter M18

Klemmplatte 34mm

Linker

Exzentergriff

Rahmen

Große

Unterlegscheibe

Fall

Linke

Pleuelstange

Wellenring Φ18

Waschmaschine

Welle

Distanzbuchse

Welle

Splintstift φ4X25

Splintstift φ5X25

Stift φ16X70

Sechskantschraube

M10X35

Exzenterwelle

Flachdichtung Φ10

Stellschraube

M8X8

Gegengewicht

Oberer

Matrizenrahmen

Gegengewichtsstange

Rechter

Exzentergriff

Stellschraube M12X20

Rechte

Pleuelstange

Biegendes Blatt

M12

Sechskantschraube

M8X16

M10X25

Φ8

Bremsbacken 4"

Begrenzungswinkelplatte

Bremsbacken 3"

Handgriff

Bremsbacken 2"

Φ18

Klemmplatte

63mm

Φ16

Klemmplatte

45mm

Technisch Support und E-Garantie-Zertifikat

www.vevor.com/support

Tecnico Supporto e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support

PIEGATURA A MANO

MANUALE OPERATIVO

MODELLO: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODELLO: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Disimballaggio

Il Pan & Box Brake viene spedito dal produttore in una cassa di

compensato accuratamente imballata. Ispezionare attentamente il prodotto

all'apertura della confezione.

Dopo aver disimballato l'unità, ispezionarla attentamente per eventuali

danni che potrebbero essersi verificati durante il trasporto. Controllare

eventuali parti allentate, mancanti o danneggiate. Segnalare

immediatamente le parti mancanti al rivenditore.

In caso di danni, i reclami per danni causati dal trasporto devono essere

presentati al corriere e sono di responsabilità dell'utente.

Specifiche

Il modello W-4816Z Pan & Box Brake è azionato manualmente ed è in

grado di piegare fino a 16 ga. (1,52 mm) di acciaio dolce e 20 ga. (0,912

mm) di acciaio inossidabile x 48 " (1219 mm) di lunghezza, consentendo di

realizzare teglie, canali, angoli e altre forme. I contrappesi regolabili

consentono all'operatore di bilanciare la foglia di piegatura in modo che

corrisponda allo spessore del materiale. È incluso un calibro di arresto

regolabile per consentire all'operatore di eseguire piegature ripetute.

Modello.......................... ...................................................... W-1.0 X 610A

Lunghezza di piegatura .......................... ....................................... 24 ”

(610 mm)

Spessore di piegatura .......................... ................................................

20Ga (1mm)

Angolo di piegatura .......................... .................................................. 0 - 1

3 5 °

SALVA QUESTE ISTRUZIONI

Grazie per aver acquistato il nostro freno a disco e a disco W-4816Z. Prima

di provare a utilizzare il tuo nuovo utensile, leggi attentamente queste

- 3 -

istruzioni. Queste istruzioni ti serviranno per le avvertenze di sicurezza,

precauzioni, assemblaggio, operazione, procedure di manutenzione,

elenco dei componenti e schemi. Conservare il numero della fattura

insieme a queste istruzioni. Scrivere il numero della fattura sul lato interno

della copertina anteriore. Conservare le istruzioni e la fattura in un luogo

sicuro, luogo asciutto per riferimento futuro.

Informazioni generali sulla sicurezza

ATTENZIONE

Per tuo Proprio sicurezza , Leggere Tutto Di IL istruzioni E precauzioni Prima

operativo attrezzo .

NORME DI SICUREZZA

1. Indossare indumenti adeguati. Non indossare indumenti larghi, guanti,

cravatte, anelli, braccialetti o altri gioielli che potrebbero impigliarsi nelle

parti mobili della macchina.

2. Indossare una mascherina protettiva per contenere i capelli lunghi.

3. Indossare scarpe antinfortunistiche con suole antiscivolo.

4. Indossare occhiali di sicurezza. Gli occhiali di uso quotidiano hanno solo

lenti resistenti agli urti. NON sono occhiali di sicurezza.

5. Siate vigili e pensate con chiarezza. Non usate mai utensili quando siete

stanchi, intossicati o quando assumete farmaci che causano sonnolenza.

6. Mantenere pulita l'area di lavoro. Le aree di lavoro disordinate

favoriscono gli incidenti.

7. L'area di lavoro deve essere adeguatamente illuminata.

8. Mantenere i visitatori a una distanza di sicurezza dall'area di lavoro.

9. Tenere i bambini fuori dal posto di lavoro. Rendere l'officina a prova di

bambino. Utilizzare lucchetti per impedire qualsiasi uso involontario degli

utensili.

10. Assemblare solo secondo queste istruzioni. Un assemblaggio

improprio può creare pericoli.

11. Quando gli utensili non sono in uso, riporli in un luogo asciutto e sicuro,

fuori dalla portata dei bambini. Ispezionare gli utensili prima di riporli e

- 4 -

prima di riutilizzarli. 12. Conservare le etichette e le targhette dei prodotti.

Queste contengono importanti informazioni sulla sicurezza.

SAPERE COME USARE LO STRUMENTO

1. Utilizzare l'utensile giusto per il lavoro. NON tentare di forzare un piccolo

utensile o accessorio a svolgere il lavoro di un grande utensile industriale.

NON utilizzare un utensile per uno scopo per il quale non è stato

concepito.

2. Non forzare l'utensile. La tua macchina svolgerà un lavoro migliore e più

sicuro se utilizzata come

previsto. NON utilizzare accessori inappropriati nel tentativo di superare la

capacità nominale della macchina.

3. Sovraccarico della macchina. Sovraccaricando la macchina si possono

causare lesioni dovute a parti volanti. NON superare le capacità della

macchina specificate.

4. Utilizzo della macchina. NON utilizzare il freno come pressa o utensile di

schiacciamento.

5. Bordi del materiale di ravvivatura. Prima di piegare la lamiera, smussare

e sbavare sempre tutti i bordi taglienti.

5. Bordi del materiale di ravvivatura. Prima piegatura lamiera, sempre

smussatura e sbavare tutti gli spigoli vivi.

6. Regolazioni della lama e manutenzione.Tenere sempre le lame nitido e

opportunamente regolato per prestazioni ottimali.7.Controllare la presenza

di parti danneggiate. Prima utilizzando qualsiasi utensile o macchina, con

attenzione controllare qualsiasi parte che sembra danneggiata. Controllare

l'allineamento e la legatura di parti mobili che possono compromettere il

corretto funzionamento funzionamento della macchina

- 5 -

AVVERTIMENTO

IL avvertenze , avvertenze , e istruzioni discusso In Questo istruzione

manuale non può copertina Tutto possibile condizioni O situazioni Quello Potevo

accadere . dovere Essere inteso di IL operatore Quello comune senso E

Attenzione Sono fattori Quale non può Essere costruito in Questo prodotto , ma

dovere Essere fornito di IL operatore .

Importante:

La macchina potrebbe essere spedita con uno strato di olio ceroso

antiruggine e grasso sulle superfici metalliche esposte non verniciate. Per

rimuovere questo rivestimento protettivo, utilizzare uno sgrassatore o un

detergente solvente. Per una pulizia accurata o completa,

occasionalmente sarà necessario rimuovere alcune parti. NON USARE

acetone o detergente per freni poiché potrebbero danneggiare le superfici

verniciate.

Quando si utilizza un prodotto detergente, seguire le istruzioni riportate

sull'etichetta del produttore. Dopo la pulizia, per proteggerle, strofinare le

superfici metalliche non verniciate con un leggero strato di olio o grasso di

qualità.

AVVERTIMENTO

FARE NON UTILIZZO benzina O altro petrolio prodotti A pulito IL

macchina . Essi Avere Basso flash punti E Potere esplodere O causa fuoco .

ATTENZIONE

Quando usando pulizia solventi lavoro In UN ben v e n t i l a t o  zona . Molti

pulizia solventi Sono tossico Se inalato .

- 6 -

Assemblea

IMPORTANTE:

Considera quanto segue quando guardi per una posizione adatta per

posizionare il

macchina:

1. Peso complessivo della macchina.

2. Peso del materiale in lavorazione.

3. Dimensioni del materiale da lavorare tramite la macchina.

4. Spazio necessario per supporti ausiliari, tavoli da lavoro o altri

macchinari.

5. Distanza da muri e altri ostacoli.

6. Mantenere un'area di lavoro adeguata attorno alla macchina per motivi

di sicurezza.

7. Illuminare bene l'area di lavoro con luci adeguate.

8. Mantenere il pavimento pulito dall'olio e assicurarsi che non sia

scivoloso.

9. Rimuovere regolarmente i materiali di scarto e di scarto e assicurarsi

che il lavoro

l'area è libera da oggetti ostruzionistici.

10. Se si devono alimentare nella macchina lunghe lunghezze di materiale,

assicurarsi

che non si estendano in nessun corridoio.

Prima di iniziare il montaggio, prendere nota delle seguenti

precauzioni

e suggerimenti.

1. La macchina è imbullonata al pallet? Prima di tentare una qualsiasi delle

procedure di assemblaggio rimuovere tutte le parti allentate e l'hardware e

svitare la macchina dal pallet.

2. LIVELLAMENTO: la macchina deve essere posizionata su un pavimento

- 7 -

in cemento piano.

Prima di posizionare la macchina, è necessario predisporre i dispositivi di

fissaggio.

La precisione di qualsiasi macchina dipende dal posizionamento preciso di

alla superficie di montaggio.

3. PAVIMENTO: Questo strumento distribuisce una grande quantità di

peso su una piccola superficie

area. Assicurarsi che il pavimento sia in grado di sostenere il peso di

la macchina, il materiale di lavoro e l'operatore. Il pavimento dovrebbe

anche essere

una superficie piana. Se l'unità traballa o ondeggia una volta posizionata,

assicurarsi di

eliminare utilizzando dei distanziali.

4. SPAZI DI LAVORO: tenere in considerazione le dimensioni del

materiale da elaborare. Assicurati di lasciare abbastanza spazio per te

per far funzionare la macchina liberamente .

Ancoraggio della macchina

1. Posizionare la macchina su

un pavimento in cemento

solido e livellato.

2. Mantenere una distanza di

sicurezza attorno alla

macchina.

3. Ancorare la macchina al

pavimento, come mostrato

nello schema, utilizzando

bulloni e tasselli ad

espansione o tiranti annegati

che si collegano attraverso i

fori nella base del supporto. (Fig. 1)

- 8 -

Fissaggio del contrappeso

1. Avere un aiutante tenere il contrappeso.

2. Allentare i due bulloni esagonali e far scorrere l'asta del contrappeso nel tubo

del ricevitore.

3. Quando l'asta è a filo con la parte inferiore del ricevitore, serrare la vite

esagonale bulloni.(Fig.2)

NOTA

FARE NON utilizzo IL contrappeso maniglia A aumentare IL piegatura foglia .

Tu Maggio danno IL cerniere O IL piegatura foglia .

Regolazione dell'asta di arresto

L'asta di arresto viene utilizzata per la piegatura ripetuta quando si

desidera la piegatura foglia per fermarsi allo stesso posizione ogni volta.

1. Allentare il dado di fermo e la rondella ed effettuare la curvatura,

fermandosi nella parte superiore della curva.

2. Serrare il dado e la rondella fino al blocco di arresto.

3. Ora è possibile ripetere l'angolo di piegatura fino a quando l'operatore

non lo reimposta.

- 9 -

Regolazione dell'arretramento

Il setback è la distanza dal bordo anteriore del dito al bordo anteriore del

blocco di serraggio come mostrato in figura. Questa distanza è

determinata dal calibro (spessore) della parte del pezzo e dal raggio

interno della curva. Il setback è in genere 1- 1/2-2 volte lo spessore del

materiale. (Fig.4)

1. Per effettuare la regolazione, assicurarsi che tutte le dita siano

correttamente allineate tra loro e che il gruppo di fissaggio non sia bloccato

in posizione abbassata.

2. Allentare le viti di fissaggio (C) nella parte posteriore del gruppo di

fissaggio (Fig. 5).

3.Inserisci uno strumento, come una brugola chiave inglese in uno dei fori

dei raggi del mozzo eccentrico e ruotarla, spostando così il gruppo di

fissaggio in avanti o indietro.

4. Quando le dita sono alla corretta distanza di arretramento e parallele al

bordo del blocco di serraggio, serrare le viti di fissaggio (C).

- 10 -

Regolazione della pressione di serraggio

ATTENZIONE

1. Una pressione di serraggio eccessiva può “precaricare” e deformare in modo

permanente il freno.

2. NON piegare materiali più pesanti della capacità nominale, anche in

lunghezze più corte.

3. Utilizzare materiale con bordi squadrati (un bordo arrotolato causerà una

curvatura).

4. Piegare un oggetto rotondo può deformare o intaccare il bordo del morsetto.

5. Regolare la pressione di serraggio in base al calibro del metallo.

6. Non utilizzare una prolunga per tubi sulle barre di serraggio per ottenere una

leva maggiore.

Potrebbe essere necessario regolare la pressione di serraggio in base alle

variazioni dello spessore del pezzo. Una pressione adeguata dovrebbe

presentare una resistenza media quando si tira indietro la/le maniglia/e di

fissaggio. Alla fine della corsa dovrebbe verificarsi un bloccaggio definitivo

del pezzo sotto la lamina di serraggio.

Per regolare la pressione, spostare verso l'alto o verso il basso i dadi

sull'albero di collegamento filettato.

1. Per regolare la pressione di serraggio, serrare entrambi i lati della

lamina di serraggio con un pezzo di pezzo nel freno.

- 11 -

UN. Se la pressione di serraggio sembra leggero e il pezzo è allentato nel

morsetto, spostare i dadi di regolazione VERSO L'ALTO.

b. Se la pressione di serraggio sembra dura e non riesci a bloccare le

maniglie, sposta i dadi di regolazione verso il BASSO.

c. Una volta che la pressione è corretta, non sono necessarie ulteriori

regolazioni per questa parte di spessore. (Quando si cambia spessore

potrebbe essere necessario effettuare nuovamente la regolazione.)

2. Rimuovere il pezzo da sotto la foglia di serraggio, bloccare la foglia con

le maniglie e allentare la pressione sul dado superiore.

3. Sbloccare la lamina di serraggio e ruotare il dado inferiore di ½ giro nella

direzione desiderata.

4. Bloccare la foglia di serraggio, serrare nuovamente il dado superiore e

ripetere il passaggio 1 sopra descritto fino a raggiungere la pressione

desiderata.

- 12 -

Allineamento del morsetto (da un'estremità all'altra)

Eseguire una curva di prova a 90° a circa 50,8 mm da ciascuna estremità

della macchina. Impilare le strisce piegate una sopra l'altra e verificare che

siano piegate allo stesso grado.

Se una striscia è troppo piegata, aumentare la distanza di arretramento su

quel lato. Se una striscia è troppo piegata, diminuire la distanza di

arretramento su quel lato. Di nuovo, spostare la regolazione

dell'arretramento oltre il punto di arretramento desiderato e quindi in avanti

per rimuovere il gioco.

Allineamento dell'ala piegata

La precisione della piegatura dipende dalla superficie superiore della foglia

di piegatura e dall'ala di piegatura attaccata che deve essere a filo con la

superficie superiore del blocco di serraggio quando la foglia di piegatura è

in posizione abbassata. Se si ritiene che sia necessaria una regolazione,

contattare il team di assistenza locale o il produttore.

Operazione

Quando esecuzione di base operazioni di piegatura Esso È importante Quello

le dita Di IL freno Sono parallelo con il bordo Di IL serraggio bloccare . Anche

Fare Sicuro Voi Avere IL arretramento appropriato E serraggio pressione

impostato per il spessore materiale essendo piegato .

ATTENZIONE

Indossare sempre protezioni per gli occhi con protezioni laterali, calzature di

sicurezza e guanti in pelle per proteggersi da sbavature e bordi taglienti.

- 13 -

Piegatura della lamiera

1. Sollevare e ruotare la maniglia di serraggio (senso orario) per sollevare il

gruppo di serraggio.

2. Inserire il pezzo tra il blocco di serraggio e le dita del freno.

3. Allineare le dita del gruppo di fissaggio alla linea di piegatura tracciata

sul pezzo e bloccare in posizione tirando indietro la maniglia del morsetto.

4. Tirare verso l'alto le maniglie della foglia piegata finché la parte del

pezzo non ha raggiunto la

angolo di piegatura desiderato.

5. Abbassare la foglia piegata, sollevare il gruppo di fissaggio e rimuovere

la parte piegata.

6. Se si esegue la piegatura di scatole e teglie, scegliere dita che

corrispondano il più possibile alle dimensioni del pezzo finito.

TOLLERANZA DI CURVATURA

ATTENZIONE

Tenere mani e dita lontane dalla trave di serraggio. Posizionarsi sul lato della

macchina per evitare di essere colpiti dal grembiule di piegatura quando si solleva

per piegarsi.

ATTENZIONE

Quando si maneggiano fogli grandi e pesanti, assicurarsi che siano

adeguatamente supportati.

NOTA

FARE NON forza IL serraggio maniglia . IL presa pressione soltanto esigenze A

Essere stretto Abbastanza A Presa IL foglio metallo da in movimento Quando

piegatura.

- 14 -

Per piegare lamiera accuratamente, sarà necessario considerare la

lunghezza totale di ogni curva. Questo è definito tolleranza di curvatura.

Sottrare la tolleranza di piegatura dalla somma delle dimensioni esterne

del pezzo per ottenere la lunghezza o la larghezza complessiva effettiva

del pezzo. A causa delle differenze nella durezza della lamiera, e se la

curvatura è fatta nel senso della venatura o contro di essa, a volte è

necessario fare delle concessioni precise per tentativi ed errori. Tuttavia, le

tolleranze di piegatura per uso generale possono essere ricavate dai

manuali di lavorazione dei metalli o da Internet.

COMPRENSIONE RITORNO ELASTICO

Il ritorno elastico, noto anche come recupero elastico, è il risultato del

metallo che vuole tornare alla sua forma originale dopo aver subito

compressione e allungamento. Dopo che la foglia piegata viene rimossa

dal metallo e il carico viene rilasciato, la parte del pezzo si rilassa,

costringendo la parte piegata del metallo a tornare leggermente alla sua

forma originale.

La chiave per ottenere l'angolo di piegatura corretto è piegare un po'

troppo il metallo e lasciarlo tornare elastico all'angolo desiderato. Tutti i

metalli presentano una certa quantità di ritorno elastico.

SELEZIONE DEI MATERIALI

ATTENZIONE

Il cliente deve accertarsi che i materiali lavorati dalla macchina NON siano

potenzialmente pericolosi per l'operatore o per il personale che lavora nelle

vicinanze.

Quando si selezionano i materiali, tenere a mente queste istruzioni:

1. Il materiale deve essere pulito e asciutto. (senza olio)

- 15 -

2. Il materiale deve avere una superficie liscia per poter essere lavorato

facilmente.

3. Le proprietà dimensionali del materiale devono essere costanti e non

superare i valori di capacità della macchina.

4. La struttura chimica del materiale deve essere coerente.

5. Se possibile, acquistare acciaio certificato dallo stesso fornitore.

LUBRIFICAZIONE E MANUTENZIONE

AVVERTIMENTO

La manutenzione deve essere eseguita regolarmente da personale qualificato.

Seguire sempre le opportune precauzioni di sicurezza quando si lavora su o in

prossimità di qualsiasi macchinario.

1. Controllare quotidianamente la presenza di eventuali elementi non sicuri

condizioni e risolverle immediatamente.

2. Controllare che tutti i dadi e i bulloni siano serrati correttamente.

3. Pulire settimanalmente la macchina e l'area circostante.

4. Lubrificare i componenti filettati e i dispositivi scorrevoli.

5. Applicare un lubrificante antiruggine su tutte le superfici non verniciate.

Porti petroliferi

Utilizzando una lattina d'olio di buona qualità Olio #30W, applicare 5-6

gocce in ogni

delle porte su entrambe le estremità del macchina. Ripetere

settimanalmente o più spesso

spesso a seconda dell'uso.Pulire eventuale olio in eccesso.

- 16 -

NOTA

Corretto manutenzione Potere aumento IL vita aspettativa Di tuo macchina.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

COLPA

CAUSA PROBABILE

RIMEDIO

PIEGHE

IMPRECISE

1. Le dita non sono allineate

2. La distanza di

arretramento non è uguale

da un lato all'altro

3. Il gruppo di serraggio non

trattiene saldamente il pezzo.

Seguire la corretta

procedura di allineamento

delle dita.

Misurare con precisione

la distanza e impostare di

conseguenza.

Regolare nuovamente la

pressione di serraggio.

FOGLIA

PIEGATA

DIFFICILE DA

SOLLEVARE E

PIEGARE.

1. Superamento dei limiti di

flessione del freno.

2. Il contrappeso non è sulla

foglia.

Non piegare materiali più

spessi di quelli per cui la

macchina è stata

progettata.

Fissare il contrappeso per

ridurre la forza necessaria

per sollevare la foglia

piegata.

- 17 -

- 18 -

- 19 -

Rif.

Descrizione

QTY.

Rif.

Descrizione

QTY.

Dado M18

Piastra di serraggio 34mm

Maniglia eccentrica

sinistra

Telaio

Grande lavatrice

Caso

Biella sinistra

Anello albero Φ18

Rondella

Lancia

Boccola

distanziatrice

Lancia

Coppiglia φ4X25

Coppiglia φ5X25

Perno φ16X70

Bullone esagonale

M10X35

Albero eccentrico

Guarnizione piatta Φ10

Vite di fissaggio

M8X8

Contrappeso

Telaio superiore

Asta del contrappeso

Maniglia eccentrica

destra

Vite di fissaggio M12X20

Biella destra

Foglia piegata

M12

Bullone esagonale M8X16

M10X25

Φ8

Freno muore 4"

Piastra angolare limite

Freno muore 3"

Impugnatura Maniglia

Freno muore 2"

Φ18

Piastra di serraggio

63mm

Φ16

Piastra di serraggio

45mm

Tecnico Supporto e certificato di garanzia elettronica

www.vevor.com/support

Técnico Soporte y certificado de garantía electrónica www.vevor.com/support

DOBLADO A MANO

MANUAL DE OPERACIÓN

MODELO: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODELO: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Desembalaje

El fabricante envía el Pan & Box Brake en una caja de madera

contrachapada cuidadosamente embalada. Inspeccione minuciosamente

el producto al abrir el paquete.

Después de desembalar la unidad, inspecciónela cuidadosamente para

detectar cualquier daño que pueda haberse producido durante el

transporte. Verifique que no haya piezas sueltas, faltantes o dañadas.

Informe inmediatamente al distribuidor si faltan piezas.

Si se han producido daños, las reclamaciones por daños durante el envío

deben presentarse al transportista y son responsabilidad del usuario.

Presupuesto

La dobladora de bandejas y cajas modelo W-4816Z se opera a mano y

puede doblar acero dulce de hasta 1,52 mm (16 ga.) y acero inoxidable de

hasta 0,912 mm (20 ga.) x 1219 mm (48 ” ) de largo, lo que le permite

fabricar bandejas, canales, ángulos y otras formas. Los contrapesos

ajustables permiten al operador equilibrar la hoja de doblado para que se

corresponda con el espesor del material. Se incluye un tope ajustable para

permitir que el operador realice doblados repetidos.

Modelo................................ ...................................................... W-1.0 X

610A

Longitud de curvatura .......................... ....................................... 24 ” (610

mm)

Espesor de curvatura .......................... ...................................... 20Ga (1

mm)

Ángulo de curvatura .......................... ................................................. 0 - 1

3 5 °

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

Gracias por adquirir nuestro freno de caja y sartén W-4816Z. Antes de

- 3 -

intentar utilizar su nueva herramienta, lea atentamente estas instrucciones.

Necesitará estas instrucciones para las advertencias de seguridad,

precauciones, asamblea, operación, procedimientos de mantenimiento,

Lista de piezas y diagramas. Guarde su número de factura con estas

instrucciones. Escriba el número de factura en el interior de la portada.

Guarde las instrucciones y la factura en un lugar seguro. Lugar seco para

futura referencia.

Información general de seguridad

PRECAUCIÓN

Para su propio seguridad , leer todo de el instrucciones y precauciones antes

operante herramienta .

NORMAS DE SEGURIDAD

1. Use ropa adecuada. No use ropa suelta, guantes, corbatas, anillos,

pulseras u otras joyas que puedan quedar atrapadas en las partes móviles

de la máquina.

2. Use una cubierta protectora para el cabello para contener el cabello

largo.

3. Use zapatos de seguridad con suela antideslizante.

4. Use anteojos de seguridad. Los anteojos de uso diario solo tienen lentes

resistentes a impactos. NO son anteojos de seguridad.

5. Esté alerta y piense con claridad. Nunca opere herramientas si está

cansado, intoxicado o tomando medicamentos que produzcan

somnolencia.

6. Mantenga limpia el área de trabajo. Las áreas de trabajo desordenadas

son una invitación a los accidentes.

7. El área de trabajo debe estar adecuadamente iluminada.

8. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del área de trabajo.

9. Mantenga a los niños fuera del lugar de trabajo. Asegúrese de que el

taller sea seguro para los niños. Utilice candados para evitar el uso

involuntario de las herramientas.

10. Realice el montaje únicamente de acuerdo con estas instrucciones. Un

- 4 -

montaje inadecuado puede generar peligros.

11. Cuando no utilice las herramientas, guárdelas en un lugar seco y

seguro, fuera del alcance de los niños. Inspeccione las herramientas antes

de guardarlas y volver a usarlas. 12. Mantenga las etiquetas y placas de

identificación del producto, ya que contienen información de seguridad

importante.

SABER CÓMO UTILIZAR LA HERRAMIENTA

1. Utilice la herramienta adecuada para el trabajo. NO intente forzar una

herramienta o accesorio pequeño para que haga el trabajo de una

herramienta industrial grande. NO utilice una herramienta para un fin para

el que no fue diseñada.

2. No fuerce la herramienta. Su máquina funcionará mejor y de manera

más segura si se utiliza como se indica.

previsto. NO utilice accesorios inapropiados con el fin de intentar exceder

la capacidad nominal de la máquina.

3. Sobrecarga de la máquina. Si sobrecarga la máquina, podría sufrir

lesiones por piezas que salgan despedidas. NO exceda las capacidades

especificadas de la máquina.

4. Uso de la máquina. NO utilice la prensa como herramienta de prensado

o trituración.

5. Alisar los bordes del material. Antes de doblar una chapa metálica,

bisele y desbarbe siempre todos los bordes afilados.

5. Acondicionamiento de los bordes del material. Antes Doblar chapa

metálica, siempre achaflanar y desbarbar todos los bordes afilados.

6 .Ajustes de la cuchilla y Mantenimiento.Mantenga siempre las cuchillas

Afilado y correctamente ajustado para rendimiento óptimo.7.Compruebe si

hay piezas dañadas.Antes Al utilizar cualquier herramienta o máquina,

tenga cuidado Verifique cualquier pieza que parezca dañada. Verifique la

alineación y la unión de partes móviles que puedan afectar el correcto

funcionamiento Operación de la máquina

- 5 -

ADVERTENCIA

El advertencias , precauciones , y instrucciones Discutido en este instrucción

manual no puedo cubrir todo posible condiciones o situaciones eso podría

ocurrir . debe ser comprendido por el operador eso común sentido y

precaución son factores cual no puedo ser construido en este producto , pero

debe ser suministrado por el operador .

Importante:

Es posible que su máquina se envíe con una capa de aceite ceroso a

prueba de óxido y grasa en las superficies metálicas expuestas sin pintar.

Para eliminar esta capa protectora, Utilice un desengrasante o limpiador

disolvente. Para realizar una limpieza exhaustiva, de vez en cuando será

necesario quitar algunas piezas. NO USE acetona ni limpiador de frenos,

ya que pueden dañar las superficies pintadas.

Siga las instrucciones de la etiqueta del fabricante al utilizar cualquier tipo

de producto de limpieza. Después de limpiar, Limpie las superficies

metálicas sin pintar con una capa ligera de aceite o grasa de calidad para

protegerlas.

ADVERTENCIA

HACER NO USAR gasolina o otro petróleo productos a limpio el máquina .

Ellos tener bajo destello agujas y poder explotar o causa fuego .

PRECAUCIÓN

Cuando usando limpieza disolventes trabajar en a bien v e n t i l a d o  Área .

Muchos limpieza disolventes son tóxico si inhalado

- 6 -

Asamblea

IMPORTANTE:

Tenga en cuenta lo siguiente al buscar para un lugar adecuado para

colocar el

máquina:

1. Peso total de la máquina.

2. Peso del material a procesar.

3. Tamaños del material a procesar a través de la máquina.

4. Espacio necesario para soportes auxiliares, mesas de trabajo u otra

maquinaria.

5. Distancia de paredes y otros obstáculos.

6. Mantenga un área de trabajo adecuada alrededor de la máquina para

mayor seguridad.

7. Tener el área de trabajo bien iluminada con iluminación adecuada.

8. Mantenga el piso libre de aceite y asegúrese de que no esté

resbaladizo.

9. Retire los desechos y los materiales de desecho con regularidad y

asegúrese de que el trabajo

El área está libre de objetos que obstruyan.

10. Si se van a introducir grandes cantidades de material en la máquina,

asegúrese de

que no se extenderán a ningún pasillo.

Antes de comenzar el montaje, tome nota de las siguientes

precauciones

y sugerencias.

1. ¿Está la máquina atornillada al palé? Antes de intentar cualquiera de

las

procedimientos de montaje retire todas las piezas sueltas y el hardware y

Desatornille la máquina del palet.

- 7 -

2. NIVELACIÓN: La máquina debe ubicarse sobre un piso de concreto

nivelado.

Se deben tomar las medidas necesarias para asegurarla antes de colocar

la máquina.

La precisión de cualquier máquina depende de la colocación precisa de

a la superficie de montaje.

3. PISO: Esta herramienta distribuye una gran cantidad de peso sobre un

área pequeña.

Área. Asegúrese de que el piso sea capaz de soportar el peso de

La máquina, el material de trabajo y el operador. El suelo también debe

estar

una superficie nivelada. Si la unidad se tambalea o se balancea una vez

colocada, asegúrese de

eliminar mediante el uso de calzas.

4. DISTANCIAS DE TRABAJO: Tener en cuenta el tamaño de la

material a procesar. Asegúrese de dejar suficiente espacio para usted.

para operar la máquina libremente .

Anclaje de la máquina

1. Coloque la máquina sobre

un piso de concreto firme y

nivelado.

2. Mantenga una distancia de

funcionamiento segura

alrededor de la máquina.

3. Ancle la máquina al piso,

como se muestra en el

diagrama, utilizando pernos y

tacos de expansión o tirantes

hundidos que se conectan a

través de orificios en la base

del soporte. (Imagen 1)

- 8 -

Colocación del contrapeso

1. Tener un ayudante Sujete el contrapeso.

2. Afloje los dos pernos hexagonales y deslice la varilla del contrapeso dentro del

tubo receptor.

3. Cuando la varilla esté al ras con la parte inferior del receptor, apriete el tornillo

hexagonal. Pernos.(Foto 2)

NOTA

HACER NO usar el contrapeso manejar a aumentar el Doblando hoja . t u 

puede daño el Bisagras o el Doblando hoja .

Ajuste de la varilla de tope

La varilla de tope se utiliza para repetir el doblado cuando se desea que el

doblado hoja para detenerse en el mismo posición cada vez.

1. Afloje la tuerca de tope y la arandela y realice la curva, deteniéndose en

la parte superior de la curva.

2. Apriete la tuerca y la arandela hasta el tope.

3. Ahora se puede repetir el ángulo de curvatura hasta que el operador lo

- 9 -

restablezca.

Ajuste del retroceso

El retroceso es la distancia desde el borde delantero del dedo hasta el

borde delantero del bloque de sujeción, como se muestra en la imagen.

Esta distancia está determinada por el calibre (grosor) de la pieza y el

radio interior de la curva. El retroceso suele ser de 1,5 a 2 veces el

espesor del material. (Imagen 4)

1. Para ajustar, asegúrese de que todos los dedos estén correctamente

alineados entre sí y que el conjunto de sujeción no esté bloqueado en la

posición hacia abajo.

2. Afloje los tornillos de fijación (C) en la parte posterior del conjunto de

sujeción (Imagen 5).

3. Inserte una herramienta, como un allen llave, en uno de los orificios de

los radios del cubo excéntrico y gírelo, lo que mueve el conjunto de

sujeción hacia adelante o hacia atrás.

4. Cuando los dedos estén a la distancia de retroceso correcta y paralelos

al borde del bloque de abrazadera, apriete los tornillos de fijación (C).

- 10 -

Ajuste de la presión de sujeción

PRECAUCIÓN

1. Una presión de sujeción excesiva puede “precargar” y distorsionar

permanentemente el freno.

2. NO doble materiales que sean más pesados que la capacidad nominal,

incluso en longitudes más cortas.

3. Utilice material con bordes cortados a escuadra (un borde enrollado

provocará arqueamiento).

4.Doblar un objeto redondo deformará o mellará el borde de la abrazadera.

5. Ajuste la presión de la abrazadera según los diferentes calibres de metal.

6. No utilice una extensión de tubería en las barras de abrazadera para obtener

más palanca.

La presión de sujeción puede tener que ajustarse a medida que cambia el

espesor de la pieza. Una presión adecuada debe tener una resistencia

media al tirar hacia atrás de las manijas de sujeción. Al final de la carrera

debe haber un bloqueo definitivo de la pieza debajo de la hoja de sujeción.

Para ajustar la presión, mueva las tuercas del eje de enlace roscado hacia

arriba o hacia abajo.

1. Para ajustar la presión de sujeción, apriete ambos lados de la hoja de

sujeción con una pieza en el freno.

a. Si la presión de sujeción parece La luz y la pieza están sueltas en la

- 11 -

abrazadera, mueva las tuercas de ajuste hacia ARRIBA.

b. Si la presión de sujeción parece fuerte y no puede bloquear las manijas,

mueva las tuercas de ajuste HACIA ABAJO.

c. Una vez que la presión sea la adecuada, no será necesario realizar más

ajustes para esta pieza de espesor. (Al cambiar el espesor, puede ser

necesario realizar otro ajuste).

2. Retire la pieza de debajo de la hoja de sujeción, bloquee la hoja con las

manijas y afloje la presión en la tuerca superior.

3. Desbloquee la hoja de sujeción y gire la tuerca inferior ½ vuelta en la

dirección deseada.

4. Bloquee la hoja de sujeción, vuelva a apretar la tuerca superior y repita

el paso 1 anterior hasta alcanzar la presión deseada.

Alineación de la abrazadera (de extremo a extremo)

- 12 -

Realice un doblez de prueba de 90° a aproximadamente 2” (50,8 mm) de

cada extremo de la máquina. Apile las tiras dobladas una sobre otra y

verifique que estén dobladas en el mismo grado.

Si una tira está demasiado doblada, aumente la distancia de retroceso en

ese lado. Si una tira está poco doblada, disminuya la distancia de

retroceso en ese lado. Nuevamente, mueva el ajuste de retroceso más allá

del punto de retroceso deseado y luego hacia adelante para eliminar la

holgura.

Alineación de las alas dobladas

La precisión de doblado depende de que la superficie superior de la hoja

de doblado y el ala de doblado adjunta estén al ras con la cara superior del

bloque de sujeción cuando la hoja de doblado está en la posición bajada.

Si parece que es necesario un ajuste, comuníquese con el equipo de

servicio local o con el fabricante.

Operación

Cuando amaestrado básico operaciones de doblado él es importante eso Los

dedos de el freno son paralelo con el borde de el reprimición bloque . También

hacer seguro tú tener el retroceso adecuado y reprimición presión colocar Para

el espesor material ser doblado

PRECAUCIÓN

Utilice siempre protección ocular adecuada con protectores laterales, calzado de

seguridad y guantes de cuero para protegerse de rebabas y bordes afilados.

PRECAUCIÓN

Mantenga las manos y los dedos alejados de la viga de sujeción. Manténgase a

un lado de la máquina para evitar ser golpeado por la plataforma de plegado

cuando se flexione.

- 13 -

Doblado de chapa metálica

1. Levante y gire la manija de sujeción (cw) en el sentido de las agujas del

reloj para elevar el conjunto de sujeción.

2. Inserte la pieza entre el bloque de abrazadera y los dedos del freno.

3. Alinee los dedos del conjunto de sujeción con la línea de curvatura

marcada de la pieza y sujétela en su lugar tirando de la manija de la

sujeción hacia atrás.

4. Tire hacia arriba de las manijas de la hoja de flexión hasta que la pieza

haya alcanzado la

ángulo de curvatura deseado.

5. Baje la hoja doblada, levante el conjunto de sujeción y retire la pieza

doblada.

6. Si va a doblar cajas y sartenes, elija dedos que coincidan

estrechamente con las dimensiones de la pieza terminada.

TOLERANCIA DE CURVADO

Para poder doblar hoja de metal con precisión, Deberá tener en cuenta la

longitud total de cada curva. Esto se conoce como margen de curvatura.

Reste el margen de curvatura de la suma de las dimensiones exteriores de

la pieza para obtener la longitud o el ancho total real de la pieza. Debido a

las diferencias en la dureza de la chapa metálica, y si la curva se hace a

favor o en contra de la veta, A veces es necesario hacer concesiones

PRECAUCIÓN

Al manipular láminas grandes y pesadas, asegúrese de que estén sujetas

adecuadamente.

NOTA

HACER NO fuerza el reprimición manejar . El tenencia presión solo

necesidades a ser ajustado suficiente a sostener el hoja metal de

emocionante cuando doblando.

- 14 -

exactas mediante ensayo y error. Sin embargo, los márgenes de curvatura

para uso general se pueden obtener en libros sobre trabajo de metales o

en Internet.

COMPRENSIÓN REGRESO ELÉCTRICO

La recuperación elástica, también conocida como recuperación elástica,

es el resultado de que el metal quiera volver a su forma original después

de sufrir compresión y estiramiento. Después de que la hoja doblada se

retira del metal y se libera la carga, la pieza se relaja, lo que obliga a la

parte doblada del metal a volver ligeramente a su forma original.

La clave para obtener el ángulo de curvatura correcto es doblar un poco el

metal y dejar que recupere su forma elástica hasta alcanzar el ángulo

deseado. Todos los metales presentan cierta elasticidad.

SELECCIÓN DE MATERIALES

PRECAUCIÓN

El cliente debe determinar que los materiales que se procesan a través de la

máquina NO sean potencialmente peligrosos para el operador o el personal que

trabaja cerca.

Al seleccionar los materiales tenga en cuenta estas instrucciones:

1. El material debe estar limpio y seco. (sin aceite)

2. El material debe tener una superficie lisa para que se procese

fácilmente.

3. Las propiedades dimensionales del material deben ser consistentes y

no exceder los valores de capacidad de la máquina.

4. La estructura química del material debe ser consistente.

5. Compre acero certificado del mismo proveedor siempre que sea

posible.

- 15 -

LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

El mantenimiento debe ser realizado periódicamente por personal calificado.

Siga siempre las precauciones de seguridad adecuadas cuando trabaje con

maquinaria o cerca de ella.

1. Verifique diariamente si hay algún elemento inseguro. condiciones y

arreglarlas inmediatamente.

2.Compruebe que todas las tuercas y tornillos estén bien apretados.

3.Limpie semanalmente la máquina y el área que la rodea.

4. Lubrique los componentes roscados y los dispositivos deslizantes.

5.Aplique lubricante inhibidor de óxido a todas las superficies no pintadas.

Puertos petroleros

Utilizando una aceitera de buena calidad. Aceite #30W, aplique 5-6 gotas

en cada

de los puertos en ambos extremos de la Máquina.Repetir semanalmente o

con más frecuencia.

A menudo, dependiendo del uso. Limpiar cualquier exceso de aceite.

- 16 -

NOTA

Adecuado mantenimiento poder aumentar el vida expectativa de su máquina.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

FALLA

CAUSA PROBABLE

RECURSO

CURVAS

INEXACTAS

1. Los dedos no están

alineados

2. La distancia de retroceso

no es igual de un lado al otro.

3. El conjunto de sujeción no

sujeta la pieza de forma

segura.

Siga el procedimiento

adecuado de alineación

de los dedos.

Mida la distancia con

precisión y configúrela en

consecuencia.

Reajuste la presión de

sujeción.

HOJA DOBLADA

DIFÍCIL DE

LEVANTAR Y

DOBLAR.

1. Exceder los límites de

flexión del freno.

2. El contrapeso no está en

la hoja.

No doble materiales que

sean más gruesos que el

que la máquina puede

soportar.

Coloque el contrapeso

para disminuir la fuerza

necesaria para levantar la

hoja doblada.

- 17 -

- 18 -

Árbitro.

Descripción

CANTIDAD.

Árbitro.

Descripción

CANTIDAD.

Tuerca M18

Placa de sujeción de

34 mm

Manija

excéntrica

izquierda

Marco

Lavadora grande

Caso

Biela izquierda

Anillo de eje Φ18

Arandela

Eje

Casquillo

espaciador

Eje

Pasador de

chaveta φ4X25

Pasador de chaveta

φ5X25

Pasador φ16X70

Perno hexagonal

M10X35

Eje excéntrico

Junta plana Φ10

Tornillo de

fijación M8X8

Contrapeso

Marco de matriz

superior

Varilla de contrapeso

Manija

excéntrica

derecha

Tornillo de fijación

M12X20

Biela derecha

Hoja doblada

M12

Perno hexagonal

M8X16

M10X25

Φ8

Matrices de

freno de 4"

Placa angular de

límite

Matrices de

freno de 3"

Agarre del mango

Matrices de

freno de 2"

Φ18

Placa de

sujeción de 63

Φ16

Placa de

sujeción de 45

Técnico Certificado de soporte y garantía electrónica

www.vevor.com/support

Techniczny Wsparcie i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support

ZGINANIE DŁONI

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MODELE: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODELE: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Rozpakowywanie

Pan & Box Brake jest wysyłany od producenta w starannie zapakowanym

pudełku ze sklejki. Dokładnie sprawdź produkt po otwarciu opakowania.

Po rozpakowaniu urządzenia dokładnie sprawdź, czy nie doszło do

uszkodzeń podczas transportu. Sprawdź, czy nie ma luźnych, brakujących

lub uszkodzonych części. Natychmiast zgłoś brakujące części dealerowi.

W przypadku wystąpienia uszkodzeń, roszczenia z tytułu uszkodzeń

transportowych należy składać u przewoźnika, a odpowiedzialność za nie

ponosi użytkownik.

Specyfikacje

Model W-4816Z Pan & Box Brake jest obsługiwany ręcznie i może gnieść

stal miękką o grubości do 16 ga. (1,52 mm) i stal nierdzewną o grubości 20

ga. (0,912 mm) x 48 ” (1219 mm) długości, co pozwala na wytwarzanie

blach, kanałów, kątowników i innych kształtów. Regulowane przeciwwagi

pozwalają operatorowi zrównoważyć arkusz gięcia, aby odpowiadał

grubości materiału. W zestawie znajduje się regulowany ogranicznik, który

umożliwia operatorowi wykonywanie powtarzalnych gięcia.

Modele ................................................................................................

W-1.0 X 610A

Długość gięcia ......................... ................................................. 24 ”

( 610mm )

Grubość gięcia ......................................................................... 20Ga

( 1mm )

Kąt gięcia ................................................................................. 0 - 1 3 5 °

ZAPISZ TE INSTRUKCJE

Dziękujemy za zakup hamulca tarczowego W-4816Z. Przed

- 3 -

przystąpieniem do użytkowania nowego narzędzia prosimy o dokładne

zapoznanie się z niniejszą instrukcją. Będziesz potrzebować tych instrukcji,

aby zapoznać się z ostrzeżeniami dotyczącymi bezpieczeństwa, środki

ostrożności, montaż, działanie, procedury konserwacyjne, Lista części i

schematy. Zachowaj numer faktury razem z niniejszą instrukcją. Wpisz

numer faktury na wewnętrznej stronie okładki. Instrukcję i fakturę należy

przechowywać w bezpiecznym miejscu, odłożyć w suche miejsce, aby

móc je wykorzystać w przyszłości.

Ogólne informacje dotyczące bezpieczeństwa

OSTROŻNOŚĆ

Dla twój własny bezpieczeństwo , Czytać Wszystko z ten instrukcje I środki

ostrożności zanim operacyjny narzędzie .

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

1. Noś odpowiednią odzież. Nie noś luźnej odzieży, rękawiczek, krawatów,

pierścionków, bransoletek ani innej biżuterii, która może zostać wciągnięta

w ruchome części maszyny.

2. Noś ochronne nakrycie głowy, aby chronić długie włosy.

3. Noś obuwie robocze z antypoślizgową podeszwą.

4. Noś okulary ochronne. Codzienne okulary mają tylko soczewki odporne

na uderzenia. NIE są to okulary ochronne.

5. Bądź czujny i myśl jasno. Nigdy nie obsługuj narzędzi, gdy jesteś

zmęczony, pod wpływem alkoholu lub przyjmujesz leki powodujące

senność.

6. Utrzymuj miejsce pracy w czystości. Bałagan w miejscu pracy sprzyja

wypadkom.

7. Miejsce pracy powinno być odpowiednio oświetlone.

8. Utrzymuj gości w bezpiecznej odległości od miejsca pracy.

9. Trzymaj dzieci z dala od miejsca pracy. Uczyń warsztat bezpiecznym

- 4 -

dla dzieci. Używaj kłódek, aby zapobiec przypadkowemu użyciu narzędzi.

10.Montaż należy wykonywać wyłącznie zgodnie z niniejszą instrukcją.

Nieprawidłowy montaż może stwarzać zagrożenia.

11. Gdy narzędzia nie są używane, przechowuj je w suchym, bezpiecznym

miejscu, poza zasięgiem dzieci. Przed przechowywaniem i ponownym

użyciem sprawdź narzędzia. 12. Zachowaj etykiety i tabliczki znamionowe

produktu. Zawierają one ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa.

WIEDZ JAK UŻYWAĆ NARZĘDZIA

1. Używaj właściwego narzędzia do danej pracy. NIE próbuj używać na siłę

małego narzędzia lub osprzętu do wykonywania pracy dużego narzędzia

przemysłowego. NIE używaj narzędzia do celu, do którego nie było

przeznaczone.

2. Nie używaj narzędzia na siłę. Twoja maszyna będzie wykonywać lepszą

i bezpieczniejszą pracę, jeśli będziesz jej używać jako

zamierzone. NIE używaj nieodpowiednich akcesoriów w celu

przekroczenia znamionowej wydajności maszyny.

3. Przeciążenie maszyny. Przeciążając maszynę, możesz spowodować

obrażenia spowodowane latającymi częściami. NIE przekraczaj

określonych pojemności maszyny.

4. Użytkowanie maszyny. NIE używaj hamulca jako prasy lub narzędzia

kruszącego.

5. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięciem blachy zawsze fazuj i

usuwaj zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.

5. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięcie blachy, zawsze fazowanie i

usuń zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.

6. Regulacja ostrza i konserwacja. Zawsze utrzymuj ostrza w dobrym

stanie ostre i odpowiednio wyregulowane optymalna wydajność.7.Sprawdź,

czy nie ma uszkodzonych części. Przed używając dowolnego narzędzia

lub maszyny, ostrożnie sprawdź każdą część, która wydaje się uszkodzona.

- 5 -

Sprawdź wyrównanie i wiązanie ruchome części, które mogą mieć wpływ

na prawidłowe działanie obsługa maszyny

OSTRZEŻENIE

Ten ostrzeżenia , ostrzeżenia i  instrukcje omówiony W Ten instrukcja

podręcznik nie mogę okładka Wszystko możliwy warunki Lub sytuacje To mógł

wystąpić . To musieć Być zrozumiany przez ten operator To wspólny sens I

ostrożność Czy czynniki Który nie mogę Być wybudowany do Ten produkt , ale

musieć Być Dostarczono przez ten operator .

Ważny:

Maszyna może zostać wysłana z powłoką antykorozyjną w postaci

woskowego oleju i smaru na odsłoniętych, niemalowanych powierzchniach

metalowych. Aby usunąć tę powłokę ochronną, użyj odtłuszczacza lub

środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika. W celu dokładnego

czyszczenia, od czasu do czasu konieczne będzie wymontowanie

niektórych części. NIE UŻYWAJ acetonu ani środka do czyszczenia

hamulców, gdyż mogą uszkodzić malowane powierzchnie.

Stosując jakikolwiek środek czyszczący, należy stosować się do instrukcji

podanych na etykiecie producenta . Po czyszczeniu, Niemalowane

powierzchnie metalowe należy przetrzeć cienką warstwą wysokiej jakości

oleju lub smaru, aby je zabezpieczyć.

OSTRZEŻENIE

DO NIE UŻYWAĆ benzyna Lub Inny ropa naftowa Produkty Do czysty ten

maszyna . Oni Posiadać Niski błysk zwrotnica I Móc eksplodować Lub

przyczyna ogień .

- 6 -

OSTROŻNOŚĆ

Gdy używając czyszczenie rozpuszczalniki praca W A dobrze

w e n t y l o w a n y  obszar . Wiele czyszczenie rozpuszczalniki Czy toksyczny

Jeśli wdychany .

Montaż

WAŻNY:

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: w celu

znalezienia odpowiedniego miejsca do umieszczenia

maszyna:

1. Całkowita masa maszyny.

2. Masa przetwarzanego materiału.

3. Rozmiary materiału, który ma być przetworzony przez maszynę.

4. Miejsce potrzebne na stanowiska pomocnicze, stoły robocze lub inne

maszyny.

5. Odległość od ścian i innych przeszkód.

6. Aby zapewnić bezpieczeństwo, utrzymuj wokół maszyny odpowiednią

przestrzeń roboczą.

7. Zadbaj o dobre oświetlenie miejsca pracy, stosując właściwe

oświetlenie.

8. Utrzymuj podłogę wolną od oleju i upewnij się, że nie jest śliska.

9. Regularnie usuwaj złom i odpady oraz upewnij się, że praca jest

wykonywana prawidłowo.

obszar jest wolny od obiektów przeszkadzających.

10. Jeżeli do maszyny mają być podawane długie odcinki materiału,

upewnij się,

że nie będą sięgać do żadnych przejść.

- 7 -

Przed rozpoczęciem montażu należy zwrócić uwagę na następujące

środki ostrożności

i sugestie.

1. Czy maszyna jest przykręcona do palety? Przed podjęciem

jakichkolwiek działań

procedury montażu polegają na usunięciu wszystkich luźnych części i

elementów montażowych oraz

odkręcić maszynę od palety.

2. POZIOMOWANIE: Maszynę należy ustawić na równym, betonowym

podłożu.

Przed ustawieniem maszyny należy zadbać o jej zabezpieczenie.

Dokładność każdej maszyny zależy od precyzyjnego rozmieszczenia

do powierzchni montażowej.

3. PODŁOGA: To narzędzie rozkłada dużą część ciężaru na małą

powierzchnię.

obszar. Upewnij się, że podłoga jest w stanie utrzymać ciężar

maszyna, sprzęt roboczy i operator. Podłoga powinna być również

płaska powierzchnia. Jeśli jednostka chwieje się lub kołysze po ustawieniu

na miejscu, należy upewnić się,

wyeliminować stosując podkładki.

4. ODSTĘPY ROBOCZE: Należy wziąć pod uwagę wielkość

materiał do przetworzenia. Upewnij się, że masz wystarczająco dużo

miejsca

aby móc swobodnie

obsługiwać maszynę .

Zakotwiczenie maszyny

1. Ustaw maszynę na

twardym i równym betonowym

podłożu.

2. Zachowaj bezpieczną

odległość wokół maszyny.

- 8 -

3. Przymocuj maszynę do podłoża, jak pokazano na schemacie, za

pomocą śrub i kołków rozporowych lub drążków ściągających, które łączą

się przez otwory w podstawie stojaka. (Rys. 1)

Mocowanie przeciwwagi

1. Poproś o pomoc przytrzymaj przeciwwagę.

2. Odkręć dwie śruby sześciokątne i wsuń pręt przeciwwagi do rury odbiornika.

3. Gdy pręt znajdzie się na równi z dnem odbiornika, dokręć śrubę sześciokątną

śruby.(Rys.2)

NOTATKA

DO NIE używać ten przeciwwaga uchwyt Do wznosić ten pochylenie się liść .

Ty móc szkoda ten zawiasy Lub ten pochylenie się liść .

Regulacja pręta oporowego

Pręt zatrzymujący jest używany do gięcia wielokrotnego, gdy chcesz

uzyskać żądany efekt gięcia. liść zatrzymać się w tym samym miejscu

- 9 -

pozycję za każdym razem.

1. Odkręć nakrętkę oporową i podkładkę, a następnie wykonaj gięcie,

zatrzymując się na górze giętego elementu.

2. Dokręć nakrętkę i podkładkę do oporu.

3. Kąt gięcia można teraz powtarzać, aż do momentu jego zresetowania

przez operatora.

Regulacja odchylenia

Odsunięcie jest odległością od przedniej krawędzi palca do przedniej

krawędzi bloku zaciskowego, jak pokazano na rysunku. Odległość ta jest

określana przez grubość części i wewnętrzny promień gięcia. Odsunięcie

jest zazwyczaj 1- 1/2-2 razy większe od grubości materiału. (Rys.4)

1. Aby dokonać regulacji, upewnij się, że wszystkie palce są prawidłowo

wyrównane względem siebie i że zespół dociskowy nie jest zablokowany w

pozycji dolnej.

2. Odkręć śruby ustalające (C) z tyłu zespołu mocującego (rys. 5).

3. Włóż narzędzie, taki jak allen klucz włożyć do jednego z otworów na

szprychy piasty mimośrodowej i obrócić go, co spowoduje przesunięcie

zespołu dociskowego do przodu lub do tyłu.

- 10 -

4. Gdy palce znajdą się w odpowiedniej odległości odsunięcia i będą

równoległe do krawędzi bloku zaciskowego, dokręć śruby ustalające (C).

Regulacja ciśnienia zacisku

OSTROŻNOŚĆ

1. Nadmierne dociskanie może spowodować „wstępne obciążenie” i trwałe

odkształcenie hamulca.

2. NIE zginaj materiałów o ciężarze większym niż ich nominalna nośność, nawet

krótszych.

3. Używaj materiału z krawędziami ściętymi pod kątem prostym (zwinięte

krawędzie będą powodować wyginanie się materiału).

4. Zginanie okrągłego przedmiotu może spowodować odkształcenie lub

wyszczerbienie krawędzi zacisku.

5. Dostosuj siłę zacisku odpowiednio do grubości metalu.

6. Nie należy używać przedłużek rurowych na drążkach zaciskowych, aby

uzyskać większą dźwignię.

Siłę zacisku należy dostosować w miarę zmiany grubości obrabianego

elementu. Odpowiednia siła powinna stawiać średni opór podczas

odciągania uchwytów mocujących. Pod koniec skoku powinno nastąpić

wyraźne zablokowanie obrabianego elementu pod listwą zaciskową.

Aby wyregulować ciśnienie, należy przesunąć nakrętki na gwintowanym

wale łączącym w górę lub w dół.

- 11 -

1. Aby wyregulować siłę docisku, dokręć obie strony listwy dociskowej za

pomocą części hamulca.

A. Jeśli ciśnienie zacisku wydaje się światło i część jest luźna w zacisku,

przesuń nakrętki regulacyjne W GÓRĘ.

b. Jeśli siła zacisku wydaje się duża i nie można zablokować uchwytów,

przesuń nakrętki regulacyjne W DÓŁ.

c. Gdy ciśnienie będzie odpowiednie, nie będzie konieczne dokonywanie

dalszych regulacji dla tej grubości części. (Podczas zmiany grubości może

być konieczna ponowna regulacja.)

2. Wyjmij część spod listwy zaciskowej, zablokuj listwę uchwytami i poluzuj

nacisk na górną nakrętkę.

3. Odblokuj zacisk i przekręć dolną nakrętkę o ½ obrotu w żądanym

kierunku.

4. Zablokuj listwę zaciskową, dokręć górną nakrętkę i powtórz krok 1

powyżej, aż do uzyskania żądanego ciśnienia.

- 12 -

Wyrównanie zacisku (od końca do końca)

Wykonaj testowe zgięcie pod kątem 90° w odległości około 2” (50,8 mm)

od każdego końca maszyny. Ułóż zgięte paski jeden na drugim i sprawdź,

czy są zgięte pod takim samym kątem.

Jeśli pasek jest zbyt wygięty, zwiększ odległość odsunięcia po tej stronie.

Jeśli pasek jest zbyt wygięty, zmniejsz odległość odsunięcia po tej stronie.

Ponownie przesuń regulację odsunięcia poza żądany punkt odsunięcia, a

następnie do przodu, aby usunąć luz.

Wyrównanie zginania skrzydeł

Dokładność gięcia zależy od tego, czy górna powierzchnia listwy gnącej i

przymocowanego do niej skrzydła gnącego są na równi z górną

powierzchnią bloku zaciskowego, gdy listwa gnąca znajduje się w pozycji

opuszczonej. Jeśli okaże się, że konieczna jest regulacja, skontaktuj się z

- 13 -

lokalnym zespołem serwisowym lub producentem.

Działanie

Gdy działający podstawowy operacje gięcia To Jest ważny To palce z ten

hamulec Czy równoległy z krawędź z ten zaciskanie blok . Również robić Jasne

Ty Posiadać ten właściwe cofnięcie I zaciskanie ciśnienie ustawić dla grubość

tworzywo istnienie zgięty .

Gięcie blachy

1. Podnieś i obróć uchwyt zaciskowy (cw) zgodnie z ruchem wskazówek

zegara, aby podnieść zespół zaciskowy.

2. Włóż część pomiędzy blok zaciskowy i palce hamulcowe.

3. Wyrównaj palce zespołu dociskowego z zaznaczoną linią gięcia części i

zaciśnij na miejscu, odciągając uchwyt zacisku.

OSTROŻNOŚĆ

Zawsze należy nosić odpowiednią ochronę oczu, osłony boczne, obuwie ochronne

i rękawice skórzane, aby zabezpieczyć się przed zadziorami i ostrymi

krawędziami.

OSTROŻNOŚĆ

Trzymaj dłonie i palce z dala od belki zaciskowej. Stań z boku maszyny, aby

uniknąć uderzenia fartuchem gnącym, gdy będzie się on zbliżał do gięcia.

OSTROŻNOŚĆ

Przy podnoszeniu dużych i ciężkich arkuszy należy upewnić się, że są one

odpowiednio podparte.

- 14 -

4. Pociągnij za uchwyty zginanego liścia, aż część elementu osiągnie

pożądany kąt gięcia.

5. Opuść skrzydło gięcia, podnieś zespół dociskowy i usuń wygiętą część.

6. Jeśli wykonujesz gięcie skrzynkowe, wybierz palce ściśle

odpowiadające wymiarom gotowego elementu.

DODATEK NA GIĘCIE

Aby się zgiąć arkusz me ta l dokładnie, należy wziąć pod uwagę całkowitą

długość każdego zagięcia. Jest to tzw. naddatek na zagięcie. Odejmij

naddatek na zgięcie od sumy wymiarów zewnętrznych części, aby uzyskać

rzeczywistą całkowitą długość lub szerokość części. Ze względu na

różnice w twardości blachy, i czy zagięcie jest wykonane zgodnie z

kierunkiem włókien czy wbrew niemu, Dokładne korekty czasami trzeba

ustalać metodą prób i błędów. Natomiast informacje na temat tolerancji

gięcia do zastosowań ogólnych można znaleźć w podręcznikach

dotyczących obróbki metali lub w Internecie.

ROZUMIENIE STOJĄCE SPRĘŻYNA

Sprężystość, znana również jako odzyskiwanie sprężyste, jest wynikiem

chęci metalu powrotu do pierwotnego kształtu po poddaniu go ściskaniu i

rozciąganiu. Po usunięciu zginanego liścia z metalu i zwolnieniu

obciążenia, część elementu rozluźnia się, zmuszając wygiętą część metalu

do nieznacznego powrotu do pierwotnego kształtu.

Kluczem do uzyskania prawidłowego kąta gięcia jest lekkie wygięcie

metalu i umożliwienie mu powrotu do pożądanego kąta. Wszystkie metale

wykazują pewną ilość powrotu do pierwotnego kształtu.

NOTATKA

DO NIE siła ten zaciskanie uchwyt . Ten holding ciśnienie tylko wymagania Do

Być obcisły wystarczająco Do trzymać ten arkusz metal z poruszający

Kiedy pochylenie się.

- 15 -

WYBÓR MATERIAŁÓW

OSTROŻNOŚĆ

Klient musi ustalić, czy materiały przetwarzane przez maszynę NIE stanowią

potencjalnego zagrożenia dla operatora lub personelu pracującego w pobliżu.

Wybierając materiały należy pamiętać o poniższych wskazówkach:

1. Materiał musi być czysty i suchy. (bez oleju)

2. Materiał powinien mieć gładką powierzchnię, aby można go było łatwo

obrabiać.

3. Właściwości wymiarowe materiału muszą być spójne i nie mogą

przekraczać wartości dopuszczalnych dla maszyny.

4. Struktura chemiczna materiału musi być zgodna.

5. Jeśli to możliwe, kupuj certyfikowaną stal od tego samego dostawcy.

SMAROWANIE I KONSERWACJA

OSTRZEŻENIE

Czynności konserwacyjne powinny być wykonywane regularnie przez

wykwalifikowany personel.

Zawsze przestrzegaj właściwych środków ostrożności podczas pracy przy

maszynach lub w ich pobliżu.

1. Sprawdzaj codziennie, czy nie ma żadnych niebezpiecznych warunki i

naprawić je natychmiast.

2. Sprawdź, czy wszystkie nakrętki i śruby są odpowiednio dokręcone.

3. Raz w tygodniu należy czyścić maszynę i obszar wokół niej.

4. Nasmaruj elementy gwintowane i urządzenia przesuwne.

5. Na wszystkie powierzchnie nielakierowane nanieść środek smarny

- 16 -

zapobiegający korozji.

Porty naftowe

Używanie pojemnika na olej dobrej jakości Olejek nr 30W, nanieść 5-6

kropli na każdy

portów na obu końcach maszyna.Powtarzaj co tydzień lub częściej

często w zależności od sposobu użytkowania. Wytrzyj nadmiar oleju.

NOTATKA

Właściwy konserwacja Móc zwiększyć ten życie oczekiwanie z twój maszyna.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

WADA

Prawdopodobna przyczyna

ZARADZIĆ

NIEDOKŁADNE

ZGINANIA

1. Palce nie są ustawione w

jednej linii

2. Odległość odsunięcia nie

jest równa z jednej strony do

drugiej

3. Zespół zaciskowy nie

przytrzymuje pewnie części

obrabianej.

Postępuj zgodnie z

procedurą prawidłowego

ułożenia palców.

Dokładnie zmierz

odległość i odpowiednio

ją ustaw.

Ponownie wyreguluj siłę

zacisku.

- 17 -

ZGIĘTY LIŚĆ

JEST TRUDNY

PODNIESIENIA I

ZGINĘCIA.

1. Przekroczenie limitów

gięcia hamulca.

2. Przeciwwaga nie znajduje

się na liściu.

Nie zginaj materiału

grubszego, niż ten, dla

którego maszyna jest

przeznaczona.

Zamontuj przeciwwagę,

aby zmniejszyć siłę

potrzebną do

podniesienia zgiętego

skrzydła.

- 18 -

- 19 -

Nr ref.

Opis

ILOŚĆ.

Nr ref.

Opis

ILOŚĆ.

Nakrętka M18

Płytka zaciskowa 34mm

Lewy uchwyt

mimośrodowy

Rama

Duża pralka

Sprawa

Lewy korbowód

Pierścień wału Φ18

Pralka

Wał

Tuleja dystansowa

Wał

Kołek rozporowy

φ4X25

Kołek rozporowy φ5X25

Szpilka φ16X70

Śruba sześciokątna

M10X35

Wał mimośrodowy

Uszczelka płaska Φ10

Śruba ustalająca

M8X8

Przeciwwaga

Górna rama

matrycy

Pręt przeciwwagi

Uchwyt

mimośrodowy

prawy

Śruba ustalająca M12X20

Prawy korbowód

Zginający się liść

M12

Śruba sześciokątna

M8X16

M10X25

Φ8

Matryce

hamulcowe 4"

Płyta kątowa graniczna

Matryce

hamulcowe 3"

Uchwyt uchwytu

Matryce

hamulcowe 2"

Φ18

Płytka zaciskowa

63mm

Φ16

Płytka zaciskowa

45mm

Techniczny Wsparcie i certyfikat e-gwarancji

www.vevor.com/support

Technisch Ondersteuning en E-garantiecertificaat www.vevor.com/support

HAND BUIGEN

GEBRUIKSAANWIJZING

MODEL: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODEL: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Uitpakken

De Pan & Box Brake wordt door de fabrikant verzonden in een zorgvuldig

verpakte multiplex koffer. Controleer het product grondig bij het openen

van de verpakking.

Na het uitpakken van de unit, controleer zorgvuldig op eventuele schade

die tijdens het transport is ontstaan. Controleer op losse, ontbrekende of

beschadigde onderdelen. Meld ontbrekende onderdelen onmiddellijk aan

de dealer.

Indien er schade is ontstaan, dient u een claim in te dienen bij de

vervoerder. Deze schade is voor rekening van de gebruiker.

Specificaties

De Model W-4816Z Pan & Box Brake wordt met de hand bediend en kan

tot 16 ga. (1,52 mm) zacht staal en 20 ga. (.912 mm) roestvrij staal x 48 ”

(1219 mm) lang buigen, waardoor het pannen, kanalen, hoeken en andere

vormen kan fabriceren. Verstelbare contragewichten stellen de operator in

staat om het buigblad in evenwicht te brengen met de dikte van het

materiaal. Een verstelbare stopmeter is inbegrepen, zodat de operator

herhaaldelijk kan buigen.

Model .......................................................................... B-1.0 X 610A

Buiglengte .......................... ....................................... 24 ” (610 mm)

Buigdikte .......................................................................... 20Ga ( 1mm )

Buighoek .......................... ................................................. 0 - 1 3 5 °

BEWAAR DEZE INSTRUCTIES

Hartelijk dank voor uw aankoop van onze W-4816Z Pan and Box Brake.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u uw nieuwe gereedschap

gaat gebruiken. Deze instructies hebt u nodig voor de

veiligheidswaarschuwingen, voorzorgsmaatregelen, montage, operatie,

- 3 -

onderhoudsprocedures, onderdelenlijst en schema's. Bewaar uw

factuurnummer bij deze instructies. Schrijf het factuurnummer op de

binnenkant van de voorkant. Bewaar de instructies en de factuur op een

veilige plaats, Bewaar het op een droge plaats voor toekomstig gebruik.

Algemene veiligheidsinformatie

VOORZICHTIGHEID

Voor jouw eigen veiligheid , lezen alle van de instructies En

voorzorgsmaatregelen voor operationeel hulpmiddel .

VEILIGHEIDSREGELS

1. Draag geschikte kleding. Draag geen losse kleding, handschoenen,

stropdassen, ringen, armbanden of andere sieraden die vast kunnen

komen te zitten in bewegende delen van de machine.

2. Draag een beschermende haarbedekking om lang haar te bedekken.

3. Draag veiligheidsschoenen met antislipzolen.

4. Draag een veiligheidsbril. Een alledaagse bril heeft alleen

impactbestendige lenzen. Het is GEEN veiligheidsbril.

5. Wees alert en denk helder. Bedien nooit gereedschap als u moe bent,

dronken bent of medicijnen gebruikt die slaperigheid veroorzaken.

6. Zorg dat de werkplek schoon is. Een rommelige werkplek is een

uitnodiging tot ongelukken.

7. De werkplek moet goed verlicht zijn.

8. Houd bezoekers op veilige afstand van de werkplek.

9. Houd kinderen uit de buurt van de werkplek. Maak de werkplaats

kindveilig. Gebruik hangsloten om onbedoeld gebruik van gereedschap te

voorkomen.

10. Monteer alleen volgens deze instructies. Onjuiste montage kan

gevaren opleveren.

11. Wanneer gereedschap niet in gebruik is, bewaar het dan op een droge,

veilige plek buiten bereik van kinderen. Inspecteer het gereedschap voor

opslag en voor hergebruik. 12. Onderhoud productlabels en naamplaatjes.

Deze bevatten belangrijke veiligheidsinformatie.

- 4 -

WEET HOE JE HET GEREEDSCHAP MOET GEBRUIKEN

1. Gebruik het juiste gereedschap voor de klus. Probeer NIET een klein

gereedschap of opzetstuk te forceren om het werk van een groot

industrieel gereedschap te doen. Gebruik een gereedschap NIET voor een

doel waarvoor het niet bedoeld is.

2. Forceer het gereedschap niet. Uw machine zal beter en veiliger werken

als u hem gebruikt als

bedoeld. GEBRUIK GEEN ongeschikte hulpstukken in een poging om de

nominale capaciteit van de machine te overschrijden.

3. Overbelasting van de machine. Door de machine te overbelasten, kunt u

letsel door rondvliegende onderdelen veroorzaken. Overschrijd de

opgegeven machinecapaciteiten NIET.

4. Gebruik van de machine. Gebruik de rem NIET als pers- of

breekgereedschap.

5. Randen van materiaal bewerken. Voordat u plaatmetaal buigt, moet u

altijd alle scherpe randen afschuinen en ontbramen.

5. Randen van verbandmateriaal. Voor Buigen van plaatwerk, altijd

afschuinen en braam alle scherpe randen af.

6. Bladaanpassingen en onderhoud. Houd de messen altijd scherp en

goed afgesteld voor optimale prestaties.7.Controleer op beschadigde

onderdelen. Voor met behulp van een gereedschap of machine,

voorzichtig Controleer elk onderdeel dat beschadigd lijkt. Controleer de

uitlijning en binding van bewegende delen die de juiste werking kunnen

beïnvloeden machinebediening

- 5 -

WAARSCHUWING

De waarschuwingen , waarschuwingen , en instructies besproken in dit

instructie handmatig kan niet omslag alle mogelijk voorwaarden of situaties Dat

zou kunnen voorkomen . Het moeten zijn begrepen door de exploitant Dat

gewoon gevoel En voorzichtigheid Zijn factoren welke kan niet zijn gebouwd

naar binnen dit product , maar moeten zijn geleverd door de exploitant .

Belangrijk:

Uw machine kan geleverd zijn met een roestwerende wasachtige olielaag

en vet op de blootgestelde, ongeschilderde metalen oppervlakken. Om

deze beschermende coating te verwijderen, Gebruik een ontvetter of

oplosmiddelreiniger. Voor een grondige reiniging is het soms nodig om

enkele onderdelen te verwijderen. GEBRUIK GEEN aceton of

remmenreiniger, omdat deze de gelakte oppervlakken kunnen

beschadigen.

Volg bij het gebruik van elk type schoonmaakmiddel de instructies op het

etiket van de fabrikant. Na het schoonmaken, Veeg ongeschilderde

metalen oppervlakken af met een dun laagje hoogwaardige olie of vet ter

bescherming.

WAARSCHUWING

DOEN NIET GEBRUIK benzine of ander aardolie producten naar schoon

de machine . Zij hebben laag flash punten En kan ontploffen of oorzaak vuur .

VOORZICHTIGHEID

Wanneer gebruik makend van schoonmaak oplosmiddelen werk in A goed

g e v e n t i l e e r d  gebied . Veel schoonmaak oplosmiddelen Zijn giftig als

ingeademd .

- 6 -

Montage

BELANGRIJK:

Houd bij het zoeken rekening met het volgende: voor een geschikte locatie

om de

machine:

1. Totaalgewicht van de machine.

2. Gewicht van het te verwerken materiaal.

3. Afmetingen van het materiaal dat door de machine verwerkt moet

worden.

4. Ruimte nodig voor hulpstandaards, werktafels of andere machines.

5. Afstand tot muren en andere obstakels.

6. Zorg voor voldoende werkruimte rond de machine voor de veiligheid.

7. Zorg ervoor dat de werkplek goed verlicht is met de juiste verlichting.

8. Zorg ervoor dat de vloer vrij is van olie en niet glad is.

9. Verwijder regelmatig schroot en afvalmateriaal en zorg ervoor dat het

werk goed wordt uitgevoerd.

het gebied vrij is van belemmerende objecten.

10. Als er lange stukken materiaal in de machine moeten worden gevoerd,

zorg er dan voor dat

dat ze niet in gangpaden terechtkomen.

Voordat u met de montage begint, dient u rekening te houden met de

volgende voorzorgsmaatregelen

en suggesties.

1. Is de machine vastgeschroefd aan de pallet? Voordat u een van de

volgende handelingen uitvoert,

montageprocedures verwijder alle losse onderdelen en hardware en

Maak de machine los van de pallet.

2. WATERPAS ZETTEN: De machine moet op een vlakke, betonnen vloer

worden geplaatst.

- 7 -

Voordat u de machine plaatst, moeten er voorzieningen voor de

bevestiging zijn aangebracht.

De nauwkeurigheid van elke machine hangt af van de precieze plaatsing

van

Bevestig het aan het montageoppervlak.

3. VLOER: Dit gereedschap verdeelt een groot gewicht over een kleine

gebied. Zorg ervoor dat de vloer het gewicht van

de machine, werkvoorraad en de operator. De vloer moet ook

een vlakke ondergrond. Als het apparaat wiebelt of schommelt als het

eenmaal op zijn plaats staat, zorg er dan voor dat

elimineren door vulplaatjes te gebruiken.

4. WERKRUIMTE: Houd rekening met de grootte van de

materiaal dat verwerkt moet worden. Zorg ervoor dat u voldoende ruimte

voor u heeft

om de machine vrij te kunnen bedienen .

Het verankeren van de machine

1. Plaats de machine op een

stevige en vlakke betonnen

vloer.

2. Zorg voor een veilige

werkafstand rond de machine.

3. Veranker de machine aan

de vloer, zoals weergegeven

in het diagram, met behulp

van bouten en

expansiepluggen of

verzonken trekstangen die via

gaten in de basis van de

standaard worden verbonden. (Afb. 1)

- 8 -

Het contragewicht bevestigen

1. Zorg dat er een helper is het contragewicht vasthouden.

2. Draai de twee zeskantbouten los en schuif de contragewichtstang in de

ontvangstbuis.

3. Wanneer de stang gelijk ligt met de onderkant van de ontvanger, draai je de

zeskant vast bouten.(Foto 2)

OPMERKING

DOEN NIET gebruik de tegengewicht hendel naar salarisverhoging de buigen

blad . Jij kunnen schade de scharnieren of de buigen blad .

De stopstang afstellen

De stopstang wordt gebruikt voor herhaald buigen wanneer u de buiging

wilt blad om op hetzelfde moment te stoppen positie elke keer.

1. Draai de stopmoer en de ring los en maak de bocht, waarbij u bovenaan

de bocht stopt.

2. Draai de moer en de ring vast tot aan het aanslagblok.

3. De buighoek kan nu worden herhaald totdat deze door de operator

opnieuw wordt ingesteld.

- 9 -

De setback aanpassen

Setback is de afstand van de voorste rand van de vinger tot de voorste

rand van het klemblok zoals weergegeven in de afbeelding. Deze afstand

wordt bepaald door de dikte van het stuk en de binnenradius van de bocht.

De setback is doorgaans 1- 1/2-2 keer de dikte van het materiaal. (Afb. 4)

1. Zorg er bij het afstellen voor dat alle vingers goed op één lijn liggen en

dat de bevestigingsconstructie niet in de omlaagpositie is vergrendeld.

2. Draai de stelschroeven (C) aan de achterkant van de

bevestigingsconstructie los (Afb. 5).

3. Plaats een gereedschap, zoals een allen sleutel in een van de

spaakgaten van de excentrische naaf en draai deze, waardoor de

bevestigingsconstructie naar voren of naar achteren beweegt.

4. Wanneer de vingers de juiste terugstelafstand hebben en evenwijdig

aan de rand van het klemblok, draait u de stelschroeven (C) vast.

- 10 -

De klemdruk aanpassen

VOORZICHTIGHEID

1. Een te hoge klemdruk kan de rem “voorbelasten” en permanent vervormen.

2. Buig GEEN materiaal dat zwaarder is dan de nominale capaciteit, zelfs niet in

kortere lengtes.

3. Gebruik materiaal met recht afgeknipte randen. (Een opgerolde rand kan

kromtrekken).

4. Als u een rond voorwerp buigt, zal de klemrand kromtrekken of inkepingen

maken.

5. Pas de klemdruk aan voor verschillende metaaldiktes.

6. Gebruik geen pijpverlengstuk op de klemstangen om meer hefboomwerking te

verkrijgen.

De klemdruk moet mogelijk worden aangepast als de dikte van het

werkstuk verandert. Een geschikte druk moet een gemiddelde weerstand

hebben bij het terugtrekken van de aandrukhendel(s). Aan het einde van

de slag moet er een duidelijke vergrendeling van het werkstuk onder het

klemblad zijn.

Om de druk aan te passen, beweegt u de moeren op de schroefdraadas

omhoog of omlaag.

1. Om de klemkracht aan te passen, draait u beide zijden van het klemblad

vast met een stuk in de rem.

- 11 -

A. Als de klemdruk te groot lijkt licht en het stuk los in de klem zit, beweeg

de stelmoeren OMHOOG.

b. Als de klemkracht te hoog lijkt en u de handgrepen niet kunt

vergrendelen, verplaatst u de afstelmoeren NAAR BENEDEN.

c. Zodra de druk goed aanvoelt, zijn er geen verdere aanpassingen nodig

voor dit diktestuk. (Wanneer u de dikte verandert, kan het nodig zijn om

opnieuw aanpassingen te doen.)

2. Verwijder het klemstuk onder het klemblad vandaan, zet het blad vast

met de handgrepen en laat de druk op de bovenste moer los.

3. Ontgrendel het klemblad en draai de onderste moer een halve slag in de

gewenste richting.

4. Vergrendel het klemblad, draai de bovenste moer opnieuw vast en

herhaal stap 1 hierboven totdat de gewenste druk is bereikt.

- 12 -

Klemuitlijning (van eind tot eind)

Maak een testbuiging van 90° op ongeveer 50,8 mm van elk uiteinde van

de machine. Stapel de gebogen stroken op elkaar en controleer of ze in

dezelfde mate zijn gebogen.

Als een strip te ver is gebogen, vergroot u de terugvalafstand aan die kant.

Als een strip te weinig is gebogen, verkleint u de terugvalafstand aan die

kant. Verplaats de terugvalaanpassing opnieuw voorbij het gewenste

terugvalpunt en vervolgens naar voren om de speling te verwijderen.

Buigende vleugeluitlijning

De buignauwkeurigheid is afhankelijk van het feit of het bovenvlak van het

buigblad en de daaraan bevestigde buigvleugel gelijk liggen met het

bovenvlak van het klemblok wanneer het buigblad zich in de verlaagde

positie bevindt. Als blijkt dat een aanpassing nodig is, neem dan contact op

met het lokale serviceteam of met de fabrikant.

Bediening

Wanneer uitvoeren basis buigbewerkingen Het is belangrijk Dat de vingers

van de rem Zijn parallel met de rand van de klemmen blok . Ook maken Zeker

Jij hebben de juiste terugval En klemmen druk set voor de dikte materiaal wezen

gebogen .

VOORZICHTIGHEID

Draag altijd een goede oogbescherming met zijkappen, veiligheidsschoenen en

leren handschoenen om uzelf te beschermen tegen bramen en scherpe randen.

VOORZICHTIGHEID

Houd handen en vingers uit de buurt van de klembalk. Ga aan de zijkant van de

machine staan om te voorkomen dat u geraakt wordt door het buigschort als het

omhoog komt om te buigen.

- 13 -

Buigen van plaatmetaal

1. Til de klemhendel (cw) op en draai deze met de klok mee om de

klemconstructie omhoog te brengen.

2. Plaats het losse onderdeel tussen het klemblok en de remvingers.

3. Lijn de vingers van de bevestigingsconstructie uit met de afgetekende

buiglijn van het onderdeel en klem het vast door de klemhendel naar

achteren te trekken.

4. Trek aan de handgrepen van het buigblad totdat het stuk de juiste

positie heeft bereikt.

gewenste buighoek.

5. Laat het gebogen blad zakken, til de bevestigingsconstructie op en

verwijder het gebogen deel.

6. Als u dozen en pannen gaat buigen, kies dan vingers die zo goed

mogelijk passen bij de afmetingen van het afgewerkte stuk.

BUIGTOELAGE

Om te buigen plaatmetaal nauwkeurig, U moet rekening houden met de

totale lengte van elke bocht. Dit wordt de buigtoeslag genoemd. Trek de

buigtolerantie af van de som van de buitenafmetingen van het stuk om de

werkelijke totale lengte of breedte van het stuk te verkrijgen. Vanwege

verschillen in de hardheid van het plaatmetaal, en of de bocht met de nerf

mee of ertegenin wordt gemaakt, Soms moeten exacte bedragen door

VOORZICHTIGHEID

Zorg ervoor dat grote, zware platen goed worden ondersteund wanneer u ze

verplaatst.

OPMERKING

DOEN NIET kracht de klemmen hendel . De vasthouden druk alleen behoeften

naar zijn nauw genoeg naar uitstel de laken metaal van bewegend wanneer

buigen.

- 14 -

vallen en opstaan worden berekend. Buigtoleranties voor algemeen

gebruik kunt u vinden in boeken over metaalbewerking of op internet.

BEGRIP TERUGVEER

Springback, ook wel bekend als elastisch herstel, is het resultaat van het

metaal dat terug wil keren naar zijn oorspronkelijke vorm na het ondergaan

van compressie en rek. Nadat het buigende blad van het metaal is

verwijderd en de belasting is vrijgegeven, ontspant het stukdeel, waardoor

het gebogen deel van het metaal enigszins terugkeert naar zijn

oorspronkelijke vorm.

De sleutel tot het verkrijgen van de juiste buighoek is om het metaal een

beetje te ver te buigen en het terug te laten veren naar de gewenste hoek.

Alle metalen vertonen een bepaalde mate van terugvering.

MATERIAALSELECTIE

VOORZICHTIGHEID

De klant moet vaststellen dat de materialen die door de machine worden verwerkt,

GEEN potentieel gevaar opleveren voor de bediener of het personeel dat in de

buurt werkt.

Houd bij het selecteren van materialen rekening met de volgende

instructies:

1. Het materiaal moet schoon en droog zijn. (zonder olie)

2. Het materiaal moet een glad oppervlak hebben, zodat het gemakkelijk te

verwerken is.

3. De maatvoeringseigenschappen van het materiaal moeten consistent

zijn en de capaciteitswaarden van de machine niet overschrijden.

4. De chemische structuur van het materiaal moet consistent zijn.

5. Koop gecertificeerd staal indien mogelijk bij dezelfde leverancier.

- 15 -

SMERING EN ONDERHOUD

WAARSCHUWING

Onderhoud dient regelmatig te worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel.

Volg altijd de juiste veiligheidsmaatregelen wanneer u aan of in de buurt van

machines werkt.

1. Controleer dagelijks op onveilige situaties voorwaarden en herstel deze

onmiddellijk.

2. Controleer of alle moeren en bouten goed vastzitten.

3. Maak de machine en de omgeving ervan wekelijks schoon.

4. Smeer de schroefdraadonderdelen en de glijvoorzieningen.

5. Breng een roestwerend smeermiddel aan op alle niet-geverfde

oppervlakken.

Oliehavens

Gebruik een oliekan met een goede kwaliteit #30W olie, breng 5-6

druppels aan in elk

van de poorten aan beide uiteinden van de machine. Herhaal wekelijks of

vaker

vaak afhankelijk van het gebruik.Afvegen overtollige olie.

- 16 -

OPMERKING

Juist onderhoud kan toename de leven verwachting van jouw machine.

PROBLEEMOPLOSSING

SCHULD

WAARSCHIJNLIJKE

OORZAAK

REMEDIE

ONJUISTE

BOCHTEN

1. Vingers zijn niet uitgelijnd

2. De terugvalafstand is niet

gelijk van de ene kant naar

de andere

3. De klemconstructie houdt

het onderdeel niet stevig

vast.

Volg de juiste procedure

voor het uitlijnen van de

vingers.

Meet nauwkeurig de

afstand en stel deze

dienovereenkomstig in.

Stel de klemdruk opnieuw

in.

GEBOGEN

BLAD IS

MOEILIJK OP

TE TILLEN EN

TE BUIGEN.

1. Overschrijding van de

buiggrenzen van de rem.

2. Contragewicht staat niet

op het blad.

Buig geen materiaal dat

dikker is dan waarvoor de

machine is ontworpen.

Bevestig het

contragewicht om de

kracht die nodig is om het

buigende blad op te tillen,

te verminderen.

- 17 -

- 18 -

Referentie.

Beschrijving

AANTAL.

Referentie.

Beschrijving

AANTAL.

Moer M18

Klemplaat 34mm

Linker

excentrische

handgreep

Kader

Grote

wasmachine

Geval

Linker drijfstang

Schachtring Φ18

Wasmachine

Schacht

Afstandsbus

Schacht

Splitpen φ4X25

Splitpen φ5X25

Pen φ16X70

Zeskantbout M10X35

Excentrische as

Vlakke pakking Φ10

Stelschroef

M8X8

Tegengewicht

Bovenste

matrijsframe

Tegengewichtstang

Rechter

excentrische

handgreep

Stelschroef M12X20

Rechter

drijfstang

Buigend blad

M12

Zeskantbout M8X16

M10X25

Φ8

Remblokken 4"

Limiethoekplaat

Remblokken 3"

Handvatgreep

Remblokken 2"

Φ18

Klemplaat

63mm

Φ16

Klemplaat

45mm

Technisch Ondersteuning en E-garantiecertificaat

www.vevor.com/support

Teknisk Support och e-garanticertifikat www.vevor.com/support

HANDBÖJNING

BRUKSANVISNING

MODELL: W-1.0X610A

We continue to be committed to provide you tools with competitive price.

"Save Half", "Half Price" or any other similar expressions used by us only represents an

estimate of savings you might benefit from buying certain tools with us compared to the major

top brands and does not necessarily mean to cover all categories of tools offered by us. You

are kindly reminded to verify carefully when you are placing an order with us if you are

actually saving half in comparison with the top major brands.

- 1 -

MODELL: W-1.0X610A

Have product questions? Need technical support? Please feel free to

Technical Support and E-Warranty Certificate

www.vevor.com/support

NEED HELP? CONTACT US!

This is the original instruction, please read all manual instructions

carefully before operating. VEVOR reserves a clear interpretation of our

user manual. The appearance of the product shall be subject to the

product you received. Please forgive us that we won't inform you again if

there are any technology or software updates on our product.

HAND BENDING

- 2 -

Uppackning

Pan & Box-bromsen levereras från tillverkaren i ett noggrant packat

plywoodfodral. Inspektera produkten noggrant när du öppnar

förpackningen.

Efter att ha packat upp enheten, inspektera noggrant för eventuella skador

som kan ha uppstått under transporten. Kontrollera om det finns lösa,

saknade eller skadade delar. Rapportera omedelbart saknade delar till

återförsäljaren.

Om skada har uppstått måste anspråk på fraktskador lämnas in till

transportören och är användarens ansvar.

Specifikationer

Modell W-4816Z Pan & Box Brake är handmanövrerad och kan böjas upp

till 16 ga. (1,52 mm) mjukt stål och 20 ga. (0,912 mm) rostfritt x 48 tum

(1219 mm) lång vilket gör att den kan tillverka kastruller, kanaler, vinklar

och andra former. Justerbara motvikter gör att operatören kan balansera

böjningsbladet för att motsvara materialtjockleken. En justerbar

stoppmätare ingår så att föraren kan utföra upprepade böjningar.

Modell ........................................................... ............................... W-1,0 X

610A

Böjningslängd ...........................................................  ................... 24"

(610 mm)

Böjningstjocklek ................................................................... 

 ................... 20Ga (1 mm)

Böjningsvinkel ........................................................... 

 ............................ 0 - 1 3 5 °

SPARA DESSA INSTRUKTIONER

Tack för att du köpte vår W-4816Z Pan and Box Brake. Läs dessa

instruktioner noggrant innan du försöker använda ditt nya verktyg. Du

- 3 -

behöver dessa instruktioner för säkerhetsvarningarna,

försiktighetsåtgärder, montering, drift, underhållsprocedurer,

reservdelslista och diagram. Spara ditt fakturanummer med dessa

instruktioner. Skriv fakturanumret på insidan av främre omslaget. Förvara

instruktionerna och fakturan på ett säkert sätt, torr plats för framtida

referens.

Allmän säkerhetsinformation

FÖRSIKTIGHET

För din egen säkerhet , läsa alla av de instruktioner och försiktighetsåtgärder

före fungerar verktyg .

SÄKERHETSREGLER

1. Bär lämpliga kläder. Bär inte löst sittande kläder, handskar, slipsar, ringar,

armband eller andra smycken som kan fastna i maskinens rörliga delar.

2. Bär skyddande hårskydd för att innehålla långt hår.

3. Använd skyddsskor med halkfria sulor.

4. Använd skyddsglasögon . Vardagsglasögon har bara slagtåliga glas. De

är INTE skyddsglasögon.

5. Var uppmärksam och tänk klart. Använd aldrig verktyg när du är trött,

berusad eller när du tar mediciner som orsakar dåsighet.

6. Håll arbetsområdet rent. Röriga arbetsområden leder till olyckor.

7. Arbetsområdet ska vara ordentligt upplyst.

8. Håll besökare på säkert avstånd från arbetsområdet.

9. Håll barn borta från arbetsplatsen. Gör verkstaden barnsäker. Använd

hänglås för att förhindra oavsiktlig användning av verktyg.

10. Montera endast enligt dessa instruktioner. Felaktig montering kan

skapa faror.

11 .När verktyg inte används, förvara dem på en torr och säker plats utom

räckhåll för barn. Inspektera verktygen före förvaring och före

återanvändning. 12. Underhåll produktetiketter och namnskyltar. Dessa

innehåller viktig säkerhetsinformation.

- 4 -

VET HUR DU ANVÄNDER VERKTYG

1 . Använd rätt verktyg för jobbet. FÖRSÖK INTE att tvinga ett litet verktyg

eller tillbehör att utföra arbetet med ett stort industriverktyg. ANVÄND INTE

ett verktyg för ett ändamål som det inte var avsett för.

2.Tvinga inte verktyget. Din maskin kommer att göra ett bättre och säkrare

jobb om den används som

avsedd. ANVÄND INTE olämpliga tillbehör i ett försök att överskrida

maskinens nominella kapacitet.

3 . Överbelastningsmaskin. Genom att överbelasta maskinen kan du

orsaka skador från flygande delar. Överskrid INTE den specificerade

maskinens kapacitet.

4. Maskinanvändning. ANVÄND INTE bromsen som ett press- eller

krossverktyg.

5. Förbandsmaterial kanter. Innan du böjer plåt ska du alltid fasa och

avgrada alla vassa kanter.

5. Förbandsmaterial kanter. Före böjning av plåt, alltid avfasad och grada

alla vassa kanter.

6. Bladjusteringar och underhåll. Behåll alltid knivarna skarp och rätt

justerad för optimal prestanda.7.Kontrollera för skadade delar. Före

försiktigt använda vilket verktyg eller maskin som helst kontrollera alla

delar som ser ut att vara skadade. Kontrollera för inriktning och bindning av

rörliga delar som kan påverka korrekt maskindrift

VARNING

De varningar , varningar , och instruktioner diskuteras i detta instruktion

manuell kan inte täcka alla möjlig villkor eller situationer att kunde inträffa . Det

måste vara förstått av de operatör att gemensam känsla och försiktighet är

faktorer som kan inte vara inbyggd till detta produkt , men måste vara levereras

av de operatör .

- 5 -

Viktig:

Din maskin kan levereras med en rostsäker vaxartad oljebeläggning och

fett på de exponerade omålade metallytorna. För att ta bort denna

skyddande beläggning, använd ett avfettningsmedel eller

lösningsmedelsrengöringsmedel. För en grundlig rengöring måste vissa

delar ibland tas bort. ANVÄND INTE aceton eller bromsrengöringsmedel

eftersom de kan skada målade ytor.

Följ tillverkarens etikettanvisningar när du använder någon typ av

rengöringsprodukt. Efter rengöring, torka omålade metallytor med en lätt

beläggning av kvalitetsolja eller fett för skydd.

VARNING

DO INTE ANVÄNDA bensin eller andra petroleum produkter till rena de

maskin . De ha låg flash poäng och burk explodera eller orsaka eld .

FÖRSIKTIGHET

När använder rengöring lösningsmedel arbete i a välventilerad  område .

Många rengöring lösningsmedel är toxisk om inandas .

Montering

VIKTIG:

Tänk på följande när du tittar för en lämplig plats att placera

maskin:

1. Maskinens totalvikt.

2. Vikt av material som bearbetas.

3. Storlekar på material som ska bearbetas genom maskinen.

4. Utrymme som behövs för extra stativ, arbetsbord eller andra maskiner.

- 6 -

5. Frigång från väggar och andra hinder.

6. Upprätthåll ett lämpligt arbetsområde runt maskinen för säkerhets skull.

7. Ha arbetsområdet väl upplyst med rätt belysning.

8. Håll golvet fritt från olja och se till att det inte är halt.

9. Ta bort skrot och avfall regelbundet och se till att det fungerar

området är fritt från hindrande föremål.

10. Om långa materiallängder ska matas in i maskinen, se till

att de inte kommer att sträcka sig in i några gångar.

Innan du påbörjar monteringen, observera följande

försiktighetsåtgärder

och förslag.

1. Är maskinen fastskruvad på pallen? Innan du försöker någon av de

monteringsprocedurer tar bort alla lösa delar och hårdvara och

lossa maskinen från pallen.

2. NIVELLERING: Maskinen ska placeras på ett plant betonggolv.

Åtgärder för att säkra den bör vara på plats innan maskinen placeras.

Noggrannheten hos vilken maskin som helst beror på den exakta

placeringen av

den till monteringsytan.

3. GOLV: Detta verktyg fördelar en stor mängd vikt över en liten

område. Se till att golvet kan bära vikten av

maskinen, arbetsbeståndet och operatören. Golvet ska också vara

en jämn yta. Om enheten vinglar eller gungar när den väl är på plats, se till

att göra det

eliminera genom att använda shims.

4. ARBETSFLYTTNINGAR: Ta hänsyn till storleken på

material som ska bearbetas. Se till att du tillåter tillräckligt med utrymme för

dig

att använda maskinen fritt .

Förankra maskinen

- 7 -

1. Placera maskinen på ett

fast och plant betonggolv.

2. Håll ett säkert avstånd runt

maskinen.

3. Förankra maskinen i golvet,

som visas i diagrammet, med

bultar och expansionspluggar

eller nedsänkta dragstänger

som ansluter genom hål i

stativets bas.(Bild 1)

Fästa motvikten

1 . Ha en hjälp er hålla motvikten.

2. Dra tillbaka de två sexkantsbultarna och skjut in motviktsstången i

mottagarröret.

3. När stången är i nivå med mottagarens botten, dra åt sexkanten bultar. (Bild 2)

- 8 -

NOTERA

DO INTE använda de motvikt hantera till höja de böjning blad . Du maj skada

de gångjärn eller de böjning blad .

Justering av stoppstången

Stoppstången används för upprepad bockning när du vill ha bockningen

blad för att stanna vid samma position varje gång.

1. Lossa stoppmuttern och brickan och gör din böj, stanna vid toppen av

böjen.

2. Dra åt muttern och brickan upp till stoppklossen.

3. Böjningsvinkeln kan nu upprepas tills den återställs av operatören.

Justering av sänkningen

Bakåt är avståndet från framkanten av fingret till framkanten av

klämblocket som visas på bilden. Detta avstånd bestäms av mått (tjocklek)

på styckedelen och inre radie av böjen. Bakslaget är vanligtvis 1- 1/2-2

gånger materialtjockleken. (Bild 4)

1. För att justera, se till att alla fingrar är korrekt inriktade mot varandra och

- 9 -

att nedhållningsenheten inte är låst i nedre läget.

2. Lossa ställskruvarna (C) på baksidan av nedhållningsenheten (Bild 5).

3. Sätt i ett verktyg, som en allen skiftnyckel, i ett av ekerhålen på det

excentriska navet och rotera det, vilket flyttar nedhållningsenheten

antingen framåt eller bakåt.

4. När fingrarna är på rätt avstånd och parallella med klämblockets kant,

dra åt ställskruvarna (C).

Justering av klämtrycket

FÖRSIKTIGHET

1. För högt klämtryck kan "förbelasta" och permanent förvränga bromsen.

2. Böj INTE material tyngre än den nominella kapaciteten, inte ens i kortare

längder.

3.Använd material med fyrkantiga kanter. (en rullad kant kommer att orsaka

böjning).

4.Böjning av ett runt föremål kommer att skeva eller hacka klämkanten.

5. Justera klämtrycket för olika metallmätare.

6. Använd inte en rörförlängning på klämstängerna för att få mer hävstång.

Spänntrycket kan behöva justeras då tjockleken på styckedelen ändras.

Ett lämpligt tryck bör ha ett medelhögt motstånd när man drar tillbaka

hållhandtaget(en). Vid slutet av slaget bör det finnas en bestämd låsning

av styckedelen under spännbladet.

- 10 -

För att justera trycket, flytta muttrarna på den gängade länkaxeln antingen

uppåt eller nedåt.

1.För att justera klämtrycket, dra åt båda sidor av klämbladet med en del i

bromsen.

a. Om klämtrycket verkar ljus och styckedelen är lös i klämman, flytta

justermuttrarna UPP.

b. Om klämtrycket verkar hårt och du inte kan låsa handtagen, flytta

justermuttrarna NER.

c. När trycket känns rätt krävs inga ytterligare justeringar för denna

tjockleksdel. (När du byter tjocklek kan det bli nödvändigt att justera igen.)

2. Ta bort styckedelen från under klämbladet, lås bladet med handtagen

och lossa trycket på den övre muttern.

3. Lås upp spännbladet och vrid den nedre muttern ½ varv i önskad

riktning.

4. Lås spännbladet, dra åt toppmuttern igen och upprepa steg 1 ovan tills

önskat tryck uppnås.

- 11 -

Klämjustering (ände till ände)

Gör en 90° testböj ca 50,8 mm från varje ände av maskinen. Stapla de

böjda remsorna ovanpå varandra och kontrollera att de är böjda i samma

grad.

Om en remsa är överböjd, öka sänkningsavståndet på den sidan. Om en

remsa är underböjd, minska sänkningsavståndet på den sidan. Återigen,

flytta sänkningsjusteringen förbi den önskade sänkningspunkten och

sedan framåt för att ta bort slacket .

Böjning av vingarna

Böjningsnoggrannheten beror på att bockningsbladets ovansida och den

bifogade bockningsvingen ligger i jämnhöjd med klämblockets ovansida

när bockningsbladet är i nedsänkt läge. Om det visar sig att en justering är

nödvändig, kontakta det lokala serviceteamet eller tillverkning.

- 12 -

Drift

När uppträdande grundläggande bockningsoperationer det är viktig att

fingrarna av de broms är parallell med kant av de fastspänning blockera .

Också göra säker du ha de ordentligt bakslag och fastspänning tryck uppsättning

för tjocklek material varelse böjd .

Böjning av plåt

1. Lyft och vrid klämhandtaget (cw) medurs för att höja klämenheten.

2. För in stycket mellan klämblocket och bromsfingrarna.

3. Rikta in fingrarna på nedhållningsenheten mot den ritade böjlinjen på

styckedelen och kläm på plats genom att dra klämhandtaget bakåt.

FÖRSIKTIGHET

Bär alltid ordentligt ögonskydd med sidoskydd, skyddsskor och läderhandskar för

att skydda mot grader och vassa kanter.

FÖRSIKTIGHET

Håll händer och fingrar borta från klämbalken. Stå vid sidan av maskinen för att

undvika att bli träffad med böjningsförklädet när det kommer upp för att böjas.

FÖRSIKTIGHET

När du hanterar stora tunga ark se till att de får ordentligt stöd.

NOTERA

DO INTE tvinga de fastspänning handtag . De innehav tryck endast behov till

vara stram tillräckligt till hålla de ark metall från rörlig när böjning.

- 13 -

4. Dra upp de böjbara bladhandtagen tills styckedelen har nått

önskad böjvinkel.

5. Sänk böjningsbladet, höj nedhållningsenheten och ta bort den böjda

delen.

6.Om du böjer lådor och pannor, välj fingrar som stämmer överens med

måtten på det färdiga stycket.

BÖJNINGSFÖRSLAG

För att böja sig anteckna mig noggrant, du måste ta hänsyn till den totala

längden av varje böj. Detta kallas böjtillägg. Subtrahera böjtillåten från

summan av yttermåtten på styckedelen för att erhålla styckets faktiska

totala längd eller bredd. På grund av skillnader i plåthårdhet, och om

böjningen görs med säden eller mot den, exakta justeringar måste ibland

göras genom försök och misstag. Böjtillägg för allmänt bruk kan dock

erhållas från metallbearbetningsböcker eller från Internet.

UNDER STÅENDE TILLBAKA

Springback, även känd som elastisk återhämtning, är resultatet av att

metallen vill återgå till sin ursprungliga form efter att ha genomgått

kompression och stretch. Efter att det böjda bladet har tagits bort från

metallen och belastningen släppts slappnar styckedelen av, vilket tvingar

den böjda delen av metallen att återgå något till sin ursprungliga form.

Nyckeln till att få rätt böjningsvinkel är att överböja metallen lite och låta

den fjädra tillbaka till önskad vinkel. Alla metaller uppvisar en viss

återfjädring.

MATERIALVAL

- 14 -

FÖRSIKTIGHET

Det måste fastställas av kunden att material som bearbetas genom maskinen

INTE är potentiellt farliga för operatören eller personal som arbetar i närheten.

Tänk på dessa instruktioner när du väljer material:

1. Materialet måste vara rent och torrt. (utan olja)

2. Materialet ska ha en slät yta så att det är lätt att bearbeta.

3. Materialets dimensionella egenskaper måste vara konsekventa och inte

överstiga maskinkapacitetsvärdena.

4. Materialets kemiska struktur måste vara konsekvent.

5. Köp certifierat stål från samma leverantör när det är möjligt.

SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL

VARNING

Underhåll bör utföras regelbundet av kvalificerad personal.

Följ alltid lämpliga säkerhetsåtgärder när du arbetar på eller runt maskiner.

1. Kontrollera dagligen för eventuella osäkra villkor och fixa omedelbart.

2.Kontrollera att alla muttrar och bultar är ordentligt åtdragna.

3. Rengör maskinen och området runt den varje vecka.

4. Smörj gängade komponenter och glidanordningar.

5. Applicera rostskyddande smörjmedel på alla icke målade ytor.

Oljehamnar

Att använda en oljedunk med bra kvalitet #30W olja, applicera 5-6 droppar

i varje

av portarna på båda ändarna av Upprepa varje vecka eller mer

ofta beroende på användning. Torka av eventuell överskottsolja.

- 15 -

NOTERA

Rätt underhåll burk öka de liv förväntning av din maskin.

FELSÖKNING

FEL

TROLIG ORSAK

AVHJÄLPA

OFORAKTA

BÖJNINGAR

1. Fingrarna är inte inriktade

2. Sänkningsavståndet är

inte lika från ena sidan till

den andra

3. Klämenheten håller inte

fast delen ordentligt.

Följ korrekt

fingerjusteringsprocedur.

Mät avståndet noggrant

och ställ in därefter.

Justera om klämtrycket.

BÖJNING AV

LÖV SVÅRT ATT

LYFTA OCH

böja.

1. Överskridande av

bromsens böjningsgränser.

2. Motvikt är inte på blad.

Böj inte material tjockare

än vad maskinen är

avsedd för.

Fäst motvikten för att

minska kraften som

behövs för att lyfta

böjningsbladet.

- 16 -

- 17 -

Ref.

Beskrivning

ANTAL.

Ref.

Beskrivning

ANTAL.

Mutter M18

Klämplatta 34mm

Vänster excentrisk

handtag

Ram

Stor tvättmaskin

Fall

Vänster vevstake

Axelring Φ18

Bricka

Axel

Spacer Bush

Axel

Saxstift φ4X25

Saxstift φ5X25

Stift φ16X70

Hex. Bult M10X35

Excentriskt skaft

Platt packning Φ10

Ställskruv M8X8

Motvikt

Upper Die

Framework

Motviktsstång

Höger excentrisk

handtag

Ställskruv M12X20

Höger vevstake

Böjande löv

M12

Hex. Bult M8X16

M10X25

Φ8

Bromsskivor 4"

Gränsvinkelplatta

Bromsskivor 3"

Handtagsgrepp

Bromsskivor 2"

Φ18

Klämplatta 63mm

Φ16

Klämplatta 45mm

Teknisk Support och e-garanticertifikat

Vevor W-1.0X610A Box and Pan Brake 24-Inch Portable Metal Bender

Product's Documents

User Manual

Specifications

Vevor W-1.0X610A Questions and Answers